JP2003271004A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2003271004A JP2003271004A JP2002069626A JP2002069626A JP2003271004A JP 2003271004 A JP2003271004 A JP 2003271004A JP 2002069626 A JP2002069626 A JP 2002069626A JP 2002069626 A JP2002069626 A JP 2002069626A JP 2003271004 A JP2003271004 A JP 2003271004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detecting means
- sheet
- temperature detecting
- temperature
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヒータの異常高温によるヒータ及び加圧ロー
ラの熱的ストレスを防止することができる画像形成装置
を提供すること。 【構成】 中央基準搬送手段と、用紙先端検出手段と、
発熱部と加圧部によって用紙を挟持し、用紙上の現像材
を熱定着させる熱定着装置と、該熱定着装置から排出さ
れた用紙の先端を検出する用紙排出検出手段を有し、前
記熱定着装置において発熱部には温度を検出するための
第１の温度検出手段、該第１の温度検出手段とは異なる
位置に配置された第２の温度検出手段、第１の温度検出
手段は発熱部に搬送される用紙幅方向のほぼ中央に位置
し、第２の温度検出手段は搬送される用紙端部若しくは
端部の外側に位置し、用紙幅方向において第１の温度検
出手段を基準に、第２の温度検出手段と対向する位置に
用紙先端検出手段、用紙排出検出手段の何れか一方を配
置若しくは用紙先端検出手段、用紙排出検出手段の両方
を配置して画像形成装置を構成する。
ラの熱的ストレスを防止することができる画像形成装置
を提供すること。 【構成】 中央基準搬送手段と、用紙先端検出手段と、
発熱部と加圧部によって用紙を挟持し、用紙上の現像材
を熱定着させる熱定着装置と、該熱定着装置から排出さ
れた用紙の先端を検出する用紙排出検出手段を有し、前
記熱定着装置において発熱部には温度を検出するための
第１の温度検出手段、該第１の温度検出手段とは異なる
位置に配置された第２の温度検出手段、第１の温度検出
手段は発熱部に搬送される用紙幅方向のほぼ中央に位置
し、第２の温度検出手段は搬送される用紙端部若しくは
端部の外側に位置し、用紙幅方向において第１の温度検
出手段を基準に、第２の温度検出手段と対向する位置に
用紙先端検出手段、用紙排出検出手段の何れか一方を配
置若しくは用紙先端検出手段、用紙排出検出手段の両方
を配置して画像形成装置を構成する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置にお
ける用紙搬送路上の用紙検出素子及び温度検出素子の配
置構成に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、レーザプリンタ等の画像形成装置
において、中央規定板等の中央基準搬送手段を用いた場
合、熱定着装置におけるヒータ等の発熱部の温度調整は
搬送される用紙幅方向のほぼ中央に配置されているサー
ミスタ等の第１の温度検出手段を用い監視して行ってい
る。そのような構成において、幅の狭い用紙を印字する
場合、ヒータの用紙が通過している場所は用紙が熱を奪
う。それに対して、ヒータの用紙が通過しない場所は熱
が奪われず、ヒータに温度差が生じ、端部が異常高温と
なり、ヒータや加圧ローラ等の加圧部の耐熱を超えるた
めに熱的ストレスを与える可能性があった。このような
問題を解決するために用紙幅検出センサ等の用紙幅検出
手段を設け用紙幅に応じてヒータの温度調節を行うとい
った方法も考えられた。 【０００３】しかしながら、コストアップ無しで上記問
題を解決するためには、スループットに上限を設け、或
はヒータの用紙が通過しない場所に補助サーミスタ等の
第２の温度検出手段を設ける等の方法を用いてヒータの
温度調整を行う必要があった。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
に記載したヒータに補助サーミスタを設けた場合におい
て、次のような事例が起こる懸念があった。 【０００５】即ち、中央規定板を用いて、幅が狭く長さ
の長い用紙をユーザが誤って補助サーミスタ側に寄せて
印字した場合、用紙がヒータの補助サーミスタ上を通過
してしまう。そのため、補助サーミスタとは対向する位
置にあるヒータの温度を検出することができなかった。
結果としてヒータが異常高温に達し、ヒータや加圧ロー
ラの耐熱を超えてしまう可能性があった。 【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、給紙センサ、排紙センサ、サ
ーミスタ、補助サーミスタの配置構成によって、ヒータ
の異常高温によるヒータ及び加圧ローラの熱的ストレス
を防止することができる画像形成装置を提供することに
ある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、用紙幅方向で用紙の中央を基準に搬送す
る中央基準搬送手段と、画像書込みタイミングを生成す
るための用紙先端検出手段と、発熱部と加圧部によって
用紙を挟持し、用紙上の現像材を熱定着させる熱定着装
置と、該熱定着装置から排出された用紙の先端を検出す
る用紙排出検出手段を有し、前記熱定着装置において発
熱部には温度を検出するための第１の温度検出手段、該
第１の温度検出手段とは異なる位置に配置された第２の
温度検出手段、第１の温度検出手段は発熱部に搬送され
る用紙幅方向のほぼ中央に位置し、第２の温度検出手段
は搬送される用紙端部若しくは端部の外側に位置し、用
紙幅方向において第１の温度検出手段を基準に、第２の
温度検出手段と対向する位置に用紙先端検出手段、用紙
排出検出手段の何れか一方を配置若しくは用紙先端検出
手段、用紙排出検出手段の両方を配置して画像形成装置
を構成したことを特徴とする。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。 【０００９】＜実施の形態１＞図１は本発明の実施例を
示すレーザビームプリンタの動作及び構成を説明する断
面図である。 【００１０】図１において、１０１はレーザビームプリ
ンタ本体、１０３はペーパーカセットである。ペーパー
カセット用紙有無検知センサＳ１によりペーパーカセッ
ト１０３の用紙有無を検出する。カセット給紙ローラ１
０３ａ及び搬送ローラ対１０３ｂの駆動により、用紙は
Ｌ１の方向へ給紙される。レジストローラ対１０３ｃの
駆動により用紙をプリンタ内の搬送路上Ｌ２の方向へ搬
送し、用紙先端検出センサＳ２で画像書込みタイミング
及び用紙の先端と後端を検出する。 【００１１】１０４はレーザスキャナユニットであり、
画像信号を基に作られたレーザ駆動信号に従ってレーザ
光をＯＮ／ＯＦＦしながら走査し折り返しミラー１０４
ａによって感光体ドラム１０５ａ上に走査しながら静電
潜像を形成する。感光体ドラム１０５ａ表面は予め帯電
器によって均一に帯電してあり、感光体ドラム１０５ａ
に照射された静電潜像は現像器１０５ｂでトナーにより
可視像となり、転写部１０５ｄで感光体ドラム１０５ａ
上のトナーが用紙に転写されトナー像となる。 【００１２】用紙上のトナー像は、熱定着装置１０６に
おけるセラミックヒータ１０６ｃの熱と加圧ローラ１０
６ａの圧力によって定着させて永久画像とする。ここ
で、サーミスタ１０６ｄによってセラミックヒータ１０
６ｄの温度を検出し、それを基にセラミックヒータ１０
６ｃの温度を制御している。排紙センサＳ３で用紙が熱
定着装置１０６を通過したタイミングを検出し、排紙ロ
ーラ対１０７で用紙を搬送し、フェースアップトレイ１
０８若しくはフェースダウン排紙部１０９に排出する。
フェースアップトレイ１０８の開閉をフェースアップ開
閉検知センサＳ８で検出し、開いている場合には用紙を
フェースアップトレイ１０８へ排出する。フェースアッ
プトレイ１０８が閉じられた場合にはフェースダウン排
紙部１０９との搬送路が確保され、フェースダウン排出
ローラ対１１０の駆動により用紙をフェースダウン排出
部１０９へ排出する。 【００１３】図２は本実施の形態を説明するためのレー
ザビームプリンタの用紙搬送路と各センサ配置を示す概
略図である。 【００１４】図２（Ａ）の位置に用紙先端検出センサ、
（Ｃ）若しくは（Ｄ）の位置に排紙センサを配置する。 【００１５】中央規定板２０６を用いて、幅が狭く長さ
の長い用紙２０７をユーザが誤って補助サーミスタ２０
４側に寄せて印字した場合、用紙２０７がヒータ２０８
の補助サーミスタ２０４上を通過してしまう。しかしな
がら、用紙２０７は先端検出センサを通過しないため、
一定時間経過後、ジャムと判断し、通紙及びヒータ２０
８への通電を停止する。 【００１６】これによりヒータ２０８の異常高温による
ヒータ２０８及び加圧ローラの熱的ストレスを防止する
ことができる。 【００１７】＜実施の形態２＞本実施の形態では、実施
の形態１において、図２（Ｂ）の位置に用紙先端検出セ
ンサ、（Ｃ）の位置に排紙センサを配置する。 【００１８】中央規定板２０６を用いて、幅が狭く長さ
の長い用紙２０７をユーザが誤って補助サーミスタ２０
４側に寄せて印字した場合、用紙２０７がヒータ２０８
の補助サーミスタ２０４上を通過してしまう。 【００１９】しかしながら、用紙２０７は排紙センサを
通過しないため、一定時間経過後、ジャムと判断し、通
紙及びヒータ２０８への通電を停止する。これによりヒ
ータ２０８の異常高温によるヒータ２０８及び加圧ロー
ラの熱的ストレスを防止することができる。 【００２０】 【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、中央規定板を用いて、幅が狭く長さの長い用紙
をユーザが誤って補助サーミスタ側に寄せて印字するこ
とによりヒータが異常高温に達する可能性があったとし
ても、給紙センサ、排紙センサ、サーミスタ、補助サー
ミスタを配置することによって、コストアップの要因で
ある部品を追加することなく、ヒータの異常高温による
ヒータ及び加圧ローラの熱的ストレスを防止することが
できるという効果が得られる。
ける用紙搬送路上の用紙検出素子及び温度検出素子の配
置構成に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、レーザプリンタ等の画像形成装置
において、中央規定板等の中央基準搬送手段を用いた場
合、熱定着装置におけるヒータ等の発熱部の温度調整は
搬送される用紙幅方向のほぼ中央に配置されているサー
ミスタ等の第１の温度検出手段を用い監視して行ってい
る。そのような構成において、幅の狭い用紙を印字する
場合、ヒータの用紙が通過している場所は用紙が熱を奪
う。それに対して、ヒータの用紙が通過しない場所は熱
が奪われず、ヒータに温度差が生じ、端部が異常高温と
なり、ヒータや加圧ローラ等の加圧部の耐熱を超えるた
めに熱的ストレスを与える可能性があった。このような
問題を解決するために用紙幅検出センサ等の用紙幅検出
手段を設け用紙幅に応じてヒータの温度調節を行うとい
った方法も考えられた。 【０００３】しかしながら、コストアップ無しで上記問
題を解決するためには、スループットに上限を設け、或
はヒータの用紙が通過しない場所に補助サーミスタ等の
第２の温度検出手段を設ける等の方法を用いてヒータの
温度調整を行う必要があった。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
に記載したヒータに補助サーミスタを設けた場合におい
て、次のような事例が起こる懸念があった。 【０００５】即ち、中央規定板を用いて、幅が狭く長さ
の長い用紙をユーザが誤って補助サーミスタ側に寄せて
印字した場合、用紙がヒータの補助サーミスタ上を通過
してしまう。そのため、補助サーミスタとは対向する位
置にあるヒータの温度を検出することができなかった。
結果としてヒータが異常高温に達し、ヒータや加圧ロー
ラの耐熱を超えてしまう可能性があった。 【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、給紙センサ、排紙センサ、サ
ーミスタ、補助サーミスタの配置構成によって、ヒータ
の異常高温によるヒータ及び加圧ローラの熱的ストレス
を防止することができる画像形成装置を提供することに
ある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、用紙幅方向で用紙の中央を基準に搬送す
る中央基準搬送手段と、画像書込みタイミングを生成す
るための用紙先端検出手段と、発熱部と加圧部によって
用紙を挟持し、用紙上の現像材を熱定着させる熱定着装
置と、該熱定着装置から排出された用紙の先端を検出す
る用紙排出検出手段を有し、前記熱定着装置において発
熱部には温度を検出するための第１の温度検出手段、該
第１の温度検出手段とは異なる位置に配置された第２の
温度検出手段、第１の温度検出手段は発熱部に搬送され
る用紙幅方向のほぼ中央に位置し、第２の温度検出手段
は搬送される用紙端部若しくは端部の外側に位置し、用
紙幅方向において第１の温度検出手段を基準に、第２の
温度検出手段と対向する位置に用紙先端検出手段、用紙
排出検出手段の何れか一方を配置若しくは用紙先端検出
手段、用紙排出検出手段の両方を配置して画像形成装置
を構成したことを特徴とする。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。 【０００９】＜実施の形態１＞図１は本発明の実施例を
示すレーザビームプリンタの動作及び構成を説明する断
面図である。 【００１０】図１において、１０１はレーザビームプリ
ンタ本体、１０３はペーパーカセットである。ペーパー
カセット用紙有無検知センサＳ１によりペーパーカセッ
ト１０３の用紙有無を検出する。カセット給紙ローラ１
０３ａ及び搬送ローラ対１０３ｂの駆動により、用紙は
Ｌ１の方向へ給紙される。レジストローラ対１０３ｃの
駆動により用紙をプリンタ内の搬送路上Ｌ２の方向へ搬
送し、用紙先端検出センサＳ２で画像書込みタイミング
及び用紙の先端と後端を検出する。 【００１１】１０４はレーザスキャナユニットであり、
画像信号を基に作られたレーザ駆動信号に従ってレーザ
光をＯＮ／ＯＦＦしながら走査し折り返しミラー１０４
ａによって感光体ドラム１０５ａ上に走査しながら静電
潜像を形成する。感光体ドラム１０５ａ表面は予め帯電
器によって均一に帯電してあり、感光体ドラム１０５ａ
に照射された静電潜像は現像器１０５ｂでトナーにより
可視像となり、転写部１０５ｄで感光体ドラム１０５ａ
上のトナーが用紙に転写されトナー像となる。 【００１２】用紙上のトナー像は、熱定着装置１０６に
おけるセラミックヒータ１０６ｃの熱と加圧ローラ１０
６ａの圧力によって定着させて永久画像とする。ここ
で、サーミスタ１０６ｄによってセラミックヒータ１０
６ｄの温度を検出し、それを基にセラミックヒータ１０
６ｃの温度を制御している。排紙センサＳ３で用紙が熱
定着装置１０６を通過したタイミングを検出し、排紙ロ
ーラ対１０７で用紙を搬送し、フェースアップトレイ１
０８若しくはフェースダウン排紙部１０９に排出する。
フェースアップトレイ１０８の開閉をフェースアップ開
閉検知センサＳ８で検出し、開いている場合には用紙を
フェースアップトレイ１０８へ排出する。フェースアッ
プトレイ１０８が閉じられた場合にはフェースダウン排
紙部１０９との搬送路が確保され、フェースダウン排出
ローラ対１１０の駆動により用紙をフェースダウン排出
部１０９へ排出する。 【００１３】図２は本実施の形態を説明するためのレー
ザビームプリンタの用紙搬送路と各センサ配置を示す概
略図である。 【００１４】図２（Ａ）の位置に用紙先端検出センサ、
（Ｃ）若しくは（Ｄ）の位置に排紙センサを配置する。 【００１５】中央規定板２０６を用いて、幅が狭く長さ
の長い用紙２０７をユーザが誤って補助サーミスタ２０
４側に寄せて印字した場合、用紙２０７がヒータ２０８
の補助サーミスタ２０４上を通過してしまう。しかしな
がら、用紙２０７は先端検出センサを通過しないため、
一定時間経過後、ジャムと判断し、通紙及びヒータ２０
８への通電を停止する。 【００１６】これによりヒータ２０８の異常高温による
ヒータ２０８及び加圧ローラの熱的ストレスを防止する
ことができる。 【００１７】＜実施の形態２＞本実施の形態では、実施
の形態１において、図２（Ｂ）の位置に用紙先端検出セ
ンサ、（Ｃ）の位置に排紙センサを配置する。 【００１８】中央規定板２０６を用いて、幅が狭く長さ
の長い用紙２０７をユーザが誤って補助サーミスタ２０
４側に寄せて印字した場合、用紙２０７がヒータ２０８
の補助サーミスタ２０４上を通過してしまう。 【００１９】しかしながら、用紙２０７は排紙センサを
通過しないため、一定時間経過後、ジャムと判断し、通
紙及びヒータ２０８への通電を停止する。これによりヒ
ータ２０８の異常高温によるヒータ２０８及び加圧ロー
ラの熱的ストレスを防止することができる。 【００２０】 【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、中央規定板を用いて、幅が狭く長さの長い用紙
をユーザが誤って補助サーミスタ側に寄せて印字するこ
とによりヒータが異常高温に達する可能性があったとし
ても、給紙センサ、排紙センサ、サーミスタ、補助サー
ミスタを配置することによって、コストアップの要因で
ある部品を追加することなく、ヒータの異常高温による
ヒータ及び加圧ローラの熱的ストレスを防止することが
できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るレーザビームプリン
タの全体構成と動作を説明するための断面図である。 【図２】本発明の実施の形態１を説明するためのレーザ
ビームプリンタの用紙搬送路と各センサ配置の概略図で
ある。 【符号の説明】 １０１，２０１ レーザビームプリンタ本体 １０３ ペーパーカセット １０４ レーザスキャナユニット １０５ａ 感光体ドラム １０５ｂ 帯電器 １０５ｃ 現像器 １０５ｄ 転写部 １０６ 熱定着装置 １０６ａ 加圧ローラ Ｓ１ ペーパーカセット用紙有無検知セン
サ Ｓ２ 用紙先端検出センサ Ｓ３ 排紙センサ Ｓ８ フェースアップ開閉検知センサ
タの全体構成と動作を説明するための断面図である。 【図２】本発明の実施の形態１を説明するためのレーザ
ビームプリンタの用紙搬送路と各センサ配置の概略図で
ある。 【符号の説明】 １０１，２０１ レーザビームプリンタ本体 １０３ ペーパーカセット １０４ レーザスキャナユニット １０５ａ 感光体ドラム １０５ｂ 帯電器 １０５ｃ 現像器 １０５ｄ 転写部 １０６ 熱定着装置 １０６ａ 加圧ローラ Ｓ１ ペーパーカセット用紙有無検知セン
サ Ｓ２ 用紙先端検出センサ Ｓ３ 排紙センサ Ｓ８ フェースアップ開閉検知センサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 関 雄一
東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ
ン株式会社内
(72)発明者 大高 孝一
東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ
ン株式会社内
(72)発明者 ▲高▼澤 浩
東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ
ン株式会社内
(72)発明者 和田 厚志
東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ
ン株式会社内
Ｆターム(参考） 2H033 AA23 BA10 BA32 BB01 CA07
CA22 CA30 CA34
3K058 AA13 BA18 CA12 CA22 CA61
CA93 GA06
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 用紙幅方向で用紙の中央を基準に搬送す
る中央基準搬送手段と、画像書込みタイミングを生成す
るための用紙先端検出手段と、発熱部と加圧部によって
用紙を挟持し、用紙上の現像材を熱定着させる熱定着装
置と、該熱定着装置から排出された用紙の先端を検出す
る用紙排出検出手段を有し、前記熱定着装置において発
熱部には温度を検出するための第１の温度検出手段、該
第１の温度検出手段とは異なる位置に配置された第２の
温度検出手段、第１の温度検出手段は発熱部に搬送され
る用紙幅方向のほぼ中央に位置し、第２の温度検出手段
は搬送される用紙端部若しくは端部の外側に位置し、用
紙幅方向において第１の温度検出手段を基準に、第２の
温度検出手段と対向する位置に用紙先端検出手段、用紙
排出検出手段の何れか一方を配置若しくは用紙先端検出
手段、用紙排出検出手段の両方を配置して成ることを特
徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002069626A JP2003271004A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002069626A JP2003271004A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003271004A true JP2003271004A (ja) | 2003-09-25 |
Family
ID=29200413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002069626A Pending JP2003271004A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003271004A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006078797A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2007093772A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2007199524A (ja) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2009186891A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US7890009B2 (en) | 2004-09-09 | 2011-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with a presence or absense sensor |
-
2002
- 2002-03-14 JP JP2002069626A patent/JP2003271004A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006078797A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US7890009B2 (en) | 2004-09-09 | 2011-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with a presence or absense sensor |
| JP2007093772A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP4684828B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2011-05-18 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2007199524A (ja) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2009186891A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Canon Inc | 画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9977385B2 (en) | Fixing device and image forming apparatus having the same | |
| US20070059002A1 (en) | Image forming apparatus | |
| US7890009B2 (en) | Image forming apparatus with a presence or absense sensor | |
| JP5054868B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006349755A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003271004A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2008169039A (ja) | 画像形成装置及び記録媒体供給方法 | |
| JP2003149983A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000187417A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3592281B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2007156237A (ja) | 加熱定着装置及び画像形成装置 | |
| JP2007206275A (ja) | 加熱定着装置及び画像形成装置 | |
| JP2002304107A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003280447A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001039557A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002023553A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2011043734A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004212883A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004069910A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006163011A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004258550A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH08305188A (ja) | 加熱装置及び画像形成装置 | |
| JP2003330315A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001312181A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004117805A (ja) | 画像形成装置 |