JP2003280377A - 電子写真方式印刷機の画像形成方法 - Google Patents
電子写真方式印刷機の画像形成方法Info
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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- G03G15/01—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for producing multicoloured copies
- G03G15/0105—Details of unit
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
- G03G2215/0167—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member
- G03G2215/0174—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member plural rotations of recording member to produce multicoloured copy
- G03G2215/018—Linearly moving set of developing units, one at a time adjacent the recording member
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光体と現像器との接触時に衝撃を緩和する
ことが可能な電子写真方式印刷機の画像形成方法を提供
する。 【解決手段】 電子写真方式印刷機の画像形成方法は，
現像器に備わる現像ローラを感光体から離れた状態で感
光体の線速度と略同一線速度で回転させる段階（Ｓ４−
１）と，現像器を移動させて現像ローラを感光体と接触
させる段階（Ｓ４−２）と，接触後に，少なくとも現像
ローラの線速度を感光体の線速度より速く変速して現像
を行う段階（Ｓ４−３）とを含むことを特徴する。
ことが可能な電子写真方式印刷機の画像形成方法を提供
する。 【解決手段】 電子写真方式印刷機の画像形成方法は，
現像器に備わる現像ローラを感光体から離れた状態で感
光体の線速度と略同一線速度で回転させる段階（Ｓ４−
１）と，現像器を移動させて現像ローラを感光体と接触
させる段階（Ｓ４−２）と，接触後に，少なくとも現像
ローラの線速度を感光体の線速度より速く変速して現像
を行う段階（Ｓ４−３）とを含むことを特徴する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式印刷機
の画像形成方法に係り，特に，現像ユニットが感光体に
着脱されながら現像を行う画像形成システムにおける画
像形成方法に関する。
の画像形成方法に係り，特に，現像ユニットが感光体に
着脱されながら現像を行う画像形成システムにおける画
像形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に，カラーレーザープリンタのよ
うな電子写真方式印刷機（Ｅｌｅｃｔｒｏ−ｐｈｏｔｏ
ｇｒａｐｈｉｃｓ Ｐｒｉｎｔｅｒ）は，感光体に静電
潜像を形成した後，トナーで現像し，これを所定転写媒
体を経由して用紙に転写した後，加熱圧着して画像を用
紙に完全に定着させる画像形成システムを備えている。
うな電子写真方式印刷機（Ｅｌｅｃｔｒｏ−ｐｈｏｔｏ
ｇｒａｐｈｉｃｓ Ｐｒｉｎｔｅｒ）は，感光体に静電
潜像を形成した後，トナーで現像し，これを所定転写媒
体を経由して用紙に転写した後，加熱圧着して画像を用
紙に完全に定着させる画像形成システムを備えている。
【０００３】図３は，このような電子写真方式印刷機の
画像形成システムの一例を示したものである。
画像形成システムの一例を示したものである。
【０００４】上記画像形成システムは，感光体である感
光ドラム１０と，感光ドラム１０を帯電させる帯電器１
１と，帯電された感光ドラム１０に光を走査して静電潜
像を形成させる露光ユニットとして機能するＬＳＵ（Ｌ
ａｓｅｒ ＳｃａｎｎｉｎｇＵｎｉｔ）１２と，その静
電潜像をＹ（Ｙｅｌｌｏｗ），Ｍ（Ｍａｇｅｎｔａ），
Ｃ（Ｃｙａｎ），Ｋ（Ｂｌａｃｋ）の４色相のトナーで
現像する現像ユニット１３と，上記感光ドラム１０に現
像された４色相の画像を順次に重畳させる転写ベルト１
４と，感光ドラム１０に現像された画像を転写ベルト１
４に転写させる第１転写ローラ１４ａと，転写ベルト１
４上に４色相で重畳されている画像を用紙に転写する第
２転写ローラ１４ｂと，用紙を加熱圧着して転写された
画像を定着させる定着ユニット１５とを含んで構成され
る。
光ドラム１０と，感光ドラム１０を帯電させる帯電器１
１と，帯電された感光ドラム１０に光を走査して静電潜
像を形成させる露光ユニットとして機能するＬＳＵ（Ｌ
ａｓｅｒ ＳｃａｎｎｉｎｇＵｎｉｔ）１２と，その静
電潜像をＹ（Ｙｅｌｌｏｗ），Ｍ（Ｍａｇｅｎｔａ），
Ｃ（Ｃｙａｎ），Ｋ（Ｂｌａｃｋ）の４色相のトナーで
現像する現像ユニット１３と，上記感光ドラム１０に現
像された４色相の画像を順次に重畳させる転写ベルト１
４と，感光ドラム１０に現像された画像を転写ベルト１
４に転写させる第１転写ローラ１４ａと，転写ベルト１
４上に４色相で重畳されている画像を用紙に転写する第
２転写ローラ１４ｂと，用紙を加熱圧着して転写された
画像を定着させる定着ユニット１５とを含んで構成され
る。
【０００５】そして，上記現像ユニット１３に備わった
４個の現像器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３−
