JP2003267333A - 梱包ラベル発行システム、生産管理方法、この生産管理方法を実現するための生産管理プログラムおよびこの生産管理プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ユニットに貼付されている梱包ラベルのシリ
アルＮｏ．を継承して製品貼付用の梱包ラベルを自動的
に発行することにより、製品の生産において正しいユニ
ットが用いられているか否かの判定を可能とする。 【解決手段】 与件データを入力する与件データ入力部
３と、入力された与件データを格納する記憶部５と、ユ
ニットに貼り付けられた梱包ラベルのバーコードを読み
取る発行開始入力部２と、読み取ったバーコードが示す
ラベルデータと格納されている与件データとを比較し
て、完成品組立ラインに投入されたユニットが正しいユ
ニットであるか否かの判定を行う演算部４と、正しいユ
ニットであると判定された場合にラベルデータに含まれ
るユニットのシリアルＮｏ．を継承して、製品貼付用の
梱包ラベルを印字する印字部６とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、受注生産の対象製
品の完成品組立ラインにおいて、最終出荷形態の梱包ラ
ベルを作成・印字するとともに、使用ユニットの合否判
定を行うことにより、生産履歴情報の管理を簡略化する
梱包ラベル発行システム、このシステムを用いた生産管
理方法、生産管理プログラムおよびこの生産管理プログ
ラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の梱包ラベルは、生産計画に基づい
て生産を行いながら製品毎に１枚ずつ印字されている
か、または事前に製造ロット毎にまとめて印字されてい
るものが一般的である。印字内容については、製造ロッ
トと機種名とが予め分かっていれば、梱包ラベルへ印字
できるので、従来の見込み生産や、少機種大ロット完成
品組立ラインにおいては有効なものであった。

【０００３】従来、このような観点から完成品組立ライ
ンにおいて梱包ラベル発行システムが導入されている。
例えば、従来の梱包ラベル発行システムの一例として、
特開平１０−５８７６３号公報に開示されている梱包製
品ラベルの自動発行装置があり、この梱包製品ラベルの
自動発行装置は、ラベル発行履歴を自動収集し、記録・
管理するといったものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、製品の履歴管理
の必要がない場合には、前述した特開平１０−５８７６
３号公報に開示されている梱包製品ラベルの自動発行装
置のように、メーカまたは工場毎にシリアルＮｏ等の製
品/ユニットのＩＤを新規設定するのが一般であった。

【０００５】ところが近年、車両等の生産管理には、電
磁波等を利用して情報の読み出し、書き込みを行う情報
記憶媒体を用い、この情報記憶媒体から読み出される情
報に従い、車両等に組み付ける部品等を指示すること
が、広く行われている。

【０００６】例えば、特開平６−２２７４６２号公報に
は、上位コンピュータからの指示に基づき、組み付け部
品の仕様指示を行う生産管理装置が開示されている。ま
た、特開２００１−２０２１１５号公報には、製品に対
するユニットの組み付けを正確に行うことができ、ま
た、組み付けられたユニットから製品を特定することが
可能な技術が開示されている。

【０００７】ＣＴＯ／ＢＴＯ生産といった受注生産ライ
ンのように、異なるメーカまたは工場間において、ユニ
ット生産からユーザへの出荷完成形となるまでの履歴管
理が必要とされる場合には、ユニット生産からユーザへ
の出荷完成形となるまで変更されない固有ＩＤを別途設
定する必要がある。

【０００８】また、固有ＩＤを設定し、メーカまたは工
場間で固有ＩＤの引き継ぎをして梱包ラベルを発行する
場合、固有ＩＤを付加されたユニットは必ずしも固有Ｉ
Ｄの順番でライン上に投入されるとは限らないため、固
有ＩＤは読み取ってそのまま適用し、工場コード、製品
型番を変更した梱包ラベルを印字するための手段が必要
となる。

【０００９】本発明はこのような問題を解決すべく創案
されたものであり、多機種混流完成品組立ラインで生産
される製品の梱包ラベルを、切替作業を実施することな
く、連続発行することができ、機種名に対して正しいユ
ニット構成になっているか否かの照合を行うことができ
る梱包ラベル発行システム、このシステムを用いた生産
管理方法、生産管理プログラムおよびこの生産管理プロ
グラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の梱包ラベル発行
システムは、他の組立ラインで生産されユニット用梱包
ラベルが貼付されたユニットを用いて完成品となる製品
の生産を行う完成品組立ラインに設置され、製品に関す
る情報をバーコードを用いて製品貼付用の梱包ラベルに
印字する梱包ラベル発行システムであって、与件データ
を入力する与件データ入力部と、入力された与件データ
を格納する記憶部と、前記ユニットに貼り付けられたユ
ニット用梱包ラベルに印字されたバーコードを読み取る
発行開始入力部と、この発行開始入力部を用いて読み取
ったバーコードが示すラベルデータと前記記憶部に格納
されている与件データとを比較して、完成品組立ライン
に投入されたユニットが、この完成品組立ラインで生産
される完成品に対して正しいユニットであるか否かの判
定を行う演算部と、この演算部において正しいユニット
であると判定された場合に、ラベルデータに含まれるユ
ニットのシリアルナンバーを継承して、製品貼付用の梱
包ラベルを印字する印字部と、を備えている。

