JP2003268688A - ケミカルパルプの漂白方法 - Google Patents
ケミカルパルプの漂白方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】パルプの蒸解処理−酸素脱リグニン処理に続く
ＥＣＦ多段漂白工程に一部を構成する、アルカリ抽出／
過酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスの効率を高める
と同時に、漂白コストを低減できる漂白方法を提供する
ことにある。 【解決手段】パルプの蒸解処理−酸素脱リグニン処理に
続くＥＣＦ多段漂白工程の一部を構成する、アルカリ抽
出／過酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスにおいて、
アルカリ抽出／過酸化水素段の反応開始pHを10.5〜13.0
に調整し、更に二酸化塩素段の終pHを4.0〜6.0に入れる
ことにより、当該シーケンスの効率を高めることが可能
となり、その結果、漂白コストを低減できる。
ＥＣＦ多段漂白工程に一部を構成する、アルカリ抽出／
過酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスの効率を高める
と同時に、漂白コストを低減できる漂白方法を提供する
ことにある。 【解決手段】パルプの蒸解処理−酸素脱リグニン処理に
続くＥＣＦ多段漂白工程の一部を構成する、アルカリ抽
出／過酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスにおいて、
アルカリ抽出／過酸化水素段の反応開始pHを10.5〜13.0
に調整し、更に二酸化塩素段の終pHを4.0〜6.0に入れる
ことにより、当該シーケンスの効率を高めることが可能
となり、その結果、漂白コストを低減できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】パルプの漂白方法であって、
パルプの蒸解処理−酸素脱リグニン処理に続くＥＣＦ多
段漂白工程において、工程の一部を構成する、アルカリ
抽出／過酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスの、アル
カリ抽出／過酸化水素段の反応開始pHを特定の範囲に調
整し、更に二酸化塩素段の終了pHを特定範囲に入れるこ
とにより、当該シーケンスの効率を高め、漂白コストを
低減したことを特徴とするケミカルパルプの漂白方法に
関するものである。
パルプの蒸解処理−酸素脱リグニン処理に続くＥＣＦ多
段漂白工程において、工程の一部を構成する、アルカリ
抽出／過酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスの、アル
カリ抽出／過酸化水素段の反応開始pHを特定の範囲に調
整し、更に二酸化塩素段の終了pHを特定範囲に入れるこ
とにより、当該シーケンスの効率を高め、漂白コストを
低減したことを特徴とするケミカルパルプの漂白方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】塩素は強力な脱リグニン作用を持ち、安
価であるため、長年、パルプの漂白に使用されてきた。
蒸解後の高カッパー価のパルプを塩素で漂白する場合、
パルプ中に多量のリグニンが含有されているため、通
常、塩素を多量に使用していた。しかし、塩素を多量に
用いると漂白排水や大気中に有害な有機塩素化合物が排
出されてしまうという問題があった。このため、アルカ
リ性条件下で酸素を添加してパルプの脱リグニンを行
い、カッパー価を低減し、これに続く多段漂白での漂白
剤の使用量を低減するという、いわゆる酸素脱リグニン
の技術が開発され、多くのパルプ工場で採用されてい
る。
価であるため、長年、パルプの漂白に使用されてきた。
蒸解後の高カッパー価のパルプを塩素で漂白する場合、
パルプ中に多量のリグニンが含有されているため、通
常、塩素を多量に使用していた。しかし、塩素を多量に
用いると漂白排水や大気中に有害な有機塩素化合物が排
出されてしまうという問題があった。このため、アルカ
リ性条件下で酸素を添加してパルプの脱リグニンを行
い、カッパー価を低減し、これに続く多段漂白での漂白
剤の使用量を低減するという、いわゆる酸素脱リグニン
