JP2003278741A

JP2003278741A - ローラユニット

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Publication number: JP2003278741A
Application number: JP2002087786A
Authority: JP
Inventors: Naoki Kiyohara; 直樹清原; Takeshi Inoue; 毅志井上; Kazuki Yokogawa; 一樹横川; Kazuaki Imaizumi; 和明今泉; Mitsunori Nakamura; 充紀中村; Shigehiko Ito; 成彦伊藤; Moriaki Tejima; 司晶手島; Kazuhiro Murakami; 和浩村上
Original assignee: Canon Finetech Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2002-03-27
Filing date: 2002-03-27
Publication date: 2003-10-02
Anticipated expiration: 2022-03-27
Also published as: JP4103987B2

Abstract

(57)【要約】【課題】薄肉のローラであってもその破壊を防止したロ
ーラユニットを提供する。【解決手段】ローラ本体５２の長手方向一端部に形成さ
れた孔５３ａにコイルばね６０の一端部６０ａが引っ掛
けられている。ローラ本体５２の長手方向一端部とは反
対側の長手方向他端部には、駆動ギア９０が取り付けら
れている。駆動ギア９０の嵌合部９４に形成された鍵型
の孔９４ａにコイルばね６０の他端部６０ｂが押し込ま
れている。これにより、コイルばね６０の他端部６０ｂ
が駆動ギア９０に固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外部からの駆動力
を伝達するギアを備えたローラユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータやワークステーションの出
力装置として、粉体の現像剤（トナー）を用いて記録媒
体に画像を形成する電子写真方式の画像形成装置が知ら
れている。このような画像形成装置では、例えば、画像
情報を担持する光（例えばレーザ）を感光ドラムなどの
像担持体に照射して静電潜像を形成し、この静電潜像に
現像ローラを用いてトナーを供給して現像像を形成し、
転写ローラなどを使用してこの現像像を記録媒体に転写
して転写像（現像像）を形成する。転写像が形成された
記録媒体は定着器に搬送され、定着器では転写像が記録
媒体に定着される。定着器には、通常、ヒータを内蔵し
た定着ローラとこの定着ローラに圧接する加圧ローラと
が備えられている。転写像を記録媒体に定着する際は、
定着ローラと加圧ローラとで記録媒体を挟持して搬送し
ながら転写像を所定の定着温度で加熱すると同時に加圧
する。この加熱と加圧で転写像が記録媒体に定着され
る。転写像が定着された記録媒体は排紙ローラなどに挟
持されながら排出される。

【０００３】上記した定着ローラとしては、内部にヒー
タが配置された金属製の円筒の外周面にシリコーンゴム
やフッ素ゴム等のゴム材料を被覆したものが多く使用さ
れている。このような定着ローラには、省エネルギの観
点から素早い立ち上がりが求められている。このため、
画像形成装置本体が完全に冷え切った状態からメインス
イッチを入れて最初のコピーが排出されるまでの時間
（立上り時間）が３０秒間以下の画像形成装置がある。
この立上り時間は年々短くなっている。

【０００４】また、画像形成装置本体のメインスイッチ
が入っている待機状態において定着器を暖めておくため
の消費電力を極力少なくすることが求められている。こ
のため、上記の待機状態では、定着器のヒータを完全に
切っておく必要に迫られている。このように待機状態で
定着器のヒータを完全に切っておく場合、ヒータをオン
にするとほぼ同時に定着ローラを所定温度にするために
は、定着ローラの肉厚を薄くしてその熱容量を小さくし
ておく必要がある。このために、熱伝導率の良いアルミ
ニウム合金製の定着ローラが使用される。

【０００５】上記した立上り時間を短くするために、最
近ではアルミニウム製の定着ローラの肉厚は０．８ｍｍ
程度まで薄くなっている。定着ローラの肉厚をこれ以上
薄くした場合、定着ローラと加圧ローラとの間（ニップ
部）に記録媒体を挟持して現像像を熱と圧力で定着する
ときに、定着ローラが変形するおそれがある。定着ロー
ラの長手方向中央部は、特に変形し易いので、この長手
方向中央部においては充分な定着性能を確保できないお
それがある。

