JP2003295789A - 表示装置 - Google Patents
表示装置Info
- Publication number
- JP2003295789A JP2003295789A JP2002102777A JP2002102777A JP2003295789A JP 2003295789 A JP2003295789 A JP 2003295789A JP 2002102777 A JP2002102777 A JP 2002102777A JP 2002102777 A JP2002102777 A JP 2002102777A JP 2003295789 A JP2003295789 A JP 2003295789A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display device
- liquid crystal
- mounting hole
- crystal display
- stress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】信頼性に優れるとともに、薄型化を実現できる
表示装置を提供する。 【解決手段】本発明にかかる表示装置は、液晶表示パネ
ル１、フロントフレーム２、モールドフレーム３、ラン
プユニット４、導光板５、光学シート６、反射シート
７、リアフレーム８、駆動用のドライバーＩＣ２０、２
１を備えている。フロントフレーム２の複数の箇所に
は、ネジ１６を通すためのマウンティングホール９が設
けられ、さらにマウンティングホール９の表示面側の近
傍には、スリット状の切り欠き部１１が設けられてい
る。モールドフレームには、マウンティングホール９に
対応する箇所にナット１０が埋め込まれている。
表示装置を提供する。 【解決手段】本発明にかかる表示装置は、液晶表示パネ
ル１、フロントフレーム２、モールドフレーム３、ラン
プユニット４、導光板５、光学シート６、反射シート
７、リアフレーム８、駆動用のドライバーＩＣ２０、２
１を備えている。フロントフレーム２の複数の箇所に
は、ネジ１６を通すためのマウンティングホール９が設
けられ、さらにマウンティングホール９の表示面側の近
傍には、スリット状の切り欠き部１１が設けられてい
る。モールドフレームには、マウンティングホール９に
対応する箇所にナット１０が埋め込まれている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、画像及び文字を表
示する平面型表示装置の取り付け構造に関するものであ
る。
示する平面型表示装置の取り付け構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、平面型の画像や文字の表示装
置としては、液晶の偏光作用を用いたもの、エレクトロ
ルミネッセンスを用いたもの、プラズマ発光を用いたも
の、微細な電子銃を画素に対応する数だけアレイ状に配
置したもの、又は微細な光学的反射鏡を画素に対応する
数だけアレイ状に配置したもの等が提案・商品化されて
いる。以下、この中から液晶の偏光作用を応用した従来
の表示装置を例に挙げて説明する。
置としては、液晶の偏光作用を用いたもの、エレクトロ
ルミネッセンスを用いたもの、プラズマ発光を用いたも
の、微細な電子銃を画素に対応する数だけアレイ状に配
置したもの、又は微細な光学的反射鏡を画素に対応する
数だけアレイ状に配置したもの等が提案・商品化されて
いる。以下、この中から液晶の偏光作用を応用した従来
の表示装置を例に挙げて説明する。
【０００３】従来の一般的な液晶表示装置は、２枚の対
向する基板の間に液晶材料が狭持された液晶表示パネ
ル、当該液晶表示パネルを駆動する回路部、当該液晶表
示パネルの背面に配設された照明装置及びこれらの液晶
表示パネル、駆動回路、照明装置を所望の位置関係に保
つための機構部品により構成されている。この表示装置
の目的によっては、照明装置を持たず、外部から入射し
た光を利用するものもある。当該機構部分は、主に樹脂
と金属を用いて形成されており、一般的には表示装置を
所望の位置へ取り付ける為のマウンティングホール、ネ
ジ穴もしくはフック等が形成されている。特に最近薄型
化、狭額縁化が進み、大型の表示装置においても、小型
のノートタイプで主流であったサイドマウント方式を採
用するものが多くなってきている。
向する基板の間に液晶材料が狭持された液晶表示パネ
ル、当該液晶表示パネルを駆動する回路部、当該液晶表
示パネルの背面に配設された照明装置及びこれらの液晶
表示パネル、駆動回路、照明装置を所望の位置関係に保
つための機構部品により構成されている。この表示装置
の目的によっては、照明装置を持たず、外部から入射し
た光を利用するものもある。当該機構部分は、主に樹脂
と金属を用いて形成されており、一般的には表示装置を
所望の位置へ取り付ける為のマウンティングホール、ネ
ジ穴もしくはフック等が形成されている。特に最近薄型
化、狭額縁化が進み、大型の表示装置においても、小型
のノートタイプで主流であったサイドマウント方式を採
用するものが多くなってきている。
【０００４】意匠部分へのこの表示装置の取付手段とし
ては、一般にネジが用いられている。表示装置が大型化
すれば、取付用のネジも大きくなり、ネジの締付けトル
クも当然大きくなる。この時、サイドマウント方式の表
示装置においては、取付位置と液晶表示パネルが非常に
近接している為、ネジの締付けの際に発生する応力が液
晶表示パネルへ伝播しやすい。また、外部から衝撃が加
えられた場合においても、取付位置から液晶表示パネル
ヘ伝播しやすい。この応力、衝撃等が液晶表示パネルに
伝播された場合、液晶を狭持する２枚の基板間の間隙が
設定値から局部的に変化することにより、コントラスト
が変化し縞状の表示不良が発生したり、この応力による
偏光状態の変化により局部的に白抜けが発生するといっ
た表示品質の劣化が発生する。
ては、一般にネジが用いられている。表示装置が大型化
すれば、取付用のネジも大きくなり、ネジの締付けトル
クも当然大きくなる。この時、サイドマウント方式の表
示装置においては、取付位置と液晶表示パネルが非常に
近接している為、ネジの締付けの際に発生する応力が液
晶表示パネルへ伝播しやすい。また、外部から衝撃が加
えられた場合においても、取付位置から液晶表示パネル
ヘ伝播しやすい。この応力、衝撃等が液晶表示パネルに
伝播された場合、液晶を狭持する２枚の基板間の間隙が
設定値から局部的に変化することにより、コントラスト
が変化し縞状の表示不良が発生したり、この応力による
偏光状態の変化により局部的に白抜けが発生するといっ
た表示品質の劣化が発生する。
【０００５】図１３は、特開平１１−３０５２０９号公
報に開示された表示装置の構成図を示す。図１３（ａ）
はこの表示装置の平面図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）
におけるＨ−Ｈ断面図を示す。２はフロントフレーム、
３はモールドフレーム、１１は切り欠き部、１６はネ
ジ、１７はキャビネットである。この表示装置では、図
１３（ｂ）に示すようにサイドマウント方式で薄板のフ
ロントフレーム２にネジ加工（バーリング加工）を施
し、さらに図１３（ａ）に示すように、前記ネジ加工の
周囲の一部分にスリット状の切欠き部１１を有すること
により、衝撃が加わった場合でも、衝撃および応力を吸
収、緩和して液晶表示パネルヘの伝播を防止している。
報に開示された表示装置の構成図を示す。図１３（ａ）
はこの表示装置の平面図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）
におけるＨ−Ｈ断面図を示す。２はフロントフレーム、
３はモールドフレーム、１１は切り欠き部、１６はネ
ジ、１７はキャビネットである。この表示装置では、図
１３（ｂ）に示すようにサイドマウント方式で薄板のフ
ロントフレーム２にネジ加工（バーリング加工）を施
し、さらに図１３（ａ）に示すように、前記ネジ加工の
周囲の一部分にスリット状の切欠き部１１を有すること
により、衝撃が加わった場合でも、衝撃および応力を吸
収、緩和して液晶表示パネルヘの伝播を防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平１１−
３０５２０９号公報に開示される表示装置のように薄板
のフロントフレーム２にバーリング加工を施し、その周
囲の一部分にスリットを設けようとした場合、金型の寿
命等を考慮すると、図１３（ｂ）に示しているように、
バーリング加工した部分からフロントフレーム２の厚さ
＋αだけ離れた部位にしかスリットを設けることが出来
ず、表示装置全体の厚みを薄くすることが出来ず、近年
の薄型化に対応できないという問題が発生していた。さ
らに、大型の表示装置になった場合、キャビネット１７
等の意匠部品への取付の際に使用するネジ径が大きくな
り、締付けトルクも大きくなる。ところが、バーリング
近傍にスリットが存在すると、ネジ締めの際にかかる大
きなトルクに対応できず、取付部が変形してしまい、十
分なトルクを得られないという問題が発生していた。
３０５２０９号公報に開示される表示装置のように薄板