Ｃ，および現像器１３−Ｋはいずれも所定バネ（図示せ
ず。）により感光ドラム１０から離れる方向に弾性加圧
されており，各現像器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像
器１３−Ｃ，現像器１３−Ｋに備わるカム１３ｂの回転
によって選択的に感光ドラム１０側に移動しながらその
先端に設けられた現像ローラ１３ａを感光ドラム１０に
接触させる。
４個の現像器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３−
Ｃ，および現像器１３−Ｋはいずれも所定バネ（図示せ
ず。）により感光ドラム１０から離れる方向に弾性加圧
されており，各現像器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像
器１３−Ｃ，現像器１３−Ｋに備わるカム１３ｂの回転
によって選択的に感光ドラム１０側に移動しながらその
先端に設けられた現像ローラ１３ａを感光ドラム１０に
接触させる。
【０００６】さらに，画像形成システムは，複数の用紙
が蓄えられた用紙カセット１６と，感光ドラム１０をク
リーニングするための感光ドラムクリーニング用ブレー
ド１７と，除電器１８と，用紙が排出される移送経路１
９とを有する。
が蓄えられた用紙カセット１６と，感光ドラム１０をク
リーニングするための感光ドラムクリーニング用ブレー
ド１７と，除電器１８と，用紙が排出される移送経路１
９とを有する。
【０００７】上記画像形成システムの構成において，画
像形成作業は以下に説明するように行われる。まず，感
光ドラム１０を帯電器１１が帯電させれば，上記ＬＳＵ
１２が光を走査して第１色相で現像する画像の静電潜像
を形成する。例えば，イエロー色相を最初に現像するな
らば，図４に示すように現像器１３−Ｙに備わるカム１
３が矢印に示すように回動することで，該当カム１３ｂ
の駆動によりイエロー色相の現像器１３−Ｙが感光ドラ
ム１０にアクセスして感光ドラム１０に形成された静電
潜像をイエロー色トナーで現像する。図５は，この時の
感光ドラム１０と現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１
３ａ（現像ローラ１３ａ−Ｙ）との接触状態を示したも
のであり，現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１３ａの
外周面についたトナーＴがそれと接触した感光ドラム１
０の静電潜像部位に移る。この時，現像器１３−Ｙに備
わる現像ローラ１３ａは，感光ドラム１０に塗布される
単位面積当りのトナー量を増やすためにその感光ドラム
１０より速い線速度で回転する。
像形成作業は以下に説明するように行われる。まず，感
光ドラム１０を帯電器１１が帯電させれば，上記ＬＳＵ
１２が光を走査して第１色相で現像する画像の静電潜像
を形成する。例えば，イエロー色相を最初に現像するな
らば，図４に示すように現像器１３−Ｙに備わるカム１
３が矢印に示すように回動することで，該当カム１３ｂ
の駆動によりイエロー色相の現像器１３−Ｙが感光ドラ
ム１０にアクセスして感光ドラム１０に形成された静電
潜像をイエロー色トナーで現像する。図５は，この時の
感光ドラム１０と現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１
３ａ（現像ローラ１３ａ−Ｙ）との接触状態を示したも
のであり，現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１３ａの
外周面についたトナーＴがそれと接触した感光ドラム１
０の静電潜像部位に移る。この時，現像器１３−Ｙに備
わる現像ローラ１３ａは，感光ドラム１０に塗布される
単位面積当りのトナー量を増やすためにその感光ドラム
１０より速い線速度で回転する。
【０００８】このように現像されたイエロー画像は，図
３に示すように，一旦，第１転写ニップＮ１を通じて転
写ベルト１４に転写される。次いで，感光ドラム１０の
帯電及び露光を通じて第２色相用の静電潜像を形成す
る。例えば，第２色相がマゼンタならば，図６に示した
ように，マゼンタ色相の現像器１３−Ｍを感光ドラム１
０にアクセスさせて静電潜像を現像する。このように現
像されたマゼンタ画像はイエロー画像が転写されている
転写ベルト１４上に重畳転写される。同じ方法で第３色
相のシアンと第４色相のブラックとの画像を現像及び転
写して最終的に所望のカラーの画像を転写ベルト１４上
に形成する。以後，このように完成されたカラー画像は
転写ベルト１４と第２転写ローラ１４ｂとの間の第２転
写ニップＮ２に供給される用紙に転写され，定着ユニッ
ト１５を通過しながら加熱圧着されて用紙に完全に定着
される。
３に示すように，一旦，第１転写ニップＮ１を通じて転
写ベルト１４に転写される。次いで，感光ドラム１０の
帯電及び露光を通じて第２色相用の静電潜像を形成す
る。例えば，第２色相がマゼンタならば，図６に示した
ように，マゼンタ色相の現像器１３−Ｍを感光ドラム１
０にアクセスさせて静電潜像を現像する。このように現
像されたマゼンタ画像はイエロー画像が転写されている
転写ベルト１４上に重畳転写される。同じ方法で第３色
相のシアンと第４色相のブラックとの画像を現像及び転
写して最終的に所望のカラーの画像を転写ベルト１４上
に形成する。以後，このように完成されたカラー画像は
転写ベルト１４と第２転写ローラ１４ｂとの間の第２転
写ニップＮ２に供給される用紙に転写され，定着ユニッ
ト１５を通過しながら加熱圧着されて用紙に完全に定着
される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記説
明したような構成では，現像ユニット１３の４色からな
