JP2003266729A - ユニット部材およびプリンタヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 動作特性を簡単かつ確実にデータ記録できる
プリンタヘッドを提供する。 【解決手段】 １個の入力端子１１１に共通に接続され
ている複数の入力導線１１３と、複数の出力端子１１６
に個々に接続されている複数の出力導線１１４とが、個
々に近傍に位置しているので、その複数の入力導線１１
３と複数の出力導線１１４とを選択的に導通させること
で、その導通パターンとして動作特性を簡単かつ確実に
データ記録することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ユニット装着装置
の装置本体に装着されるユニット部材に関し、特に、プ
リンタ装置のプリンタ本体に装着されるプリンタヘッド
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、装置本体の一部をユニット部材と
して形成したユニット装着装置があり、例えば、インク
ジェットタイプのプリンタ装置は、エンドユーザがプリ
ンタ本体にプリンタヘッドを装着する構造となってい
る。プリンタ本体は装着されたプリンタヘッドを駆動す
ることにより印刷動作を実行するが、インクジェットタ
イプのプリンタヘッドは、製造誤差や仕様変更などのた
めに動作特性が製品ごとに相違することがある。

【０００３】そこで、現在ではプリンタヘッドの動作特
性の格差をプリンタ本体が解消するプリンタ装置があ
る。その場合、プリンタヘッドに情報記憶媒体を搭載し
ておき、プリンタヘッドの動作特性を出荷直前に測定し
て情報記憶媒体に格納する。プリンタ本体はプリンタヘ
ッドが装着されると情報記憶媒体から動作特性を読み出
し、その動作特性に対応してプリンタヘッドの駆動を調
整する。

【０００４】上述の情報記憶媒体としては、ＥＥＰＲＯ
Ｍ(Erasable Programmable Read Only Memory)、配線ア
レイ、等が利用されている。プリンタヘッドの動作特性
は、ＥＥＰＲＯＭでは製造業者により電気的にデータ格
納され、プリンタ本体により電気的にデータ読出され
る。

【０００５】配線アレイは、例えば、１個の入力端子に
複数のヒューズ配線で複数の出力端子が個々に結線され
た構造からなり、ヒューズ配線は切断容易に形成されて
いる。そこで、製造業者は、プリンタヘッドの動作特性
に対応して複数のヒューズ配線を選択的に切断すること
により、そのパターンで動作特性を配線アレイに格納す
る。

【０００６】プリンタ本体はプリンタヘッドの配線アレ
イの１個の入力端子に電圧を印加し、複数の出力端子の
各々で電圧の有無を個々に判定することにより、そのパ
ターンからプリンタヘッドの動作特性を検出する。な
お、上述したヒューズ配線の切断は、例えば、レーザビ
ーム、ドリル、カッタ、等で実行されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、レーザビーム
でヒューズ配線を溶断する場合、レーザビームがプリン
タヘッドのヘッド本体も損傷することがある。特に、Ｔ
ＡＢ(Tape Automated Bonding)用のキャリアテープやＦ
ＰＣ(Flexible Printed Circuit-board)などの可撓基板
のプリント配線で配線アレイが形成されている場合、レ
ーザビームが可撓基板を貫通してヘッド本体を損傷する
可能性が高い。

【０００８】また、レーザビームでヒューズ配線を溶断
するためには、所定の出力以上のレーザ光源が必要であ
る。特に、複数のヒューズ配線を一度に溶断するために
は複数のレーザ光源を用意する必要があり、１個のレー
ザ光源で複数のヒューズ配線を溶断するためには処理時
間が増大するので好ましくない。

【０００９】一方、ドリルでヒューズ配線を切断する場
合、プリンタヘッドのヘッド本体を損傷する可能性は低
いが、必然的に塵芥が発生するので、その塵芥がインク
ジェットタイプのプリンタヘッドのインク吐出口を詰ま
らせることがある。さらに、ヒューズ配線から発生した
塵芥は導電性であるため、その塵芥が切断したヒューズ
配線を短絡させる可能性もある。

