JP2003278298A - 間仕切壁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐火性能の向上を図る耐火板を強固に取付け
ると共に、その取付け作業が容易で、かつ間仕切壁の耐
火性能を低下させることなく、間仕切壁全体の厚さの増
大が抑制できる間仕切壁構造である。 【構成】 鋼製スタッド１０の両側面１１，１２に断面
略コ字状の凹みを有する耐火板用の嵌合部１３ａ，１３
ｂがそれぞれ設けられ、これら各嵌合部１３ａ，１３ｂ
の底面に切起し爪片１５が設けられ、この各嵌合部１３
ａ，１３ｂの少なくとも一方に長尺或いは複数個の短尺
な耐火板１４ａ，１４ｂを取付けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新しい構造の間仕
切壁用鋼製スタッドを使用した間仕切壁に係り、詳しく
は、耐火性能の向上を図る耐火板を強固に取付けると共
に、その取付け作業が容易で、かつ間仕切壁の耐火性能
を低下させることなく、間仕切壁全体の厚さの増大が抑
制できる間仕切壁構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近時、乾式構造の耐火間仕切壁には、各
種の改良・開発が行われている。従来広く採用されてい
る構造は、図７に示すように鋼製スタッド１を使用し
て、その両側面２，３に直接けい酸カルシウム板、石膏
板などでの下張り板４と上張り板５とで構成される表面
板６を取付けている。

【０００３】しかし、このような構造の場合、間仕切壁
の一方側から加熱されたとき、鋼製スタッド１を通って
他方側に熱が伝わりやすく、耐火性能に問題がある。特
に、下張り板４或いは上張り板５のいずれか一方の継目
が、鋼製スタッド１上に位置してしまうような場合には
より熱が伝わりやすい。

【０００４】この耐火性能を向上させるには、表面板６
の厚さを増大させればよいが、表面板６を構成する下張
り板４と上張り板５の厚さを増大させることは、高価と
なるばかりでなく、重量が増し、その取扱いや施工性な
どに新しい問題が生ずる。

【０００５】

【特許文献１】特開昭６０−１９８５４号公報

【特許文献２】実公昭５６−３５４４８号公報

【特許文献３】実公昭６１−１８０９３号公報

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような問題を解決
する方法として、例えば特許文献１（特開昭６０−１９
８５４号公報）には、図８に示すように鋼製スタッド１
の表面板６を取付ける側の両側面２，３に接着剤でガラ
ス繊維混入石膏板などの耐火板７を取付けた技術が開示
されている。

【０００７】この先行技術によれば、上記間仕切壁の耐
火性能を低下させずに表面板６の厚さを低減できるが、
鋼製スタッド１に接着剤で耐火板７を取付ける作業に手
間がかかるばかりでなく、接着剤が硬化するまでは、表
面板６を取付けることができない新しい問題が発生す
る。また、図８のように間仕切壁の厚さは、かえって増
大してしまう問題もある。

【０００８】同様な問題は、特許文献２（実公昭５６−
３５４４８号公報）、特許文献３（実公昭６１−１８０
９３号公報）などに開示されている間仕切壁にも存在し
ている。

【０００９】本発明は、上記従来技術の有する問題点を
解決するためになされたものであり、耐火性能の向上を
図る耐火板を強固に取付けると共に、その取付け作業が
容易で、かつ間仕切壁の耐火性能を低下させることな
く、間仕切壁全体の厚さの増大を抑制できる間仕切壁構
造を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第１の発明は、乾式構造の耐火間仕切壁に
おいて、鋼製スタッドを使用して、その両側面に下張り
板と上張り板とで構成される表面板を取付ける間仕切壁
構造であって、その鋼製スタッドが、間仕切壁を構成す
る表面板を取付ける側の両側面に断面略コ字状の耐火板
用の嵌合部をそれぞれ設け、この嵌合部の底面に切起し
爪片をそれぞれ形成し、この嵌合部の少なくとも一方に
耐火板を嵌合したことを特徴とするものである。

【００１１】本発明の第２の発明は、乾式構造の耐火間
仕切壁において、鋼製スタッドを使用して、その両側面
に下張り板と上張り板とで構成される表面板を取付ける
間仕切壁構造であって、その鋼製スタッドが、間仕切壁
を構成する表面板を取付ける側の両側面に断面略コ字状
の耐火板用の嵌合部をそれぞれ設け、この嵌合部の底面
に切起し爪片をそれぞれ形成し、この嵌合部の少なくと
も一方に長尺或いは複数個の短尺な耐火板を嵌合したこ
とを特徴とするものである。

