JP2003295687A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 グロスやＯＨＴの透過性の向上を目的とし
て、定着器２度通しを行う場合、２度目の通紙は、印字
面を加圧ローラ側に向けるので、加圧ローラ汚れがある
と、印字面を汚損したり巻き付きジャムを起こす恐れが
ある。こうした問題を解決することを目的とする。 【解決手段】 １度目の定着動作の後、加熱空回転を行
い、その後ヒータの発熱を止め、冷却空回転を行う。こ
れによって汚れトナーは加圧ローラから加熱回転体側に
移行する。２度目の通紙が行われると、移行した汚れト
ナーは、紙裏に吐き出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機・レーザープ
リンタ・ファクシミリ等、電子写真プロセスを用いる画
像形成装置の定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機・プリンタ・ファクシミリ
等の電子写真方式の画像形成装置における定着装置とし
て、フィルム加熱方式の定着装置が提案され、実用化さ
れている（例えば、特開昭６３−３１３１８２号公報・
特開平１−２６３６７９号公報・特開平２−１５７８７
８号公報・特開平４−４４０７５〜４４０８３号公報・
特開平４−２０４９８０〜２０４９８４号公報等）。

【０００３】この加熱装置は、加熱回転体としての耐熱
性・薄肉のフィルム材に、弾性層を持つ加圧ローラを圧
接させ定着ニップを構成し、この定着ニップに未定着ト
ナー像を担持した記録材を通紙し、圧接及び加熱により
定着動作を行う構成である。なお、フィルム材に内蔵さ
れる加熱体は、定着ニップ内にて内面からフィルム材に
密着している。

【０００４】このようなフィルム加熱定着装置は、加熱
体として、昇温の速い低熱容量のもの、例えば、絶縁性
・良熱伝導性のセラミック基材と、この基材の表面に設
けられた通電により発熱する抵抗発熱層を基本構成体と
する、いわゆるセラミックヒータを用い、またフィルム
材として薄膜で低熱容量のものを用いるので、短時間に
定着ニップ内の温度を上昇させることが出来きる。その
ため、画像形成装置の電源投入時や作像動作開始時のス
タートアップ加熱や、非動作時のスタンバイ加熱などが
不要であり、作像動作のクイックスタートや省電力化を
図ることが可能となる。

【０００５】ところで、フィルム加熱定着装置に用いら
れるフィルム材は、薄膜でありながら加圧力・摺動トル
クに耐え、かつ耐熱性を必要とされることから、薄膜の
金属スリーブやＰＩ材のスリーブを用いることが多い。
結果的にフィルム材はある程度剛直なものとなるので、
記録材表面の凹凸に対する追従性が悪くなり、未定着ト
ナー像に対する微小な接触ムラが起き、均一な定着面を
作ることが出来ない。

【０００６】そのためカラーＬＢＰのベタ画像等に求め
られる光沢性や、カラーＯＨＴ像の透過性などの面で
は、不利である。フィルム材表面に弾性層を設け、これ
ら問題の解決を図る提案もあるが、こうした構成では、
クイックスタート・省電力といった本来の特徴が損なわ
れてしまう。

【０００７】このような問題点を勘案して、本出願人
は、一度定着終了（１次定着）した記録材を記録材搬送
手段により、表裏反転させ再定着（２次定着）する方法
を提案している。すなわち一度定着させたトナー画像
を、加圧ローラ側に向け再加熱すると、弾性層を持つ加
圧ローラは記録材表面に密着するので、その状態で加熱
されることにより１次定着にて発生した定着ムラが解消
され、光沢性や透過性のよい画像を得ることが出来る
（以下この手段をグロスモードと呼ぶ）。なお２次定着
時には、１次定着時に比べ、トナー像が加熱体から離れ
溶融し難くなるので、記録材通紙速度を遅くする、加熱
体の温調温度を高くする等といった手段による補正が必
要となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらグロスモ
ードは、トナー印字面を加圧ローラ側に向け、且つ少な
くとも印字トナーが溶融するまで加熱するので、加圧ロ
ーラ表面にトナー汚れがあると、印字トナーと汚れトナ
ーが溶着してしまい、画像汚損・画像剥がれや加圧ロー
ラ巻きつきを起こしてしまう。通常の両面印字時は、画
像２面目の未定着トナーを溶融する程度の定着性で設計
されるので、このような問題は起きないが、グロスモー
ドは、画像１面目の定着トナーを溶融させることを目的
としているので、上記問題が発生しやすい。

