JP2003287084A - 免震装置 - Google Patents
免震装置Info
- Publication number
- JP2003287084A JP2003287084A JP2002093392A JP2002093392A JP2003287084A JP 2003287084 A JP2003287084 A JP 2003287084A JP 2002093392 A JP2002093392 A JP 2002093392A JP 2002093392 A JP2002093392 A JP 2002093392A JP 2003287084 A JP2003287084 A JP 2003287084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- outer peripheral
- isolation device
- seismic isolation
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ゴム状弾性体層の外周縁部における膨出を効果
的に抑制し、耐久性を向上することが可能な免震装置を
提供する。 【解決手段】上下の端部硬質板１，２間に内部硬質板３
を介してゴム状弾性体層４を積層した免震装置におい
て、端部硬質板１，２の内側面１Ａ，２Ａの外周側に、
その外周縁１Ｂ，２Ｂから離間しかつ外周縁１Ｂ，２Ｂ
に沿って延在する凹部１Ｃ，２Ｃを形成する一方、端部
硬質板１，２と当接するゴム状弾性体層４Ａ，４Ｂの外
側面４Ａ１，４Ｂ１の外周側に、凹部１Ｃ，２Ｃに嵌着
するゴム状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２を一体的に形成す
る。
的に抑制し、耐久性を向上することが可能な免震装置を
提供する。 【解決手段】上下の端部硬質板１，２間に内部硬質板３
を介してゴム状弾性体層４を積層した免震装置におい
て、端部硬質板１，２の内側面１Ａ，２Ａの外周側に、
その外周縁１Ｂ，２Ｂから離間しかつ外周縁１Ｂ，２Ｂ
に沿って延在する凹部１Ｃ，２Ｃを形成する一方、端部
硬質板１，２と当接するゴム状弾性体層４Ａ，４Ｂの外
側面４Ａ１，４Ｂ１の外周側に、凹部１Ｃ，２Ｃに嵌着
するゴム状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２を一体的に形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、免震装置に関し、
更に詳しくは、耐久性を向上するようにした免震装置に
関する。
更に詳しくは、耐久性を向上するようにした免震装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】建物と基礎土台との間に設置される免震
装置として、従来、図４に示すように、上下の端部硬質
板１１，１２間に内部硬質板１３を介してゴム状弾性体
層１４を積層した構造の免震装置がある。この免震装置
は、地震の際にゴム状弾性体層１４が水平方向に剪断変
形することにより、建物の横揺れを防止するようになっ
ている。
装置として、従来、図４に示すように、上下の端部硬質
板１１，１２間に内部硬質板１３を介してゴム状弾性体
層１４を積層した構造の免震装置がある。この免震装置
は、地震の際にゴム状弾性体層１４が水平方向に剪断変
形することにより、建物の横揺れを防止するようになっ
ている。
【０００３】上記構成の免震装置は、支える建物からの
大きな垂直荷重が常に負荷されているので、地震時の剪
断変形によりゴム状弾性体層１４の外周縁部に大きな歪
みが作用し、それによりゴム状弾性体層１４の外周縁部
が硬質板から大きく膨出する。その結果、膨出した外周
縁部から破壊が発生するという問題があった。特に、内
部硬質板１３より肉厚を厚くした上下の端部硬質板１
１，１２に接するゴム状弾性体層１４Ａ，１４Ｂにおい
て、上記問題が発生する傾向にある。
大きな垂直荷重が常に負荷されているので、地震時の剪
断変形によりゴム状弾性体層１４の外周縁部に大きな歪
みが作用し、それによりゴム状弾性体層１４の外周縁部
が硬質板から大きく膨出する。その結果、膨出した外周
縁部から破壊が発生するという問題があった。特に、内
部硬質板１３より肉厚を厚くした上下の端部硬質板１
１，１２に接するゴム状弾性体層１４Ａ，１４Ｂにおい
て、上記問題が発生する傾向にある。
【０００４】そこで、上記対策として、図５に示すよう
に、端部硬質板１１，１２の内側面１１ａ，１２ａの外
周縁部に沿って環状の切欠き部１５を形成し、ゴム状弾
性体層１４Ａ，１４Ｂの外周縁部１４Ａ１，１４Ｂ１の
肉厚を厚くするようにした免震装置が提案されている。
に、端部硬質板１１，１２の内側面１１ａ，１２ａの外
周縁部に沿って環状の切欠き部１５を形成し、ゴム状弾
性体層１４Ａ，１４Ｂの外周縁部１４Ａ１，１４Ｂ１の
肉厚を厚くするようにした免震装置が提案されている。
【０００５】このように外周縁部１４Ａ１，１４Ｂ１の
肉厚を厚くすることにより、外周縁部１４Ａ１，１４Ｂ
１において変位する弾性体の自由度を大きくして、剪断
変形時の歪みを緩和し、外周縁部１４Ａ１，１４Ｂ１の
膨出を抑えるようにしている。しかし、外周縁部１４Ａ
１，１４Ｂ１を厚くすると、鉛直荷重の影響により外周
縁部１４Ａ１，１４Ｂ１が膨出するようになる。そのた
め、満足のいくレベルまで耐久性を改善することができ
ず、更なる改善が求められていた。
肉厚を厚くすることにより、外周縁部１４Ａ１，１４Ｂ
１において変位する弾性体の自由度を大きくして、剪断
変形時の歪みを緩和し、外周縁部１４Ａ１，１４Ｂ１の
膨出を抑えるようにしている。しかし、外周縁部１４Ａ
１，１４Ｂ１を厚くすると、鉛直荷重の影響により外周
縁部１４Ａ１，１４Ｂ１が膨出するようになる。そのた
め、満足のいくレベルまで耐久性を改善することができ
ず、更なる改善が求められていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ゴム
状弾性体層の外周縁部における膨出を効果的に抑制し、
耐久性を向上することが可能な免震装置を提供すること
にある。
状弾性体層の外周縁部における膨出を効果的に抑制し、
耐久性を向上することが可能な免震装置を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、上下の端部硬質板間に内部硬質板を介してゴム状
弾性体層を積層した免震装置において、前記端部硬質板
の内側面の外周側にその外周縁から離間しかつ該外周縁
に沿って延在する凹部を形成する一方、前記端部硬質板
と当接するゴム状弾性体層の外側面の外周側に前記凹部
に嵌着するゴム状弾性凸部を一体的に形成したことを特
徴とする。
明は、上下の端部硬質板間に内部硬質板を介してゴム状
弾性体層を積層した免震装置において、前記端部硬質板
の内側面の外周側にその外周縁から離間しかつ該外周縁
に沿って延在する凹部を形成する一方、前記端部硬質板
と当接するゴム状弾性体層の外側面の外周側に前記凹部
に嵌着するゴム状弾性凸部を一体的に形成したことを特
徴とする。
【０００８】このようにゴム状弾性体層の外周側に一体
形成したゴム状弾性凸部を設けることにより、地震時に
ゴム状弾性体層が剪断変形した際に、ゴム状弾性体層の
外周縁部に作用する大きな歪みをゴム状弾性凸部により
緩和することができる。
形成したゴム状弾性凸部を設けることにより、地震時に
ゴム状弾性体層が剪断変形した際に、ゴム状弾性体層の
外周縁部に作用する大きな歪みをゴム状弾性凸部により
緩和することができる。
【０００９】また、ゴム状弾性凸部を端部硬質板の内側
面外周側に形成した凹部に嵌着し、内部に埋設する構成
にしたので、鉛直荷重の影響によりゴム状弾性凸部が膨
出することがない。従って、剪断変形時におけるゴム状
弾性体層の外周縁部の膨出を効果的に抑制し、耐久性を
向上することができる。
面外周側に形成した凹部に嵌着し、内部に埋設する構成
にしたので、鉛直荷重の影響によりゴム状弾性凸部が膨
出することがない。従って、剪断変形時におけるゴム状
弾性体層の外周縁部の膨出を効果的に抑制し、耐久性を
向上することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について添付
の図面を参照しながら詳細に説明する。
の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】図１，２は、本発明の免震装置の一例を示
し、この免震装置は、上下の端部硬質板１，２間に内部
硬質板３を介して複数のゴム状弾性体層４を積層接着し
て構成され、各硬質板１，２，３及びゴム状弾性体層４
を正方形状にした角柱型の構造になっている。
し、この免震装置は、上下の端部硬質板１，２間に内部
硬質板３を介して複数のゴム状弾性体層４を積層接着し
て構成され、各硬質板１，２，３及びゴム状弾性体層４
を正方形状にした角柱型の構造になっている。
【００１２】上下の端部硬質板１，２の内側面１Ａ，２
Ａの外周側には、外周縁１Ｂ，２Ｂに沿って連続して延
在する環状の凹部１Ｃ，２Ｃが所定の幅で形成されてい
る。各凹部１Ｃ，２Ｃは、外周縁１Ｂ，２Ｂから若干の
離間長さだけ離間するように設けられており、断面形状
は矩形状になっている。
Ａの外周側には、外周縁１Ｂ，２Ｂに沿って連続して延
在する環状の凹部１Ｃ，２Ｃが所定の幅で形成されてい
る。各凹部１Ｃ，２Ｃは、外周縁１Ｂ，２Ｂから若干の
離間長さだけ離間するように設けられており、断面形状
は矩形状になっている。
【００１３】端部硬質板１，２と当接するゴム状弾性体
層４Ａ，４Ｂの外側面４Ａ１，４Ｂ１の外周側には、凹
部１Ｃ，２Ｃを埋めるように嵌着する断面矩形状のゴム
状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２が、外側面４Ａ１，４Ｂ１の
外周縁４Ａ３，４Ｂ３に沿って環状に連続して一体的に
形成してある。
層４Ａ，４Ｂの外側面４Ａ１，４Ｂ１の外周側には、凹
部１Ｃ，２Ｃを埋めるように嵌着する断面矩形状のゴム
状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２が、外側面４Ａ１，４Ｂ１の
外周縁４Ａ３，４Ｂ３に沿って環状に連続して一体的に
形成してある。
【００１４】上記凹部１Ｃ，２Ｃの幅Ｗ１，Ｗ２として
は、内側面１Ａ，２Ａの中心Ｏから外周縁１Ｂ，２Ｂま
での距離Ｌの１／２以下にすることができる。幅Ｗ１，
Ｗ２が距離Ｌの１／２より広いと、ゴム状弾性体４Ａ，
４Ｂの体積が大きくなりすぎて、積層ゴム機能を果たし
難くなる。幅Ｗ１，Ｗ２の下限値としては、ゴム状弾性
体層４Ａ，４Ｂの外周縁部４Ａ３，４Ｂ３における膨出
を効果的に抑制する点からＬ／４にするのがよい。
は、内側面１Ａ，２Ａの中心Ｏから外周縁１Ｂ，２Ｂま
での距離Ｌの１／２以下にすることができる。幅Ｗ１，
Ｗ２が距離Ｌの１／２より広いと、ゴム状弾性体４Ａ，
４Ｂの体積が大きくなりすぎて、積層ゴム機能を果たし
難くなる。幅Ｗ１，Ｗ２の下限値としては、ゴム状弾性
体層４Ａ，４Ｂの外周縁部４Ａ３，４Ｂ３における膨出
を効果的に抑制する点からＬ／４にするのがよい。
【００１５】凹部１Ｃ，２Ｃの深さｄ１，ｄ２として
は、それぞれ当接するゴム状弾性体層４Ａ，４Ｂの厚さ
ｔ１，ｔ２の２倍以下にすることができる。深さｄ１，
ｄ２が厚さｔ１，ｔ２の２倍を越えると、ゴム状弾性体
層４Ａ，４Ｂの体積が大きくなりすぎて、剪断変形時に
免震装置自体が回転する原因になり、免震機能が損なわ
れる。深さｄ１，ｄ２の下限値としては、ゴム状弾性体
層４Ａ，４Ｂの外周縁部４Ａ３，４Ｂ３における膨出を
効果的に抑制する点から厚さｔ１，ｔ２の１／２にする
のがよい。
は、それぞれ当接するゴム状弾性体層４Ａ，４Ｂの厚さ
ｔ１，ｔ２の２倍以下にすることができる。深さｄ１，
ｄ２が厚さｔ１，ｔ２の２倍を越えると、ゴム状弾性体
層４Ａ，４Ｂの体積が大きくなりすぎて、剪断変形時に
免震装置自体が回転する原因になり、免震機能が損なわ
れる。深さｄ１，ｄ２の下限値としては、ゴム状弾性体
層４Ａ，４Ｂの外周縁部４Ａ３，４Ｂ３における膨出を
効果的に抑制する点から厚さｔ１，ｔ２の１／２にする
のがよい。
【００１６】外周縁１Ｂ，２Ｂから凹部１Ｃ，２Ｃまで
の離間長さＸ１，Ｘ２としては、１０mm以下にするのが
好ましい。離間長さＸ１，Ｘ２が１０mmより大きいと、
ゴム状弾性体層４Ａ，４Ｂの外周縁部における膨出を効
果的に抑制して耐久性を向上する効果が低下する。離間
長さＸ１，Ｘ２の下限値としては、強度の点から少なく
とも１mmにするのがよい。
の離間長さＸ１，Ｘ２としては、１０mm以下にするのが
好ましい。離間長さＸ１，Ｘ２が１０mmより大きいと、
ゴム状弾性体層４Ａ，４Ｂの外周縁部における膨出を効
果的に抑制して耐久性を向上する効果が低下する。離間
長さＸ１，Ｘ２の下限値としては、強度の点から少なく
とも１mmにするのがよい。
【００１７】上記免震装置によれば、地震時にゴム状弾
性体層４が剪断変形した際に、ゴム状弾性体層４Ａ，４
Ｂのゴム状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２により、外周縁部４
Ａ４，４Ｂ４に作用する大きな歪みを緩和することがで
きる一方、ゴム状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２を端部硬質板
の凹部１Ｃ，２Ｃ内に形成したので、鉛直荷重の影響に
よりゴム状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２が膨出するのを防止
することができるため、剪断変形時のゴム状弾性体層４
Ａ，４Ｂの外周縁部４Ａ４，４Ｂ４の膨出を効果的に抑
制することができ、免震装置の耐久性改善が可能にな
る。
性体層４が剪断変形した際に、ゴム状弾性体層４Ａ，４
Ｂのゴム状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２により、外周縁部４
Ａ４，４Ｂ４に作用する大きな歪みを緩和することがで
きる一方、ゴム状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２を端部硬質板
の凹部１Ｃ，２Ｃ内に形成したので、鉛直荷重の影響に
よりゴム状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２が膨出するのを防止
することができるため、剪断変形時のゴム状弾性体層４
Ａ，４Ｂの外周縁部４Ａ４，４Ｂ４の膨出を効果的に抑
制することができ、免震装置の耐久性改善が可能にな
る。
【００１８】図３は、本発明の免震装置の他の例を示
し、上述した角柱型の免震装置に代えて、各硬質板及び
ゴム状弾性体層を円形状にした円柱型の構造にしたもの
である。このような円柱型の免震装置においても、上述
した凹部１Ｃ，２Ｃとゴム状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２を
設けることにより、上記と同様の効果を得ることができ
る。
し、上述した角柱型の免震装置に代えて、各硬質板及び
ゴム状弾性体層を円形状にした円柱型の構造にしたもの
である。このような円柱型の免震装置においても、上述
した凹部１Ｃ，２Ｃとゴム状弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２を
設けることにより、上記と同様の効果を得ることができ
る。
【００１９】本発明において、端部硬質板１，２及び内
部硬質板３としては、従来公知のものが使用でき、例え
ば、鋼板などを好ましく用いることができる。
部硬質板３としては、従来公知のものが使用でき、例え
ば、鋼板などを好ましく用いることができる。
【００２０】ゴム状弾性体層４を構成する材料として
は、例えば、天然ゴム、ブタジエンゴムなどのゴムや、
ウレタンゴム、熱可塑性プラスチックなどを挙げること
ができる。好ましくは、ゴム状弾性体層４をゴム層から
構成するのが、良好な免震効果を得る上でよい。ゴム状
弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２を構成する材料は、一体成形さ
れるゴム状弾性体層４と同様のものを使用するのがよ
い。
は、例えば、天然ゴム、ブタジエンゴムなどのゴムや、
ウレタンゴム、熱可塑性プラスチックなどを挙げること
ができる。好ましくは、ゴム状弾性体層４をゴム層から
構成するのが、良好な免震効果を得る上でよい。ゴム状
弾性凸部４Ａ２，４Ｂ２を構成する材料は、一体成形さ
れるゴム状弾性体層４と同様のものを使用するのがよ
い。
【００２１】凹部１Ｃ，２Ｃ及びゴム状弾性凸部４Ａ
２，４Ｂ２は、上述したように連続した環状に形成する
のが好ましいが、外周縁１Ｂ，２Ｂ，４Ａ３，４Ｂ３に
沿って非連続的に環状に配置するようにしてもよい。
２，４Ｂ２は、上述したように連続した環状に形成する
のが好ましいが、外周縁１Ｂ，２Ｂ，４Ａ３，４Ｂ３に
沿って非連続的に環状に配置するようにしてもよい。
【００２２】凹部１Ｃ，２Ｃ及びゴム状弾性凸部４Ａ
２，４Ｂ２の形状は、上述した断面矩形状に代えて、断
面階段状の多角形状であってもよい。
２，４Ｂ２の形状は、上述した断面矩形状に代えて、断
面階段状の多角形状であってもよい。
【００２３】
【実施例】免震装置のサイズを１３０mm×１３０mm×７
４mm、上下の端部硬質板及び内部硬質板を鋼板、４層使
用するゴム状弾性体層をゴム層、端部硬質板の厚さを２
９．５mm、内部硬質板の厚さを１mm、ゴム状弾性体層の
厚さを３mmで共通にし、両端部硬質板の内側面外周側に
凹部を形成し、端部硬質板と当接するゴム状弾性体層の
外側面外周側に凹部に嵌着するゴム状弾性凸部を一体形
成した図１に示す構成の本発明免震装置と、本発明免震
装置において、凹部及びゴム状弾性凸部を設けていない
図４に示す構成の従来免震装置１、及び従来免震装置１
において、両端部硬質板の内側面の外周縁部に沿って環
状の切欠き部を形成した従来免震装置２とをそれぞれ作
製した。
４mm、上下の端部硬質板及び内部硬質板を鋼板、４層使
用するゴム状弾性体層をゴム層、端部硬質板の厚さを２
９．５mm、内部硬質板の厚さを１mm、ゴム状弾性体層の
厚さを３mmで共通にし、両端部硬質板の内側面外周側に
凹部を形成し、端部硬質板と当接するゴム状弾性体層の
外側面外周側に凹部に嵌着するゴム状弾性凸部を一体形
成した図１に示す構成の本発明免震装置と、本発明免震
装置において、凹部及びゴム状弾性凸部を設けていない
図４に示す構成の従来免震装置１、及び従来免震装置１
において、両端部硬質板の内側面の外周縁部に沿って環
状の切欠き部を形成した従来免震装置２とをそれぞれ作
製した。
【００２４】本発明免震装置における両端部硬質板内側
面の凹部の幅は距離Ｌの１／４、深さはゴム状弾性体層
の厚さと同じ、離間長さは２mmである。
面の凹部の幅は距離Ｌの１／４、深さはゴム状弾性体層
の厚さと同じ、離間長さは２mmである。
【００２５】これら各試験免震装置を以下に示す測定条
件により、耐久性の評価試験を行ったところ、表１に示
す結果を得た。耐久性各試験免震装置を圧縮剪断試験機
に取り付け、垂直荷重９９．４４ｋＮ、剪断スピード
０．５mm/sec. の条件下で水平方向の剪断荷重を負荷
し、剪断破壊が発生した時の剪断荷重を測定し、その結
果を従来免震装置１を１００とする指数値で評価した。
この値が大きい程、耐久性が優れている。
件により、耐久性の評価試験を行ったところ、表１に示
す結果を得た。耐久性各試験免震装置を圧縮剪断試験機
に取り付け、垂直荷重９９．４４ｋＮ、剪断スピード
０．５mm/sec. の条件下で水平方向の剪断荷重を負荷
し、剪断破壊が発生した時の剪断荷重を測定し、その結
果を従来免震装置１を１００とする指数値で評価した。
この値が大きい程、耐久性が優れている。
【００２６】
【表１】
表１から、本発明は、剪断変形による破壊を抑制し、耐
久性を改善できることがわかる。
久性を改善できることがわかる。
【００２７】
【発明の効果】上述したように本発明は、端部硬質板の
内側面の外周側に、外周縁から離間しかつ該外周縁に沿
って延在する凹部を形成する一方、ゴム状弾性体層の外
側面の外周側に凹部に嵌着するゴム状弾性凸部を一体形
成したので、ゴム状弾性体層の外周縁部における膨出を
効果的に抑制し、耐久性を向上することができる。
内側面の外周側に、外周縁から離間しかつ該外周縁に沿
って延在する凹部を形成する一方、ゴム状弾性体層の外
側面の外周側に凹部に嵌着するゴム状弾性凸部を一体形
成したので、ゴム状弾性体層の外周縁部における膨出を
効果的に抑制し、耐久性を向上することができる。
【図１】本発明の免震装置の一例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】本発明の免震装置の他の例を示す図２に相当す
る断面図である。
る断面図である。
【図４】従来の免震装置の一例を示す縦断面図である。
【図５】従来の免震装置の他の例を示す縦断面図であ
る。
る。
１，２ 端部硬質板 １Ａ，２Ａ 内側
面 １Ｂ，２Ｂ 外周縁 １Ｃ，２Ｃ 凹部 ３ 内部硬質板 ４，４Ａ，４Ｂ
ゴム状弾性体層 ４Ａ１，４Ｂ１ 外側面 ４Ａ２，４Ｂ２
凸部 ４Ａ３，４Ｂ３ 外周縁 ４Ａ４，４Ｂ４
外周縁部 Ｌ 距離 Ｏ 中心 Ｗ１，Ｗ２ 凹部の幅 Ｘ１，Ｘ２ 凹部
の離間長さ ｄ１，ｄ２ 凹部の深さ ｔ１，ｔ２ ゴム
状弾性体の厚さ
面 １Ｂ，２Ｂ 外周縁 １Ｃ，２Ｃ 凹部 ３ 内部硬質板 ４，４Ａ，４Ｂ
ゴム状弾性体層 ４Ａ１，４Ｂ１ 外側面 ４Ａ２，４Ｂ２
凸部 ４Ａ３，４Ｂ３ 外周縁 ４Ａ４，４Ｂ４
外周縁部 Ｌ 距離 Ｏ 中心 Ｗ１，Ｗ２ 凹部の幅 Ｘ１，Ｘ２ 凹部
の離間長さ ｄ１，ｄ２ 凹部の深さ ｔ１，ｔ２ ゴム
状弾性体の厚さ
Claims (6)
- 【請求項１】 上下の端部硬質板間に内部硬質板を介し
てゴム状弾性体層を積層した免震装置において、 前記端部硬質板の内側面の外周側にその外周縁から離間
しかつ該外周縁に沿って延在する凹部を形成する一方、
前記端部硬質板と当接するゴム状弾性体層の外側面の外
周側に前記凹部に嵌着するゴム状弾性凸部を一体的に形
成した免震装置。 - 【請求項２】 前記凹部の幅を前記端部硬質板の内側面
の中心から外周縁までの距離の１／２以下にした請求項
１に記載の免震装置。 - 【請求項３】 前記凹部の深さを当接する前記ゴム状弾
性体層の２倍の厚さ以下にした請求項１または２に記載
の免震装置。 - 【請求項４】 前記端部硬質板の内側面の外周縁から前
記凹部までの離間長さを１０mm以下にした請求項１，２
または３に記載の免震装置。 - 【請求項５】 前記端部硬質板及び前記内部硬質板が鋼
板からなる請求項１，２，３または４に記載の免震装
置。 - 【請求項６】 前記ゴム状弾性体層がゴム層からなる請
求項１，２，３，４または５に記載の免震装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002093392A JP2003287084A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 免震装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002093392A JP2003287084A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 免震装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003287084A true JP2003287084A (ja) | 2003-10-10 |
Family
ID=29237873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002093392A Pending JP2003287084A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 免震装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003287084A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032677A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Ando Corp | 防音防振装置 |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002093392A patent/JP2003287084A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032677A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Ando Corp | 防音防振装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI565865B (zh) | 疊層橡膠體之安裝構造及具有該安裝構造之構造體 | |
| US4436274A (en) | Vibration dampening support | |
| JP2004169715A (ja) | すべり支承 | |
| JP2003287084A (ja) | 免震装置 | |
| JP4292127B2 (ja) | 橋梁用支承装置 | |
| JP6827770B2 (ja) | 構造物用両面スライド支承装置 | |
| JP4868435B2 (ja) | 鉛プラグ入り積層ゴム体 | |
| JP2009046944A (ja) | 鉛直荷重支持体およびこれを用いた支承装置 | |
| JP6762261B2 (ja) | 滑り支承装置 | |
| JP2000074141A (ja) | 免震装置 | |
| JP6239802B1 (ja) | 構造物用支承装置 | |
| JP5136622B2 (ja) | 鉛プラグ入り積層ゴム体 | |
| JP2008285855A (ja) | 防振床構造 | |
| JP2000081087A (ja) | 免震装置 | |
| JP6618305B2 (ja) | 床構造及び床構造に用いられる粘弾性体 | |
| CN216074716U (zh) | 一种桥梁支座、桥梁结构 | |
| JP4734913B2 (ja) | 免震用ゴム積層体 | |
| CN113914203B (zh) | 一种弹性体、竖向弹性结构及竖向弹性支座 | |
| JP2019183429A (ja) | 構造物用支承装置 | |
| TW201805508A (zh) | 防震支撐裝置 | |
| JPH072642Y2 (ja) | レ−ル締結装置 | |
| JPH1150401A (ja) | 軌道用タイパッド | |
| JP5065745B2 (ja) | 弾性固定支承 | |
| KR100633736B1 (ko) | 경사진 탄성블록을 갖는 반고정식 교좌장치 | |
| JP2001207412A (ja) | ゴム支承体 |