【００１０】また、カッタでヒューズ配線を切断する場
合、ヘッド本体を損傷する可能性は低く、塵芥も発生し
ないが、現在のカッタでは切断の信頼性が充分ではな
い。さらに、キャリアテープやＦＰＣなどの可撓基板で
配線アレイが形成されている場合、カッタによる切断箇
所から可撓基板が破断することがある。

【００１１】本発明は上述のような課題に鑑みてなされ
たものであり、簡単かつ確実に情報を格納できるユニッ
ト部材およびプリンタヘッドを提供することを目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のユニット部材
は、装置本体とユニット部材とを有するユニット装着装
置で装置本体に装着されるユニット部材であって、ユニ
ット本体と、ユニット本体の外面に位置して電圧が印加
される少なくとも１個の入力端子と、入力端子に共通に
配線されている複数の入力配線と、これら複数の入力配
線に個々に配線されていて露出している複数の入力導線
と、これら複数の入力導線の近傍に個々に配置されてい
て露出している複数の出力導線と、これら複数の出力導
線に個々に配線されている複数の出力配線と、これら複
数の出力配線が個々に配線されていてユニット本体の外
面に位置している複数の出力端子と、を有している。

【００１３】さらに、本発明のユニット部材は、複数の
入力導線の少なくとも一部が近傍に位置する出力導線に
導通していることが可能である。その導通を実現する構
造としては、ユニット本体に固定されていない入力導線
と出力導線との少なくとも一方が曲折されて他方に接触
していること、または、導通している入力導線と出力導
線とが導電性の導通手段で接続されていること、が可能
である。

【００１４】本発明のプリンタヘッドは、プリンタ本体
とプリンタヘッドとを有するプリンタ装置でプリンタ本
体に装着されるプリンタヘッドであって、ヘッド本体
と、ヘッド本体の外面に位置して電圧が印加される少な
くとも１個の入力端子と、入力端子に共通に配線されて
いる複数の入力配線と、複数の入力配線に個々に配線さ
れていて露出している複数の入力導線と、複数の入力導
線の近傍に個々に配置されていて露出している複数の出
力導線と、複数の出力導線に個々に配線されている複数
の出力配線と、複数の出力配線が個々に配線されていて
ヘッド本体の外面に位置している複数の出力端子と、を
有している。

【００１５】さらに、本発明のプリンタヘッドは、複数
の入力導線の少なくとも一部が近傍に位置する出力導線
に導通していることが可能である。その導通を実現する
構造としては、ヘッド本体に固定されていない入力導線
と出力導線との少なくとも一方が曲折されて他方に接触
していること、または、導通している入力導線と出力導
線とが導電性の導通手段で接続されていること、が可能
である。また、本発明のプリンタヘッドは、入力端子と
入力配線と入力導線と出力導線と出力配線と出力端子と
が可撓基板に形成されていることが可能である。

【００１６】本発明のプリンタ本体は、プリンタ装置で
プリンタヘッドが装着されるプリンタ本体であって、本
発明のプリンタヘッドが装着されるヘッド保持手段と、
プリンタヘッドの入力端子に電圧を印加する電圧印加手
段と、プリンタヘッドの複数の出力端子の各々で電圧の
有無を個々に判定する複数の電圧検出手段と、を有して
いる。

【００１７】さらに、本発明のプリンタ本体は、プリン
タヘッドを駆動するヘッド駆動手段と、複数の電圧検出
手段の検出結果に対応してヘッド駆動手段の駆動特性を
調整する特性調整手段と、を有していることが可能であ
る。

【００１８】本発明のプリンタ装置は、プリンタ本体に
プリンタヘッドが装着されるプリンタ装置であって、本
発明のプリンタヘッドと、本発明のプリンタ本体と、を
有している。

【００１９】本発明の特性入力システムは、本発明のプ
リンタヘッドに動作特性を入力する特性入力システムで
あって、プリンタヘッドを駆動して動作特性を測定する
特性測定手段と、動作特性に対応して必要によりプリン
タヘッドの複数の入力導線の少なくとも一部を近傍に位
置する出力導線に導通させる導線接続手段と、を有して
いる。

