JP2003278077A - 繊維材料、及び繊維の処理方法 - Google Patents
繊維材料、及び繊維の処理方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、洗濯耐久性を向上し、かつアスコ
ルビン酸前駆体の徐放効果を長期間発揮する優れた繊維
材料、及び繊維の処理方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、少なくとも、脂溶性のアスコ
ルビン酸前駆体を多孔質担体へ担持させた担持体、及び
分散剤よりなる懸濁液で処理した繊維材料、及び繊維の
処理方法である。
ルビン酸前駆体の徐放効果を長期間発揮する優れた繊維
材料、及び繊維の処理方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、少なくとも、脂溶性のアスコ
ルビン酸前駆体を多孔質担体へ担持させた担持体、及び
分散剤よりなる懸濁液で処理した繊維材料、及び繊維の
処理方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯耐久性を向上
し、かつアスコルビン酸前駆体の徐放効果を長期間発揮
する優れた繊維材料、及び繊維の処理方法に関する。
し、かつアスコルビン酸前駆体の徐放効果を長期間発揮
する優れた繊維材料、及び繊維の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】アスコルビン酸、即ちビタミンＣの優れ
た生理機能（美白効果や抗酸化作用等）を利用する目的
で、これまでアスコルビン酸は化粧品や食品の分野で幅
広く用いられている。また、アスコルビン酸を繊維材料
へ適用することも試みられているが、アスコルビン酸自
体、酸化安定性が悪く分解し易いため、その生理機能を
十分発揮することができなかった。更に、水溶性である
ため、単に繊維材料に付着させても洗濯により簡単に脱
落してしまうといった問題があった。
た生理機能（美白効果や抗酸化作用等）を利用する目的
で、これまでアスコルビン酸は化粧品や食品の分野で幅
広く用いられている。また、アスコルビン酸を繊維材料
へ適用することも試みられているが、アスコルビン酸自
体、酸化安定性が悪く分解し易いため、その生理機能を
十分発揮することができなかった。更に、水溶性である
ため、単に繊維材料に付着させても洗濯により簡単に脱
落してしまうといった問題があった。
【０００３】このような問題を解決する目的で、繊維材
料に対し、水溶性もしくは脂溶性の安定なアスコルビン
酸前駆体を用いることが試みられている。例えば、特開
平７−１９６５２０号公報には、変性キトサン組成物と
してポリペプチドもしくは蛋白質をキトサンと共に含有
させたものに、更にアスコルビン酸、もしくはアスコル
ビン酸の脂肪酸エステル（日光ケミカル アスコルビン
酸ジパルミテート）、ビタミンＥ等を含有させた組成物
を、肌着、おむつ、シャツ、Ｙシャツ等の各種衣料品原
料や繊維材料へ適用することが開示されている。更に、
特開２００２−６１０７３号公報には、水に難溶なアス
コルビン酸誘導体を含有する乳化液で繊維材料を処理し
た機能化繊維材料が開示されている。
料に対し、水溶性もしくは脂溶性の安定なアスコルビン
酸前駆体を用いることが試みられている。例えば、特開
平７−１９６５２０号公報には、変性キトサン組成物と
してポリペプチドもしくは蛋白質をキトサンと共に含有
させたものに、更にアスコルビン酸、もしくはアスコル
ビン酸の脂肪酸エステル（日光ケミカル アスコルビン
酸ジパルミテート）、ビタミンＥ等を含有させた組成物
を、肌着、おむつ、シャツ、Ｙシャツ等の各種衣料品原
料や繊維材料へ適用することが開示されている。更に、
特開２００２−６１０７３号公報には、水に難溶なアス
コルビン酸誘導体を含有する乳化液で繊維材料を処理し
た機能化繊維材料が開示されている。
【０００４】しかしながら、これらはいずれも洗濯耐久
性に乏しく、また徐放効果を長期間発揮させるには更に