【０００６】そこで、定着ローラの内径よりも僅かに大
きい外径をもつコイルばねを定着ローラの内壁面に圧接
させることにより、定着ローラを補強する技術が提案さ
れている（特許公報第２８１０３５５号参照）。この技
術では、定着ローラの肉厚を０．３５ｍｍ程度にまで薄
くでき、強度を保ったまま定着ローラの熱容量を減らせ
る。

【０００７】図６から図８までを参照して、定着ローラ
をコイルばねで補強する技術を説明する。

【０００８】図６は、従来の定着ローラの一例を示す一
部破断図である。図７は、図６の定着ローラに取り付け
られるギアを示す斜視図である。図８は、図７のギアを
取り付ける手順を示す斜視図である。

【０００９】定着ローラ１００は、円筒状で薄肉の芯金
ローラ１０２の内部空間にコイルばね１０４が差し込ま
れた構成になっている。コイルばね１０４は芯金ローラ
１０２の内周面を外側に押圧して芯金ローラ１０２を補
強している。芯金ローラ１０２の長手方向端部には、外
部からの駆動力で芯金ローラ１０２を回転させるための
駆動ギア１０６が固定されている。駆動ギア１０６を固
定するために芯金ローラ１０２の長手方向端部には、２
箇所のスリット（凹部）１０２ａが形成されている。一
方、駆動ギア１０６には、スリット１０２ａに嵌まりこ
むリブ（凸部）１０６ａが形成されている。芯金ローラ
１０２のスリット１０２ａに駆動ギア１０６のリブ１０
６ａを嵌め込み、さらに、半円形の抜け止め部材１０８
で駆動ギア１０６を芯金ローラ１０２に固定する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記した定着ローラ１
００では、芯金ローラ１０２にかかる負荷トルクが大き
い場合、スリット１０２ａが破壊されて駆動を伝達でき
ないことがある。スリット１０２ａが破壊されない程度
の負荷トルクにするためには加圧ローラ（図示せず）の
加圧力を大きく下げる必要がある。しかし、この加圧力
を大きく下げた場合、定着性が不十分になって定着器と
して使用できない。また、駆動ギア１０６が芯金ローラ
１０２から抜け出ることを防止する抜け止め部材１０８
が必要であるので、その分、部品点数が多い。

【００１１】本発明は、上記事情に鑑み、薄肉のローラ
であってもその破壊を防止したローラユニットを提供す
ることを第１の目的とする。また、部品点数の少ないロ
ーラユニットを提供することを第２の目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための本発明の第１のローラユニットは、（１）中空
の円筒状ローラと、（２）該円筒状ローラの中空部で螺
旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びる
と共に該円筒状ローラの内周面に接触する、螺旋状の一
端部が前記円筒状ローラの長手方向一端部に固定された
線材と、（３）前記円筒状ローラの前記長手方向一端部
とは反対側の長手方向他端部に取り付けられると共に、
前記線材の前記一端部とは反対側の他端部が固定された
ギアとを備え、（４）前記線材の巻径が広がる方向に前
記ギアが回転することにより前記円筒状ローラも回転す
ることを特徴とするものである。

【００１３】ここで、（５）前記線材の前記螺旋状の一
端部は、前記円筒状ローラの長手方向一端部に形成され
た孔に差し込まれて着脱自在に係合することにより固定
されたものであってもよい。

【００１４】さらに、（６）前記ギアは、該ギアの駆動
力を前記円筒状ローラの前記長手方向他端部に直接に伝
達するものであり、（７）この直接に伝達された駆動力
は、前記ギアから前記線材の前記他端部に直接に伝達さ
れた駆動力よりも弱いものであってもよい。

【００１５】さらにまた、（８）前記円筒状ローラは、
その前記長手方向他端部に凹部が形成されたものであ
り、（９）前記ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部が
形成されたものであってもよい。

