JP2003268285A - 水性サインペン用消去性インキ組成物及びそれを内蔵した水性サインペン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筆記用、アンダーライン用等として利用可能
な消しゴム消去性に優れ、繊維芯又はプラスチック芯か
らなるペン先の目詰まりもなく、優れた消しゴム消去性
及び消去性能を有する水性サインペン用消去性インキ組
成物及びそれを内蔵した筆記具を提供する。 【解決手段】 平均粒子径が０．５〜１５μｍである着
色樹脂粒子と、平均粒子径が０．５〜１０μｍであり、
かつ、ガラス転移点が０℃未満である非着色粒子と、ゲ
ル化剤とを少なくとも含有することを特徴とする水性サ
インペン用消去性インキ組成物。ゲル化剤はアルカリ増
粘型増粘剤、天然多糖類又はその誘導体から選ばれる少
なくとも１種であることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筆記用、アンダー
ライン用、マーキング用、ボード用、筆ペン用として利
用可能な消しゴム消去性に優れた水性サインペン用消去
性インキ組成物及びそれを内蔵した水性サインペンに関
する。

【０００２】

【従来の技術】これまでに、消しゴム消去性を有する筆
記具用消去性インキ組成物に関しては、数多くの提案が
なされている。

【０００３】例えば、本願出願人による特開平５−２７
９６１４号公報には、０℃以下の造膜温度を有する樹脂
と、粒子径１〜２０μｍの着色樹脂粒子及び水を含有
し、インキ粘度を５〜３５ｍＰ・ｓである消去性インキ
が開示されている。この公報に記載される消去性インキ
は、優れた消しゴム消去性を発現するものの、樹脂の配
合量が多いことで、筆記した描線を触れただけで紙面か
らの脱離が起こりやすく、また、樹脂の乾燥によるペン
先の目詰まりが起こりやすくなり、筆記不良が起きやす
い点に若干の課題がある。また、インキ粘度が低いた
め、バルブ式サインペン等へこの消去性インキを充填
し、マーキングを行った場合には、流量のコントロール
が難しくなり、筆記描線の乾燥性が悪くなる傾向とな
り、更に、乾燥不十分のまま消しゴム消去を行うと消去
性が低下したりするなどの課題がある。

【０００４】また、特開２０００−１０３９９７号公報
には、インキ中に含まれる着色剤をある一定の大きさを
中心に規定、すなわち、少なくとも着色剤を含む水性イ
ンキ組成物であって、当該着色剤の平均粒径が２μｍ以
上であり、かつ、粒径１．８μｍ以下のものが着色剤中
１．６重量％以下であることを特徴とする消去性インキ
組成物が開示されている。しかしながら、この公報に記
載されるインキ組成物は、消しゴムによる消去性を有す
るものであるが、筆記した描線に軽く触れただけであっ
ても、着色剤の紙面からの脱離やそれに伴う汚染などが
発生し、実使用に耐えられないなどの課題があるもので
ある。

【０００５】更に、特開２００１−１９８８８号公報に
は、着色剤に粘着性を付与した粘着性着色樹脂粒状体を
用いることによる擦過に対する性能の向上を目的とした
消去性水性インキ組成物が開示されているが、この水性
インキ組成物では、キャップを外した状態で一定時間放
置した後に筆記すると、カスレが生じやすくなり、良好
な描線を得ることができない点に課題がある。

【０００６】また、特開２００１−１９８８９号公報に
は、熱可塑性着色樹脂粒状体からなる着色剤と、粘着性
樹脂粒状体を含有する消去性水性インキ組成物が開示さ
れているが、このような着色剤を用いた水性インキ組成
物では、経時的に不安定性になりやすく、且つ筆記した
描線を一定期間室温以上の温度下で放置した場合に、消
しゴム消去性が低下するなどの課題がある。

【０００７】上記各公報に記載される消去性インキに
は、上述の如く種々の課題等があるものであり、特に、
当該消去性インキをボールペン用以外のインキ流路が狭
小となる繊維芯又はプラスチック芯からなるペン先を有
する筆記具に用いた場合には、ペン先の目詰まりが起こ
りやすいという課題を有するものであり、従って、消去
性インキと、繊維芯又はプラスチック芯からなるペン先
との好適な組み合わせからなり、ペン先の目詰まりなど
がなく、経時的に安定で筆記性能と消しゴム消去性に優
れた水性サインペン用の消しゴム消去性インキ組成物及
びそれを内蔵した水性サインペンの出現が切望されてい
るのが現状である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
課題及び現状等に鑑み、これを解消しようとするもので
あり、ペン先での目詰まりもなく、経時的に安定で筆記
性能と消しゴム消去性に優れた水性サインペン用消去性
インキ組成物及びそれを内蔵した水性サインペンを提供
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
の課題等を解決するために鋭意検討した結果、特定の粒
子径範囲を持つ着色剤と、特定の粒子径範囲を持つと共
に、特定のガラス転移点をもつ粒子と、ゲル化剤とを少
なくとも含有せしめることにより、上記目的のペン先で
の目詰まりもなく、経時的に安定で筆記性能と消しゴム
消去性に優れた水性サインペン用消去性インキ組成物及
びそれを内蔵した水性サインペンを得ることに成功し、
本発明を完成するに至ったのである。すなわち、本発明
は、次の(1)〜(8)に存する。 (1) 平均粒子径が０．５〜１５μｍである着色樹脂粒子
と、平均粒子径が０．０５〜１０μｍであり、かつ、ガ
ラス転移点が０℃未満である非着色粒子と、ゲル化剤と
を少なくとも含有することを特徴とする水性サインペン
用消去性インキ組成物。 (2) ゲル化剤がアルカリ増粘型増粘剤、天然多糖類又は
その誘導体から選ばれる少なくとも１種であることを特
徴とする上記(1)記載の水性サインペン用消去性インキ
組成物。 (3) インキ組成物全量に対して、前記着色樹脂粒子が１
〜３０重量％、前記非着色粒子が１〜３０重量％、ゲル
化剤が０．００１〜３重量％含有することを特徴とする
上記(1)又は(2)記載の水性サインペン用消去性インキ組
成物。 (4) ２５℃の条件下においてＥＭＤ型粘度計で測定した
１ｒｐｍの粘度値が、５０〜１０００ｍＰａ・ｓの範囲
にある上記(1)〜(3)の何れか一つに記載の水性サインペ
ン用消去性インキ組成物。 (5) ２５℃の条件下においてＥＭＤ型粘度計で測定した
１００ｒｐｍの粘度値が、３〜３００ｍＰａ・ｓの範囲
にある上記(1)〜(4)の何れか一つに記載の水性サインペ
ン用消去性インキ組成物。 (6) 繊維芯からなるペン先を有する筆記具であって、該
筆記具は上記(1)〜(5)の何れか一つに記載の水性サイン
ペン用消去性インキ組成物を内蔵すると共に、上記ペン
先は、５〜５０デニールの繊維を使用し、かつ、気孔率
が３０〜９０％から構成されることを特徴とする水性サ
インペン。 (7) プラスチック芯からなるペン先を有する筆記具であ
って、該筆記具は上記(1)〜(5)の何れか一つに記載の水
性サインペン用消去性インキ組成物を内蔵すると共に、
上記ペン先は、５０〜５００μｍのスリット径を有する
ことを特徴とする水性サインペン。 (8) 焼結体からなるペン先を有する筆記具であって、該
筆記具は上記(1)〜(5)の何れか一つに記載の水性サイン
ペン用消去性インキ組成物を内蔵すると共に、上記ペン
先は、気孔率が３０〜９０％であることを特徴とする水
性サインペン。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を発
明毎に詳しく説明する。本発明の水性サインペン用消去
性インキ組成物は、平均粒子径が０．５〜１５μｍであ
る着色樹脂粒子と、平均粒子径が０．０５〜１０μｍで
あり、かつ、ガラス転移点が０℃未満である非着色粒子
と、ゲル化剤とを少なくとも含有することを特徴とする
ものである。