【００１１】この発明によれば、機種切替作業を行うこ
となく、ユニットに貼付されたユニット用梱包ラベルに
印字されたバーコードをスキャンすることで正しいユニ
ットが完成品組立工程に投入されたか否かを判断でき
る。また、ユニット用梱包ラベルのシリアルナンバー
が、製品貼付用の梱包ラベルのシリアルナンバーとして
継承されるので、ユニット生産からオプション装着を経
てユーザ納入を完了するまでの生産履歴情報を一元管理
することができる。

【００１２】また、前記与件データが、各完成品組立ラ
インの生産計画と、製品機種毎の仕様と、製品機種名に
対応するユニット名とに関する情報を少なくとも含んで
いるものであってもよい。

【００１３】この場合には、与件データの少なくとも一
部分を利用して、生産履歴情報を作成し、生産管理を実
施することができる。

【００１４】また、前記バーコードが、一次元バーコー
ドまたは二次元バーコードであってもよい。

【００１５】この場合には、梱包ラベルを貼付するスペ
ースの大きさや場所に応じて使用するバーコードを選定
し、好ましい大きさの梱包ラベルを用いることができ
る。

【００１６】本発明の生産管理方法は、他の組立ライン
で生産されユニット用梱包ラベルが貼付されたユニット
を用いて完成品となる製品の生産を行う完成品組立ライ
ンの生産管理方法であって、与件データを入力する入力
工程と、入力された与件データを記憶部に格納する記憶
工程と、ユニットに貼り付けられたユニット用梱包ラベ
ルに印字されたバーコードを読み取る読取工程と、読み
取ったバーコードが示すラベルデータと与件データとを
比較して、完成品組立ラインに投入されたユニットが、
この完成品組立ラインで生産される完成品に対して正し
いユニットであるか否かの判定を行う参照・比較工程
と、からなるものである。

【００１７】この発明によれば、機種切替作業を行うこ
となく、ユニットに貼付された梱包ラベルに印字された
バーコードをスキャンすることで正しいユニットが完成
品組立工程に投入されたか否かを判断できる。

【００１８】また、前記参照・比較工程において正しい
ユニットであると判定された場合に、ラベルデータに含
まれるユニットのシリアルナンバーを継承し、製品貼付
用の梱包ラベルを印字する印字工程をさらに含んでお
り、この印字工程が完了すると同時に、完成品組立ライ
ン毎の投入実績数をカウントアップすることにより完成
品毎に生産実績の管理を行うものであってもよい。

【００１９】この場合には、ユニット生産からオプショ
ン装着を経てユーザ納入を完了するまでの生産履歴情報
を一元管理することができる。

【００２０】また、前記印字工程が完了すると同時に、
与件データに含まれる機種名、オーダーナンバーおよび
シリアルナンバーに関する情報に、ラベル印字時刻に関
する情報を付加することにより完成品の生産履歴情報の
管理を行うものであってもよい。

【００２１】この場合には、与件データの少なくとも一
部分を利用して、生産履歴情報を作成し、生産管理を実
施することができる。本発明の生産管理プログラムは、
他の組立ラインで生産されユニット用梱包ラベルが貼付
されたユニットを用いて完成品となる製品の生産を行う
完成品組立ラインの生産管理方法を実現するための生産
管理プログラムであって、与件データを入力する入力ス
テップと、入力された与件データを記憶部に格納する記
憶ステップと、ユニットに貼り付けられた梱包ラベルに
印字されたバーコードを読み取る読取ステップと、読み
取ったバーコードが示すラベルデータと与件データとを
比較して、完成品組立ラインに投入されたユニットが、
この完成品組立ラインで生産される完成品に対して正し
いユニットであるか否かの判定を行う参照・比較ステッ
プとからなるものである。

【００２２】この発明によれば、機種切替作業を行うこ
となく、ユニットに貼付された梱包ラベルに印字された
バーコードをスキャンすることで正しいユニットが完成
品組立工程に投入されたか否かを判断できる。

【００２３】なお、本発明の生産管理プログラムは、こ
れを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体とし
て提供することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。