【００１６】さらにまた、（１０）線材は、前記ギアを
前記円筒状ローラの前記長手方向一端部に向けて引き寄
せるものであってもよい。

【００１７】上記第２の目的を達成するための本発明の
第２のローラユニットは、（１１）中空の円筒状ローラ
と、（１２）該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれ
ながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒
状ローラの内周面に接触してこの内周面を外側に押圧す
る線材と、（１３）前記円筒状ローラの長手方向一端部
に向けて引き寄せられるように、該長手方向一端部とは
反対側の長手方向他端部で前記線材の端部に固定された
ギアとを備えたことを特徴とするものである。

【００１８】ここで、（１４）前記円筒状ローラは、そ
の前記長手方向他端部に凹部が形成されたものであり、
（１５）前記ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部、及
び前記線材の端部が差し込まれた孔が形成されたもので
あり、（１６）前記線材は、その端部を前記ギアの前記
孔に差し込んで固定することにより前記ギアを前記円筒
状ローラの長手方向一端部に向けて引き寄せるものであ
ってもよい。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１を参照して本発明のローラユ
ニットの一実施形態が組み込まれた画像形成装置の概略
構造を説明する。

【００２０】図１は、本発明のローラユニットの一実施
形態が組み込まれた画像形成装置の一例であるデジタル
複写機を示す模式図である。

【００２１】複写機１０の頂面には開閉自在な直方体状
の原稿圧着板１２が配置されている。原稿圧着板１２の
下には、原稿に記録された画像を読み取る画像読取装置
１４が配置されている。画像読取装置１４の上面（上
壁）は、原稿が載置される原稿台ガラス（図示せず）で
ある。

【００２２】原稿圧着板１２よりも手前側（正面側）に
は、複写枚数などが入力される操作パネル（図示せず）
が配置されている。また複写機１０の下部には、複数枚
のカット紙が収容されるカセット１６が複写機１０に出
し入れ自在に備えられている。また、複写機１０の左側
部分には空間が形成されており、排出された記録紙が積
載される排紙トレイ１８が形成されている。

【００２３】複写機１０で画像を形成する手順等を説明
する。

【００２４】原稿に記録された画像を記録媒体に形成す
るためには、原稿圧着板１２を開き、原稿台ガラス（図
示せず）の上面に、画像面が下になるように原稿を載置
し、この原稿を原稿圧着板１２で押さえて固定する。次
に、所定の操作ボタン等を押すことにより、原稿に記録
された画像は、画像読取装置１４で読み取られる。読み
取られた画像はデジタル信号に変換され、このデジタル
信号は、レーザスキャナ２０に送信される。

【００２５】レーザスキャナ２０に送信された信号はレ
ーザ光に変換されて、このレーザ光は、高速で回転する
スキャナミラー２０ａ、折り返しミラー２０ｂを経由し
て感光ドラム２２に照射される。感光ドラム２２は帯電
器２４によって一様に帯電されており、レーザ光が照射
された感光ドラム２２には静電潜像が形成される。この
静電潜像は現像ローラ２６から供給された現像剤で現像
されて現像像が形成される。

【００２６】一方、カセット１６からは記録紙などの記
録媒体が給紙ローラ２８によって矢印Ａ方向（給紙方
向）に給紙され、搬送ローラ３０とレジストローラ３２
によって転写ローラ３４に搬送される。転写ローラ３４
は感光ドラム２２と共に記録媒体を挟持しながら、この
記録媒体に感光ドラム２２の現像像を転写する。現像像
が転写された記録媒体は搬送ガイド３６によって定着器
４０に案内される。定着器４０には定着ローラ５０と加
圧ローラ７０が配置されており、これら２つのローラ５
０，７０に記録媒体が挟持されながら搬送されて、現像
像が記録媒体に定着される。このようにして現像像が定
着された記録媒体は排紙ローラ８０によって排出されて
排紙トレイ１８に積載される。

【００２７】図２から図４までを参照して、定着ローラ
５０について説明する。

【００２８】図２は、本発明のローラユニットを採用し
た定着ローラの一例を模式的に示す断面図である。図３
は、図２の定着ローラの長手方向一端部を示す斜視図で
ある。図４は、図２の定着ローラの長手方向他端部を示
す斜視図である。