【００２０】さらに、本発明の特性入力システムは、導
線接続手段がプリンタヘッドの導通させる入力導線と出
力導線との少なくとも一方を曲折させて他方に接触させ
ること、導線接続手段がプリンタヘッドの導通させる入
力導線と出力導線とに導通手段を接続すること、が可能
である。

【００２１】上述のように、本発明のプリンタヘッド
は、複数の入力導線と複数の出力導線とが個々に近傍に
位置しているので、その複数の入力導線と複数の出力導
線とを選択的に導通されると、入力端子と複数の出力端
子との導通パターンとして動作特性がデータ記録され
る。

【００２２】本発明の特性入力システムは、特性測定手
段でプリンタヘッドを駆動して動作特性を測定し、その
動作特性に対応して導線接続手段で必要によりプリンタ
ヘッドの複数の入力導線の少なくとも一部を近傍に位置
する出力導線に導通させるので、これで入力導線と出力
導線との導通パターンとしてプリンタヘッドに動作特性
がデータ記録される。

【００２３】本発明のプリンタ本体は、本発明のプリン
タヘッドがヘッド保持手段に装着されると、そのプリン
タヘッドの入力端子に電圧印加手段が電圧を印加し、プ
リンタヘッドの複数の出力端子の各々で複数の電圧検出
手段が電圧の有無を個々に判定するので、その入力端子
と複数の出力端子との導通パターンとして動作特性がデ
ータ読出される。

【００２４】なお、本発明で云う各種手段は、その機能
を実現するように形成されていれば良く、例えば、所定
の機能を発揮する専用のハードウェア、所定の機能がコ
ンピュータプログラムにより付与されたコンピュータ装
置、コンピュータプログラムによりコンピュータ装置の
内部に実現された所定の機能、これらの組み合わせ、等
であることが可能である。

【００２５】また、本発明で云う各種手段は、個々に独
立した存在である必要もなく、複数の手段が１個の装置
として形成されていること、ある手段が他の手段の一部
であること、ある手段の一部と他の手段の一部とが重複
していること、等も可能である。

【００２６】

【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］図１ないし
図１０を参照し、本発明の第１の実施の形態を以下に説
明する。

【００２７】［構成］図１ないし図３に示すように、本
発明のユニット部材の第１の実施の形態はプリンタヘッ
ド１００であり、図４および図５に示すように、本形態
のプリンタヘッド１００は、ユニット装着装置であるプ
リンタ装置２００の装置本体であるプリンタ本体２０１
に着脱自在に装着される。

【００２８】本形態のプリンタ装置２００は、フルカラ
ータイプのインクジェットプリンタからなり、本形態の
プリンタヘッド１００は、１個でフルカラーに対応した
インクジェットヘッドからなる。図１および図２に示す
ように、本形態のプリンタヘッド１００のヘッド本体１
０１は、扁平なボックス状に形成されており、その中空
の内部は３つのインク収容室(図示せず)に区分されてい
る。

【００２９】プリンタヘッド１００の３つのインク収容
室にはＹＭＣ(Yellow Magenta Cyan)のカラーインクが
個々に収容されており(図示せず)、図２に示すように、
これらのインク収容室に個々に連通する３列のインク供
給口１０２がヘッド本体１０１の下面に形成されてい
る。

【００３０】図１および図２に示すように、ヘッド本体
１０１には、その前面から下面までＬ字型に曲折された
可撓基板１０３が装着されており、可撓基板１０３の下
面には、ヒータボード１０４が装着されている。このヒ
ータボード１０４には、ヘッド本体１０１の３列のイン
ク供給口１０２に対応した位置に１列ずつ、所定個数の
インク吐出口１０５が形成されており、これらのインク
吐出口１０５には、薄膜技術により発熱素子が個々に形
成されており(図示せず)。この発熱素子は、インク吐出
口１０５の内部のインクを加熱して発泡させ、インク吐
出口１０５からインク滴を吐出させる。