【００２５】まずはじめに、本発明の梱包ラベル発行シ
ステムの一実施の形態について図面を参照しつつ説明す
る。

【００２６】図１は、梱包ラベル発行システムの一実施
の形態を示す説明図である。

【００２７】この梱包ラベル発行システムは、コンピュ
ータ１と、発行開始入力部２と、印字部６とで構成され
ている。さらに、コンピュータ１は、与件データ入力部
３と、演算部４と、記憶部５とを備えている。この梱包
ラベル発行システムは、コンピュータハードウエアと演
算部４において実行されるソフトウエアとにより実現さ
れている。

【００２８】また、発行開始入力部２は、ユニットに貼
り付けられた梱包ラベルに印字されたバーコードを読み
取るものであり、与件データ入力部３は、与件データを
入力する際に用いられるものである。また、演算部４
は、発行開始入力部２を用いて読み取ったバーコードが
示すラベルデータと記憶部５に格納されている与件デー
タとを比較して、完成品組立ラインに投入されたユニッ
トが、この完成品組立ラインで生産される完成品に対し
て正しいユニットであるか否かの判定を行うものであ
る。また、記憶部５は入力された与件データを格納する
ものであり、印字部６は、演算部４において正しいユニ
ットであると判定された場合に、ラベルデータに含まれ
るユニットのシリアルナンバー（Ｎｏ．）を継承し、製
品貼付用の梱包ラベルを印字するものである。

【００２９】入力される与件データは、製品機種名、定
格電源電圧／周波数（即ち、機種毎の製品の仕様）、統
一商品コード（ＵＰＣ／ＥＡＮ）、使用すべきユニット
名、および生産計画（製品機種名・オーダーＮｏ．・生
産数量）からなる。この与件データは与件データ入力部
３から入力され記憶部５に一旦格納される。

【００３０】ここで、与件データと完成品組立ラインで
の生産実績とに基づき作成され、記憶部５に格納されて
いる生産計画情報の一例を表１に示す。

【００３１】

【表１】 生産計画情報は、表１に示すように、製品機種名、オー
ダーＮｏ．、完成品組立ライン名、定格電源電圧、定格
周波数、計画台数および実績台数（既に生産が終了した
台数）から構成されている。なお、実績台数は、生産開
始前（即ち、生産計画を入力するとき）は「０」となっ
ている さらに、記憶部５には、各機種を生産する際に使用され
るユニットの機種名を示すユニット構成情報が格納され
ており、このユニット構成情報の一例を表２に示す。

【００３２】

【表２】 ユニット構成情報は、表２に示すように、製品機種名お
よびユニット名から構成されている。なお、表２におい
ては、１個のユニットを用いて１個の製品を生産してい
るため、ユニット名を記載する欄は１個のみであるが、
複数のユニットを組み合わせて１個の製品を生産する場
合には、製品機種名の右側にユニット名I、ユニット名I
I、ユニット名III等といった名称の欄を設け、追加入力
することで対応できる。

【００３３】図２は、図１に示す梱包ラベル発行システ
ムを適用した完成品組立ラインの一例を示す説明図であ
る。

【００３４】図１に示す発行開始入力部２は、図２にお
いてはバーコードリーダ１３によって実現されており、
コンピュータ１に接続ケーブル７を介して接続され、完
成品組立ライン１１の先頭に設置されている。このコン
ピュータ１には、製品貼付用の梱包ラベル１９を発行す
るための印字部６（例えば、ラベルプリンタ）がさらに
接続されている。

【００３５】なお、ユニット８に貼り付けられるユニッ
ト用梱包ラベル９や製品貼付用の梱包ラベル１９に印字
されるバーコードとしては、一次元バーコードを用いて
もよく、また、ユニット８や製品１０が小さく貼付面積
が狭い場合には、二次元バーコードを用いることによっ
て狭いスペースにもユニット用梱包ラベル９や製品貼付
用の梱包ラベル１９を貼り付けることができる。

【００３６】ここでは、ユニット８の表面にユニット用
梱包ラベル9を直接貼付する代わりに、ユニット８のカ
ートンボックス１８に、ユニット８を生産した工場で作
成されたユニット用梱包ラベル９が貼付されている。そ
して、ユニット８が完成品組立ライン１１に投入される
前に、バーコードリーダ１３を用いてユニット用梱包ラ
ベル９に印字されたバーコードを読み取ることにより、
コンピュータ１の記憶部５にバーコード化された情報
（バーコードが示すラベルデータ）が伝送され、予め入
力しておいた生産計画情報と機種毎のユニット構成情報
とを元に、生産しようとしている製品（完成品）の機種
に対して正しいユニット８が選択されているか否かのチ
ェックを行う。

