JP2003267364A - 容器の注口部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】金属製の注口部自体に液切れ機能部を有する容
器の注口部構造を提供する。 【解決手段】金属製の注口部４の口縁に半径方向外方に
張り出す液切りつば部１０を設け、 液切りつば部１０
を上方に反った湾曲形状とし、液切りつば部１０の外径
端１０ｂと注口部４の液切りつば部直下に位置するつば
下筒部４１との間に間隙ｇを設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば食用油の
保存容器等に適用される注口部に関し、特に液切れをよ
くした注口部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の食用油等の保存容器においては、
保存性を考慮して金属容器が用いられている。すなわ
ち、金属製の容器本体に注口部が設けられ、内容物を注
出する際には、液切れをよくするために、注口部に樹脂
製の液切りつば付きキャップを取り付けて使用してい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来の容器では、注口部に別ピースの液切りつば付きキ
ャップを取り付ける必要があり、手間がかかると共に、
部品点数増大によってコスト高となるという問題があっ
た。

【０００４】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
金属製の注口部自体に液切れ機能部を有する容器の注口
部構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、金属製の注口部の口縁に半径方
向外方に張り出す液切りつば部を設け、 液切りつば部
を上方に反った湾曲形状とし、液切りつば部の外径端と
注口部の液切りつば部直下に位置するつば下筒部との間
に間隙を設けたことを特徴とする。

【０００６】注口部は段付き円筒形状で、上部に設けら
れる小径の前記つば下筒部と、下部に設けられる大径筒
部と、前記つば下筒部と大径筒部を接続する肩部とを備
え、肩部は小径筒部下端から大径筒部上端に向かって徐
々に大径となる円錐状の傾斜面となっていることを特徴
とする。

【０００７】液切りつば部の先端には、先端面を保護す
る端末処理部が設けられていることを特徴とする。端末
処理部は先端部を丸めたカール部によって構成すること
が好ましい。端末処理部は先端部を折り曲げた折曲部に
よって構成することもできる。

【０００８】注口部にはリシール用のキャップが被着可
能で、該キャップは液切りつば部頂部に密接する天板部
と、該天板部の周縁から下方に延びるキャップ筒部とを
備え、前記液切りつば部の径は注口部の大径筒部の外径
より小径で、キャップ筒部は注口部の大径筒部に係合す
る構造となっていることを特徴とする。大径筒部外周に
はキャップ嵌合凸部が設けられ、キャップ筒部内周に前
記キャップ嵌合凸部を乗り越えて係合，離脱する係止凸
部が設けられていることが好ましい。また、大径筒部外
周には雄ねじが設けられ、キャップ筒部内周にめねじが
設けられる構成としてもよい。上記液切りつば部は、周
方向に全周的に設けてもよいし、注出方向に部分的に設
けてもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。図１乃至図３は、本発明の実施の
形態１に係る注口部構造が適用された注口部付き容器を
示している。すなわち、この注口部付き容器１は、図２
及び図３に示すように、金属製の容器本体２と、この容
器本体２から上方に突出する金属製の注口部４が設けら
れ、この注口部４の口縁に半径方向外方に張り出す液切
りつば部１０が設けられている。図２（Ａ）及び図３は
注口部４を密封した状態を示すもので、注口部４の上端
がアルミシール６によって密閉され、その上にリシール
用のカバーキャップ５が取り付けられ、さらに、カバー
キャップ５外周にフィルム製のキャップシール７が被せ
られている。

【００１０】容器本体２は、円筒状の胴部２１と、胴部
２１の下端を閉塞する底部２２と、胴部２１の上端開口
部に巻締される目金部３とを備えている。目金部３は中
央がドーム状に上方に膨らんだ形状で、その頂部に注口
部４が設けられ、周縁部が胴部２１上端部に巻締固定さ
れている。注口部４は段付き円筒形状で、上部に設けら
れる小径のつば下筒部４１と、下部に設けられ下端が目
金部３に接続される大径筒部４２と、つば下筒部４１と
大径筒部４２を接続するノズル肩部４３とを備えてい
る。大径筒部４２はつば下筒部４１より大径で、ノズル
肩部４３はつば下部４１下端から大径筒部４２上端に向
かって径が拡がる円錐状の傾斜面となっている。また、
大径筒部４２の上端部にはキャップ嵌合凸部４２ａが設
けられ、大径筒部４２の下端部にはフィルム状のキャッ
プシール７を止めるキャップシール係止凸部４２ｂが設
けられている。