の技術が開発され、多くのパルプ工場で採用されてい
る。
【０００３】また、塩素漂白段の排水中には塩素イオン
が高濃度で含まれているため、排水の回収、再使用も困
難であった。このため、塩素に代わる漂白剤の研究が盛
んに行われ、過酸化水素、過酢酸、二酸化塩素、オゾン
などの漂白剤の使用が主流となりつつある。特に二酸化
塩素は漂白力が強く、反応選択性に優れ、高白色度且つ
高強度のパルプを製造できることから、二酸化塩素漂白
が多用され、二酸化塩素を使用したＥＣＦ多段漂白が現
在主流となりつつある。
が高濃度で含まれているため、排水の回収、再使用も困
難であった。このため、塩素に代わる漂白剤の研究が盛
んに行われ、過酸化水素、過酢酸、二酸化塩素、オゾン
などの漂白剤の使用が主流となりつつある。特に二酸化
塩素は漂白力が強く、反応選択性に優れ、高白色度且つ
高強度のパルプを製造できることから、二酸化塩素漂白
が多用され、二酸化塩素を使用したＥＣＦ多段漂白が現
在主流となりつつある。
【０００４】しかし、塩素に比較して二酸化塩素は高価
であるため、二酸化塩素を使用したＥＣＦ多段漂白のコ
ストが高くなるという問題がある。また、ＥＣＦ多段漂
白において過酸化水素も通常使用されているが、この過
酸化水素も高価である。そのため、ＥＣＦ多段漂白にお
いて過酸化水素及び二酸化塩素の効率を高め、漂白コス
トを低減できる技術の開発が望まれている。
であるため、二酸化塩素を使用したＥＣＦ多段漂白のコ
ストが高くなるという問題がある。また、ＥＣＦ多段漂
白において過酸化水素も通常使用されているが、この過
酸化水素も高価である。そのため、ＥＣＦ多段漂白にお
いて過酸化水素及び二酸化塩素の効率を高め、漂白コス
トを低減できる技術の開発が望まれている。
【０００５】過酸化水素の漂白効率を高めた従来の技術
としては、例えば、特許第1453574号、特許第1586778号
がある。特許第1453574号では、特定のpHで、アルカリ
金属珪酸塩、マグネシウム塩、及び金属イオン封鎖剤を
含む過酸化水素液で未漂白製紙用ケミカルパルプを漂白
する技術が登録されている。しかし、この方法ではアル
カリ珪酸塩やマグネシウム塩、更に金属イオン封鎖剤を
使用しなければならず、コスト面で不利であり、操業が
複雑となる。特許第1586778号では、パルプの漂白工程
中、パルプをアルカリ媒体中で過酸化物(過酸化水素を
含む)及び触媒としてアルミニウム、亜鉛、チタン、モ
リブデン、錫等の金属塩を用いて前処理することによ
り、含塩素漂白剤量を低減する技術が登録されている。
しかし、この方法では、アルミニウム等の金属塩を触媒
として使用しなければならず、この方法もコストや操業
面で不利である。
としては、例えば、特許第1453574号、特許第1586778号
がある。特許第1453574号では、特定のpHで、アルカリ
金属珪酸塩、マグネシウム塩、及び金属イオン封鎖剤を
含む過酸化水素液で未漂白製紙用ケミカルパルプを漂白
する技術が登録されている。しかし、この方法ではアル
カリ珪酸塩やマグネシウム塩、更に金属イオン封鎖剤を
使用しなければならず、コスト面で不利であり、操業が
複雑となる。特許第1586778号では、パルプの漂白工程
中、パルプをアルカリ媒体中で過酸化物(過酸化水素を
含む)及び触媒としてアルミニウム、亜鉛、チタン、モ
リブデン、錫等の金属塩を用いて前処理することによ
り、含塩素漂白剤量を低減する技術が登録されている。
しかし、この方法では、アルミニウム等の金属塩を触媒
として使用しなければならず、この方法もコストや操業
面で不利である。
【０００６】以上のように、酸素脱リグニン処理に続く
ＥＣＦ多段漂白において、過酸化水素や二酸化塩素など
の漂白薬品の効率を高め、漂白コストを低減できるパル
プ漂白方法の確立が望まれている。
ＥＣＦ多段漂白において、過酸化水素や二酸化塩素など
の漂白薬品の効率を高め、漂白コストを低減できるパル
プ漂白方法の確立が望まれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】パルプの蒸解処理−酸
素脱リグニン処理に続くＥＣＦ多段漂白工程の一部を構
成する、アルカリ抽出／過酸化水素段−二酸化塩素段シ
ーケンスの効率を高めると同時に、漂白コストを低減で
きる漂白方法を提供することにある。アルカリ抽出／過
酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスの効率を高めると