【００１２】本発明の第３の発明は、第２の発明におい
て、その鋼製スタッドの嵌合部の上下端部には、耐火板
を取付けないランナー用の取付け部を設けたことを特徴
としてするものである。

【００１３】本発明の第４の発明は、第１、第２、第３
の発明において、その鋼製スタッドの嵌合部の開口部が
幅狭に形成したことを特徴とするものである。

【００１４】

【作用】本発明の第１の発明によれば、鋼製スタッドの
表面板を取付ける側の両側面に断面コ字状の凹みを有す
る耐火板用の嵌合部がそれぞれ設けたことにより、耐火
性能の向上を図る耐火板を取付けることができ、その取
付け作業が容易となることに加え、嵌合部に耐火板に食
込んで係合できる切起し爪片を設けたので、耐火板は強
固に嵌合部に固定される。

【００１５】本発明の第２の発明によれば、表面板を取
付ける側の両側面に断面略コ字状凹みを有する耐火板用
の嵌合部が設けられていることにより、間仕切壁の耐火
性能を低下させることなく間仕切壁全体の厚さの増大が
抑制される。

【００１６】本発明の第３の発明によれば、間仕切のラ
ンナーへの取付け部を確保できる。

【００１７】本発明の第４の発明によれば、嵌合部の開
口部を幅狭に形成したことにより、その切起し爪片の構
成と相俟って、耐火板の離脱を防止でき、強固となる。

【００１８】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照しながら説明す
る。図１は、本発明の一実施例を示す。図１の（Ａ）の
ように鋼製スタッド１０の両側面１１，１２により、具
体的には、後記する表面板を取付ける側の両側面１１，
１２に断面略コ字状の凹みを有する耐火板用の嵌合部１
３ａ，１３ｂがそれぞれ設けられている。

【００１９】この凹みを有する嵌合部１３ａ，１３ｂ
は、側面１１，１２の全長より若干幅狭な寸法と、後記
するように所定の深さ（凹み）とを備えており、耐火板
１４がそれぞれ嵌込んで取付けるようにしてある。ま
た、各側面１１，１２の底面の表面板を取付ける側に
は、図２のように一対の切起し爪片１５，１５が設けら
れている。この切起し爪片１５の形状は、耐火板１４に
食込んでより強固な係合状態を確保するには、図のよう
に三角形とするのが好ましく、図示では１対構成として
あるが、その数は任意である。

【００２０】この耐火板１４は、図１の（Ｂ）のように
一方の嵌合部１３ａのみに取付けた鋼製スタッド１０ａ
としてもよいし、図１の（Ｃ）のように両方の嵌合部１
３ａ，１３ｂに取付けた鋼製スタッド１０ｂと構成して
もよい。間仕切壁の遮音性能の面を考慮すると、一方の
嵌合部１３ａ或いは１３ｂに取付けた鋼製スタッド１０
ａの方が好ましいが、強度の面を考慮すると両方の嵌合
部１３ａ，１３ｂに取付けた鋼製スタッド１０ｂとする
ことが好ましい。一方のみに耐火板１４を取付ける場合
には、図５のように下張り板１６と上張り板１７とで構
成される表面板１８を設ける際、鋼製スタッド１０ａを
千鳥状に配置するのが好ましい。

【００２１】さらに、耐火板１４は、図３のように１枚
の連続した長尺の耐火板１４ａに構成してもよいが、図
４のように短尺の耐火板１４ｂを適宜な間隔をあけて複
数個取付ける構成にしてもよい。また、図３，図４のよ
うに鋼製スタッド１０ａ，１０ｂの上下端部には、間仕
切のランナーへの取付け部１９を確保するため耐火板１
４ａ，１４ｂを設けないことが好ましいが、施工時に耐
火板１４ａ，１４ｂを切除するようにして、ランナーへ
の取付け部を確保するように構成してもよい。

【００２２】耐火板１４ａ，１４ｂの取付けは、耐火板
１４ａ，１４ｂを嵌合部１３ａ，１３ｂに嵌込むと、切
起し爪片１５が耐火板１４ａ，１４ｂに食込んで係合
し、その係合状態を保って耐火板１４ａ，１４ｂは嵌合
部１３ａ，１３ｂに強固に固定されるため、接着剤など
の他の固定手段を必要としない。