【００１１】本発明に用いる着色樹脂粒子は、着色され
た樹脂粒子からなるものであり、平均粒子径が０．５〜
１５μｍとなる着色樹脂微粒子であることが必要であ
る。本発明に用いる着色樹脂粒子としては、例えば、樹
脂粒子中に顔料からなる着色剤が分散された着色樹脂粒
子、樹脂粒子の表面が顔料からなる着色剤で被覆された
着色樹脂粒子、樹脂粒子に染料からなる着色剤が染着さ
れた着色樹脂粒子などが挙げられる。本発明では、上記
平均粒子径を充足するものであれば、その構造〔中空構
造あり、中空構造なし（密実）〕、形状（球状、多角形
状、扁平状、繊維状）等は特に限定されるものでない
が、好ましくは、優れた消しゴム消去性、筆記性、イン
キとしての経時安定性を発揮せしめると共に、サインペ
ンにおけるペン先の目詰まりを防止する点から、ガラス
転移点が１５０℃以上で熱分解温度に近く、更にはメル
トフローインデックス値が０．１未満であるような分子
内架橋を持つ粒子で粘着性を有せず、かつ、平均粒子径
が２〜１０μｍとなる球状の着色樹脂微粒子の使用が望
ましい。なお、着色樹脂粒子が粘着性を有する場合は、
粒子同士の凝集が起こりやすくなり、インキの安定性が
損なわれたり、キャップを外した状態で放置した場合に
カスレが生じやすくなるなど、好ましくない。また、着
色樹脂粒子の平均粒子径が０．５μｍ未満であると、紙
繊維の空隙に入り込みやすくなり消去性が低下してしま
うこととなり、好ましくない。また、着色樹脂粒子の平
均粒子径が１５μｍを越えるものであると、消去性は向
上することとなるが、サインペンにおけるペン先の目詰
まりを起こしやすくなり、また、着色樹脂粒子が沈殿し
やすくなり、経時的安定性が損なわれること、筆記時の
感触が悪くなることなどの不具合が生じることとなり、
好ましくない。この着色樹脂粒子の平均粒子径を０．５
〜１５μｍのものを用いることにより、初めて、紙の繊
維の深部まで入り込むことなく、紙表面付近に留まり、
消しゴムによって容易に除去することができ、しかも、
サインペンにおけるペン先の目詰まりを起こすことがな
いものとなる。

【００１２】着色樹脂粒子に用いる着色剤としては、染
料として、例えば、アイゼンプリムラレッド４ＢＨ、ア
イゼンプリムラエローＧＣＬＨ（以上、（株）アイゼン
製）などの直接染料、アイゼンボンソーＲＨ、アイゼン
オパールピンクＢＨ、アイゼンオパールブラックＷＨエ
クストラコンク（以上、（株）アイゼン製）、オリエン
トソルプルブルーＯＢＸ、オリエントソルプルブルーＯ
ＢＢ（以上、オリエント化学（株）製）などの酸性染
料、タートラジン、アシッドレッド、フロキロン（以
上、（株）アイゼン製）などの食料染料、蛍光染料など
が挙げられる。また、顔料としては、例えば、カーボン
ブラック、酸化チタン、酸化鉄などの無機顔料、フタロ
シアニン系顔料、アゾ径顔料等の有機顔料、および硫化
カルシウム等の無機蛍光顔料、その他の蛍光顔料等が挙
げられる。

【００１３】樹脂成分としては、例えば、アクリル酸、
メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル、スチレン、アクリロニトリル、ブタジエン等の重
合体もしくはこれらの共重合体、ベンゾグアナミン、フ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等から選択
される少なくとも１種が挙げられ、必要に応じて架橋な
どの処理を行ったものであってもよい。これらの樹脂へ
の着色方法としては、従来公知の懸濁重合、分散重合な
どの手法が用いられる。好ましい着色樹脂粒子の樹脂分
としては、価格や色剤との混和・染着性などの点からア
クリル樹脂、ウレタン樹脂、ベンゾグアナミンが望まし
い。また、好ましい着色樹脂粒子としては、粘着性を有
しないものが望ましい。粘着性を有するものでは、キャ
ップを外した状態で一定時間放置した後に筆記すると、
カスレが生じやすくなり、良好な描線を得ることができ
ないことがあるためである。

【００１４】本発明に用いることができる上記特性の粘
着性を有しない着色樹脂粒子としては、例えば、市販の
ラブコロール２２０（ＭＤ）ブラック（顔料含有架橋ア
クリル粒子、平均粒子径：８．５μｍ、構造：密実、形
状：球状）、ラブコロール０６０（３Ｍ）ブルー（顔料
含有架橋アクリル粒子、平均粒子径：３μｍ、構造：密
実、形状：球状、以上大日精化社製）、エポカラーＦＰ
１１２ピンク（蛍光染料染色ベンゾグアナミン・ホルム
アルヒド縮合物、平均粒子径：３〜５μｍ、構造：密
実、形状：球状）、エポカラーＦＰ１１３レッド（蛍光
染料染色ベンゾグアナミン・ホルムアルヒド縮合物、平
均粒子径：３〜５μｍ、構造：密実、形状：球状）、エ
ポカラーＦＰ１１４オレンジ（蛍光染料染色ベンゾグア
ナミン・ホルムアルヒド縮合物、平均粒子径：３〜５μ
ｍ、構造：密実、形状：球状）、エポカラーＦＰ１１７
イエロー（蛍光染料染色ベンゾグアナミン・ホルムアル
ヒド縮合物、平均粒子径：３〜５μｍ、構造：密実、形
状：球状、以上日本触媒社製）、アートパールＣ−８０
０黒（黒色、顔料含有ウレタン粒子、平均粒径：５〜７
μｍ、構造：密実、形状：球状、根上工業社製）、バー
ノックＣＦＢ−６２０Ｃ−４０（黒色、顔料含有ウレタ
ン粒子、平均粒径：１０〜１５μｍ、構造：密実、形
状：球状、大日本インキ社製）、ケミスノーＭＸ３００
黒（黒色、架橋アクリル粒子、平均粒径：２〜４μｍ、
構造：密実、形状：球状、綜研化学社製）などが挙げら
れ、これらは単独で又は２種以上を混合して用いること
ができる。