【００３７】そして、ユニット８に貼付された梱包ラベ
ル９には、ユニット８の名称とシリアルＮｏ．とがバー
コード化されて印字されており、バーコードリーダ１３
を用いてバーコードを読み取ると、ユニット名が検出さ
れる。続いて、コンピュータ１の演算部４において、表
１に示す生産計画情報に基づき、生産が完了しておらず
生産順序が先頭になっている製品機種名を割り出し、こ
の製品機種名が示す機種を生産する際に必要なユニット
の名称（ユニット名）を、表２のユニット構成情報に基
づき割り出す。そして、ユニット用梱包ラベル９より検
出されたユニット名と、演算部４により割り出したユニ
ット名とを比較して、完成品組立ラインに投入されたユ
ニットが次に生産されるべき機種（完成品）に対して正
しいユニットであるか否かを判定する。

【００３８】その後、正しいユニットであると判定され
た場合には、ユニット８のシリアルＮｏ．を継承して、
印字部６において、最終出荷機種名を示す製品貼付用の
梱包ラベル１９を新たに印字する。

【００３９】この印字が完了したときに、印字実績数の
カウントアップ処理を行い、印字した製品の情報を履歴
データとしてコンピュータ１の記憶部５に保存する。な
お、カウントアップ処理を行うことにより、生産された
機種に関して生産計画情報の実績台数が＋１される。

【００４０】また、１つのユニットを用いた生産作業が
終了した時点で、生産計画情報の中から生産中の製品に
関する情報（例えば製品機種名、オーダーＮｏ．、完成
品組立ライン名、定格電源電圧および定格周波数）を抽
出し、この製品を生産するために用いたユニットに貼付
されているユニット用梱包ラベル９に印字されたバーコ
ードから読み取ったシリアルＮｏ．を付加し、さらに、
ユニットを完成品組立ラインに投入した時刻（投入時
刻）を付加することによって、生産履歴情報を作成し、
管理することができる。この生産履歴情報の一例を表３
に示す。

【００４１】

【表３】 ここでは、表１に示す生産計画情報においてＮｏ．１の
生産計画情報として示されている製品機種名ＡＢ３４０
１ＹＺの製品を計画台数と等しい１０台生産し、Ｎｏ．
２の生産計画情報として示されている製品機種名ＡＢ３
４０１ＹＺの製品を計画台数と等しい５台生産し、続い
て、Ｎｏ．３の生産計画情報として示されている製品機
種名ＡＢ３４０１ＹＺの製品を計画台数１５台のうち１
０台のみ生産したときの生産履歴情報を示している。

【００４２】なお、生産履歴情報の構成はこれに限定さ
れるものではなく、例えば表４に示すようなものであっ
てもよい。

【００４３】

【表４】 ここでは、オーダーＮｏ．別に生産履歴情報をまとめて
示している。即ち、１つのオーダーＮｏ．に関する生産
作業が終了した時点で、生産計画情報の中から生産中の
製品に関する情報（例えば製品機種名、オーダーＮ
ｏ．、完成品組立ライン名、定格電源電圧、定格周波数
および実績台数）を抽出し、この情報に最後のユニット
を完成品組立ラインに投入した時刻（投入完了時刻）を
付加することによって、生産履歴情報を作成している。

【００４４】図３は、図２に示すユニットに貼付される
ユニット用梱包ラベルを含むユニット用ラベル９１の印
刷例を示す説明図であり、図４は、図２に示す製品に貼
付される製品貼付用の梱包ラベルを含む製品用ラベル１
９１の印刷例を示す説明図である。

【００４５】まず、ユニット用ラベル９１には、図中破
線で示すように、スリット９１ａ，９１ｂ，９１ｃが横
方向に３本入れてあり、このスリット９１ａ，９１ｂ，
９１ｃで切り離すことによりユニット用ラベル９１を４
分割することができる。

【００４６】このユニット用ラベル９１は、上から順
に、作業チェックシートに貼付する工程管理用ラベル９
１ｄ、ユニットを保管しておく倉庫で剥がして倉入れ管
理等を行うための物流管理用ラベル９１ｅ、カートンボ
ックスの２辺に貼付する２枚のユニット用梱包ラベル９
１ｆ，９１ｇとして用いられる。従って、図２に示すユ
ニット８には、ユニット用ラベル９１の下半分である２
枚のユニット用梱包ラベル９１ｆ，９１ｇが貼付されて
おり、同図にはこの２枚のユニット用梱包ラベル９１
ｆ，９１ｇのうちの１枚の梱包ラベル（例えば９１ｆ）
が図示（ただし、図２では符号９として示されてい
る。）されている。バーコードリーダ１３は、このユニ
ット用梱包ラベル９に印字されたバーコードを読み取
る。

