JP2003272969A - 電気二重層キャパシタ - Google Patents
電気二重層キャパシタInfo
- Publication number
- JP2003272969A JP2003272969A JP2002075966A JP2002075966A JP2003272969A JP 2003272969 A JP2003272969 A JP 2003272969A JP 2002075966 A JP2002075966 A JP 2002075966A JP 2002075966 A JP2002075966 A JP 2002075966A JP 2003272969 A JP2003272969 A JP 2003272969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- valve
- electric double
- double layer
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】容器のガス抜きが定常的に行われ、電解液の持
ち出しも外気の侵入もなく、静電容量や内部抵抗などキ
ャパシタ性能を長く良好に維持しえる、電気二重層キャ
パシタの供給を廉価に実現する。 【解決手段】容器１は複数の樹脂層に金属の中間層を含
む柔軟な積層フィルムから形成され、１対の端子３ａ，
３ｂが突き出る容器１の上部にガス抜きバルブ４を熱溶
着により組み付ける。ガス抜きバルブ４は、バルブボデ
ィの少なくとも一部分が容器１の積層フィルムとの熱溶
着部１２として熱可塑性樹脂から形成される。熱溶着部
１２は、１対の端子板を鋳包むように一体成形される延
長部１２ｂを備える。
ち出しも外気の侵入もなく、静電容量や内部抵抗などキ
ャパシタ性能を長く良好に維持しえる、電気二重層キャ
パシタの供給を廉価に実現する。 【解決手段】容器１は複数の樹脂層に金属の中間層を含
む柔軟な積層フィルムから形成され、１対の端子３ａ，
３ｂが突き出る容器１の上部にガス抜きバルブ４を熱溶
着により組み付ける。ガス抜きバルブ４は、バルブボデ
ィの少なくとも一部分が容器１の積層フィルムとの熱溶
着部１２として熱可塑性樹脂から形成される。熱溶着部
１２は、１対の端子板を鋳包むように一体成形される延
長部１２ｂを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電気二重層キャ
パシタに関する。
パシタに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種の蓄電装置として、急速充電
が可能で充放電サイクル寿命の長い、電気二重層キャパ
シタの適用技術が注目される。
が可能で充放電サイクル寿命の長い、電気二重層キャパ
シタの適用技術が注目される。
【０００３】電気二重層キャパシタは、活性炭電極（分
極性電極）と集電極とセパレータとから所定の積層体
（キャパシタ本体）に構成される。積層体は電解液に浸
され、容器に収容して密封される。電荷は活性炭電極に
溜まり、電気の出し入れは集電極を介して行われるので
ある（特開2000-200738号、参照）。
極性電極）と集電極とセパレータとから所定の積層体
（キャパシタ本体）に構成される。積層体は電解液に浸
され、容器に収容して密封される。電荷は活性炭電極に
溜まり、電気の出し入れは集電極を介して行われるので
ある（特開2000-200738号、参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような電気二重層
キャパシタにおいては、充放電の繰り返しにより、活性
炭電極の残存水分や官能基が電気分解され、ガス（CO，
CO2など）が発生すると、容器の内圧が次第に高まり、
容器の密封性が損なわれる可能性が考えられる。
キャパシタにおいては、充放電の繰り返しにより、活性
炭電極の残存水分や官能基が電気分解され、ガス（CO，
CO2など）が発生すると、容器の内圧が次第に高まり、
容器の密封性が損なわれる可能性が考えられる。
【０００５】特開平9-162082号においては、金属製のハ
ードな容器の蓋に防爆弁が組み付けられる。防爆弁は、
貫通穴（ガス抜き穴）を持つプラグと、その貫通穴を塞
ぐ樹脂製の破裂板と、から構成され、容器の内圧が高め
ると、樹脂製の破裂板が破壊され、プラグの貫通穴を開
通させるのである。これだと、ガス抜き後に空気中の水
分も容器の内部へ侵入してしまう。また、破裂板が破壊
へ至るまでに容器のガスは相当な高圧になり、キャパシ
タ本体の内部へ入り込み、各電極間の内部抵抗や静電容
量に影響を与えやすい。何よりも、防爆弁の組み付けが
容易でなく、コストアップを招いてしまう。
ードな容器の蓋に防爆弁が組み付けられる。防爆弁は、
貫通穴（ガス抜き穴）を持つプラグと、その貫通穴を塞
ぐ樹脂製の破裂板と、から構成され、容器の内圧が高め
ると、樹脂製の破裂板が破壊され、プラグの貫通穴を開
通させるのである。これだと、ガス抜き後に空気中の水
分も容器の内部へ侵入してしまう。また、破裂板が破壊
へ至るまでに容器のガスは相当な高圧になり、キャパシ
タ本体の内部へ入り込み、各電極間の内部抵抗や静電容
量に影響を与えやすい。何よりも、防爆弁の組み付けが
容易でなく、コストアップを招いてしまう。
【０００６】この発明は、このような従来技術を踏まえ
つつ、容器のガス抜きが定常的に行われ、外気の侵入も
なく、静電容量や内部抵抗などキャパシタ性能を長く良
好に維持しえる、電気二重層キャパシタの供給を廉価に
実現することを目的とする。
つつ、容器のガス抜きが定常的に行われ、外気の侵入も
なく、静電容量や内部抵抗などキャパシタ性能を長く良
好に維持しえる、電気二重層キャパシタの供給を廉価に
実現することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、分極性電
極と集電極とセパレータとから所定の積層体に構成され
るキャパシタ本体と、集電極の同極どうしの結束部にそ
れぞれ接合される１対の端子と、キャパシタ本体を電解
液と共に収容して密封される容器と、を備える電気二重
層キャパシタにおいて、容器は複数の樹脂層に金属の中
間層を含む柔軟な積層フィルムから形成され、１対の端
子が突き出る容器の上部にガス抜きバルブを熱溶着によ
り組み付けたことを特徴とする。
極と集電極とセパレータとから所定の積層体に構成され
るキャパシタ本体と、集電極の同極どうしの結束部にそ
れぞれ接合される１対の端子と、キャパシタ本体を電解
液と共に収容して密封される容器と、を備える電気二重
層キャパシタにおいて、容器は複数の樹脂層に金属の中
間層を含む柔軟な積層フィルムから形成され、１対の端
子が突き出る容器の上部にガス抜きバルブを熱溶着によ
り組み付けたことを特徴とする。
【０００８】第２の発明は、第１の発明に係る電気二重
層キャパシタにおいて、ガス抜きバルブは、バルブボデ
