JP2003290786A - 浄化槽および浄化槽の使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生物濾過処理槽を有する浄化槽におい
て、生物濾過処理の効率、および逆洗時の洗浄効率を一
層向上するのに好適な技術を提供する。 【解決手段】 それぞれ担体１２７が充填された生物
処理領域１２１と濾過処理領域１２３とが配置された生
物濾過処理槽１０７を有する浄化槽であって、散気運転
時において、生物処理領域１２１における上向流によ
り、当該生物処理領域１２１から濾過処理領域１２３へ
移送された被処理水が生物処理領域１２１へ還流するよ
う旋回流が形成され、逆洗時において、濾過処理領域１
２３における担体１２７を洗浄するための上向流１５６
aにより、散気運転時における旋回流とは逆方向の旋回
流１５８が形成され、これによって濾過処理領域１２３
から生物処理領域１２１へ移送された被処理水が濾過処
理領域１２３に還流されることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は生物濾過処理槽を有
する浄化槽の構築技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】生物濾過処理槽を有する浄化槽の構築技
術の一例が、特開２００１−２５９６７４号に開示され
ている。これによれば、担体を用いた汚水の処理効率お
よび逆洗効率双方を向上するべく、生物処理領域と濾過
処理領域とを並列的に配置構成し、生物処理領域内の散
気上向流によって処理水が当該生物処理領域から隣接す
る濾過処理領域へ旋回流を形成しつつ移動可能に構成さ
れ、しかも当該旋回流を介して、濾過処理領域内の担体
を生物処理領域へ暫時移送することにより、各処理領域
における担体充填量を変化させる技術が開示されてい
る。

【０００３】この開示技術では、通常運転時に、生物処
理領域の担体充填量を相対的に増加させることで生物処
理効率を向上する一方、濾過処理領域の担体充填量を相
対的に減少させることで、逆洗時の濾過処理領域の洗浄
効率を向上することが可能とされる。一方、この開示技
術において逆洗による洗浄を実施する場合、濾過処理領
域内の担体から剥離したＳＳ（Suspended Solid）等の
浮遊固形物の処理、ないし生物処理領域と濾過処理領域
との間で移動を許容された流動担体の挙動、さらには担
体の洗浄効率ないし担体洗浄の際のエネルギー効率につ
いて検討し、処理効率の一層の合理化を図る要請があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる点に
鑑みてなされたものであり、生物濾過処理槽を有する浄
化槽において、生物濾過処理の効率、および逆洗時の洗
浄効率を一層向上するのに好適な技術を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、各請求項記載の発明が構成される。請求項１に記載
の発明では、それぞれ担体が充填された生物処理領域と
濾過処理領域とが配置された生物濾過処理槽を有する浄
化槽が構成される。そして散気運転時には、生物処理領
域における上向流により、生物処理領域から濾過処理領
域へ移送された処理水が生物処理領域へ還流するよう旋
回流が形成される。

【０００６】本発明における「担体」は、典型的には中
空円筒状に形成された粒状、あるいは多孔質の立方体
状、球状の担体が該当し、例えばパーライト、シラスバ
ルーン、発泡コンクリート、活性炭、多孔質セラミッ
ク、多孔質硝子といった無機系担体、あるいはポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリウレタ
ン等の合成樹脂系担体が含まれる。

【０００７】また本発明における「生物処理領域」で
は、典型的には、担体に着床した微生物による好気性処
理が行われ、「濾過処理領域」では、典型的には、生物
処理領域における好気性処理で生じたＳＳ（Suspended
Solid）等の浮遊固形物を捕捉することによって被処理
水の濾過処理が行われるよう構成するのが好ましい。

【０００８】本発明では、散気運転時に、生物処理領域
から濾過処理領域へ移送された処理水が生物処理領域へ
還流するよう旋回流が形成される。被処理水は、生物処
理領域において生物処理された後、当該旋回流によって
濾過処理領域に移流されて濾過処理を受ける構成とさ
れ、円滑な生物処理および濾過処理が遂行される。さら
に濾過処理領域に移流した被処理水は旋回流によって再
度生物処理領域に還流されるため、生物処理および濾過
処理を繰り返すことによって、被処理水の生物濾過処理
を重畳的かつ効果的に行うことが可能である。

【０００９】本発明では、さらに逆洗時において、濾過
処理領域における担体を洗浄するための上向流により、
散気運転時における旋回流とは逆方向の旋回流が形成さ
れる。そしてこの逆方向旋回流によって濾過処理領域か
ら生物処理領域へ移送された被処理水が濾過処理領域に
還流するよう構成される。逆洗を行うには、大容量のエ
ア流を濾過処理領域に導くことで濾過処理領域内の担体
に付着した濾過物を剥離し、担体洗浄水（逆洗水）とし
て生物濾過処理槽から上流側の処理槽に引き抜くのが一
般的であるが、本発明においては、濾過処理領域におけ
る逆洗時の担体洗浄用上向流によって形成された逆方向
旋回流が濾過処理領域および生物処理領域の間で還流す
る構成とされるため、当該逆方向旋回流によって生物処
理領域における担体をも洗浄することができ、高いエネ
ルギー効率を維持しつつ逆洗時の担体洗浄能力を向上す
ることが可能である。

【００１０】（請求項２に記載の発明）請求項２に記載
の発明によれば、請求項１に記載の浄化槽につき、逆洗
時における上記逆方向旋回流により、生物処理領域と濾
過処理領域の一方に充填された担体が他方の処理領域に
流動するのが許容されるよう構成される。旋回流の方向
を散気運転時と逆洗時とで逆転させる請求項１の構成
に、逆洗時に双方の領域間での担体の移流を許容する構
成を加えることにより、逆洗時に逆方向旋回流によって
生物処理領域の担体も流動させつつ洗浄することが可能
となり、生物濾過処理槽における充填担体の洗浄効率を
一層高くすることが可能となる。しかも逆洗時の担体洗
浄用上向流によって生物処理領域および濾過処理領域に
渡って逆方向旋回流を形成できるのでエネルギー効率に
も優れる。また本発明では、双方の処理領域間で担体の
移流を許容する構成ゆえに、例えば多孔性板などを配置
して処理領域間での担体の移動規制を行う必要がない。
これにより生物処理濾過槽の簡素化、さらに担体移動規
制用手段を配置した場合の目詰まり除去・定期的清掃な
どのメンテナンスを省略することが可能である。

【００１１】（請求項３に記載の発明）請求項３に記載
の発明では、請求項１ないし２の各浄化槽につき、濾過
処理領域を生物処理領域の下方に延在することによっ
て、生物処理領域の下方に第２の濾過処理領域を形成し
ている。本来の濾過処理領域の他に、生物処理領域下部
に更なる第２の濾過処理領域が形成されるため、濾過処
理能力を向上することができ、さらに本来の濾過処理領
域が仮に閉塞しても、第２の濾過処理領域用いて被処理
水の濾過処理および流通が可能とされ、浄化槽による円
滑な被処理水の処理・流通が確保される。

【００１２】（請求項４に記載の発明）請求項４に記載
の発明では、生物処理領域と濾過処理領域と担体洗浄領
域とが配置された生物濾過処理槽を有する浄化槽が構成
される。濾過処理領域と担体洗浄領域間では担体が移動
可能に連通される。そして散気運転時には、生物処理領
域における上向流により、当該生物処理領域から担体洗
浄領域を経由して濾過処理領域へ移送された被処理水が
生物処理領域へ還流するよう旋回流が形成される。また
逆洗時には、担体洗浄領域における担体洗浄用の上向流
により、散気運転時の旋回流とは逆方向の旋回流が形成
される。さらに逆洗時には、濾過処理領域内の担体が逆
方向旋回流によって担体洗浄領域に移送されて洗浄され
る。逆洗時に逆方向旋回流を介して濾過処理領域内の担
体を担体洗浄領域に移送して洗浄するので逆洗時の洗浄
効率を高めることが可能となる。

【００１３】なお散気運転時においては、旋回流によっ
て濾過処理領域内の担体が担体洗浄領域に移動するのを
規制することにより、担体洗浄領域内に担体が残存しな
いように構成してもよく、あるいは濾過処理領域および
担体洗浄領域の寸法ないし充填担体量を適宜調節するこ
とで、散気運転時に濾過処理領域のみならず担体洗浄領
域内にも担体が存するよう構成してもよい。

【００１４】（請求項５に記載の発明）上記請求項４に
記載の浄化槽については、担体洗浄領域と生物処理領域
との間で担体の流動が許容される構成および規制される
構成のいずれもが可能であるが、とりわけ担体洗浄領域
と生物処理領域との間で担体の流動を規制するよう構成
するのが好ましい（請求項５に記載の発明に対応）。こ
のように構成すれば、特に逆洗時において担体洗浄領域
内の担体が生物処理領域に移流するのを規制できるの
で、逆洗が終了して散気運転が再開される場合に濾過処
理領域内の担体充填量を安定化することが可能となる。

【００１５】（請求項６に記載の発明）請求項６に記載
の発明によれば、請求項１から５までの各浄化槽につ
き、生物濾過処理槽よりも上流側の処理槽を配置し、逆
洗時の担体洗浄水を逆方向旋回流の還流部ないしその近
傍から当該上流処理槽に移送する構成が得られる。「逆
方向旋回流の還流部ないしその近傍」としては、濾過処
理領域内の担体洗浄水のみならず、逆方向旋回流によっ
て生物処理領域内の担体を洗浄した際の担体洗浄水を上
流側処理槽へ効率よく移送する見地より、逆方向旋回流
が生物処理領域側から再度濾過処理領域ないし担体洗浄
領域（請求項４の発明に対応）へ還流してくる箇所、例
えば濾過処理領域ないし担体洗浄領域の下部側、あるい
は請求項３に記載の発明における第２の濾過処理領域の
下部側から担体洗浄水を引き抜くのが好ましい。

【００１６】（請求項７に記載の発明）請求項７に記載
の発明によれば、請求項１から６までの各浄化槽につ
き、生物濾過処理槽には、散気運転時における旋回流お
よび前記逆洗時における逆方向旋回流を誘導するための
誘導手段が設けられる。この誘導手段により、散気運転
時における旋回流および逆洗時における逆方向旋回流
は、生物濾過処理槽内にて円滑に循環されることにな
り、エネルギー効率を一層向上するとともに、生物濾過
処理槽の各所に汚泥が貯留しにくい構造が得られること
になる。

【００１７】（請求項８に記載の発明）請求項８に記載
の発明によれば、請求項７に記載の浄化槽における誘導
手段が、生物濾過処理槽内に形成された傾斜面によって
規定される。例えば生物処理領域ないし濾過処理領域
（あるいは担体洗浄領域）の底部をスロット状ないしホ
ッパー状に形成する構成が可能である。生物濾過処理槽
内に傾斜面を形成するという簡便な手法で旋回流および
逆方向旋回流を誘導し円滑に循環させることができ、し
かも濾過処理領域での汚泥の滞留を効果的に防止するこ
とができ、合理的な浄化槽構築が可能となる。傾斜面
は、各処理領域のいずれか一つにだけ形成してもよく、
あるいは複数ないし全ての処理領域に形成してもよい。
また傾斜面は各処理領域の底部のみに形成してもよく、
あるいは旋回流を円環状にするため、生物濾過処理槽内
の各隅部をテーパー状に形成して傾斜面としてもよい。

【００１８】（請求項９に記載の発明）請求項９に記載
の各発明によれば、請求項１に記載の浄化槽と実質的の
同等の構成を有する浄化槽の使用方法が構成される。こ
の発明によれば、旋回流によって合理的な散気運転を確
保するとともに、逆方向旋回流を形成することにより、
高いエネルギー効率を維持しつつ逆洗時の担体洗浄能力
を向上することが可能である。

【００１９】（請求項１０ないし１１に記載の発明）請
求項１０ないし１１に記載の発明によれば、上記請求項
２ないし４に記載の浄化槽と実質的に同等の構成を有す
る浄化槽の使用方法が構成され、生物濾過処理の効率お
よび逆洗時の洗浄効果の効率を一層向上することが可能
となる。さらに、浄化槽の構成に関する他の請求項記載
の要素を適宜組み合わせて浄化槽の使用方法に関する発
明を構築することも可能である。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態である
浄化槽、および当該浄化槽に設けられる生物濾過処理槽
の詳細につき、図面を参照しつつ説明する。図１に模式
的に示すように、本実施の形態に係る浄化槽１０１は、
上流側から順に、夾雑物除去槽１０３、嫌気濾床槽１０
５、生物濾過処理槽１０７、処理水槽１０９、消毒槽１
１１という複数の処理槽を有する。図１において流入管
１１３から浄化槽１０１に流入した被処理水（排水）に
ついては、まず夾雑物除去槽１０３において、被処理水
中の比較的大きめの固形物あるいは油脂等が固液分離さ
れて被処理水から除去される。

【００２１】夾雑物除去槽１０３で処理された被処理水
は、次に嫌気濾床槽１０５へ移流される。嫌気濾床槽１
０５内の濾床には、特に図示しないものの、有機汚濁物
を嫌気処理（還元処理）する嫌気性微生物が着床した濾
材が設けられており、排水中の有機汚濁物が当該嫌気濾
床槽１０５内の嫌気性微生物によって適宜嫌気処理され
ることになる。嫌気濾床槽１０５において嫌気処理され
た被処理水は、次に生物濾過処理槽１０７に移流され
る。さらに生物濾過処理槽１０７から処理水槽１０９へ
移送された被処理水は、消毒槽１１１を経由して、放流
管１１５から浄化槽１０１外部に放流される。

【００２２】本発明の特徴的構成要素である生物濾過処
理槽１０７の詳細な構成が図２に示される。生物濾過処
理槽１０７は、仕切壁１２０を介して、互いに並列され
た左右二つの領域に区画される。図２中左側の処理領域
は生物処理領域１２１、右側の処理領域は濾過処理領域
１２３として規定される。また生物処理領域１２１の下
部（所定高さ位置）には散気装置１５１が設けられ、濾
過処理領域１２３の下部には逆洗装置１５３が設けられ
ている。散気装置１５１および逆洗装置１５３は、図示
しないブロワに接続されてエアの供給を受ける。ブロワ
から供給されたエアは、散気装置１５１および逆洗装置
１５３に設けられた多数の細孔から生物処理領域１２１
の上部および濾過処理領域１２３全域にそれぞれ供給可
能とされている。

【００２３】本実施の形態における生物濾過処理槽１０
７では、生物処理領域１２１の下部側（散気装置１５１
の下部）に第２の濾過処理領域１２４が形成される。換
言すれば、生物処理領域１２１と濾過処理領域１２３と
が並列して配置されるとともに、濾過処理領域１２３が
生物処理領域１２１の下部側に延在し、これによって第
２の濾過処理領域１２４が規定される。

【００２４】生物濾過処理槽１０７は上方多孔板１２５
および下方多孔板１２６を有するとともに、両多孔板１
２５，１２６の間に粒状の流動性担体１２７が適宜充填
されて構成される。下方多孔板１２６は、被処理水の通
過を許容する一方、担体１２７の通過を規制する。従っ
て下方多孔板１２６は、生物濾過処理槽１０７の担体充
填下限を規定することになる。

【００２５】一方、上方多孔板１２５についても担体１
２７の通過を規制するよう構成されるものの、生物処理
領域１２１および濾過処理領域１２３内における被処理
水の水位ＷＬは、仕切壁１２０よりも上方であって、上
方多孔板１２５よりも下部に形成され、本実施の形態に
おける上方多孔板１２５は、常時において担体の移動を
規制するための部材としての機能を奏するものではな
い。換言すれば、上方多孔板１２５は、本実施の形態で
は、自然返送による担体の流出や、濾過処理領域１２３
が仮に閉塞して水位が異常に上昇した場合に、担体１２
７が生物濾過処理槽１０７から流出するのを防止する機
能を果たす。なお本実施の形態では、生物処理領域１２
１内の被処理水の水位と、濾過処理領域１２３内の被処
理水の水位、および処理水槽１０９内の被処理水の水位
はいずれも等しい水位線ＷＬを形成するよう構成され
る。

【００２６】生物処理領域１２１、濾過処理領域１２３
および第２の濾過処理領域１２４にそれぞれ充填される
各担体１２７は、特に図示しないものの、中空円筒状に
形成されることによって表面の実効面積を増大させ、有
機汚濁物を好気処理（酸化処理）する好気性微生物を多
数着床させている。

【００２７】第２の濾過処理領域１２４には傾斜面１６
１が形成されている。この傾斜面１６１は後述する旋回
流１５７および逆方向旋回流１５８を円滑に導くための
誘導手段１６３を構成する。傾斜面１６１は、生物濾過
処理槽１０７内の仕切壁１２０の下方側境界に形成され
た下方移流部１３５側へと延在する。さらに処理水槽１
０９の下部には傾斜面１６５が形成されている。この傾
斜面１６５は、処理水槽１０９と濾過処理領域１２３の
下方側境界に形成された処理水槽移流部１３７側へと延
在する。

【００２８】生物濾過処理槽１０７内の被処理水は、生
物処理領域１２１、濾過処理領域１２３および第２の濾
過処理領域１２４の間で、上方移流部１３３および下方
移流部１３５を経由して移流可能とされている。また生
物濾過処理槽１０７に充填された担体１２７について
も、上方移流部１３３および下方移流部１３５を通じて
各処理領域１２１，１２３，１２４間を移流可能に構成
されている。もちろん下方移流部１３５における担体１
２７は下方多孔板１２６よりも下部へ移動するのを規制
される。

【００２９】また生物濾過処理槽１０７内の被処理水
は、上記処理水槽移流部１３７を経由して処理水槽１０
９に移流し、さらに処理水槽１０９内を上向するととも
に、消毒槽１１１および放流管１１５へと移流可能に構
成されている。

【００３０】また処理水槽移流部１３７近傍領域には、
被処理水移送用エアリフトポンプ１４１が接続されてい
る。被処理水移送用エアリフトポンプ１４１は移送管１
４２を介して夾雑物除去槽１０３（図１参照）に接続さ
れる。これにより生物濾過処理槽１０７内（濾過処理領
域１２３内）の被処理水は、当該被処理水移送用エアリ
フトポンプ１４１および移送管１４２を介して夾雑物除
去槽１０３(図１参照)へ還流され、再度浄化槽１０１の
上流側処理槽から順次処理を受けることが可能な構成と
されている。なお被処理水移送用エアリフトポンプが設
けられる処理水槽移流部１３７の近傍領域は、本発明に
おける「逆方向旋回流の還流部ないしその近傍」の一例
である。

【００３１】次に本実施の形態に係る浄化槽１０１の作
用および使用方法について詳細に説明する。図１に示す
ように、流入管１１３を経由して浄化槽１０１の夾雑物
除去槽１０３に流入した汚水等の被処理水に対し、当該
夾雑物除去１０３内にて比較的大きめの固形物あるいは
油脂等の固液分離処理がなされる。夾雑物除去槽１０３
で固液分離処理された被処理水は、嫌気濾床槽１０５へ
移流され、当該被処理水中の有機汚濁物が当該嫌気濾床
槽１０５内の嫌気性微生物によって嫌気処理（還元処
理）される。嫌気濾床槽１０５において嫌気処理された
被処理水は、次に生物濾過処理槽１０７に移流される。

【００３２】次に、本実施の形態の生物濾過処理槽１０
７における各要素の作用について説明する。生物濾過処
理槽１０７が散気運転された状態が図2に示される。本
実施の形態における散気運転の意義としては、生物濾過
処理槽１０７において、生物処理領域１２１内の担体１
２７に付着した好気性微生物が被処理水の好気性処理
（酸化処理）を行うとともに、好気性処理によって生じ
たＳＳ（Suspended Solid）等の固形生成物を濾過処理
領域１２３および第２の濾過処理領域１２４内の担体１
２７によって濾過処理する運転状態、すなわち当該生物
濾過処理槽１０７の通常運転状態をいうものとする。

【００３３】図２から理解されるように、生物処理領域
１２１において好気性処理を行うには、粒状に形成され
た各担体１２７に着床した好気性微生物に酸素を供給す
るべく散気装置１５１から散気用エア１５５が吐出され
る。この散気用エア１５５により、生物処理領域１２１
生物処理領域１２１内には散気用の上向流１５５ａが形
成される。

【００３４】散気装置１５１から送られる散気用エア１
５５によって生物処理領域１２１内の各担体１２７に付
着した多数の好気性微生物に酸素が供給され、生物処理
領域１２１内の被処理水に対し好気性処理が行われる。
生物処理領域１２１における好気性処理で生じたＳＳ等
の生成固形物は、生物処理領域１２１内に生じた上向流
１５５ａにより、生物処理領域１２１内の被処理水とと
もに、上方移流部１３３を経由して濾過処理領域１２３
に移送される。このとき生物処理領域１２１および濾過
処理領域１２３の水位ＷＬは仕切壁１２０の上縁よりも
高く設定されているので、被処理水は仕切壁１２０に阻
害されることなく上方移流部１３３を通じて濾過処理領
域１２３に移送される。

【００３５】生物処理領域１２１における上向流１５５
ａが上方移流部１３３を通じて濾過処理領域１２３に流
れ込むことにより、濾過処理領域１２３内には下向流１
５５ｂが形成される。そして生物処理領域１２１におけ
る好気処理で生じたＳＳ等の浮遊固形物は、この下向流
１５５ｂに従って濾過処理領域１２３内を下降しつつ濾
過処理領域１２３内の各担体１２７に捕捉される。

【００３６】下向流１５５ｂによって濾過処理領域１２
３を下方に移動した被処理水は、一部が下方移流部１３
５および第２の濾過処理領域１２４を経由して生物処理
領域１２１に還流され、残りの被処理水は処理水槽移流
部１３７を経由して濾過処理領域１２３下部から処理水
槽１０９へ移流される。第２の濾過処理領域１２４を通
過する被処理水は、当該第２の濾過処理領域内の担体１
２７によって更なる濾過処理を受けることになる。なお
生物処理領域１２１への還流は、第２の濾過処理領域１
２４に形成された傾斜面１６１により円滑になされ得
る。また処理水槽１０９の下部に形成された処理水槽傾
斜面１６５により、被処理水は濾過処理領域１２３から
処理水槽移流部１３７を経由して円滑に処理水槽１０９
へ送られることになる。

【００３７】また散気運転時における被処理水の一部
は、濾過処理領域１２３下部側（処理水槽移流部１３７
近傍）から被処理水移送用エアリフトポンプ１４１およ
び移送管１４２によって夾雑物除去槽１０３へ送られ、
再度夾雑物除去処理槽１０３および嫌気濾床槽１０５に
よる処理を受けることになる。

【００３８】なお生物処理領域１２１において生物処理
を受けた被処理水の一部については、上記旋回流１５７
によって上方移流部１３３から濾過処理領域１２３へ移
送されない場合も生じ得るが、この場合には、生物処理
領域１２１から下方側の第２の濾過処理領域１２４へ向
かい、第２の濾過処理領域１２４において濾過処理を受
けることになる。

【００３９】本実施の形態では、図２に示すように生物
処理領域１２１内の散気用エア１５５ないし当該散気用
エア１５５によって生じた散気上向流１５５ａを介し
て、生物処理領域１２１から上方移流部１３３を経て濾
過処理領域１２３へ移送された被処理水は、濾過処理領
域１２３内の下降流１５５ｂを形成しつつ下方移流部１
３５を経由して第２の濾過処理領域１２４へ移送される
とともに、第２の濾過処理領域１２４から生物処理領域
１２１へ還流されることにより、生物濾過処理槽１０７
内において図２中時計回りの被処理水の旋回流（循環
流）１５７が形成されることになる。

【００４０】当該旋回流１５７は、生物処理領域１２１
に設けられた散気装置１５１からの散気用エア１５５な
いし上向流１５５ａによって生成されるため、散気用エ
ア１５５の供給を継続する間（すなわち散気運転の
間）、生物処理領域１２１、濾過処理領域１２３および
第２の濾過処理領域１２４の間には継続的に旋回流１５
７が形成されることになる。

【００４１】しかも本実施の形態では、第２の濾過処理
領域１２４に形成された傾斜面１６１により旋回流１５
７は第２の濾過処理領域１２４から生物処理領域１２１
へと円滑に送られる。すなわち傾斜面１６１は旋回流１
５７を円滑に案内・駆動するための誘導手段１６１の機
能を奏することになる。

【００４２】なお本実施の形態では、散気装置１５１の
下部に第２の濾過処理領域１２４が形成されるが、この
散気装置１５１から吐出される散気用エア１５５は、濾
過処理領域１２３および第２の濾過処理領域１２４内に
充填された担体１２７を生物処理領域１２１へ移流させ
る程の容量を有していない。すなわち本実施の形態に係
る生物濾過処理槽１０７内では、散気運転時（通常運転
時）における旋回流１５７によって担体１２７の処理領
域間流動が生じない構成とされる。

【００４３】本実施の形態によれば、上記のように生物
濾過処理槽１０７が散気運転状態（通常運転状態）に置
かれる場合、散気装置１５１から散気用エア１５５が生
物処理領域１２１に供給され、当該散気用エア１５５に
よって生物処理領域１２１内に上向流１５５ａが形成さ
れるとともに、当該上向流１５５ａによって生物処理領
域１２１、濾過処理領域１２３および第２の濾過処理領
域１２４間に被処理水の旋回流１５７が形成され、被処
理水に対する好気性処理およびＳＳ等の生成固形物の濾
過処理が効果的に遂行されることになる。

【００４４】しかも当該旋回流１５７により、濾過処理
領域１２３および第２の濾過処理領域１２４において濾
過処理を受けた被処理水の一部は、再び生物処理領域１
２１に還流されて好気性処理を受けることになる。すな
わち旋回流１５７の形成により、被処理水に対する生物
処理および濾過処理を重畳的に繰り返すことによって、
生物処理および濾過処理の効果を高めることが可能とな
る。特に本実施の形態では、第２の濾過処理領域１２４
の下部に形成された傾斜面１６１（誘導手段１６３）に
より円滑な旋回流１５７の循環が実現されることにな
る。

【００４５】生物濾過処理槽１０７での逆洗の状態が図
３に示される。本実施の形態における逆洗の意義として
は、上記散気運転による生物処理が進行し、濾過処理領
域１２３（および第２の濾過処理領域１２４）内の担体
１２７によるＳＳ等の浮遊固形物の捕捉量が増大するこ
とによる濾過処理領域１２３（および第２の濾過処理領
域１２４）内の目詰まりを防止するべく、濾過処理領域
１２３，１２４内に攪拌流を生成して濾過処理に供した
担体１２７を洗浄する作業をいうものとする。

【００４６】図３に示す逆洗状態においては、濾過処理
領域１２３の下部に設けられた逆洗装置１５３から逆洗
用エア１５６が濾過処理領域１２３に向かって吐出され
る。これによって濾過処理領域１２３内には攪拌用の上
向流１５６ａが形成され、この攪拌用上向流１５６ａに
よって濾過処理領域１２３内の担体１２７に付着したＳ
Ｓ等の固形物が各担体１２７より剥離する。担体１２７
から剥離した固形物が被処理水中に浮遊した状態の担体
洗浄水は、攪拌用上向流１５６ａによって、上方移流部
１３３を経由して生物処理領域１２１に移流し、生物処
理領域１２１内では逆洗時の下向流１５６ｂとなって第
２の濾過処理領域１２４に向かうとともに、第２の濾過
処理領域１２４から下方移流部１３５を経由して濾過処
理領域１２３に還流されることになる。

【００４７】本実施の形態に係る生物濾過処理槽１０７
では、逆洗時において、濾過処理領域１２３、生物処理
領域１２１および第２の濾過処理領域１２４間で、図３
中反時計回りの旋回流１５８が形成される。この旋回流
１５８は、逆洗時の逆洗用エア１５６ないし攪拌用上向
流１５６ａを介して形成されるとともに、上記した散気
運転時の旋回流１５７（図２参照）とは逆方向に生物濾
過処理槽１０７内を循環するもであり、「逆方向旋回
流」として定義される。

【００４８】本実施の形態では、逆洗時に生じた濾過処
理領域１２３内の担体洗浄水は、上記逆方向旋回流１５
８によって図３中反時計回りに生物濾過処理槽１０７を
循環したのち、当該逆方向旋回流１５８の還流部近傍で
ある濾過処理領域１２３下部において被処理水移送用エ
アリフトポンプ１４１によって生物濾過処理槽１０７か
ら引き抜かれるとともに、移送管１４２を経由して夾雑
物除去槽１０３へ移送され、再度上流側からの処理を受
けることになる。なお逆洗時には、担体１２７洗浄のた
め、流入部１２９から被処理水が生物濾過処理槽１０７
へ順次流入されるため、被処理水移送用エアリフトポン
プ１４１によって担体洗浄水が引き抜かれても、生物濾
過処理槽１０７内の水位ＷＬが急減するのが防止され
る。

【００４９】本実施の形態では、生物濾過処理槽１０７
を逆洗状態に置くことにより、生物濾過処理槽１０７内
の全担体１２７は、上方移流部１３３および下方移流部
１５８を経由しつつ、濾過処理領域１２３、生物処理領
域１２１および第２の濾過処理領域１２４に渡って生物
濾過処理槽１０７内を反時計回りに循環流動することに
なる。従って、逆方向旋回流１５８によって各領域１２
１，１２３，１２４に充填された各担体１２７を、各領
域間で入れ替えつつ効率的に洗浄処理することが可能で
ある。しかも、濾過処理領域１２３における逆洗用エア
１５６という局所的なエア供給によって逆方向旋回流１
５８を形成して生物濾過処理槽１０７の全担体１２７を
流動させることができるので、エネルギー効率にも優れ
る。

【００５０】また逆方向旋回流１５８による洗浄作用に
より生物処理領域１２１および第２の濾過処理領域１２
４内の各担体１２７から剥離したＳＳ等の固形処理物
は、担体１２７の各処理領域間での流動とは別に、当該
逆方向旋回流１５８によって濾過処理領域１２３側へ移
送されるとともに、逆方向旋回流１５８の還流側、すな
わち濾過処理領域１２３下部より被処理水移送用エアリ
フトポンプ１４１によって引き抜かれる。

【００５１】本実施の形態によれば、濾過処理領域１２
３に設けられた逆洗装置１５３からの逆洗用エア１５６
によって、生物濾過処理槽１０７全体に渡って逆方向旋
回流１５８を形成し、濾過処理領域１２３のみならず生
物処理領域１２１および第２の濾過処理領域１２４内の
各担体１２７の逆洗時洗浄を遂行することが可能とな
り、高エネルギー効率を維持しつつ逆洗時の洗浄効率を
向上させることが可能となるが、さらに第２の濾過処理
領域１２４に形成された傾斜面１６１により、逆方向旋
回流１５８の円滑な還流が促進されるため、逆洗用エア
１５６による逆方向旋回流形成時のエネルギー効率を一
層向上することが可能となる。

【００５２】しかも被処理水移送用エアリフトポンプ１
４１による担体洗浄水の引き抜き箇所につき、濾過処理
領域１２３に対する逆方向旋回流１５８の還流側である
濾過処理領域１２３下部（処理水槽移流部１３７近傍）
に設定したため、逆洗時の担体洗浄水の引き抜き効率を
向上することが可能である。すなわち濾過処理領域１２
３内、生物処理領域１２１内、更には第２の濾過処理領
域１２４内に充填された各担体１２７を洗浄した担体洗
浄水が逆方向旋回流１５８によって濾過処理領域１２３
の下部に還流されてくるので、これを濾過処理領域１２
３下部における処理水槽移流部１３７近傍に配置された
被処理水移送用エアリフトポンプ１４１によって引き抜
くことで、逆洗時の担体洗浄水の合理的な引き抜きが可
能とされる。

【００５３】さらに本実施の形態に係る生物濾過処理槽
１０７では、単一の被処理水移送用エアリフトポンプ１
４１を用いることにより、散気運転の際に被処理水の一
部を夾雑物除去１０３へ還流し、さらに逆洗の際に、濾
過処理領域１２３、生物処理領域１２１および第２の濾
過処理領域１２４において生じた担体洗浄水を上流側処
理槽である夾雑物除去槽１０３へ還流する構成を採用し
ている。このため散気運転用の被処理水移送用エアリフ
トポンプと、逆洗の際の被処理水移送用エアリフトポン
プとを別個に設置する必要がなく、簡便かつコストパフ
ォーマンスに優れた浄化槽を構成することが可能とな
る。

【００５４】さらに本実施の形態では、生物濾過処理槽
１０７における濾過処理を二つの濾過処理領域１２３，
１２４に受け持たせる構成を採用したため、仮に濾過処
理領域１２３が担体１２７の目詰まり等で閉塞する場合
が生じたとしても、第２の濾過処理領域１２４を散気運
転時の濾過処理に供することができるため、被処理水の
確実な流通確保による安定的な浄化槽１０１の使用が可
能となる。

【００５５】また本実施の形態では、生物処理領域１０
７の上方移流部１３３において濾過処理領域１２３内の
担体１２７が生物処理領域１２１側へ流動するのを許容
する構成としているため、上方多孔板１２５によって担
体１２７の移流を常時規制する必要がない。従って上方
多孔板１２５を水位線ＷＬより上方に位置させられるの
ため、上方多孔板１２５の目詰まり除去や定期的清掃な
どのメンテナンスを省略することが可能であり、浄化槽
１０１のメンテナンスフリー化に資することになる。

【００５６】（第２の実施形態）本発明の第２の実施形
態は上記した生物濾過処理槽１０７の変更形態に関す
る。第２の実施形態に係る生物濾過処理槽２０７の詳細
な構造が図４および図５に示される。なお、第２の実施
形態につき、上記第１実施形態と実質的に同等の要素に
ついては同一の符号を付すとともに、便宜上詳細な説明
を省略する。

【００５７】第２の実施形態に係る生物濾過処理槽２０
７内では、仕切壁１２０で区画された左側上方箇所に生
物処理領域２２１が形成されるとともに、生物理領域２
２１の下部（散気装置１５１下部）に濾過処理領域２２
３が形成される。また仕切壁１２０によって区画される
右側箇所には、逆洗時に濾過処理領域２２３の担体１２
７を洗浄するための担体洗浄領域２２５が形成される。

【００５８】第２の実施形態における上方多孔板１２５
は、仕切壁１２０の上方であって水位線ＷＬよりも下方
に配置される。従って生物処理領域２２１と担体洗浄領
域２２５間の上方移流部１３３においては、被処理水の
移流が許容されるものの、担体１２７の移流が規制され
る。一方、生物濾過処理槽２０７の下方に配置された下
方多孔板１２６については、第１の実施形態と同様に、
被処理水の流通を許容するとともに担体１２７の通過を
規制する。

【００５９】第２の実施形態に係る生物濾過処理槽２０
７が散気運転された状態が図４に示される。散気運転時
には散気装置１５１からの散気用エア１５５によって生
物処理領域２２１内に散気用上向流１５５ａが形成さ
れ、生物処理領域２２１内に充填された各担体１２７に
よって被処理水の生物処理が行われるとともに、散気用
エア１５５は、生物処理領域２２１、担体洗浄領域２２
５および濾過処理領域２２３において、図４中時計回り
の旋回流２５７を形成する。

【００６０】生物処理領域２２１内で散気用エア１５５
によって散気処理（生物処理）を受けた被処理水は、旋
回流２５７により、上方移流部１３３を通じて担体洗浄
領域２２５へ移送されるとともに、当該担体洗浄領域２
２５内を下向流１５５ｂとなって下降し、下方移流部１
３５を通じて濾過処理領域２２３へ移送されて濾過処理
を受ける。また一部の被処理水は、担体洗浄領域２２３
下部の処理水槽移流部１３７近傍に配置された被処理水
移送用エアリフトポンプ１４１を通じて夾雑物除去槽１
０３へ引き抜かれ、上流側処理槽からの処理を順次受け
ることになる。

【００６１】第２の実施形態では、散気運転の際、旋回
流２５７により担体洗浄領域２２５内に担体が充填され
ないように構成される。すなわち、生物処理領域２２１
内の担体１２７は上方多孔板１２６により上方移流部１
３３から担体洗浄領域２２５へ移流するのが規制され、
さらに濾過処理領域２２３内の担体１２７は、担体洗浄
領域２２５から下方移流部１３５を経由して濾過処理領
域２２３へ送り込まれる旋回流２５７により、担体洗浄
領域２２５へ逆流するのが防止される。この結果、第２
の実施形態では、生物濾過処理槽２０７の片側領域にお
いて、生物処理領域２２１と濾過処理領域２２３とが散
気装置１５１を挟んで上下に連接された状態で形成され
ることになる。換言すれば、第２の実施形態では、生物
濾過処理槽２０７内の担体充填量を適宜調節することに
よって、散気運転時に生物濾過処理槽２０７の一側方領
域のみに担体１２７が存する構成とされるものである。

【００６２】第２の実施の形態に係る生物濾過処理槽２
０７において逆洗が行われた状態が図５に示される。逆
洗時には、担体洗浄領域２２５の下部に設けられた逆洗
装置１５３から逆洗用エア１５６が吐出される。逆洗用
エア１５６は、攪拌用の上向流１５６ａとなって担体洗
浄領域２２５を上昇するとともに、上方移流部１３３を
経由して生物処理領域２２１および濾過処理領域２２３
内の下降流１５６ｂを形成する。さらに下降流１５６ｂ
は下方移流部１３５を経由して担体洗浄領域２２５に還
流される。これにより担体洗浄領域２２５、上方移流部
１３３、生物処理領域２２１、濾過処理領域２２３およ
び下方移流部１３５の順に生物濾過処理槽２０７内に反
時計回りの被処理水の逆方向旋回流２５８が形成され
る。

【００６３】逆洗時に生物濾過処理槽２０７に逆方向旋
回流２５８が形成されることにより、濾過処理領域２２
３内に充填された担体１２７の一部は、当該逆方向旋回
流２５８によって下方移流部１３５から担体洗浄領域２
２５へ移流する。濾過処理領域２２３から担体洗浄領域
２２５へ移流した担体１２７は、担体洗浄領域２２５内
にて逆洗用エア１５６による攪拌用上向流１５６ｂによ
って洗浄される。

【００６４】さらに本実施の形態では、生物処理領域２
２１内の担体１２７、および濾過処理領域２２３に残存
する担体１２７についても、逆方向旋回流２５８に基づ
く下向流１５６ｂによって洗浄が行われる。逆洗によっ
て担体洗浄領域１２５、生物処理領域２２１および濾過
処理領域２２３内の担体１２７から剥離したＳＳ等の浮
遊性固形物は、逆方向旋回流２５８により下方移流部１
３５を通じて担体洗浄領域２２５の下部へと還流される
とともに、かかる逆方向旋回流２５８の還流側に配置さ
れた被処理水エアリフトポンプ１４１によって生物濾過
処理槽２０７から引き抜かれ、移送管１４２を経由して
夾雑物除去槽１０３へ移送される。

【００６５】第２の実施形態によれば、上方多孔板１２
５により、担体１２７は担体洗浄領域２２５と生物処理
領域２２１との間で移流規制されているため、担体洗浄
領域２２５内の担体１２７は、逆洗中、上方移流部１３
３を経由して生物処理領域２２１への移流を規制され
る。すなわち散気運転時には旋回流２５７によって生物
処理領域２２１および濾過処理領域２２３側に偏在した
担体１２７が、逆洗時には逆方向旋回流２５８によって
担体洗浄領域２２５側へ流動されて洗浄処理され、散気
運転が再開される際に、旋回流によって担体洗浄領域２
２５から引き戻されるといったように、散気運転時およ
び逆洗時とで担体１２７が生物濾過処理槽２０７内を往
復動することになる。このように第２の実施形態では、
担体洗浄領域２２５内の担体１２７の生物処理領域２２
１への移流を規制する構成としたため、散気運転が再開
される際に濾過処理領域２２３内の担体充填量を安定化
することが可能である。また上記第１の実施形態のよう
に生物濾過処理槽内の全担体を逆方向旋回流によって循
環状に流動させる構成と異なり、下方移流部１３５を経
由して左右に往復流動させる構成とされているため、逆
洗時の担体１２７攪拌のための所要エネルギー量を抑制
することが可能である。

【００６６】上記した実施の形態ないし第２の実施の形
態につき、本発明の要旨の範囲内において下記のように
様々な変更を行うことができる。例えば図６に示すよう
に、生物濾過処理槽１０７における生物処理領域１２１
および濾過処理領域１２３を被処理水の移流方向に対し
て直列的に配置した浄化槽２０１を構成することが可能
である。

【００６７】また被処理水移送用エアリフトポンプ１４
１による被処理水の引き抜き箇所については、例えば生
物処理領域１２１の上部、第２の濾過処理領域１２４
（第２の実施形態における濾過処理領域２２３）の所定
箇所から引き抜いてもよい。

【００６８】さらに散気装置１５１および逆洗装置１５
３を駆動するブロワにつき、それぞれ別個独立して配置
してもよいし、タイマーおよび位相制御手段を適宜利用
して、単一のブロワーを時間制御および風量制御して対
応してもよい。また、散気装置１５１および／または逆
洗装置１５３にエアを供給するのみならず、さらに被処
理水移送用エアリフトポンプの駆動に併用されるブロワ
ーを用いて構成してもよい。

【００６９】また被処理水の移送に関し、本実施の形態
では単一の被処理水移送用エアリフトポンプ１４１によ
って散気運転時および逆洗時双方における被処理水の引
き抜き・移送を行ったが、これを別々に設置してもよ
い。

【００７０】なお処理水移送用エアリフトポンプ１４１
によって、被処理水を生物濾過処理槽１０７よりも上流
側の処理槽であって、夾雑物除去槽１０３以外の処理
槽、例えば嫌気濾床槽１０５に還流する構成も採用可能
である。

【００７１】生物処理領域１２１の下部に第２の濾過処
理領域１２４を形成しない構成も可能である。この場
合、散気装置１５１を、逆洗装置１５３と同様に生物濾
過処理槽１０７の底部（下方多孔板１２６の下部）に配
置するのが好ましい。

【００７２】また、生物濾過処理槽１０７において、被
処理水が流入する流入部１２９側（上流側）に濾過処理
領域１２３を配置し、処理水槽側（下流側）に、生物処
理領域１２１を並列配置する構成も良い。もちろん、こ
の場合においても、生物処理領域１２１の下部に濾過処
理領域を延在させることによって、生物処理領域１２１
の下部に第２の濾過処理領域１２４を形成することも可
能である。すなわち、 （形態１）「請求項１から７までのいずれかに記載の浄
化槽であって、前記生物濾過処理槽へ流入する被処理水
に関し、前記濾過処理領域が前記生物処理領域よりも上
流側に配置されることを特徴とする浄化槽。」 （形態２）「形態１の浄化槽であって、前記濾過処理領
域は前記生物処理領域の下部に延在し、これによって生
物処理領域の下部に第２の濾過処理領域が形成されるこ
とを特徴とする浄化槽。」

【００７３】

【発明の効果】本発明によれば、生物濾過処理槽を有す
る浄化槽において、散気運転時の生物濾過処理効率およ
び逆洗時の洗浄効率を一層向上するのに好適な技術が提
供されることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る浄化槽の全体構成を
示す。

【図２】本発明の実施の形態に係る生物濾過処理槽につ
き、散気運転時の状態を示す。

【図３】本実施の形態に係る生物濾過処理槽につき、逆
洗時の状態を示す。

【図４】本実施の形態の変更例に係る生物濾過処理槽に
つき、散気運転時の状態を示す。

【図５】本実施の形態の変更例に係る生物濾過処理槽に
つき、逆洗時の状態を示す。

【図６】本実施の形態の変更例を示す。

【符号の説明】

１０１ 浄化槽 １０３ 夾雑物除去槽 １０５ 嫌気濾床槽 １０７ 生物濾過処理槽 １０９ 処理水槽 １１１ 消毒槽 １１３ 流入管 １１５ 放流管 １２０ 仕切壁 １２１ 生物処理領域 １２３ 濾過処理領域 １２４ 第２の濾過処理領域 １２５ 上方多孔板 １２６ 下方多孔板 １２７ 担体 １２９ 流入部 １３３ 上方移流部 １３５ 下方移流部 １３７ 処理水槽移流部 １４１ 被処理水移送用エアリフトポンプ １４２ 移送管 １５１ 散気装置 １５３ 逆洗装置 １５５ 散気用エア １５６ 逆洗用エア １５７ 旋回流 １５８ 逆洗時旋回流（逆方向旋回流） １６１ 傾斜面 １６３ 誘導手段 １６５ 処理水槽傾斜面 ２２５ 担体洗浄領域

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】それぞれ担体が充填された生物処理領域と
   濾過処理領域とが配置された生物濾過処理槽を有する浄
   化槽であって、 散気運転時において、前記生物処理領域における上向流
   により、当該生物処理領域から前記濾過処理領域へ移送
   された被処理水が前記生物処理領域へ還流するよう旋回
   流が形成され、 逆洗時において、前記濾過処理領域における担体を洗浄
   するための上向流により、前記散気運転時における旋回
   流とは逆方向の旋回流が形成され、これによって当該濾
   過処理領域から前記生物処理領域へ移送された被処理水
   が前記濾過処理領域に還流されることを特徴とする浄化
   槽。
2. 【請求項２】請求項１に記載の浄化槽であって、逆洗時
   において、前記逆方向旋回流により、前記生物処理領域
   と前記濾過処理領域の一方に充填された担体が他方の処
   理領域に流動するのが許容されていることを特徴とする
   浄化槽。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載の浄化槽であっ
   て、前記濾過処理領域は前記生物処理領域の下方に延在
   し、これによって前記生物処理領域の下方に第２の濾過
   処理領域が形成されることを特徴とする浄化槽。
4. 【請求項４】生物処理領域と濾過処理領域と担体洗浄領
   域とが配置された生物濾過処理槽を有する浄化槽であっ
   て、 前記濾過処理領域と前記担体洗浄領域との間で担体が移
   動可能に連通され、 散気運転時には、前記生物処理領域における上向流によ
   り、当該生物処理領域から前記担体洗浄領域を経由して
   濾過処理領域へ移送された被処理水が前記生物処理領域
   へ還流するよう旋回流が形成されるとともに、 逆洗時には、前記担体洗浄領域における担体洗浄用の上
   向流により、前記散気運転時の旋回流とは逆方向の旋回
   流が形成されるとともに、前記濾過処理領域内の担体が
   前記逆方向旋回流によって前記担体洗浄領域に移送され
   て洗浄されることを特徴とする浄化槽。
5. 【請求項５】請求項４に記載の浄化槽であって、前記担
   体洗浄領域と前記生物処理領域との間で担体の流動が規
   制されていることを特徴とする浄化槽。
6. 【請求項６】請求項１から５までのいずれかに記載の浄
   化槽であって、前記生物濾過処理槽よりも上流側の処理
   槽を有し、逆洗時の担体洗浄水は前記逆方向旋回流の還
   流部ないしその近傍から前記上流側処理槽に移送される
   ことを特徴とする浄化槽。
7. 【請求項７】請求項１から６のいずれかに記載の浄化槽
   であって、前記生物濾過処理槽には、前記散気運転時に
   おける旋回流ないし前記逆洗時における逆方向旋回流を
   誘導するための誘導手段が設けられていることを特徴と
   する浄化槽。
8. 【請求項８】請求項７に記載の浄化槽であって、前記誘
   導手段は、前記生物濾過処理槽内に形成された傾斜面に
   よって規定されることを特徴とする浄化槽。
9. 【請求項９】それぞれ担体が充填された生物処理領域お
   よび濾過処理領域が並列して配置された生物濾過処理槽
   を有する浄化槽の使用方法であって、 前記生物処理領域における上向流により、当該生物処理
   領域から前記濾過処理領域へ移送された被処理水が前記
   生物処理領域へ還流するよう旋回流を形成しつつ散気運
   転を行うとともに、 前記濾過処理領域における担体を洗浄するための上向流
   により、前記濾過処理領域から前記生物処理領域へ移送
   された被処理水が前記濾過処理領域に還流されるよう前
   記散気運転時における旋回流とは逆方向の旋回流を形成
   して逆洗を行うステップを行うことを特徴とする浄化槽
   の使用方法。
10. 【請求項１０】請求項８に記載の浄化槽の使用方法であ
    って、前記逆方向旋回流により前記生物処理領域と前記
    濾過処理領域の一方に充填された担体が他方の処理領域
    に流動するのを許容しつつ逆洗を行うステップを有する
    ことを特徴とする浄化槽の使用方法。
11. 【請求項１１】生物処理領域と濾過処理領域と担体洗浄
    領域とが配置されるとともに、前記濾過処理領域と前記
    担体洗浄領域との間で担体が移動可能に連通された生物
    濾過処理槽を有する浄化槽の使用方法であって、 前記生物処理領域における上向流により、当該生物処理
    領域から前記担体洗浄領域を経由して濾過処理領域へ移
    送された被処理水が前記生物処理領域へ還流するよう旋
    回流を形成しつつ散気運転を行い、 逆洗時において、前記担体洗浄領域における担体洗浄用
    の上向流により、前記散気運転時の旋回流とは逆方向の
    旋回流を形成するとともに、前記濾過処理領域内の担体
    を前記逆方向旋回流によって前記担体洗浄領域に移送し
    て洗浄するステップを有することを特徴とする浄化槽の
    使用方法。