【００３１】可撓基板１０３の前面には多数の駆動端子
１０８が形成されており、駆動端子１０８がインク吐出
口１０５の発熱素子に配線されている(図示せず)。図１
ないし図３に示すように、可撓基板１０３の前面には、
上述の駆動端子１０８とともに１個の入力端子１１１も
形成されており、１個の入力端子１１１には第１から第
３の入力配線１１２が共通に配線されている。

【００３２】これらの入力配線１１２には第１から第３
の入力導線１１３が個々に配線されており、これらの入
力導線１１３の近傍には、第１から第３の出力導線１１
４が個々に配置されている。これらの出力導線１１４に
は、第１から第３の出力配線１１５が個々に配線されて
おり、これらの出力配線１１５には、第１から第３の出
力端子１１６が個々に配線されている。

【００３３】なお、本形態のプリンタヘッド１００は、
製造過程と出荷時点とで入力導線１１３および出力導線
１１４の形状が相違するので、以下には製造過程と出荷
時点との状態を適宜説明するが、図１ないし図３には出
荷時点のプリンタヘッド１００を例示している。

【００３４】可撓基板１０３は、本形態ではＴＡＢ用の
キャリアテープからなり、図３(ａ)に示すように、ベー
スフィルム１０６にカバーフィルム１０７が積層されて
いる。図示しないが、各配線１１２，１１５および各端
子１０８，１１１，１１６はベースフィルム１０６の表
面に形成されており、各配線１１２，１１５はカバーフ
ィルム１０７でカバーされているが、各端子１０８，１
１１，１１６はカバーフィルム１０７の貫通孔から露出
している。

【００３５】また、可撓基板１０３は、図３に示すよう
に、ベースフィルム１０６とカバーフィルム１０７との
各導線１１３，１１４の位置に貫通孔１１８が形成され
ている。このため、詳細には後述するが、プリンタヘッ
ド１００の製造過程では、入力導線１１３と出力導線１
１４とは、可撓基板１０３およびヘッド本体１０１に固
定されることなく露出しており、第１から第３の組み合
わせごとに接触することなく近接配置されている。

【００３６】なお、各配線１１２，１１５および各導線
１１３，１１４は一体に形成されているので、本形態で
は可撓基板１０３に固定されることなく露出している各
配線１１２，１１５の先端部分を各導線１１３，１１４
と呼称している。また、本形態では各配線１１２，１１
５の各々が櫛歯状に形成されているので、第１から第３
の入力導線１１３および第１から第３の出力導線１１４
は、各々が複数に形成されている。

【００３７】なお、入力導線１１３および出力導線１１
４は、例えば、横幅を“80(μm)”で全長を“800(μ
m)”に形成することが可能であり、交互に位置する櫛歯
状の入力導線１１３と出力導線１１４との間隔を“70
(μm)”とすることが可能である。

【００３８】本形態のプリンタヘッド１００では、図２
および図３(ａ)に示すように、ヘッド本体１０１の前面
には、可撓基板１０３の３個の貫通孔１１８に個々に対
応した位置に凹部１１９が形成されている。この凹部１
１９は、上下幅が一定のまま、左右幅が内部で集束する
三角柱状に形成されている。

【００３９】そして、本形態のプリンタヘッド１００
は、製造過程では上述のように、第１から第３の入力導
線１１３と第１から第３の出力導線１１４とが、各々近
接しながらも接触していないので導通していない。しか
し、図１ないし図３に示すように、出荷時点では必要に
より、入力導線１１３と出力導線１１４とが第１から第
３の組み合わせごとに、任意に曲折されて接触すること
で導通している。

【００４０】なお、図示するプリンタヘッド１００で
は、左方の第１の入力導線１１３と第１の出力導線１１
４のみが接触している。さらに、本形態のプリンタヘッ
ド１００は、前述のように製造過程では入力導線１１３
と出力導線１１４とが露出しているが、出荷時点では入
力導線１１３と出力導線１１４とは絶縁性の樹脂で封止
されている(図示せず)。