ィの少なくとも一部分が容器の積層フィルムとの熱溶着
部として熱可塑性樹脂から形成されたことを特徴とす
る。
層キャパシタにおいて、ガス抜きバルブは、バルブボデ
ィの少なくとも一部分が容器の積層フィルムとの熱溶着
部として熱可塑性樹脂から形成されたことを特徴とす
る。
【０００９】第３の発明は、第２の発明に係る電気二重
層キャパシタにおいて、バルブボディの熱溶着部は、１
対の端子板を鋳包むように一体成形される延長部を備え
たことを特徴とする。
層キャパシタにおいて、バルブボディの熱溶着部は、１
対の端子板を鋳包むように一体成形される延長部を備え
たことを特徴とする。
【００１０】第４の発明は、第１の発明に係る電気二重
層キャパシタにおいて、ガス抜きバルブは、ガスと一緒
に電解液が持ち出されるのを抑止するガス透過膜をガス
抜き通路の途中に介装したことを特徴とする。
層キャパシタにおいて、ガス抜きバルブは、ガスと一緒
に電解液が持ち出されるのを抑止するガス透過膜をガス
抜き通路の途中に介装したことを特徴とする。
【００１１】第５の発明は、第１の発明に係る電気二重
層キャパシタにおいて、ガス抜きバルブは、その開弁圧
を大気圧＋所定圧αに設定する手段を備えたことを特徴
とする。
層キャパシタにおいて、ガス抜きバルブは、その開弁圧
を大気圧＋所定圧αに設定する手段を備えたことを特徴
とする。
【００１２】第６の発明は、第１の発明に係る電気二重
層キャパシタにおいて、容器の熱溶着部を外側から挟圧
する手段を備えたことを特徴とする。
層キャパシタにおいて、容器の熱溶着部を外側から挟圧
する手段を備えたことを特徴とする。
【００１３】第７の発明は、第１の発明に係る電気二重
層キャパシタにおいて、ガス抜きバルブは、容器との熱
溶着部よりも下方のガス抜き通路にガスの溜まる大径の
空間容積を設定したことを特徴とする。
層キャパシタにおいて、ガス抜きバルブは、容器との熱
溶着部よりも下方のガス抜き通路にガスの溜まる大径の
空間容積を設定したことを特徴とする。
【００１４】第８発明は、第１の発明に係る電気二重層
キャパシタにおいて、容器の上部にガスの溜まる内部空
間を形作るスペーサを収装したことを特徴とする。
キャパシタにおいて、容器の上部にガスの溜まる内部空
間を形作るスペーサを収装したことを特徴とする。
【００１５】
【発明の効果】第１の発明においては、容器の積層フィ
ルムとの熱溶着により、ガス抜きバルブの組み付けが１
対の端子と共に能率よく容易に処理され、容器の良好な
密封性を廉価に実現できる。
ルムとの熱溶着により、ガス抜きバルブの組み付けが１
対の端子と共に能率よく容易に処理され、容器の良好な
密封性を廉価に実現できる。
【００１６】第２の発明においては、熱可塑性樹脂によ
り、ガス抜きバルブは、容器との良好な熱溶着部が生成
され、容器の密封性を高度に確保できる。熱可塑性樹脂
は、廉価な絶縁材であり、熱溶着の処理により、積層フ
ィルム（容器）の金属層に対する絶縁性が損なわれ、リ
ーク電流を発生することもない。
り、ガス抜きバルブは、容器との良好な熱溶着部が生成
され、容器の密封性を高度に確保できる。熱可塑性樹脂
は、廉価な絶縁材であり、熱溶着の処理により、積層フ
ィルム（容器）の金属層に対する絶縁性が損なわれ、リ
ーク電流を発生することもない。
【００１７】第３の発明においては、１対の端子板およ
びガス抜きバルブの組み付けが精度よく能率的に処理で
きる。また、容器の熱溶着による密閉部にバラツキが生
じるのを避けられ、製品の出来が均一化するようにな
る。
びガス抜きバルブの組み付けが精度よく能率的に処理で
きる。また、容器の熱溶着による密閉部にバラツキが生
じるのを避けられ、製品の出来が均一化するようにな
る。
【００１８】第４の発明においては、ガス透過膜によ
り、ガスと一緒に電解液が持ち出されることがなく、電
解液の減少に伴うキャパシタ性能の劣化を防止できる。
り、ガスと一緒に電解液が持ち出されることがなく、電
解液の減少に伴うキャパシタ性能の劣化を防止できる。
【００１９】第５の発明においては、容器の内圧が大気
圧＋所定圧αに維持され、ガス抜き時においても、外気
が容器の内部へ侵入するのを抑止できる。
圧＋所定圧αに維持され、ガス抜き時においても、外気
が容器の内部へ侵入するのを抑止できる。
【００２０】第６の発明においては、容器の熱溶着部が
挟圧手段により保護され、熱溶着部の剥離も抑えられ、
容器の良好な密封性を長く維持できる。
挟圧手段により保護され、熱溶着部の剥離も抑えられ、
容器の良好な密封性を長く維持できる。
【００２１】第７の発明においては、柔軟な容器が外部
から圧縮されても、ガスの溜まる空間容積がガス抜きバ
ルブに確保され、ガス抜きの頻度を適正に抑えられる。
から圧縮されても、ガスの溜まる空間容積がガス抜きバ
ルブに確保され、ガス抜きの頻度を適正に抑えられる。
【００２２】第８の発明においては、柔軟な容器が外部
から圧縮されても、スペーサによりガスの溜まる内部空
間が容器の上部（ガス抜きバルブの組付部位）に確保さ
れ、ガス抜きの頻度を適正に抑えられる。
から圧縮されても、スペーサによりガスの溜まる内部空
間が容器の上部（ガス抜きバルブの組付部位）に確保さ
れ、ガス抜きの頻度を適正に抑えられる。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１において、電気二重層キャパ
シタの一例を説明する。１はキャパシタ本体２を電解液
と共に収容して密封される容器、３ａ，３ｂは容器１の
外部に突き出る１対の端子板（キャパシタ電極）であ
り、各端子板３ａ，３ｂは軽量かつ電気抵抗の小さいア
ルミニウムから短尺状に形成される。４は容器１の内部
に発生するガス（C0，CO2など）を容器の外部へ除去す
るためのガス抜きバルブであり、容器１の上部におい
て、１対の端子板３ａ，３ｂの間に組み付けられる。
シタの一例を説明する。１はキャパシタ本体２を電解液
と共に収容して密封される容器、３ａ，３ｂは容器１の
外部に突き出る１対の端子板（キャパシタ電極）であ
り、各端子板３ａ，３ｂは軽量かつ電気抵抗の小さいア
ルミニウムから短尺状に形成される。４は容器１の内部
に発生するガス（C0，CO2など）を容器の外部へ除去す
るためのガス抜きバルブであり、容器１の上部におい
て、１対の端子板３ａ，３ｂの間に組み付けられる。
【００２４】キャパシタ本体２については、活性炭電極
（分極性電極）と集電極とセパレータとから所定の積層
体に構成される。これら集電極は、矩形状の金属箔（た
とえば、アルミニウム箔）からなり、その矩形平面の一
辺に片側へ寄せて帯状のリード部が一体に成形される。
これらのリード部は、同極どうしが結束され、１対の端
子板３ａ，３ｂにそれぞれ対応する極性の結束部が接合
される。１対の活性炭電極間に介在するセパレータは、
紙製や樹脂製の多孔質膜から形成される。
（分極性電極）と集電極とセパレータとから所定の積層