【００２９】定着ローラ５０は、肉厚が０．３〜０．５
ｍｍ程度のアルミウム製でパイプ状（円筒状）のローラ
本体５２（本発明にいう円筒状ローラの一例である）を
備えている。ローラ本体５２の外周面には離型層５４が
形成されている。この離型層５４は、高い離型性を有す
るフッ素樹脂、オイル含浸シリコーンゴム、又はシリコ
ーンゴム層の表面にフッ素樹脂層が形成されたものであ
る。

【００３０】ローラ本体５２の中空部（定着ローラ５０
の内部）には、螺旋状に巻かれたコイルばね６０（本発
明にいう線材の一例である）が配置されている。コイル
ばね６０は、ローラ本体５２の中空部分を囲む内壁面
（本発明にいう内周面の一例である）５２ａに接触して
この内壁面５２ａを外側に押している（押圧してい
る）。ここでは、ローラ本体５２を補強する補強部材と
してコイルばね６０を用いたが、熱容量が小さくて補強
効果の高いものであれば、どのようなものでも良い。

【００３１】上記した定着ローラ５０を製造する際は、
ローラ本体５２の内径よりも１〜２％大きい外径をもつ
コイルばね６０を準備し、このコイルばね６０の長手方
向両端部を縮径方向（巻きがきつくなる方向、外径が小
さくなる方向）に捻った状態で、離型層５４が外周面に
形成されたローラ本体５２の中空部分に挿入する。挿入
し終わった後、コイルばね６０の捻りを解放する。これ
により、コイルばね６０の外周面が内壁面５２ａに接触
してこの内壁面５２ａを外側に押す。

【００３２】ローラ本体５２の長手方向一端部には、円
筒の開口を塞ぐような円形の鍔５３が形成されている。
この鍔５３には、図３に示すように、楕円形状の孔５３
ａが形成されている。上記したコイルばね６０は、ロー
ラ本体５２の中空部を螺旋状に巻かれながらローラ本体
５２の長手方向に延びており、コイルばね６０の一端部
６０ａは、孔５３ａに引っ掛けられている。このように
コイルばね６０の一端部６０ａを孔５３ａに引っ掛ける
ことにより、コイルばね６０の一端部６０ａをローラ本
体５２の長手方向一端部に固定している。なお、鍔５３
の中央部には、円形の孔５３ｂが形成されている。

【００３３】ローラ本体５２の長手方向一端部とは反対
側の長手方向他端部には、図２に示すように、駆動ギア
９０（本発明にいうギアの一例である）が取り付けられ
ている。この駆動ギア９０は、ローラ本体５２を回転さ
せる駆動力をローラ本体５２に伝達するためのものであ
る。駆動ギア９０のギア部９２（ギアが形成された部
分）はローラ本体５２の外側に位置している。一方、駆
動ギア９０の嵌合部９４（ギア部９２以外の部分）は、
ローラ本体５２の内部に嵌め込まれている。

【００３４】駆動ギア９０の嵌合部９４には、図４に示
すように、鍵型の孔９４ａが形成されている。コイルば
ねの一端部６０ａとは反対側の他端部６０ｂが孔９４ａ
の奧に押し込まれている。これにより、コイルばね６０
の他端部６０ｂが駆動ギア９０に固定されている。ま
た、駆動ギア９０は、コイルばね６０によってローラ本
体５２の長手方向一端部（鍔５３の形成された部分）に
向けて引き寄せられている。従って、駆動ギア９０がロ
ーラ本体５２から抜け出ることをコイルばね６０が防止
していることとなり、駆動ギア９０の抜け止めを防止す
る他の部材は不要である。