は、アルカリ抽出／過酸化水素段−二酸化塩素段におい
て、より少額の漂白コスト、言い換えれば、より少量の
漂白薬品で、より高い白色度のパルプ白色度を得ること
を意味する。
素脱リグニン処理に続くＥＣＦ多段漂白工程の一部を構
成する、アルカリ抽出／過酸化水素段−二酸化塩素段シ
ーケンスの効率を高めると同時に、漂白コストを低減で
きる漂白方法を提供することにある。アルカリ抽出／過
酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスの効率を高めると
は、アルカリ抽出／過酸化水素段−二酸化塩素段におい
て、より少額の漂白コスト、言い換えれば、より少量の
漂白薬品で、より高い白色度のパルプ白色度を得ること
を意味する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】パルプの蒸解処理−酸素
脱リグニン処理に続くＥＣＦ多段漂白工程の一部を構成
する、アルカリ抽出／過酸化水素段−二酸化塩素段シー
ケンスにおいて、アルカリ抽出／過酸化水素段の反応開
始pHを10.5〜13.0の範囲に調整し、更に二酸化塩素段の
終了pHを4.0〜6.0に入れることにより、当該シーケンス
の効率を高めることが可能となり、その結果、漂白コス
トを低減できる。
脱リグニン処理に続くＥＣＦ多段漂白工程の一部を構成
する、アルカリ抽出／過酸化水素段−二酸化塩素段シー
ケンスにおいて、アルカリ抽出／過酸化水素段の反応開
始pHを10.5〜13.0の範囲に調整し、更に二酸化塩素段の
終了pHを4.0〜6.0に入れることにより、当該シーケンス
の効率を高めることが可能となり、その結果、漂白コス
トを低減できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明に用いられるケミカルパ
ルプとしては、ソーダ法、サルファイト法、クラフト法
により製造されたものが挙げられる。更にクラフト法に
ついては修正法として、ＭＣＣ法、ＥＭＣＣ法、ＩＴＣ
法、Ｌｏ−ｓｏｌｉｄ法等が知られているが、これらの
方法に限定されず適用できる。また、材料としては針葉
樹、広葉樹に適用できる。
ルプとしては、ソーダ法、サルファイト法、クラフト法
により製造されたものが挙げられる。更にクラフト法に
ついては修正法として、ＭＣＣ法、ＥＭＣＣ法、ＩＴＣ
法、Ｌｏ−ｓｏｌｉｄ法等が知られているが、これらの
方法に限定されず適用できる。また、材料としては針葉
樹、広葉樹に適用できる。
【００１０】蒸解、洗浄されたケミカルパルプはＥＣＦ
多段漂白に先立って、酸素脱リグニン処理される。酸素
脱リグニンは、アルカリ性条件下で酸素を添加する公知
の方法で行うことができる。酸素脱リグニン処理によ
り、パルプのカッパー価は、針葉樹の場合で8〜25にま
で減少させ、広葉樹の場合で6〜15にまで減少させ、続
くＥＣＦ多段漂白工程へ送ることが好ましい。
多段漂白に先立って、酸素脱リグニン処理される。酸素
脱リグニンは、アルカリ性条件下で酸素を添加する公知
の方法で行うことができる。酸素脱リグニン処理によ
り、パルプのカッパー価は、針葉樹の場合で8〜25にま
で減少させ、広葉樹の場合で6〜15にまで減少させ、続
くＥＣＦ多段漂白工程へ送ることが好ましい。
【００１１】酸素脱リグニン後、アルカリ抽出／過酸化
水素段(以下、Ｅ／Ｐ段と記述する)−二酸化塩素段(以
下、Ｄ１段と記述する)シーケンスに先だって、公知の
酸処理(以下、Ａと記述する)、オゾン段(以下、Ｚ段と
記述する)、二酸化塩素段(以下、Ｄ0段と記述する)、あ
るいはこれらを組み合わせた、例えばＡ−Ｚ、Ａ−Ｄ0
などで処理し、Ｅ／Ｐ段に入るパルプのカッパー価を広
葉樹の場合には1.5〜8.0の範囲に、針葉樹の場合に1.5
〜9.0の範囲にすることが望ましい。
水素段(以下、Ｅ／Ｐ段と記述する)−二酸化塩素段(以
下、Ｄ１段と記述する)シーケンスに先だって、公知の
酸処理(以下、Ａと記述する)、オゾン段(以下、Ｚ段と
記述する)、二酸化塩素段(以下、Ｄ0段と記述する)、あ
るいはこれらを組み合わせた、例えばＡ−Ｚ、Ａ−Ｄ0
などで処理し、Ｅ／Ｐ段に入るパルプのカッパー価を広
葉樹の場合には1.5〜8.0の範囲に、針葉樹の場合に1.5
〜9.0の範囲にすることが望ましい。
【００１２】Ｅ／Ｐ段において過酸化水素で漂白するに