【００４７】さらに、工程管理用ラベル９１ｄには、例
えば、製品機種名、オーダーＮｏ．、シリアルＮｏ．お
よび完成品組立ライン名と、これらを示す二次元バーコ
ードとが印字されており、物流管理用ラベル９１ｅとユ
ニット用梱包ラベル９１ｆ，９１ｇとには、例えば、製
品機種名およびシリアルＮｏ．と、これらを示す一次元
バーコードとが印字されている。

【００４８】一方、製品用ラベル１９１には、図中破線
で示すように、スリット１９１ａ，１９１ｂ，１９１ｃ
が横方向に３本入れてあり、このスリット１９１ａ，１
９１ｂ，１９１ｃで切り離すことにより製品用ラベル１
９１を４分割することができる。

【００４９】この製品用ラベル１９１は、上から順に、
作業チェックシートに貼付する工程管理用ラベル１９１
ｄ、製品を保管しておく倉庫で剥がして倉入れ管理等を
行うための物流管理用ラベル１９１ｅ、製品輸送用の箱
２０の２辺に貼付する2枚の製品貼付用の梱包ラベル１
９１ｆ，１９１ｇとして用いられる。なお、図２に示す
箱２０の2側面には、製品用ラベル１９１の下半分であ
る製品貼付用の2枚の梱包ラベル１９１ｆ，１９１ｇ
（ただし、図２では符号１９として示されている。）が
それぞれ貼付されている。

【００５０】さらに、工程管理用ラベル１９１ｄには、
例えば、製品機種名、オーダーＮｏ．、シリアルＮ
ｏ．、定格電源電圧、定格周波数および完成品組立ライ
ン名と、これらを示す二次元バーコードとが印字されて
おり、物流管理用ラベル１９１ｅには、例えば、製品機
種名およびシリアルＮｏ．と、これらを示す一次元バー
コードとが印字されており、製品貼付用の梱包ラベル１
９１ｆ，１９１ｇには、例えば、製品機種名、シリアル
Ｎｏ．、定格電源電圧および定格周波数と、これらを示
す一次元バーコードとが印字されている。

【００５１】このような梱包ラベル発行システムを用い
ることにより、製品貼付用の梱包ラベルの発行、生産投
入実施管理および選択されたユニットの照合を１つのシ
ステムで実現することができる。

【００５２】続いて、前述のような梱包ラベル発行シス
テムを用いた生産管理方法の一実施の形態について図面
を参照しつつ説明する。

【００５３】図５は、本発明の梱包ラベル発行システム
を用いた生産管理方法の一実施の形態を示すフローチャ
ートである。このフローチャートは、ユニット８が完成
品組立ライン１１に投入されてから、製品貼付用の梱包
ラベル１９が印字されるまでの手順を示したものであ
る。

【００５４】まず、ステップＳ１では、与件データ入力
部３を用いて、全ての製品に関して、製品機種名および
使用するユニット名（即ち、与件データ）を機種毎に登
録する。入力された製品機種名−ユニット名対応データ
は、記憶部５に格納される。

【００５５】ステップＳ２では、与件データ入力部３よ
り生産計画（即ち、与件データ）を入力する。生産計画
として入力する情報として、製品機種名、オーダーＮ
ｏ．、完成品組立ライン名、定格電源電圧、定格周波数
および計画台数等が挙げられる。これらの情報は、一組
で生産計画情報の１レコードとなる。入力された生産計
画情報は記憶部５に格納される。

【００５６】ステップＳ３では、梱包ラベル発行システ
ムが、実行モードに切り替わり、発行開始入力部２から
の発行開始指示待ち受け状態になる（生産開始）。

【００５７】ステップＳ４では、発行開始入力部２によ
りユニット８のカートンボックス１８に貼付されたユニ
ット用梱包ラベル９に印字されているバーコードをスキ
ャンする（即ち、これが発行開始指示となる）。バーコ
ードは、ユニット名とシリアルＮｏ．とがコード化され
たものであり、読み取られたユニット名とシリアルＮ
ｏ．とが演算部４に送られる。

【００５８】ステップＳ５では、ステップＳ２で入力し
た生産計画情報から生産が完了していないもののうち最
初に生産すべきものの製品機種名を割り出し、この製品
機種名に対応するユニット名をステップＳ１で登録した
製品機種名−ユニット名対応データに基づき割り出し、
割り出したユニット名と、ステップＳ４で発行開始入力
部２を用いて読み取ったバーコードが示すユニット名と
を比較して、完成品組立ラインに投入されたユニット
が、この完成品組立ラインで生産される完成品に対して
正しいユニットであるか否かの照合を行う。