【００３５】駆動ギア９０は、図４に示す矢印Ｂ方向に
回転する。この矢印Ｂ方向は、コイルばね６０の巻径が
広がる（外径が大きくなる）方向でもある。このように
駆動ギア９０を矢印Ｂ方向に回転させることによりコイ
ルばね６０の巻径が広がろうとし、コイルばね６０の全
体がローラ本体５２の内壁面５２ａに接触してこの内壁
面５２ａを外側に押圧する。このため、駆動ギア９０か
らコイルばね６０に伝わった駆動力は、ローラ本体５２
の全体に分散されてローラ本体５２が回転する。このよ
うに、駆動ギア９０の駆動力がローラ本体５２の一部に
集中せずに全体に分散するので、ローラ本体５２が薄肉
のものであっても、このローラ本体５２は破壊されずに
回転する。しかも、コイルばね６０がローラ本体５２の
内壁面５２ａを外側に押すので、ローラ本体５２はコイ
ルばね６０によって補強されることとなってその強度は
高まる。

【００３６】図５を参照して、他の実施形態を説明す
る。

【００３７】図５は、他の実施形態のローラ本体の長手
方向他端部と駆動ギアを示す斜視図である。この図で
は、図４に示された構成要素と同一の構成要素には同一
の符号が付されている。また、ローラ本体１５２の長手
方向一端部は、図２に示すローラ本体５２と同じ構造で
ある。

【００３８】ローラ本体１５２（本発明にいう円筒状ロ
ーラの一例である）の長手方向他端部には、駆動ギア１
９０（本発明にいうギアの一例である）が取り付けられ
ている。この駆動ギア１９０は、ローラ本体１５２を回
転させる駆動力をローラ本体１５２に伝達するためのも
のである。駆動ギア１９０のギア部１９２（ギアが形成
された部分）はローラ本体１５２の外側に位置してい
る。一方、駆動ギア１９０の嵌合部１９４（ギア部１９
２以外の部分）は、ローラ本体１５２の内部に嵌め込ま
れている。

【００３９】駆動ギア１９０の嵌合部１９４の円筒部分
には、複数の孔１９４ａが形成されている。これらの孔
１９４ａのいずれかにコイルばね６０の他端部６０ｂが
差し込まれて引っ掛けられる。これにより、コイルばね
６０の他端部６０ｂが駆動ギア１９０に固定されると共
に、駆動ギア１９０が、ローラ本体１５２の長手方向一
端部（鍔５３の形成された部分）に向けて引き寄せられ
ている。従って、駆動ギア１９０がローラ本体１５２か
ら抜け出ることをコイルばね６０が防止していることと
なり、駆動ギア９０の抜け止めを防止する他の部材は不
要である。

【００４０】上記のように駆動ギア１９０には複数の孔
１９４ａが形成されているので、コイルばね６０の製造
上のばらつきに起因して端部６０ｂの位置がばらついた
としても、端部６０ｂをいずれかの孔１９４ａに確実に
差し込める。

【００４１】また、ローラ本体１５２の長手方向他端部
には、矢印Ｃ方向に延びるスリット１５２ａが形成され
ている。このスリット１５２ａは、向き合う位置（円周
方向に１８０°ずれた位置）に一つずつ形成されてい
る。また、駆動ギア１９０の嵌合部１９４の円筒部分に
は、２つのスリット１５２ａに嵌合するリブ１９４ｂ
（図５には１つだけ示されている）が形成されている。

【００４２】駆動ギア１９０が回転した場合、この回転
の駆動力は、コイルばね６０に伝達されると共にリブ１
９４ｂとスリット１５２ａを介してローラ本体１５２に
直接に伝達される。この場合、リブ１９４ｂとスリット
１５２ａを介してローラ本体１５２に直接に伝達される
駆動力は、駆動ギア１９０からコイルばね６０に伝達さ
れる駆動力よりも弱い。即ち、コイルばね６０に伝達さ
れる駆動力の方が、リブ１９４ｂ等を介した駆動力より
も強い。このため、リブ１９４ｂとスリット１５２ａ
は、駆動ギア１９０の駆動力をローラ本体１５２に伝達
する補助的な役割を果している。また、コイルばね６０
に伝達された駆動力は、駆動ギア９０からコイルばね６
０に伝達された場合と同様に、分散されてローラ本体１
５２に伝達される。従って、駆動ギア１９０の駆動力は
いっそう分散されてローラ本体１５２に伝達されること
となる。