改善の余地があった。
性に乏しく、また徐放効果を長期間発揮させるには更に
改善の余地があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
を解決するためになされたもので、その目的とするとこ
ろは、洗濯耐久性を向上し、かつアスコルビン酸前駆体
の徐放効果を長期間発揮する優れた繊維材料、及び繊維
の処理方法を提供することにある。
を解決するためになされたもので、その目的とするとこ
ろは、洗濯耐久性を向上し、かつアスコルビン酸前駆体
の徐放効果を長期間発揮する優れた繊維材料、及び繊維
の処理方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも、
脂溶性のアスコルビン酸前駆体を多孔質担体へ担持させ
た担持体、及び分散剤よりなる懸濁液で処理した繊維材
料である。
脂溶性のアスコルビン酸前駆体を多孔質担体へ担持させ
た担持体、及び分散剤よりなる懸濁液で処理した繊維材
料である。
【０００７】本発明は、前記懸濁液に、更にバインダ
ー、及び柔軟剤を含有させた処理液で処理した繊維材料
である。
ー、及び柔軟剤を含有させた処理液で処理した繊維材料
である。
【０００８】本発明は、前記多孔質担体が、シリカ、ゼ
オライト、タルク、カオリン、合成珪酸アルミニウム、
珪藻土、ハイドロタルサイト、及び活性炭からなる群よ
り選ばれた１種、又は２種以上である繊維材料である。
オライト、タルク、カオリン、合成珪酸アルミニウム、
珪藻土、ハイドロタルサイト、及び活性炭からなる群よ
り選ばれた１種、又は２種以上である繊維材料である。
【０００９】本発明は、前記多孔質担体の平均粒子径
が、０．００１〜０．０１μｍである繊維材料である。
が、０．００１〜０．０１μｍである繊維材料である。
【００１０】本発明は、前記脂溶性のアスコルビン酸前
駆体が、テトラヘキシルデカン酸アスコルビルである繊
維材料である。
駆体が、テトラヘキシルデカン酸アスコルビルである繊
維材料である。
【００１１】本発明は、少なくとも、脂溶性のアスコル
ビン酸前駆体を多孔質担体へ担持させた担持体、分散
剤、バインダー、及び柔軟剤よりなる懸濁液で処理する
繊維の処理方法である。
ビン酸前駆体を多孔質担体へ担持させた担持体、分散
剤、バインダー、及び柔軟剤よりなる懸濁液で処理する
繊維の処理方法である。
【００１２】本発明は、前記多孔質担体が、シリカ、ゼ
オライト、タルク、カオリン、合成珪酸アルミニウム、
珪藻土、ハイドロタルサイト、及び活性炭からなる群よ
り選ばれた１種、又は２種以上である繊維の処理方法で
ある。
オライト、タルク、カオリン、合成珪酸アルミニウム、
珪藻土、ハイドロタルサイト、及び活性炭からなる群よ
り選ばれた１種、又は２種以上である繊維の処理方法で
ある。
【００１３】本発明は、前記多孔質担体の平均粒子径
が、０．００１〜０．０１μｍである繊維の処理方法で
ある。
が、０．００１〜０．０１μｍである繊維の処理方法で
ある。
【００１４】本発明は、前記脂溶性のアスコルビン酸前
駆体が、テトラヘキシルデカン酸アスコルビルである繊
維の処理方法である。
駆体が、テトラヘキシルデカン酸アスコルビルである繊
維の処理方法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明に用いられる脂溶性のアス
コルビン酸前駆体としては、アスコルビン酸、即ちビタ
ミンＣの誘導体で、油に対し溶解性があり、かつ安定化
されたものであればよく、例えば、テトラヘキシルデカ
ン酸アスコルビル（別名称：テトラ２−ヘキシルデカン
酸アスコルビル、ビタミンＣテトラヘキシルデカノエー
ト）、ジパルミチン酸Ｌ−アスコルビル等が挙げられ
る。なお、これらのアスコルビン酸前駆体は、人体の皮
脂等により溶解され経皮吸収されることにより、生体内
でビタミンＣに変換され、ビタミンＣとしての生理活性
を示すと言われているものである。
コルビン酸前駆体としては、アスコルビン酸、即ちビタ
ミンＣの誘導体で、油に対し溶解性があり、かつ安定化
されたものであればよく、例えば、テトラヘキシルデカ
ン酸アスコルビル（別名称：テトラ２−ヘキシルデカン
酸アスコルビル、ビタミンＣテトラヘキシルデカノエー
ト）、ジパルミチン酸Ｌ−アスコルビル等が挙げられ
る。なお、これらのアスコルビン酸前駆体は、人体の皮
脂等により溶解され経皮吸収されることにより、生体内
でビタミンＣに変換され、ビタミンＣとしての生理活性
を示すと言われているものである。
【００１６】また、脂溶性のアスコルビン酸前駆体を担
持させる多孔質担体としては、無機質や有機質の多孔質
担体で、脂溶性のアスコルビン酸前駆体を担持できるも
のであればよく、例えば、シリカ、ゼオライト、タル
ク、カオリン、合成珪酸アルミニウム、珪藻土、ハイド
ロタルサイト、活性炭等が挙げられ、これらの１種、も
しくは２種以上併用してもよい。更に、担持体として
は、本願出願人が特開平６−３２２６７０号公報で開示
したようなサイクロデキストリン等の環状オリゴ糖へ脂
溶性のアスコルビン酸前駆体を包接させたものでもよ
い。
持させる多孔質担体としては、無機質や有機質の多孔質
担体で、脂溶性のアスコルビン酸前駆体を担持できるも
のであればよく、例えば、シリカ、ゼオライト、タル
ク、カオリン、合成珪酸アルミニウム、珪藻土、ハイド
ロタルサイト、活性炭等が挙げられ、これらの１種、も
しくは２種以上併用してもよい。更に、担持体として
は、本願出願人が特開平６−３２２６７０号公報で開示
したようなサイクロデキストリン等の環状オリゴ糖へ脂
溶性のアスコルビン酸前駆体を包接させたものでもよ
い。
【００１７】前記多孔質担体の平均粒子径としては、
０．００１〜０．０１μｍ程度のものがよく、０．００
１μｍより小さいと、脂溶性のアスコルビン酸前駆体を
担持させるのが難しくなるため好ましくなく、また０．
０１μｍより大きいと、凝集物としても大きくなりすぎ
てしまい、繊維材料の風合い等へ影響が出るため好まし
くない。なお、凝集物としては、０．００５〜０．０５
μｍ程度のものが好ましく、分散剤等により所望の大き
さの凝集物を含有した分散物を調製することができる。
０．００１〜０．０１μｍ程度のものがよく、０．００
１μｍより小さいと、脂溶性のアスコルビン酸前駆体を
担持させるのが難しくなるため好ましくなく、また０．
０１μｍより大きいと、凝集物としても大きくなりすぎ
てしまい、繊維材料の風合い等へ影響が出るため好まし
くない。なお、凝集物としては、０．００５〜０．０５
μｍ程度のものが好ましく、分散剤等により所望の大き
さの凝集物を含有した分散物を調製することができる。
【００１８】本発明に用いられる懸濁液（サスペンショ
ン）は、前記脂溶性のアスコルビン酸前駆体を多孔質担
体へ担持させた担持体が分散した水性懸濁液であればよ
く、少なくとも脂溶性のアスコルビン酸前駆体を多孔質
担体へ担持させた担持体、及び分散剤よりなるが、洗濯
耐久性の向上等の目的でバインダー、及び柔軟剤を併用
した懸濁液であってもよい。前記バインダーとしては、
一般に繊維加工に使用される樹脂ならいずれの樹脂でも
用いることができるが、吸水性及び耐久性の良好な樹脂
が好ましい。例えば、シリコン系樹脂、アミノシリコン
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢
酸ビニル系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂、メタクリ
ル酸エステル系樹脂等が挙げられ、これらの１種、もし
くは２種以上併用してもよい。
ン）は、前記脂溶性のアスコルビン酸前駆体を多孔質担
体へ担持させた担持体が分散した水性懸濁液であればよ
く、少なくとも脂溶性のアスコルビン酸前駆体を多孔質
担体へ担持させた担持体、及び分散剤よりなるが、洗濯
耐久性の向上等の目的でバインダー、及び柔軟剤を併用
した懸濁液であってもよい。前記バインダーとしては、
一般に繊維加工に使用される樹脂ならいずれの樹脂でも
用いることができるが、吸水性及び耐久性の良好な樹脂
が好ましい。例えば、シリコン系樹脂、アミノシリコン
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢
酸ビニル系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂、メタクリ
ル酸エステル系樹脂等が挙げられ、これらの１種、もし
くは２種以上併用してもよい。
【００１９】前記バインダー、及び柔軟剤を併用した懸
濁液で繊維材料を処理することにより、繊維材料の表面
は耐久性に優れた薄い樹脂の被膜で覆われるため、風合
い等を損ねることなく洗濯耐久性に優れたものとなり、
併せて前記脂溶性のアスコルビン酸前駆体を多孔質担体
へ担持させた担持体の徐放効果により、長期間の徐放機
能をも発揮する優れた繊維材料を得ることができる。な
お、本発明においては、前記脂溶性のアスコルビン酸前
駆体を多孔質担体へ担持させる際、脂溶性のビタミン
類、即ち、ビタミンＥ（トコフェロール）、ビタミンＡ
（レチノール）、ビタミンＤ（カルシフェロール）、ビ
タミンＫ（フィロキノン、メナジオン）、及びビタミン
Ｆ（リノール酸、リノレン酸）を併用し、多孔質担体へ
担持させてもよい。
濁液で繊維材料を処理することにより、繊維材料の表面
は耐久性に優れた薄い樹脂の被膜で覆われるため、風合
い等を損ねることなく洗濯耐久性に優れたものとなり、
併せて前記脂溶性のアスコルビン酸前駆体を多孔質担体
へ担持させた担持体の徐放効果により、長期間の徐放機
能をも発揮する優れた繊維材料を得ることができる。な
お、本発明においては、前記脂溶性のアスコルビン酸前
駆体を多孔質担体へ担持させる際、脂溶性のビタミン
類、即ち、ビタミンＥ（トコフェロール）、ビタミンＡ
（レチノール）、ビタミンＤ（カルシフェロール）、ビ
タミンＫ（フィロキノン、メナジオン）、及びビタミン
Ｆ（リノール酸、リノレン酸）を併用し、多孔質担体へ
担持させてもよい。
【００２０】本発明に用いられる繊維材料としては、天
然繊維、半合成繊維、合成繊維等いずれの繊維でもよ
く、天然繊維としては、綿、麻、亜麻、羊毛、絹等が挙
げられ、半合成繊維としては、レーヨン、ポリノジッ
ク、テンセル等が挙げられ、更に合成繊維としてはナイ
ロン等のポリアミド系、ポリエステル系、ポリオレフィ
ン系、ポリウレタン系等の繊維が挙げられる。これらは
それぞれ単独、混紡、あるいは混織により使用され、ま
た繊維製品としては特に制限はなく、原糸、原綿等の材
料、編布、織布等の半製品、あるいは肌着、靴下、外衣
等の完成品等に適用できる。
然繊維、半合成繊維、合成繊維等いずれの繊維でもよ
く、天然繊維としては、綿、麻、亜麻、羊毛、絹等が挙
げられ、半合成繊維としては、レーヨン、ポリノジッ
ク、テンセル等が挙げられ、更に合成繊維としてはナイ
ロン等のポリアミド系、ポリエステル系、ポリオレフィ
ン系、ポリウレタン系等の繊維が挙げられる。これらは
それぞれ単独、混紡、あるいは混織により使用され、ま
た繊維製品としては特に制限はなく、原糸、原綿等の材
料、編布、織布等の半製品、あるいは肌着、靴下、外衣
等の完成品等に適用できる。
【００２１】
【実施例】以下、実施例、及び比較例を挙げて更に詳細
に説明する。なお、以下の各実施例は本発明を限定する
ものではない。
に説明する。なお、以下の各実施例は本発明を限定する
ものではない。
【００２２】（実施例１）精練漂白後の綿１００％フラ
イス編地を使用し、懸濁液として、テトラヘキシルデカ
ン酸アスコルビルを無機担体に包含させた分散物
（（株）祥光化学研究所製、商品名：ドレビタＣ；テト
ラヘキシルデカン酸アスコルビルとして４．５７％含有
品）を１．５％o.w.f.となるよう調製したものを用い
た。該懸濁液中に常温で１分間該編地を浸漬させ、絞り
率１００％で絞った後、１００℃で１０分間スチーミン
グし、水洗して未反応物を除去し、脱水・乾燥して本発
明の繊維材料を得た。
イス編地を使用し、懸濁液として、テトラヘキシルデカ
ン酸アスコルビルを無機担体に包含させた分散物
（（株）祥光化学研究所製、商品名：ドレビタＣ；テト
ラヘキシルデカン酸アスコルビルとして４．５７％含有
品）を１．５％o.w.f.となるよう調製したものを用い
た。該懸濁液中に常温で１分間該編地を浸漬させ、絞り
率１００％で絞った後、１００℃で１０分間スチーミン
グし、水洗して未反応物を除去し、脱水・乾燥して本発
明の繊維材料を得た。
【００２３】（実施例２）懸濁液として、テトラヘキシ
ルデカン酸アスコルビルを無機担体に包含させた分散物
１．５％o.w.f.（（株）祥光化学研究所製、商品名：ド
レビタＣ；テトラヘキシルデカン酸アスコルビルとして
４．５７％含有品）に、更にシリコン系樹脂バインダー
１．０％o.w.f.（北広ケミカル（株）製、商品名：バイ
ンダーＧＫ）と脂肪酸エステル系柔軟剤０．５５％o.w.
f.（三洋化成工業（株）製、商品名：ＧＳＳ−１１）と
を混合したものを用いた以外は全て実施例１と同様の方
法で処理し、本発明の繊維材料を得た。
ルデカン酸アスコルビルを無機担体に包含させた分散物
１．５％o.w.f.（（株）祥光化学研究所製、商品名：ド
レビタＣ；テトラヘキシルデカン酸アスコルビルとして
４．５７％含有品）に、更にシリコン系樹脂バインダー
１．０％o.w.f.（北広ケミカル（株）製、商品名：バイ
ンダーＧＫ）と脂肪酸エステル系柔軟剤０．５５％o.w.
f.（三洋化成工業（株）製、商品名：ＧＳＳ−１１）と
を混合したものを用いた以外は全て実施例１と同様の方
法で処理し、本発明の繊維材料を得た。
【００２４】（比較例１）処理液として、テトラヘキシ
ルデカン酸アスコルビル（日光ケミカルズ（株）製、商
品名：ＶＣ−ＩＰ）０．１％o.w.f.となるよう調製した
乳化液とした以外は全て実施例１と同様の方法で処理
し、比較例としての繊維材料を得た。
ルデカン酸アスコルビル（日光ケミカルズ（株）製、商
品名：ＶＣ−ＩＰ）０．１％o.w.f.となるよう調製した
乳化液とした以外は全て実施例１と同様の方法で処理
し、比較例としての繊維材料を得た。
【００２５】実施例１、２で得られた本発明繊維材料、
及び比較例１で得られた繊維材料のそれぞれ５ｇを溶剤
抽出し、液体クロマトグラフィーにてテトラヘキシルデ
カン酸アスコルビルの含有量を測定したところ、実施例
２で得られた本発明繊維材料については洗濯３０回後に
おいてもテトラヘキシルデカン酸アスコルビルは残存し
ており、洗濯耐久性に優れていた。また、実施例１で得
られた本発明繊維材料については、洗濯１５回後におい
てもテトラヘキシルデカン酸アスコルビルは残存してい
たものの、洗濯２０回後においてはほとんど残存してお
らず、実施例２で得られた本発明繊維材料の方が実施例
１よりも洗濯耐久性に優れていた。なお、比較例１で得
られた繊維材料については、洗濯１０回後で既に５０％
程度しか残存しておらず、更に洗濯１５回後ではほとん
ど残存していなかった。
及び比較例１で得られた繊維材料のそれぞれ５ｇを溶剤
抽出し、液体クロマトグラフィーにてテトラヘキシルデ
カン酸アスコルビルの含有量を測定したところ、実施例
２で得られた本発明繊維材料については洗濯３０回後に
おいてもテトラヘキシルデカン酸アスコルビルは残存し
ており、洗濯耐久性に優れていた。また、実施例１で得
られた本発明繊維材料については、洗濯１５回後におい
てもテトラヘキシルデカン酸アスコルビルは残存してい
たものの、洗濯２０回後においてはほとんど残存してお
らず、実施例２で得られた本発明繊維材料の方が実施例
１よりも洗濯耐久性に優れていた。なお、比較例１で得
られた繊維材料については、洗濯１０回後で既に５０％
程度しか残存しておらず、更に洗濯１５回後ではほとん
ど残存していなかった。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
洗濯耐久性を向上し、かつアスコルビン酸前駆体の徐放
効果を長期間発揮する優れた繊維材料、及び繊維の処理
方法を提供でき、これによりアスコルビン酸前駆体が人
体の皮脂等により溶解され経皮吸収されることにより、
生体内でビタミンＣに変換され、ビタミンＣとしての生
理活性を示すといった効果が長期間にわたって期待でき
るものである。
洗濯耐久性を向上し、かつアスコルビン酸前駆体の徐放
効果を長期間発揮する優れた繊維材料、及び繊維の処理
方法を提供でき、これによりアスコルビン酸前駆体が人
体の皮脂等により溶解され経皮吸収されることにより、
生体内でビタミンＣに変換され、ビタミンＣとしての生
理活性を示すといった効果が長期間にわたって期待でき
るものである。
Claims (9)
- 【請求項１】 少なくとも、脂溶性のアスコルビン酸前
駆体を多孔質担体へ担持させた担持体、及び分散剤より
なる懸濁液で処理したことを特徴とする繊維材料。 - 【請求項２】 前記懸濁液に、更にバインダー、及び柔
軟剤を含有させた処理液で処理したことを特徴とする請
求項１に記載の繊維材料。 - 【請求項３】 前記多孔質担体が、シリカ、ゼオライ
ト、タルク、カオリン、合成珪酸アルミニウム、珪藻
土、ハイドロタルサイト、及び活性炭からなる群より選
ばれた１種、又は２種以上であることを特徴とする請求
項１、又は請求項２に記載の繊維材料。 - 【請求項４】 前記多孔質担体の平均粒子径が、０．０
０１〜０．０１μｍであることを特徴とする請求項１乃
至請求項３に記載の繊維材料。 - 【請求項５】 前記脂溶性のアスコルビン酸前駆体が、
テトラヘキシルデカン酸アスコルビルであることを特徴
とする請求項１乃至請求項４に記載の繊維材料。 - 【請求項６】 少なくとも、脂溶性のアスコルビン酸前
駆体を多孔質担体へ担持させた担持体、分散剤、バイン
ダー、及び柔軟剤よりなる懸濁液で処理することを特徴
とする繊維の処理方法。 - 【請求項７】 前記多孔質担体が、シリカ、ゼオライ
ト、タルク、カオリン、合成珪酸アルミニウム、珪藻
土、ハイドロタルサイト、及び活性炭からなる群より選
ばれた１種、又は２種以上であることを特徴とする請求
項６に記載の繊維の処理方法。 - 【請求項８】 前記多孔質担体の平均粒子径が、０．０
０１〜０．０１μｍであることを特徴とする請求項６、
又は請求項７に記載の繊維の処理方法。 - 【請求項９】 前記脂溶性のアスコルビン酸前駆体が、
テトラヘキシルデカン酸アスコルビルであることを特徴
とする請求項６乃至請求項８に記載の繊維の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075041A JP2003278077A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 繊維材料、及び繊維の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075041A JP2003278077A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 繊維材料、及び繊維の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003278077A true JP2003278077A (ja) | 2003-10-02 |
Family
ID=29227708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002075041A Pending JP2003278077A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 繊維材料、及び繊維の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003278077A (ja) |
-
2002
- 2002-03-18 JP JP2002075041A patent/JP2003278077A/ja active Pending
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