【０００９】本来、加圧ローラのトナー汚れは発生しな
いことが望ましいが、微妙な定着過多・定着不良や静電
オフセットによるトナー汚れは、通常僅かながらも常時
発生しており、ほとんどの場合は、巻き付きジャムのよ
うな深刻な問題となる前に、目視では目立たないレベル
の範囲で紙裏に排出されている。ところがグロスモード
は、上述のような条件にあるので、僅かなトナー汚れで
も、画像汚損・画像剥がれや加圧ローラ巻きつきを生じ
るという問題がある。本発明は以上のような問題を解決
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】．像担持体に形成され
たトナー像を記録材上に転写し定着する画像形成装置で
あって、この画像形成装置に備えられ、上記定着工程を
行う定着装置は、温度制御手段により制御され通電発熱
する加熱体と、該加熱体の温度を検知する温度検知手段
と、前記加熱体を内蔵した加熱回転体と、弾性層を備え
る加圧ローラから成り、前記加熱回転体に前記加圧ロー
ラを圧接させて定着ニップ部を構成し、未定着トナー像
を担持した記録材を上記定着ニップ部にて狭持搬送しつ
つ加熱し、記録材上にトナー像を定着させる構成であ
り、またこの画像形成装置は、トナー像を定着させた記
録材を、表裏反転させ再度定着装置に通紙するモードを
持つとき、画像形成装置は、上記モードが選択される
と、定着装置に対する記録材の初回通紙の後、上記加熱
体は、定着ニップ内がトナー溶融温度以上になるよう温
度制御手段により制御され、またその状態で定着装置は
任意の時間空回転を行い、更にその後、加熱体に対する
通電を停止させた状態で、任意の時間定着装置が空回転
を行ったのち、記録材の定着装置に対する再通紙を行
う。

【００１１】．の画像形成装置装置において、上記
モード前に行われる定着装置空回転時間は、記録材の定
着装置初回通紙時の制御温度に基づいて決定される。

【００１２】．の画像形成装置装置において、記録
材の定着装置初回通紙時終了直後に、加熱体に対する通
電を停止し、そのとき温度検知手段に検知される温度降
下分に応じて、上記モード前に行われる定着装置空回転
時間が、決定される。

【００１３】

【発明の実施の形態】（実施例１）図１に、本発明に係
るフルカラー画像形成装置の一例を示す。なお、本発明
の画像形成装置の画像形成工程は、以下の形態に限定さ
れるものでなく、電子写真方式の画像形成装置であれ
は、どのような形態であっても適用できる。

【００１４】以下、図１に沿って説明する。アルミシリ
ンダの外周面に有機感光体（ＯＰＣ）またはＡ−Ｓｉ、
ＣｄＳ、Ｓｅなどからなる光導電体を塗布して構成され
る像担持体（電子写真感光体）としての感光ドラム１
が、不図示の駆動手段によって図示矢印方向に駆動さ
れ、ローラ帯電器２により所定の電位に均一に帯電され
る。

【００１５】次いで、露光装置３によりイエローＹの画
像模様に従った信号による光が感光ドラム１に走査さ
れ、感光ドラム１上に静電潜像が形成される。さらに、
感光ドラム１が矢印方向に進むと支持体５に支持された
現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄのうち、イエロー現像
剤が入った現像装置４ａが感光ドラム１に対向するよう
に支持体５が回転し、感光ドラム１上の静電潜像はこの
選択された現像装置４ａによって現像剤可視像として現
像される。次いで現像剤可視像は中間転写体６の転写ベ
ルト６１上に転写される。

【００１６】中間転写体６は、ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、ウレ
タン、シリコーンゴムなどのゴムからなる転写ベルト６
１が、駆動ローラ６２、従動ローラ６３、テンションロ
ーラ６４の３本のローラ上に張架された構成を備えてい
る。駆動ローラ６２が不図示のモータにより図中矢印の
方向に回転することにより、転写ベルト６１は図中矢印
の方向に駆動される。

【００１７】軸上に導電性スポンジ層を設けた１次転写
ローラ６５が転写ベルト６１を介して感光ドラム１に接
している。１次転写ローラ６５には不図示の高圧電源か
らバイアスが印加され、感光ドラム１上の現像剤可視像
は転写ベルト６１上に転写される。その後、感光ドラム
１上の転写残現像剤は公知のブレード手段を有するクリ
ーニング装置７により清掃される。以上の工程をさらに
マゼンタ色Ｍ、シアン色Ｃ、黒色Ｂｋについて行なうこ
とによって転写ベルト６１上には複数色の現像剤可視像
が形成される。

【００１８】４色の現像剤可視像が転写ベルト６１上に
転写されると、転写ベルト６１の移動と同期をとった記
録紙Ｐが給紙ローラ８によって給紙され、搬送ガイド１
２に沿って２次転写部に導かれる。１次転写ローラ６５
と同様な構成からなる２次転写ローラ６６は、記録紙Ｐ
を介して転写ベルト６１に当接し、不図示の高圧電源か
らバイアスが印加され、転写ベルト６１上の４色現像剤
可視像は、記録紙Ｐ上に一括転写される。４色現像剤可
視像が転写された記録紙Ｐは、搬送ガイド１２に支持さ
れながら定着装置１１まで搬送され、定着装置によっ
て、４色現像剤可視像が記録材Ｐに溶融固着されてカラ
ー画像が得られる。

【００１９】転写ベルト６１上の転写残現像剤は接離可
能なファーブラシ、ウエブなどのクリーニング装置６７
によって清掃される。

【００２０】画像形成の終了した記録材Ｐは、片面印字
の場合は、そのまま排紙ガイド１３に沿って排紙ローラ
１５により装置外（Ｋ２方向）に排紙される。両面印字
やグロスモードが選択された場合には、記録材Ｐが定着
装置１１から排出され排紙ローラ１５ニップに突入する
と、排紙ローラ１５は、ＣＰＵにより不図示の駆動手段
が制御され回転方向が反転する。それにより記録材Ｐは
逆方向に搬送され、排紙ローラ１５の反転に連動するフ
ラップ１０により、反転搬送路１３に導入（Ｋ３方向）
される。そして再び給紙ローラ８によって給紙され、画
像形成動作が行われる。

【００２１】次に、図２に本発明に係る定着装置１１の
一例について詳述する。なお、同図は、記録材Ｐの搬送
方向（矢印Ｋ方向）に沿った縦断面図である。

【００２２】同図に示す定着装置１１は、トナーを加熱
する加熱体としてのセラミックヒータ（以下「ヒータ」
という）２０と、このヒータ２０を内包する定着フィル
ム（定着回転体）２５・定着フィルム２５に当接された
別の定着回転体としての加圧ローラ２６、そしてヒータ
２０の温度を制御する温度制御手段２７・記録材Ｐの搬
送を制御する回転制御手段２８とを主要構成部材として
構成されている。

【００２３】ヒータ２０は、アルミナ等の耐熱性の基材
２０ａ上に例えば印刷によって抵抗体パターン２０ｂを
形成し、その表面をガラス層２０ｃで被覆したものであ
り、記録材Ｐの搬送方向（矢印Ｋ方向）に直角な左右方
向に長く、すなわち、記録材Ｐの幅よりも長く形成され
ている。ヒータ２０は、装置本体Ｍに取り付けられたヒ
ータホルダ２２によって支持されている。ヒータホルダ
２２は、耐熱樹脂によって半円状に形成された部材であ
り、定着フィルム２５の回転をガイドするガイド部材と
しても作用する。

【００２４】定着フィルム２５は、ポリイミド等の耐熱
樹脂を円筒状に形成したものであり、上述のヒータ２０
及びヒータホルダ２２を包んでいる。定着フィルム２５
は、後述の加圧ローラ２６によってヒータ２０に押し付
けられており、これにより定着フィルム２５の裏面がヒ
ータ２０の下面に当接されるようになっている。定着フ
ィルム２５は、加圧ローラ２６の矢印Ｒ２６方向の回転
により記録材Ｐが矢印Ｋ方向に搬送されるのに伴って矢
印Ｒ２５方向に回転されるように構成されている。な
お、定着フィルム２５の左右の両端部は、ヒータホルダ
２２のガイド部（不図示）によって規制されており、ヒ
ータ２０の長手方向に はずれないようになっている。
また、定着フィルム２５の内面には、ヒータ２０やヒー
タホルダ２２との間の摺動抵抗を低減させるためにグリ
ースが塗布されている。

【００２５】加圧ローラ２６は、アルミ材・ＳＵＳ材と
いった金属材料からなる芯金２６ａの上に、弾性を有す
る耐熱性のシリコーンゴム等による弾性層２６ｂを有
し、更に必要に応じて、離型性の高い表面層を設けてい
る。

【００２６】加圧ローラは外周面により下方から定着フ
ィルム２５をヒータ２０に押し付けて、定着フィルム２
５との間に定着ニップ部Ｎを構成している。この定着ニ
ップ部Ｎにおける加圧ローラ２６の回転方向についての
幅（ニップ幅）をａとすると、このニップ幅ａは、記録
材Ｐ上のトナーを好適に加熱・加圧することができる程
度に設定されている。

【００２７】回転制御手段２８は、加圧ローラ２６を回
転駆動するモータ２９と、モータ２９の回転を制御する
ＣＰＵ３０とを有する。

【００２８】温度制御手段２７は、ヒータ２０の裏面に
取り付けられたサーミスタ（温度検知素子）２１と、サ
ーミスタ２１が検出する温度に基づいてトライアック２
４を制御し、ヒータ２０に対する通電を制御するＣＰＵ
２３とを有する。

【００２９】次に本発明の特徴であるところの、グロス
モードに関わる定着装置の制御について、図３に基づき
ながら説明する。図３は本実施例おける画像形成装置
の、ヒータの温度制御図である。

【００３０】画像形成装置に接続するホストコンピュー
タまたは、画像形成装置に対する直接入力にてグロスモ
ードが選択されると、まず、記録材Ｐに対して通常通り
の画像形成が行われる（１次定着）。記録材Ｐは、定着
ニップから排出されると、前述のように反転搬送路１４
に導入される。

【００３１】定着装置１１はそのまま空回転を続け、温
度制御手段２７により、記録材排出後ヒータ２０に対す
る温度制御を変更し、付着が予測される加圧ローラ２６
上の汚れトナーの溶融を行う。このときのヒータ２０の
温調温度は、少なくとも定着ニップＮ内の温度がトナー
溶融点温度以上になるよう設定し、任意の時間空回転を
行う。これにより、加圧ローラ２６面に付着した汚れト
ナーが溶融される。

【００３２】加圧ローラ２６昇温後、ヒータ２０に対す
る通電を停止し温調ＯＦＦの状態で空回転を行い、定着
装置の冷却を行う。［従来の技術］で述べたように、フ
ィルム加熱定着装置の加熱回転体側は、熱容量の小さい
部品で構成されているので、上記冷却空回転による温度
低下が早い。

【００３３】一方で、加圧ローラ２６はシリコーンゴム
などの弾性ゴム層を持つため熱容量が大きく、冷却空回
転による温度低下が遅い。従って、冷却空回転によって
定着装置の上下回転体の間で温度差が生じる。このよう
な状態において、本出願人の検討によれば、溶融したト
ナーは低温側に付着することがわかっている。これは液
状またはそれに近い状態にあったトナーが、低温の回転
体に接する面は凝固して粘性が増し、一方で高温の回転
体に接する面側は液状で粘性が低いままなので、粘性の
差が生じるためと考えられる。

【００３４】本発明においては、こうした特性を利用
し、加圧ローラ２６面上のトナー汚れをフィルム２５側
に移行させることを特徴としている。

【００３５】上記２種類の空回転が行われている間に、
記録材Ｐは２次定着を行うため、反転搬送路１４により
表裏反転され定着装置１１まで搬送される。そして記録
材Ｐの２次定着中に、フィルム２５側に移行した汚れト
ナーは、記録材Ｐ裏面に排出される。記録材Ｐにトナー
が排出されるのは、加熱回転体との温度差と表面性の差
である。このとき記録材Ｐ裏面のトナー汚れが懸念され
るが、［発明が解決しようとする課題］に述べたよう
な、常時存在する通常の範囲内のトナー汚れであれば、
ほとんど目立つことはない。ＯＨＴの場合は、裏汚れが
印字面に影響する可能性があるが、透過して使用する特
性上、若干の裏汚れが存在しても大きな問題とならな
い。

【００３６】加熱空回転中の温調温度は、低い温調温度
であると、定着ニップＮを抜けた汚れトナーが固化して
しまうので、汚れトナーの溶融状態が保持できるよう、
弊害のない限り高い温調温度を設定することが望まし
い。本実施例は、ヒータ２０の温調温度を２００℃とし
た。

【００３７】定着装置の空回転時間は、加圧ローラ２６
の熱容量とヒータ２０の温調温度、定着装置の空回転速
度によって決まるので、予め加熱空回転時の加圧ローラ
２６の温度上昇を調べておき、それによって設定する。
本実施例ではφ１３Ａｌ芯金上に、シリコーンゴム３．
５ｍｍ厚，ゴム長２３０ｍｍの加圧ローラを用い、加圧
ローラ回転数８５ｒｐｍとして、１０秒間空回転を行っ
た。

【００３８】冷却空回転時間は、加熱空回転中の上下回
転体の温度に係ってくるが、前述のように加熱回転体の
温度降下は早いので、１０秒程度空回転を行えば、加圧
ローラ２６上のトナーがフィルム２５側に移行すること
が、本出願人の検討により判っている。

【００３９】なお本実施例の画像形成装置は、上述のよ
うな定着装置１１の制御を行うので、１次定着から２次
定着のまでの時間が長くなるという問題もあるが、記録
材Ｐが反転し再び定着装置に戻るまでに、画像形成装置
によって異なるが５〜１５秒程度かかるので、大きな時
間損失にならない。

【００４０】本実施例の画像形成装置を用い、０枚から
３０００枚／１００００枚／５００００枚通紙耐久を行
った後、グロスモードを行った。また比較例１として、
本実施例のような制御を持たず、１次定着から２次定着
間に１次定着の温調を続ける画像形成装置（図４に温度
制御図を示す）と、比較例２として、１次定着から２次
定着間に温調を行わない画像形成装置（図５に温度制御
図を示す）も、同じく通紙耐久を行った後グロスモード
を行った。

【００４１】なお３者とも１次定着は、定着装置のプロ
セススピード８９．０ｍｍ／ｓｅｃ，ヒータの温調温度
１６０℃、２次定着は、定着装置のプロセススピード４
４．５ｍｍ／ｓｅｃ，ヒータの温調温度１８０℃とし
た。また通紙耐久には、ＣＡＳＣＡＤＥ Ｘ−９０００
紙（ＢＯＩＳＥ ＣＡＳＣＡＤＥ社製）を用い、グロス
モードには、hp Laser Jet soft gloss paper紙（Hewle
tt Packard社製）を用いた。結果を下記表に記す。

【００４２】

【表１】

【００４３】上記のように本実施例の画像形成装置は、
５００００枚通紙した場合には、紙裏に若干のトナー汚
れが発生したが、その他の問題の発生はなかった。一
方、比較例１の画像形成装置は、紙間で温調を続けるの
で、加圧ローラ上の汚れトナーは溶融されるが、冷却時
間がないのでフィルム側に移行できず、汚れや巻きジャ
ムが発生しやすい。また比較例２の画像形成装置は、汚
れトナーを溶融出来ないので、フィルム側に移行させる
ことが出来ず、比較例１の場合よりは巻きつきにくいも
のの、汚れの発生は目立った。

【００４４】（実施例２）実施例１において、定着装置
の空回転時間は、予め加熱空回転時の加圧ローラ２６の
温度上昇を調べておき、それによって設定すると説明し
たが、こうした場合、加圧ローラ２６温度が低いときを
想定した設定となるので、加圧ローラ２６温度が高い場
合においては、空回転時間が不必要に長くなってしま
う。また実施例１に述べたように、１次定着と２次定着
間に制御を加えることにより、動作時間が長くなってし
まうので、可能な限りこうした空回転の時間を短縮する
ことが望まれる。

【００４５】ところで、一般にフィルム加熱方式の画像
形成装置の温調制御方法は、制御手法にはさまざまな方
法があるものの、大枠としては定着装置の動作前や紙間
のヒータ２０温度をサーミスタ２１により検知し、それ
によって定着ニップ内温度を推測し、温調温度を決定す
る方法である。つまり温調温度は、そのときどきの定着
装置の昇温状態に合わせ、最適な温度が選択されている
ので、定着装置の昇温状態を示すものと考えてよい。そ
こで１次定着時の温調温度から、下記表のようなテーブ
ルを設定し、それに基づいて熱空回転時間を変更すれ
ば、例えば、定着装置が温まっている状態においては、
空回転時間を短くすることが出来、また実施例１と同様
の効果も得られる。ただし、最短時間でも加圧ローラ２
６、１週分以上は空回転する必要がある。

【００４６】

【表２】

【００４７】なお同様の制御により、加熱空回転中の温
調温度を変更することも可能であるが、空回転時間を短
くする面から、このときの温調温度は、前述のように可
能な限り高い温調を選択するほうが好ましい。

【００４８】（実施例３）本実施例では、実施例２で述
べた加熱空回転時間の場合別けによる最適化を、更に進
めた方法を提案する。本実施例のヒータの温度制御図を
図６に示す。

【００４９】まず、１次定着が終了した後、すぐには加
熱空回転に入らずに、後回転時のヒータ２０に対する通
電が、強制的に遮断される。次にヒータ２０への通電が
ＯＦＦされてから、任意の時間（ｔ０）の間にヒータ２
０温度がどれだけ低下するか（ΔＴ）、サーミスタ２１
によって検知する。このとき定着装置全体が十分に暖ま
っている状態ならばΔＴは小さく、逆に定着装置全体が
冷えた状態ならばΔＴは大きい。このΔＴの計測から、
加熱空回転時間を表３のテーブルにより決定し、空回転
を始める。以降は実施例１と同様である。

【００５０】加熱空回転を始める直前のヒータ２０温度
から定着ニップＮ内の温度を推測するので、実施例２の
場合と異なり、通紙中の熱損失の影響を受けず、より正
確な空回転時間を設定することが出来る。またｔ０は
０．５ｓｅｃ程度あれば十分であり、回転時間の延長に
大きく影響しない。

【００５１】

【表３】

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば光
沢性や透過性の向上を目的として、記録材を表裏反転さ
せて定着装置に再通紙し、表面の印字トナーを再加熱す
るとき、再通紙前に定着装置の加熱空回転と冷却空回転
を合わせて行って、加圧ローラ上の汚れトナーを加熱回
転体側に移行させる。これにより、再通紙による印字画
像の汚損や、記録材の加圧ローラ巻き付きなどを防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る画像形成装置の概念構成を示す
縦断面図

【図２】 本発明に係る定着装置の概念構成を示す縦断
面図

【図３】 実施例１の加熱体の温度制御図

【図４】 比較例１の加熱体の温度制御図

【図５】 比較例２の加熱体の温度制御図

【図６】 実施例２の加熱体の温度制御図

【符号の説明】

１・・・・感光ドラム ２・・・・ローラ帯電器 ３・・・・露光装置 ４ａ・・・・現像装置（イエロートナー） ４ｂ・・・・現像装置（マゼンタトナー） ４ｃ・・・・現像装置（シアントナー） ４ｄ・・・・現像装置（ブラックトナー） ５・・・・現像装置支持体 ６・・・・中間転写体 ６１・・・・転写ベルト ６２・・・・駆動ローラ ６３・・・・従動ローラ ６４・・・・テンションローラ ６５・・・・１次転写ローラ ６６・・・・２次転写ローラ ７・・・・クリーニング装置 ８・・・・給紙ローラ １０・・・・搬送分離フラップ １１・・・・定着装置 １２・・・・搬送ガイド １３・・・・排紙ガイド １４・・・・反転搬送路 １５・・・・排紙ローラ ２０・・・・加熱体（セラミックヒータ） ２１・・・・温度検知素子（サーミスタ） ２２・・・・ヒータホルダ ２３・・・・ＣＰＵ ２４・・・・トライアック ２５・・・・加熱回転体（定着フィルム） ２６・・・・定着回転体（加圧ローラ） ２６ａ・・・・芯金 ２６ｂ・・・・弾性層 ２７・・・・温度制御手段 ２８・・・・回転制御手段 ２９・・・・モータ ３０・・・・ＣＰＵ ３１・・・・導電ゴム輪 ３２・・・・高圧電源 Ｎ・・・・定着ニップ部 Ｐ・・・・記録材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 齋藤 亨 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DA12 DA33 DA35 DC05 DE07 DE09 EA12 EB06 EC09 ED16 ED25 EE07 EE08 EF10 EF12 FA30 FB19 2H033 AA10 AA46 BA29 BA30 BE03 CA05 CA07 CA22 CA32 CA37 CA40 CA48

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像担持体に形成されたトナー像を記録材上
   に転写し定着する画像形成装置であって、 該画像形成装置に備えられ、上記定着工程を行う定着装
   置は、温度制御手段により制御され通電発熱する加熱体
   と、該加熱体の温度を検知する温度検知手段と、前記加
   熱体を内蔵した加熱回転体と、弾性層を備える加圧ロー
   ラから成り、前記加熱回転体に前記加圧ローラを圧接さ
   せて定着ニップ部を構成し、未定着トナー像を担持した
   記録材を上記定着ニップ部にて狭持搬送しつつ加熱し、
   記録材上にトナー像を定着させる構成であり、 また該画像形成装置は、トナー像を定着させた記録材
   を、表裏反転させ再度定着装置に通紙するモードを持つ
   とき、 上記モードが選択されると、定着装置に対する記録材の
   初回通紙の後、上記加熱体は、定着ニップ内がトナー溶
   融温度以上になるよう温度制御手段により制御され、ま
   たその状態で定着装置は任意の時間空回転を行い、更に
   その後、加熱体に対する通電を停止させた状態で、任意
   の時間定着装置が空回転を行ったのち、記録材の定着装
   置に対する再通紙が行われることを特徴とする画像形成
   装置。
2. 【請求項２】請求項１の画像形成装置装置において、上
   記モード前に行われる定着装置空回転時間は、記録材の
   定着装置初回通紙時の制御温度に基づいて決定されるこ
   とを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項１の画像形成装置装置において、記
   録材の定着装置初回通紙時終了直後に、加熱体に対する
   通電を停止し、そのとき温度検知手段に検知される温度
   降下分に応じて、上記モード前に行われる定着装置空回
   転時間が、決定されることを特徴とする画像形成装置。