体に構成される。これら集電極は、矩形状の金属箔（た
とえば、アルミニウム箔）からなり、その矩形平面の一
辺に片側へ寄せて帯状のリード部が一体に成形される。
これらのリード部は、同極どうしが結束され、１対の端
子板３ａ，３ｂにそれぞれ対応する極性の結束部が接合
される。１対の活性炭電極間に介在するセパレータは、
紙製や樹脂製の多孔質膜から形成される。
【００２５】容器１は、複数の樹脂層に金属の中間層を
含む柔軟な積層フィルム（たとえば、アルミラミネート
フィルム）から冷間プレス加工により成形される２つの
容器部材（底側部材と蓋側部材と）からなり、これらを
組み合わせると、互いに向き合う凹部により、底側部材
と蓋側部材との間にキャパシタ本体２の収容部が形成さ
れる。
含む柔軟な積層フィルム（たとえば、アルミラミネート
フィルム）から冷間プレス加工により成形される２つの
容器部材（底側部材と蓋側部材と）からなり、これらを
組み合わせると、互いに向き合う凹部により、底側部材
と蓋側部材との間にキャパシタ本体２の収容部が形成さ
れる。
【００２６】底側部材の内側にキャパシタ本体２は納め
られ、その上に蓋側部材が被せられる。容器の周縁にお
いて、１対の端子板３ａ，３ｂ（その一部）が引き出さ
れる一辺１ａを除く三辺１ｂ〜１ｃが熱溶着される。容
器１は、１対の端子板３ａ，３ｂが突き出る一辺１ａが
開口可能となり、その開口部から内部に電解液が注入さ
れ、電解液の含浸処理などが終わると、真空ポンプによ
り、余分な電解液が抜き取られ、所定の減圧状態に密閉
（残りの開口可能な一辺１ａが熱溶着）されるのであ
る。
られ、その上に蓋側部材が被せられる。容器の周縁にお
いて、１対の端子板３ａ，３ｂ（その一部）が引き出さ
れる一辺１ａを除く三辺１ｂ〜１ｃが熱溶着される。容
器１は、１対の端子板３ａ，３ｂが突き出る一辺１ａが
開口可能となり、その開口部から内部に電解液が注入さ
れ、電解液の含浸処理などが終わると、真空ポンプによ
り、余分な電解液が抜き取られ、所定の減圧状態に密閉
（残りの開口可能な一辺１ａが熱溶着）されるのであ
る。
【００２７】１対の端子板３ａ，３ｂ（アルミニウム
板）と容器１を形成する積層フィルムの金属層との絶縁
性を確保するため、これら端子板３ａ，３ｂの熱溶着部
に予め１対の熱可塑性樹脂がそれぞれ端子板３ａ，３ｂ
を挟むように付着される。熱可塑性樹脂としては、ＰＰ
（ポリプロピレン）を主材とするものが用いられる。容
器１の開口可能な一辺１ａにおいて、熱溶着の密閉処理
により、熱可塑性樹脂が溶融し、容器１の内面（積層フ
ィルムの樹脂層）に１対の端子板３ａ，３ｂを溶着させ
るのである。溶融する熱可塑性樹脂は、各端子板３ａ，
３ｂを包み込むようになり、これら端子板３ａ，３ｂが
積層フィルムの金属層に接触する（リーク電流を生じ
る）のを防止する。
板）と容器１を形成する積層フィルムの金属層との絶縁
性を確保するため、これら端子板３ａ，３ｂの熱溶着部
に予め１対の熱可塑性樹脂がそれぞれ端子板３ａ，３ｂ
を挟むように付着される。熱可塑性樹脂としては、ＰＰ
（ポリプロピレン）を主材とするものが用いられる。容
器１の開口可能な一辺１ａにおいて、熱溶着の密閉処理
により、熱可塑性樹脂が溶融し、容器１の内面（積層フ
ィルムの樹脂層）に１対の端子板３ａ，３ｂを溶着させ
るのである。溶融する熱可塑性樹脂は、各端子板３ａ，
３ｂを包み込むようになり、これら端子板３ａ，３ｂが
積層フィルムの金属層に接触する（リーク電流を生じ
る）のを防止する。
【００２８】ガス抜きバルブ４は、図３のように構成さ
れる。１０はバルブボディ、１１は弁軸であり、ボディ
１０は、容器１（積層フィルム）との熱溶着部１２と、
容器１の内部への挿入部１３と、容器１の外部への突出
部１４と、からなり、これらを貫通するガス抜き通路１
５が形成される。
れる。１０はバルブボディ、１１は弁軸であり、ボディ
１０は、容器１（積層フィルム）との熱溶着部１２と、
容器１の内部への挿入部１３と、容器１の外部への突出
部１４と、からなり、これらを貫通するガス抜き通路１
５が形成される。
【００２９】ガス抜き通路１５の出口側は弁軸１１を収
装する弁室１５ａに形成され、同じく入口側にガスの溜
まる大径の空間容積１５ｂが設定される。弁室１５ａと
空間容積1１５ｂとの間に中継部１５ｃが形成され、弁
室１５ａと中継部１５ｃとの境（段差面）が弁座１５ｄ
（バルブシート）に設定される。
装する弁室１５ａに形成され、同じく入口側にガスの溜
まる大径の空間容積１５ｂが設定される。弁室１５ａと
空間容積1１５ｂとの間に中継部１５ｃが形成され、弁
室１５ａと中継部１５ｃとの境（段差面）が弁座１５ｄ
（バルブシート）に設定される。
【００３０】弁軸１１の先端はガス抜き通路１５の中継
部１５ｃに挿入可能な小径部１１ａに形成され、その根
元に弁座１５ｄを開閉するパッキン１６が嵌め付けられ
る。弁軸１１（パッキン１６と共に弁体を構成する）に
パッキン１６を抑える大径部１１ｂが形成され、大径部
１１ｂとキャップ１７との間に開弁圧（大気圧＋所定圧
α）を設定するスプリング１８が介装される。
部１５ｃに挿入可能な小径部１１ａに形成され、その根
元に弁座１５ｄを開閉するパッキン１６が嵌め付けられ
る。弁軸１１（パッキン１６と共に弁体を構成する）に
パッキン１６を抑える大径部１１ｂが形成され、大径部
１１ｂとキャップ１７との間に開弁圧（大気圧＋所定圧
α）を設定するスプリング１８が介装される。
【００３１】弁室１５ａはキャップ１７に塞がれ、ガス
抜き通路１５の出口を確保する複数の通孔１５ｅが弁室
１５ａの外周およびキャップ１７に形成される。挿入部
１３の外周にガス抜き通路１５の入口としてスペーサ２
０との関係から開口位置の規定される複数の通孔１５ｆ
が形成される。
抜き通路１５の出口を確保する複数の通孔１５ｅが弁室
１５ａの外周およびキャップ１７に形成される。挿入部
１３の外周にガス抜き通路１５の入口としてスペーサ２
０との関係から開口位置の規定される複数の通孔１５ｆ
が形成される。
【００３２】ボディ１０の熱溶着部１２は、熱可塑性樹
脂から突出部１４と一体に成形される。熱可塑性樹脂と
しては、ＰＰ（ポリプロピレン）を主材とするものが用
いられる。熱溶着面を大く確保するため、熱溶着部の外
周に１対の翼状部１２ａが備えられる。ボディ１０の挿
入部１３は、熱溶着部１２と別体に成形され、熱溶着部
１２にガス透過膜１９と共に組み付けられる。キャップ
１７は、突出部１４と別体に成形され、弁室１５ａに弁
軸１１およびスプリング１８を納めてから、突出部１４
に組み付けられる。
脂から突出部１４と一体に成形される。熱可塑性樹脂と
しては、ＰＰ（ポリプロピレン）を主材とするものが用
いられる。熱溶着面を大く確保するため、熱溶着部の外
周に１対の翼状部１２ａが備えられる。ボディ１０の挿
入部１３は、熱溶着部１２と別体に成形され、熱溶着部
１２にガス透過膜１９と共に組み付けられる。キャップ
