JP2003291075A

JP2003291075A - 固定リング取付用治具

Info

Publication number: JP2003291075A
Application number: JP2002096953A
Authority: JP
Inventors: Isao Miyamoto; 勲夫宮本; Shoichi Hirata; 祥一平田; Yoshinori Yoshida; 義徳吉田; Naoki Tomita; 直岐冨田
Original assignee: Kurimoto Ltd
Current assignee: Kurimoto Ltd
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2003-10-14
Anticipated expiration: 2022-03-29
Also published as: JP3720786B2

Abstract

(57)【要約】【課題】固定リングの拡縮径させた状態を維持し、か
つリングの破損を防止すると共に、作業性を向上させる
ことができる固定リング取付用治具を提供する。【解決手段】荷重調整杆３０を架設した握り柄２１、
２２にばね材３２で接近する弾性を付勢し、固定リング
１０の両端の孔１６に突起２６を嵌め、締付ナット３７
をねじ込むと、両柄２１、２２が狭められて固定リング
１０は拡径される。このとき、てこ作用により、締付ナ
ット３７のねじ込みは円滑になされる。リング１０の最
適な拡径度合いで、締付ナット３７がキャップ３５に当
接して、圧縮したばね３６のばね力でその拡径が維持さ
れる。このように、ばね力で拡径するので、リング１０
に急に大きな拡径力が働かず、また、その力も規制され
るため、リング１０は破損しにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、水道などのパイ
プラインを構成する金属管挿し口に取付けられる管端防
食コアなどを固定するリングを取付ける際に使用する固
定リング取付用治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、ダクタイル鋳鉄管を地中
に埋設して管路を布設する際に、管全体に亘って塗装や
ライニングによって防食を行い、図１７に示すように、
先行する管１の受口１ａに後続管２の挿し口２ａを挿入
して継合されるのが一般的である。

【０００３】このとき、同図に示すように、耐震性を付
与したＮＳ形継手にあっては、受口１ａ内面にロックリ
ング３を設け、同図鎖線のごとく、このロックリング３
を突起４が乗り越えて挿し口２ａを挿入する。図中、５
はパッキング、６はライニングである。

【０００４】この管路の布設において、常に定寸法な管
による継合だけでは留まらず、工事現場で所定の長さに
なるように管２を切断して継合しなければならない場合
がある。このように途中で管２を切断すると、切断面と
なる管端面は塗装が剥離して地肌が露出するために、防
食機能が損なわれ赤水などの発生を招くことになる。そ
のため、一般には、切管後の端面には防食塗装を再度塗
布して防食を行うことが行われている。

【０００５】しかし、切管後の端面に防食塗料を塗布し
て再度防食を行う場合、寒冷時においては乾燥に時間が
かかり、また、切替工事などの流水が完全に止まらない
個所では、塗布しにくい等の作業しづらい、といった問
題がある。

【０００６】このため、切管後の端面に防食用塗料を塗
布する以外の方法として、図１８に示すように、防食コ
ア７を使用して露出した部分をシールする方法がある。
この防食コア７はゴムなどの弾性体で構成されているの
で、その弾性によって保持されるが、より確実に固定す
る方法として特開平７−１３９６８６号公報等に示すよ
うに、周方向一つ割の開き勝手の固定リング１０を用い
て防食キャップ７を内面から拡径力によって固定させる
ものがある。

【０００７】また、図１９、２０に示すように、固定リ
ング１０を周方向一つ割りとするとともに、その両端１
１、１３を重ね合わせ、その一端１１に他端１３の係止
片１５を挿し通して、その係止片１５を折り返し、その
折り返しにより、固定リング１０の縮径防止機能を付与
したものもある。

【０００８】この固定リング１０は、まず、図１９
（ａ）のごとく固定リング１０を円状にし、つぎに、同
図（ｂ）のごとく、先端１１を長孔１４にかけあわせた
後、孔１２に係止片１５を差し込んで、このリング１０
の外径をコア７の内径より小さくし、図２０の鎖線から
実線のごとく、固定リング１０をコア７内面の環状溝９
に納め、コア７内面で固定リング１０を拡張させ（図１
９（ｂ）参照）、孔１２からのぞいている係止片１５を
図２０及び図１９（ｃ）のごとく折り曲げ、リング１０
が円周方向に縮まないように固定する。