【００５９】もし、ステップＳ５での判断結果がＮＯで
ある場合には、ステップＳ９において、表示手段を用い
て「ＮＧ」表示を行い、ステップＳ１０において、ユニ
ットを選択し直した後、ステップＳ４に戻る。

【００６０】一方、ステップＳ５での判断結果がＹＥＳ
である場合には、ステップＳ６において、生産中の製品
の製品機種名に対して正しいユニットが投入されたこと
を示す「ＯＫ」表示を表示手段を用いて行い、ステップ
Ｓ７において、生産計画情報中に登録した製品機種名を
用いて製品貼付用の梱包ラベル１９を作成する。その
際、シリアルＮｏ．は、ユニットに貼付されたユニット
用梱包ラベル９に印字されているものを継承する。

【００６１】その後、製品貼付用の梱包ラベル１９を正
常に印字し終えたら、ステップＳ８において、生産計画
情報の実績台数のカウントを＋１し、ステップＳ１１に
おいて、生産計画情報の計画台数と実績台数とが等しい
か否か判定する。

【００６２】もし、ステップＳ１１での判定結果がＹＥ
Ｓである場合には、生産が完了していると判断され、ス
テップＳ１２に進み、生産が完了した製品分の生産計画
情報を生産計画情報から削除するとともに、この生産が
完了した製品に関する情報を用いて生産履歴情報を作成
し、記憶部５に登録しておく。そして、ステップＳ１３
において、次に生産すべき製品の生産計画情報の読み取
りを開始し、ステップＳ１４に進む。なお、ここでは生
産が完了した製品毎に生産計画情報を削除しているが、
設定に従って所定の分量（例えば、所定時間内に生産可
能であると予想される分量）の生産計画情報に関する生
産が完了したときに所定の生産計画情報を削除してもよ
い。

【００６３】一方、ステップＳ１１での判定結果がＮＯ
である場合には、ステップＳ１４に進む。

【００６４】ステップＳ１４では、製品貼付用の梱包ラ
ベル１９の発行を中止する命令が入力されるか、または
ステップＳ１１において生産が完了したと判断されてい
るか否か判定する。

【００６５】もし、ステップＳ１４での判定結果がＮＯ
である場合には、ステップＳ４に戻りバーコードのスキ
ャンを待つ。

【００６６】一方、ステップＳ１４での判定結果がＹＥ
Ｓである場合には、処理を終了する。

【００６７】以上説明した生産管理方法は生産管理プロ
グラムによって実現されている。

【００６８】発明の対象とするのは、このプログラムそ
のものであってもよいし、このプログラムがコンピュー
タで読み取り可能な記録媒体に格納されているものであ
ってもよい。

【００６９】本発明では、この記録媒体として、図１に
示されているコンピュータ１で処理が行われるために必
要なメモリ、例えばＲＯＭのようなものそのものがプロ
グラムメディアであってもよいし、また、図示していな
い外部記憶装置としてプログラム読み取り装置が設けら
れ、そこに記録媒体を挿入することで読み取り可能なプ
ログラムメディアであってもよい。いずれの場合におい
ても、格納されているプログラムはコンピュータがアク
セスして実行させる構成であってもよいしあるいはいず
れの場合もプログラムを読み出し、読み出されたプログ
ラムは、コンピュータの図示しないプログラム記憶エリ
アにロードされて、そのプログラムが実行される方式で
あってもよい。このロード用のプログラムは予めシステ
ム本体に格納されているものとする。

【００７０】ここで、上記プログラムメディアは、本体
の分離可能に構成される記録媒体であり、磁気テープや
カセットテープ等のテープ系、ＦＤ（フレキシブルディ
スク）やＨＤ（ハードディスク）等の磁気ディスクやＣ
Ｄ−ＲＯＭ／ＭＯ／ＭＤ／ＤＶＤ等の光ディスク系、Ｉ
Ｃカード（メモリカードを含む）／光カード等のカード
系、あるいはマスクＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯ
Ｍ、フラッシュＲＯＭ等による半導体メモリを含む固定
的にプログラムを担持する媒体であってもよい。

【００７１】また、本発明の梱包ラベル発行システム
を、インターネットを含む通信ネットワークと接続可能
なシステム構成とした場合には、通信ネットワークから
プログラムをダウンロードするように流動的にプログラ
ムを担持する媒体であってもよい。なお、このように通
信ネットワークからプログラムをダウンロードする場合
には、そのダウンロード用プログラムは予めシステム本
体に格納しておくか、あるいは別の記録媒体からインス
トールされるものであってもよい。なお、記録媒体に格
納されている内容としてはプログラムに限定されず、デ
ータであってもよい。