先立ち、アルカリを添加する。このアルカリの使用目的
は、パルプからのリグニン抽出及びアルカリに続いて添
加する過酸化水素漂白の反応時のpHを調整することにあ
る。アルカリの添加により、過酸化水素の漂白反応が開
始する時点のパルプ懸濁液のpH(以下、開始pHと記述す
る)を所定の範囲に入れる必要がある。開始pH=10.5〜1
3.0の範囲が良い。好ましくは11.0〜12.9、更に好まし
くは11.0〜12.5である。このpH範囲で、アルカリ抽出／
過酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスの効率を高める
ことができる。10.5未満では、パーヒドロキシルアニオ
ンの生成濃度が低く、充分な反応が進まない。12.0〜1
3.0では、過酸化水素の自己分解が進み、白色度向上効
果が低減するというマイナス効果がある一方で、アルカ
リ抽出効果が向上し、次に続く二酸化塩素段での漂白効
率が向上するというプラスの効果が出る。13.0を超える
と、アルカリ抽出の効果が頭打ちになると共に、過酸化
水素の自己分解が急速に進行する。また、過剰なアルカ
リ添加でコスト的に不利になるため好ましくない。
先立ち、アルカリを添加する。このアルカリの使用目的
は、パルプからのリグニン抽出及びアルカリに続いて添
加する過酸化水素漂白の反応時のpHを調整することにあ
る。アルカリの添加により、過酸化水素の漂白反応が開
始する時点のパルプ懸濁液のpH(以下、開始pHと記述す
る)を所定の範囲に入れる必要がある。開始pH=10.5〜1
3.0の範囲が良い。好ましくは11.0〜12.9、更に好まし
くは11.0〜12.5である。このpH範囲で、アルカリ抽出／
過酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスの効率を高める
ことができる。10.5未満では、パーヒドロキシルアニオ
ンの生成濃度が低く、充分な反応が進まない。12.0〜1
3.0では、過酸化水素の自己分解が進み、白色度向上効
果が低減するというマイナス効果がある一方で、アルカ
リ抽出効果が向上し、次に続く二酸化塩素段での漂白効
率が向上するというプラスの効果が出る。13.0を超える
と、アルカリ抽出の効果が頭打ちになると共に、過酸化
水素の自己分解が急速に進行する。また、過剰なアルカ
リ添加でコスト的に不利になるため好ましくない。
【００１３】アルカリの種類は、パルプ工場で使用され
ている通常のアルカリを使用できる。すなわち、アルカ
リ化合物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、酸化ナトリウム、
酸化カリウム、過酸化ナトリウム、過酸化カリウムなど
を使用できるが、価格、入手の面から水酸化ナトリウム
が好ましい。これらのアルカリ化合物は１種類単独で使
用しても良いし、２種類以上の混合でも構わない。
ている通常のアルカリを使用できる。すなわち、アルカ
リ化合物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、酸化ナトリウム、
酸化カリウム、過酸化ナトリウム、過酸化カリウムなど
を使用できるが、価格、入手の面から水酸化ナトリウム
が好ましい。これらのアルカリ化合物は１種類単独で使
用しても良いし、２種類以上の混合でも構わない。
【００１４】Ｅ／Ｐ段でのパルプ濃度は4〜20固形分重
量%、温度は45〜95℃、反応時間は5〜300分である。過
酸化水素は、0.01〜20.0kg/風乾パルプTの範囲で添加さ
れる。Ｅ／Ｐ段での処理後、パルプを洗浄し、次のＤ１
段へ送る。パルプの洗浄のみでＤ１段が適切な終了pHに
入れば良いが、適切な終了pH範囲に入らない場合は、酸
添加などで調整することが望ましい。調整用の酸として
は、塩酸、硫酸などの鉱酸や蟻酸、酢酸などの有機酸の
いずれも限定無く使用できるが、好適には硫酸が使用さ
れる。
量%、温度は45〜95℃、反応時間は5〜300分である。過
酸化水素は、0.01〜20.0kg/風乾パルプTの範囲で添加さ
れる。Ｅ／Ｐ段での処理後、パルプを洗浄し、次のＤ１
段へ送る。パルプの洗浄のみでＤ１段が適切な終了pHに
入れば良いが、適切な終了pH範囲に入らない場合は、酸
添加などで調整することが望ましい。調整用の酸として
は、塩酸、硫酸などの鉱酸や蟻酸、酢酸などの有機酸の
いずれも限定無く使用できるが、好適には硫酸が使用さ
れる。
【００１５】Ｄ１段でのパルプ濃度は4〜20固形分重量
%、温度は50〜90℃、反応時間は5〜300分である。二酸
化塩素添加量は、0.01〜20.0kg/風乾パルプTの範囲で添
加される。Ｄ１段では、漂白反応が終了する時点のpH
(以下、終pHと記述する)を4.0〜6.0の範囲で漂白するの
が良く、4.5〜6.0が好ましく、5.5〜6.0が更に好まし
い。終pHが4.0未満あるいは6.0を超える場合、二酸化塩
素の漂白効率が低下してしまう。
%、温度は50〜90℃、反応時間は5〜300分である。二酸
化塩素添加量は、0.01〜20.0kg/風乾パルプTの範囲で添
加される。Ｄ１段では、漂白反応が終了する時点のpH
(以下、終pHと記述する)を4.0〜6.0の範囲で漂白するの
が良く、4.5〜6.0が好ましく、5.5〜6.0が更に好まし
い。終pHが4.0未満あるいは6.0を超える場合、二酸化塩
素の漂白効率が低下してしまう。
【００１６】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
示すが、本願発明は勿論かかる実施例に限定されるもの
ではない。パルプ濃度は固形分重量％、NaOHの添加率は
固形分重量/風乾(以下、ADと記述)パルプ重量、過酸化
水素の添加率は純分重量/ADパルプ重量、二酸化塩素の
添加率は純分重量/ADパルプ重量で示した。
示すが、本願発明は勿論かかる実施例に限定されるもの
ではない。パルプ濃度は固形分重量％、NaOHの添加率は
固形分重量/風乾(以下、ADと記述)パルプ重量、過酸化
水素の添加率は純分重量/ADパルプ重量、二酸化塩素の
添加率は純分重量/ADパルプ重量で示した。
【００１７】
【実施例１】クラフト法で蒸解し洗浄した広葉樹パルプ
を酸素脱リグニン処理により、カッパー価10.9まで脱リ
グニンした。これを中濃度オゾン漂白後、洗浄すること
なく二酸化塩素漂白(Ｄ０)を行った。このＺＤ０後のカ
ッパー価は5.1まで低下した。このパルプを洗浄後、NaO
Hを添加した。添加量は5.4、9.0、13.5、18.0、36.0、5
4.0kg/ADパルプTとした。NaOH添加後、過酸化水素を2.7
kg/ADパルプT添加し混合した。パルプ濃度は12.0%、温
度は70℃、反応時間は90分間とした。開始pH、終pHをそ
れぞれ測定した。結果を表１に示す。Ｅ／Ｐ処理後のパ
ルプを洗浄後、二酸化塩素を3.6kg/ADパルプT添加しＤ
１処理した。パルプ濃度は12.0%、温度は70℃、反応時
間は180分間とした。この時の開始pH、終pHをそれぞれ
測定した。結果を表１に示す。
を酸素脱リグニン処理により、カッパー価10.9まで脱リ
グニンした。これを中濃度オゾン漂白後、洗浄すること
なく二酸化塩素漂白(Ｄ０)を行った。このＺＤ０後のカ
ッパー価は5.1まで低下した。このパルプを洗浄後、NaO
Hを添加した。添加量は5.4、9.0、13.5、18.0、36.0、5
4.0kg/ADパルプTとした。NaOH添加後、過酸化水素を2.7
kg/ADパルプT添加し混合した。パルプ濃度は12.0%、温
度は70℃、反応時間は90分間とした。開始pH、終pHをそ
れぞれ測定した。結果を表１に示す。Ｅ／Ｐ処理後のパ
ルプを洗浄後、二酸化塩素を3.6kg/ADパルプT添加しＤ
１処理した。パルプ濃度は12.0%、温度は70℃、反応時
間は180分間とした。この時の開始pH、終pHをそれぞれ
測定した。結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１の結果から、Ｅ／Ｐ段における開始pH
とＥ／Ｐ後のパルプ白色度の関係を図１に、Ｅ／Ｐ段に
おける開始pHとＤ１後のパルプ白色度の関係を図２に、
Ｄ１段における終pHとＤ１後のパルプ白色度の関係を図
３にそれぞれ示した。
とＥ／Ｐ後のパルプ白色度の関係を図１に、Ｅ／Ｐ段に
おける開始pHとＤ１後のパルプ白色度の関係を図２に、
Ｄ１段における終pHとＤ１後のパルプ白色度の関係を図
３にそれぞれ示した。
【００２０】
【図１】
Ｅ／Ｐ段の開始pH=10.5〜13.0の範囲でＥ／Ｐ処理後の
パルプ白色度が高いことから、この開始pH範囲で過酸化
水素の漂白効率が良いことが分かる。
パルプ白色度が高いことから、この開始pH範囲で過酸化
水素の漂白効率が良いことが分かる。
【００２１】
【図２】
Ｅ／Ｐ段の開始pH=10.5〜13.0の範囲でＤ１処理後のパ
ルプ白色度が高いことから、Ｅ／Ｐ段のこの開始pH範囲
でＤ１での二酸化塩素の漂白効率が良いことが分かる。
ルプ白色度が高いことから、Ｅ／Ｐ段のこの開始pH範囲
でＤ１での二酸化塩素の漂白効率が良いことが分かる。
【００２２】
【図３】
Ｄ１段の終pH=4.0〜6.0の範囲でＤ１処理後のパルプの
白色度が高いことから、この終pHの範囲で二酸化塩素の
漂白効率が良いことが分かる。
白色度が高いことから、この終pHの範囲で二酸化塩素の
漂白効率が良いことが分かる。
【００２３】以上の結果から、Ｅ／Ｐ段における過酸化
水素の漂白効率、およびＤ１段の漂白効率を高められる
ことができるＥ／Ｐ段の開始pH範囲は10.5〜13.0、好ま
しくは11.0〜12.9、更に好ましくは11.0〜12.5である。
また、Ｄ１段の終pHの面からは、二酸化塩素の漂白効率
を高めることができる終pH範囲は4.0〜6.0、好ましくは
4.5〜6.0、更に好ましくは5.5〜6.0である。
水素の漂白効率、およびＤ１段の漂白効率を高められる
ことができるＥ／Ｐ段の開始pH範囲は10.5〜13.0、好ま
しくは11.0〜12.9、更に好ましくは11.0〜12.5である。
また、Ｄ１段の終pHの面からは、二酸化塩素の漂白効率
を高めることができる終pH範囲は4.0〜6.0、好ましくは
4.5〜6.0、更に好ましくは5.5〜6.0である。
【００２４】
【実施例２】過酸化水素の添加率を5.4kg/ADパルプTと
し、NaOHの添加率を6.3、9.0、12.6、16.2、36.0、54.0
kg/ADパルプTとした以外は、実施例１と同様に多段漂白
を行った。結果を表２に示す。
し、NaOHの添加率を6.3、9.0、12.6、16.2、36.0、54.0
kg/ADパルプTとした以外は、実施例１と同様に多段漂白
を行った。結果を表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】表２の結果から、Ｅ／Ｐ段における開始pH
とＥ／Ｐ後のパルプ白色度の関係を図４に、Ｅ／Ｐ段に
おける開始pHとＤ１後のパルプ白色度の関係を図５に、
Ｄ１段における終pHとＤ１後のパルプ白色度の関係を図
６にそれぞれ示した。
とＥ／Ｐ後のパルプ白色度の関係を図４に、Ｅ／Ｐ段に
おける開始pHとＤ１後のパルプ白色度の関係を図５に、
Ｄ１段における終pHとＤ１後のパルプ白色度の関係を図
６にそれぞれ示した。
【００２７】
【図４】
実施例１と同様に、Ｅ／Ｐ段の開始pH=10.5〜13.0の範
囲でＥ／Ｐ処理後のパルプ白色度が高いことから、この
開始pH範囲で過酸化水素の漂白効率が良いことが分か
る。
囲でＥ／Ｐ処理後のパルプ白色度が高いことから、この
開始pH範囲で過酸化水素の漂白効率が良いことが分か
る。
【００２８】
【図５】
実施例１と同様に、Ｅ／Ｐ段の開始pH=10.5〜13.0の範
囲でＤ１処理後のパルプ白色度が高いことから、このＥ
／Ｐ段での開始pH範囲でＤ１での二酸化塩素の漂白効率
が良いことが分かる。
囲でＤ１処理後のパルプ白色度が高いことから、このＥ
／Ｐ段での開始pH範囲でＤ１での二酸化塩素の漂白効率
が良いことが分かる。
【００２９】
【図６】
実施例１と同様に、Ｄ１段の終pH=4.0〜6.0の範囲でＤ
１処理後のパルプの白色度が高いことから、この終pHの
範囲で二酸化塩素の漂白効率が良いことが分かる。
１処理後のパルプの白色度が高いことから、この終pHの
範囲で二酸化塩素の漂白効率が良いことが分かる。
【００３０】実施例２ではＥ／Ｐ段における過酸化水素
添加率を実施例１の２倍量としたが、結果は実施例１と
同様であった。
添加率を実施例１の２倍量としたが、結果は実施例１と
同様であった。
【００３１】
【発明の効果】パルプの蒸解処理−酸素脱リグニン処理
に続くＥＣＦ多段漂白工程の一部を構成する、アルカリ
抽出／過酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスにおい
て、アルカリ抽出／過酸化水素段の反応開始pHを10.5〜
13.0に調整し、更に二酸化塩素段の終pHを4.0〜6.0に入
れることにより、当該シーケンスの効率を高めることが
可能となり、その結果、漂白コストを低減できる。
に続くＥＣＦ多段漂白工程の一部を構成する、アルカリ