る現像器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３−Ｃ，
および現像器１３−Ｋが感光ドラム１０に，それぞれ交
代に着脱されながら画像を現像していくために，各現像
器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３−Ｃ，現像器
１３−Ｋにそれぞれ備わる現像ローラ１３ａが接触する
時ごとに感光ドラム１０に衝撃が加わりうる。これによ
り，感光ドラム１０に衝突する瞬間に画像が振れるジッ
タエラーが発生する可能性がある。
明したような構成では，現像ユニット１３の４色からな
る現像器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３−Ｃ，
および現像器１３−Ｋが感光ドラム１０に，それぞれ交
代に着脱されながら画像を現像していくために，各現像
器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３−Ｃ，現像器
１３−Ｋにそれぞれ備わる現像ローラ１３ａが接触する
時ごとに感光ドラム１０に衝撃が加わりうる。これによ
り，感光ドラム１０に衝突する瞬間に画像が振れるジッ
タエラーが発生する可能性がある。
【００１０】しかし，ほんとうの問題は，各現像器１３
−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３−Ｃ，現像器１３−
Ｋのそれぞれに備わる現像ローラ１３ａが上記説明のよ
うに感光ドラム１０の回転より速い線速度で回転するた
めに，接触時にこの線速度差による衝撃が加重されて感
光ドラム１０に加わる衝撃がさらに大きくなるというこ
とにある。すなわち，上記感光ドラム１０は通常アルミ
ニウム材質上に感光層を塗布したものであり，現像ロー
ラ１３ａはゴム材質で一定の硬度を有している。したが
って，ゴム材質の硬度を低めれば接触時の衝撃はある程
度緩和させることができる。
−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３−Ｃ，現像器１３−
Ｋのそれぞれに備わる現像ローラ１３ａが上記説明のよ
うに感光ドラム１０の回転より速い線速度で回転するた
めに，接触時にこの線速度差による衝撃が加重されて感
光ドラム１０に加わる衝撃がさらに大きくなるというこ
とにある。すなわち，上記感光ドラム１０は通常アルミ
ニウム材質上に感光層を塗布したものであり，現像ロー
ラ１３ａはゴム材質で一定の硬度を有している。したが
って，ゴム材質の硬度を低めれば接触時の衝撃はある程
度緩和させることができる。
【００１１】しかし，上記のような線速度差は感光ドラ
ム１０にトナーを十分に供給するために設定しておいた
ことであるが，このように，線速度差を有する現像ロー
ラ１３ａと感光ドラム１０とが接触すれば，接触瞬間に
現像器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３−Ｃ，お
よび現像器１３−Ｋが瞬間的に押されるために，上記ジ
ッタエラーだけでなく各色相間の重畳位置がずれるレジ
ストレーション不良などが発生して画像が鮮明でなく
て，例えば画像がぼやけるなど，非正常的に現像される
問題が生じる。また，接触時の衝撃によりトナーが飛散
されて周辺機器を汚す問題も生じる。このような線速度
差による問題は接触瞬間だけでなく離脱瞬間にも発生す
る可能性があるが，現像ローラ１３ａの速度を低め続け
れば現像時にトナーの供給が不十分になって画像の品質
が落ちることがある。
ム１０にトナーを十分に供給するために設定しておいた
ことであるが，このように，線速度差を有する現像ロー
ラ１３ａと感光ドラム１０とが接触すれば，接触瞬間に
現像器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３−Ｃ，お
よび現像器１３−Ｋが瞬間的に押されるために，上記ジ
ッタエラーだけでなく各色相間の重畳位置がずれるレジ
ストレーション不良などが発生して画像が鮮明でなく
て，例えば画像がぼやけるなど，非正常的に現像される
問題が生じる。また，接触時の衝撃によりトナーが飛散
されて周辺機器を汚す問題も生じる。このような線速度
差による問題は接触瞬間だけでなく離脱瞬間にも発生す
る可能性があるが，現像ローラ１３ａの速度を低め続け
れば現像時にトナーの供給が不十分になって画像の品質
が落ちることがある。
【００１２】したがって，鮮明な画像の現像のためには
現像時に感光ドラム１０に供給されるトナー量はそのま
ま維持しながらも上記不良画像の発生要因を解消するこ
とが困難であるという問題があった。
現像時に感光ドラム１０に供給されるトナー量はそのま
ま維持しながらも上記不良画像の発生要因を解消するこ
とが困難であるという問題があった。
【００１３】本発明は，上記問題点に鑑みてなされたも
のであり，本発明の目的は，感光体と現像器との接触時
に衝撃を緩和することが可能な，新規かつ改良された電
子写真方式印刷機の画像形成方法を提供することであ
る。
のであり，本発明の目的は，感光体と現像器との接触時
に衝撃を緩和することが可能な，新規かつ改良された電
子写真方式印刷機の画像形成方法を提供することであ
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め，本発明の第１の観点によれば，静電潜像が形成され
た感光体に現像器の現像ローラを着脱させながら静電潜
像を所定色相で現像する電子写真方式印刷機の画像形成
方法が提供される。上記画像形成方法は，現像器に備わ
る現像ローラを感光体から離れた状態で感光体の線速度
と略同一線速度で回転させる段階と；現像器を移動させ
て現像ローラを感光体と接触させる段階と；接触後に，