１７は、突出部１４と別体に成形され、弁室１５ａに弁
軸１１およびスプリング１８を納めてから、突出部１４
に組み付けられる。
【００３３】ガス透過膜１９は、ガスと一緒に電解液が
外部へ持ち出されるのを抑止するものであり、熱溶着部
１２の内部で突出部１４の先端に挟み込まれ、ガス抜き
通路１５の中継部１９を遮断する具合に介装される。
外部へ持ち出されるのを抑止するものであり、熱溶着部
１２の内部で突出部１４の先端に挟み込まれ、ガス抜き
通路１５の中継部１９を遮断する具合に介装される。
【００３４】スペーサ２０は、容器１の上部に収装さ
れ、ガスの溜まる内部空間を形作るものであり、１対の
樹脂ピース（半割部品）２０ａ，２０ｂから図４のよう
な断面角形の中空ロッドに組成される。ロッドの上面お
よび下面において、その中央部を挟む両側に１対の端子
板３ａ，３ｂを上下に貫通させるスリット２１ａ，２１
ｂが開口され、上面の中央部にガス抜きバルブ４の挿入
部１３を嵌め込むための組付穴２２が形成される。
れ、ガスの溜まる内部空間を形作るものであり、１対の
樹脂ピース（半割部品）２０ａ，２０ｂから図４のよう
な断面角形の中空ロッドに組成される。ロッドの上面お
よび下面において、その中央部を挟む両側に１対の端子
板３ａ，３ｂを上下に貫通させるスリット２１ａ，２１
ｂが開口され、上面の中央部にガス抜きバルブ４の挿入
部１３を嵌め込むための組付穴２２が形成される。
【００３５】スペーサ２０は、容器１の底側部材へ納め
る前のキャパシタ本体２に対し、１つの樹脂ピースから
中空ロッドに組み付けられ、その組付穴２２にガス抜き
バルブ４の挿入部１３が嵌め込まれるのである。容器１
の周縁において、三辺１ｂ〜１ｃの熱溶着後、残る開口
可能な一辺１ａにおいて、１対の端子板３ａ，３ｂと同
じく、熱溶着の密閉処理により、ガス抜きバルブ４は、
容器１の上部にボディ１０の熱溶着部１２を介して組み
付けられる。熱可塑性樹脂の溶融により、容器１を形成
する積層フィルムの樹脂層に溶着する。図３において、
５ａ，５ｂは集電極のリード部、６ａ，６ｂは１対の端
子板にそれぞれ付着される板状の熱可塑性樹脂、を示
す。
る前のキャパシタ本体２に対し、１つの樹脂ピースから
中空ロッドに組み付けられ、その組付穴２２にガス抜き
バルブ４の挿入部１３が嵌め込まれるのである。容器１
の周縁において、三辺１ｂ〜１ｃの熱溶着後、残る開口
可能な一辺１ａにおいて、１対の端子板３ａ，３ｂと同
じく、熱溶着の密閉処理により、ガス抜きバルブ４は、
容器１の上部にボディ１０の熱溶着部１２を介して組み
付けられる。熱可塑性樹脂の溶融により、容器１を形成
する積層フィルムの樹脂層に溶着する。図３において、
５ａ，５ｂは集電極のリード部、６ａ，６ｂは１対の端
子板にそれぞれ付着される板状の熱可塑性樹脂、を示
す。
【００３６】図５は、容器１の一辺１ａにおける、熱溶
着部（密封部）の断面を表すものであり、１対の端子板
３ａ，３ｂを挟む板状の熱可塑性樹脂３０は、熱溶着の
密閉処理により、それぞれが溶融して端子板３ａ，３ｂ
を包み込みながら一体化しつつ扁平に広がるようにな
る。ガス抜きバルブ４の熱溶着部１２についても、溶融
する翼状部１２ａが扁平に広がるようになり、各端子板
３ａ，３ｂの熱可塑性樹脂３０と一体化するのである。
着部（密封部）の断面を表すものであり、１対の端子板
３ａ，３ｂを挟む板状の熱可塑性樹脂３０は、熱溶着の
密閉処理により、それぞれが溶融して端子板３ａ，３ｂ
を包み込みながら一体化しつつ扁平に広がるようにな
る。ガス抜きバルブ４の熱溶着部１２についても、溶融
する翼状部１２ａが扁平に広がるようになり、各端子板
３ａ，３ｂの熱可塑性樹脂３０と一体化するのである。
【００３７】このように容器１の密閉処理（熱溶着）に
より、ガス抜きバルブ４の組み付けが容易に処理され、
容器１の良好な密封性を廉価に実現できる。熱可塑性樹
脂により、ガス抜きバルブ４は、容器１との良好な熱溶
着部が生成され、容器１の密封性を高度に確保できる。
熱可塑性樹脂は、廉価な絶縁材であり、熱溶着の処理に
より、積層フィルム（容器）の金属層に対する絶縁性が
損なわれることもない。
より、ガス抜きバルブ４の組み付けが容易に処理され、
容器１の良好な密封性を廉価に実現できる。熱可塑性樹
脂により、ガス抜きバルブ４は、容器１との良好な熱溶
着部が生成され、容器１の密封性を高度に確保できる。
熱可塑性樹脂は、廉価な絶縁材であり、熱溶着の処理に
より、積層フィルム（容器）の金属層に対する絶縁性が
損なわれることもない。
【００３８】バルブボディ１０の熱溶着部１２と各端子
板３ａ，３ｂの熱可塑性樹脂３０が一体化するので、こ
れらが柔軟な積層フィルムとの間で芯材のようになり、
１対の端子板３ａ，３ｂおよびガス抜きバルブ４の固定
を強化できる。
板３ａ，３ｂの熱可塑性樹脂３０が一体化するので、こ
れらが柔軟な積層フィルムとの間で芯材のようになり、
１対の端子板３ａ，３ｂおよびガス抜きバルブ４の固定
を強化できる。
【００３９】容器１の内部に発生するガス（CO,CO2な
ど）については、スプリング１８に設定される開弁圧を
超えるガス量は、ガス抜きバルブ４を開いて外部へ排出
される。そのため、容器１の内圧は開弁圧以下に規制さ
れ、ガスの影響（キャパシタ本体２の積層間にガスが入
り込み、静電容量や内部抵抗などを悪化させる）を抑え
られる。
ど）については、スプリング１８に設定される開弁圧を
超えるガス量は、ガス抜きバルブ４を開いて外部へ排出
される。そのため、容器１の内圧は開弁圧以下に規制さ
れ、ガスの影響（キャパシタ本体２の積層間にガスが入
り込み、静電容量や内部抵抗などを悪化させる）を抑え
られる。
【００４０】ガス抜きバルブ４の開弁圧を超えるガス量
は、スペーサ２０の形作る内部空間から複数の通孔１５
ｆを介して大径の空間容積１５ｂへ入り、中継部１５ｃ
からガス透過膜１９を介して弁座１５ｄへ導かれ、パッ
キン１６を弁軸１０と共にリフトさせながら弁室１５ａ
へ流れ、複数の通孔１５ｅから外部へ排出されるのであ
る。
は、スペーサ２０の形作る内部空間から複数の通孔１５
ｆを介して大径の空間容積１５ｂへ入り、中継部１５ｃ
からガス透過膜１９を介して弁座１５ｄへ導かれ、パッ
キン１６を弁軸１０と共にリフトさせながら弁室１５ａ
へ流れ、複数の通孔１５ｅから外部へ排出されるのであ
る。
【００４１】ガスの透過のみ許容するガス透過膜１９に
より、ガスと一緒に電解液が持ち出されることがなく、
電解液の減少に伴うキャパシタ性能の劣化を防止でき
る。ガス抜きバルブ４は、容器１の内圧が大気圧＋所定
圧α以下になると、スプリング１８のバネ力によりパッ
キン１６が弁座１５ｄを密閉するので、外部の大気がガ
ス抜きバルブ４を介して容器１の内部へ侵入するのを防
止できる。
より、ガスと一緒に電解液が持ち出されることがなく、
電解液の減少に伴うキャパシタ性能の劣化を防止でき
る。ガス抜きバルブ４は、容器１の内圧が大気圧＋所定