【００２３】嵌合部１３ａ，１３ｂは、前記するように
側面１１，１２の全長より若干幅狭な寸法であり、その
深さは取付ける耐火板１４ａ，１４ｂの厚さにもよる
が、耐火板１４ａ，１４ｂの厚さの１／２から１／３程
度の寸法を備えるのが好ましく、少なくとも表面板１８
を取付けたときに鋼製スタッド１０本体と下張り板１６
が接触しないような深さとする必要がある。耐火板１
４，１４ａ，１４ｂは、けい酸カルシウム板、繊維補強
石膏板など耐火性に優れた材質の板状体を使用するのが
好ましい。

【００２４】図６は、本発明の他の実施例を示し、鋼製
スタッド２０に設けられる嵌合部２１ａ，２１ｂは、開
口部２２を幅狭に形成してあり、耐火板２３を取付ける
と、前記実施例に比べ、その切起し爪片１５の構成と相
俟って、耐火板２３をより強固に取付けることができ、
離脱することがない。

【００２５】また、図には、一方の嵌合部２１ａに耐火
板２３を取付けた使用状態を示してあるが、両方の嵌合
部２１ａ，２１ｂに取付けたり、耐火板２３を１本の長
尺な耐火板としたり、複数個の短尺な耐火板に分割した
構成とするなど前記実施例と同様な構造とすることがで
きる。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、以上の構成であれば、鋼製ス
タッドを介して表面板を取付ける両側面に断面略コ字状
の凹みを有する耐火板用の嵌合部を設けたことにより、
この嵌合部に耐火板を嵌合させればよく、その取付け作
業が容易となる。

【００２７】さらに、本発明は、この効果に加え、凹み
を有する嵌合部が設けられたことにより、間仕切壁の耐
火性能を低下させることなく、間仕切壁全体の厚みの増
大が抑制される。しかも、この抑制効果の他に、一方の
嵌合部のみに耐火板を取付けても、遮音性能の低下を防
ぎ、短尺な耐火板を複数個取付けることにより、経済性
にも優れたものとなる。

【００２８】また、嵌合部の底面に切起し爪片を設けた
ことにより、耐火板の取付け状態がより強固となる。こ
れに加え、開口部を幅狭な嵌合部とすることにより、耐
火板は切起し爪片の構成と相俟ってとより強固となり、
離脱することなく、安定度が増す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す平面図。

【図２】同切起し爪片の形状を示す要部の側面図。

【図３】同側面図。

【図４】同異なる側面図。

【図５】同使用状態を示す横断面図。

【図６】同他の実施例を示す平面図。

【図７】従来例の使用状態を示す横断面図。

【図８】従来例の他の使用状態を示す横断面図。

【符号の説明】

１０ 鋼製スタッド １１，１２ 側面 １３ａ，１３ｂ 嵌合部 １４，１４ａ，１４ｂ 耐火板 １５ 切起し爪片

フロントページの続き (72)発明者 今村 康明 市川市相之川３−７−17 Ｆターム(参考） 2E001 DE01 FA07 GA55 GA59 HA03 HA21 HB02 JD04 LA07

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾式構造の耐火間仕切壁において、鋼製
   スタッドを使用して、その両側面に下張り板と上張り板
   とで構成される表面板を取付ける間仕切壁構造であっ
   て、 その鋼製スタッドが、間仕切壁を構成する表面板を取付
   ける側の両側面に断面略コ字状の耐火板用の嵌合部をそ
   れぞれ設け、この嵌合部の底面に切起し爪片をそれぞれ
   形成し、この嵌合部の少なくとも一方に耐火板を嵌合し
   たことを特徴とする間仕切壁構造。
2. 【請求項２】 乾式構造の耐火間仕切壁において、鋼製
   スタッドを使用して、その両側面に下張り板と上張り板
   とで構成される表面板を取付ける間仕切壁構造であっ
   て、 その鋼製スタッドが、間仕切壁を構成する表面板を取付
   ける側の両側面に断面略コ字状の耐火板用の嵌合部をそ
   れぞれ設け、この嵌合部の底面に切起し爪片をそれぞれ
   形成し、この嵌合部の少なくとも一方に長尺或いは複数
   個の短尺な耐火板を嵌合したことを特徴とする間仕切壁
   構造。
3. 【請求項３】 鋼製スタッドの嵌合部の上下端部には、
   耐火板を取付けないランナー用の取付け部を設けたこと
   を特徴とする請求項２記載の間仕切壁構造。
4. 【請求項４】 鋼製スタッドの嵌合部の開口部を幅狭に
   形成したことを特徴とする請求項１，２または３記載の
   間仕切壁構造。