抽出／過酸化水素段−二酸化塩素段シーケンスにおい
て、アルカリ抽出／過酸化水素段の反応開始pHを10.5〜
13.0に調整し、更に二酸化塩素段の終pHを4.0〜6.0に入
れることにより、当該シーケンスの効率を高めることが
可能となり、その結果、漂白コストを低減できる。
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Ｆターム(参考） 4L055 AA02 AA03 AD02 AD05 AD07
AD08 AD10 BB13 BB15 BB17
BB18 BB20 BB22 BB30 EA02
EA31 FA05 FA22
Claims (3)
- 【請求項１】 パルプの漂白方法であって、パルプの蒸
解処理−酸素脱リグニン処理に続くＥＣＦ多段漂白工程
の一部を構成する、アルカリ抽出／過酸化水素段−二酸
化塩素段のシーケンスにおいて、アルカリ抽出／過酸化
水素段の脱リグニン・漂白反応を開始pH=10.5〜13.0で
行い、且つ、二酸化塩素段の終了pH=4.0〜6.0とするこ
とにより、当該シーケンスの効率を高めたことを特徴と
するケミカルパルプの漂白方法。 - 【請求項２】 アルカリ抽出／過酸化水素段に入るパル
プのカッパー価が、広葉樹で1.5〜8.0、針葉樹1.5〜9.0
であることを特徴とする請求項１に記載のケミカルパル
プの漂白方法。 - 【請求項３】 パルプの蒸解処理−酸素脱リグニン処理
に続くＥＣＦ多段漂白工程の初段が、酸処理、オゾン漂
白、二酸化塩素漂白のいずれか一つであることを特徴と
する請求項１または請求項２に記載のケミカルパルプの
漂白方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002069835A JP2003268688A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | ケミカルパルプの漂白方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002069835A JP2003268688A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | ケミカルパルプの漂白方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003268688A true JP2003268688A (ja) | 2003-09-25 |
Family
ID=29200566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002069835A Pending JP2003268688A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | ケミカルパルプの漂白方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003268688A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004360124A (ja) * | 2003-06-06 | 2004-12-24 | Nippon Paper Industries Co Ltd | リグノセルロース物質の漂白方法 |
| JP2008106388A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 製紙用化学パルプの漂白方法 |
-
2002
- 2002-03-14 JP JP2002069835A patent/JP2003268688A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004360124A (ja) * | 2003-06-06 | 2004-12-24 | Nippon Paper Industries Co Ltd | リグノセルロース物質の漂白方法 |
| JP2008106388A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 製紙用化学パルプの漂白方法 |
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