圧α以下になると、スプリング１８のバネ力によりパッ
キン１６が弁座１５ｄを密閉するので、外部の大気がガ
ス抜きバルブ４を介して容器１の内部へ侵入するのを防
止できる。
【００４２】柔軟な容器１は、密封処理において、真空
ポンプにより、余分な電解液が抜き取られ、所定の負圧
状態に減圧されるので、大気圧によってキャパシタ本体
２の外形に圧縮されるが、ガス抜きバルブ４の空間容積
１５ｂおよびスペーサ２０が形作る内部空間により、ガ
ス溜め定形容積が確保される。
ポンプにより、余分な電解液が抜き取られ、所定の負圧
状態に減圧されるので、大気圧によってキャパシタ本体
２の外形に圧縮されるが、ガス抜きバルブ４の空間容積
１５ｂおよびスペーサ２０が形作る内部空間により、ガ
ス溜め定形容積が確保される。
【００４３】図６は、複数の電気二重層キャパシタ２５
（単セル）から組電池（キャパシタモジュール）を構成
する使用状態の一例を表すものであり、複数の単セル２
５は厚さ方向（電極の積層方向）へ１列に重ねてモジュ
ールボックス２８に収装される。キャパシタ性能を高め
るため、これら単セル２５の加圧手段２７が備えられ
る。加圧手段２７は、１対の押圧板（図示せず）とこれ
らの間に介装される圧縮バネ２７ａとから構成される。
１対の押圧板は、電極と略同等の面積に形成され、圧縮
バネ２７ａのばね力により、１列の単セル２５を均等な
面圧に加圧する。なお、複数の単セル２５は、所定容量
の組電池を構成するよう、１対の端子板３ａ，３ｂを介
して直並列に接続される。
（単セル）から組電池（キャパシタモジュール）を構成
する使用状態の一例を表すものであり、複数の単セル２
５は厚さ方向（電極の積層方向）へ１列に重ねてモジュ
ールボックス２８に収装される。キャパシタ性能を高め
るため、これら単セル２５の加圧手段２７が備えられ
る。加圧手段２７は、１対の押圧板（図示せず）とこれ
らの間に介装される圧縮バネ２７ａとから構成される。
１対の押圧板は、電極と略同等の面積に形成され、圧縮
バネ２７ａのばね力により、１列の単セル２５を均等な
面圧に加圧する。なお、複数の単セル２５は、所定容量
の組電池を構成するよう、１対の端子板３ａ，３ｂを介
して直並列に接続される。
【００４４】この加圧手段２７により、単セル２５の柔
軟な容器１と一緒にキャパシタ本体２が圧縮され、各積
層間の密着性が高められるため、静電容量や内部抵抗な
どキャパシタ性能が良好に維持されるのである。このよ
うな使用状態において、単セル２５の内部にガスが発生
すると、容器１の周縁が内圧の高まるに連れて次第に膨
らむようになり、容器１の熱溶着部に内側から剥離を生
じかねない。そのため、容器１の周縁を外側から挟圧す
る手段（図示せず）により、容器１の熱溶着部を保護す
ることが考えられる。
軟な容器１と一緒にキャパシタ本体２が圧縮され、各積
層間の密着性が高められるため、静電容量や内部抵抗な
どキャパシタ性能が良好に維持されるのである。このよ
うな使用状態において、単セル２５の内部にガスが発生
すると、容器１の周縁が内圧の高まるに連れて次第に膨
らむようになり、容器１の熱溶着部に内側から剥離を生
じかねない。そのため、容器１の周縁を外側から挟圧す
る手段（図示せず）により、容器１の熱溶着部を保護す
ることが考えられる。
【００４５】熱溶着の保護に挟圧手段を採用する場合に
おいても、ガス抜きバルブ４およびスペーサ２０によ
り、ガスの溜まる定形容積が確保されるので、ガス抜き
の頻度を適正に維持できる。ガスの溜まる空間が確保さ
れないと、容器１の内圧は高まりやすくなり、ガス抜き
バルブ４が頻繁に開閉しかねないのである。
おいても、ガス抜きバルブ４およびスペーサ２０によ
り、ガスの溜まる定形容積が確保されるので、ガス抜き
の頻度を適正に維持できる。ガスの溜まる空間が確保さ
れないと、容器１の内圧は高まりやすくなり、ガス抜き
バルブ４が頻繁に開閉しかねないのである。
【００４６】図７〜図１０は、ガス抜きバルブ４に代替
可能なガス抜きバルブを表すものであり、図７のガス抜
きバルブ４Ａは、弁体１１が球形に形成される。ボディ
１０は、容器１（積層フィルム）との熱溶着部１２と、
容器１の内部への挿入部１３と、容器１の外部への突出
部１４と、からなり、これらを貫通するガス抜き通路１
５が形成される。３０は球体１１のリフトを安定化させ
るガイドであり、その外周にキャップ状の突出部１４が
ネジで装着される。
可能なガス抜きバルブを表すものであり、図７のガス抜
きバルブ４Ａは、弁体１１が球形に形成される。ボディ
１０は、容器１（積層フィルム）との熱溶着部１２と、
容器１の内部への挿入部１３と、容器１の外部への突出
部１４と、からなり、これらを貫通するガス抜き通路１
５が形成される。３０は球体１１のリフトを安定化させ
るガイドであり、その外周にキャップ状の突出部１４が
ネジで装着される。
【００４７】スプリング１８に設定される開弁圧を超え
るガス量は、スペーサ２０の形作る内部空間から複数の
通孔１５ｆを介して大径の空間容積１５ｂへ入り、ガス
透過膜１９から中継部１５ｃを介して弁座１５ｄへ導か
れ、球体１１をリフトさせながら弁室１５ａへ流れ、複
数の通孔１５ｅから外部へ排出されるのである。
るガス量は、スペーサ２０の形作る内部空間から複数の
通孔１５ｆを介して大径の空間容積１５ｂへ入り、ガス
透過膜１９から中継部１５ｃを介して弁座１５ｄへ導か
れ、球体１１をリフトさせながら弁室１５ａへ流れ、複
数の通孔１５ｅから外部へ排出されるのである。
【００４８】図８のガス抜きバルブ４Ｂは、図７の弁体
１１を球形からポペット形に代えたものである。図９の
ガス抜きバルブ４Ｃは、弁体１１が環状の弾性体（ゴム
チューブなど）になり、突出部１４の外周に嵌め付けら
れ、容器１の内圧に応じて伸縮することにより、通孔１
５ｅを開閉するものである。図１０のガス抜きバルブ４
Ｄは、ボディ１０（熱溶着部１２と挿入部１３と突出部
１４）を一体化したものであり、弁体１１にその倒れ防
止用のガイド３０が追加され、通孔１５ｅは弁室１５ａ
を塞ぐプラグ３１に１つ、断面積を大きく形成される。
１１を球形からポペット形に代えたものである。図９の
ガス抜きバルブ４Ｃは、弁体１１が環状の弾性体（ゴム
チューブなど）になり、突出部１４の外周に嵌め付けら
れ、容器１の内圧に応じて伸縮することにより、通孔１
５ｅを開閉するものである。図１０のガス抜きバルブ４
Ｄは、ボディ１０（熱溶着部１２と挿入部１３と突出部
１４）を一体化したものであり、弁体１１にその倒れ防
止用のガイド３０が追加され、通孔１５ｅは弁室１５ａ
を塞ぐプラグ３１に１つ、断面積を大きく形成される。
【００４９】図７〜図１０において、図３と同じ機能の
部品に同じ符号を付ける。もちろん、図７〜図１０のガ
ス抜きバルブ４Ａ〜４Ｄにより、図１〜図３のガス抜き
バルブ４と同じく、容器１のガス抜きが定常的に行わ
れ、電解液の持ち出しも外気の侵入もなく、静電容量や