【００１１】カバーキャップ５は液切りつば部１０の頂
部に密接する天板部５１と、天板部５１の周縁から下方
に延びるキャップ筒部５２とを備え、液切りつば部１０
の径は注口部４の大径筒部４２の外径より小径で、キャ
ップ筒部５２は注口部４の大径筒部４２に係合する構造
となっている。この実施の形態では、キャップ筒部５２
内周に前記キャップ嵌合凸部４２ａを乗り越えて係合，
離脱する係止凸部５２ａが設けられている。液切りつば
部１０は上方に反った湾曲形状で、半径方向中途位置に
頂部１０ａを有し、頂部１０ａから外径端および内径端
に向けて下向きに湾曲する外側円弧１０ｍと内側円弧１
０ｎを有する形状で、この実施の形態では、外側円弧１
０ｍと内側円弧１０ｎによって半円形状となっている。

【００１２】また、液切りつば部１０の外径端には、先
端面を保護する端末処理部としての小径カール部１０ｂ
が設けられ、端末を丸めて先端面が外部に露出しないよ
うにしている。この液切りつば部１０の外径端の小径カ
ール部１０ｂとつば下筒部４１との間には環状の間隙ｇ
が設けられ、液切りつば部１０はつば下筒部４１と離間
している。液切りつば部１０の外径は大径筒部４２より
も小径で、カバーキャップ５のキャップ筒部５２が液切
りつば部１０の外径端と干渉しないようになっている。
使用時には、キャップシール７を剥がしてカバーキャッ
プ５を取り外し、アルミシール６を剥離して初期開封
し、必要量注出した後は、カバーキャップ５によってリ
シールする。

【００１３】次に、使用方法について説明する。図１
（Ａ）に示すように、容器１を傾けて、内容液Ｏを注出
後、図１（Ｂ）に示すように、容器１を引き起こすと、
湾曲した液切りつば部１０上面の一部の液Ｄ１が容器内
に戻り、残りの液が液滴Ｄ２となって液切りつば部１０
上面途中または先端で下方に落下する。すなわち、容器
１を傾けた状態では、図１（Ｃ）に示すように、液滴Ｄ
２は、液切りつば部１０と水平線Ｈとの接点ｘと、液切
りつば部１０と垂直線Ｖとの接点ｙとの間の円弧状の傾
斜面に沿って流れ落ちる。液滴Ｄ２の先端は垂直線Ｖと
の接点ｙよりさらにオーバーハング状になった先端付近
まで付着しており、先端付近で剥離する。

【００１４】引き起こし動作中、容器１の傾きはだんだ
ん小さくなっていき最終的に垂直となるが、液切りつば
部１０は半円形状なので、容器１の傾き角度が小さくな
っても、液滴Ｄ２が付着する接点ｘ，ｙ間の傾斜面は全
く同じ円弧形状であり、容器１の傾きに関わらず、付着
液滴Ｄは全く同じ条件で液切りつば部１０上面を半径方
向外方に滑り落ちることになり、液切れ性がよい。液切
りつば部１０の外径端１０ｂはつば下筒部４１から離れ
ており、また、液滴Ｄ２が液切りつば部１０下面に沿っ
て上方にさかのぼって伝わることがないため、つば下筒
部４１外壁に液が伝わることが無い。また、容器１を引
き起こす時、液切りつば部１０上面の外側に付着する液
滴Ｄ２と容器内に戻る液Ｄ１は連続しており、容器内に
戻る液Ｄ１がつば下筒部４１内壁からノズル肩部４３内
面に引き込まれるため、液切りつば部１０上面の付着液
滴Ｄを同時に容器１内に引き引き込む動きとなり、液切
れを一層よくする効果が得られる。

【００１５】図４は、注口部４の液切りつば部の成形工
程を示している。まず、図４（Ａ）に示すように、液切
りつば部１０となるべき円筒部１１上端を外方に丸めて
小径カール部１０ｂを成形する。次いで、図４（Ｂ），
（Ｃ）に示すように、円筒部１１を半径方向外方に半円
形状に湾曲させて液切りつば部１０を成形する。

【００１６】この液切りつば１０の端末処理は、図５に
示すように、端末処理部を折曲部としてもよい。すなわ
ち、図５（Ａ）の折曲部１０ｃは円筒部１１の先端を一
度折り曲げただけの構成で、折り曲げた後、図５（Ｂ）
に示すように、半径形状の液切りつば部１０を成形する
ようにしたものである。図５（Ｃ）の折曲部１０ｄは、
先端部を２重に折り重ねた構成で、折り重ねた後、図５
（Ｄ）に示すように、液切りつば部１０を成形するよう
にしたものである。このように液切りつば部１０の先端
に、先端形状が急激に変化する折曲部１０ｃ，１０ｄと
すれば、先端部への液の回り込みが無く、液切れが一層
向上する。