【０００９】従来、それらの固定リング１０の縮径又は
拡径には、図１９（ｂ）鎖線で示すように、スナップリ
ングプライヤーＰや万力などの治具が使用され、プライ
ヤーＰとしては、特開平１０−５７４号公報等に記載の
ものがある。

【００１０】それらのプライヤーＰは、一般に、一対の
握り柄の一端を回転自在に連結するとともに、その両握
り柄一端からグリップ片をそれぞれ延設した構成であ
り、その両グリップ片の先端係止突起を一つ割り固定リ
ングの両端にそれぞれ係止し、前記両握り柄の他端を握
ることにより、前記両グリップ片間を拡げたり、又は狭
めて、前記固定リング１０を拡縮径する。

【００１１】上記従来の固定リング取付用治具（プライ
ヤーＰ）は、上記公報記載のもののように、拡縮径させ
た状態を維持する工夫をなしたものはあるが、拡縮径力
を調整し得る機能を有するものはない。このため、対の
握り柄を強く握り締め、固定リング１０を必要以上に拡
縮径させて破損させることがあった。

【００１２】このような問題点を解決するため、本出願
人は特開２００２−２８８７５で、新たな固定リング取
付用治具を提案した。

【００１３】この固定リング取付用治具は、固定リング
を拡径するため、防食コア内に収めた固定リングの孔に
係止突起を差し込み、一対の握り柄を握り、固定リング
がある程度拡径した後、握り柄に設けた設けた切り欠き
にボルトを用いた荷重調整杆を預け、この荷重調整杆に
螺合した締め付けナットを切り欠き部に当たるまで締め
込みようにし、更に、所定の拡径力を得るため、冠状キ
ャップ内にコイルばねが納まるまで締め付けナットを締
め付け、最後に係止片を折り返すような構造になってい
る。

【００１４】上記のような固定リング取付用治具は、固
定リングの破損を招くことなく、また、グリップ片の開
閉状態も維持され、固定リングの取付けを円滑に行うこ
とができるという利点がある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記固定リ
ング取付用治具は、拡縮径作業の内、切り欠き部に荷重
調整杆を預ける操作が必要になり、その分作業性が悪く
なると共に、荷重調整杆に螺合した締付けナットを握り
柄に作用するまで締付ける必要があり、作業時間が長く
かかるという点で改善の余地が見いだされた。

【００１６】そこで、この発明は、拡縮径させた状態を
維持し得ると共に、固定リングの破損を防止することが
でき、同時に作業性を向上させることができる固定リン
グ取付用治具を提供することを課題とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、この発明は、一対の握り柄の一端を回転自在に連結
するとともに、その両握り柄一端からグリップ片をそれ
ぞれ延設し、その両グリップ片の先端係止突起を一つ割
り固定リングの両端にそれぞれ係止し、前記両握り柄の
他端を握ることにより、前記両グリップ片間を拡げた
り、又は狭めて、前記固定リングを縮径又は拡径された
緊張状態で取付ける治具において、上記両握り柄の他端
間を荷重調整杆に、両握り柄の他端と荷重調整杆が、荷
重調整杆の軸方向に相対的に移動可能となるよう挿通
し、かつ、両握り柄にばね材で常時接近もしくは離開す
る方向の弾性を付勢し、一方の握り柄に、この一方の握
り柄に対して荷重調整杆の固定と開放を行う締結手段を
設け、上記荷重調整杆の他方の握り柄から突出する端部
側に、荷重調整杆の軸方向に移動可能に締付ナットをね
じ通し、この締付ナットと前記他方の握り柄の他端の間
にはその両者を離す方向に付勢するばねを介在した構成
を採用したものである。

【００１８】上記締結手段は、一方の握り柄に固定した
ブラケットに、一方の握り柄端部が荷重調整杆に対して
軸方向に移動可能となるよう貫通する軸受け部材を回転
可能に取付け、この軸受け部材に形成したねじ孔にハン
ドル付きの固定用ボルトを螺装し、固定用ボルトをねじ
込むことで軸受け部材を荷重調整杆に固定化するように
なっている。

【００１９】上記ばね材に関しては、以下に示す幾つか
の構造を採用することができる。

【００２０】ａ、ばね材は、一端を荷重調整杆における
一方の握り柄から突出する端部に固定し、他端が一方の
握り柄に固定され、荷重調整杆を介して両握り柄に常時
接近する方向の弾性を付勢する板ばねで形成する。