内部抵抗などキャパシタ性能を長く良好に維持しえる、
電気二重層キャパシタの供給を廉価に実現できる。
部品に同じ符号を付ける。もちろん、図７〜図１０のガ
ス抜きバルブ４Ａ〜４Ｄにより、図１〜図３のガス抜き
バルブ４と同じく、容器１のガス抜きが定常的に行わ
れ、電解液の持ち出しも外気の侵入もなく、静電容量や
内部抵抗などキャパシタ性能を長く良好に維持しえる、
電気二重層キャパシタの供給を廉価に実現できる。
【００５０】図１１および図１２は、ガス抜きバルブ４
の熱溶着部１２に係る別の実施形態を説明するものであ
り、バルブボディ１０の熱溶着部１２は、両側の翼状部
１２ａが延長され、これら延長部１２ｂのそれぞれに端
子板３ａ，３ｂが予め一体に備えられる。つまり、バル
ブボディ１０の熱溶着部１２は、両側の延長部１２ｂに
それぞれ端子板３ａ，３ｂを鋳包む形に熱可塑性樹脂か
ら一体に成形されるのである。
の熱溶着部１２に係る別の実施形態を説明するものであ
り、バルブボディ１０の熱溶着部１２は、両側の翼状部
１２ａが延長され、これら延長部１２ｂのそれぞれに端
子板３ａ，３ｂが予め一体に備えられる。つまり、バル
ブボディ１０の熱溶着部１２は、両側の延長部１２ｂに
それぞれ端子板３ａ，３ｂを鋳包む形に熱可塑性樹脂か
ら一体に成形されるのである。
【００５１】これによると、翼状部１２ａの熱可塑性樹
脂と端子板３ａ，３ｂの熱可塑性樹脂と、が予め一体に
継がるため、容器１の一辺１ｄに対する熱溶着の密閉処
理により、製品の出来にバラツキが生じるのを避けられ
る。図５の場合、翼状部１２ａの熱可塑性樹脂と端子板
３ａ，３ｂの熱可塑性樹脂３０と、は熱溶着の密閉処理
により一体化されるので、熱溶着の仕方によっては一体
化に至らない可能性もあり、製品の出来にバラツキが生
じやすくなるのである。
脂と端子板３ａ，３ｂの熱可塑性樹脂と、が予め一体に
継がるため、容器１の一辺１ｄに対する熱溶着の密閉処
理により、製品の出来にバラツキが生じるのを避けられ
る。図５の場合、翼状部１２ａの熱可塑性樹脂と端子板
３ａ，３ｂの熱可塑性樹脂３０と、は熱溶着の密閉処理
により一体化されるので、熱溶着の仕方によっては一体
化に至らない可能性もあり、製品の出来にバラツキが生
じやすくなるのである。
【００５２】電気二重層キャパシタの製造過程におい
て、１対の端子板３ａ，３ｂを一体に備えるバルブボデ
ィ１０の熱溶着部１２は、活性炭電極と集電極とセパレ
ータとから所定の積層体を組成する処理後、溶接機に積
層体と共にセットされ、１対の端子板３ａ，３ｂがそれ
ぞれ極性の対応する集電極の結束部に接合（溶接）され
る。
て、１対の端子板３ａ，３ｂを一体に備えるバルブボデ
ィ１０の熱溶着部１２は、活性炭電極と集電極とセパレ
ータとから所定の積層体を組成する処理後、溶接機に積
層体と共にセットされ、１対の端子板３ａ，３ｂがそれ
ぞれ極性の対応する集電極の結束部に接合（溶接）され
る。
【００５３】その後、ガス抜きバルブ４の部品がバルブ
ボディ１０の熱溶着部１２および突出部１４に組み付け
られる（図１１、参照）。スペーサが１対の端子板３
ａ，３ｂを挟む具合に組み付けられると、このキャパシ
タ本体２は、容器１の底側部材に納められ、蓋側部材が
被せられる。容器１の周縁において、１対の端子板３
ａ，３ｂが突き出る一辺１ａを除く三辺１ｂ〜１ｃが熱
溶着され、電解液の含浸処理などが終わると、真空ポン
プにより、余分な電解液が抜き取られ、所定の減圧状態
に残りの一辺１ａが熱溶着されるのである。
ボディ１０の熱溶着部１２および突出部１４に組み付け
られる（図１１、参照）。スペーサが１対の端子板３
ａ，３ｂを挟む具合に組み付けられると、このキャパシ
タ本体２は、容器１の底側部材に納められ、蓋側部材が
被せられる。容器１の周縁において、１対の端子板３
ａ，３ｂが突き出る一辺１ａを除く三辺１ｂ〜１ｃが熱
溶着され、電解液の含浸処理などが終わると、真空ポン
プにより、余分な電解液が抜き取られ、所定の減圧状態
に残りの一辺１ａが熱溶着されるのである。
【００５４】このような製造過程においては、バルブボ
ディ１０の熱溶着部１２が１対の端子板３ａ，３ｂを鋳
包む延長部１２ｂを備えるので、１対の端子板３ａ，３
ｂおよびガス抜きバルブ４の組み付けを精度よく能率的
に処理できる。
ディ１０の熱溶着部１２が１対の端子板３ａ，３ｂを鋳
包む延長部１２ｂを備えるので、１対の端子板３ａ，３
ｂおよびガス抜きバルブ４の組み付けを精度よく能率的
に処理できる。
【図１】この発明の実施形態を表す電気二重層キャパシ
タの概要説明図である
タの概要説明図である
【図２】同じくＡ−Ａ断面の説明図である。
【図３】同じく要部断面の説明図である。
【図４】同じくスペーサの、正面，平面，側面、を表す
説明図である。
説明図である。
【図５】同じく要部断面の説明図である。
【図６】同じく使用状態を表す説明図である。
【図７】別のガス抜きバルブを説明する断面図である。
【図８】別のガス抜きバルブを説明する断面図である。
【図９】別のガス抜きバルブを説明する断面図である。
【図１０】別のガス抜きバルブを説明する断面図であ
る。
る。
【図１１】別の実施形態を説明する要部の構成図であ
る。
る。
【図１２】同じく要部の断面図である。
１ 容器
２ キャパシタ本体
３ａ，３ｂ 端子板
４，４Ａ〜４Ｃ ガス抜きバルブ
１０ バルブボディ
１２ バルブボディの熱溶着部
１２ａ 翼状部
１２ｂ 延長部
１１ 弁体
１８ スプリング
１９ ガス透過膜
２０ スペーサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 荒木 修一
埼玉県上尾市大字壱丁目１番地 日産ディ
ーゼル工業株式会社内
(72)発明者 佐々木 正和
埼玉県上尾市大字壱丁目１番地 日産ディ
ーゼル工業株式会社内
(72)発明者 本多 一雅
埼玉県上尾市大字壱丁目１番地 日産ディ
ーゼル工業株式会社内
(72)発明者 野崎 精彦
埼玉県上尾市大字壱丁目１番地 日産ディ
ーゼル工業株式会社内
(72)発明者 飯島 勝
埼玉県上尾市大字壱丁目１番地 日産ディ
ーゼル工業株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】分極性電極と集電極とセパレータとから所
定の積層体に構成されるキャパシタ本体と、集電極の同
極どうしの結束部にそれぞれ接合される１対の端子と、
キャパシタ本体を電解液と共に収容して密封される容器
と、を備える電気二重層キャパシタにおいて、容器は複
数の樹脂層に金属の中間層を含む柔軟な積層フィルムか
ら形成され、１対の端子が突き出る容器の上部にガス抜
きバルブを熱溶着により組み付けたことを特徴とする電
気二重層キャパシタ。 - 【請求項２】ガス抜きバルブは、バルブボディの少なく
とも一部分が容器の積層フィルムとの熱溶着部として熱
可塑性樹脂から形成されたことを特徴とする請求項１に