【００７２】さらに、本発明では、プログラム自体とし
て、図１に示されているコンピュータ１で実行される処
理そのものであってもよいし、あるいはインターネット
を含む通信ネットワークをアクセスすることで取り込め
る、あるいは取り込めたものであってもよいし、こちら
から送り出すものであってもよい。さらには、この取り
込んだプログラムに基づいて、上記梱包ラベル発行シス
テム内で処理された結果、つまり生成されたものであっ
てもよい。あるいは、こちらから送り出す際に上記梱包
ラベル発行システム内で処理された結果、つまり生成さ
れたものであってもよい。なお、これらのものはプログ
ラムに限定されず、データであってもよい。

【００７３】

【発明の効果】本発明の梱包ラベル発行システムは、他
の組立ラインで生産されユニット用梱包ラベルが貼付さ
れたユニットを用いて完成品となる製品の生産を行う完
成品組立ラインに設置され、製品に関する情報をバーコ
ードを用いて製品貼付用の梱包ラベルに印字する梱包ラ
ベル発行システムであって、与件データを入力する与件
データ入力部と、入力された与件データを格納する記憶
部と、前記ユニットに貼り付けられたユニット用梱包ラ
ベルに印字されたバーコードを読み取る発行開始入力部
と、この発行開始入力部を用いて読み取ったバーコード
が示すラベルデータと前記記憶部に格納されている与件
データとを比較して、完成品組立ラインに投入されたユ
ニットが、この完成品組立ラインで生産される完成品に
対して正しいユニットであるか否かの判定を行う演算部
と、この演算部において正しいユニットであると判定さ
れた場合に、ラベルデータに含まれるユニットのシリア
ルナンバーを継承して、製品貼付用の梱包ラベルを印字
する印字部とを備えており、この発明によれば、機種切
替作業を行うことなく、ユニットに貼付されたユニット
用梱包ラベルに印字されたバーコードをスキャンするこ
とで正しいユニットが完成品組立工程に投入されたか否
かを判断できる。また、ユニット用梱包ラベルのシリア
ルナンバーが、製品貼付用の梱包ラベルのシリアルナン
バーとして継承されるので、ユニット生産からオプショ
ン装着を経てユーザ納入を完了するまでの生産履歴情報
を一元管理することができる。

【００７４】また、与件データとして、各完成品組立ラ
インの生産計画と、製品機種毎の仕様と、製品機種名に
対応するユニット名とに関する情報を少なくとも含んで
いるものである場合には、与件データの少なくとも一部
分を利用して、生産履歴情報を作成し、生産管理を実施
することができる。

【００７５】また、バーコードが、一次元バーコードま
たは二次元バーコードである場合には、梱包ラベルを貼
付するスペースの大きさや場所に応じて使用するバーコ
ードを選定し、好ましい大きさの梱包ラベルを用いるこ
とができる。

【００７６】本発明の生産管理方法は、他の組立ライン
で生産されユニット用梱包ラベルが貼付されたユニット
を用いて完成品となる製品の生産を行う完成品組立ライ
ンの生産管理方法であって、与件データを入力する入力
工程と、入力された与件データを記憶部に格納する記憶
工程と、ユニットに貼り付けられたユニット用梱包ラベ
ルに印字されたバーコードを読み取る読取工程と、読み
取ったバーコードが示すラベルデータと与件データとを
比較して、完成品組立ラインに投入されたユニットが、
この完成品組立ラインで生産される完成品に対して正し
いユニットであるか否かの判定を行う参照・比較工程と
からなるものであり、この発明によれば、機種切替作業
を行うことなく、ユニットに貼付された梱包ラベルに印
字されたバーコードをスキャンすることで正しいユニッ
トが完成品組立工程に投入されたか否かを判断できる。

【００７７】また、前記参照・比較工程において正しい
ユニットであると判定された場合に、ラベルデータに含
まれるユニットのシリアルナンバーを継承し、製品貼付
用の梱包ラベルを印字する印字工程をさらに含んでお
り、この印字工程が完了すると同時に、完成品組立ライ
ン毎の投入実績数をカウントアップすることにより完成
品毎に生産実績の管理を行うものであってもよく、この
場合には、ユニット生産からオプション装着を経てユー
ザ納入を完了するまでの生産履歴情報を一元管理するこ
とができる。

【００７８】また、前記印字工程が完了すると同時に、
与件データに含まれる機種名、オーダーナンバーおよび
シリアルナンバーに関する情報に、ラベル印字時刻に関
する情報を付加することにより完成品の生産履歴情報の
管理を行うものであってもよく、この場合には、与件デ
ータの少なくとも一部分を利用して、生産履歴情報を作
成し、生産管理を実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】梱包ラベル発行システムの一実施の形態を示す
説明図である。