【００２１】ｂ、ばね材は、荷重調整杆の一方の握り柄
から突出する部分に外嵌し、荷重調整杆の端部に固定し
たばね受けと一方の握り柄間に縮設され、荷重調整杆を
介して両握り柄に常時離開する方向の弾性を付勢するコ
イルばねで形成する。

【００２２】ｃ、ばね材は、両握り柄の対向面間に、両
握り柄を互いに引圧するよう設けたコイルばねで形成す
る。

【００２３】ｄ、ばね材は、両握り柄の対向面間に、両
握り柄を互いに押圧するよう設けた板ばねで形成する。

【００２４】このように、荷重調整杆に直接または荷重
調整杆と握り柄の間、もしくは両握り柄の間に装着した
上記ばね材は、何れも両握り柄を付勢しておくものであ
る。

【００２５】更に、両握り柄にばね材で常時接近もしく
は離開する方向の弾性を付勢することにより、冠状キャ
ップが他方握り柄に常時当接することになり、締め付け
力が不要な位置での締付ナットの締め込み作業がなくな
り、作業性を向上させることができる。この冠状キャッ
プと組み合わせて使用するばねの収縮長さは、固定リン
グの緊張状態でその塑性変形が生じる手前に規制される
ようにしたり、上記荷重調整杆に冠状キャップを移動自
在に嵌めると共に、上記ばねをコイルばねとして、その
ばねの一端を前記キャップに収めると共に、ばねの他端
を上記締付ナットに当てがい、締付ナットがキャップに
当接することにより、上記ばねの収縮長さを規制するよ
うにすることができる。

【００２６】上記のような構成の治具は、対のグリップ
片を固定リングの両端にそれぞれ係止し、締付ナットを
回すことにより、対の握り柄間を狭める又は広げる。こ
のとき、グリップ片がクロスするものであると、その狭
めによって固定リングが縮径し、クロスしないものであ
ると、その狭めによって拡径する。

【００２７】対の握り柄間を広げる場合は逆作用とな
る。締付ナットのねじ込み力が所要の値になれば、それ
以上の締付けを止める。このとき、強く締め付けても、
ばね収縮によって、固定リングの破損は極力抑制され
る。

【００２８】その所要の値以上がどの程度であるかは、
人が経験などにより締付ナットのねじ込み量を調整する
ことにより行ない得る。しかし、個人差があり、客観性
に欠けるため、そのばねの収縮長さは、固定リングの緊
張状態でその塑性変形が生じる手前に規制されるように
するとよい。

【００２９】その構成としては、上記荷重調整杆に冠状
キャップを移動自在に嵌めるとともに、前記ばねをコイ
ルばねとして、そのばねの一端を前記キャップに収める
とともに、ばね他端を上記締付ナットに当てがい、締付
ナットがキャップに当接することにより、前記ばねの収
縮長さを規制する構成を採用し得る。

【００３０】上記荷重調整杆は、両握り柄の他端間に挿
通すれば、荷重調整杆を紛失する恐れもなく、また、握
り柄の開閉作用も規制されないため、作業がし易いが、
両握り柄に対して荷重調整杆を着脱可能とすれば、荷重
調整杆の交換などが便利に行えることになる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。

【００３２】図１乃至図８は、第１の実施の形態の固定
リング取付用治具を示している。この固定リング取付用
治具Ｐ1 は、握り柄２１、２２の一端を支軸２３を介し
て回転自在に連結し、その両握り柄２１、２２一端から
グリップ片２４、２５をそれぞれ延設している。そのグ
リップ片２４、２５はクロスしていないため、握り柄２
１、２２を握って閉じると、グリップ片２４、２５は開
く。グリップ片２４、２５の先端にはボルト２６、２６
がねじ込まれて、このボルト２６により係止突起が構成
されている（図１３参照）。

【００３３】上記両握り柄２１、２２の他端間を荷重調
整杆３０に、両握り柄２１、２２の他端と荷重調整杆３
０が、荷重調整杆３０の軸方向に相対的に移動可能とな
るよう挿通し、一方の握り柄２１に、この一方の握り柄
２１に対して荷重調整杆３０の固定と開放を行う締結手
段３１が設けられていると共に、両握り柄２１、２２に
ばね材３２で常時接近させる方向の弾性を付勢し、これ
により、グリップ片２４、２５を離開させることにな
る。

【００３４】このばね材３２は、板ばねを用い、その一
端を荷重調整杆３０の一方の握り柄２１から突出する端
部に固定し、略Ｊ字状に屈曲させて外方への張り弾性を
蓄積した状態で他方の端部を一方の握り柄２１の途中に
固定し、これにより、荷重調整杆３０の引き圧と一方の
握り柄２１に対する押し圧で、両握り柄２１、２２に閉
じる方向の弾性を付勢している。

【００３５】上記荷重調整杆３０は、図５に示すよう
に、全長のほぼ半分が雄ねじを形成されたボルト杆３３
と、残りの半分がストレートのシャフト３４からなり、
シャフト３４は一方の握り柄２１の端部に設けた挿通孔
２７を貫通し、ボルト杆３３が他方の握り柄２２の端部
に設けた挿通孔２８を貫通し、このボルト杆３３の他方
の握り柄２２から突出する部分には、そのボルト杆３３
に挿通された冠状キャップ３５、そのキャップ３５に収
められたコイルばね３６及びボルト杆３３にねじ通され
たチョウナットの締付ナット３７が取付けられている。

【００３６】上記ばね３６のばね定数及び長さは締付ナ
ット３７により圧縮されてキャップ３５内に収まった際
（ナット３７がキャップ３５の開口端に当接した際）、
後述の固定リング１０の緊張状態において、その固定リ
ング１０の塑性変形が生じる手前のばね力（圧縮力）で
あるように設定する。このとき、固定リング１０の弾性
限度は、その長さ、厚み、材質などによって決定され
る。

【００３７】ボルト杆３３に嵌挿したキャップ３５の他
方の握り柄２２と対向する面には半丸鋼３８が取り付け
られ、この半丸鋼３８はその中央孔３８ａがボルト杆３
３の径より大きく、このため、キャップ３５と共にボル
ト杆３３上をスライドする。図５中、３９は締付ナット
３７にスラスト座金４０を介して当接するばね受であ
り、締付ナット３７の回転により軸方向に移動してばね
３６を圧縮する。ばね受３９は締付ナット３７と一体に
することもできる。

【００３８】一方の握り柄２１の他端に設けた上記荷重
調整杆３０を固定する締結手段３１は、一方の握り柄２
１に固定したブラケット４１に、荷重調整杆３０のシャ
フト３４が軸方向に移動可能となるよう貫通する横孔４
２を有する軸受け部材４３を回転可能に取付け、この軸
受け部材４３に形成したねじ孔４４にハンドル付きの固
定用ボルト４５を螺装し、固定用ボルト４５をねじ込む
ことで軸受け部材４３に荷重調整杆３０を固定化するよ
うになっている。

【００３９】上記他方握り柄２２の荷重調整杆３０が貫
通する挿通孔２８の外側は、半丸鋼３８が納まる円弧面
２８ａとなっている（図４ｂ参照）。このため、他方握
り柄２２と荷重調整杆３０の角度の変化がスムースにな
る。

【００４０】他方の握り柄２２の他端に設けた嵌入孔２
８は、図４（ｃ）のように、スリット状に形成してもよ
く、荷重調整杆３０をこのスリットに嵌め込むようにす
ると、荷重調整杆３０を取り換える場合の作業が容易に
なる。

【００４１】この第１の実施の形態は以上の構成であ
り、この治具Ｐ1 により、図１７乃至図２０に示した固
定リング１０を取付ける場合について説明すると、ま
ず、図１９（ｂ）に示す固定リング１０の状態で、防食
コア７の溝９に嵌め、つぎに、図８（ａ）に示すよう
に、治具Ｐ1 の係止突起２６を治具用孔１６に嵌める。
（図１９（ｂ）参照）

【００４２】上記嵌め合わせは、締結手段３１のハンド
ル付きの固定用ボルト４５を緩め、一方握り柄２１と荷
重調整杆３０の固定を解き、両握り柄２１と２２の間隔
を調整し、係止突起２６を治具用孔１６の間隔に合わせ
打状態で、固定用ボルト４５を締め付け、一方握り柄２
１と荷重調整杆３０を固定化する。

【００４３】このとき、ばね材３２が、一方握り柄２１
側に荷重調整杆３０を引圧しているので、キャップ３５
の半丸鋼３８が他方握り柄２２に当接することになる。

【００４４】この状態から、図８（ｂ）に示すように、
締付ナット３７をねじ回してばね３６を圧縮すると、そ
れにつれてグリップ片２４、２５が開き、固定リング１
０が拡径される。このとき、グリップ片２４、２５に対
し、握り柄２１、２２は３倍程の長さを有しているた
め、てこの作用によって締付ナット３７のねじ込みは円
滑である。

【００４５】その締付ナット３７のねじ回しは、そのナ
ット３７（ばね受３９）がキャップ３５に当たった時点
で停止する。このため、ばね３６の圧縮力に応じた拡張
力が固定リング１０に付与される。この後、係止片１５
を図１９（ｃ）及び図２０のごとく折り曲げ、リング１
０が円周方向に縮まないように固定する。固定リング１
０の取付けが終了すれば、ナット３７を緩めて、治具Ｐ
1 をリング１０から外す。

【００４６】次に、図９に示す第２の実施の形態の固定
リング取付用治具Ｐ1 は、上記第１の実施の形態におい
て、一方の握り柄２１にラチェット爪５１を設け、他方
の握り柄２２にＬ字状ラチェット杆５２を設け、例え
ば、ラチェット爪５１にＬ字状ラチェット杆５２へ係合
する弾性を図示しないばねにより付勢するようにしてい
る。このようにすれば、ラチェット杆５２と爪５１の適
宜位置の係止により、両握り柄２１、２２の開閉度が固
定されるため、その係止後に握り柄２１、２２の握持に
より仮締めし、その後、締付ナット３７等による微調整
を行い得る。

【００４７】図１０に示す第３の実施の形態の固定リン
グ取付用治具Ｐ1 は、上記第１の実施の形態における取
付用治具のグリップ片２４、２５をクロスさせ、両握り
柄２１、２２を接近させることでグリップ片２４、２５
が接近する方向の弾性を付勢するばね材３２を、両握り
柄２１、２２の途中を連結するように設けた縮み勝手の
コイルばねで形成したものである。

【００４８】図１１に示す第４の実施の形態の固定リン
グ取付用治具Ｐ1 は、上記第１の実施の形態における取
付用治具のグリップ片２４、２５をクロスさせ、両握り
柄２１、２２を接近させることでグリップ片２４、２５
が接近する方向の弾性を付勢するばね材３２を、荷重調
整杆３０の一方の握り柄２１から突出する部分に外嵌
し、荷重調整杆３０の端部に固定したばね受け５３と一
方の握り柄２１間に縮設され、荷重調整杆３０を介して
両握り柄２１、２２に常時接近する弾性を付勢する縮み
勝手のコイルばねで形成したものである。

【００４９】図１２に示す第５の実施の形態の固定リン
グ取付用治具Ｐ1 は、上記第１の実施の形態において、
両握り柄２１、２２の途中にばね材３２として板ばねを
張り勝手に設け、両握り柄２１、２２に常時離開させる
ことにより、グリップ片２４、２５を接近させるように
したものである。

【００５０】また、この第５の実施の形態では、冠状キ
ャップ３５、そのキャップ３５に収められたコイルばね
３６及びボルト杆３３にねじ通されたチョウナットの締
付ナット３７等を、ボルト杆３３に対して他方握り柄２
２の内側位置に取付け、締付ナット３７を締め付けるこ
とにより、グリップ片２４、２５を接近させるようにし
たものである。

【００５１】図１４乃至図１６に示す第６乃至第８の実
施の形態の固定リング取付用治具Ｐ1 は、固定リング１
０を拡径させるために用いるためのものであり、図１４
の第６の実施の形態の固定リング取付用治具Ｐ1 は、上
記第１の実施の形態と同様、取付用治具のグリップ片２
４、２５をクロスさせないタイプであり、ばね材３２
を、両握り柄２１、２２の途中を連結するように設けた
縮み勝手のコイルばねで形成したものである。

【００５２】図１５の第７の実施の形態の固定リング取
付用治具Ｐ1 は、上記第１の実施の形態と同様、取付用
治具のグリップ片２４、２５をクロスさせないタイプで
あり、ばね材３２を、荷重調整杆３０の一方の握り柄２
１から突出する部分に外嵌し、荷重調整杆３０の端部に
固定したばね受け５３と一方の握り柄２１間に縮設さ
れ、荷重調整杆３０を介して両握り柄２１、２２に常時
接近する弾性を付勢する圧縮コイルばねで形成したもの
である。

【００５３】図１６の第８の実施の形態の固定リング取
付用治具Ｐ1 は、グリップ片２４、２５をクロスさせた
タイプであり、両握り柄２１、２２の途中にばね材３２
として板ばねを張り勝手に設け、両握り柄２１、２２に
常時離開させることにより、グリップ片２４、２５に開
く方向の弾性を付勢すると共に、冠状キャップ３５、そ
のキャップ３５に収められたコイルばね３６及びボルト
杆３３にねじ通されたチョウナットの締付ナット３７等
を、ボルト杆３３に対して他方握り柄２２の内側位置に
取付け、締付ナット３７を締め付けることにより、グリ
ップ片２４、２５を離開するようにしたものである。

【００５４】このように、第６と第７の実施の形態の固
定リング取付用治具Ｐ1 は、握り柄２１、２２の握りに
よってグリップ片２４、２５が広がり、第８の実施の形
態の固定リング取付用治具Ｐ1 は、握り柄２１、２２を
広げることでグリップ片２４、２５が広がり、固定リン
グ１０の拡径作用を行い得るものとなる。

【００５５】上記した何れの実施の形態の固定リング取
付用治具Ｐ1 においても、両握り柄２１、２２を保持し
て固定リング１０の孔１６に係止突起２６を差し込む
際、両握り柄２１、２２を開く又は閉じることで、ばね
材３２を変形又は圧縮することになり、そのスプリング
バック作用により、冠状キャップ３５、そのキャップ３
５に収められたコイルばね３６及びボルト杆３３にねじ
通された締付ナット３７等が、ボルト杆３３のどの位置
にあっても、他方握り柄２２に当接する位置に呼び込ま
れる。

【００５６】その後、締結手段３１の固定用ボルト４５
をねじ込み、荷重調整杆３０を一方握り柄２１に固定し
た状態で、締付ナット３７の締め込みを行えばよく、締
付ナット３７が握り柄に作用するまでの不要なねじ回し
作業を必要としなくなるので、作業性の向上が図れるこ
とになる。

【００５７】

【発明の効果】この発明は以上のようにしたので、固定
リングの破損を招くことなく、また、グリップ片の開閉
状態も維持され、その取付けを円滑に行うことができ、
しかも、荷重調整杆を切り欠き部に預ける操作が必要が
なく、操作性が向上する。

【００５８】また、両握り柄を接近もしくは離開させる
ためのばね材を設けたので、キャップに収められたコイ
ルばねや締付ナット３７等を他方握り柄に当接する位置
に呼び込むことができ、これによって、不要なねじ回し
作業をする必要がなく、作業性の向上が図れることにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態の固定リング取付用治具を示
す正面図

【図２】第１の実施の形態の固定リング取付用治具にお
けるグリップ部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断
面図

【図３】第１の実施の形態の固定リング取付用治具にお
ける一方握り柄の端部を示し、（ａ）は右側面図、
（ｂ）は背面図

【図４】第１の実施の形態の固定リング取付用治具にお
ける他方握り柄の端部を示し、（ａ）は左側面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は他の例の正面図

【図５】第１の実施の形態の固定リング取付用治具にお
ける荷重調整杆の要部を切断した正面図

【図６】第１の実施の形態の固定リング取付用治具にお
ける荷重調整杆の要部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
は切断側面図

【図７】第１の実施の形態の固定リング取付用治具にお
ける荷重調整杆の要部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
は切断側面図

【図８】（ａ）と（ｂ）は第１の実施の形態の固定リン
グ取付用治具における作用図

【図９】第２の実施の形態の固定リング取付用治具を示
す正面図

【図１０】第３の実施の形態の固定リング取付用治具を
示す正面図

【図１１】第４の実施の形態の固定リング取付用治具を
示す正面図

【図１２】第５の実施の形態の固定リング取付用治具を
示す正面図

【図１３】同実施例のグリップ部を示し、（ａ）は平面
図、（ｂ）は切断正面図、（ｃ）は同他例の部分正面
図、（ｄ）は他の例の切断正面図

【図１４】第６の実施の形態の固定リング取付用治具を
示す正面図

【図１５】第７の実施の形態の固定リング取付用治具を
示す正面図

【図１６】第８の実施の形態の固定リング取付用治具を
示す正面図

【図１７】管継手部の要部断面図

【図１８】管挿し口の要部拡大断面図

【図１９】固定リングの取付作用説明図

【図２０】管挿口への固定リングの取付作用説明図

【符号の説明】

１、２管１ａ受口２ａ挿口７防食コア１０防食コア固定リング２１、２２握り柄２４、２５グリップ片２６、２６ｂボルト（係止突起）２７ａ、２８ａ円弧面３０荷重調整杆３２ばね材３３ボルト杆３４シャフト３５冠状キャップ３６コイルばね３７締付ナットＰ1 固定リング取付用治具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉田義徳大阪市西区北堀江１丁目12番19号株式会社栗本鐵工所内 (72)発明者冨田直岐大阪市西区北堀江１丁目12番19号株式会社栗本鐵工所内Ｆターム(参考） 3C031 BB23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の握り柄２１、２２の一端を回転自
在に連結するとともに、その両握り柄一端からグリップ
片２４、２５をそれぞれ延設し、その両グリップ片２
４、２５の先端係止突起２６を一つ割り固定リング１０
の両端にそれぞれ係止し、前記両握り柄２１、２２の他
端を握ることにより、前記両グリップ片２４、２５間を
拡げたり、又は狭めて、前記固定リング１０を縮径又は
拡径された緊張状態で取付ける治具Ｐにおいて、上記両握り柄２１、２２の他端間を荷重調整杆３０に、
両握り柄２１、２２の他端と荷重調整杆３０が、荷重調
整杆３０の軸方向に相対的に移動可能となるよう挿通
し、かつ、両握り柄２１、２２にばね材３２で常時接近
もしくは離開する方向の弾性を付勢し、一方の握り柄２
１に、この一方の握り柄２１に対して荷重調整杆３０の
固定と開放を行う締結手段３１を設け、上記荷重調整杆
３０の他方の握り柄２２から突出する端部側に、荷重調
整杆３０の軸方向に移動可能に締付ナット３７をねじ通
し、この締付ナット３７と前記他方の握り柄２２の他端
の間にはその両者３７、２２を離す方向に付勢するばね
３６を介在したことを特徴とする固定リング取付用治
具。
【請求項２】上記ばね材３２が、一端を荷重調整杆３
０における一方の握り柄２１から突出する端部に固定
し、他端が一方の握り柄２１に固定され、荷重調整杆３
０を介して両握り柄２１、２２に常時接近する方向の弾
性を付勢する板ばねで形成されていることを特徴とする
請求項１に記載の固定リング取付用治具。
【請求項３】上記ばね材３２が、荷重調整杆３０の一
方の握り柄２１から突出する部分に外嵌し、荷重調整杆
３０の端部に固定したばね受けと一方の握り柄２１間に
縮設され、荷重調整杆３０を介して両握り柄２１、２２
に常時離開する方向の弾性を付勢するコイルばねで形成
されていることを特徴とする請求項１に記載の固定リン
グ取付用治具。
【請求項４】上記ばね材３２が、両握り柄２１、２２
の対向面間に、両握り柄２１、２２を互いに引圧するよ
う設けたコイルばねで形成されていることを特徴とする
請求項１に記載の固定リング取付用治具。
【請求項５】上記ばね材３２が、両握り柄２１、２２
の対向面間に、両握り柄２１、２２を互いに押圧するよ
う設けた板ばねで形成されていることを特徴とする請求
項１に記載の固定リング取付用治具。
【請求項６】上記ばね３６の収縮長さは、固定リング
１０の緊張状態でその塑性変形が生じる手前に規制され
るようにしたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれ
かに記載の固定リング取付用治具。
【請求項７】上記荷重調整杆３０に冠状キャップ３５
を移動自在に嵌めると共に、上記ばね３６をコイルばね
として、そのばね３６の一端を前記キャップ３５に収め
ると共に、ばね３６他端を上記締付ナット３７に当てが
い、締付ナット３７がキャップ３５に当接することによ
り、上記ばね３６の収縮長さを規制するようにしたこと
を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の固定リ
ング取付用治具。
【請求項８】上記荷重調整杆３０の一端を一方の握り
柄２１の他端に離脱不能に係止するとともに、荷重調整
杆３０の他端を他方の握り柄２２他端に着脱可能に挿し
通したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記
載の固定リング取付用治具。