【００４３】コイルばね６０の端部６０ｂをいずれかの
孔１９４ａに差し込む際の手順を説明する。

【００４４】ローラ本体１５２のスリット１５２ａから
コイルばね６０の端部６０ｂまでの円周上の距離（第１
の距離）よりも、コイルばね６０の端部６０ｂを差し込
む孔１９４ａから駆動ギア１９０のリブ１９４ｂまでの
円周上の距離（第２の距離）が長くなるように、端部６
０ｂを差し込む孔１９４ａを選択する。この選択の後、
矢印Ｃ方向に端部６０ｂを引っ張り出して、選択した孔
１９４ａに端部６０ｂを差し込む。このように第２の距
離が第１の距離よりも長くなるように設定することによ
り、コイルばね６０がローラ本体１５２の内壁面１５２
ａを外側に押圧する。この逆に、第２の距離が第１の距
離よりも短い場合は、コイルばね６０がローラ本体１５
２の内壁面１５２ａに接触できない。このため、駆動ギ
ア１９０からの駆動力がコイルばね６０に分散せず、ス
リット１５２ａに駆動力が集中してスリット１５２ａが
破壊されることとなる。

【００４５】上記した例では、本発明のローラユニット
を定着ローラに適用した場合を挙げたが、感光ドラムや
現像スリーブなど円筒状の薄肉ローラに本発明のローラ
ユニットを適用できる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように本発明の第１のロー
ラユニットでは、線材の巻径が広がる方向にギアが回転
するときの駆動力は、線材の他端部がギアに固定されて
いるので、線材に伝わる。また、線材の一端部は円筒状
ローラの長手方向一端部に固定されており、線材に伝わ
った駆動力は線材の全体に分散してその巻径を広げよう
とし、線材が円筒状ローラの内周面を外側に押す。この
ため、線材に伝わった駆動力は、円筒状ローラの全体に
分散されて円筒状ローラが回転する。このように、ギア
の駆動力が円筒状ローラの一部に集中せずに全体に分散
するので、円筒状ローラが薄肉のものであっても、この
円筒状ローラは破壊されずに回転する。しかも、線材が
円筒状ローラの内周面を外側に押すので、円筒状ローラ
は線材により補強されることとなってその強度は高ま
る。

【００４７】ここで、前記線材の前記螺旋状の一端部
は、前記円筒状ローラの長手方向一端部に形成された孔
に差し込まれて着脱自在に係合することにより固定され
たものである場合は、円筒状ローラに線材を挿入して容
易に固定できる。また、線材の交換も容易である。

【００４８】さらに、前記ギアは、該ギアの駆動力を前
記円筒状ローラの前記長手方向他端部に直接に伝達する
ものであり、この直接に伝達された駆動力は、前記ギア
から前記線材の前記他端部に直接に伝達された駆動力よ
りも弱いものである場合は、ギアの駆動力が円筒状ロー
ラの長手方向他端部にも直接に伝達されるので、ギアの
駆動力がいっそう分散されて円筒状ローラに伝達され
る。

【００４９】さらにまた、前記円筒状ローラは、その前
記長手方向他端部に凹部が形成されたものであり、前記
ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部が形成されたもの
である場合は、ギアの駆動力を円筒状ローラの長手方向
他端部に容易に直接に伝達できる。

【００５０】さらにまた、線材は、前記ギアを前記円筒
状ローラの前記長手方向一端部に向けて引き寄せるもの
である場合は、ギアが円筒状ローラから抜け出ることも
防止できる。

【００５１】また、本発明の第２のローラユニットで
は、線材がギアを円筒状ローラの長手方向他端部に引き
寄せるので、ギアが円筒状ローラから抜け出ることを防
止できる。しかも、線材が円筒状ローラの内周面を外側
に押圧するので、円筒状ローラは線材により補強される
こととなってその強度は高まる。

【００５２】ここで、前記円筒状ローラは、その前記長
手方向他端部に凹部が形成されたものであり、前記ギア
は、前記凹部に嵌め込まれる凸部、及び前記線材の端部
が差し込まれた孔が形成されたものであり、前記線材
は、その端部を前記ギアの前記孔に差し込んで固定する
ことにより前記ギアを前記円筒状ローラの長手方向一端
部に向けて引き寄せるものである場合は、ギアが円筒状
ローラから抜け出ることを防止する構成を簡易にでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のローラユニットの一実施形態が組み込
まれた画像形成装置の一例であるデジタル複写機を示す
模式図である。