記載の電気二重層キャパシタ。 - 【請求項３】バルブボディの熱溶着部は、１対の端子板
を鋳包むように一体成形される延長部を備えたことを特
徴とする請求項２に記載の電気二重層キャパシタ。 - 【請求項４】ガス抜きバルブは、ガスと一緒に電解液が
持ち出されるのを抑止するガス透過膜をガス抜き通路の
途中に介装したことを特徴とする請求項１に記載の電気
二重層キャパシタ。 - 【請求項５】ガス抜きバルブは、その開弁圧を大気圧＋
所定圧αに設定する手段を備えたことを特徴とする請求
項１に記載の電気二重層キャパシタ。 - 【請求項６】容器の熱溶着部を外側から挟圧する手段を
備えたことを特徴とする請求項１に記載の電気二重層キ
ャパシタ。 - 【請求項７】ガス抜きバルブは、容器との熱溶着部より
も下方のガス抜き通路にガスの溜まる大径の空間容積を
設定したことを特徴とする請求項１に記載の電気二重層
キャパシタ。 - 【請求項８】容器の上部にガスの溜まる内部空間を形作
るスペーサを収装したことを特徴とする請求項１に記載
の電気二重層キャパシタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075966A JP3992517B2 (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 電気二重層キャパシタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075966A JP3992517B2 (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 電気二重層キャパシタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003272969A true JP2003272969A (ja) | 2003-09-26 |
| JP3992517B2 JP3992517B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=29204893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002075966A Expired - Fee Related JP3992517B2 (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 電気二重層キャパシタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3992517B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005327775A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Nissan Diesel Motor Co Ltd | 電気二重層キャパシタの製造方法 |
| JP2006108184A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ |
| JP2012156489A (ja) * | 2011-01-06 | 2012-08-16 | Mitsubishi Electric Corp | 蓄電素子 |
| US9136063B2 (en) | 2011-09-30 | 2015-09-15 | Corning Incorporated | Vent assemblies for electrochemical double-layer capacitors |
| WO2020218623A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁構造体 |
| JP2020184417A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-12 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁構造体 |
| CN112272889A (zh) * | 2018-05-28 | 2021-01-26 | 大日本印刷株式会社 | 电池 |
| JP2021125414A (ja) * | 2020-02-07 | 2021-08-30 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁装置及び蓄電デバイス |
| WO2022080498A1 (ja) * | 2020-10-16 | 2022-04-21 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁構造体、および、蓄電デバイス |
| JP7586038B2 (ja) | 2020-10-16 | 2024-11-19 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁構造体、および、蓄電デバイス |
-
2002
- 2002-03-19 JP JP2002075966A patent/JP3992517B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005327775A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Nissan Diesel Motor Co Ltd | 電気二重層キャパシタの製造方法 |
| JP2006108184A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ |
| JP2012156489A (ja) * | 2011-01-06 | 2012-08-16 | Mitsubishi Electric Corp | 蓄電素子 |
| US9136063B2 (en) | 2011-09-30 | 2015-09-15 | Corning Incorporated | Vent assemblies for electrochemical double-layer capacitors |
| CN112272889A (zh) * | 2018-05-28 | 2021-01-26 | 大日本印刷株式会社 | 电池 |
| CN112272889B (zh) * | 2018-05-28 | 2023-08-11 | 大日本印刷株式会社 | 电池 |
| WO2020218623A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁構造体 |
| JP2020184417A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-12 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁構造体 |