【００１７】次に本発明の各種態様について、図６乃至
図８を参照して説明する。以下の説明では、主として上
記した実施の形態と相違する点について説明するものと
し、同一の構成部分については同一の符号を付して説明
は省略する。図６は、図３のようなカバーキャップ５で
はなく、ねじ込み式のキャップ２０５を用いた例を示し
ている。すなわち、注口部１０の大径筒部４２には、キ
ャップ２０５が螺合する雄ねじ４２ｃが設けられてい
る。一方、ねじキャップ２０５は、内周にめねじ２５１
ａが形成された円筒状のねじ筒部２５１と、ねじ筒部２
５１の上端を覆う天板部２５２とを備えており、天板部
２５２がパッキング２０６を介して注口部上端の液切り
つば部１０に密接している。

【００１８】図７は図３の容器の変形例を示している。
すなわち、注口部４に比較して容器本体２の断面が大き
い容器の例で、注出しやすくするために、注口部４が目
金部３０３の中心より端に寄せて配置されている。目金
部３０３は平板構成で、注口部４と同程度の高さを有す
る台座部３３ａが注口部４と並べて突出形成され、段積
みした際の重量を分散するようになっている。なお、上
記実施の形態では、液切りつば部１０を全周的に設けて
いるが、図示例の場合には、注口部４側を下にして注出
することになり、注出方向は決まっているので、液切り
つば部１０を、図７（Ｂ）に示すように、円周方向に部
分的に設けてもよい。もちろん、注口部４を端に設けた
場合に限定されるものではなく、容器の中央にある場合
でも、液切りつば部を部分的に設けることができる。

【００１９】図８は、本発明の注口部を目金部が無い容
器に適用した構成例を示している。すなわち、容器本体
４０２は、胴部４２１と、胴部４２１下端に設けられる
底部４２２と、胴部４２１上端から連続して徐々に小径
となるように縮径された肩部４２３と、を備え、この肩
部４２３の頂部に注口部４が突出形成されている。図示
例では、注口部４にねじキャップ２０５が被着される例
を示しているが、図２，図３に示したようなカバーキャ
ップ５が被着される構成でもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本請求項１に記載
の発明によれば、金属製の注口部の口縁に半径方向外方
に張り出す液切りつば部を設け、該液切りつば部を上方
に反った湾曲形状とし、液切りつば部の外径端と注口部
の液切りつば部直下に位置するつば下筒部との間に間隙
を設けたので、容器を傾けて注口部から内容液を注出し
た後、容器を起こす間、容器の傾斜に関わらず、液切り
つば部上の残留液滴はほぼ同一の湾曲面形状に沿って速
やかに流下する。また、液切りつば部先端とつば下筒部
が離間しているので、液滴がつば下筒部外壁に伝わるこ
とが無い。また、液切りつば部の先端内周面は外周面と
同様に下向きに湾曲しているので、液切りつば部の先端
部内周面側への回り込みも防止できる。

【００２１】請求項２に記載の発明によれば、注口部の
つば下筒部の下に下方に向かって径が拡がる円錐状のノ
ズル肩部を設けたので、注口部上端の内容液はつば下筒
部から断面積の広いノズル肩部内周面に引き込まれ、液
切りつば部上面の液滴も同時にノズル肩部内周面に引き
込まれるため、液切れを良くする効果が得られる。

【００２２】請求項３に記載の発明によれば、液切りつ
ば部の先端には、先端面を保護する端末処理部が設けら
れているので、錆の発生等を防止できる。請求項４に記
載の発明によれば、端末処理部は先端部を丸めたカール
部によって構成したので、成形が容易である。請求項５
に記載の発明によれば、端末処理部は先端部を折り曲げ
た折曲部によって構成したので、液切りつば部上面の付
着液滴の先端部内周側への回り込みを防止でき、液切れ
が一層よくなる。

【００２３】請求項６に記載の発明によれば、注口部に
はリシール用のキャップが被着可能とし、液切りつば部
の径を注口部の大径筒部の外径より小径とし、キャップ
筒部は注口部の大径筒部に係合する構造となっているの
で、液切りつば部と干渉することなく、キャップを被着
ことができる。

【００２４】請求項７に記載の発明によれば、大径筒部
外周にはキャップ嵌合凸部が設けられ、キャップ筒部内
周に前記キャップ嵌合凸部を乗り越えて係合，離脱する
係止凸部が設けられているので、キャップを簡単に装着
できる。請求項８に記載の発明によれば、大径筒部外周
には雄ねじが設けられ、キャップ筒部内周にめねじが設
けられているので、キャップによるシール性が良くな
る。請求項９に記載の発明によれば、液切りつば部が周
方向に部分的に設けたので、注出方向が一定とすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ）は図３の容器の注口部の液注出状態
を示す要部断面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の液切れ状
態の要部断面図、同図（Ｃ）は同図（Ｂ）の液切りつば
部近傍の拡大図である。

【図２】図２（Ａ）は図３の容器の注口部近傍の拡大断
面図、図２（Ｂ）は同図（Ａ）の注口部の部分拡大断面
図である。

【図３】図３は本発明の実施の形態に係る注口部付き容
器の全体構成を示す半断面正面図である。

【図４】図４は図３の注口部の成形工程を示すもので、
同図（Ａ）は先端カール部の成形工程、同図（Ｂ）は液
切りつば部の成形工程を示す図、同図（Ｃ）は同図
（Ｂ）の平面図である。

【図５】図５は図３の注口部の変形例を示すもので、同
図（Ａ）は変形例１の先端カール部の成形工程、同図
（Ｂ）は変形例１の液切りつば部の成形工程を示す図、
同図（Ｃ）は変形例２の先端カール部の成形工程、同図
（Ｄ）は変形例２の液切りつば部の成形工程を示す図で
ある。

【図６】図６（Ａ）は図３の容器の注口部のキャップ構
造の変形例を示す要部拡大断面図、同図（Ｂ）は同図
（Ａ）の注口部の要部半断面図である。

【図７】図７（Ａ）は図３の容器の目金部の変形例を示
す要部断面図、同図（Ｂ）は液切りつば部を部分的に設
けた例を示す注口部の概略平面図である。

【図８】図８は本発明の注口部構造が適用される容器の
変形例を示す全体半断面正面図である。

【符号の説明】

１ 注口部付き容器、２ 容器本体、２１胴部、２２
底部、３ 目金部 ４ 注口部、４１ つば下筒部、４２ 大径筒部、４３
ノズル肩部 ４２ａ キャップシール係止凸部、４２ｂ キャップ嵌
合凸部 ５ カバーキャップ、５１ 天板部、５２ キャップ筒
部、５２ａ 係止凸部 ６ アルミシール、７ キャップシール、１０ 液切り
つば部 ｇ 間隙 １０ｂ 先端カール部 Ｄ 付着液滴 １１ 円筒部 １０ｃ 折曲部、１０ｄ 折曲部 ２０５ キャップ、２５１ ねじ筒部、２５１ａ めね
じ、２５２ 天板部 ４２ｃ 雄ねじ ２０６ パッキング ３０３ 目金部、３３ａ 台座部 ４０２ 容器本体、４２１ 胴部、４２２ 底部、４２
３ 肩部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E061 AA24 AB04 BA01 BB01 DA12 DB08 3E084 AA02 AA04 AA12 AA22 AB01 BA01 BA03 BA06 CA01 DA01 DB12 DB13 FA09 FC04 GA01 GA08 GB01 GB08 GB12 KA14 LF06

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製の注口部の口縁に半径方向外方に
   張り出す液切りつば部を設け、該液切りつば部を上方に
   反った湾曲形状とし、液切りつば部の外径端と注口部の
   液切りつば部直下に位置するつば下筒部との間に間隙を
   設けたことを特徴とする容器の注口部構造。
2. 【請求項２】 注口部は段付き円筒形状で、上部に設け
   られる小径の前記つば下筒部と、下部に設けられる大径
   筒部と、前記つば下筒部と大径筒部を接続する肩部とを
   備え、該肩部は小径筒部下端から大径筒部上端に向かっ
   て徐々に大径となる円錐状の傾斜面となっている請求項
   １に記載の容器の注口部構造。
3. 【請求項３】 液切りつば部の先端には、先端面を保護
   する端末処理部が設けられている請求項１または２に記
   載の容器の注口部構造。
4. 【請求項４】 端末処理部は先端部を丸めたカール部に
   よって構成される請求項３に記載の注口部構造。
5. 【請求項５】 端末処理部は先端部を折り曲げた折曲部
   によって構成される請求項３に記載の容器の注口部構
   造。
6. 【請求項６】 注口部にはリシール用のキャップが被着
   可能で、該キャップは液切りつば部頂部に密接する天板
   部と、該天板部の周縁から下方に延びるキャップ筒部と
   を備え、 前記液切りつば部の径は注口部の大径筒部の外径より小
   径で、該キャップ筒部は注口部の大径筒部に係合する構
   造となっている請求項１乃至５のいずれかの項に記載の
   容器の注口部構造。
7. 【請求項７】 大径筒部外周にはキャップ嵌合凸部が設
   けられ、キャップ筒部内周に前記キャップ嵌合凸部を乗
   り越えて係合，離脱する係止凸部が設けられている請求
   項６に記載の容器の注口部構造。
8. 【請求項８】大径筒部外周には雄ねじが設けられ、キャ
   ップ筒部内周にめねじが設けられている請求項６に記載
   の容器の注口部構造。
9. 【請求項９】 液切りつば部は周方向に部分的に設けら
   れている請求項１乃至８のいずれかの項に記載の容器の
   注口部構造。