のフロントフレーム２にバーリング加工を施し、その周
囲の一部分にスリットを設けようとした場合、金型の寿
命等を考慮すると、図１３（ｂ）に示しているように、
バーリング加工した部分からフロントフレーム２の厚さ
＋αだけ離れた部位にしかスリットを設けることが出来
ず、表示装置全体の厚みを薄くすることが出来ず、近年
の薄型化に対応できないという問題が発生していた。さ
らに、大型の表示装置になった場合、キャビネット１７
等の意匠部品への取付の際に使用するネジ径が大きくな
り、締付けトルクも大きくなる。ところが、バーリング
近傍にスリットが存在すると、ネジ締めの際にかかる大
きなトルクに対応できず、取付部が変形してしまい、十
分なトルクを得られないという問題が発生していた。
【０００７】また、金属製のフロントフレーム２のバー
リング加工部分にネジ締めを行なう際に、このバーリン
グ部から削り粉が発生し、この削り粉がフロントフレー
ム２の内側へ混入し、表示装置の駆動回路近傍へ付着し
て表示不良を起こしたり、表示面内に入り込むと異物と
して確認されたり、様々な不良を引き起こす原因となっ
ていた。
リング加工部分にネジ締めを行なう際に、このバーリン
グ部から削り粉が発生し、この削り粉がフロントフレー
ム２の内側へ混入し、表示装置の駆動回路近傍へ付着し
て表示不良を起こしたり、表示面内に入り込むと異物と
して確認されたり、様々な不良を引き起こす原因となっ
ていた。
【０００８】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、信頼性に優れるとともに、薄型化
を実現できる表示装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、信頼性に優れるとともに、薄型化
を実現できる表示装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる表示装置
は、側面にマウンティングホールが設けられたフロント
フレームと、前記マウンティングホールに対応する箇所
に嵌合部（例えば本実施の形態におけるナット１０）が
設けられたモールドフレームと、前記マウンティングホ
ールを介して前記嵌合部と嵌合するネジとを備えたもの
である。このような構成により、ネジを締め付けたとき
の締め付けのトルクの応力がモールドフレームに印加さ
れるので、フロントフレームでのトルクの応力の発生を
抑えることができる。
は、側面にマウンティングホールが設けられたフロント
フレームと、前記マウンティングホールに対応する箇所
に嵌合部（例えば本実施の形態におけるナット１０）が
設けられたモールドフレームと、前記マウンティングホ
ールを介して前記嵌合部と嵌合するネジとを備えたもの
である。このような構成により、ネジを締め付けたとき
の締め付けのトルクの応力がモールドフレームに印加さ
れるので、フロントフレームでのトルクの応力の発生を
抑えることができる。
【００１０】上述のフロントフレームは、前記マウンテ
ィングホールの近傍に応力の伝播を防止する応力伝播防
止部を有することとしても良い。このような構成によ
り、マウンティングホール近傍に応力防止部が設けられ
トルクの応力が印加されても表示面側に伝播することが
ないので、液晶表示パネルのトラブルの発生を防止する
ことができる。
ィングホールの近傍に応力の伝播を防止する応力伝播防
止部を有することとしても良い。このような構成によ
り、マウンティングホール近傍に応力防止部が設けられ
トルクの応力が印加されても表示面側に伝播することが
ないので、液晶表示パネルのトラブルの発生を防止する
ことができる。
【００１１】上述の応力伝播防止部は、前記マウンティ
ングホールの表示面側の近傍に設けられた切り欠き部で
あることとしても良い。このような構成により、切り欠
き部によって空隙が設けられているので、応力の伝播を
防止することが可能である。
ングホールの表示面側の近傍に設けられた切り欠き部で
あることとしても良い。このような構成により、切り欠
き部によって空隙が設けられているので、応力の伝播を
防止することが可能である。
【００１２】また、上述の応力伝播防止部は、前記マウ
ンティングホール近傍の表示面に設けられた切り欠き部
であっても良い。このような構成により、切り欠き部が
表示面側に設けられているので、表示装置の薄型化を図
ることができる。
ンティングホール近傍の表示面に設けられた切り欠き部
であっても良い。このような構成により、切り欠き部が
表示面側に設けられているので、表示装置の薄型化を図
ることができる。
【００１３】また、上述のフロントフレームは、前記マ
ウンティングホールの表示面側の近傍において内側に突
出する凸部を有しても良い。このような構成により、マ
ウンティングホールを通してネジが締め付けられたとき
の締め付けトルクの応力がフロントフレームに印加され
ても凸部の頂点部分が支点となり、てこの原理によって
フロントフレームの開口部周辺が液晶表示パネルから離
れる方向に変形し液晶表示パネルを押圧することが無い
ので、液晶表示パネルのトラブルの発生を防止すること
ができる。
ウンティングホールの表示面側の近傍において内側に突
出する凸部を有しても良い。このような構成により、マ
ウンティングホールを通してネジが締め付けられたとき
の締め付けトルクの応力がフロントフレームに印加され
ても凸部の頂点部分が支点となり、てこの原理によって
フロントフレームの開口部周辺が液晶表示パネルから離
れる方向に変形し液晶表示パネルを押圧することが無い
ので、液晶表示パネルのトラブルの発生を防止すること
ができる。
【００１４】さらに、上述のモールドフレームは、前記
嵌合部の近傍に設けられた応力の伝播を防止するモール
ドフレーム応力防止部を側面に有しても良い。このよう
な構成により、ネジが締め付けられたときの締め付けト
ルクの応力がモールドフレームに印加されても応力が伝
播することが無く液晶表示パネルのトラブルの発生を防
止することができる。
嵌合部の近傍に設けられた応力の伝播を防止するモール
ドフレーム応力防止部を側面に有しても良い。このよう
な構成により、ネジが締め付けられたときの締め付けト
ルクの応力がモールドフレームに印加されても応力が伝
播することが無く液晶表示パネルのトラブルの発生を防
止することができる。
【００１５】上述のモールドフレーム応力防止部は、前
記嵌合部の表示面側の近傍に設けられた切り欠き部であ
っても良い。このような構成により、切り欠き部によっ
て空隙が設けられているので、応力の伝播を防止するこ
とが可能である。
記嵌合部の表示面側の近傍に設けられた切り欠き部であ
っても良い。このような構成により、切り欠き部によっ
て空隙が設けられているので、応力の伝播を防止するこ
とが可能である。
【００１６】上述のモールドフレーム応力防止部は、前
記嵌合部近傍の液晶表示パネル積載面に設けられた段差
部であっても良い。このような構成により、段差部によ
って空隙が設けられているので、応力の伝播を防止する
ことが可能である。
記嵌合部近傍の液晶表示パネル積載面に設けられた段差
部であっても良い。このような構成により、段差部によ
って空隙が設けられているので、応力の伝播を防止する
ことが可能である。
【００１７】上述の段差部は、内側に切り欠き部を備え
てもよい。このような構成により、より確実に応力の伝
播を防止することが可能である。
てもよい。このような構成により、より確実に応力の伝
播を防止することが可能である。
【００１８】また、上述のモールドフレームは、前記嵌
合部の表示面側の近傍かつ外側に形成された凸部を側面
に有しても良い。このような構成により、ネジが締め付
けられたときの締め付けトルクの応力がモールドフレー
ムに印加されても凸部の頂点部分が支点となり、てこの
原理によってモールドフレームの開口部周辺が液晶表示
パネルから離れる方向に変形し液晶表示パネルを押圧す
ることが無いので、液晶表示パネルのトラブルの発生を
防止することができる。
合部の表示面側の近傍かつ外側に形成された凸部を側面
に有しても良い。このような構成により、ネジが締め付
けられたときの締め付けトルクの応力がモールドフレー
ムに印加されても凸部の頂点部分が支点となり、てこの
原理によってモールドフレームの開口部周辺が液晶表示
パネルから離れる方向に変形し液晶表示パネルを押圧す
ることが無いので、液晶表示パネルのトラブルの発生を
防止することができる。
【００１９】さらに、マウンティングホールの表示面側
の近傍かつ内側に凸部が設けられたリアフレームをさら
に有しても良い。このような構成により、ネジが締め付
けられたときの締め付けトルクの応力がリアフレームに
印加されても、凸部の頂点部分が支点となり、てこの原
理によってフロントフレームの開口部周辺が液晶表示パ
ネルから離れる方向に変形しこの液晶表示パネルを押圧
することが無いので、液晶表示パネルのトラブルの発生
を防止することができる。
の近傍かつ内側に凸部が設けられたリアフレームをさら
に有しても良い。このような構成により、ネジが締め付
けられたときの締め付けトルクの応力がリアフレームに
印加されても、凸部の頂点部分が支点となり、てこの原
理によってフロントフレームの開口部周辺が液晶表示パ
ネルから離れる方向に変形しこの液晶表示パネルを押圧