【００１５】これらの特性を有する着色樹脂粒子の含有
量は、インキ組成物全量に対して、１〜３０重量％、好
ましくは、２〜１５重量％とすることが望ましい。この
着色樹脂粒子の含有量が１重量％未満であると、好まし
い描線が得られなず、また、十分な発色性も得られなく
なる。一方、３０重量％を越えると、筆記感が重くなっ
たり、描線にカスレが生じやすくなり、好ましくない。

【００１６】本発明に用いる非着色粒子は、消しゴム消
去性と耐擦過性との両方の特性を更に付与させるために
含有するものであり、平均粒子径が０．０５〜１０μｍ
であり、かつ、ガラス転移点が０℃未満となる非着色粒
子を用いることが必要である。本発明では、ガラス転移
点が０℃未満、好ましくは−１０℃未満である非着色粒
子を用いることで、描線上で、上述の着色樹脂粒子との
連続被膜が形成されることとなり、消しゴム消去性が更
に良好になるものである。また、ガラス転移点が０℃未
満の非着色粒子は、弱い粘着性を有しているために、耐
擦過性が付与されることとなる。なお、０℃以上の非着
色粒子を用いたものでは、低温条件下では粒子の連続造
膜性が十分に発揮されないため、消しゴム消去性が劣る
こととなる。また、平均粒子径が０．０５〜１０μｍの
非着色粒子を用いることで、サインペンにおけるペン先
の目詰まりを起こすことがないものとなる。

【００１７】本発明に用いる非着色粒子としては、例え
ば、非着色のスチレンブタジエン粒子、スチレンアクリ
ル樹脂粒子、アクリル酸エステル粒子、アクリロ二トリ
ルブタジエン粒子、メタクリル酸エステル粒子、シリコ
ンアクリル粒子、ビニルピリジン粒子などが挙げられ、
これらの非着色粒子は変性されたものであってもよい。
好ましくは、連続被膜の強度、適度な粘着性、インキと
しての安定性の点から、スチレンブタジエン粒子（変性
有り又は無し）、スチレンアクリル樹脂粒子（変性有り
又は無し）、アクリル酸エステル粒子（変性有り又は無
し）、アクリロニトリルブタジエン粒子（変性有り又は
無し）、メタクリル酸エステル粒子（変性有り又は無
し）の使用が望ましい。これらの非着色粒子の平均粒子
径は、好ましくは、０．０５〜１０μｍ、更に好ましく
は、０．０５〜２μｍとなるものが望ましい。非着色粒
子の粒子径が０．０５μｍ未満のものであると、紙繊維
の空隙の奥に入り込みやすくなるため、消しゴム消去効
果が発揮しにくくなり、また、インキの経時保存安定性
が悪くなり、好ましくない。一方、非着色粒子の粒子径
が１０μｍを越えると、耐擦過性が劣ることとなる。こ
れは粒子と紙面の接触面積が減少すること及びその大き
さ故に、擦過に対して引っかかりやすくなるためと考え
られる。また、非着色粒子の粒子径が１０μｍを越える
ものでは、粒子の分散性が悪くなり、沈降分離し易くな
り、好ましくない。

【００１８】本発明に用いることができる上記特性を有
する非着色粒子としては、例えば、市販のＮｉｐｏｌ
ＬＸ４３５（変性スチレンブタジエンラテックス粒子、
平均粒子径：０．１２μｍ、ガラス転移点：−１４℃、
構造：密実、形状：球状）、Ｎｉｐｏｌ ２５１８ＧＬ
（ビニルピリジン粒子、平均粒子径：０．２μｍ、ガラ
ス転移点：−４４℃、構造：密実、形状：球状）、Ｎｉ
ｐｏｌ ＬＸ６０３（ビニルピリジン粒子、平均粒子
径：０．２μｍ、ガラス転移点：−４４℃、構造：密
実、形状：球状、日本ゼオン社製）、Ｎｉｐｏｌ １５
７１（アクリロ二トリルブタジエン粒子、平均粒子径：
０．１２μｍ、ガラス転移点：−８℃、構造：密実、形
状：球状、日本ゼオン社製）、Ｎｉｐｏｌ ＬＸ１１０
（スチレンブタジエンラバー、平均粒子径：０．０８μ
ｍ、ガラス転移点：−４７℃、構造：密実、形状：球
状、以上日本ゼオン社製）、Ｊｏｎｃｒｙｌ ７１００
（スチレンアクリル粒子、平均粒子径０．１μｍ、ガラ
ス転移点−１０℃、構造：密実、形状：球状、ジョンソ
ンポリマー社製）、ＡＥ−２００（カルボキシ変性アク
リル粒子、平均粒子径０．２５μｍ、ガラス転移点−４
５℃、構造：密実、形状：球状、ＪＳＲ社製）、ＡＥ−
５１７（カルボキシ変性アクリル粒子、平均粒子径０．
１５μｍ、ガラス転移点−４８℃、構造：密実、形状：
球状）、ＡＥ−３３７（カルボキシ変性アクリル粒子、
平均粒子径０．２５μｍ、ガラス転移点−３７℃、構
造：密実、形状：球状）、ＡＥ−８１１６（シリコン／
アクリルコロイダルディスパージョン、平均粒子径０．
０６μｍ、ガラス転移点−１０℃、構造：密実、形状：
球状、以上ＪＳＲ社製）、ウルトラゾールＤ−３２（ス
チレンアクリル粒子、平均粒子径０．２４μｍ、ガラス
転移点−３４℃、構造：密実、形状：球状）、ウルトラ
ゾールＳＷ−６００（アクリル粒子、平均粒子径０．２
５μｍ、ガラス転移点−４０℃、構造：密実、形状：球
状、以上ガンツ化成社製）、プライマルＮ−５８０Ｓ
（アクリル粒子、平均粒子径０．２μｍ、ガラス転移点
−４０℃、構造：密実、形状：球状、ローム＆ハース社
製）、ローボンドＰＳ−８２（アクリル粒子、平均粒子
径０．３μｍ、ガラス転移点−４０℃、構造：密実、形
状：球状、ローム＆ハース社製）、エラスティン（アク
リル粒子、平均粒子径０．２μｍ、ガラス転移点−５０
℃、構造：密実、形状：球状、ローム＆ハース社製）な
どが挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合して
用いることができる。