| CN113785438A (zh) * | 2019-04-26 | 2021-12-10 | 大日本印刷株式会社 | 蓄电器件用阀结构体 |
| JPWO2020218623A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | ||
| JP7533449B2 (ja) | 2019-04-26 | 2024-08-14 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁構造体 |
| CN113785438B (zh) * | 2019-04-26 | 2024-08-16 | 大日本印刷株式会社 | 蓄电器件用阀结构体 |
| JP2021125414A (ja) * | 2020-02-07 | 2021-08-30 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁装置及び蓄電デバイス |
| JP7494477B2 (ja) | 2020-02-07 | 2024-06-04 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁装置及び蓄電デバイス |
| WO2022080498A1 (ja) * | 2020-10-16 | 2022-04-21 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁構造体、および、蓄電デバイス |
| JP2022066126A (ja) * | 2020-10-16 | 2022-04-28 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁構造体、および、蓄電デバイス |
| JP7586038B2 (ja) | 2020-10-16 | 2024-11-19 | 大日本印刷株式会社 | 蓄電デバイス用弁構造体、および、蓄電デバイス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3992517B2 (ja) | 2007-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060166087A1 (en) | Secondary battery | |
| JP4433650B2 (ja) | リチウム二次単電池及びリチウム二次単電池の接続構造体 | |
| CN101322278B (zh) | 锂离子二次电池 | |
| JP5125053B2 (ja) | 扁平型電気化学セル及びそれを組み合わせてなる組電池 | |
| JP6880458B2 (ja) | リリーフ弁付き電池 | |
| JPH06349518A (ja) | バイポーラ鉛蓄電池の組立方法と得られたバイポーラ電池 | |
| JP2012221944A (ja) | 二次電池 | |
| JP6810140B2 (ja) | バッテリセル用のディープフォーマットパウチ | |
| JP2003272969A (ja) | 電気二重層キャパシタ | |
| KR950001259B1 (ko) | 밀폐형 납축전지 및 그의 제조방법 | |
| JP7412378B2 (ja) | 二次電池の製造方法および二次電池組立体 | |
| JP3764459B2 (ja) | 電気二重層キャパシタ、それを備えた蓄電装置及び電気二重層キャパシタの製造方法 | |
| JP4091780B2 (ja) | ガス抜き装置 | |
| JP2002216716A (ja) | リチウム二次単電池およびリチウム二次単電池の接続構造体 | |
| JP2003272968A (ja) | 電気二重層キャパシタ | |
| JP2014060016A (ja) | 電池の製造方法 | |
| JP2011129668A (ja) | 蓄電モジュール | |
| JP2004022339A (ja) | 電池 | |
| AU2003228041A8 (en) | Packaging device for an electrochemical device and method for making the same | |
| JPH0864198A (ja) | スパイラル形電池 | |
| KR20190112465A (ko) | 냉각 효율 증대 카트리지 | |
| US20220399564A1 (en) | Cylindrical Secondary Battery Provided with Flexible Input Portion | |
| JP2005209587A (ja) | 電池 | |
| JP4206352B2 (ja) | ガス抜きバルブおよびその製造方法 | |
| CN221486564U (zh) | 二次电池及电池包 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041007 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050711 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050831 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051028 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060905 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061106 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070118 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070123 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070717 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070724 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130803 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130803 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160803 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |