JP2003284883A

JP2003284883A - ミシン

Info

Publication number: JP2003284883A
Application number: JP2002091555A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kitakata; 剛北方
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2002-03-28
Filing date: 2002-03-28
Publication date: 2003-10-07
Also published as: CN100491624C; US6832841B2; US20030184994A1; CN1448567A

Abstract

(57)【要約】【課題】静電気に対して保護された３族５族のＬＥＤを
有するミシンを提供すること。【解決手段】ＬＥＤランプ６０の外側には、そのＬＥＤ
ランプ６０及び基板６６を覆うＰＭＭＡ（アクリル）樹
脂製の絶縁性のカバー８０があり、ＬＥＤランプ６０に
作業者の指からの放電が発生しないように、この照明装
置５６，５８は構成されている。そのＬＥＤランプ６０
の周りのでの厚さは、０．８ｍｍ程度の厚さである。絶
縁性のカバー８０のレンズ覆い部８２（の内面）は、レ
ンズ部６２と０．８ｍｍ程度離れて、そのレンズ部６２
を完全に覆っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はＩｎＧａＮ（インジ
ウム・ガリウム・ナイト）系などの３族５族系のＬＥＤ
ランプを備えたミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】ミシンは、布を載置するベッド部と、ベ
ッド部から上方に伸長している脚柱部と、脚柱部より水
平方向に伸長し、ベッド部の上方に位置するアーム部を
有している。そのアーム部には、ベッド部を上方より照
らす電球が設けている。

【０００３】この電球は、略円柱状のガラスの管と、そ
の管の中央に配置されたフィラメントとからなり、その
管の空間には不活性ガスなどが充填され、その管は密閉
されている（管封方式の電球）。

【０００４】そして、作業者は電球で照らされたベッド
部に布を載置し、ベッド部で手を添えながら布を摺動さ
せて縫製する。また、縫製の開始時や終了時には、作業
者は手で布を折り畳んだりする。このように布が摺動さ
れたり、畳まれたりすると、作業者は布による静電気を
帯びる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来の管封方式
の電球を有する照明装置は、フィラメントやガスを収納
する管のために、管の直径は１５ｍｍ、電球を取り付け
るソケットの直径は２０ｍｍ、ソケットに電球を取り付
けた長さは４０ｍｍ程度あるため、照明装置が大きなも
のとなっていた。これに対して、電流を光へ変換するダ
イオード（いわゆるＬＥＤランプ）を備えた照明装置を
ミシンに用いることも考えられる。このＬＥＤランプに
は、従来の管封方式の電球のようにガス、フィラメント
のための大きな空間が必要ないため、光源となる部分が
小さくなり、ＬＥＤランプの直径は５ｍｍ、長さは７．
５ｍｍ程度しかなく、照明装置部分の小型化、軽量化、
長寿命化（１０万時間メンテナンスフリー）、発熱防止
を実現できる。また、寿命に関してはＬＥＤチップ自体
には寿命が無いことからレンズ部の材質をエポキシ樹脂
でなくシリコン樹脂を適用することでさらなる長寿命化
を図れる。これは、レンズ部がエポキシであることによ
りこれによる紫外光吸収でレンズ部が曇り、発光効率を
低減する為である。ＬＥＤランプに用いられる薄被膜の
化合物半導体に用いられる元素としては、例えば、周期
律表の３族（Ｂ，Ａｌ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｔｌ）、５族
（Ｎ，Ｐ，Ａｓ，Ｓｂ，Ｂｉ）があり、そのうちの一方
の元素を薄被膜は含み、その２種の薄被膜を接して組み
合わせた３族５族系のＬＥＤランプとしては、ＩｎＧａ
Ｎ（インジウム・ガリウム・ナイト）系、３元系（Ａｌ
ＧａＰ、ＡｌＧａＡｓ等）、４元系（ＡｌＧａＩｎＰ）
のものある。

【０００６】このＬＥＤランプでは、ドーピングされた
不純物としての３族、５族の元素を含む薄被膜の間を電
子と正孔とが行き来し、その電子と正孔とが結びつくと
きの余剰エネルギー（結合エネルギー）で光りを発しま
す。その電子と正孔とが行き来する経路は、１００μｍ
の薄被膜で形成されているために、電圧（電界）印加
中、無電圧（電界）に関わらずこの部分の破壊電圧はと
ても低い（１ｋＶ以下）ものである。即ち、静電気を帯
びた人の指からの放電によって、ＬＥＤランプはその環
境によっては破壊されやすいのである。

【０００７】しかしながら、ミシンでは上述のように作
業者が布による静電気を帯びるため、その作業者の指か
らＬＥＤランプへ静電気による放電が起きて、照明中の
ＬＥＤランプが破壊されるおそれがあるので、ＬＥＤラ
ンプはミシンの光源としては不適なものとされていた。
そのため、管封方式の電球がミシンの光源として一般に
用いられており、上述のようなＬＥＤランプと同等な光
量を得るには、ＬＥＤランプに比べて大きな電球が必要
であり、その電球を収納するためにミシンが大型化する
という問題点があった。

【０００８】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、静電気に対して保護された３族
５族系のＬＥＤランプを有するミシンを提供することで
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載のミシンは、布を載置するベッド部
と、前記ベッド部から上方に伸長している脚柱部と、前
記脚柱部より水平方向に伸長し、前記ベッド部の上方に
位置するアーム部と、周期律表の３族の元素を含む化合
物半導体の薄被膜と５族の元素を含む化合物半導体の薄
被膜とを組み合わせた薄被膜部と、前記薄被膜部とわず
かな間隙をあけて位置する透明なレンズ部とからなるＬ
ＥＤランプと、前記ＬＥＤランプを覆い、前記ＬＥＤラ
ンプの光を透過可能な材質で形成されたＬＥＤランプカ
バーと、前記アーム部に設けられ、前記ＬＥＤランプカ
バーを介して前記ＬＥＤランプを支持する支持部材とを
有している。

【００１０】そして、アーム部はベッド部の上方に位置
するので、ＬＥＤランプもベッド部の上方に位置して、
そのＬＥＤランプはＬＥＤランプカバーによって覆われ
ると共に、アーム部に設けられた支持部材に取り付けら
れている。

【００１１】請求項２記載のミシンは、交差する複数の
方向に前記ＬＥＤランプの光を拡散するＬＥＤランプカ
バーを有しており、ＬＥＤランプの光が拡散され、ベッ
ド部がＬＥＤランプの拡散された光によって照らされ
る。

【００１２】請求項３記載のミシンは、表面にシボが形
成されており、そのシボにて前記ＬＥＤランプの光を拡
散するＬＥＤランプカバーを有しており、ＬＥＤランプ
の光がシボによって拡散され、ベッド部がＬＥＤランプ
の拡散された光によって照らされる。

【００１３】請求項４のミシンは、外側表面にのみシボ
が形成されており、そのシボにて前記ＬＥＤランプの光
を拡散するＬＥＤランプカバーを有しており、ＬＥＤラ
ンプの光がシボによって拡散され、ベッド部がＬＥＤラ
ンプの拡散された光によって照らされる。

【００１４】請求項５のミシンは、上糸供給源としての
糸カセットを装着する装着部が前記アーム部を有し、ア
ーム部に装着部とＬＥＤランプとが共に設けられてい
る。

【００１５】請求項６のミシンは、前記ベッド部、前記
脚柱部、前記アーム部とを連続して形成された樹脂製の
フレームと、前記樹脂製のフレームに支持された金属製
の縫製機構とを有している。従って、温度変化に対し
て、樹脂製のフレームと金属製の縫製機構とは異なった
伸縮量を生じるが、ＬＥＤランプは変化を生じさせる要
因にならずに、ベッド部を照明する。

【００１６】請求項７のミシンは、前記ＬＥＤランプの
透明なレンズ部を覆うレンズ覆い部と、前記ＬＥＤラン
プに接続される基板を取り付けるための基板取付部とを
備えるＬＥＤランプカバーを有している。従って、ＬＥ
Ｄランプ及びその基板が共にアーム部にＬＥＤランプカ
ーバーを介して取り付けられる。

【００１７】請求項８のミシンは、樹脂製の支持部材を
備え、前記ＬＥＤランプが前記レンズカバーを介してこ
の樹脂製の支持部材に取り付けられる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１９】図１に示すように、ミシン１０は、水平面
を有するベッド部１２と、ベッド部１２の右部から上方
へ伸長する脚柱部１４と、脚柱部１４からベッド部１２
と対向するように左方（水平方向）へ伸長するアーム部
１６とを有する。これらベッド部１２、脚柱部１４、ア
ーム部１６は樹脂製のフレーム１８（前面側のフロント
フレーム２０、後方側のリアフレーム２２）によって構
成される。このような樹脂製のフレーム１８について
は、本出願人の特願２００１―２９５５６４号がある。

【００２０】ベッド部１２の内部には、左右方向に伸長
する金属製の下軸２４が樹脂製のリアフレーム２２に支
持され、その下軸２４の左端部には、金属製部品を少な
くとも一部に有する糸輪捕捉機構、送り歯機構、糸切り
機構等の下部機構２６が樹脂製のリアフレーム２２に支
持され、糸輪捕捉機構の上方にあたる樹脂製のフレーム
１８には針板２８が支持されている。ベッド部１２と脚
柱部１４との連続部分には、下軸２４等の駆動源として
ミシンモータ３０が備えられている。

【００２１】脚柱部１４とアーム部１６の連続部分に
は、ＬＣＤ付き透明タッチパネル３２が備えられ、縫製
する模様を選択操作できるようにミシン１０は構成され
ている。このＬＣＤ付き透明タッチパネル３２の左側の
アーム部１６の前面には、ミシンモータ３０の回転速度
を設定するためのスライド操作部材３４が設けられ、波
線で示すように右に位置させると、高速にミシンモータ
３０が回転する。

【００２２】アーム部１６の内部には、左右方向に伸長
する金属製の主軸３６が樹脂製のリアフレーム２２に支
持され、その主軸３６の左端部には、少なくとも一部が
金属製である針棒駆動機構、押え足機構、糸通し機構等
の上部機構３８が樹脂製のリアフレーム２２に支持され
ている。

【００２３】上述のように、金属製の下軸２４、下部機
構２６、主軸３６、上部機構３８等が、作業者側から見
て略コの字状であり、且つ、金属とは線膨張係数の異な
る樹脂製のフレーム１８に支持されているのである。

【００２４】アーム部１６の左端の前部には、上糸供給
源としての糸カセット４０を装着するための上下方向に
伸長する後方へへこんだ装着部Ｓが設けられている。そ
の装着部Ｓを後方へ（ミシン１０の内部へ）凹ませたの
は、ミシン１０の前面での突出を少しでも少なくして、
針元の視界を確保するためである。このように糸カセッ
ト４０を着脱可能にしたミシン１０としては、本出願人
の特願２０００―３９８２６６号がある。

【００２５】その糸カセット４０の屈曲部の下方のアー
ム部１６の前面には、ミシンモータ３０をスタート・ス
トップするためのＳＳ操作ボタン４２、布送り方向を反
転させる返し縫い操作ボタン４４（或いは、止め縫いを
行うための止め縫い操作ボタン）、針の停止位置を上下
で切り替える針位置切替操作ボタン４６、糸を切断する
ための糸切り操作ボタン４８が設けられている。

【００２６】アーム部１６の左側面には、針に糸を挿通
させるための糸通し操作レバーが設けられ、一点鎖線の
ように下方に操作したときには糸通し機構により、糸が
針に通される。一点鎖線のように糸通し操作レバー５０
を下げると、作業者の手がアームの下方に位置する。ア
ーム部１６の下方には、押え足５２を上下するための押
え足操作レバー５４が設けられている。従って、縫製に
関する操作がミシン１０の前側より行えるように構成さ
れている。

【００２７】更に、アーム部１６の下面において左右に
別れた２つの位置には、それぞれ開口部が形成されてお
り、その開口部には、照明装置５６，５８がそれぞれ配
置されている。そのため、その２つの照明装置５６，５
８によって上方よりベッド部１２（やその上の布Ｗ）が
左右から照らされており、作業者の手や腕の影がベッド
部１２で生じにくい。

【００２８】その照明装置５６，５８は、ＧａＮ（ガリ
ウムナイトライド）系、ＩｎＧａＮ（インジウムガリウ
ムナイトライド）系、３元系（ＡｌＧａＰ、ＡｌＧａＡ
ｓ等）、４元系（ＡｌＧａＩｎＰ）のいずれかのＬＥＤ
ランプ６０（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄ
ｅ）、即ち、３族５族のＬＥＤランプ６０をそれぞれ有
している。このＬＥＤランプ６０では、一方の薄被膜の
化合物半導体に用いられる元素が周期律表の３族（Ｂ，
Ａｌ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｔｌ）であり、他方の薄被膜の化合
物半導体に用いられる元素が周期律表の５族（Ｎ，Ｐ，
Ａｓ，Ｓｂ，Ｂｉ）である。これらの薄被膜は互いに接
しており、この２つの薄被膜の厚さは、１００μｍ程度
であり、その２つの薄被膜とを組み合わせた被膜部を有
するＬＥＤチップとわずかな間隙（０．３５ｍｍ）をあ
けて、無色透明で光を透過するエポキシ樹脂（或いはシ
リコン）のレンズ部６２が設けられている。

【００２９】このレンズ部６２の直径は５ｍｍで長さは
７．５ｍｍであり、レンズ部６２からは、図２に示すよ
うに、２本のリード部６４が伸びており、レンズ部６２
やリード部６４等を含めたＬＥＤランプ６０の長さは、
１６ｍｍである。このリード部６４は基板６６に取り付
けられ、その基板６６には、ツェナダイオード６８やハ
ーネス７０が共に設けられており、そのハーネス７０は
ミシン１０側のダイオード７２やトランジスタ７４を含
む照明用の定電流回路７６にコネクター７８を介して接
続される（図３参照）。この基板６６の縦横長さは、７
ｍｍ×１３ｍｍで、厚さ１ｍｍ程度のものである。

【００３０】この照明用のＬＥＤランプ６０の光量は約
１．５〜６．０ｃｄであって、同等の光量の従来の照明
用の電球（直径１５ｍｍ、長さ２０ｍｍ、ソケットを含
めた長さ４０ｍｍ）に比べて小さく、照明装置５６，５
８を収納するアーム部１６が小型化でき、また、同等の
光量の照明用の電球（１．０〜５．０Ｗ）に比べてはる
かに省電力である。更に、この照明用のＬＥＤランプ６
０は、通常値の電流が流れているのであれば、ＬＥＤラ
ンプ６０の温度は常温（定格値内であれば）であり、仮
に、１５〜２０％増しの電流が流れたとしても、３５〜
４０℃である。従って、同等の光量の従来の照明用の電
球（通常電流値でも５０〜８０℃）に比べて、温度上昇
がほとんどなく、作業者に暑さを感じさせるようなこと
もない。

【００３１】このＬＥＤランプ６０の外側（露出側）に
は、そのＬＥＤランプ６０及び基板６６を覆うＰＭＭＡ
（アクリル）樹脂製の絶縁性のカバー８０があり、ＬＥ
Ｄランプ６０に作業者の指からの放電が発生しないよう
に、この照明装置５６，５８は構成されている。この絶
縁性のカバー８０はアクリル樹脂であるので、ＬＥＤラ
ンプ６０の光の全光線透過率は９０〜９３％程度であ
る。静電気対策としては、そのＬＥＤランプ６０のレン
ズ部６２に対向する部分の厚さは１００μｍもあれば十
分であるが、０．８ｍｍ程度の厚さである。絶縁性のカ
バー８０のレンズ覆い部８２（の内面）は、レンズ部６
２と０．８ｍｍ程度離れて、そのレンズ部６２を完全に
覆っている。ＬＥＤランプ６０のレンズ部の曲率を変え
ないように、ＬＥＤランプ６０をほぼ一定間隔離れて覆
うようにレンズ覆い部８２の曲率は決められている。こ
れは、ＬＥＤランプ６０自体の指向性のため、ＬＥＤラ
ンプ６０の先端の略半球状部の中心とレンズ部６２の先
端の略半球状部の中心を一致させれば、ＬＥＤランプ６
０による照明位置を所望の位置や角度に調整するよう
に、レンズ部６２やレンズ覆い部８２を容易に設計する
ことができるからである。一方、それら中心が一致して
いないと、各部品による光の経路を考慮しなければなら
ず、その照明位置や角度の調整が困難になるので、レン
ズ部６２やレンズ覆い部８２の設計段階の作業が複雑に
なるという問題がある。

【００３２】そして、絶縁性のカバー８０の基板取付部
８４には、弾性を利用した爪８６で支持され、基板６６
の四方及びＬＥＤランプ６０の取付側が絶縁性のカバー
８０によって覆われている。即ち、基板６６を介して絶
縁性のカバー８０はＬＥＤランプ６０を支持している。

【００３３】そして、レンズ覆い部８２の外側のみに
は、ブラスト処理によって粗めのシボが、図２に示すよ
うに、レンズ部６２の照明時の下端から上方へ向う範囲
（ほぼレンズ覆い部８２の９割の部分）において形成さ
れている。絶縁性のカバー８０の外側にシボ、内側（Ｌ
ＥＤランプ６０に対向する側）に鏡面を設けることで、
シボと鏡面との間にプリズムを仮想し光を指向性範囲
（集中箇所）の外にも効率よく飛ばしているのです。即
ち、ＬＥＤランプ６０からの光は交差する複数の方向に
拡散されるので、ＬＥＤランプ６０特有の光の指向性に
よって生じる光の輪がベッド部１２や布Ｗで生じること
が防止（或いは低減）されている。

【００３４】更に、レンズ覆い部８２とは反対方向に基
板取付部８４からは組付部８８が板状に伸展しており、
その中央には貫通した孔が形成されている。この穴９０
に金属製のネジ９２が通されて、アーム部１６の内部に
固定して設けられた樹脂製の支持部材９６に、絶縁性の
カバー８０が着脱可能に固定される。尚、組付部８８に
直交する方向に突出する回止め部９４も絶縁性のカバー
８０には設けられ、絶縁性のカバー８０をアーム部１６
に取り付ける際の回止めが図られている。レンズ覆い部
８２、基板取付部８４、爪８６、組付部８８、回止め部
９４は絶縁性のカバー８０に一体成形にて構成され、Ｌ
ＥＤランプ６０のアーム部１６への組付を容易にすると
共に、組み付け時の誤差を低減している。即ち、基板６
６及び絶縁性のカバー８０を介してアームはＬＥＤラン
プ６０を支持している。

【００３５】上述した構成のミシン１０では、作業者
は、照明装置５６，５８で布Ｗを照らし、布Ｗに手を添
えて、布Ｗをベッド部１２で摺動させて縫製する。作業
者は布を畳んだり、摺動させたりするので、作業者は静
電気を帯電する。

【００３６】そして、照明装置５６，５８は、作業者が
ミシン１０の操作をするときには、その指が照明装置５
６，５８に接近する。例えば、作業者がスタートストッ
プ操作ボタン４２等を押すときに、アーム部１５の左端
部の下端に作業者の手が位置して、右方の照明装置５８
のＬＥＤランプ６０に接近する。その他のボタンやレバ
ーを操作するときも同様である。更に、アーム部１６の
左側面に作業者が手をかけてミシン１０をずらしたりす
るときも同様である。上糸Ｔをその糸道系経路に設置し
たり、下糸のボビンＢを装着するときも同様である。波
線のようにスライド操作部材３４が操作されるときに、
アーム部１６の左右方向の中央側に作業者の手が位置し
て、右方の照明装置５８のＬＥＤランプ６０に接近す
る。ＬＣＤ付き透明タッチパネル３２の左側を操作する
ときも同様である。また、アーム部１６の下面となるい
わゆる懐に作業者が手をかけてミシン１０を搬送した
り、ずらしたりするときも同様である。即ち、照明中の
ＬＥＤランプ６０に作業者の指が接近する。しかし、絶
縁性のカバー８０で覆っているので、指とＬＥＤランプ
６０との間で放電が生じることが防止されている。

【００３７】上述した実施の形態のＬＥＤランプ６０
は、白色の光を発するものであり、疑似白色（青と黄色
の混合ＬＥＤチップ）、紫外光による白色、ＲＧＢ３原
色による白色、青色を用いた蛍光体白色のいずれのもの
でも良い。それらのものは、指向性による光の輪がハッ
キリと生じてしまうが、シボの加減を深くしたり、細か
くしたり、あるいは粗いままでブラスト処理を施すこと
によって、光の拡散の度合いを増して、その光の輪を消
滅（或いは低減）させることは可能です。また、レンズ
部に顔料などを用いて白色に若干の色味をもたせること
で波長を変え、視感度を調整することも出来る。必要と
あらば、白色以外の有色の光を発するように構成された
ＬＥＤランプ６０を用いても良いが、布Ｗや糸の色を把
握する上では白色の光を発するものが望ましい。

【００３８】上述した実施の形態においては絶縁性のカ
バー８０は、ＰＭＭＡ樹脂であるが、何らかの原因によ
る温度上昇（例えば、異常電流によるＬＥＤランプ６０
による温度上昇）を考慮すれば、ＰＭＭＡ樹脂は温度上
昇によって変形や膨張しやすいので、温度上昇に対して
変形や膨張しにくい、ＰＣ（ポリカーボネイド）樹脂を
用いても良い。

【００３９】しかし、ＰＣ樹脂は、ＰＭＭＡ樹脂よりも
全光線透過率が劣るので（８５〜８８％）、絶縁性のカ
バー８０の外側にシボを設けることにより、照明装置５
６，５８による照度が若干低下することを考慮すれば、
絶縁性のカバー８０の材質はＰＭＭＣ樹脂に比べてＰＣ
樹脂である方が望ましい。

【００４０】上述した実施の形態おいては、絶縁性のカ
バー８０の外側のみにシボを設けたが、内側のみに設け
ても、外側及び内側の両方に設けても良い。しかし、絶
縁性のカバー８０の内側にシボを設けると、絶縁性のカ
バー８０を射出成形する場合、その絶縁性のカバー８０
の金型を抜き勾配よりもかなり斜めに作製する必要があ
り、射出成型の際に用いる金型の作製が斜めにした分だ
け手間となる。また、絶縁性のカバー８０の内側にシボ
を設けると、全光透過率が外側に比べてかなり下がりま
すので、シボを光の輪を消滅（或いは低減）する程度に
十分に設けることができないおそれもあります。従っ
て、上述した実施の形態のように、外側にシボを設けた
ほうがシボの作成が容易である。

【００４１】上述した実施の形態においては、絶縁性の
カバー８０は静電気対策及び光の輪対策の両方に貢献し
ているが、静電気対策の部材、光の輪対策の部材という
ように別々の部材として組み合わせても良い。更に、こ
の絶縁性のカバー８０は、ＬＥＤランプ６０をアーム部
１６に固定する役目やＬＥＤランプ６０を基板６６に固
定するホルダーの役目もしており、１つの部材で４つの
役割をしている。更に、このホルダーとしての役目をす
る部材を別々の部材として組み合わせても良い。

【００４２】上述した実施の形態においては、アーム部
１６の左端の前部に糸カセット４０を装着するための後
方（ミシン１０の内側）に凹んだ装着部Ｓを設けたの
で、特に、ミシン１０のアーム部１６の内部には余裕が
ないのであり、このようにＬＥＤランプ６０を用いるこ
とはアーム部１６の小型化に貢献しているのである。し
かし、糸カセット４０を用いないミシン１０において本
発明を適用しても、アーム部１６の小型化や内部機構の
空間を確保することができること言うまでもない。

【００４３】上述した実施の形態においては、糸カセッ
ト４０の装着部Ｓの後方にあたるアーム部１６内部に照
明装置５６を設けたが、糸カセット４０の装着部Ｓの下
方にあたるアーム部１６に照明装置５６を収納する空間
があるのであれば、糸カセット４０の装着部Ｓの下方に
あたるアーム部１６に照明装置５６を配置しても良い。
更に、ＬＥＤランプ６０による照明装置５６，５８は小
さいので、２つの照明装置５６，５８を収納するための
収納空間は従来の電球によるものに比べて少ないので、
アーム部１６の左端にわずかな収納空間さえあれば、２
つの照明装置５６，５８をそこに収納しても良い。ま
た、アーム部１６からレンズ覆い部８２を突出させるよ
うに、照明装置５６，５８を配置しても良い。

【００４４】上述した実施の形態においては、前後２つ
に別れた樹脂製のフレーム１８において、ベッド部１
２、脚柱部１４、アーム部１６を連続して形成したが、
３つ以上の樹脂製のフレーム１８によって、ベッド部１
２、脚柱部１４、アーム部１６を連続して形成しても良
い。特に、アーム部１６の左側面をその他の部分とは別
の部品として、メンテナンスの都合のためにそのアーム
部１６の左側面となる部品を外した状態で、照明中のＬ
ＥＤランプ６０が露出するように、ミシン１０を構成し
ても良い。そのようにＬＥＤランプ６０を露出させて
も、ＬＥＤランプ６０及び基板６６は絶縁性のカバー８
０で覆われているので、それらの破壊が防止されてい
る。即ち、静電気による放電から保護されている。

【００４５】上述した実施の形態においては、操作部材
の近傍に照明装置５６，５８が配置されているが、その
ために、作業者の指がＬＥＤランプ６０に接近し易い
が、操作部材にＬＥＤランプ６０が内蔵されている場合
には、上記絶縁性のカバー８０が操作部材の一部となる
ように構成されてものであっても良い。例えば、上記Ｓ
Ｓ操作ボタン４２の指で押す部分の内部に３族５族のＬ
ＥＤランプ６０がミシン１０の動作状況を示すために内
蔵されている構成であれば、指で押す部材によって放電
や光の輪を防止しても良い。更に、指で押す部材とＬＥ
Ｄランプ６０の間に別の部材を設けて、その別の部材で
静電気による放電や光の輪を防止しても良い。

【００４６】上述した実施の形態においては、ベッド部
１２、脚柱部１４、アーム部１６を連続して形成する樹
脂製のフレーム１８に、金属製の下軸２４、下部機構２
６、主軸３６、上部機構３８が支持されており（いわゆ
るダイキャストレスミシン１０）、樹脂と金属といった
線膨張係数が異なっており、温度変化によって異なった
伸縮量を生じるため、ミシン１０の各部品の相対位置が
特に所定のものからずれやすいおそれがあるが、上述の
ＬＥＤランプ６０を用いていれば、温度変化は少ないの
で、そうした温度変化によるずれはあまり起きない。
尚、金属製のダイキャストにて縫製機構を支持するミシ
ン１０について本発明を適用しても良い。

【００４７】また、樹脂製のフレーム１８の内部には、
その強度を出すための補強のリブ２０ａ、２２ａが多数
配されており、ミシン１０の内部の空間は少ないものと
なっており、ＬＥＤランプ６０のような小型のものであ
れば、従来の電球を用いた場合に比べて、照明装置５
６，５８を収納するためにミシン１０を大型にする必要
がなく、または、アーム部１６内の上部機構３８と照明
装置５６，５８との配置が容易である。

【００４８】上述した実施の形態では、支持部材９６を
アーム部１６の内側に固定される部材として、アーム部
１６に対して別部材としたが、その支持部材９６をアー
ム部１６と一体成形で構成しても良い。尚、上述の金属
製のダイキャストを用いるミシン１０においては、その
ダイキャストの一部が支持部材９６を構成しても良い
し、そのダイキャストに別部材が支持部材９６として取
り付けられても良い。

【００４９】上述した実施の形態においては、絶縁性の
カバー８０として、ＬＥＤランプ６０への放電を防止し
ているが、ＬＥＤランプ６０とカバー８０と隙間を大き
く取ることにより、ＬＥＤランプ６０への放電を防止す
る場合には、絶縁体でなく半導体や導体であっても良
い。更に、指からの放電を受けても、ＬＥＤランプ６０
に対して放電を発生することなく、電流を流してしまう
ような避雷針のような役目をする伝導性の透明な樹脂に
よってカバー８０を構成しても良い。

【００５０】上述した実施の形態においては、送り歯に
よって布Ｗを移動させるミシン１０において、ＬＥＤラ
ンプ６０を覆うカバー８０を設けたが、縫製の開始時や
完了時には布Ｗを畳んだり、刺繍枠に布Ｗを装着するの
で、布Ｗをベッド部１２で摺動させつつ送り歯で移動す
る場合と同様に、作業者は静電気を帯びるので、布Ｗを
刺繍枠によって移動させる刺繍ミシンについて本発明を
適用しても良い。

【００５１】上述した実施の形態においては、金属製の
ネジ９２を用いたが、その他の素材（例えば、樹脂製）
のネジを用いても良い。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
請求項１記載のミシンでは、ＬＥＤランプはＬＥＤラン
プカバーによって覆われると共に、アーム部に設けられ
た支持部材に取り付けられているので、静電気による放
電によって破壊されることが防止されている。

【００５３】請求項２記載のミシンでは、ＬＥＤランプ
の光が拡散され、ベッド部がＬＥＤランプの拡散された
光によって照らされるので、指向性による光の輪の発生
がベッド部や布において防止されている。

【００５４】請求項３記載のミシンでは、ＬＥＤランプ
の光がシボによって拡散され、ベッド部がＬＥＤランプ
の拡散された光によって照らされるので、指向性による
光の輪の発生がベッド部や布において簡単に防止されて
いる。

【００５５】請求項４のミシンでは、ＬＥＤランプの光
が外側のシボによって拡散され、ベッド部がＬＥＤラン
プの拡散された光によって照らされるように、ＬＥＤラ
ンプカバーを作製したので、ＬＥＤランプカバーを簡単
に形成することができる。

【００５６】請求項５のミシンでは、アーム部に装着部
とＬＥＤランプとが共に設けられていても、アーム部を
大型化する必要がない。

【００５７】請求項６のミシンでは、温度変化に対し
て、樹脂製のフレームと金属製の縫製機構とは異なった
伸縮量を生じるが、ＬＥＤランプは変化を生じさせる要
因にならずに、ベッド部を照明するので、温度変化によ
って部品がずれてしまうようなことが防止されている。

【００５８】請求項７のミシンでは、ＬＥＤランプ及び
その基板が共にアーム部にＬＥＤランプカーバーを介し
て取り付けられるので、ＬＥＤランプや基板の組み付け
が容易であり、取付の誤差も少ない。

【００５９】請求項８のミシンでは、ＬＥＤランプがＬ
ＥＤランプカーバーを介して樹脂製の支持部材に取り付
けられるので、その取付や角度調整による静電気が生じ
にくいので、ＬＥＤランプの破壊が防止されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係るミシンの全体図であり、
（ａ）は平面図であり、（ｂ）は作業者側から見た正面
図である。

【図２】本実施の形態に係る照明装置の全体図であり、
（ａ）は左側から見た側面図であり、（ｂ）は作業者側
から見た正面図である。

【図３】本実施の形態に係る照明関係の回路図である。

【符号の説明】

１０ミシン１２ベッド部１６アーム部６０ＬＥＤランプ８０カバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】布を載置するベッド部と、前記ベッド部から上方に伸長している脚柱部と、前記脚柱部より水平方向に伸長し、前記ベッド部の上方
に位置するアーム部と、周期律表の３族の元素を含む化合物半導体の薄被膜と５
族の元素を含む化合物半導体の薄被膜とを組み合わせた
薄被膜部と、前記薄被膜部とわずかな間隙をあけて位置
する透明なレンズ部とからなるＬＥＤランプと、前記ＬＥＤランプを覆い、前記ＬＥＤランプの光を透過
可能な材質で形成されたＬＥＤランプカバーと、前記アーム部に設けられ、前記ＬＥＤランプカバーを介
して前記ＬＥＤランプを支持する支持部材とを有するこ
とを特徴とするミシン。
【請求項２】前記ＬＥＤランプカバーが交差する複数の
方向に前記ＬＥＤランプの光を拡散することを特徴とす
る請求項１記載のミシン。
【請求項３】前記ＬＥＤランプカバーの表面にシボが形
成されており、そのシボにて前記ＬＥＤランプの光を拡
散することを特徴とする請求項１または２記載のミシ
ン。
【請求項４】前記ＬＥＤランプカバーの外側表面にのみ
シボが形成されており、そのシボにて前記ＬＥＤランプ
の光を拡散することを特徴とする請求項１乃至３のいず
れかに記載のミシン。
【請求項５】前記アーム部に、上糸供給源としての糸カ
セットを装着する装着部が設けられていることを特徴と
する請求項１乃至４のいずれかに記載のミシン。
【請求項６】前記ベッド部、前記脚柱部、前記アーム部
とを連続して形成された樹脂製のフレームと、前記樹脂
製のフレームに支持された金属製の縫製機構とを有する
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のミ
シン。
【請求項７】前記ＬＥＤランプカバーは、前記ＬＥＤラ
ンプの透明なレンズ部を覆うレンズ覆い部と、前記ＬＥ
Ｄランプに接続される基板を取り付けるための基板取付
部とを備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれ
かに記載のミシン。
【請求項８】前記ＬＥＤランプカバーは、樹脂製の支持
部材に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至７
のいずれかに記載のミシン。