JP2003291922A - 包装機への包袋供給装置 - Google Patents
包装機への包袋供給装置Info
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- JP2003291922A JP2003291922A JP2002098122A JP2002098122A JP2003291922A JP 2003291922 A JP2003291922 A JP 2003291922A JP 2002098122 A JP2002098122 A JP 2002098122A JP 2002098122 A JP2002098122 A JP 2002098122A JP 2003291922 A JP2003291922 A JP 2003291922A
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Abstract
数の包袋を、横ずれすることなく縦列搬送する、包装機
への包袋供給装置の開示。 【構成】 プーリ１２に支持する丸ベルト１４は、コー
ナ部分にそれぞれ液注出用の口金２０を備える多数の包
袋１５を鎧重ね状に搭載し且つ矢印方向に運搬する。こ
の場合、後方の口金２０は、先頭の口金２０の下に潜り
込む傾向があり、前後の包袋１５はそれぞれ横ずれして
真空カップ３６は各包袋１５の同一個所をキヤツチでき
ないという問題が起る。そこで１列状に移動する口金２
０の搬送域上部に天板２４を配置し、同天板２４で口金
２０が上下方向に必要以上に遊び動くのを規制するの
で、各口金２０同士が上下で重なるのを防止するので、
包袋の横ずれは阻止することができる。
Description
装備する多数の包袋を縦列状態に包装機に対して運搬供
給する装置に関する。
対し搬送供給する場合、一般的には例えば特開平５−４
２１０７号公報に開示し且つ図６に示すごとく、エンド
レス丸ベルト２上に鎧重ね状に搭載した多数の包袋１
を、両サイドのガイド壁３に沿い包装機に向けて運搬す
る構造を採用する。例えばスポーツドリンクを封入する
プラステイック製の包袋は、その一部に前記液体を注出
するためのノズルつまりプラスチック製の口金を装備す
る。このため前記運搬装置を採用する場合、図７に示す
ごとく丸ベルト２の搬送力を受ける下側の包袋１bの口
金４bが強引に、上側の包袋１aの口金４aの下に潜り込
んで、上側の包袋１aを横ずれさせるという問題があ
る。
うに、連続的に引き出される帯状フイルムを２つ折りし
て製袋化しながら各包袋に前記口金を順次取付け、同口
金を通して各包袋の内部にドリンクを充填する工程を一
元化している大手企業では、この種包袋にドリンクを封
入して製品化することに何らの問題も起こらない。元々
この種包袋は、前記のごとく大手業者が液封入の無人化
ため開発したものであるから、小規模の業者がこの種の
包袋を使用し、例えば石鹸液などを包装して商品化する
場合は、作業員が包袋を１枚ずつロータリ包装機に対し
て手渡しする状態で非常に手間がかかるという問題が生
ずる。そこで本発明はこの種の包袋の手渡しを排除し、
機械的に前記包袋の包装機への供給を可能にすることを
目的とするものである、
用のストッパに向け、両側のガイド壁の間で、エンドレ
スベルト上に鎧重ね状に搭載した多数の包袋を運搬する
装置であり、前記各包袋に固定し且つ１連に配置した液
体注出用口金の移動域上部に、前記口金の上方への遊び
動きを規制する天板を設置して構成したもので、後続か
らの包袋の競り込みがあっても、天板は口金の上方への
遊び動きを規制するため、前後の口金が重なることはな
く、各包袋は規則正しく縦列移動する。両側ガイド壁の
内側において包袋側縁を下側から支持するスライドプレ
ートの上域に、前記包袋側縁の上方への反り曲がりを規
制する押さえガイドを設置するので、包袋の横ずれはな
くなり、包袋の縦列移動はより確実化する。
に示し、前図の平面は図３に示し、搬送する包袋は図４
に示すごとくである。これら図面に示すように両側板１
０の内部それぞれに固定する軸受１１に、２個のプーリ
１２を固定する軸１３を回転自在に支持すると共に、前
記各プーリに支持した丸ベルト１４は多数の包袋１５を
鎧重ね状に搭載する。前記側板１０れぞれの上端を折り
曲げ形成した垂直のガイド壁２１と、同ガイド壁の下縁
に水平なスライド面２２を両サイドに形成し、前記包袋
１５の両側縁の荷重を前記スライド面２２で支える。前
記包袋１５は図４のごとく片側よりに、ブラステイック
製のノズル１８及び、同ねじ付きキヤップ１９とからな
る口金２０を装備し、各口金２０を同一方向に連ねて配
置し、モータ１６の回転動力をタイミングベルト１７を
介し前記丸ベルト１７に伝えて前記包袋１５を搬送す
る。
ス２３を用いて断面L字型の天板２４を支持するが、当
該天板２４はスライド面２２との間で、包袋の口金２０
が上下方向に必要以上に遊び動くのを規制するのが目的
で、また同右側板１０にビス２５を用いて設置する断面
コの字形の押さえガイド２６は、スライド面２２との間
で包袋１５側縁の反り曲りを防止し、包袋１５の横ずれ
を防ぐ目的であって、これら両要素の設置により各包袋
は整列正しく運搬されるのである。
ら、包袋１５の移動方向に向けて滑走板３０を設置する
と共に、前記滑走板３０の上面端部に断面L字型のスト
ッパ３１を設置し、搬送する包袋１５を当該ストッパ３
１で受け止め、ロット３２の矢印３３方向への往復運動
で、ピン３４を軸に上下に揺動するレバー３５先端の真
空カップ３６は、ストッパ３１に衝突して停止する包袋
１５を１枚づつ抜きとって包装機に供給するが、滑走板
３０のポート３７から覗くセンサー３８は、前記真空カ
ップ３６による包袋１５排除により上方に空間が生ずる
度に、制御器３９を介してモータ１６に信号４０を送信
するので、モータ１６は最前の包袋１５が前記ポート３
７を所定の時間間隔で塞ぐ角度だけ断続運転する。
水平方向への長穴にビス２３を通して側板１０に固定す
る。従って前記ビス２３を緩め、前記天板２４を包袋１
５の移送方向に沿って変位し、同天板２４の端とストッ
パ３１との間の、包袋抜き取り間隔４０を任意に調整可
能であり、一方押さえガイド２６も、それに形成する水
平方向への長穴にビス２５を通して側板１０に固定す
る。従って前記ビス２５を緩め、前記押さえガイド２６
を包袋１５の移送方向に沿って変位し、同押さえガイド
２６の端とストッパ３１との間の、包袋抜き取り間隔４
１を任意に調整可能である。
出用の口金２０を備えるので、スライドプレート５０と
の間で前記口金２０の上下方向への遊び動きを規制する
天板４５を、図示を省略するが適当な二股材を介して両
側板１０に、包袋１５の搬送方向に変位調整自在に支持
する。この場合は両側において一対の押さえガイド２６
が包袋両側縁の反り曲がりを規制する。なお同図でのそ
の他符号で示す構成要素は、図２の同符号が示す構成要
素と同一である。
Claims (4)
- 【請求項１】 位置規制用のストッパに向け、両側のガ
イド壁の間で、エンドレスベルト上に鎧重ね状に搭載し
た多数の包袋を運搬する装置であり、前記各包袋に固定
し且つ１連に配置した液体注出用口金の移動域上部に、
前記口金の上方への遊び動きを規制する天板を設置した
供給装置。 - 【請求項２】 両側ガイド壁の内側において包袋側縁を
下側から支持するスライドプレートの上域に、前記包袋
側縁の上方への反り曲がりを規制する押さえガイドを設
置した供給装置。 - 【請求項３】 ストッパと天板との間の包袋抜き取り間
隙を、前記天板の変位で調整自在にした請求項１に記載
の装置。 - 【請求項４】 ストッパと押さえガイドとの間の間隙
を、前記押さえガイド変位で調整自在にした請求項２に
記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002098122A JP4023533B2 (ja) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | 包装機への包袋供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002098122A JP4023533B2 (ja) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | 包装機への包袋供給装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003291922A true JP2003291922A (ja) | 2003-10-15 |
| JP2003291922A5 JP2003291922A5 (ja) | 2005-09-02 |
| JP4023533B2 JP4023533B2 (ja) | 2007-12-19 |
Family
ID=29240267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002098122A Expired - Lifetime JP4023533B2 (ja) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | 包装機への包袋供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4023533B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006232403A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-09-07 | Furukawa Mfg Co Ltd | ファスナー付き包袋の供給方法及びその装置 |
| WO2017033628A1 (ja) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | 株式会社フジシールインターナショナル | パウチ容器整列構造、その製造装置および製造方法 |
-
2002
- 2002-04-01 JP JP2002098122A patent/JP4023533B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006232403A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-09-07 | Furukawa Mfg Co Ltd | ファスナー付き包袋の供給方法及びその装置 |
| JP4555767B2 (ja) * | 2005-01-31 | 2010-10-06 | 株式会社古川製作所 | ファスナー付き包袋の供給方法及びその装置 |
| WO2017033628A1 (ja) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | 株式会社フジシールインターナショナル | パウチ容器整列構造、その製造装置および製造方法 |
| JPWO2017033628A1 (ja) * | 2015-08-24 | 2017-10-26 | 株式会社フジシールインターナショナル | パウチ容器整列構造、その製造装置および製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4023533B2 (ja) | 2007-12-19 |
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