【図２】本発明のローラユニットを採用した定着ローラ
の一例を模式的に示す断面図である。

【図３】図２の定着ローラの長手方向一端部を示す斜視
図である。

【図４】図２の定着ローラの長手方向他端部を示す斜視
図である。

【図５】他の実施形態のローラ本体の長手方向他端部と
駆動ギアを示す斜視図である。

【図６】従来の定着ローラの一例を示す一部破断図であ
る。

【図７】図６の定着ローラに取り付けられるギアを示す
斜視図である。

【図８】図７のギアを取り付ける手順を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

５０定着ローラ５２，１５２ローラ本体５２ａ内壁面５３ｂ孔６０コイルばね６０ａコイルばねの一端部９０，１９０駆動ギア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/20 １０７Ｇ０３Ｇ 15/20 １０７ (72)発明者横川一樹東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号コピア株式会社内 (72)発明者今泉和明東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号コピア株式会社内 (72)発明者中村充紀東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号コピア株式会社内 (72)発明者伊藤成彦東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号コピア株式会社内 (72)発明者手島司晶東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号コピア株式会社内 (72)発明者村上和浩東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号コピア株式会社内Ｆターム(参考） 2H033 AA21 AA25 AA30 BB03 BB13 BB29 BB30 BB37 2H171 FA04 FA19 GA04 GA05 GA32 LA09 LA13 QC40 UA02 UA14 UA20 3J030 AC10 BA01 BD02 BD04 CA10 3J103 AA02 AA41 AA75 AA90 FA12 FA19 GA66

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中空の円筒状ローラと、該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒
状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内
周面に接触する、螺旋状の一端部が前記円筒状ローラの
長手方向一端部に固定された線材と、前記円筒状ローラの前記長手方向一端部とは反対側の長
手方向他端部に取り付けられると共に、前記線材の前記
一端部とは反対側の他端部が固定されたギアとを備え、前記線材の巻径が広がる方向に前記ギアが回転すること
により前記円筒状ローラも回転することを特徴とするロ
ーラユニット。
【請求項２】前記線材の前記螺旋状の一端部は、前記円筒状ローラの長手方向一端部に形成された孔に差
し込まれて着脱自在に係合することにより固定されたも
のであることを特徴とする請求項１に記載のローラユニ
ット。
【請求項３】前記ギアは、該ギアの駆動力を前記円筒状ローラの前記長手方向他端
部に直接に伝達するものであり、この直接に伝達された駆動力は、前記ギアから前記線材
の前記他端部に直接に伝達された駆動力よりも弱いもの
であることを特徴とする請求項１又は２に記載のローラ
ユニット。
【請求項４】前記円筒状ローラは、その前記長手方向他端部に凹部が形成されたものであ
り、前記ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部が形成されたものであるこ
とを特徴とする請求項３に記載のローラユニット。
【請求項５】線材は、前記ギアを前記円筒状ローラの前記長手方向一端部に向
けて引き寄せるものであることを特徴とする請求項１か
ら４までのうちのいずれか一項に記載のローラユニッ
ト。
【請求項６】中空の円筒状ローラと、該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒
状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内
周面に接触してこの内周面を外側に押圧する線材と、前記円筒状ローラの長手方向一端部に向けて引き寄せら
れるように、該長手方向一端部とは反対側の長手方向他
端部で前記線材の端部に固定されたギアとを備えたこと
を特徴とするローラユニット。
【請求項７】前記円筒状ローラは、その前記長手方向他端部に凹部が形成されたものであ
り、前記ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部、及び前記線材の端部が差
し込まれた孔が形成されたものであり、前記線材は、その端部を前記ギアの前記孔に差し込んで固定すること
により前記ギアを前記円筒状ローラの長手方向一端部に
向けて引き寄せるものであることを特徴とする請求項６
に記載のローラユニット。