することが無いので、液晶表示パネルのトラブルの発生
を防止することができる。
【００２０】さらに、液晶の偏向作用を利用して画像の
表示を行う液晶表示装置とすることも可能である。この
ような構成により、様々な液晶表示装置において実現す
ることが可能である。
表示を行う液晶表示装置とすることも可能である。この
ような構成により、様々な液晶表示装置において実現す
ることが可能である。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる表示装置を
液晶表示装置に利用した例について、複数の実施の形態
を用いて説明する。
液晶表示装置に利用した例について、複数の実施の形態
を用いて説明する。
【００２２】実施の形態1．図１は、表示装置の分解斜
視図である。１は２枚の対向する基板の間に液晶材料が
狭持された液晶表示パネル、２は液晶表示パネル１を覆
うように配置された第一の枠体であるフロントフレーム
である。フロントフレーム２は、例えばＳＵＳを、液晶
表示パネル１の周辺部分を覆うようにリング状に成形し
ている。また、フロントフレーム２の断面は２つの平面
を組み合わせたＬ字状であり、その１面が液晶表示パネ
ル１を上から押さえつけるように接触している。３は表
示部分の機構部品を所望の位置に固定する第二の枠体で
あるモールドフレームである。モールドフレーム３は、
リング状に成形されており、上面が液晶表示パネル１に
接触している。４は液晶表示パネル１の光源となるラン
プを含み、またランプの光を反射するランプリフレクタ
を備えたランプユニットである。５はこのランプから発
せられた光を表示領域全体に伝播し、表示面全体を一様
に照らす様に形成された導光板である。６は導光板５か
ら発せられた光をより均一に効率良く表面に引き出す光
学シートである。７は導光板５の裏面へ出てくる光を表
面へ反射し、光の利用効率を上げる様形成された反射シ
ートである。８はモールドフレーム３、ランプユニット
４、導光板５、光学シート６、反射シート７等を保持す
るように設けられた第三の枠体であるリアフレームであ
る。２０及び２１は液晶表示パネル１の駆動用のドライ
バーＩＣである。
視図である。１は２枚の対向する基板の間に液晶材料が
狭持された液晶表示パネル、２は液晶表示パネル１を覆
うように配置された第一の枠体であるフロントフレーム
である。フロントフレーム２は、例えばＳＵＳを、液晶
表示パネル１の周辺部分を覆うようにリング状に成形し
ている。また、フロントフレーム２の断面は２つの平面
を組み合わせたＬ字状であり、その１面が液晶表示パネ
ル１を上から押さえつけるように接触している。３は表
示部分の機構部品を所望の位置に固定する第二の枠体で
あるモールドフレームである。モールドフレーム３は、
リング状に成形されており、上面が液晶表示パネル１に
接触している。４は液晶表示パネル１の光源となるラン
プを含み、またランプの光を反射するランプリフレクタ
を備えたランプユニットである。５はこのランプから発
せられた光を表示領域全体に伝播し、表示面全体を一様
に照らす様に形成された導光板である。６は導光板５か
ら発せられた光をより均一に効率良く表面に引き出す光
学シートである。７は導光板５の裏面へ出てくる光を表
面へ反射し、光の利用効率を上げる様形成された反射シ
ートである。８はモールドフレーム３、ランプユニット
４、導光板５、光学シート６、反射シート７等を保持す
るように設けられた第三の枠体であるリアフレームであ
る。２０及び２１は液晶表示パネル１の駆動用のドライ
バーＩＣである。
【００２３】図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は液晶表示パ
ネル１の駆動用回路基板が、表示装置の裏面側に配置さ
れている場合の表示装置を示している。図２（ａ）はそ
の平面図、図２（ｂ）はこの平面図におけるＡ−Ａ断面
図、図２（ｃ）はこの平面図におけるＢ−Ｂ断面図であ
る。フロントフレーム２の枠の内側には、図２（ｂ）
（ｃ）に示すように、液晶表示パネル１、光学シート６
及び導光板５、回路基板１８、１９が重ねられ、このう
ち光学シート６及び導光板５は、モールドフレーム３の
枠の内側に嵌め込まれている。
ネル１の駆動用回路基板が、表示装置の裏面側に配置さ
れている場合の表示装置を示している。図２（ａ）はそ
の平面図、図２（ｂ）はこの平面図におけるＡ−Ａ断面
図、図２（ｃ）はこの平面図におけるＢ−Ｂ断面図であ
る。フロントフレーム２の枠の内側には、図２（ｂ）
（ｃ）に示すように、液晶表示パネル１、光学シート６
及び導光板５、回路基板１８、１９が重ねられ、このう
ち光学シート６及び導光板５は、モールドフレーム３の
枠の内側に嵌め込まれている。
【００２４】図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、液晶表示
パネル１の駆動用回路基板が液晶表示パネル１の周辺部
に設置されている場合を示している。図３（ａ）は液晶
表示パネル１の駆動用回路基板を表示装置の周辺部に配
置した際の平面図、図３（ｂ）はこの平面図におけるＣ
−Ｃ断面図、図３（ｃ）はこの平面図におけるＤ−Ｄ断
面図である。フロントフレーム２の枠の内側には、図３
（ｂ）（ｃ）に示すように、ドライバＩＣ２０、２１、
液晶表示パネル１、モールドフレーム３、光学シート
６、導光板５、反射板７が重ねられ、このうち、回路基
板１８、１９及びドライバＩＣ２０、２１が液晶表示パ
ネル１の周辺部に配置されている。
パネル１の駆動用回路基板が液晶表示パネル１の周辺部
に設置されている場合を示している。図３（ａ）は液晶
表示パネル１の駆動用回路基板を表示装置の周辺部に配
置した際の平面図、図３（ｂ）はこの平面図におけるＣ
−Ｃ断面図、図３（ｃ）はこの平面図におけるＤ−Ｄ断
面図である。フロントフレーム２の枠の内側には、図３
（ｂ）（ｃ）に示すように、ドライバＩＣ２０、２１、
液晶表示パネル１、モールドフレーム３、光学シート
６、導光板５、反射板７が重ねられ、このうち、回路基
板１８、１９及びドライバＩＣ２０、２１が液晶表示パ
ネル１の周辺部に配置されている。
【００２５】図４（ａ）、（ｂ）は表示装置のマウンテ
ィングホール９付近の断面図を示す。図４（ａ）は従来
技術における表示装置のマウンティングホール９付近の
断面図を示す。図４（ｂ）は本発明にかかる表示装置の
マウンティングホール９付近の断面図を示す。１７は意
匠部品のキャビネットである。モールドフレーム３に
は、図４（ｂ）に示すように、マウンティングホール９
と対応する部分にネジ１６と嵌合するためのナット１０
が嵌め込まれている。このナット１０の代わりにモール
ドフレーム３に凹部を設け、この凹部の側壁を雌ネジ加
工することにより、ネジ１６と嵌合する嵌合部を設ける
ようにしても良い。
ィングホール９付近の断面図を示す。図４（ａ）は従来
技術における表示装置のマウンティングホール９付近の
断面図を示す。図４（ｂ）は本発明にかかる表示装置の
マウンティングホール９付近の断面図を示す。１７は意
匠部品のキャビネットである。モールドフレーム３に
は、図４（ｂ）に示すように、マウンティングホール９
と対応する部分にネジ１６と嵌合するためのナット１０
が嵌め込まれている。このナット１０の代わりにモール
ドフレーム３に凹部を設け、この凹部の側壁を雌ネジ加
工することにより、ネジ１６と嵌合する嵌合部を設ける
ようにしても良い。
【００２６】図５（ａ）は、フロントフレーム２の要部
拡大図を示す。フロントフレーム２は、図５（ａ）に示
すように、側面の複数の箇所に、フロントフレーム２、
モールドフレーム３及びキャビネット１７等を固定する
ネジ１６の挿入孔であるマウンティングホール９が開け
られ、さらにマウンティングホール９の近傍にはスリッ
ト状に開けられた切り欠き部１１が設けられている。こ
の切り欠き部１１は、マウンティングホール９の、液晶
表示パネル１の表示面側の近傍に設けられている。この
切り欠き部１１は、図５（ｂ）、（ｃ）に示すようなコ
の字型、若しくは表示面側に設けられたものであっても
良い。
拡大図を示す。フロントフレーム２は、図５（ａ）に示
すように、側面の複数の箇所に、フロントフレーム２、
モールドフレーム３及びキャビネット１７等を固定する
ネジ１６の挿入孔であるマウンティングホール９が開け
られ、さらにマウンティングホール９の近傍にはスリッ
ト状に開けられた切り欠き部１１が設けられている。こ
の切り欠き部１１は、マウンティングホール９の、液晶
表示パネル１の表示面側の近傍に設けられている。この
切り欠き部１１は、図５（ｂ）、（ｃ）に示すようなコ
の字型、若しくは表示面側に設けられたものであっても
良い。
【００２７】次に本実施の形態１にかかる表示装置がこ
のような構成を有することによって生じる作用効果につ
いて説明する。まず図４（ｂ）に示すように、ネジ１６
をナット１０と嵌合することにより、意匠部品１７、フ
ロントフレーム２をモールドフレーム３に固定する。こ
のとき、このネジ１６を締め付けることにより発生する
トルクの応力は、ナット１０を介してモールドフレーム
３で受ける。従って、フロントフレーム２のマウンティ
ングホール９付近に印加されるトルクの応力の発生を抑
えることができ、フロントフレーム２の変形を抑えるこ
とができる。また、このマウンティングホール９の表示
面側の近傍に切り欠き部１１を構成することにより空隙
が設けられているので、マウンティングホール９付近に
トルクの応力が印加されても表示面側に伝播することが
無い。このため、液晶表示パネル１にこの応力が伝播し
た際の、液晶表示パネル１の配向特性を狂わせる、又は
表示品位を低下させる等のトラブルの発生を防止するこ
とが可能である。フロントフレーム２に印加する応力が
抑えられることにより、従来例と比較して、図４（ａ）
（ｂ）に示すように、表示装置の薄型化を図ることがで
きる。特に、図５（ｃ）に示すように、切り欠き部１１
を表示面側に設けた場合には、フロントフレーム２の側
面に切り欠き部１１を設けるスペースを省くことができ
るので、さらに薄型化を促進することができる。
のような構成を有することによって生じる作用効果につ
いて説明する。まず図４（ｂ）に示すように、ネジ１６
をナット１０と嵌合することにより、意匠部品１７、フ
ロントフレーム２をモールドフレーム３に固定する。こ
のとき、このネジ１６を締め付けることにより発生する
トルクの応力は、ナット１０を介してモールドフレーム
３で受ける。従って、フロントフレーム２のマウンティ
ングホール９付近に印加されるトルクの応力の発生を抑
えることができ、フロントフレーム２の変形を抑えるこ
とができる。また、このマウンティングホール９の表示
面側の近傍に切り欠き部１１を構成することにより空隙
が設けられているので、マウンティングホール９付近に
トルクの応力が印加されても表示面側に伝播することが
無い。このため、液晶表示パネル１にこの応力が伝播し
た際の、液晶表示パネル１の配向特性を狂わせる、又は
表示品位を低下させる等のトラブルの発生を防止するこ
とが可能である。フロントフレーム２に印加する応力が
抑えられることにより、従来例と比較して、図４（ａ）
（ｂ）に示すように、表示装置の薄型化を図ることがで
きる。特に、図５（ｃ）に示すように、切り欠き部１１
を表示面側に設けた場合には、フロントフレーム２の側
面に切り欠き部１１を設けるスペースを省くことができ
るので、さらに薄型化を促進することができる。
【００２８】以上のように、本発明にかかる表示装置に
よればモールドフレーム３にナット１０を嵌め込みネジ
１６と嵌合することにより、ネジ１６を締め付けること
によってフロントフレーム２に印加する応力を抑えるこ
とができ、フロントフレーム２の変形及び液晶表示パネ
ル１に発生するトラブル等を防止することが可能であ
る。
よればモールドフレーム３にナット１０を嵌め込みネジ
１６と嵌合することにより、ネジ１６を締め付けること
によってフロントフレーム２に印加する応力を抑えるこ
とができ、フロントフレーム２の変形及び液晶表示パネ
ル１に発生するトラブル等を防止することが可能であ
る。
【００２９】なお、上述の発明は、フロントフレーム２
を固定するマウンティングホール９に利用されている
が、例えばフロントフレーム２を面状光源にネジを用い
て固定する場合等の、機構部材の固定構造の固定部分に
おいても利用することができ、同様の効果を得ることが
可能である。
を固定するマウンティングホール９に利用されている
が、例えばフロントフレーム２を面状光源にネジを用い
て固定する場合等の、機構部材の固定構造の固定部分に
おいても利用することができ、同様の効果を得ることが
可能である。
【００３０】実施の形態２．本実施の形態２における表
示装置は、実施の形態１におけるものと略同様であっ
て、特にフロントフレーム２の構造において特徴を有す
る。図６（ａ）はフロントフレーム２のマウンティング
ホール９付近の拡大図、図６（ｂ）は図６（ａ）におけ
るＥ−Ｅ断面図を示す。フロントフレーム２は、図６
（ｂ）に示すように、マウンティングホール９の表示面
側の近傍に半球形状の凸部１２が設けられている。この
凸部１２は、フロントフレーム２の表面を内側に凹ませ
たものに限らずフロントフレーム２の内面に半球形状の
ものを設けたものであっても良い。
示装置は、実施の形態１におけるものと略同様であっ
て、特にフロントフレーム２の構造において特徴を有す
る。図６（ａ）はフロントフレーム２のマウンティング
ホール９付近の拡大図、図６（ｂ）は図６（ａ）におけ
るＥ−Ｅ断面図を示す。フロントフレーム２は、図６
（ｂ）に示すように、マウンティングホール９の表示面
側の近傍に半球形状の凸部１２が設けられている。この
凸部１２は、フロントフレーム２の表面を内側に凹ませ
たものに限らずフロントフレーム２の内面に半球形状の
ものを設けたものであっても良い。
【００３１】次に本実施の形態２にかかる表示装置がこ
のような構成を有することによって生じる作用効果につ
いて説明する。まずネジ１６をナット１０と嵌合し締め
付け、このネジ１６がマウンティングホール９の内周面
を摺動して内側方向に挿入されることによって、フロン
トフレーム２の内側方向、すなわちネジ１６の軸方向に
ネジ１６の軸力の応力がマウンティングホール９付近に
発生する。すると、凸部１２の頂点部分がモールドフレ
ーム３の表面に押し付けられ、さらにこの頂点部分が支
点となり、てこの原理によって凸部１２より表示面側の
部分に、図６（ｃ）に示すように、外側方向の力Ｆが発
生する。そして、フロントフレーム２のリング状の開口
部の周辺が液晶表示パネル１から離れる方向へ撓む。こ
のため、ネジ１６の軸力の応力によってフロントフレー
ム２の開口部周辺が液晶表示パネル１を押さえ付けるこ
とが無く、液晶表示パネル１における各種のトラブルの
発生を防止することが可能である。
のような構成を有することによって生じる作用効果につ
いて説明する。まずネジ１６をナット１０と嵌合し締め
付け、このネジ１６がマウンティングホール９の内周面
を摺動して内側方向に挿入されることによって、フロン
トフレーム２の内側方向、すなわちネジ１６の軸方向に
ネジ１６の軸力の応力がマウンティングホール９付近に
発生する。すると、凸部１２の頂点部分がモールドフレ
ーム３の表面に押し付けられ、さらにこの頂点部分が支
点となり、てこの原理によって凸部１２より表示面側の
部分に、図６（ｃ）に示すように、外側方向の力Ｆが発
生する。そして、フロントフレーム２のリング状の開口
部の周辺が液晶表示パネル１から離れる方向へ撓む。こ
のため、ネジ１６の軸力の応力によってフロントフレー
ム２の開口部周辺が液晶表示パネル１を押さえ付けるこ
とが無く、液晶表示パネル１における各種のトラブルの
発生を防止することが可能である。
【００３２】さらに、ネジ１６をそのまま締め付けた場
合には、凸部１２がモールドフレーム３に押し付けられ
て若干潰れることにより、凸部１２にモールドフレーム
３を押す方向の反発力が生じる。このため、マウンティ
ングホール９付近の部分にはネジ１６をフロントフレー
ム２の外側に押す力が発生し、ネジ１６は、確実に押さ
え付けられ保持されるので、スプリングワッシャーと同
じ効果を得ることができ、表示装置に振動、衝撃等が加
えられた場合におけるネジ１６が緩む等の不具合の発生
を抑えることができる。
合には、凸部１２がモールドフレーム３に押し付けられ
て若干潰れることにより、凸部１２にモールドフレーム
３を押す方向の反発力が生じる。このため、マウンティ
ングホール９付近の部分にはネジ１６をフロントフレー
ム２の外側に押す力が発生し、ネジ１６は、確実に押さ
え付けられ保持されるので、スプリングワッシャーと同
じ効果を得ることができ、表示装置に振動、衝撃等が加
えられた場合におけるネジ１６が緩む等の不具合の発生
を抑えることができる。
【００３３】以上のような本発明にかかる表示装置によ
れば、マウンティングホール９の表示面側の近傍に凸部
１２を設けることにより、フロントフレーム２の内側方
向の軸力の応力による液晶表示パネル１を押さえ付ける
力の発生及びフロントフレーム２の変形を抑えることが
できる。さらに、そのままネジ１６を締め付けることに
よりネジ１６が緩む等の不具合の発生を抑えることが可
能である。
れば、マウンティングホール９の表示面側の近傍に凸部
１２を設けることにより、フロントフレーム２の内側方
向の軸力の応力による液晶表示パネル１を押さえ付ける
力の発生及びフロントフレーム２の変形を抑えることが
できる。さらに、そのままネジ１６を締め付けることに
よりネジ１６が緩む等の不具合の発生を抑えることが可
能である。
【００３４】実施の形態３．本実施の形態３における表
示装置は、実施の形態１若しくは２と略同様のものであ
って、特にモールドフレーム３の構造において特徴を有
する。図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はモールドフレーム
３のマウンティングホール９付近の拡大図を示す。モー
ルドフレーム３は、図７（ａ）に示すように、マウンテ
ィングホール９の表示面側の近傍にスリット状の切り欠
き部１１が設けられている。
示装置は、実施の形態１若しくは２と略同様のものであ
って、特にモールドフレーム３の構造において特徴を有
する。図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はモールドフレーム
３のマウンティングホール９付近の拡大図を示す。モー
ルドフレーム３は、図７（ａ）に示すように、マウンテ
ィングホール９の表示面側の近傍にスリット状の切り欠
き部１１が設けられている。
【００３５】次に本実施の形態３にかかる表示装置がこ
のような構成を有することによって生じる作用効果につ
いて説明する。まずネジ１６をナット１０と嵌合し締め
付けることにより、このナット１０がネジ１６と嵌合す
るように引っ張られることでモールドフレーム３の側面
が外側方向に引っ張られる軸力の応力が発生しても、こ
のナット１０の表示面側の近傍に切り欠き部１１を構成
することにより空隙が設けられているので、ナット１０
付近に印加された軸力の応力が切り欠き部１１よりも表
示面側に伝播することが無い。このため、図８に示すよ
うに、モールドフレーム３及びリアフレーム８の側面が
外側方向に傾くことによってモールドフレーム３の開口
部周辺にθ回転の力が加わり、液晶表示パネル１を持ち
上げてフロントフレーム２の開口部周辺に押し付ける等
のトラブルの発生も無く、これにより液晶表示パネル１
の各種のトラブルの発生を防止することが可能である。
この切り欠き部１１は、図７（ｂ）、（ｃ）に示すよう
なコの字型又は液晶表示パネル１の積載面側に設けられ
たものであっても良い。
のような構成を有することによって生じる作用効果につ
いて説明する。まずネジ１６をナット１０と嵌合し締め
付けることにより、このナット１０がネジ１６と嵌合す
るように引っ張られることでモールドフレーム３の側面
が外側方向に引っ張られる軸力の応力が発生しても、こ
のナット１０の表示面側の近傍に切り欠き部１１を構成
することにより空隙が設けられているので、ナット１０
付近に印加された軸力の応力が切り欠き部１１よりも表
示面側に伝播することが無い。このため、図８に示すよ
うに、モールドフレーム３及びリアフレーム８の側面が
外側方向に傾くことによってモールドフレーム３の開口
部周辺にθ回転の力が加わり、液晶表示パネル１を持ち
上げてフロントフレーム２の開口部周辺に押し付ける等
のトラブルの発生も無く、これにより液晶表示パネル１
の各種のトラブルの発生を防止することが可能である。
この切り欠き部１１は、図７（ｂ）、（ｃ）に示すよう
なコの字型又は液晶表示パネル１の積載面側に設けられ
たものであっても良い。
【００３６】以上のような本実施の形態３にかかる表示
装置によれば、ナット１０の表示面側の近傍に切り欠き
部１１を設けることにより、ネジ１６の軸力の応力によ
って液晶表示パネル１をフロントフレーム２の開口部周
辺に押さえ付けることを防止し各種のトラブルの発生を
抑えることができる。
装置によれば、ナット１０の表示面側の近傍に切り欠き
部１１を設けることにより、ネジ１６の軸力の応力によ
って液晶表示パネル１をフロントフレーム２の開口部周
辺に押さえ付けることを防止し各種のトラブルの発生を
抑えることができる。
【００３７】実施の形態４．本実施の形態４における表
示装置は、実施の形態１若しくは２と略同様のものであ
って、特にモールドフレーム３の構造において特徴を有
する。図９（ａ）はモールドフレーム３のマウンティン
グホール９付近の拡大図、図９（ｂ）、（ｃ）は図９
（ａ）におけるＦ−Ｆ断面図を示す。モールドフレーム
３は、図９（ｂ）に示すように、マウンティングホール
９の表示面側の近傍に凸部１２が設けられている。
示装置は、実施の形態１若しくは２と略同様のものであ
って、特にモールドフレーム３の構造において特徴を有
する。図９（ａ）はモールドフレーム３のマウンティン
グホール９付近の拡大図、図９（ｂ）、（ｃ）は図９
（ａ）におけるＦ−Ｆ断面図を示す。モールドフレーム
３は、図９（ｂ）に示すように、マウンティングホール
９の表示面側の近傍に凸部１２が設けられている。
【００３８】次に本実施の形態４にかかる表示装置がこ
のような構成を有することによって生じる作用効果につ
いて説明する。まずネジ１６をナット１０と嵌合し締め
付けると、このナット１０がネジ１６と嵌合するように
引っ張られることでモールドフレーム３の側面に外側方
向に引っ張られる軸力の応力が発生する。凸部１２の頂
点部分は、この応力によってフロントフレーム２若しく
はリアフレーム８の内面に押し付けられ、さらにこの頂
点部分が支点となり、てこの原理によってモールドフレ
ーム３の凸部１２より表示面側の部分に内側方向の力が
発生する。そして、モールドフレーム３の開口部周辺が
液晶表示パネル１から離れる方向、すなわち下方へ撓み
変形する。このため、液晶表示パネル１をフロントフレ
ーム２の開口部周辺に押さえ付けることが無く、液晶表
示パネル１のトラブルの発生を防止することが可能であ
る。凸部１２は、図９（ｃ）に示すような丸型であって
も良く、様々な形状とすることも可能である。
のような構成を有することによって生じる作用効果につ
いて説明する。まずネジ１６をナット１０と嵌合し締め
付けると、このナット１０がネジ１６と嵌合するように
引っ張られることでモールドフレーム３の側面に外側方
向に引っ張られる軸力の応力が発生する。凸部１２の頂
点部分は、この応力によってフロントフレーム２若しく
はリアフレーム８の内面に押し付けられ、さらにこの頂
点部分が支点となり、てこの原理によってモールドフレ
ーム３の凸部１２より表示面側の部分に内側方向の力が
発生する。そして、モールドフレーム３の開口部周辺が
液晶表示パネル１から離れる方向、すなわち下方へ撓み
変形する。このため、液晶表示パネル１をフロントフレ
ーム２の開口部周辺に押さえ付けることが無く、液晶表
示パネル１のトラブルの発生を防止することが可能であ
る。凸部１２は、図９（ｃ）に示すような丸型であって
も良く、様々な形状とすることも可能である。
【００３９】以上のような本発明にかかる表示装置によ
れば、ナット１０の表示面側の近傍に凸部１２を設ける
ことにより、モールドフレーム３の側面の外側方向の軸
力の応力によって液晶表示パネル１をフロントフレーム
２の開口部周辺に押さえ付ける力の発生を抑えることが
できる。
れば、ナット１０の表示面側の近傍に凸部１２を設ける
ことにより、モールドフレーム３の側面の外側方向の軸
力の応力によって液晶表示パネル１をフロントフレーム
２の開口部周辺に押さえ付ける力の発生を抑えることが
できる。
【００４０】実施の形態５．本実施の形態５における表
示装置は、実施の形態１若しくは２と略同様のものであ
って、特にモールドフレーム３の構造において特徴を有
する。図１０（ａ）、（ｂ）はモールドフレーム３のマ
ウンティングホール９付近の拡大図を示す。モールドフ
レーム３は、図１０（ａ）に示すように、マウンティン
グホール９の近傍の液晶表示パネル１の積載面に、その
積載面の一部を削り取ることにより形成された段差部１
４が設けられている。
示装置は、実施の形態１若しくは２と略同様のものであ
って、特にモールドフレーム３の構造において特徴を有
する。図１０（ａ）、（ｂ）はモールドフレーム３のマ
ウンティングホール９付近の拡大図を示す。モールドフ
レーム３は、図１０（ａ）に示すように、マウンティン
グホール９の近傍の液晶表示パネル１の積載面に、その
積載面の一部を削り取ることにより形成された段差部１
４が設けられている。
【００４１】次に本実施の形態５にかかる表示装置がこ
のような構成を有することにより生じる作用効果につい
て説明する。まずネジ１６をナット１０と嵌合し締め付
けることにより、このナット１０がネジ１６と嵌合する
ように引っ張られる。すると、モールドフレーム３の側
面には、外側方向に引っ張られる軸力の応力が発生す
る。そして、例えばナット１０の周辺がθ回転の回転変
形等をしても、このナット１０近傍の液晶表示パネル１
の積載面に段差部１４を構成することにより空隙が設け
られているので、ナット１０付近に印加された軸力の応
力が積載面に設置された液晶表示パネル１に伝播するこ
とが無い。このため、モールドフレーム３及びリアフレ
ーム８の側面が外側方向に傾くことによってモールドフ
レーム３の開口部周辺にの力が加わり、液晶表示パネル
１を持ち上げてフロントフレーム２の開口部周辺に押し
付ける等のトラブルの発生が無く、これにより液晶表示
パネル１の各種のトラブルの発生を防止することが可能
である。
のような構成を有することにより生じる作用効果につい
て説明する。まずネジ１６をナット１０と嵌合し締め付
けることにより、このナット１０がネジ１６と嵌合する
ように引っ張られる。すると、モールドフレーム３の側
面には、外側方向に引っ張られる軸力の応力が発生す
る。そして、例えばナット１０の周辺がθ回転の回転変
形等をしても、このナット１０近傍の液晶表示パネル１
の積載面に段差部１４を構成することにより空隙が設け
られているので、ナット１０付近に印加された軸力の応
力が積載面に設置された液晶表示パネル１に伝播するこ
とが無い。このため、モールドフレーム３及びリアフレ
ーム８の側面が外側方向に傾くことによってモールドフ
レーム３の開口部周辺にの力が加わり、液晶表示パネル
１を持ち上げてフロントフレーム２の開口部周辺に押し
付ける等のトラブルの発生が無く、これにより液晶表示
パネル１の各種のトラブルの発生を防止することが可能
である。
【００４２】また、図１１（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、この段差部１４に切り欠き部１１を設けることによ
って、段差部１４の厚さが小さくなるので、回転変形に
より液晶表示パネル１を押し上げることがより効果的に
防止され、応力の伝播を防止することが可能である。
に、この段差部１４に切り欠き部１１を設けることによ
って、段差部１４の厚さが小さくなるので、回転変形に
より液晶表示パネル１を押し上げることがより効果的に
防止され、応力の伝播を防止することが可能である。
【００４３】以上のような本実施の形態５にかかる表示
装置によれば、ナット１０近傍の液晶表示パネル１の積
載面に段差部１４を設けることにより、ネジ１６の軸力
の応力によって液晶表示パネル１をフロントフレーム２
の開口部周辺に押し付けることを防止し各種のトラブル
の発生を抑えることができる。
装置によれば、ナット１０近傍の液晶表示パネル１の積
載面に段差部１４を設けることにより、ネジ１６の軸力
の応力によって液晶表示パネル１をフロントフレーム２
の開口部周辺に押し付けることを防止し各種のトラブル
の発生を抑えることができる。
【００４４】実施の形態６．本実施の形態６における表
示装置は、実施の形態１乃至５におけるものと略同様で
あって、特にリアフレーム８の構造において特徴を有す
る。図１２（ａ）はリアフレーム８のマウンティングホ
ール９付近の拡大図、図１２（ｂ）は図１２（ａ）にお
けるＧ−Ｇ断面図を示す。リアフレーム８は、図１２
（ｂ）に示すように、側面の複数の箇所に、フロントフ
レーム２、モールドフレーム３、リアフレーム８及びキ
ャビネット１７等を固定するためのネジ１６を通すマウ
ンティングホール９が開けられている。さらにこのマウ
ンティングホール９の表示面側の近傍に半球形状の凸部
１２が設けられている。この凸部１２は、リアフレーム
８の表面を内側に凹ませたり、若しくはリアフレーム８
の内面に半球形状のものを設けたりして形成されてい
る。
示装置は、実施の形態１乃至５におけるものと略同様で
あって、特にリアフレーム８の構造において特徴を有す
る。図１２（ａ）はリアフレーム８のマウンティングホ
ール９付近の拡大図、図１２（ｂ）は図１２（ａ）にお
けるＧ−Ｇ断面図を示す。リアフレーム８は、図１２
（ｂ）に示すように、側面の複数の箇所に、フロントフ
レーム２、モールドフレーム３、リアフレーム８及びキ
ャビネット１７等を固定するためのネジ１６を通すマウ
ンティングホール９が開けられている。さらにこのマウ
ンティングホール９の表示面側の近傍に半球形状の凸部
１２が設けられている。この凸部１２は、リアフレーム
８の表面を内側に凹ませたり、若しくはリアフレーム８
の内面に半球形状のものを設けたりして形成されてい
る。
【００４５】次に本実施の形態６にかかる表示装置がこ
のような構成を有することによって生じる作用効果につ
いて説明する。まずネジ１６をナット１０と嵌合し締め
付け、このネジ１６がマウンティングホール９の内周面
を摺動して内側方向に挿入されることによって、リアフ
レーム８の内側方向、すなわちネジ１６の軸方向にネジ
１６の軸力の応力がマウンティングホール９付近に発生
する。すると、凸部１２の頂点部分がフロントフレーム
２の表面に押し付けられ、さらにこの頂点部分が支点と
なり、てこの原理によってフロントフレーム２の凸部１
２より表示面側の部分に、外側方向の力が発生する。そ
して、フロントフレーム２の開口部周辺が液晶表示パネ
ル１から離れる方向へ撓む。このため、ネジ１６の軸力
の応力によってフロントフレーム２の開口部周辺が液晶
表示パネル１を押さえ付けることが無く、液晶表示パネ
ル１における各種のトラブルの発生を防止することが可
能である。
のような構成を有することによって生じる作用効果につ
いて説明する。まずネジ１６をナット１０と嵌合し締め
付け、このネジ１６がマウンティングホール９の内周面
を摺動して内側方向に挿入されることによって、リアフ
レーム８の内側方向、すなわちネジ１６の軸方向にネジ
１６の軸力の応力がマウンティングホール９付近に発生
する。すると、凸部１２の頂点部分がフロントフレーム
２の表面に押し付けられ、さらにこの頂点部分が支点と
なり、てこの原理によってフロントフレーム２の凸部１
２より表示面側の部分に、外側方向の力が発生する。そ
して、フロントフレーム２の開口部周辺が液晶表示パネ
ル１から離れる方向へ撓む。このため、ネジ１６の軸力
の応力によってフロントフレーム２の開口部周辺が液晶
表示パネル１を押さえ付けることが無く、液晶表示パネ
ル１における各種のトラブルの発生を防止することが可
能である。
【００４６】さらに、ネジ１６をそのまま締め付けた場
合には、実施の形態２におけるフロントフレーム２の凸
部１２と同様にしてスプリングワッシャーと同じ効果を
得ることができ、表示装置に振動、衝撃等が加えられた
場合におけるネジ１６が緩む等の不具合の発生を抑える
ことができる。
合には、実施の形態２におけるフロントフレーム２の凸
部１２と同様にしてスプリングワッシャーと同じ効果を
得ることができ、表示装置に振動、衝撃等が加えられた
場合におけるネジ１６が緩む等の不具合の発生を抑える
ことができる。
【００４７】以上のような本発明にかかる表示装置によ
れば、マウンティングホール９の表示面側の近傍に凸部
１２を設けることにより、リアフレーム８の内側方向の
軸力の応力による液晶表示パネル１を押さえ付ける力の
発生及びリアフレーム８の変形を抑えることができる。
さらに、そのままネジ１６を締め付けることによりネジ
１６が緩む等の不具合の発生を抑えることが可能であ
る。
れば、マウンティングホール９の表示面側の近傍に凸部
１２を設けることにより、リアフレーム８の内側方向の
軸力の応力による液晶表示パネル１を押さえ付ける力の
発生及びリアフレーム８の変形を抑えることができる。
さらに、そのままネジ１６を締め付けることによりネジ
１６が緩む等の不具合の発生を抑えることが可能であ
る。
【００４８】その他の実施の形態．実施の形態１乃至５
における表示装置では、リアフレーム８を有しない構造
でも同様の効果を得ることができる。
における表示装置では、リアフレーム８を有しない構造
でも同様の効果を得ることができる。
【００４９】また、上述の複数の実施の形態における発
明を組み合わせて、同時に表示装置に利用することも可
能である。
明を組み合わせて、同時に表示装置に利用することも可
能である。
【００５０】さらに、上述の実施の形態では本発明を液
晶表示装置に利用した例について説明したが、液晶表示
装置に限らず、例えば、エレクトロルミネッセンス、プ
ラズマ発光を利用した表示装置や、ランプユニットと当
接した液晶表示パネル、反射型の液晶表示パネル、アレ
イ状に配置された微細な画素及びこれらの画素に対応し
て配置された電子銃により構成された液晶表示パネル、
アレイ状に配置された微細な光学的反射鏡により構成さ
れた液晶表示パネル又は機構部材に直接取り付けられた
液晶表示パネルを備えた表示装置等、他の全ての表示装
置においても利用することも可能である。
晶表示装置に利用した例について説明したが、液晶表示
装置に限らず、例えば、エレクトロルミネッセンス、プ
ラズマ発光を利用した表示装置や、ランプユニットと当
接した液晶表示パネル、反射型の液晶表示パネル、アレ
イ状に配置された微細な画素及びこれらの画素に対応し
て配置された電子銃により構成された液晶表示パネル、
アレイ状に配置された微細な光学的反射鏡により構成さ
れた液晶表示パネル又は機構部材に直接取り付けられた
液晶表示パネルを備えた表示装置等、他の全ての表示装
置においても利用することも可能である。
【００５１】さらに、実施の形態２、４または６におい
て、フロントフレーム２、モールドフレーム３又はリア
フレーム８に凸部１２を複数設けても良い。例えば、表
示面に平行な直線に沿って凸部１２を複数設けることに
より、フロントフレーム２やモールドフレーム３の液晶
表示パネル１から離れる方向の撓みを、より確実に実現
するができる。
て、フロントフレーム２、モールドフレーム３又はリア
フレーム８に凸部１２を複数設けても良い。例えば、表
示面に平行な直線に沿って凸部１２を複数設けることに
より、フロントフレーム２やモールドフレーム３の液晶
表示パネル１から離れる方向の撓みを、より確実に実現
するができる。
【００５２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば信頼
性に優れるとともに、薄型化を実現できる表示装置を提
供することができる。
性に優れるとともに、薄型化を実現できる表示装置を提
供することができる。
【図１】発明の実施の形態１における表示装置を示す概
略構成図である。
略構成図である。
【図２】発明の実施の形態１における表示装置を示す概
略構成図、Ａ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図である。
略構成図、Ａ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図である。
【図３】発明の実施の形態１における表示装置を示す概
略構成図、Ｃ−Ｃ断面図及びＤ−Ｄ断面図である。
略構成図、Ｃ−Ｃ断面図及びＤ−Ｄ断面図である。
【図４】発明の実施の形態１における表示装置のマウン
ティングホール９付近を示す断面図である。
ティングホール９付近を示す断面図である。
【図５】発明の実施の形態１における表示装置のマウン
ティングホール９付近を示す要部拡大図である。
ティングホール９付近を示す要部拡大図である。
【図６】発明の実施の形態２における表示装置のマウン
ティングホール９付近を示す要部拡大図、Ｅ−Ｅ断面図
及びマウンティングホール９付近に発生する力Ｆを示す
説明図である。
ティングホール９付近を示す要部拡大図、Ｅ−Ｅ断面図
及びマウンティングホール９付近に発生する力Ｆを示す
説明図である。
【図７】発明の実施の形態３における表示装置のマウン
ティングホール９付近の要部拡大図である。
ティングホール９付近の要部拡大図である。
【図８】発明の実施の形態３における表示装置のモール
ドフレーム３の変形の様子を示す断面図である。
ドフレーム３の変形の様子を示す断面図である。
【図９】発明の実施の形態４における表示装置のマウン
ティングホール９付近を示す要部拡大図及びＦ−Ｆ断面
図である。
ティングホール９付近を示す要部拡大図及びＦ−Ｆ断面
図である。
【図１０】発明の実施の形態５における表示装置のマウ
ンティングホール９付近を示す要部拡大図である。
ンティングホール９付近を示す要部拡大図である。
【図１１】発明の実施の形態５における表示装置のマウ
ンティングホール９付近を示す要部拡大図である。
ンティングホール９付近を示す要部拡大図である。
【図１２】発明の実施の形態６における表示装置のマウ
ンティングホール９付近を示す要部拡大図及びＧ−Ｇ断
面図である。
ンティングホール９付近を示す要部拡大図及びＧ−Ｇ断
面図である。
【図１３】従来の表示装置を示す概略構成図及びＨ−Ｈ
断面図である。
断面図である。
１ 液晶表示パネル ２ フロントフレーム ３ モー
ルドフレーム ４ ランプユニット ５ 導光板 ６ 光学シート ７
反射シート ８ リアフレーム ９ マウンティングホール １０
ナット １１ 切り欠き部 １２ 凸部 １４ 段差部 １６ ネジ １７ キャビネット １８、１９ 駆動用
回路基板 ２０、２１ ドライバーＩＣ
ルドフレーム ４ ランプユニット ５ 導光板 ６ 光学シート ７
反射シート ８ リアフレーム ９ マウンティングホール １０
ナット １１ 切り欠き部 １２ 凸部 １４ 段差部 １６ ネジ １７ キャビネット １８、１９ 駆動用
回路基板 ２０、２１ ドライバーＩＣ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 QA02 QA11
2H091 FA11Z FA14Z FA23Z FA42Z
LA11
3K007 BB00 DB03
5G435 AA14 AA18 BB12 EE07 EE08
EE13 KK02
Claims (12)
- 【請求項１】側面にマウンティングホールが設けられた
フロントフレームと、 前記マウンティングホールに対応する箇所に嵌合部が設
けられたモールドフレームと、 前記マウンティングホールを介して前記嵌合部と嵌合す
るネジとを備えた表示装置。 - 【請求項２】前記フロントフレームは、前記マウンティ
ングホールの近傍に応力の伝播を防止する応力伝播防止
部を有することを特徴とする請求項１記載の表示装置。 - 【請求項３】前記応力伝播防止部は、前記マウンティン
グホールの表示面側の近傍に設けられた切り欠き部であ
ることを特徴とする請求項２記載の表示装置。 - 【請求項４】前記応力伝播防止部は、前記マウンティン
グホール近傍の表示面に設けられた切り欠き部であるこ
とを特徴とする請求項２記載の表示装置。 - 【請求項５】前記フロントフレームは、前記マウンティ
ングホールの表示面側の近傍において内側に突出する凸
部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の表示
装置。 - 【請求項６】前記モールドフレームは、前記嵌合部の近
傍に設けられた応力の伝播を防止するモールドフレーム
応力防止部を側面に有することを特徴とする請求項１又
は２記載の表示装置。 - 【請求項７】前記モールドフレーム応力防止部は、前記
嵌合部の表示面側の近傍に設けられた切り欠き部である
ことを特徴とする請求項６記載の表示装置。 - 【請求項８】前記モールドフレーム応力防止部は、前記
嵌合部近傍の液晶表示パネル積載面に設けられた段差部
であることを特徴とする請求項６記載の表示装置。 - 【請求項９】前記段差部は、内側に切り欠き部を備えて
いることを特徴とする請求項８記載の表示装置。 - 【請求項１０】前記モールドフレームは、前記嵌合部の
表示面側の近傍かつ外側に形成された凸部を側面に有す
ることを特徴とする請求項１又は２記載の表示装置。 - 【請求項１１】マウンティングホールの表示面側の近傍
かつ内側に凸部が設けられたリアフレームをさらに有す
ることを特徴とする請求項１又は２記載の表示装置。 - 【請求項１２】液晶の偏向作用を利用して画像の表示を
行う液晶表示装置であることを特徴とする請求項１乃至
１１のうちいずれか１つに記載の表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102777A JP4017904B2 (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102777A JP4017904B2 (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003295789A true JP2003295789A (ja) | 2003-10-15 |
| JP4017904B2 JP4017904B2 (ja) | 2007-12-05 |
Family
ID=29242390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002102777A Expired - Fee Related JP4017904B2 (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4017904B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007065158A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Sony Corp | ディスプレイ装置及び情報処理装置 |
| JP2007316605A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Au Optronics Corp | 液晶ディスプレイモジュール固定構造 |
| JP2009170396A (ja) * | 2008-01-14 | 2009-07-30 | Samsung Mobile Display Co Ltd | 有機発光表示装置 |
| KR101068390B1 (ko) * | 2004-06-28 | 2011-09-28 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 탑 케이스 구조 |
| JP2012013759A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
| US8384838B2 (en) | 2007-05-02 | 2013-02-26 | Nlt Technologies, Ltd. | Liquid crystal display with framed backlight unit having fixing member |
| JP2013105003A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-30 | Japan Display West Co Ltd | 電気光学装置 |
| WO2014192794A1 (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | コニカミノルタ株式会社 | 画像表示素子の保持機構，プリズムユニット及びプロジェクター |
| JP2015034876A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | 三菱電機株式会社 | 表示装置 |
| JP2015184397A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 京セラディスプレイ株式会社 | 表示装置 |
| CN109782466A (zh) * | 2017-11-14 | 2019-05-21 | 乐金显示有限公司 | 显示装置 |
| CN110379328A (zh) * | 2018-04-12 | 2019-10-25 | 罗伯特·博世有限公司 | 显示装置 |
-
2002
- 2002-04-04 JP JP2002102777A patent/JP4017904B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101068390B1 (ko) * | 2004-06-28 | 2011-09-28 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 탑 케이스 구조 |
| JP2007065158A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Sony Corp | ディスプレイ装置及び情報処理装置 |
| JP4538743B2 (ja) * | 2005-08-30 | 2010-09-08 | ソニー株式会社 | ディスプレイ装置及び情報処理装置 |
| US8094261B2 (en) | 2005-08-30 | 2012-01-10 | Sony Corporation | Display unit and processing system each having a wiring board in substantially the same plane as a liquid crystal module |
| JP2007316605A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Au Optronics Corp | 液晶ディスプレイモジュール固定構造 |
| JP4514766B2 (ja) * | 2006-05-26 | 2010-07-28 | 友達光電股▲ふん▼有限公司 | 液晶ディスプレイモジュール固定構造 |
| US8384838B2 (en) | 2007-05-02 | 2013-02-26 | Nlt Technologies, Ltd. | Liquid crystal display with framed backlight unit having fixing member |
| JP2009170396A (ja) * | 2008-01-14 | 2009-07-30 | Samsung Mobile Display Co Ltd | 有機発光表示装置 |
| JP4547582B2 (ja) * | 2008-01-14 | 2010-09-22 | 三星モバイルディスプレイ株式會社 | 有機発光表示装置 |
| JP2012013759A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
| JP2013105003A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-30 | Japan Display West Co Ltd | 電気光学装置 |
| WO2014192794A1 (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | コニカミノルタ株式会社 | 画像表示素子の保持機構，プリズムユニット及びプロジェクター |
| JPWO2014192794A1 (ja) * | 2013-05-30 | 2017-02-23 | コニカミノルタ株式会社 | 画像表示素子の保持機構，プリズムユニット及びプロジェクター |
| US9885944B2 (en) | 2013-05-30 | 2018-02-06 | Konica Minolta, Inc. | Image display element holding mechanism, prism unit, and projector |
| JP2015034876A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | 三菱電機株式会社 | 表示装置 |
| JP2015184397A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 京セラディスプレイ株式会社 | 表示装置 |
| CN109782466A (zh) * | 2017-11-14 | 2019-05-21 | 乐金显示有限公司 | 显示装置 |
| CN109782466B (zh) * | 2017-11-14 | 2021-11-05 | 乐金显示有限公司 | 显示装置 |
| CN110379328A (zh) * | 2018-04-12 | 2019-10-25 | 罗伯特·博世有限公司 | 显示装置 |
| CN110379328B (zh) * | 2018-04-12 | 2023-04-11 | 罗伯特·博世有限公司 | 显示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4017904B2 (ja) | 2007-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9433112B2 (en) | Display apparatus | |
| EP2214050B1 (en) | Backlight assembly with heat dissipating metal plate | |
| TWI408439B (zh) | 平板顯示器 | |
| KR100619582B1 (ko) | 액정표시모듈, 이를 채용한 액정표시장치 및 이들의 조립 방법 | |
| JP3891843B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| US20070229726A1 (en) | Liquid crystal display device | |
| JP4017904B2 (ja) | 表示装置 | |
| JP5238825B2 (ja) | 液晶表示装置および液晶表示装置に装着される基板クリップ | |
| JP2007108739A (ja) | バックライトアセンブリ及びこれを備えた液晶表示装置 | |
| WO2003083362A1 (fr) | Unite d'eclairage et appareil d'affichage a cristaux liquides comprenant cette unite | |
| JP2007140271A (ja) | 表示装置 | |
| JPH11102160A (ja) | 液晶パネルモジュール及び当該液晶パネルモジュールを用いる液晶ディスプレイ装置 | |
| US8390755B2 (en) | Liquid crystal display device | |
| JP2014122973A (ja) | 液晶表示装置 | |
| US8267568B2 (en) | Display device including light guide plate and display panel | |
| WO2015050238A1 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP4019381B2 (ja) | 液晶テレビジョンおよび液晶表示装置 | |
| TWI401388B (zh) | 光源固定架及具有此光源固定架之光源模組、背光模組以及液晶顯示器 | |
| JP2006330271A (ja) | 表示装置用の枠状部品の製造方法 | |
| JP5350693B2 (ja) | 車両用表示装置 | |
| JP2004302296A (ja) | 液晶表示装置 | |
| KR20060016117A (ko) | 면광원 장치 | |
| KR20070000073A (ko) | 표시 장치 | |
| KR20060136043A (ko) | 표시 장치 | |
| US6768636B2 (en) | Display device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041008 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060511 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070626 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070824 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070918 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070919 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110928 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110928 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120928 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130928 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |