JP2003295676A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱によるワンウェイクラッチへの影響を小さ
くして、ワンウェイクラッチの動作信頼性を向上させ、
ジャム処理性の向上とともに、ローコストの装置を提供
すること。 【解決手段】 転写材を加熱可能なヒータ１８を有する
定着ローラ１９と、前記定着ローラ１９に対向してニッ
プを形成する加圧ローラ２０と、前記定着ローラ１９に
対して前記加圧ローラ２０を加圧・加圧解除するための
加圧解除機構と、を有し、転写材を搬送しつつ該転写材
上の未定着画像を定着する定着装置２１において、前記
定着ローラ１９を回転させるための第１のギア列Ａ１
と、前記加圧解除機構を動作させるための第２のギア列
Ａ２と、を独立に有しており、画像形成装置本体側の連
結部と連結する前記各ギア列Ａ１，Ａ２の初段のギアＩ
１，Ｉ２は同軸上に配され、前記各ギア列Ａ１，Ａ２は
画像形成装置本体側の連結部を通して駆動が伝達され、
互いに独立して駆動され、動作することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、転写材を搬送しつ
つ該転写材上の未定着画像を定着する定着装置、及び前
記定着装置が着脱可能な画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式、静電記録方式等の
画像形成装置において、転写材を搬送しつつ該転写材に
像を加熱定着する定着装置は、転写材を加熱可能なヒー
タを有する定着ローラと、該定着ローラと対向してニッ
プを形成する加圧ローラとを有し、前記定着ローラの回
転、及び前記定着ローラに対する加圧ローラの加圧・加
圧解除を行う加圧解除機構を、単一の駆動系の正転、逆
転にて行っており、この正逆の駆動分岐を定着装置内部
のギア列内にワンウェイクラッチを設けて行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成であると、定着装置内にワンウェイクラッチを
伴うギアを配しているため、装置のコストが上昇すると
いう問題があった。また、熱によってワンウェイクラッ
チの異常回転等が発生するおそれがあった。さらに、ジ
ャム発生時などに、定着ローラなどに巻き付いた転写材
を取り除く際、転写材の除去時に定着ローラが同時に回
転し、この回転に伴いギア列が加圧離間機構を作用させ
る側へ回転し、定着ローラと加圧ローラの離間状態が解
除されてしまって加圧状態となり、ジャム処理性などが
犠牲になるという問題があった。

【０００４】そこで、本発明の目的は、熱によるワンウ
ェイクラッチへの影響を小さくして、ワンウェイクラッ
チの動作信頼性を向上させ、ジャム処理性の向上ととも
に、ローコストの装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な定着装置の構成は、転写材を加熱可
能な発熱体を有する定着回転体と、前記定着回転体に対
向してニップを形成する加圧回転体と、前記定着回転体
に対する前記加圧回転体の圧力を変更可能な圧力可変機
構と、を有し、転写材を搬送しつつ該転写材上の未定着
画像を定着する定着装置において、前記定着回転体又は
前記加圧回転体のいずれか一方を回転させるための第１
のギア列と、前記加圧解除機構を動作させるための第２
のギア列と、を独立に有しており、画像形成装置本体側
の連結部と連結する前記各ギア列の初段のギアは同軸上
に配され、前記各ギア列は画像形成装置本体側の連結部
を通して駆動が伝達され、互いに独立して駆動され、動
作することを特徴とする。

【０００６】或いは、前記定着装置は、前記定着回転体
と前記加圧回転体のニップに向けて転写材を案内する案
内部材を有し、該案内部材が前記圧力可変機構に連動し
て前記ニップに対する相対位置が変更可能であることを
特徴とする。

【０００７】また、上記目的を達成するための本発明の
代表的な画像形成装置の構成は、上記構成のいずれかの
定着装置を備えていることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、
以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材
質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用され
る装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもの
であり、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲
をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

【０００９】〔第１実施形態〕図１に本実施形態に係る
定着装置及びこれを備えた画像形成装置としてのカラー
画像形成装置の断面図を示し、以下その構成を画像形成
の順に従って記述説明する。

【００１０】まず、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラ
ックの各色に対応するレーザースキャナユニット１Ｙ，
１Ｍ，１Ｃ，１Ｋから各色の画像データに合わせてレー
ザー光２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋを発光する。そして、帯
電ローラ３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋによって表面を一様に
帯電された各色の感光体ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ
上に各色の画像データに対応する潜像を形成する。さら
に各色に対応する現像装置５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋに内
包される図示しない各色のトナーにより、各色の現像ス
リーブ６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋを介してその潜像をイエ
ロー，マゼンタ，シアン，ブラックの順に順次現像す
る。このとき、同時にそれらの４色の感光体ドラムに対
して上部表面が水平にかつ均一に接触するよう保持さ
れ、ベルト駆動ローラ７ａ，７ｂ，７ｃによって時計回
り方向（図中矢印方向）に回転駆動される中間転写ベル
ト８に、感光体ドラム上のトナー像をイエロー，マゼン
タ，シアン，ブラックの順に４色の画像を重ね合わせる
ように、ドラムとベルトの接触点である各色ごとの一次
転写ポイントＴ１Ｙ，Ｔ１Ｍ，Ｔ１Ｃ，Ｔ１Ｋにてベル
トを内側からドラムに付勢しているバックアップローラ
９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋによって順次一次転写すること
によって４色の画像が重なったトナーが像を中間転写ベ
ルト８上に形成する。

【００１１】一方、給送カセット１０より給送ローラ１
１によって給送された転写材Ｓは、搬送ローラ対１２
ａ，１２ｂ、１３ａ，１３ｂ、１４ａ，１４ｂによって
図中矢印方向に搬送された後、二次転写ポイントＴ２に
おいて、金属軸に発泡体を巻いた転写ローラ１５とベル
ト駆動ローラ７ｂによって挟持搬送されることによって
前記中間転写ベルト８上に形成されたトナー像を一括転
写（二次転写）される。また、この時、転写しきれずに
ベルト８表面に残ったトナーはベルト８に接するように
配置されたクリーニングブレード１６によってクリーナ
１７に回収され、廃トナー回収路１００を経て、廃トナ
ー回収容器１０２へ最終的に集塵される。二次転写が行
われた後、画像が形成された転写材Ｓは、ハロゲンヒー
タ１８を内包する定着ローラ１９および該定着ローラ１
９に所定の圧で圧接しながら回転する加圧ローラ２０を
有する定着装置２１内を、前記定着ローラ１９と前記加
圧ローラ２０の接触点であるニップＮを通過することで
熱と圧力によって転写されたトナー像が転写材Ｓ上に定
着される。画像が定着された転写材は、ユーザの指定す
る排出トレイ６０，６１へ向けて、分岐フラッパＦ１，
Ｆ２が図示しないソレノイドにより回動され、各々の排
出ローラ対６２ａ，６２ｂ、６３ａ，６３ｂ、６４ａ，
６４ｂにより、搬送され排出される。

【００１２】ここで、本実施形態に係る定着装置、及び
この駆動ギア列、及び画像形成装置本体内の駆動伝達ギ
アについて説明する。

【００１３】まず、前記定着装置２１について説明す
る。図２に定着装置２１の断面図を示す。定着回転体と
しての定着ローラ１９は、その両端を枠体２１ａに回転
自在に支持されている。加圧回転体としての加圧ローラ
２０は、定着ローラ１９と加圧ローラ２０の夫々の軸心
を結合する線に平行なガイド（不図示）に案内されてい
る軸受（不図示）により、加圧ローラ軸２２を支持され
ている。図２において、定着装置２１は、発熱体として
のハロゲンヒータ１８を内包し、前記定着装置外に構成
されるギア列及び駆動源Ｍが時計回り方向に回転するこ
とにより、第１のギア列Ａ１を介して回転する定着ロー
ラ１９、および該定着ローラ１９に加圧バネ２７により
所定の圧力で圧接しながら回転する加圧ローラ２０を有
している。ここで加圧バネ２７は圧縮コイルばねであ
る。第１のギア列Ａ１は定着ローラ１９に固定したギア
及びこのギアと噛み合うギア等であり、該ギア列Ａ１の
初段のギアが後述する画像形成装置本体側のギアと連結
する。

【００１４】この定着装置２１は、未稼動時、定着ロー
ラ１９と加圧ローラ２０が加圧されたまま放置されるこ
とによるゴムの変形および劣化を防止するために、前記
定着ローラ１９に対する加圧ローラ２０の圧力を変更可
能な圧力可変機構として、定着ローラ１９に対して加圧
ローラ２０を加圧・加圧解除する加圧解除機構を備えて
いる。また、この加圧解除機構により、ジャム発生時に
ジャム処理性を向上すべく、定着ローラ１９と加圧ロー
ラ２０を離間可能となるシーケンスを備えている。定着
装置２１は定着ローラ１９、加圧ローラ２０、加圧バネ
２７、加圧解除機構等を枠体２１ａによって一体のユニ
ットとして画像形成装置本体に着脱交換可能としてい
る。そのため、定着装置２１は、例えば枠体２１ａの長
手方向にガイド部（不図示）を設けて画像形成装置本体
のガイドレール（不図示）に長手方向に挿入する。ここ
で長手方向とは定着ローラ１９の軸方向と平行な方向で
ある。

【００１５】加圧解除機構は、定着装置外に構成される
ギア列及び駆動源Ｍが反時計回り方向に回転することに
より、第２のギア列Ａ２を介して時計回り方向に回転可
能となるカム軸２９、及びカム軸２９を同期軸として回
転する加圧解除カム２４、加圧解除軸２８を回動中心と
して支持固定される加圧解除板２６、前記加圧解除板２
６上の圧解除作動点２５で加圧解除板２６に対して回転
可能にリンク結合される加圧解除アーム２３を備え、前
記加圧解除アーム２３により加圧ローラ軸２２が保持さ
れ構成されている。カム軸２９は定着装置２１の枠体２
１ａに長手方向（定着ローラ１９の長手方向と同方向）
の両端が回転自在に支持されている。このカム軸２９に
加圧解除カム２４が固定されている。加圧解除軸２８は
定着装置２１の枠体２１ａに固定されている。加圧解除
軸２８に揺動自在に加圧解除板２６が支持されている。
加圧解除軸２８には加圧解除制御軸（不図示）が取り付
けてある。加圧解除制御軸には加圧状態判定フラグ（不
図示）が支持されており、これにより加圧状態が判別可
能となる。

【００１６】図２に示すように加圧バネ２７は枠体２１
ａと加圧解除板２６の中央部との間に縮設されている。
駆動源Ｍは例えばモータと減速機の組合せである。加圧
解除カム２４は図２において時計回りに一方向回転する
ように用いられ、加圧解除カム２４が回転する際、加圧
解除板２６は、加圧ローラ２０のローラ軸２２を保持す
る。前記加圧解除軸２８を回動中心として、加圧解除カ
ム２３に規制されないとき、前記加圧バネ２７により、
前記加圧ローラ２０が定着ローラ１９に突き当たるまで
時計回り方向に回転する。これにより、定着装置２１が
セットされ、画像形成装置が稼働可能状態となる。反対
に、図３に示すように加圧解除カム２４により、加圧解
除板２６が下方向に押し下げられるとき、前記加圧解除
軸２８を回動中心として前記加圧解除板２６は反時計回
り方向に回動し、これとリンク結合される前記加圧解除
アーム２３は、前記加圧ローラ２０のローラ軸２２を下
方に押し下げ、その結果定着ローラ１９と前記加圧ロー
ラ２０は離間される。

【００１７】このときの駆動伝達経路及びこの構成を図
４、図５を用いて説明する。図４において、駆動源を構
成するるモータＭが、駆動伝達ギアが配置構成される駆
動フレームＴに取り付けられており、この前記駆動フレ
ームＴは、画像形成装置本体へ取り付けられている。駆
動フレーム内には図示しないギア列が構成され、駆動源
のモータＭより減速され、画像形成装置本体より定着装
置２１へ駆動を受け渡す部分で、ワンウェイクラッチを
含む２つのワンウェイギア５１，５２が駆動伝達軸５０
の同軸上に配置されている。前記ワンウェイギア５１は
時計回り方向、ワンウェイギア５２は反時計回り方向へ
の駆動を伝達し、該ワンウェイギア５１は前記第１のギ
ア列Ａ１の初段のギアＩ１と連結して定着ローラ側への
み駆動伝達し、該ワンウェイギア５２は前記第２のギア
列Ａ２の初段のギアＩ２と連結して加圧解除機構側への
み駆動伝達する。

【００１８】図４において、転写材の搬送時、駆動源を
構成するモータＭが時計回り方向（図中矢印Ａ方向）へ
回転し、駆動伝達軸５０上でワンウェイギア５１がロッ
クし駆動力を持ち、定着装置２１内に配されるアイドラ
ギアＩ１を介し、定着ローラギア１９Ｇへ駆動を伝達
し、定着ローラ１９に駆動が伝達される。一方、図５に
おいて、加圧解除機構シーケンスが働くとき、駆動源を
構成するモータＭは反時計回り方向（図中矢印Ｂ方向）
へ回転し、駆動伝達軸５０上でワンウェイギア５２がロ
ックし駆動力を持ち、定着装置２１内に配されるアイド
ラギアＩ２，Ｉ３，Ｉ４，Ｉ５を介し、圧解除ギア２４
Ｇへ駆動を伝達し、カム軸２９及びこれに同期するカム
２４に駆動が伝達され、前述の構成により定着ローラ１
９と加圧ローラ２０とが加圧、離間を可能となる。

【００１９】ワンウェイギア５１，５２は、ワンウェイ
クラッチを共通化するため、ギア外形を同一のものとす
る。このとき画像形成装置本体の駆動伝達軸５０へワン
ウェイギア５１，５２は図６（ａ）に示されるよう取り
付けられる。このとき、回転方向を間違えることなく確
実に取り付けるために、図６に示すように各々のワンウ
ェイギア５１，５２へ誤組み防止突起としての凸部Ｆを
設け、図６（ｂ）、（ｃ）のように前記ワンウェイギア
５１，５２を前記駆動伝達軸５０へ挿入した際、Ｅ形状
のリングＥにより固定することが不可能な状態で構成さ
れる。前記同一外形のワンウェイギア５１，５２は、図
６に示す状態で、すなわち各ワンウェイギア５１，５２
に設けた凸部Ｆがそれぞれ軸方向外側になるように対象
に配置することで、リングＥにより固定することが可能
となり、前記駆動伝達軸ＯＡへ取り付けられる。

【００２０】また、前記駆動伝達軸５０は、画像形成装
置本体に取り付けられる前記駆動フレームＴよりその一
端側のみが回転自在に支持される、片もちで構成され
る。この構成により、画像形成装置本体より前記駆動フ
レームＴを取り外すことなく、ワンウェイギア５１，５
２を容易に交換可能となる。

【００２１】また、前記駆動伝達軸５０へ取り付けられ
るワンウェイギア５１，５２のうち、画像形成装置本体
及び前記駆動フレームＴへ近いワンウェイギア５２に、
前記定着装置２１のギア列Ａ１，Ａ２のうち必要回転ト
ルクが高いギア列Ａ２の初段のギアＩ２が連結するよう
に構成している。この構成により、前記駆動伝達軸５０
の軸の変形を最小限とすることができる。

【００２２】上述したように、本実施形態によれば、モ
ータの正転、逆転を利用して、転写材への定着搬送駆
動、及び定着ローラ、加圧ローラへの加圧離間動作を行
う際、駆動分岐をワンウェイクラッチを含むワンウェイ
ギアにより行い、このワンウェイクラッチを含むワンウ
ェイギアを定着装置内でなく、画像形成装置本体側へ構
成することにより、ワンウェイクラッチへの定着装置の
熱による影響を小さくすることが可能となり、ワンウェ
イクラッチの動作信頼性を向上させ、本体側より独立し
た駆動列をワンウェイクラッチを含む駆動ギアとして同
軸上へ配することにより省スペースで駆動伝達が可能と
なり、かつジャム処理性の向上も伴ったローコストの定
着装置を提供可能となる。

【００２３】〔第２実施形態〕第２実施形態に係る定着
装置及びこれを備えた画像形成装置について説明する。
なお、本実施形態における機械的構造は第１実施形態の
ものとほぼ同様である。従って、第１実施形態に示した
構造要素を用いて、同一の機能を有する部材には同一符
号を付して説明する。特に本実施形態に係る定着装置
は、定着ローラ１９と加圧ローラ２０のニップに向けて
転写材を案内する案内部材としての入口ガイドを有し、
該入口ガイドは前記定着装置２１内の圧力可変機構の動
作に連動して前記ニップに対する相対位置の変更が可能
な構成となっている。以下、これらの構成及びその動作
について説明する。

【００２４】なお、本実施形態で例示する定着装置は、
転写材の性質により、例えば定着時に要求される熱量が
異なる、ハガキ等の厚手の転写材と、ボンド紙等の薄手
の転写材でに対して、確実な定着性を得るために、定着
ローラと加圧ローラのニップ量が変更可能であり、さら
に、それら変動するニップ量と転写材に応じて、最適な
入口ガイド位置が選択される構成の定着装置である。

【００２５】このような定着装置に、前述した第１実施
形態と同様に、定着ローラ１９を回転させるための第１
のギア列Ａ１と、圧力可変機構を動作させるための第２
のギア列Ａ２と、を独立して配し、画像形成装置本体側
の連結部と連結する前記各ギア列Ａ１，Ａ２の初段のギ
アＩ１，Ｉ２を同軸上に配して、前記各ギア列が画像形
成装置本体側の連結部を通して駆動が伝達され、互いに
独立して駆動され、動作する構成としている。

【００２６】図７において、定着装置２１内において、
入口ガイド３０は、枠体２１ａよりローラ長手方向へ配
される入口ガイド位置決め軸３１及び加圧解除板２６に
より入口ガイド底面４０を支持されている。定着ローラ
１９に対する加圧ローラ２０の圧力を変更可能な圧力可
変機構は、駆動源Ｍが反時計回り方向に回転することに
より、第２のギア列Ａ２が時計回り方向に回転可能とな
るカム軸２９、及びカム軸２９を同期軸として回転する
加圧解除カム２４、加圧解除軸２８を回動中心として支
持固定される加圧解除板２６、前記加圧解除板２６上の
圧解除作動点２５で加圧解除板２６に対して回転可能に
リンク結合される加圧解除アーム２３を備え、前記加圧
解除アーム２３により加圧ローラ軸２２が保持され構成
されている。カム軸２９は定着装置２１の枠体２１ａに
長手方向（定着ローラ１９の長手方向と同方向）の両端
が回転自在に支持されている。このカム軸２９に加圧解
除カム２４が固定されている。加圧解除軸２８は定着装
置２１の枠体２１ａに固定されている。加圧解除軸２８
に揺動自在に加圧解除板２６が支持されている。加圧解
除軸２８には加圧解除制御軸（不図示）が取り付けてあ
る。加圧解除制御軸には加圧状態判定フラグ（不図示）
が支持されており、これにより加圧状態が判別可能とな
る。

【００２７】図７に示すように、加圧バネ２７は枠体２
１ａと加圧解除板２６の中央部との間に縮設されてい
る。駆動源Ｍは例えばモータと減速機の組合せである。
加圧解除カム２４は図７において時計回りに一方向回転
するように用いられ、加圧解除カム２４が回転する際、
加圧解除板２６は、加圧ローラ２０のローラ軸２２を保
持する。前記加圧解除軸２８を回動中心として、加圧解
除カム２３に規制されないとき、前記加圧バネ２７によ
り、前記加圧ローラ２０が定着ローラ１９に突き当たる
まで加圧解除板２６は時計回り方向に回転する。このと
きのニップＮに対して入口ガイド３０が、前記圧力可変
機構の動作に連動して、加圧解除板２６により、入口ガ
イド底面４０に支持されながら入口ガイド位置決め軸３
１に案内され、所定の位置にセットされる。この図７に
示す状態が厚手の転写材を扱う厚紙モードであり、これ
により、定着装置２１は、厚紙搬送時に良好な定着性を
得ることが可能となる。

【００２８】図８に示すように、加圧解除カム２４によ
り、加圧解除板２６が下方向に押し下げられるとき、前
記加圧解除軸２８を回動中心として前記加圧解除板２６
は反時計回り方向に回動し、これとリンク結合される前
記加圧解除アーム２３は、前記加圧ローラ２０のローラ
軸２２を下方に押し下げ、その結果、定着ローラ１９と
前記加圧ローラ２０の加圧力は、圧解除カム２４により
規制され、上記厚紙モード時に比べて減圧された状態と
なる。また、このとき加圧解除板２６も同時に加圧解除
軸２８を支点に回動し、入口ガイド３０は、ニップＮの
位置変動に伴って、転写材に対し最適な位置へ位置調整
がなされる。この図８に示す状態が薄手の転写材を扱う
薄紙モード（通常モード）であり、これにより、定着装
置２１は、薄紙搬送時に良好な定着性を得ることが可能
となる。

【００２９】上述したように、本実施形態によれば、モ
ータの正転、逆転を利用して、転写材への定着搬送駆
動、及び多種にわたる転写材へ対して適正な加圧力及び
入口ガイドの姿勢を可変とする、定着ローラ、加圧ロー
ラへの加圧可変動作と入口ガイドの位置調整を行う際、
駆動分岐をワンウェイクラッチを含むワンウェイギアに
より行い、このワンウェイクラッチを含むワンウェイギ
アを定着装置内でなく、画像形成装置本体側へ構成する
ことにより、ワンウェイクラッチへの定着装置の熱によ
る影響を小さくすることが可能となり、ワンウェイクラ
ッチの動作信頼性を向上させ、本体側より独立した駆動
列をワンウェイクラッチを含む駆動ギアとして同軸上へ
配することにより省スペースで駆動伝達が可能となり、
かつジャム処理性の向上も伴ったローコストの定着装置
を提供可能となる。

【００３０】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
発熱体としてハロゲンヒータを例示したが、これに限定
されるものではなく、例えば、セラミックヒータ、或い
は電磁誘導加熱手段を用いても良い。

【００３１】また前述した実施形態では、発熱体を有す
る定着回転体として、を例示して説明したが、これに限
定されるものではない。例えば、 発熱体としてのヒー
タ、該ヒータを保持するヒータホルダ、該ヒータホルダ
の外周を回転移動可能な定着フィルムなどからなる定着
回転体であっても良い。また、この構成の場合、前記定
着回転体に対向してニップを形成する加圧回転体が回転
駆動することとなるため、前記加圧回転体を回転させる
ための第１のギア列と、前記定着回転体に対する前記加
圧回転体の圧力を変更可能な圧力可変機構を動作させる
ための第２のギア列と、を独立に有する構成となり、そ
の他の構成及びその動作については前述した実施形態で
説明したようになり、同様の効果が期待できる。

【００３２】前述した実施形態では、イエロー，マゼン
タ，シアン，ブラックの各色に対応する画像形成部を使
用しているが、この使用個数は限定されるものではな
く、必要に応じて適宜設定すれば良い。

【００３３】また前述した実施形態では、露光手段とし
てレーザースキャナユニットを使用したが、これに限定
されるものではなく、例えばＬＥＤアレイ等を使用して
も良い。

【００３４】また前述した実施形態では、画像形成装置
としてプリンタを例示したが、本発明はこれに限定され
るものではなく、例えば複写機、ファクシミリ装置等の
他の画像形成装置や、転写材担持体としての転写搬送ベ
ルトを使用し、該転写搬送ベルトに担持された記録シー
ト等の転写材に各色のトナー像を順次重ねて転写する画
像形成装置であっても良く、該画像形成装置に本発明を
適用することにより同様の効果を得ることができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
モータの正転、逆転を利用して、転写材への定着搬送
駆動、及び定着回転体、加圧回転体への加圧離間動作を
行う際、駆動分岐をワンウェイクラッチを含むワンウェ
イギアにより行い、このワンウェイクラッチを含むワン
ウェイギアを定着装置内でなく、画像形成装置本体側へ
構成することにより、ワンウェイクラッチへの定着装置
の熱による影響を小さくすることが可能となり、ワンウ
ェイクラッチの動作信頼性を向上させ、本体側より独立
した駆動列をワンウェイクラッチを含む駆動ギアとして
同軸上へ配することにより省スペースで駆動伝達が可能
となり、かつジャム処理性の向上も伴ったローコストの
定着装置を提供可能となる。

【００３６】或いは、モータの正転、逆転を利用して、
転写材への定着搬送駆動、及び多種にわたる転写材へ対
して適正な加圧力及び案内部材の姿勢を可変とする、定
着回転体、加圧回転体への加圧可変動作と案内部材の位
置調整を行う際、駆動分岐をワンウェイクラッチを含む
ワンウェイギアにより行い、このワンウェイクラッチを
含むワンウェイギアを定着装置内でなく、本体装置側へ
構成することにより、ワンウェイクラッチへの定着装置
の熱による影響を小さくすることが可能となり、ワンウ
ェイクラッチの動作信頼性を向上させ、本体側より独立
した駆動列をワンウェイクラッチを含む駆動ギアとして
同軸上へ配することにより省スペースで駆動伝達が可能
となり、かつジャム処理性の向上も伴ったローコストの
定着装置を提供可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の断面概念図

【図２】第１実施形態に係る加圧状態の定着装置の断面
図

【図３】第１実施形態に係る圧解除状態の定着装置の断
面図

【図４】第１実施形態に係る定着ローラへ駆動伝達を行
うギア列の斜視概念図

【図５】第１実施形態に係る圧解除機構へ駆動伝達を行
うギア列の斜視概念図

【図６】第１実施形態に係る本体側駆動伝達軸へのワン
ウェイギア列の取り付け方法を示す概念図

【図７】第２実施形態に係る圧解除可変機構厚紙対応状
態の定着装置の断面図

【図８】第２実施形態に係る圧解除可変機構薄紙対応状
態の定着装置の断面図

【符号の説明】 Ａ１ …第１のギア列 Ａ２ …第２のギア列 Ｅ …リング Ｆ …凸部 Ｆ１，Ｆ２ …分岐フラッパ Ｉ１，Ｉ２，Ｉ３，Ｉ４，Ｉ５ …アイドラギア Ｍ …駆動源 Ｎ …ニップ Ｓ …転写材 Ｔ１Ｙ，Ｔ１Ｍ，Ｔ１Ｃ，Ｔ１Ｋ …一次転写ポイント Ｔ２ …二次転写ポイント １Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ …レーザースキャナユニット ２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ …レーザー光 ３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ …帯電ローラ ４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ …感光体ドラム ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ …現像装置 ６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ …現像スリーブ ７ａ，７ｂ，７ｃ …ベルト駆動ローラ ８ …中間転写ベルト ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ …バックアップローラ １０ …給送カセット １１ …給送ローラ １２ａ，１２ｂ、１３ａ，１３ｂ、１４ａ，１４ｂ …
搬送ローラ対 １５ …転写ローラ １６ …クリーニングブレード １７ …クリーナ １８ …ハロゲンヒータ １９ …定着ローラ １９Ｇ …定着ローラギア ２０ …加圧ローラ ２１ …定着装置 ２１ａ …枠体 ２２ …加圧ローラ軸 ２３ …加圧解除アーム ２４ …加圧解除カム ２４Ｇ …圧解除ギア ２５ …圧解除作動点 ２６ …加圧解除板 ２７ …加圧バネ ２８ …加圧解除軸 ２９ …カム軸 ３０ …入口ガイド ３１ …軸 ４０ …入口ガイド底面 ５０ …駆動伝達軸 ５１，５２ …ワンウェイギア ６０，６１ …排出トレイ ６２ａ，６２ｂ、６３ａ，６３ｂ、６４ａ，６４ｂ …
排出ローラ対 １００ …廃トナー回収路 １０２ …廃トナー回収容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山縣 正典 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 梅澤 眞郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA23 AA37 BA03 BA08 BA12 BA26 BB34 BB37 2H171 FA04 FA19 GA03 GA23 JA12 KA12 KA16 LA10 LA13 LA17 QA04 QA24 QB03 QB15 QB32 QC03 3J009 DA16 DA20 EA04 EA05 EA11 EA21 EA32 EA42 ED06 ED07 FA17 FA18

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転写材を加熱可能な発熱体を有する定着
   回転体と、前記定着回転体に対向してニップを形成する
   加圧回転体と、前記定着回転体に対する前記加圧回転体
   の圧力を変更可能な圧力可変機構と、を有し、転写材を
   搬送しつつ該転写材上の未定着画像を定着する定着装置
   において、 前記定着回転体又は前記加圧回転体のいずれか一方を回
   転させるための第１のギア列と、前記加圧解除機構を動
   作させるための第２のギア列と、を独立に有しており、 画像形成装置本体側の連結部と連結する前記各ギア列の
   初段のギアは同軸上に配され、前記各ギア列は画像形成
   装置本体側の連結部を通して駆動が伝達され、互いに独
   立して駆動され、動作することを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 前記定着装置は、前記定着回転体と前記
   加圧回転体のニップに向けて転写材を案内する案内部材
   を有し、該案内部材が前記圧力可変機構に連動して前記
   ニップに対する相対位置が変更可能であることを特徴と
   する請求項１に記載の定着装置。
3. 【請求項３】 前記各ギア列の初段のギアが連結する画
   像形成装置本体側の連結部は、画像形成装置本体側に同
   軸上に配された２つのギアであって、該画像形成装置本
   体側の各ギアに前記各ギア列の初段のギアがそれぞれ噛
   合することを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装
   置。
4. 【請求項４】 前記各ギア列の初段のギアがそれぞれ噛
   合する画像形成装置本体側の２つのギアは、各々ワンウ
   ェイクラッチを含むギアであることを特徴とする請求項
   ３に記載の定着装置。
5. 【請求項５】 転写材に画像を形成する画像形成装置に
   おいて、転写材を搬送しつつ該転写材上の未定着画像を
   定着する定着装置として、請求項１又は２に記載の定着
   装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記定着装置側の各ギア列の初段のギア
   と連結する画像形成装置本体側の連結部は、画像形成装
   置本体側に同軸上に配された２つのギアであって、該各
   ギアは前記定着装置側の各ギア列の初段のギアとそれぞ
   れ噛合することを特徴とする請求項５に記載の定着装
   置。
7. 【請求項７】 前記定着装置側の各ギア列の初段のギア
   と噛合する画像形成装置本体側の２つのギアは、各々ワ
   ンウェイクラッチを含むギアであることを特徴とする請
   求項６に記載の定着装置。
8. 【請求項８】 前記定着装置側の各ギア列の初段のギア
   と噛合する画像形成装置本体側の２つのギアは、同一形
   状のワンウェイクラッチを含むギアであって、該ギアが
   本来の回転方向と異って組み付けられる誤組みを防止す
   るための誤組み防止突起を有する同一外形のギアである
   ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記定着装置側の各ギア列の初段のギア
   と噛合する画像形成装置本体側の２つのギアが配された
   ギア軸は、該ギア軸に駆動を伝達するギア列が配された
   駆動フレームに回転自在に支持され、 前記ギア軸に配された２つのギアのうちの前記駆動フレ
   ーム近傍に配されたギアに、前記定着装置側のギア列の
   うちの必要回転トルクが高いギア列の初段のギアが噛合
   することを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記
   載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記定着装置側の各ギア列の初段のギ
    アと噛合する画像形成装置本体側の２つのギアが配され
    たギア軸は、その一端側のみが前記駆動フレームに回転
    自在に支持されていることを特徴とする請求項９に記載
    の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記定着装置は、画像形成装置本体に
    対して着脱可能であることを特徴とする請求項４〜１０
    のいずれか１項に記載の画像形成装置。