少なくとも現像ローラの線速度を感光体の線速度より速
く変速して現像を行う段階とを含むことを特徴としてい
る。
め，本発明の第１の観点によれば，静電潜像が形成され
た感光体に現像器の現像ローラを着脱させながら静電潜
像を所定色相で現像する電子写真方式印刷機の画像形成
方法が提供される。上記画像形成方法は，現像器に備わ
る現像ローラを感光体から離れた状態で感光体の線速度
と略同一線速度で回転させる段階と；現像器を移動させ
て現像ローラを感光体と接触させる段階と；接触後に，
少なくとも現像ローラの線速度を感光体の線速度より速
く変速して現像を行う段階とを含むことを特徴としてい
る。
【００１５】本発明によれば，感光体の帯電により形成
され，現像処理により画像として現れる静電潜像は，現
像ローラと感光体との線速度が同一の瞬間的時点で，感
光体に接触し，接触後現像ローラの線速度を速める上記
画像形成方法により，現像される。かかる構成によれ
ば，接触時に生じる衝撃を緩和して，衝撃による不良画
像発生の可能性を大きく減少させ，画像を用紙に正確に
印刷することが可能となる。なお，本発明にかかる感光
体は，例えば，本実施の形態にかかる感光ドラムなどを
例示することができる。
され，現像処理により画像として現れる静電潜像は，現
像ローラと感光体との線速度が同一の瞬間的時点で，感
光体に接触し，接触後現像ローラの線速度を速める上記
画像形成方法により，現像される。かかる構成によれ
ば，接触時に生じる衝撃を緩和して，衝撃による不良画
像発生の可能性を大きく減少させ，画像を用紙に正確に
印刷することが可能となる。なお，本発明にかかる感光
体は，例えば，本実施の形態にかかる感光ドラムなどを
例示することができる。
【００１６】現像の完了後，現像ローラを感光体の線速
度と略同一の線速度で回転させる段階と；現像器を移動
させることにより，現像ローラを感光体から離隔させる
段階とをさらに含むように構成することができる。かか
る構成により，現像ローラの感光体との着脱動作による
衝撃を緩和して現像時のトナーの供給は十分に維持しな
がらも，上記現像ローラを備える現像器の感光ドラムか
らの位置離脱によるレジストレーション不良や振動によ
るジッタエラーなどの不良画像発生要因を抑制できる。
度と略同一の線速度で回転させる段階と；現像器を移動
させることにより，現像ローラを感光体から離隔させる
段階とをさらに含むように構成することができる。かか
る構成により，現像ローラの感光体との着脱動作による
衝撃を緩和して現像時のトナーの供給は十分に維持しな
がらも，上記現像ローラを備える現像器の感光ドラムか
らの位置離脱によるレジストレーション不良や振動によ
るジッタエラーなどの不良画像発生要因を抑制できる。
【００１７】現像段階での感光体と現像ローラとの線速
度比は略１：１より大きくて略１：１．５以下であるよ
うに構成することができ，上記感光体は，円筒状の感光
ドラムであるように構成することができる。
度比は略１：１より大きくて略１：１．５以下であるよ
うに構成することができ，上記感光体は，円筒状の感光
ドラムであるように構成することができる。
【００１８】さらに，本発明の別の観点によれば，静電
潜像が形成された感光体に現像器の現像ローラを着脱さ
せながらその静電潜像を所定色相で現像する電子写真方
式印刷機の画像形成方法において，前記現像ローラを前
記感光体と離れた状態でその感光体の線速度と同じ線速
度で回転させる段階と，前記現像器を移動させて前記現
像ローラを前記感光体と接触させる段階と，接触後に前
記現像ローラの線速度を前記感光体の線速度より速く変
速して現像を行う段階とを含むことを特徴とする。
潜像が形成された感光体に現像器の現像ローラを着脱さ
せながらその静電潜像を所定色相で現像する電子写真方
式印刷機の画像形成方法において，前記現像ローラを前
記感光体と離れた状態でその感光体の線速度と同じ線速
度で回転させる段階と，前記現像器を移動させて前記現
像ローラを前記感光体と接触させる段階と，接触後に前
記現像ローラの線速度を前記感光体の線速度より速く変
速して現像を行う段階とを含むことを特徴とする。
【００１９】ここで，現像ローラ離脱時の衝撃も緩和す
るためには，現像完了後，前記現像ローラを前記感光体
の線速度と同じ線速度で回転させる段階と，前記現像器
を移動させて前記現像ローラを前記感光体から離隔させ
る段階とをさらに含むことが望ましい。
るためには，現像完了後，前記現像ローラを前記感光体
の線速度と同じ線速度で回転させる段階と，前記現像器
を移動させて前記現像ローラを前記感光体から離隔させ
る段階とをさらに含むことが望ましい。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下，本発明の好適な実施の形態
について，添付図面を参照しながら詳細に説明する。な
お，以下の説明及び添付図面において，略同一の機能及
び構成を有する構成要素については，同一符号を付する
ことにより，重複説明を省略する。
について，添付図面を参照しながら詳細に説明する。な
お，以下の説明及び添付図面において，略同一の機能及
び構成を有する構成要素については，同一符号を付する
ことにより，重複説明を省略する。
【００２１】図１は，本実施の形態の画像形成方法の概
略的な構成を示すフローチャートである。さらに，図２
は，図１に示す本実施の形態の画像形成方法の後続にか
かる概略的な構成を示すフローチャートである。以下，
図１，図２，図３を参照しながら，本実施の形態にかか
る画像形成方法について説明する。
略的な構成を示すフローチャートである。さらに，図２
は，図１に示す本実施の形態の画像形成方法の後続にか
かる概略的な構成を示すフローチャートである。以下，
図１，図２，図３を参照しながら，本実施の形態にかか
る画像形成方法について説明する。
【００２２】図１に示すように，画像形成作業が始まれ
ばまず，帯電器１１は，感光体である感光ドラム１０を
所定電位に帯電させる（Ｓ１）。そして，ＬＳＵ １２
は，帯電された感光ドラム１０に光を走査して第１色
相，例えば，イエロー色相などの画像に該当する静電潜
像を形成する（Ｓ２）。
ばまず，帯電器１１は，感光体である感光ドラム１０を
所定電位に帯電させる（Ｓ１）。そして，ＬＳＵ １２
は，帯電された感光ドラム１０に光を走査して第１色
相，例えば，イエロー色相などの画像に該当する静電潜
像を形成する（Ｓ２）。
【００２３】次いで，この静電潜像を現像ユニット１３
の４つの現像器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３
−Ｃ，または現像器１３−Ｋのうち一つを先に選択して
（Ｓ３）現像する。
の４つの現像器１３−Ｙ，現像器１３−Ｍ，現像器１３
−Ｃ，または現像器１３−Ｋのうち一つを先に選択して
（Ｓ３）現像する。
【００２４】上記現像ユニット１３には，各４色相のト
ナーが充填された筐体である現像器１３−Ｋと，現像器
１３−Ｍと，現像器１３−Ｃと，現像器１３−Ｋとが含
まれる。さらに，現像器１３−Ｋ，現像器１３−Ｍ，現
像器１３−Ｃ，現像器１３−Ｋの各現像器には，現像器
１３（１３−Ｋ，１３−Ｙ，１３−Ｍ，１３−Ｃ）を自
身の回動により感光ドラムに着脱させるカム１３ｂと，
トナーを感光ドラムに供給する現像ローラ１３ａとが備
わる。
ナーが充填された筐体である現像器１３−Ｋと，現像器
１３−Ｍと，現像器１３−Ｃと，現像器１３−Ｋとが含
まれる。さらに，現像器１３−Ｋ，現像器１３−Ｍ，現
像器１３−Ｃ，現像器１３−Ｋの各現像器には，現像器
１３（１３−Ｋ，１３−Ｙ，１３−Ｍ，１３−Ｃ）を自
身の回動により感光ドラムに着脱させるカム１３ｂと，
トナーを感光ドラムに供給する現像ローラ１３ａとが備
わる。
【００２５】例えば，イエロー現像器１３−Ｙから現像
を始めた場合，，一旦，画像現像作業を制御する印刷機
コントローラー（図示せず。）が上記イエロー色相であ
る現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１３ａを上記感光
ドラム１０の線速度と同じ線速度で回転させる（Ｓ４−
１）。これは以後の感光ドラム１０との接触時に衝撃を
緩和するための措置である。
を始めた場合，，一旦，画像現像作業を制御する印刷機
コントローラー（図示せず。）が上記イエロー色相であ
る現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１３ａを上記感光
ドラム１０の線速度と同じ線速度で回転させる（Ｓ４−
１）。これは以後の感光ドラム１０との接触時に衝撃を
緩和するための措置である。
【００２６】現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１３ａ
が感光ドラム１０と同じ線速度で回転し始めれば，次に
現像器１３−Ｙのカム１３ｂを駆動させ，イエロー色相
である現像器１３−Ｙを感光ドラム１０側に移動させて
上記現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１３ａを感光ド
ラム１０と接触させる（Ｓ４−２）。この時，両ローラ
（現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１３ａと，感光ド
ラム１０。）は，同じ線速度で回転するために，線速度
差によりいずれか一方が押されたり，振動が加わるなど
の問題は発生しなくなる。
が感光ドラム１０と同じ線速度で回転し始めれば，次に
現像器１３−Ｙのカム１３ｂを駆動させ，イエロー色相
である現像器１３−Ｙを感光ドラム１０側に移動させて
上記現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１３ａを感光ド
ラム１０と接触させる（Ｓ４−２）。この時，両ローラ
（現像器１３−Ｙに備わる現像ローラ１３ａと，感光ド
ラム１０。）は，同じ線速度で回転するために，線速度
差によりいずれか一方が押されたり，振動が加わるなど
の問題は発生しなくなる。
【００２７】このように例えば，現像器１３−Ｙの現像
ローラ１３ａが感光ドラム１０に接触した後には，上記
コントローラーが現像器１３−Ｙの現像ローラ１３ａの
回転速度を高めて現像器１３−Ｙの現像ローラ１３ａに
ついたトナーが感光ドラム１０に形成された静電潜像部
位に十分に移るようにする（Ｓ４−３）。この時の感光
ドラム１０と現像ローラ１３ａ−Ｙとの線速度比は，例
えば１：１より大きくて１：１．５以下に設定すること
が，結果的に，適当なトナーを供給することが可能とな
り望ましい。
ローラ１３ａが感光ドラム１０に接触した後には，上記
コントローラーが現像器１３−Ｙの現像ローラ１３ａの
回転速度を高めて現像器１３−Ｙの現像ローラ１３ａに
ついたトナーが感光ドラム１０に形成された静電潜像部
位に十分に移るようにする（Ｓ４−３）。この時の感光
ドラム１０と現像ローラ１３ａ−Ｙとの線速度比は，例
えば１：１より大きくて１：１．５以下に設定すること
が，結果的に，適当なトナーを供給することが可能とな
り望ましい。
【００２８】このように，感光ドラム１０の静電潜像部
位にトナーを供給して該当色相の現像が完了すれば（Ｓ
４−４），現像器１３−Ｙの現像ローラ１３ａの線速度
を再び感光ドラム１０の線速度と同一になるように減速
する（Ｓ４−５）。例えば，上記の例では，イエロー色
相の現像が完了した（Ｓ４−４）場合，現像器１３−Ｙ
に備わる現像ローラ１３ａの線速度が再び感光ドラム１
０と同一となる。
位にトナーを供給して該当色相の現像が完了すれば（Ｓ