【００１９】これらの特性を有する非着色粒子の含有量
は、インキ組成物全量に対して、好ましくは、１〜３０
重量％、更に好ましくは、１〜１５重量％とすることが
望ましい。この非着色粒子の含有量が１重量％未満であ
ると、本発明の効果である消しゴム消去性と耐擦過性を
発揮せしめることができず、また、筆記描線が軽い擦過
で散り易くなり紙面を汚すこととなる。一方、３０重量
％を越えると、粘着性が強くなり、耐擦過性は良好とな
るが、消しゴム消去性は著しく低下することとなり、更
に、インキの経時安定性やペン体保存安定性が悪くな
り、筆記時にカスレ易くなり、好ましくない。

【００２０】本発明の水性サインペン用消去性インキ組
成物は、水（精製水、イオン交換水、純水、海洋深層水
等）を主溶剤として用いるが、更に、溶剤として、保水
性の付与、筆記感の向上の点から、水に相溶性のある極
性基を有する水溶性極性溶剤、並びに、更なる消しゴム
消去性の向上、サインペンにおける耐ペン先乾燥性の向
上の点から水溶性液体媒体を使用することができる。用
いることができる水溶性極性溶剤としては、例えば、エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレング
リコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、グ
リセリン、ピロリドン、トリエタノールアミンなどが挙
げられ、これらは単独で又は２種以上混合して用いるこ
とができる。用いることができる水溶性液体媒体として
は、例えば、グリセリンのエチレンオキサイド若しくは
プロピレンオキサイド付加物、及びジグリセリンのエチ
レンオキサイド若しくはプロピレンオキサイド付加物の
中から選ばれる少なくとも１種、好ましくは、ジグリセ
リンプロピレンオキサイド（４〜３０）モル付加物、ジ
グリセリンエチレンオキサイド（５〜４０）モル付加物
が挙げられ、更に好ましくは、ポリオキシエチレン１３
モル付加ジグリセリルエーテル、ポリオキシプロピレン
９モル付加ジグリセリルエーテル、ポリオキシエチレン
１０モル付加グリセリルエーテル、ポリオキシプロピレ
ン９モル付加グリセリルエーテルを用いることが望まし
い。これらの水溶性極性溶剤及び／又は水溶性液体媒体
の含有量は、インキ組成物全量に対して、好ましくは、
１〜３０重量％、更に好ましくは、５〜１５重量％とす
ることが望ましい。これらの含有量が１重量％未満であ
ると、更なる保水性の付与、筆記感の向上、並びに、更
なる消しゴム消去性、耐ペン先乾燥性の効果を発揮せし
めることができず、また、３０重量％を越えると、筆記
描線の乾燥性が低下するため、好ましくない。

【００２１】本発明の水性サインペン用消去性インキ組
成物は、消去性の向上、インキの保存安定性の点から、
ゲル化剤を含有することが必要である。本発明に用いる
ゲル化剤としては、例えば、アルカリ増粘型増粘剤、天
然多糖類又はその誘導体から選ばれる少なくとも１種
（各単独又はこれらの２種以上の混合物）、更には、レ
オロジーモディファイヤーなどが挙げられる。アルカリ
増粘型増粘剤は、未中和のアクリル系ポリマーで酸基を
ポリマー中に有し、アルカリで中和することで、溶解ま
たは膨潤する特性を有するものであり、例えば、ポリア
クリル酸類またはそのアンモニウム塩、ナトリウム塩、
ポリアクリルアマイドなどが挙げられる。また、天然多
糖類又はその誘導体は、水溶液中でゲルのマトリックス
を形成する特性を有するものであり、例えば、キサンタ
ンガム、グアーガム、カゼイン、アラビアガム、ゼラチ
ン、カラギーナン、アルギン酸、トラガカントガム、ロ
ーカストビーンガム又はこれらの誘導体などが挙げられ
る。更に、レオロジーモディファイヤーは、会合型アル
カリ可溶性エマルジョンと会合型ノニオン性ウレタン系
ブロックコーポリマー等で増粘効果のある流動性調整剤
である。これらのゲル化剤の含有量は、後述するインキ
組成物の粘度が好適な範囲内となるように調整されるも
のであり、インキ組成物全量に対して、好ましくは、
０．００１〜３重量％、更に好ましくは、０．０１〜１
重量％とすることが望ましい。これらの含有量が０．０
０１重量％未満であると、保水性の付与、筆記感の向
上、並びに、消しゴム消去性、耐ペン先乾燥性の効果を
発揮せしめることができず、また、３重量％を越える
と、筆記描線の乾燥性が低下し、また、粘度が高くなり
過ぎて筆記不良となるため、好ましくない。

【００２２】本発明の水性サインペン用消去性インキ組
成物は、上記ゲル化剤等を含有せしめることにより、２
５℃の条件下においてＥＭＤ型粘度計で測定した１ｒｐ
ｍの粘度値を、好ましくは５０〜１０００ｍＰａ・Ｓの
範囲、更に好ましくは、１００〜５００ｍＰａ・Ｓの範
囲とすることが望ましい。この１ｒｐｍの粘度値を、５
０〜１０００ｍＰａ・Ｓの範囲にすることにより、更に
経時的なインキの分離が発生せず、且つ更に筆記感が良
好なインキとすることができ、また、紙面への浸透を抑
制することができ、消去性を更に向上させるることがで
きる。更に、２５℃の条件下においてＥＭＤ型粘度計で
測定した１００ｒｐｍの粘度値を、好ましくは、３〜３
００ｍＰａ・Ｓ、更に、好ましくは、１０〜５０ｍＰａ
・Ｓの範囲とすることが望ましい。この１００ｒｐｍの
粘度値を、３〜３００ｍＰａ・Ｓの範囲にすることによ
り、更にカスレの発生しない、良好な描線を実現するこ
とができる。

【００２３】本発明の水性サインペン用消去性インキ組
成物には、更に、上記以外の成分として、本発明の効果
を損なわない範囲で、水性インキに汎用されている添加
剤（任意成分）を用いることができる。添加剤として
は、ｐＨ調整剤として、アンモニア、尿素、モノエタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、トリポリリン酸ナトリウム、炭酸ナトリウムなどの
リン酸のアルカリ金属塩、水酸化ナトリウムなどのアル
カリ金属の水酸化物、防腐剤もしくは防微剤として、フ
ェノール、ナトリウムオマジン、ペンタクロロフェノー
ルナトリウム、１，２−ベンズイソチアゾリン３−オ
ン、２，３，５，６−テトラクロロー４（メチルスルフ
ォニル）ピリジン、安息香酸ナトリウムなど、安息香酸
やソルビタン酸やデヒドロ酢酸のアルカリ金属塩、ベン
ズイミダゾール系化合物などが挙げられる。また、着色
粒子の分散剤としては、界面活性剤、高分子分散剤等を
添加することができ、例えば、ノニオン系、アニオン系
界面活性剤、スチレンマレイン酸系分散剤、スチレンア
クリル系分散剤、ポリビニルピロリドン、ポリビニルア
ルコール、ポリエチレンビニルアルコール、エチルセル
ロース、ヒドロキシメチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、ポリスチレンスルホン酸又はその塩、ポ
リイソプレンスルホン酸等が挙げられる。更に、必要に
応じて、樹脂の劣化防止剤や紫外線吸収剤等の添加剤も
配合することができる。

【００２４】本発明の水性サインペン用消去性インキ組
成物は、上記特性の着色樹脂粒子、非着色粒子、ゲル化
剤、水（及び水溶性極性溶剤、並びに、水性液体媒
体）、添加剤等を公知の水性インキの製法と同様にして
調製することにより製造することができる。本発明の水
性サインペン用消去性インキ組成物のｐＨは、使用性、
安全性、アルカリ増粘型増粘剤を使用した場合の増粘力
の点からｐＨ調整剤などにより７．０〜９．０に調整さ
れたものが望ましい。

【００２５】このように構成される本発明の水性サイン
ペン用消去性インキ組成物は、繊維芯又はプラスチック
芯からなるペン先を有する筆記具に内蔵されて使用に供
されることとなる。本発明の水性サインペンからなる筆
記具では、上記本発明の水性サインペン用消去性インキ
組成物が有効にその作用効果を発揮させるために、ペン
先（ペン体）が繊維芯からなるものであっては、５〜５
０デニール、好ましくは、５〜３０デニールの繊維を使
用し、かつ、気孔率が３０〜９０％、好ましくは、５０
〜８０％から構成されるペン先を用いることが望まし
い。また、プラスチック芯からなるペン先にあっては、
５０〜５００μｍ、好ましくは、１００〜３００μｍの
スリット径を有することが望ましい。更に、焼結体から
なるペン先にあっては、その材質にポリエチレンが使用
されることが望ましく、その気孔率が３０〜９０％、好
ましくは、５０〜８０％から構成されるペン先を用いる
ことが望ましい。

【００２６】本発明の水性サインペンにおいて、上記範
囲のデニール及び気孔率の繊維芯、または上記範囲のス
リット径のプラスチック芯または上記範囲の気孔率の焼
結体からなるペン先であれば、これらのペン先の材質、
製法等は、特に限定されるものではなく、例えば、天然
繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポ
リフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わ
せからなる平行繊維束、フェルト等の繊維束を加工又は
これらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、中継芯又はイン
キ吸蔵体、上記各種のプラスチック材の軸方向にインキ
溝を形成したプラスチック芯、上記各種のプラスチック
粉末などを融結したポーラス体などからなるペン先が挙
げられ、その形態も板状体、繊維集束体、焼結体、発泡
体等任意である。

【００２７】使用する繊維芯からなるペン先の具体的な
形状としては、例えば、図１（ａ）〜（ｎ）に示される
もの外観形状を有するものなどが挙げられる。また、プ
ラスチック芯からなるペン先の具体的な形状としては、
例えば、図２（ａ）に示す外観形状を有し、該各種のプ
ラスチック材の軸方向に、例えば、図２（ｂ）〜（ｊ）
のインキ溝を形成したものが挙げられる。なお、本発明
のプラスチック芯におけるスリット径は、図（２）に示
すように、インキ溝のインキ流動空間部のスリットパタ
ーンの平均的なスリット幅を意味するものである。本発
明の水性サインペンにおいて、上記５〜５０デニールの
範囲外又は上記気孔率３０〜９０％の範囲外となる繊維
芯で構成されるペン先を有する水性サインペン、また
は、上記気孔率３０〜９０％の範囲外となる焼結体で構
成されるペン先を有する水性サインペン、並びに、上記
スリット径の範囲外となるプラスチック芯からなるペン
先を有する水性サインペンを用いた場合には、上記構成
となる本発明の水性サインペン用消去性インキ組成物を
使用しても、経時的にペン先で目詰まりが生じやすくな
ったり、また、ペン先の強度が十分でなく、筆記時にペ
ン先が変形したり、バラケてしまったりして、一定の描
線が書くことができなくなり、好ましくないものとな
る。

【００２８】本発明における水性サインペンとしては、
上記本発明の水性サインペン用消去性インキ組成物を内
蔵し、上記範囲となるデニール及び気孔率から構成され
る繊維芯、または、上記範囲の気孔率から構成される焼
結体からなるペン先、上記範囲のスリット径のプラスチ
ック芯からなるペン先を有する筆記具であれば、ペン先
以外の構成は特に限定されるものではなく、例えば、図
３〜図６に示される各構造の筆記具（水性サインペン）
が挙げられる。なお、図３〜図６に示されるペン先（ペ
ン芯）は、上記範囲となるデニール及び気孔率から構成
される繊維芯、または、上記範囲となる気孔率から構成
される焼結体からなるペン先、上記範囲のスリット径の
プラスチック芯からなるものである。

【００２９】図３に示す筆記具１０は、軸体１１内に本
発明の水性サインペン用消去性インキ組成物を吸蔵した
インキ吸蔵体１２を有し、該インキ吸蔵体１２からペン
先１３へのインキ導出がペン先１３と一体の後部芯体部
１４を介して行われるものである。なお、１５は尾栓で
あり、１６はキャップである。図４（ａ）及び（ｂ）に
示す筆記具２０は、軸体２１内に収容されるインキ収容
管２２を有し、該インキ収容管２２内に本発明の水性サ
インペン用消去性インキ組成物２３が収容されており、
該インキ収容管２２からペン先（ペン芯）２４へのイン
キ導出が筆記時の筆圧でペン先２４がノックされると、
ペン先２４の後端部に接するゴム部材からなるバルブ２
５のスリット部（図示せず）が開放されてインキ２３が
ペン先２４に供給される機構となるものである。なお、
図４（ａ）が保存時（非筆記時）の縦断面図であり、図
４（ｂ）は筆記時の縦断面である。また、２６はインキ
追従体（フォロアー）である。上記バルブ２５はスリッ
ト部を有するゴム部材で構成したが、筆記時の筆圧でバ
ルブが開放されインキ２３をペン先２４に供給されるも
のであれば、特にその機構は限定されるものではない。

【００３０】図５に示す筆記具３０は、本発明の水性サ
インペン用消去性インキ組成物を直接貯溜する軸体とな
るインキタンク部３１を有すると共に、インキタンク部
３１からペン先３２へのインキの導出がスプリング部材
を有するバルブ機構部３３を介して直接（又は中継芯を
介して）行われるものである。なお、３４はインキ吸蔵
体、３５はキャップである。

【００３１】図６に示す筆記具４０は、軸体４１内に本
発明の水性サインペン用消去性インキ組成物を吸蔵した
インキ吸蔵体４２を有し、該インキ吸蔵体４２からペン
先４３へのインキ導出がペン先４３と一体の後部芯体部
４４を介して行われるものである。なお、４５は尾栓で
あり、４６はキャップである。

【００３２】このように構成される本発明の水性サイン
ペン用消去性インキ組成物が何故消しゴム消去性と筆記
描線の耐擦過性、目詰まり性などに優れている理由とし
ては、以下のように推察される。本発明では、着色剤と
して用いる着色樹脂粒子の粒子径を０．５〜１５μｍの
範囲に特定したため、インキ組成物中では経時的安定
性、筆記時の感触を損なうことがなく、かつ、紙の繊維
の深部まで入り込むことなく表面付近に留まるので、消
しゴムによって容易に除去することができるものとな
る。また、インキ自身の経時安定性にも優れたものとな
る。更には、粘着性が殆どないものであることから紙面
に対しての残存率が少なく、粘着性を有する従来の着色
剤粒子等と比較して良好な消しゴム消去が可能となるも
のである。また、本発明では、ガラス転移点が０℃未満
である非着色粒子を含有せしめることにより、描線上で
着色樹脂粒子との連続被膜を形成せしめ、更に良好な消
しゴム消去性が得られると共に、非着色粒子が弱い粘着
性を有しているために、耐擦過性が付与されることとな
る。更に、ゲル化剤を含有せしめることにより、経時的
なインキの保存安定性に優れ、かつ、筆記時にはインキ
が紙面の表面上に留まるので消しゴムで容易に除去する
ことができる。従って、本発明の水性サインペン用消去
性インキ組成物では、経時的に安定であり、筆記性能と
消しゴム消去性、耐擦過性に優れ、ペン先の目詰まりも
ない、優れた性能を有する水性サインペン用消去性イン
キ組成物が提供されることとなる。更に、本発明では、
このインキ組成物をアンダーラインやマーキングペンに
用いることで、従来にない新しいタイプの水性サインペ
ンが提供されることとなるものである。また、本発明の
水性サインペンでは、繊維芯からなるペン先にあって
は、５〜５０デニールの繊維を使用し、かつ、気孔率が
３０〜９０％から構成されるペン先を用いることによ
り、または、プラスチック芯からなるペン先にあって
は、５０〜５００μｍのスリット径を有するペン先を用
いることにより、更に、焼結体からなるペン先にあって
は、気孔率が３０〜９０％から構成されるペン先を用い
ることにより、経時的にもペン先での目詰まりもなく、
本発明の水性サインペン用消去性インキ組成物の所期の
作用効果を最大限に発揮できるものとなる。

【００３３】

【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例により、更
に詳細に説明するが、本発明は下記実施例等に限定され
るものではない。

【００３４】〔実施例１〜１０及び比較例１〜５、参考
例１〜３〕下記表１及び表２に示される配合組成により
各水性サインペン用消去性インキ組成物（ｐＨ８．０）
を調製した。得られた各実施例、比較例及び参考例の水
性インキ組成物の２５℃の条件下におけるＥＭＤ型粘度
計で測定した１ｒｐｍ及び１００ｒｐｍの粘度を下記方
法により測定した。 （粘度の測定方法）ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＢＥ１１０
Ｒ（東機産業社製）により、上記条件下において測定し
た。

【００３５】また、得られた各実施例、比較例及び参考
例の各水性サインペン用消去性インキ組成物を下記構成
の繊維芯からなるペン先Ａ〜Ｃ又は下記構成のプラスチ
ック芯からなるペン先Ｄ〜Ｆ、下記構成の焼結体からな
るペン先Ｇ、Ｈ、並びに、これらの各ペン先を組み込ん
だ図３〜６に示す各筆記具に内蔵せしめて各水性サイン
ペンを作製した。 （ペン先Ａ）１５〜２０デニールのアクリル繊維のスラ
イバーからなるものであり、図１（ｃ）に示される繊維
芯からなるペン先Ａを作製した。このペン先Ａは、重量
０．１ｇ、長さ１８ｍｍ、直径３．８ｍｍ、気孔率６７
％のものを使用した。 （ペン先Ｂ）５〜１５デニールのポリエステル繊維のス
ライバーからなるものであり、図１（ｄ）に示される繊
維芯からなるペン先Ｂを作製した。このペン先Ｂは、重
量０．１２ｇ、長さ２０ｍｍ、直径４ｍｍ、気孔率７０
％のものを使用した。 （ペン先Ｃ）１〜３デニールのアクリル繊維のスライバ
ーからなるものであり、図１（ｃ）に示される繊維芯か
らなるペン先Ｃを作製した。このペン先Ｃは、重量０．
１ｇ、長さ１８ｍｍ、直径３．８ｍｍ、気孔率２５％の
ものを使用した。

【００３６】（ペン先Ｄ）図２（ａ）及び（ｈ）に示さ
れる形状のポリアセタール樹脂より構成されるプラスチ
ック芯からなるペン先Ｄを作製した。このペン先Ｄは、
重量０．１ｇ、長さ２０ｍｍ、直径１．０ｍｍ、スリッ
ト径１５０〜５００μｍのものを使用した。 （ペン先Ｅ）図２（ａ）及び（ｆ）に示される形状のポ
リアセタール樹脂より構成されるプラスチック芯からな
るペン先Ｅを作製した。このペン先Ｅは、重量０．１
ｇ、長さ２０ｍｍ、直径１．０ｍｍ、スリット径１５０
〜５００μｍのものを使用した。 （ペン先Ｆ）図２（ａ）及び（ｆ）に示される形状のポ
リアセタール樹脂より構成されるプラスチック芯からな
るペン先Ｆを作製した。このペン先Ｆは、重量０．１
ｇ、長さ１８ｍｍ、直径１．０ｍｍ、スリット径１０〜
４０μｍのものを使用した。 （ペン先Ｇ）図１（ｄ）に示される形状のポリエチレン
焼結体より構成されるペン先Ｇを作製した。このペン先
Ｇは、重量０．１ｇ、長さ２０ｍｍ、直径４．０ｍｍ、
気孔率７０％のものを使用した。 （ペン先Ｈ）図１（ｄ）に示される形状のポリエチレン
焼結体より構成されるペン先Ｈを作製した。このペン先
Ｈは、重量０．１ｇ、長さ２０ｍｍ、直径４．０ｍｍ、
気孔率２０％のものを使用した。

【００３７】得られた各水性サインペンを用いて下記各
評価方法により、消しゴム消去性、指による耐擦過性、
インキの経時安定性、書き出しのカスレ、ペン先の目詰
まり性、４０℃・１カ月（１Ｍ）放置の描線消去性、描
線濃度、描線品位について評価した。これらの結果を下
記表１及び表２に示す。

【００３８】(1) 消しゴム消去性の評価方法 各ペン体をＩＳＯ規格に準拠した筆記用紙に、直径約２
ｃｍの円を螺旋状に筆記し、１分経過後に、その描線を
消しゴム（三菱鉛筆社製、ＥＰ−６０）にて消去した。
この試験は、２５℃、６０％ＲＨの環境下で行い、下記
の基準で評価した。 評価基準： ◎：消しゴムにより筆記した描線が綺麗に消去される。 ○：上記◎に較べ描線が若干残る部分がある。 △：上記◎に較べ描線が残る部分がある。 △△：消しゴムにより筆記した描線はやや消去されるが
大部分消去されないで残る。 ×：消しゴムにより筆記した描線は消去されない。

【００３９】(2) 指による耐擦過性の評価方法 各ペン体をＩＳＯ規格に準拠した筆記用紙に、直径約２
ｃｍの円を螺旋状に２０個筆記し、１分経過後に、その
描線を指で軽く５回擦過した。この試験は、２５℃、６
０％ＲＨの環境下で行い、下記の基準で評価した。 評価基準： ◎：指による描線を擦過しても、消えず耐擦過性が良好
である。 ○：上記◎に較べやや劣る。 △：上記◎に較べ劣る。 △△：指による描線を擦過すると、ほぼ消える。 ×：指による描線を擦過すると、全て消える。

【００４０】(3) インキの経時安定性の評価方法 得られた各インキを１５ｍｌのガラス製蓋付き瓶に充填
し、密封した後に、５０℃の条件下で１ヶ月保存した。
また、夫々のインキについて、分離の状態を目視で確認
し、初期と経時経過後の粘度値も上記条件と同様に測定
を行い、下記の基準で評価した。 評価基準： ◎：分離、凝集は発生していない。１ｒｐｍ、１００ｒ
ｐｍの粘度値が初期と比較して±５％以内インキの経時
安定性が良好。 ○：分離、凝集は発生していない。１ｒｐｍ、１００ｒ
ｐｍの粘度値が初期と比較して±１０％以内インキの経
時安定性が良好。 △：分離、凝集は発生していない。１ｒｐｍ、１００ｒ
ｐｍの粘度値が初期と比較して±１５％以内インキの経
時安定性が良好。 △△：やや分離または凝集 ×：分離又は凝集

【００４１】(4) 書き出しのカスレの評価方法 各ペン体を２５℃、６０％ＲＨの環境下において、キャ
ップを外した状態で水平に３分間放置した後、ＩＳＯ規
格に準拠した筆記用紙に筆記し、下記の基準で評価し
た。 評価基準： ◎：書き出しのカスレもなく良好。 ○：ややカスレがある。 △：１ｃｍ以内のカスレがある。 △△：３ｃｍ以内のカスレがある。 ×：３ｃｍ以上のカスレがある。

【００４２】(5) ペン先の目詰まり性の評価方法 各ペン体を２５℃、６０％ＲＨの環境下において、キャ
ップを外した状態でＩＳＯ規格に準拠した筆記用紙上に
２５ｃｍずつの直線を連続筆記し、ペン先の目詰まりを
インキ消費率で評価、具体的には、下記評価基準で評価
した。なお、インキ消費率は、（インキ消費量／インキ
充填量）×１００で求めた。 評価基準： ◎：９０以上〜１００％ ○：７０以上〜９０％未満 △：５０以上〜７０％未満 △△：３０以上〜５０％未満 ×：３０％未満

【００４３】(6) ４０℃、１ヶ月放置の描線消去性の評
価方法 各ペン体をＩＳＯ規格に準拠した筆記用紙に、直径約２
ｃｍの円を螺旋状に２０個筆記し、得られた描線を４０
℃、５５％ＲＨの条件下に保存し、１ヶ月経過後、その
描線を消しゴム（三菱鉛筆社製、ＥＰ−６０）にて消去
し、下記の基準で評価した。 評価基準： ◎：４０℃、１ヶ月放置後でも消しゴムにより描線は綺
麗に消去される。 ○：上記◎に較べ描線が若干残る部分がある。 △：上記◎に較べ描線が残る部分がある。 △△：消しゴムにより筆記した描線はやや消去されるが
大部分消去されないで残る。 ×：消しゴムにより筆記した描線は消去されない。

【００４４】(7) 描線濃度の評価方法 各ペン体をＩＳＯ規格に準拠した筆記用紙に、直径約２
ｃｍの円を螺旋状に２０個筆記し、下記の基準で評価し
た。 評価基準： ◎：描線の濃度良好。 ○：やや薄い。 △：◎の７割程度の濃度。 △△：薄い ×：かなり薄い。

【００４５】(8) 描線品位の評価方法 各ペン体をＩＳＯ規格に準拠した筆記用紙に、直径約５
ｃｍの円を螺旋状に直線距離にして約１００Ｍ筆記し、
下記の基準で評価した。（筆記条件：筆記速度；４．５
ｍ／分、筆記角度；６０°、筆記荷重：１００ｇ） 評価基準： ◎：良好。 ○：カスレ等の発生が５ヶ所以内。 △：カスレ等の発生が１０ヶ所以内。 △△：カスレ等の発生が１５ヶ所以内。 ×：カスレ等の発生が５ヶ所を越える。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【表２】

【００４８】上記表１中の＊１〜＊１０等は、下記のと
おりである。 ＊１：ラブコロール２２０（ＭＤ）ブラック（黒色、ア
クリル粒子、平均粒子径：８．５μｍ、構造：密実、形
状：球状、大日精化社製） ＊２：ラブコロール０６０（３Ｍ）ブルー（青色、アク
リル粒子、平均粒子径：３μｍ、構造：密実、形状：球
状、大日精化社製） ＊３：エポカラーＦＰ１１２蛍光（桃色、ベンゾグアナ
ミン粒子、平均粒径：３μｍ、構造：密実、形状：球
状、日本触媒社製） ＊４：エポカラーＦＰ１１７蛍光（黄色、平均粒径：３
μｍ、構造：密実、形状：球状、日本触媒社製） ＊５：ラブコロール０２０（ＩＷＡ）ブラック（黒色、
平均粒径：３８μｍ、構造：密実、形状：球状） ＊６：Ｎｉｐｏｌ ＬＸ１１０（スチレン−ブタジエン
粒子、平均粒子径：０．０８μｍ、ガラス転移点：−４
７℃、構造：密実、形状：球状、日本ゼオン社製） ＊７：Ｎｉｐｏｌ １５７１（アクリロニトリル−ブタ
ジエン粒子、平均粒子０．１２μｍ、ガラス転移点−８
℃、構造：密実、形状：球状、日本ゼオン社製） ＊８：プライマルＰ−３１０（アクリル−酢酸ビニル共
重合体粒子、平均粒子径０．３μｍ、ガラス転移点４４
℃、構造：密実、形状：球状、ローム＆ハース社製） ＊９：ケルザンＲＤ（三昌社製） ＊１０：ハイビスワコー＃１０５（和光純薬工業社製） レオロジーモディファイヤー：プライマル−ＢＭ５（ロ
ーム＆ハース社製） 防腐剤：プロキセルＣＲＬ（ゼネカ社製） 劣化防止剤：アンテージＷ−３００（川口化学社製）

【００４９】上記表１の結果から明らかなように、本発
明の範囲となる実施例１〜１０は、本発明の範囲外とな
る比較例１〜５に較べて、消しゴム消去性、指による耐
擦過性及びインキの経時安定性に優れ、書き出しのカス
レ及びペン先の目詰まりもなく、４０℃・１カ月放置後
の描線消去性に優れ、並びに、描線濃度、描線品位の全
ての性能を満足することができる優れたものであること
が判明した。比較例を個別的にみると、比較例１は非着
色粒子を含有しない場合であり、比較例２及び３は着色
樹脂粒子の平均粒子径が範囲外となる場合、比較例４及
び５は非着色粒子のガラス転移温度が範囲外となる場
合、また、参考例１〜３は、本発明範囲となる実施例
１、５及び７の水性サインペン用消去性インキ組成物を
夫々内蔵したものであっても、１〜３デニールの繊維を
使用し、かつ、気孔率が３０〜９０％の範囲から外れる
繊維芯、または、５０〜５００μｍの範囲外となるスリ
ット径を有するプラスチック芯、並びに、気孔率が３０
〜９０％の範囲から外れる焼結体からなるペン先を備え
た水性サインペンでは、インキの流出性が悪化し、ペン
体の保存時にインキのペン芯からの直流が発生したり、
十分な性能が得られないことが判った。

【００５０】

【発明の効果】本発明によれば、経時的に安定であり、
筆記性能と消しゴム消去性、耐擦過性に優れると共に、
ペン先での目詰まりもない水性サインペン用消去性イン
キ組成物及びそれを内蔵した水性サインペンが提供され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｎ）は、夫々本発明の水性サインペ
ンに用いられる繊維芯からなるペン先の外観形状を示す
側面図である。

【図２】（ａ）は、本発明の水性サインペンに用いられ
るプラスチックからなるペン先の外観形状を示す側面図
であり、（ｂ）〜（ｊ）は、プラスチック芯の内部構造
となるインキ溝の各形態を横断面態様で示す断面図であ
る。

【図３】本発明の水性サインペンの実施形態の一例を示
す縦断面図である。

【図４】本発明の水性サインペンの実施形態の他例を示
す縦断面図であり、（ａ）は保存時（非筆記時）の縦断
面図、（ｂ）は筆記時の縦断面図である。

【図５】本発明の水性サインペンの実施形態の他例を示
す縦断面図である。

【図６】本発明の水性サインペンの実施形態の他例を示
す縦断面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小山 隆雄 群馬県藤岡市立石1091番地 三菱鉛筆株式 会社群馬研究開発センター内 (72)発明者 神谷 俊史 群馬県藤岡市立石1091番地 三菱鉛筆株式 会社群馬研究開発センター内 Ｆターム(参考） 2C350 GA04 HA15 NA19 NC02 NC20 NC28 NC29 NC30 4J039 AB01 AD09 AE03 AE04 BE01 BE02 BE23 CA06 GA26

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平均粒子径が０．５〜１５μｍである着
   色樹脂粒子と、平均粒子径が０．０５〜１０μｍであ
   り、かつ、ガラス転移点が０℃未満である非着色粒子
   と、ゲル化剤とを少なくとも含有することを特徴とする
   水性サインペン用消去性インキ組成物。
2. 【請求項２】 ゲル化剤がアルカリ増粘型増粘剤、天然
   多糖類又はその誘導体から選ばれる少なくとも１種であ
   ることを特徴とする請求項１記載の水性サインペン用消
   去性インキ組成物。
3. 【請求項３】 インキ組成物全量に対して、前記着色樹
   脂粒子が１〜３０重量％、前記非着色粒子が１〜３０重
   量％、ゲル化剤が０．００１〜３重量％含有することを
   特徴とする請求項１又は２記載の水性サインペン用消去
   性インキ組成物。
4. 【請求項４】 ２５℃の条件下においてＥＭＤ型粘度計
   で測定した１ｒｐｍの粘度値が、５０〜１０００ｍＰａ
   ・ｓの範囲にある請求項１〜３の何れか一つに記載の水
   性サインペン用消去性インキ組成物。
5. 【請求項５】 ２５℃の条件下においてＥＭＤ型粘度計
   で測定した１００ｒｐｍの粘度値が、３〜３００ｍＰａ
   ・ｓの範囲にある請求項１〜４の何れか一つに記載の水
   性サインペン用消去性インキ組成物。
6. 【請求項６】 繊維芯からなるペン先を有する筆記具で
   あって、該筆記具は請求項１〜５の何れか一つに記載の
   水性サインペン用消去性インキ組成物を内蔵すると共
   に、上記ペン先は、５〜５０デニールの繊維を使用し、
   かつ、気孔率が３０〜９０％から構成されることを特徴
   とする水性サインペン。
7. 【請求項７】 プラスチック芯からなるペン先を有する
   筆記具であって、該筆記具は請求項１〜５の何れか一つ
   に記載の水性サインペン用消去性インキ組成物を内蔵す
   ると共に、上記ペン先は、５０〜５００μｍのスリット
   径を有することを特徴とする水性サインペン。
8. 【請求項８】 焼結体からなるペン先を有する筆記具で
   あって、該筆記具は請求項１〜５の何れか一つに記載の
   水性サインペン用消去性インキ組成物を内蔵すると共
   に、上記ペン先は、気孔率が３０〜９０％であることを
   特徴とする水性サインペン。