【図２】図１に示す梱包ラベル発行システムを適用した
完成品組立ラインの一例を示す説明図である。

【図３】図２に示すユニットに貼付される梱包ラベルを
含むユニット用ラベルの印刷例を示す説明図である。

【図４】図２に示す製品に貼付される製品貼付用の梱包
ラベルを含む製品用ラベルの印刷例を示す説明図であ
る。

【図５】本発明の梱包ラベル発行システムを用いた生産
管理方法の一実施の形態を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ コンピュータ ２ 発行開始入力部 ３ 与件データ入力部 ４ 演算部 ５ 記憶部 ６ 印字部 ７ 接続ケーブル ８ ユニット ９ ユニット用梱包ラベル １９ 製品貼付用の梱包ラベル １０ 製品 １１ 完成品組立ライン １３ バーコードリーダ １８ カートンボックス ２０ 箱 ９１ ユニット用ラベル １９１ 製品用ラベル

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 他の組立ラインで生産されユニット用梱
   包ラベルが貼付されたユニットを用いて完成品となる製
   品の生産を行う完成品組立ラインに設置され、製品に関
   する情報をバーコードを用いて製品貼付用の梱包ラベル
   に印字する梱包ラベル発行システムであって、 与件データを入力する与件データ入力部と、 入力された与件データを格納する記憶部と、 前記ユニットに貼り付けられたユニット用梱包ラベルに
   印字されたバーコードを読み取る発行開始入力部と、 この発行開始入力部を用いて読み取ったバーコードが示
   すラベルデータと前記記憶部に格納されている与件デー
   タとを比較して、完成品組立ラインに投入されたユニッ
   トが、この完成品組立ラインで生産される完成品に対し
   て正しいユニットであるか否かの判定を行う演算部と、 この演算部において正しいユニットであると判定された
   場合に、ラベルデータに含まれるユニットのシリアルナ
   ンバーを継承して、製品貼付用の梱包ラベルを印字する
   印字部と、を備えていることを特徴とする梱包ラベル発
   行システム。
2. 【請求項２】 前記与件データが、各完成品組立ライン
   の生産計画と、製品機種毎の仕様と、製品機種名に対応
   するユニット名とに関する情報を少なくとも含んでいる
   請求項１記載の梱包ラベル発行システム。
3. 【請求項３】前記バーコードが、一次元バーコードまた
   は二次元バーコードである請求項１記載の梱包ラベル発
   行システム。
4. 【請求項４】 他の組立ラインで生産されユニット用梱
   包ラベルが貼付されたユニットを用いて完成品となる製
   品の生産を行う完成品組立ラインの生産管理方法であっ
   て、 与件データを入力する入力工程と、 入力された与件データを記憶部に格納する記憶工程と、 ユニットに貼り付けられたユニット用梱包ラベルに印字
   されたバーコードを読み取る読取工程と、 読み取ったバーコードが示すラベルデータと与件データ
   とを比較して、完成品組立ラインに投入されたユニット
   が、この完成品組立ラインで生産される完成品に対して
   正しいユニットであるか否かの判定を行う参照・比較工
   程と、からなることを特徴とする生産管理方法。
5. 【請求項５】 前記参照・比較工程において正しいユニ
   ットであると判定された場合に、ラベルデータに含まれ
   るユニットのシリアルナンバーを継承して、製品貼付用
   の梱包ラベルを印字する印字工程をさらに含んでおり、 この印字工程が完了すると同時に、完成品組立ライン毎
   の投入実績数をカウントアップすることにより完成品毎
   に生産実績の管理を行う請求項４記載の生産管理方法。
6. 【請求項６】 前記印字工程が完了すると同時に、与件
   データに含まれる機種名、オーダーナンバーおよびシリ
   アルナンバーに関する情報に、ラベル印字時刻に関する
   情報を付加することにより完成品の生産履歴情報の管理
   を行う請求項５記載の生産管理方法。
7. 【請求項７】 他の組立ラインで生産されユニット用梱
   包ラベルが貼付されたユニットを用いて完成品となる製
   品の生産を行う完成品組立ラインの生産管理方法を実現
   するための生産管理プログラムであって、 与件データを入力する入力ステップと、 入力された与件データを記憶部に格納する記憶ステップ
   と、 ユニットに貼り付けられた梱包ラベルに印字されたバー
   コードを読み取る読取ステップと、 読み取ったバーコードが示すラベルデータと与件データ
   とを比較して、完成品組立ラインに投入されたユニット
   が、この完成品組立ラインで生産される完成品に対して
   正しいユニットであるか否かの判定を行う参照・比較ス
   テップと、からなることを特徴とする生産管理方法を実
   現するための生産管理プログラム。
8. 【請求項８】 請求項７記載の生産管理プログラムを記
   録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。