JP2003270778A

JP2003270778A - 感光性印刷用原版

Info

Publication number: JP2003270778A
Application number: JP2002074571A
Authority: JP
Inventors: Toru Wada; 通和田; Keiichi Motoi; 慶一本井; Yuji Taguchi; 祐二田口; Satoshi Imahashi; 聰今橋
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2003-09-25

Abstract

(57)【要約】【課題】カブレなどの不具合の無い高品位の印刷画像が
得られ、かつ、現像時の現像液の汚れを少なくできる感
光性ＣＴＰ印刷用原版を提供すること。【解決手段】少なくとも支持体、感光性樹脂層、ＩＲア
ブレーション層およびカバーフィルムを有する感光性印
刷用原版において、ＩＲアブレーション層が、ＩＲ吸収
性金属層を含み、当該金属層が感光性樹脂層に接触配置
され、かつ、ＩＲアブレーション層の吸光度が２．０以
上であることを特徴とする感光性印刷用原版。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感光性印刷用原版に
関し、詳しくは、コンピュータ製版技術で印刷版を作製
する際に使用する感光性印刷用原版に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、レタープレスやフレキソなどの凸
版印刷の分野において、デジタル画像形成技術としても
知られているコンピュータ製版技術（コンピュータ・ト
ゥ・プレート（ＣＴＰ）技術）は、極めて一般的なもの
となってきている。ＣＴＰ技術では、感光性印刷版の重
合するべきでない領域を覆うために従来から使用されて
いる写真マスク（フォトマスクやネガフィルムともい
う）は、印刷版内で形成統合されるマスクに取って代わ
られている。このような統合マスクを得るための方法と
して、市場には２つの技術が存在する。一つは感光性印
刷原版上にインクジェットプリンターでマスクを印刷す
る方法であり、もう一つは感光層上に紫外線に対して実
質的に不透明で（即ち紫外線を実質的に通さない）、か
つ、ＩＲレーザの照射により融除可能な層（この層は、
一般に「ＩＲアブレーション層」や「赤外融除層」等と
呼ばれており、本明細書では「ＩＲアブレーション層」
と呼ぶこととする。）を設け、当該層にＩＲレーザで画
像形成をすることでマスクを形成する方法である。これ
らの技術を用いることで画像（マスク）が版上に直接形
成され、次の工程で当該画像（マスク）を介して紫外線
が照射され、製版へと至る。

【０００３】なお、ＣＴＰ技術はネガフィルムが必要で
ないという利便性を有するだけでなく、ネガフィルムを
使用する従来技術に比べて遙かに高い解像度を与え得
る。このようなＣＴＰ技術の従来技術に対する優位性の
詳細な議論は、例えば"Deutsher Drucker, Nr. 21/3.6.
99,w12-w16頁"に記載されている。

【０００４】ところで、上記ＩＲアブレーション層を有
する感光性印刷用原版において、ＩＲアブレーション層
には、一般に、高分子バインダにカーボンブラックを多
量に含有させた組成物が使用されている。また、通常、
ＩＲアブレーション層上には、原版の保存時や取り扱い
の際のＩＲアブレーション層の保護のためにカバーフィ
ルムが設けられており、このカバーフィルムはＩＲレー
ザの照射前またはＩＲレーザの照射後（通常、主露光
後、現像前の時点）に除去される。しかし、本発明者等
の研究の結果、カバーフィルムを剥がす際にＩＲアブレ
ーション層に破れ（破損）やキズを生じ、それが最終的
に得られる印刷画像に悪影響を及ぼしていることが分か
った。また、ＩＲアブレーションを実施後、主露光し
（紫外線の照射を行い）、現像液で現像する際に、ＩＲ
アブレーション層中のカーボンブラックが現像液へ移行
して現像液が汚れ、現像液を一回の製版作業毎に交換し
なければならず、これが印刷コストの上昇の原因になっ
ている。さらに、ＩＲアブレーション層の吸光度が２．
０未満であると主露光時にマスクした部分が漏れてくる
紫外線によって、硬化してしまい、所謂、カブレという
現象を発生してしまう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑み、カブレなどの不具合の無い高品位の印刷画像が得
られ、かつ、現像時の現像液の汚れを少なくできる感光
性印刷用原版を提供することを課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決すべく、鋭意研究した結果、ＩＲアブレーション
層をＩＲ吸収性金属からなる金属層（以下、「ＩＲ吸収
性金属層」ともいう）を含む構成とし、さらに当該金属
層を感光性樹脂層に接触配置する（感光性樹脂層に直接
積層する）ことで、上記従来の問題が解消されて、カブ
レなどの不具合の無い高品位の印刷画像が得られ、しか
も、現像液の汚れを低減できることを見出し、遂に本発
明を完成するに到った。

【０００７】すなわち、本発明は以下の通りである。（１）少なくとも支持体、感光性樹脂層、ＩＲアブレー
ション層およびカバーフィルムを有する感光性印刷用原
版において、ＩＲアブレーション層が、ＩＲ吸収性金属
層を含み、当該金属層が感光性樹脂層に接触配置され、
かつ、ＩＲアブレーション層の吸光度が２．０以上であ
ることを特徴とする感光性印刷用原版。（２）ＩＲアブレーション層が、ＩＲ吸収性金属層と、
当該金属層に積層された有機高分子層とを含むものであ
る、上記（１）記載の感光性印刷用原版。（３）ＩＲア
ブレーション層が、ＩＲ吸収性金属層のみからなる、上
記（１）記載の感光性印刷用原版。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の感光性印刷用原版（以下、単に「印刷原版」や
「原版」ともいう。）は、ＩＲアブレーション層がＩＲ
吸収性金属層を含み、当該ＩＲ吸収性金属層を感光性樹
脂層に接触配置し、かつ、ＩＲアブレーション層の吸光
度が２．０以上であることを特徴とする。

【０００９】図１、２は本発明の印刷原版の積層構成の
具体例を示す。図１は、支持体１、感光性樹脂層２、Ｉ
Ｒ吸収性金属層３およびカバーフィルム５を順次積層し
た構成であり、図２は、支持体１、感光性樹脂層２、Ｉ
Ｒ吸収性金属層３、有機高分子層４およびカバーフィル
ム５を順次積層した構成である。

【００１０】すなわち、図１の例では、ＩＲアブレーシ
ョン層１０をＩＲ吸収性金属層３のみで構成し、図２の
例では、ＩＲアブレーション層１０をＩＲ吸収性金属層
３とその上に積層した有機高分子層４の２つの層で構成
している。なお、第２の例において、有機高分子層４
は、ＩＲレーザの照射によりＩＲ吸収性金属層３ととも
に融除されることが好ましい。

【００１１】本発明の感光性印刷用原版においては、上
記図１および図２の例に示すように、ＩＲアブレーショ
ン層１０がＩＲ吸収性金属層３を含むことから、ＩＲア
ブレーション層１０の膜強度が高く、カバーフィルム５
の剥離作業によっても、ＩＲアブレーション層１０に破
れやキズが発生しにくい。さらに、ＩＲ吸収性金属層３
を感光性樹脂層２に接触配置（直接積層）して、ＩＲ吸
収性金属層３と感光性樹脂層２との間に他の層（有機高
分子の層や有機高分子を含む組成物の層）を介在させて
いないので、ＩＲアブレーション層の破れがより起こり
にくく、しかも、ＩＲアブレーション後、主露光および
現像して得られるレリーフの解像度が十分に高いものと
なる。なお、図１の例は、露光時におけるＩＲアブレー
ション層１０の感度（すなわち、ＩＲを吸収して融除さ
れる時間の短さ）の点から好ましい構成であり、図２の
例は、ＩＲアブレーション層１０のＩＲアブレーション
実施後のマスクとしての機能、強度において好ましい構
成である。

【００１２】本発明において、上記図１及び図２は、あ
くまで例示であり、前記の特徴（すなわち、ＩＲアブレ
ーション層がＩＲ吸収性金属層を含み、かつ、当該ＩＲ
吸収性金属層が感光性樹脂層に接触配置された構成）を
有するならば、その他の部分については、公知のこの種
の凸版印刷原版の技術を適用できることはいうまでもな
い。

【００１３】本発明において、「ＩＲ吸収性金属」と
は、ＩＲを吸収して融除され得る、金属、合金または含
金属化合物を意味し、ここでの合金とは、２種以上の金
属元素の融合物だけでなく、２種以上の金属元素ととも
に金属元素以外の元素を含む融合物も含む。また、「Ｉ
Ｒ吸収性金属」は１種の材料でも２種以上の材料を併用
してもよい。

【００１４】上記金属の好ましい例としては、Ａｌ、Ｚ
ｎ、Ｃｕが挙げられる。また、上記合金の好ましい例と
しては、Ｃａ、Ｓｃ、Ｔｌ、Ｖ、Ｓｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆ
ｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｙ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、
Ａｇ、Iｎ、Ｓｎ、Ｔａ、Ｗ、Ａｕ、ＢｉおよびＰｂか
ら選ばれる２種以上の金属の合金や、かかる２種以上の
金属とともに、さらに非金属元素（炭素、ケイ素等）お
よび／または希土類元素（Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ等）
を含む合金、が挙げられる。また、含金属化合物として
は、ＩＲを吸収して融除され得るものであれば、金属酸
化物、金属窒化物等の各種化合物を使用できるが、それ
らの中でも、亜クロム酸銅、酸化クロム、アルミン酸コ
バルト−クロム等の暗色無機顔料が好ましい。

【００１５】なお、ＩＲアブレーション層の破れやキズ
つきの防止（膜強度）の点から、ＩＲ吸収性金属には、
金属、合金を用いるのが好ましく、特に好ましくはＡ
ｌ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｂｉ−Ｉｎ−Ｃｕ合金であり、とりわ
け好ましくはＡｌである。

【００１６】有機高分子層４の構成材料としては、ポリ
アミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルア
ルコール、ポリアクリル酸、ポリエチレンオキシド、両
性インターポリマー、アルキルセルローズ、セルローズ
系ポリマー（特にヒドロキシプロピルセルローズ、ヒド
ロキシエチルセルローズ、ニトロセルローズ）、エチレ
ンとビニルアセテートのコポリマー、セルローズアセテ
ートブチレート、ポリブチラール、環状ゴム等が挙げら
れる。これらは、いずれか１種を単独で使用しても、２
種以上を併用してもよい。なお、両性インターポリマー
は米国特許第４，２９３，６３５号に記載されているも
のである。

【００１７】上記の例示の材料の中でも、ＩＲアブレー
ション層の感度（当該感度の意味は前記と同じ。）の点
から、空気中での熱分解開始温度が２５０℃以下(好ま
しくは２３０℃以下)で、かつ、極限酸素指数ＬＯＩが
２４以下（好ましくは２２以下）である材料を使用する
のが望ましい。ここでの熱分解開始温度とは、分解に伴
って著しく重量が減少していく際の温度であり、示差熱
天秤ＴＧ−ＤＴＡ（理学電機）を使用し、標準物質にア
ルミナを使用し、５０ｍｌ／分の空気を送風しながら、
５℃／分の昇温速度で室温から５００℃まで昇温して測
定される。また、極限酸素指数ＬＯＩはＦｅｎｉｍｏｒ
ｅおよびＭａｒｔｉｎが提唱したポリマーの燃焼を定量
的に評価する評価値であり、３分間燃焼させるのに必要
な酸素の最小濃度を意味する。当該極限酸素指数ＬＯＩ
は、ＪＩＳＫ７２０１に準拠して測定し、次式によ
って算出される。

【００１８】極限酸素指数ＬＯＩ＝〔酸素の容積／（酸
素の容積＋窒素の容積）〕×１００

【００１９】かかる空気中での熱分解開始温度が２５０
℃以下で、かつ、極限酸素指数ＬＯＩが２４以下の材料
としては、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアル
コール、ポリアクリル酸、ポリエチレンオキシドが挙げ
られ、なかでも重合度５００〜４０００、好ましくは１
０００〜３０００で、かつ、ケン化度７０％以上、好ま
しくは８０〜９９％、さらに好ましくは８０〜９０％の
ポリビニルアルコールまたは変性ポリビニルアルコール
が望ましい。ここで、変性ポリビニルアルコールとは、
ポリビニルアルコールの水酸基と反応性を有する化合物
（例えば、カルボキシル基、二重結合、芳香族環等を有
する化合物）を二次的に反応させたり、酢酸ビニルと他
のビニルモノマーとの共重合体をケン化したりして、末
端や主鎖中にカルボキシル基、カルボニル基、ポリオキ
シアルキレン基、アセトアセチル基、スルホン基、シラ
ノール基を導入したものである。

【００２０】本発明のＩＲアブレーション層１０の吸光
度は２．０以上必要であり、好ましくは２．５以上、さ
らに望ましくは３．０以上である。吸光度は、市販され
ている積分球付き分光光度計（例えば、日立製Ｕ−３２
１０）を用いて、波長３６５ｎｍでの値で示される。吸
光度が２．０未満であると、主露光時にマスクした部分
が漏れてきた紫外線によって硬化してしまい、本来、非
画像であるべき部分が画像部になったりして、所謂、カ
ブレ現象を引き起こしてしまうので好ましくない。

【００２１】ＩＲアブレーション層１０をＩＲ吸収性金
属層３のみで構成する場合、ＩＲ吸収性金属層３の厚み
は、７０〜２００００Åが好ましく、特に好ましくは１
００〜８０００Å、とりわけ好ましくは１００〜５００
０Åである。厚みが７０Å未満であると、ＩＲアブレー
ション後のマスクとしての機能が劣るので好ましくな
く、また、２０００Åを超えると、画像形成用のＩＲレ
ーザーではアブレーション（融除）することが困難にな
るので、好ましくない。

【００２２】一方、ＩＲアブレーション層１０をＩＲ吸
収性金属層３と有機高分子層４とで構成する場合、ＩＲ
吸収性金属層３の厚みは、５０〜１５０００Åが好まし
く、特に好ましくは７０〜８０００Å、とりわけ好まし
くは１００〜５０００Åである。厚みが５０Å未満であ
ると、ＩＲアブレーション後のマスクとしての機能が劣
るので好ましくなく、また、１５０００Åを超えると、
画像形成用のＩＲではアブレーション（融除）すること
が困難になるので、好ましくない。

【００２３】有機高分子層４の厚みは、０．０１〜２０
０μｍ、好ましくは０．１〜１００μｍ、特に好ましく
は０．１〜５０μｍである。厚みが２００μｍを超える
と、ＩＲアブレーションをする際に用いるドラムへの装
着が困難となったり、また、主露光および現像して得ら
れるレリーフの解像度が低下する虞があり、好ましくな
い。また、有機高分子層４には、主露光時のカブレ現象
の防止として、紫外線を吸収する化合物、例えば、紫外
線吸収剤や金属などを添加、配合してもよい。

【００２４】本発明において、感光性樹脂層２は、ポリ
マー、重合性化合物（以下、架橋剤ともいう）及び光開
始剤を少なくとも含む組成物の層であり、その組成は、
一般に、ポリマー１００重量部に対し、重合性化合物を
５〜１５０重量部程度、光開始剤を０．１〜１０重量部
程度含む。なお、公知のレタープレスやフレキソなどの
凸版印刷原版で使用されている感光性樹脂層をそのまま
適用してもよい。また、単一層であっても、組成の異な
る２つ以上の層を積層して使用してもよい。

【００２５】レタープレス用途に使用されるポリマーと
しては、水または水とアルコールの混合物に溶解または
分散可能な高分子結合剤としては公知の合成高分子結合
剤を使用できる。例えばポリエーテルアミド（例えば特
開昭５５−79437号公報等）、ポリエーテルエステルア
ミド(例えば特開昭５８−１１３５３７号公報等)、三級
窒素含有ポリアミド（例えば特開昭５０−７６０５５公
報等）、アンモニウム塩型三級窒素原子含有ポリアミド
（例えば特開昭５３−３６５５５公報等）、アミド結合
を1つ以上有するアミド化合物と有機ジイソシアネート
化合物の付加重合体(例えば特開昭５８−１４０７３７
号公報等)、アミド結合を有しないジアミンと有機ジイ
ソシアネート化合物の付加重合体(例えば特開平4-97154
号公報等)などが挙げられ、そのなかでも三級窒素原子
含有ポリアミドおよびアンモニウム塩型三級窒素原子含
有ポリアミドが好ましい。

【００２６】フレキソ印刷用途使用されるポリマーとし
ては、単一のポリマーでも、ポリマー混合物でもよい。
また、疎水性のポリマーでも、親水性のポリマーでも、
疎水性のポリマーと親水性のポリマーの混合物でもよ
い。疎水性ポリマーとしては、ブタジエンゴム、イソプ
レンゴム、１，２−ポリブタジエン、スチレン−ブタジ
エンゴム、クロロプレンゴム、ニトリル−ブタジエンゴ
ム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマ
ー、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマ
ー、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロス
ルホン化ポリエチレン、ブタジエン−（メタ）アクリル
酸エステルコポリマー、アクリロニトリル−（メタ）ア
クリル酸エステルコポリマー、エピクロロヒドリンゴ
ム、塩素化ポリエチレン、シリコーンゴム、ウレタンゴ
ムが好適である。これらはそれぞれを単独で使用して
も、２種以上を併用してもよい。親水性ポリマーとして
は、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＭ（Ｍは１価、２価、或いは
３価の金属イオンまたは置換または無置換のアンモニウ
ムイオン）、−ＯＨ、−ＮＨ₂、−ＳＯ₃Ｈ、リン酸エス
テル基などの親水基を有するものが好ましく、具体的に
は、（メタ）アクリル酸またはその塩類の重合体、（メ
タ）アクリル酸またはその塩類とアルキル（メタ）アク
リレートとの共重合体、（メタ）アクリル酸またはその
塩類とスチレンとの共重合体、（メタ）アクリル酸また
はその塩類と酢酸ビニルとの共重合体、（メタ）アクリ
ル酸またはその塩類とアクリロニトリルとの共重合体、
ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、
ポリアクリルアミド、ヒドロキシエチルセルロース、ポ
リエチレンオキサイド、ポリエチレンイミン、−ＣＯＯ
Ｍ基を有するポリウレタン、−ＣＯＯＭ基を有するポリ
ウレアウレタン、−ＣＯＯＭ基を有するポリアミド酸お
よびこれらの塩類または誘導体が挙げられる。これらは
それぞれを単独で使用しても、２種以上を併用してもよ
い。

【００２７】重合性化合物は、感光性印刷版の製造に使
用でき、かつポリマーと相溶性である慣用の重合可能な
エチレン性モノ又はポリ不飽和有機化合物である。当該
化合物の例としては、スチレン、ビニルトルエン、t−
ブチルスチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリ
ル、（メタ）アクリル酸、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メ
タ）アクリレート、ｉｓｏ−プロピル（メタ）アクリレ
ート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ−ブチ
ル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アク
リレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−デシル（メタ）
アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ｎ−ト
リデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）ア
クリレート、エチレングリコールモノ（メタ）アクリレ
ート、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、
ジプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポ
リエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリ
プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリ
エチレングリコールモノメチルエーテルモノ（メタ）ア
クリレート、ポリプロピレングリコールモノメチルエー
テルモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコー
ルモノエチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、ポリ
プロピレングリコールモノエチルエーテルモノ（メタ）
アクリレート、ｎ−ブトキシエチル（メタ）アクリレー
ト、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、２−フェ
ノキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル
（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メ
タ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、
アリル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリ
レート、トリブロモフェニル（メタ）アクリレート、
２，３−ジクロロプロピル（メタ）アクリレート、３−
クロロ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、Ｎ−ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、エチレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、１，３−ブチレングリコール（メタ）アクリレー
ト、１，４−ブタンジオール（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６
−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−
ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０−デ
カンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１２−ドデ
カンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１４−テト
ラデカンジオールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリ
スリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール
テトラ（メタ）アクリレート、グリセロールジ（メタ）
アクリレート、グリセロールアリルオキシジ（メタ）ア
クリレート、トリメチロールエタンジ（メタ）アクリレ
ート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、
トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジ
シクロペンチルジメチレンジ（メタ）アクリレート、ジ
シクロペンタデカンジ（メタ）アクリレート、トリシク
ロデカンジイルジメチルジ（メタ）アクリレート、トリ
アリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、ト
リアリルトリメリテート、ジアリルフタレート、ジビニ
ルベンゼン、ポリウレタン（メタ）アクリレート、ポリ
エステル（メタ）アクリレート、オリゴブタジエン（メ
タ）アクリレート、オリゴイソプレン（メタ）アクリレ
ート、オリゴプロピレン（メタ）アクリレートなどを挙
げることができる。これらはいずれか１種を単独で使用
しても、２種以上を併用してもよい。

【００２８】光開始剤の例としては、ベンゾフェノン
類、ベンゾイン類、アセトフェノン類、ベンジル類、ベ
ンゾインアルキルエーテル類、ベンジルアルキルケター
ル類、アントラキノン類、チオキサントン類などが好適
であり、具体的には、ベンゾフェノン、クロロベンゾフ
ェノン、ベンゾイン、アセトフェノン、ベンジル、ベン
ゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベ
ンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチル
エーテル、ベンジルジメチルケタール、ベンジルジエチ
ルケタール、ベンジルジイソプロピルケタール、アント
ラキノン、２−エチルアントラキノン、２−メチルアン
トラキノン、２−アリルアントラキノン、２−クロロア
ントラキノン、チオキサントン、２−クロロチオキサン
トンなどが挙げられる。これらはいずれか１種を単独で
使用しても、２種以上を併用してもよい。なお、本発明
における感光性樹脂層は、ポリマー、重合性化合物及び
光開始剤以外に、添加剤、例えば、可塑剤、熱重合防止
剤、染料、酸化防止剤等を含んでもよい。

【００２９】感光性樹脂層は、各成分の材料を適宜変更
することにより、水溶性現像液、半水溶性現像液又は有
機溶剤性現像液に可溶或いは分散するものに調製できる
が、水又は水性媒体で現像できるものとするのが好まし
い。

【００３０】カバーフィルム５は原版の貯蔵および取り
扱いの間のＩＲアブレーション層１０の保護のために設
けられるものであり、ＩＲ照射前またはＩＲ照射後に除
去（剥離）される。本発明の原版においては、カバーフ
ィルム５の除去、すなわち、剥離作業時に、ＩＲアブレ
ーション層１０の破れやキズが防止される。

【００３１】カバーフィルム５をＩＲ照射前に除去する
場合、そのようなカバーフィルムの構成材料としては、
ポリアミド；ポリビニルアルコール；エチレンとビニル
アセテートとのコポリマー；両性インターポリマー；ヒ
ドロキシアルキルセルローズ、セルローズアセテートの
ようなセルローズ系ポリマー；ポリブチラール；環状ゴ
ム等が好適である。ここで、両性インターポリマーは米
国特許第４，２９３，６３５号に記載されているもので
ある。当該材料はいずれか１種を単独で使用しても、２
種以上を併用してもよい。また、ニトロセルローズとニ
トログリセリンのような自己酸化性化合物；アルキルセ
ルローズ（例、エチルセルローズ）、ポリアクリル酸お
よびそのアルカリ金属塩のような非自己酸化性ポリマ
ー；ポリアセタール；ポリイミド；ポリカーボネート；
ポリエステル；ポリエチレン、ポリブチレンのようなポ
リアルキレン；ポリフェニレンエーテル；ポリエチレン
オキサイド；ポリラクトンおよびこれらの組合せ等も使
用できる。

【００３２】一方、カバーフィルム５をＩＲ照射後に除
去する場合（ＩＲ照射時に存在させる場合）、そのよう
なカバーフィルムの材料としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン−２，６−ナフタレート、ナイロン６、ナイロン４、
ナイロン６６、ナイロン１２、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、ポリビニルアルコール、全芳香族ポリア
ミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエーテルイ
ミド、ポリスルフォン、ポリフェニレンスルフィド、ポ
リフェニレンオキサイド等が好適である。これらはいず
れかを単独で使用しても、２種以上を併用してもよい。
また、これらに他の有機重合体を少量共重合したり、ブ
レンドしたりしてもよい。

【００３３】カバーフィルム５の厚みは１０〜３００μ
ｍが好ましく、特に好ましくは１０〜２００μｍであ
る。

【００３４】なお、本発明において、カバーフィルム５
は離型層を介してＩＲ吸収性金属層１０上に設けるのが
好ましい。該離型層の材料としては、シリコーン離型
剤、フッ素樹脂、ステアリン酸系樹脂、ポリエチレンワ
ックス、流動性パラフィン等が好適であり、厚みとして
は０．００１〜１０μｍ程度が好ましく、特に好ましく
は０．００１〜５μｍである。

【００３５】支持体１は、可撓性を有し、かつ、寸法安
定性に優れた材料が好ましく用いられ、例えばスチー
ル、アルミニウム、銅、ニッケルなどの金属製またはポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、或いはポリカーボネ
ートなどのプラスチックフイルムを挙げることができ、
なかでもポリエチレンテレフタレートフイルムが寸法安
定性に優れ、かつ可撓性に優れた支持体材料として使用
される。ここで使用される支持体の厚みは５０〜３５０
μｍ、好ましくは１００〜２５０μｍが機械的特性、形
状安定化あるいは印刷版製版時の取り扱い性等から望ま
しい。５０μｍ以下の厚みでは支持体自身が折れなどの
変形を生じ易くまた、３５０μｍ以上の厚みでは可撓性
が低下し、ＩＲアブレーション時のシリンダーへの装着
性が低下し好ましくない。また必要により、支持体と感
光性樹脂層との接着を向上させるために、一般に用いら
れる接着剤を設けても良い。

【００３６】本発明の感光性印刷用原版を作製する方法
は特に限定されないが、一般的には、支持体上に塗布、
スプレーコーティング等で感光性樹脂層を形成するか、
若しくは、市販の感光性印刷用原版から保護フィルムを
剥がすことで一方の積層体を作成し、さらにこれとは別
に、基材フィルム（カバーフィルム）に真空蒸着、スパ
ッタリング等でＩＲ吸収性金属層を形成するか、若しく
は、基材フィルム（カバーフィルム）に塗布、スプレー
コーティング等で有機高分子層を形成後、これに続けて
真空蒸着、スパッタリング等でＩＲ吸収性金属層を形成
して他方の積層体を形成し、このようにして得られた２
つの積層体をヒートプレス機等を用いてラミネートする
ことにより作製する。ラミネート条件は、温度を室温〜
１５０℃、好ましくは５０〜１２０℃とし、圧力を２０
〜２００ｋｇ重／ｃｍ²、好ましくは５０〜１５０ｋｇ
重／ｃｍ²とするのがよい。

【００３７】本発明の原版からの印刷版の作製は以下の
ようにして行う。カバーフィルムを剥がした後、また
は、残したまま、ＩＲアブレーション層にＩＲレーザに
よる画像照射を行いことでＩＲアブレーションを実施
し、感光性樹脂層上にマスクを形成する。適当なＩＲレ
ーザの例としては、ＮＤ／ＹＡＧレーザ（１０６４ｎ
ｍ）又はダイオードレーザ（例、８３０ｎｍ）を挙げる
ことができる。コンピュータ製版技術に適当なレーザシ
ステムは、市販されており、例えばダイオードレーザシ
ステムOmniSetter（登録商標）(Fa. Misomex；レーザ波
長：８３０ｎｍ；作業幅：１８００ｍｍ)或いはＮＤ／
ＹＡＧレーザシステムDigilas（登録商標）(Fa. Schepe
rs)を挙げることができる。これらは、それぞれ感光性
フレキソ印刷原版を保持する回転円筒ドラム、ＩＲレー
ザの照射装置およびレイアウトコンピュータを含む。画
像情報は、レイアウトコンピュータからレーザ装置に直
接移される。

【００３８】次に、上記のようにして、マスクをＩＲア
ブレーション層に書き込んだ後、感光性印刷用原版にマ
スクを介して化学線を全面照射する。これはレーザシリ
ンダ上において直接行うことが有利である。或いは、版
を、レーザ装置から取り外し、慣用の平板な照射ユニッ
トで照射してもよい。照射工程の間、感光性樹脂層は上
記マスクの形成工程（融除工程）で露出した領域におい
て重合し、一方照射光を通さないＩＲアブレーション層
によりなお被覆されているＩＲアブレーション層領域で
は、重合は起こらない。化学線の照射は、慣用の真空フ
レームで酸素を除去して行うことも可能であるが、大気
酸素の存在下に行うことが有利である。

【００３９】上記のようにして化学線が照射された版
は、現像工程に供される。現像工程は、慣用の現像ユニ
ットで実施することができ、版の性質に応じて、水、有
機溶剤またはこれらの混合物を使用することができる。
現像の間に、感光性樹脂層の非重合領域及びＩＲアブレ
ーション層の残留部は除去される。ＩＲアブレーション
層を１種の溶剤又は溶剤混合物でまず除去し、別の現像
剤で感光性樹脂層を現像することも可能である。現像工
程後、得られた印刷版は乾燥させる。版の乾燥条件は、
例えば、４５〜８０℃で1５分〜４時間である。乾燥後
に、幾つかの後処理操作をさらに行ってもよい。例え
ば、印刷版を非粘着性にするために、殺菌灯の照射又は
Ｂｒ₂による処理を行うことができる。

【００４０】

【実施例】以下、実施例および比較例を示して本発明を
より具体的に説明するが、本発明は以下に記載の実施例
によって限定されるものではない。

【００４１】実施例１Ａ．蒸着シートの作製ケミカルマット処理を施したＰＥＴフィルム（原反は東
洋紡績(株)製のＥ５００２で厚さ１２５μｍ）にポリビ
ニルアルコール（日本合成化学工業製ゴーセノールＡＨ
−１２：熱分解開始温度２２０℃、極限酸素指数２２．
５）／プロピレングリコール（旭電化製）／界面活性剤
（第一工業製薬製エパン７４０）／純水＝８．７５ｇ／
８．７５ｇ／０．０１ｇ／３３２．５ｇの比率で溶解し
た水溶液をバーコーター＃２６で塗布し、１００℃、３
分間乾燥して、乾燥後の厚みが１μｍの塗膜を形成し、
次いで、この塗膜の面に、真空蒸着法により、アルミニ
ウムを約８００Åの厚みに蒸着した。この時の吸光度は
３．５であった。この吸光度は積分球付き分光光度計
（日立製Ｕ−３２１０、波長３６５ｎｍ）で測定した。

【００４２】Ｂ．原版の作製厚さ１００μｍのＰＥＴフィルム支持体（東洋紡績(株)
製Ｅ５００２）、感光性樹脂層、ポリビニルアルコール
層およびケミカルマット化ＰＥＴ保護フィルムから構成
される感光性フレキソ印刷版（Cosmolight NEO (東洋紡
績(株)製)）のケミカルマット化ＰＥＴ保護フィルムを
剥離し、更に下層のポリビニルアルコール層を感光性樹
脂層から慣用の接着テープを用いて除去した。露出させ
た感光性樹脂層に上記Ａで作製したアルミニウム蒸着フ
ィルムの蒸着面を重ね合わせ、ヒートプレス機を用いて
１００℃、１００ｋｇ重／ｃｍ²でラミネートし、ＰＥ
Ｔ支持体、感光性樹脂層、アルミニウム蒸着層、ポリビ
ニルアルコール層およびケミカルマット化ＰＥＴ保護フ
ィルム（カバーフィルム）からなる版を得た。この版の
総厚みは１．９０ｍｍであった。

【００４３】Ｃ．ＩＲアブレーションの実施まず、レリーフ深度を通常用いられる約０．８ｍｍにす
るため上記フレキソ版のＰＥＴ支持体側から化学線（光
源Philips１０Ｒ、365ｎｍにおける照度７．５ｍＷ／ｃ
ｍ²）を２０秒間照射することによって、裏露光を実施
し、次にケミカルマット化ＰＥＴ保護フィルム（カバー
フィルム）を剥離した。この時保護フィルム（カバーフ
ィルム）のみが剥がれ、ポリビニルアルコール層とアル
ミニウム蒸着層は感光性樹脂層上に残っていた。この感
光性樹脂層上を１０倍ルーペで拡大して観察したとこ
ろ、ポリビニルアルコール層とアルミニウム蒸着層に破
れやキズは認められなかった。この版を、Cyrel Digita
l Imager Spark（BARCO社製）の回転ドラムにポリビニ
ルアルコール層が表側に、支持体のＰＥＴフィルムが裏
側なるように巻き付け、真空引き後、ダイオードレーザ
で画像形成を行った。使用した本装置のレーザー出力は
４．８ｍＷ、レーザー解像度は２５４０ｄｐｉ、レーザ
ースポット径は直径１５μmであった。回転ドラムは７
００ｒｐｍで回転させた。ＩＲアブレーション後、版を
取り出して１０倍ルーペで拡大して観察したところ、問
題なくアルミニウム蒸着層がアブレーションされている
ことを確認した。

【００４４】Ｄ．製版の実施上記ＩＲアブレーションした、デジタル画像マスクで覆
われた感光性フレキソ印刷版全面に、化学線を８分間照
射し、その後Ａ＆Ｖ（株）製現像機（Stuck System）
で、４０℃、６分間現像した。現像液には、食器洗剤Ca
scade（米国(株)Ｐ＆Ｇ製）を１％添加した水道水を用
いた。現像工程中、ＩＲアブレーション層の残部（アル
ミニウム蒸着層、ポリビニルアルコール層）および感光
性樹脂層の非照射領域は除去され、化学線の照射領域が
残った。現像後、６０℃で２０分間乾燥し、化学線で５
分間照射し、最後に表面粘着を除去するため殺菌灯を５
分間照射した。出来上がったフレキソ印刷版を１０倍の
拡大ルーペで検査した。カブレ現象は観察されず、２ポ
イントの凸部および凹文字、３０μｍ幅の細線、１００
μｍの直径の独立点および１５６ｌｐｉ、１％網点全て
の試験パターンが正確に形成されていた。

【００４５】実施例２Ａ．蒸着シートの作製ケミカルマット処理を施したＰＥＴフィルム（原反は東
洋紡績(株)製のＥ５００２で厚さ１２５μｍ）にシリコ
ーン離型剤（日本工材(株)製ＮＵＣシリコーン）を約２
秒間、約２０ｃｍの距離からスプレーした。その後、実
施例１と同様にしてシリコーン離型剤のスプレー面に真
空蒸着法により、アルミニウムを約４５０Åの厚みに蒸
着した。この時の吸光度は２．５であった。

【００４６】Ｂ．原版の作製実施例１と同様に感光性フレキソ印刷版（Cosmolight N
EO (東洋紡績(株)製）の感光性樹脂層を露出させ、この
面に実施例２のアルミニウム蒸着フィルムの蒸着面を重
ね合わせ、ヒートプレス機を用いて１００℃、１００ｋ
ｇ重／ｃｍ²でラミネートし、ＰＥＴ支持体、感光性樹
脂層、アルミニウム蒸着層およびケミカルマット化ＰＥ
Ｔ保護フィルム（カバーフィルム）からなる版を得た。
この版の総厚みは１．９１ｍｍであった。

【００４７】Ｃ．ＩＲアブレーションの実施上記作製した原版に、実施例１と同様にして、裏露光を
実施し、次にケミカルマット化ＰＥＴ保護フィルム（カ
バーフィルム）を剥離した。この時保護フィルムのみが
剥がれ、アルミニウム蒸着層は感光性樹脂層上に残って
いた。また、この感光性樹脂層上を１０倍ルーペで拡大
して観察したところ、アルミニウム蒸着層に破れやキズ
は認められなかった。次に、この裏露光後の版に、実施
例１と同様にして、ダイオードレーザで画像形成（ＩＲ
アブレーション）を行い、版を取り出して１０倍ルーペ
で拡大して観察したところ問題なくアルミニウム蒸着層
がアブレーションされていることを確認した。

【００４８】Ｄ．製版の実施この後、実施例１と同様にして、版の全面に化学線を照
射し、さらに現像を行って、出来上がったフレキソ印刷
版を１０倍の拡大ルーペで検査したところ、カブレ現象
は観察されず、２ポイントの凸部および凹文字、３０μ
ｍ幅の細線、１００μｍの直径の独立点および１５６ｌ
ｐｉ、１％網点全ての試験パターンが正確に形成されて
いた。

【００４９】実施例３Ａ．蒸着シートの作製実施例１と同様にして蒸着シートを作製した。

【００５０】Ｂ．原版の作製厚さ１００μｍのＰＥＴフィルム支持体（東洋紡績(株)
製Ｅ５００２）、感光性樹脂層、ポリビニルアルコール
層およびプレーンＰＥＴ保護フィルムから構成される感
光性樹脂凸版（ＰｒｉｎｔｉｇｈｔＥＦ９５ＧＣ(東
洋紡績(株)製）のプレーンＰＥＴ保護フィルムを剥離
し、更に下層のポリビニルアルコール層を感光性樹脂層
から慣用の接着テープを用いて除去した。露出させた感
光性樹脂層に上記Ａで作製したアルミニウム蒸着フィル
ムの蒸着面を重ね合わせ、ヒートプレス機を用いて１０
０℃、１００ｋｇ重／ｃｍ²でラミネートし、ＰＥＴ支
持体、感光性樹脂層、アルミニウム蒸着層、ポリビニル
アルコール層およびケミカルマット化ＰＥＴ保護フィル
ム（カバーフィルム）からなる版を得た。この版の総厚
みは１．０５ｍｍであった。

【００５１】Ｃ．ＩＲアブレーションの実施裏露光をしない以外は、実施例１と同様にして行った。

【００５２】Ｄ．製版の実施上記ＩＲアブレーションした、デジタル画像マスクで覆
われた感光性樹脂凸版全面に、化学線を２分間照射し、
その後、日本電子精機(株)製現像機（ＪＥＭ−Ａ２）
で、２５℃、２分間現像した。現像液は水道水を用い
た。現像工程中、ＩＲアブレーション層の残部（アルミ
ニウム蒸着層、ポリビニルアルコール層）および感光性
樹脂層の非照射領域は除去され、化学線の照射領域が残
った。現像後、７０℃で１０分間乾燥し、化学線で３分
間照射した。出来上がった樹脂凸版を１０倍の拡大ルー
ペで検査したところ、カブレは観察されず、２ポイント
の凸部および凹文字、３０μｍ幅の細線、１００μｍの
直径の独立点および１５６ｌｐｉ、１％網点全ての試験
パターンが正確に形成されていた。

【００５３】比較例１下記表１に示す成分を用いて、カーボンブラック、ポリ
ビニルアルコール（日本合成化学社製ゴーセノールＧＨ
−２３、熱分解開始温度２２０℃、極限酸素指数２２．
５）及び可塑剤を含む分散液を調製した。該分散液を、
ナンバー２６のバーコーターでＰＥＴフィルム（厚さ１
２５μｍ）に塗布し、１００℃、３分間乾燥して、水を
蒸発させ、平滑で無粘着の塗布膜（４．１ｇ／ｍ²の塗
布量及び４．８の化学線領域の光学濃度）を得、つまり
ＩＲアブレーション層が設けられたカバーフィルムを得
た。

【００５４】

【表１】

【００５５】原版の作製上記作製したＩＲアブレーション層が設けられたＰＥＴ
フィルム（カバーフィルム）及び実施例１と同じ感光性
フレキソ印刷版を使用し、ヒートプレス機を用いて約１
００℃、１００ｋｇ重／ｃｍ²でラミネートし、ＰＥＴ
支持体、感光性樹脂層、ＩＲアブレーション層およびＰ
ＥＴフィルム（カバーフィルム）からなる原版を得た。
次に、得られた原版のカバーフィルムであるＰＥＴフィ
ルム（カバーフィルム）を剥がし、実施例１と同様にし
て化学線照射をする前に、ＩＲアブレーション層を１０
倍ルーペで拡大して観察すると、一部が破れていたり、
多数のキズが発生していた。さらに、実施例１と同様に
して、化学線照射後、現像したところ、現像液が多量の
カーボンブラックで汚されたため、その現像液を次の版
製造には使用できなかった。また、出来上がったフレキ
ソ印刷版を１０倍の拡大ルーペで検査したところ、前記
のＩＲアブレーション層に発生したキズ等の影響によ
り、所望とする画像以外の微小な凸部や、レリーフの欠
損部が認められ、画像再現性の悪いものであった。

【００５６】比較例２Ａ．蒸着シートの作製実施例１のアルミニウムを３００Åの厚みに蒸着する以
外は全て実施例１と同様に行った。この時の吸光度は
１．８であった。Ｂ．原版の作製およびＩＲアブレーションの実施実施例１と同様に行った。Ｃ．製版の実施実施例１と同様に行ったところ、カブレが発生し、評価
に値するレリーフではなかった。

【００５７】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明によれば、カバーフィルムを剥がす際のＩＲアブレー
ション層の破れやキズの発生を防止できるので、高精度
のマスク形成が可能であり、また、カブレの発生が無
く、高品位の印刷画像が得られる印刷版を得ることがで
きる。また、現像液時の現像液の汚れが少ないので、複
数枚を連続して現像することができる等、産業界に寄与
すること大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感光性印刷原版の第１の具体例の模
式断面図である。

【図２】本発明の感光性印刷原版の第２の具体例の模
式断面図である。

【符号の説明】

１支持体２感光性樹脂層３ＩＲ吸収性金属層４有機高分子層５カバーフィルム１０ＩＲアブレーション層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者今橋聰滋賀県大津市堅田二丁目１番１号東洋紡績株式会社総合研究所内Ｆターム(参考） 2H025 AA02 AA04 AB03 AD03 BH01 DA01 DA40 FA10 2H096 AA06 BA09 BA20 EA04 GA08 2H114 AA01 BA01 GA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも支持体、感光性樹脂層、ＩＲア
ブレーション層およびカバーフィルムを有する感光性印
刷用原版において、ＩＲアブレーション層が、ＩＲ吸収
性金属層を含み、当該金属層が感光性樹脂層に接触配置
され、かつ、ＩＲアブレーション層の吸光度が２．０以
上であることを特徴とする感光性印刷用原版。
【請求項２】ＩＲアブレーション層が、ＩＲ吸収性金
属層と、当該金属層に積層された有機高分子層とを含む
ものである、請求項１記載の感光性印刷用原版。
【請求項３】ＩＲアブレーション層が、ＩＲ吸収性金
属層のみからなる、請求項１記載の感光性印刷用原版。