４−４），現像器１３−Ｙの現像ローラ１３ａの線速度
を再び感光ドラム１０の線速度と同一になるように減速
する（Ｓ４−５）。例えば，上記の例では，イエロー色
相の現像が完了した（Ｓ４−４）場合，現像器１３−Ｙ
に備わる現像ローラ１３ａの線速度が再び感光ドラム１
０と同一となる。
【００２９】これは，例えば現像器１３−Ｙの現像ロー
ラ１３ａと感光ドラム１０との両ローラが接触する時だ
けでなく，離脱される時の衝撃までも緩和し，感光ドラ
ム１０に現像された画像に悪影響を与える要因を除去す
るための措置である。
ラ１３ａと感光ドラム１０との両ローラが接触する時だ
けでなく，離脱される時の衝撃までも緩和し，感光ドラ
ム１０に現像された画像に悪影響を与える要因を除去す
るための措置である。
【００３０】上記両ローラの線速度が同一になれば，上
記カム１３ｂを駆動してイエロー色相の現像器１３−Ｙ
を元の離れた位置にもどす（Ｓ４−６）。このようにす
れば，現像器１３−Ｙの現像ローラ１３ａが感光ドラム
１０に接触または離脱される瞬間ごとに，上記両ローラ
の線速度を同一に合わせるため，着脱時に線速度差によ
る衝撃が解消される。ここで，上記現像器１３−Ｙに備
わる現像ローラ１３ａの駆動用モーターには，変速制御
が容易な例えば，ステッピングモータなどを採用するこ
とが望ましい。
記カム１３ｂを駆動してイエロー色相の現像器１３−Ｙ
を元の離れた位置にもどす（Ｓ４−６）。このようにす
れば，現像器１３−Ｙの現像ローラ１３ａが感光ドラム
１０に接触または離脱される瞬間ごとに，上記両ローラ
の線速度を同一に合わせるため，着脱時に線速度差によ
る衝撃が解消される。ここで，上記現像器１３−Ｙに備
わる現像ローラ１３ａの駆動用モーターには，変速制御
が容易な例えば，ステッピングモータなどを採用するこ
とが望ましい。
【００３１】以後，このように現像されたイエロー画像
は第１転写ニップＮ１を通じて転写ベルト１４に転写さ
れる（Ｓ５）。このように，第１色相のイエロー画像が
感光ドラム１０から転写ベルト３４に転写された後，図
２に示すように，次の色相に対する現像進行の如何を確
認する（Ｓ６）。例えば，上記イエロー画像の現像が終
了し，次にブラック（黒）の色相を現像を行う場合は，
図１に示す現像器１３−Ｋの現像器を選択する（Ｓ
３）。
は第１転写ニップＮ１を通じて転写ベルト１４に転写さ
れる（Ｓ５）。このように，第１色相のイエロー画像が
感光ドラム１０から転写ベルト３４に転写された後，図
２に示すように，次の色相に対する現像進行の如何を確
認する（Ｓ６）。例えば，上記イエロー画像の現像が終
了し，次にブラック（黒）の色相を現像を行う場合は，
図１に示す現像器１３−Ｋの現像器を選択する（Ｓ
３）。
【００３２】次の色相の現像を行うようになれば，感光
ドラム１０に対するクリーニング及び除電を行った後，
上記説明したように現像過程を同一に行う。通常のカラ
ー画像形成のように４色相を全部現像して重畳させる場
合ならば，残りのマゼンタ，シアン，ブラック色相の現
像器を一つずつ選択しながら（Ｓ３）該当色相に対する
前記の現像過程を反復して行う。
ドラム１０に対するクリーニング及び除電を行った後，
上記説明したように現像過程を同一に行う。通常のカラ
ー画像形成のように４色相を全部現像して重畳させる場
合ならば，残りのマゼンタ，シアン，ブラック色相の現
像器を一つずつ選択しながら（Ｓ３）該当色相に対する
前記の現像過程を反復して行う。
【００３３】これにより，転写ベルト１４には４色相が
重畳されながら最終的に完成されたカラーの画像が形成
される。このように転写ベルト１４上にカラー画像が完
成されれば，上記用紙カセット１６から用紙が供給さ
れ，第２転写ニップＮ２で転写ベルト１４上の画像が用
紙に転写される（Ｓ７）。以後，画像が転写された用紙
は定着ユニット１５を通過しながら加熱圧着され（Ｓ
８），移送経路に沿って印刷機の外に排出される（Ｓ
９）。
重畳されながら最終的に完成されたカラーの画像が形成
される。このように転写ベルト１４上にカラー画像が完
成されれば，上記用紙カセット１６から用紙が供給さ
れ，第２転写ニップＮ２で転写ベルト１４上の画像が用
紙に転写される（Ｓ７）。以後，画像が転写された用紙
は定着ユニット１５を通過しながら加熱圧着され（Ｓ
８），移送経路に沿って印刷機の外に排出される（Ｓ
９）。
【００３４】したがって，このような画像形成方法で
は，上記説明のように感光ドラム１０に着脱される現像
器１３の現像ローラ１３ａの線速度を着脱瞬間ごとに感
光ドラム１０の線速度と同一に合わせるために，現像時
に感光ドラム１０へのトナー供給は十分に維持しながら
も着脱動作による衝撃を緩和して，それによる不良画像
発生の可能性を大きく減らすことができる。
は，上記説明のように感光ドラム１０に着脱される現像
器１３の現像ローラ１３ａの線速度を着脱瞬間ごとに感
光ドラム１０の線速度と同一に合わせるために，現像時
に感光ドラム１０へのトナー供給は十分に維持しながら
も着脱動作による衝撃を緩和して，それによる不良画像
発生の可能性を大きく減らすことができる。
【００３５】以上，添付図面を参照しながら本発明の好
適な実施形態について説明したが，本発明はかかる例に
限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載
された技術的思想の範疇内において各種の変更例または
修正例を想定し得ることは明らかであり，それらについ
ても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解され
る。
適な実施形態について説明したが，本発明はかかる例に
限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載
された技術的思想の範疇内において各種の変更例または
修正例を想定し得ることは明らかであり，それらについ
ても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解され
る。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように，本発明によれば，
電子写真方式印刷機の画像形成方法は，感光ドラムに着
脱される現像ローラの線速度を着脱瞬間ごとに感光ドラ
ムの線速度と同一に合わせ，現像時には感光ドラムの線
速度より速く変速することによって次のような効果を得
る。
電子写真方式印刷機の画像形成方法は，感光ドラムに着
脱される現像ローラの線速度を着脱瞬間ごとに感光ドラ
ムの線速度と同一に合わせ，現像時には感光ドラムの線
速度より速く変速することによって次のような効果を得
る。
【００３７】第１に，着脱動作による衝撃を緩和して現
像時のトナーの供給は十分に維持しながらも現像器の感
光ドラムからの位置離脱によるレジストレーション不良
や振動によるジッタエラーなどの不良画像発生要因を抑
制できる。
像時のトナーの供給は十分に維持しながらも現像器の感
光ドラムからの位置離脱によるレジストレーション不良
や振動によるジッタエラーなどの不良画像発生要因を抑
制できる。
【００３８】第２に，着脱時の衝撃を緩和することによ
って着脱衝撃により現像器のトナーが周辺機器に飛散す
ることを抑制できる。
って着脱衝撃により現像器のトナーが周辺機器に飛散す
ることを抑制できる。
【図１】本実施の形態にかかる電子写真方式印刷機の画
像形成方法の概略的な構成を示したフローチャートであ
る。
像形成方法の概略的な構成を示したフローチャートであ
る。
【図２】図１に示す本実施の形態の画像形成方法の後続
にかかる概略的な構成を示すフローチャートである。
にかかる概略的な構成を示すフローチャートである。
【図３】一般的な電子写真方式印刷機の画像形成システ
ムを示す図面である。
ムを示す図面である。
【図４】図３に示した画像形成システムのうち現像ユニ
ットの着脱動作を説明する説明図である。
ットの着脱動作を説明する説明図である。
【図５】図３に示した画像形成システムのうち感光ドラ
ムと現像ローラ１３ａとが接触している概略的な構成を
示す説明図である。
ムと現像ローラ１３ａとが接触している概略的な構成を
示す説明図である。
【図６】図３に示した画像形成システムのうち現像ユニ
ットの着脱動作を説明する説明図である。
ットの着脱動作を説明する説明図である。
１１ ：帯電器
１２ ：ＬＳＵ
１３ ：現像ユニット
１３ａ：現像ローラ
１３ｂ：カム
１４ ：転写ベルト
１４ａ：第一転写ローラ
１４ｂ：第二転写ローラ
１５ ：定着ユニット
１６ ：用紙カセット
１７ ：感光ドラムクリーニング用ブレード
１８ ：除電器
１９ ：移送経路
Ｎ１ ：第一転写ニップ
Ｎ２ ：第二転写ニップ
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H027 DA17 DA27 DE01 DE07 DE09
EA04 EB04 ED02 ED08 EE03
EE04 EE05 EE07
2H077 AD02 AD06 BA03 BA07 BA09
DB14 GA13
2H300 EB02 EB09 EB12 EB23 EC05
EF03 EF08 EG02 EH16 EH27
EJ02 EJ09 EJ42 EJ47 FF05
GG02 GG11 HH03 HH12 HH14
HH20 HH23 HH24 HH32 QQ10
QQ17 QQ28 RR18 TT03
Claims (4)
- 【請求項１】 静電潜像が形成された感光体に現像器の
現像ローラを着脱させながら前記静電潜像を所定色相で
現像する電子写真方式印刷機の画像形成方法において：
前記現像器に備わる前記現像ローラを前記感光体から離
れた状態で前記感光体の線速度と略同一の線速度で回転
させる段階と；前記現像器を移動させて前記現像ローラ
を前記感光体と接触させる段階と；前記接触後に，少な
くとも前記現像ローラの線速度を前記感光体の線速度よ
り速く変速して現像を行う段階とを含むことを特徴とす
る，電子写真方式印刷機の画像形成方法。 ※対応：図１（Ｓ４−１〜Ｓ４−３） - 【請求項２】 前記現像の完了後，前記現像ローラを前
記感光体の線速度と略同一の線速度で回転させる段階
と；前記現像器を移動させることにより，前記現像ロー
ラを前記感光体から離隔させる段階とをさらに含むこと
を特徴とする，請求項１に記載の電子写真方式印刷機の
画像形成方法。 ※対応：図１（Ｓ４−５からＳ４−６） - 【請求項３】 前記現像段階での感光体と現像ローラと
の線速度比は略１：１より大きくて略１：１．５以下で
あることを特徴とする，請求項１又は２に記載の電子写
真方式印刷機の画像形成方法。※図対応なし（図５） - 【請求項４】 前記感光体は円筒状の感光ドラムである
ことを特徴とする，請求項１，２，または３項のうちい
ずれか１項に記載の電子写真方式印刷機の画像形成方
法。 ※対応：図２以下感光ドラム１０
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2002-001380 | 2002-01-10 | ||
| KR1020020001380A KR100393074B1 (en) | 2002-01-10 | 2002-01-10 | Method for forming image in electrophotographic printing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003280377A true JP2003280377A (ja) | 2003-10-02 |
Family
ID=19718348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003000514A Pending JP2003280377A (ja) | 2002-01-10 | 2003-01-06 | 電子写真方式印刷機の画像形成方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6704530B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003280377A (ja) |
| KR (1) | KR100393074B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006085127A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-30 | Ricoh Co Ltd | 駆動装置、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2014215376A (ja) * | 2013-04-24 | 2014-11-17 | 株式会社リコー | 定着装置、定着装置の制御方法および画像形成装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8019256B2 (en) * | 2008-07-21 | 2011-09-13 | Xerox Corporation | Multi-mode long life monochrome printing system |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR920008748B1 (ko) * | 1987-04-17 | 1992-10-09 | 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 | 다색전자사진장치 |
| JP3136381B2 (ja) * | 1992-11-04 | 2001-02-19 | コニカ株式会社 | 現像手段を有する画像形成装置 |
| JP3016535B2 (ja) * | 1993-11-26 | 2000-03-06 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JPH0915975A (ja) * | 1995-06-29 | 1997-01-17 | Konica Corp | 画像形成装置の現像装置 |
| JPH09171287A (ja) * | 1995-12-20 | 1997-06-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JPH11149217A (ja) * | 1997-11-18 | 1999-06-02 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置の現像器駆動機構 |
| JP4232226B2 (ja) * | 1998-08-21 | 2009-03-04 | パナソニック株式会社 | カラー電子写真装置 |
| JP3697090B2 (ja) * | 1998-10-26 | 2005-09-21 | キヤノン株式会社 | 電子写真画像形成装置 |
| US6535708B2 (en) * | 2001-03-20 | 2003-03-18 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Developing device with a contact-enabling mechanism |
-
2002
- 2002-01-10 KR KR1020020001380A patent/KR100393074B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-04-29 US US10/133,453 patent/US6704530B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-06 JP JP2003000514A patent/JP2003280377A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006085127A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-30 | Ricoh Co Ltd | 駆動装置、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP4590275B2 (ja) * | 2004-08-19 | 2010-12-01 | 株式会社リコー | 駆動装置、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2014215376A (ja) * | 2013-04-24 | 2014-11-17 | 株式会社リコー | 定着装置、定着装置の制御方法および画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6704530B2 (en) | 2004-03-09 |
| US20030129002A1 (en) | 2003-07-10 |
| KR100393074B1 (en) | 2003-07-31 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060530 |