【００４１】図４および図５に示すように、本形態のプ
リンタヘッド１００は、プリンタ装置２００の一部とし
てプリンタ本体２０１に着脱自在に装着される。本形態
のプリンタ装置２００は、フルカラータイプのインクジ
ェットプリンタからなり、図４に示すように、ユニット
保持手段でありヘッド保持手段でもある１個のキャリッ
ジ２０２にプリンタヘッド１００が着脱自在に装着され
る。

【００４２】キャリッジ２０２には、プリンタヘッド１
００の入力端子１１１に接続される入力電極２０５、第
１から第３の出力端子１１６に個々に接続される第１か
ら第３の出力電極２０６、多数の駆動端子１０８に個々
に接続される多数の駆動電極２０７、が形成されてい
る。

【００４３】プリンタ本体２０１の内部には、ガイドレ
ールや駆動モータ(図示せず)により主走査機構２１１が
形成されており、主走査機構２１１によりキャリッジ２
０２が左右方向に移動自在に支持されている。また、プ
リンタ本体２０１の内部下方には、フィードローラ２１
２や駆動モータ(図示せず)で副走査機構２１３が形成さ
れており、副走査機構２１３により、インクジェットヘ
ッド２１１に下方から対抗する位置で印刷用紙Ｐが前方
に搬送される。

【００４４】図４に示すように、プリンタ本体２０１の
内部には回路基板２１５が配置されており、回路基板２
１５には、図５に示すように、マイクロコンピュータ２
１６、ヘッド駆動手段であるヘッド駆動回路２１７、特
性読出回路２１８、等が形成されている。

【００４５】マイクロコンピュータ２１６は、主走査機
構２１１、副走査機構２１３、ヘッド駆動回路２１７、
特性読出回路２１８、等に接続されており、これらを統
合制御する。ヘッド駆動回路２１７は、多数の駆動電極
２０７に接続されており、駆動信号を駆動電極２０７か
らプリンタヘッド１００の駆動端子１０８に供給するこ
とにより、プリンタヘッド１００を駆動する。

【００４６】特性読出回路２１８は、入力電極２０５と
出力電極２０６とに接続されており、電圧印加手段とし
て、１個の入力電極２０５からプリンタヘッド１００の
１個の入力端子１１１に“5.0(Ｖ)”の電圧を印加し、
電圧検出手段として、プリンタヘッド１００の第１から
第３の出力端子１１６の電圧の有無を、第１から第３の
出力電極２０６から個々に判定する。

【００４７】なお、ように特性読出回路２１８がプリン
タヘッド１００の１個の入力端子１１１と第１から第３
の出力端子１１６との導通パターンを検出すると、マイ
クロコンピュータ２１６は、特性調整手段としてヘッド
駆動回路２１７の駆動特性を調整する。

【００４８】より具体的には、本形態ではプリンタヘッ
ド１００の１個の入力端子１１１と第１から第３の出力
端子１１６との導通パターンは“２³＝８”種類がある
ので、マイクロコンピュータ２１６には、８パターンの
ヘッド駆動回路２１７の駆動特性が予め登録されてい
る。上述のように特性読出回路２１８が８種類の導通パ
ターンから１つを検出すると、これに対応した１つの駆
動特性をマイクロコンピュータ２１６が選択してヘッド
駆動回路２１７に設定する。

【００４９】さらに、図６ないし図９を参照して、本形
態のプリンタヘッド１００に、その出荷直前の最終検査
で動作特性を入力する特性入力システム３００を以下に
説明する。本形態の特性入力システム３００は、図６に
示すように、マイクロコンピュータ３０１、特性測定手
段である特性測定回路３０２、導線接続機構３０３、位
置移動機構３０４、多数の駆動電極３０５、ヘッド保持
機構(図示せず)、等を有している。

【００５０】マイクロコンピュータ３０１は、特性測定
回路３０２、導線接続機構３０３、位置移動機構３０
４、等に接続されており、導線測定回路３０２は、多数
の駆動電極３０５に接続されている。ヘッド保持機構
は、プリンタヘッド１００が着脱自在に装着され、多数
の駆動電極３０５は、ヘッド保持機構に装着されたプリ
ンタヘッド１００の多数の駆動端子１０８に個々に接続
される。

【００５１】特性測定回路３０２は、プリンタヘッド１
００を駆動して動作特性を測定し、マイクロコンピュー
タ３０１は、特性測定回路３０２の測定結果に対応して
予め登録されている８種類の導通パターンから１つを選
択し、導線接続機構３０３と位置移動機構３０４とを統
合制御する。

【００５２】その場合、導線接続機構３０３は、図８お
よび図９に示すように、プリンタヘッド１００の凹部１
１９に対応した先端形状のプランジャ３０７を有してお
り、プランジャ３０７を導通パターンに対応してプリン
タヘッド１００の凹部１１９に突入させることで、任意
の入力導線１１３と出力導線１１４とを曲折させて接触
させる。位置移動機構３０４は、ヘッド保持機構に装着
されたプリンタヘッド１００を移動自在に支持し、その
３つの凹部１１９を導通パターンに対応して選択的にプ
ランジャ３０７に対向させる。

【００５３】上述のような構成において、以下に本実施
の形態のプリンタヘッド１００の使用方法を具体的に説
明する。本形態のプリンタヘッド１００は、プリンタ本
体１０１と可撓基板１０３とが別個に形成され、製造工
程の最終段階において、プリンタ本体１０１に可撓基板
１０３が装着される。

【００５４】その場合、図７に示すように、最初にプリ
ンタ本体１０１の下面に可撓基板１０３の下部が接着さ
れ、その可撓基板１０３の上部が曲折されてプリンタ本
体１０１の前面に接着される。これで完成したプリンタ
ヘッド１００には、特性入力システム３００で出荷直前
の最終検査が実行される。

【００５５】その場合、特性入力システム３００は、図
１０に示すように、特性測定回路３０２でプリンタヘッ
ド１００を駆動して動作特性を測定し(ステップＳ１，
Ｓ２)、その動作特性に対応してマイクロコンピュータ
３０１で８種類の導通パターンから１つを選択する(ス
テップＳ３)。

【００５６】つぎに、マイクロコンピュータ３０１が、
導通パターンに対応して導線接続機構３０３と位置移動
機構３０４とを統合制御することにより、プリンタヘッ
ド１００の入力導線１１３と出力導線１１４とを第１か
ら第３の組み合わせごとに選択的に曲折させて接触させ
る(ステップＳ４〜Ｓ６)。

【００５７】このとき、図９に示すように、プリンタヘ
ッド１００の入力導線１１３と出力導線１１４とは可撓
基板１０３の貫通孔１１８に位置して固定されておら
ず、導通接続機構３０３の先鋭なプランジャ３０７が入
力導線１１３と出力導線１１４とをヘッド本体１０１の
三角形の凹部１１９に押圧するので、図３(ｂ)に示すよ
うに、プランジャ３０７で押圧されて曲折された入力導
線１１３と出力導線１１４とは良好に接触して導通す
る。

【００５８】プリンタヘッド１００は、上述のように特
性入力システム３００で動作特性が入力されると出荷さ
れ、エンドユーザによりプリンタ本体１０１のキャリッ
ジ２０２に装着される。例えば、エンドユーザがプリン
タヘッド１００を装着したプリンタ本体１０１の電源を
投入すると、プリンタ装置２００は、プリンタヘッド１
００の動作特性を読み出して初期設定を実行する。

【００５９】より具体的には、図１１に示すように、プ
リンタ本体１０１の特性読出回路２１８が、プリンタヘ
ッド１００の１個の入力端子１１１に“5.0(Ｖ)”の電
圧を印加し(ステップＴ４)、プリンタヘッド１００の第
１から第３の出力端子１１６で順番に電圧の有無を判定
して保持する(ステップＴ１〜Ｔ３，Ｔ５，Ｔ６)。

【００６０】これでプリンタヘッド１００の１個の入力
端子１１１と第１から第３の出力端子１１６との導通パ
ターンが検出されるので(ステップＴ７)、マイクロコン
ピュータ２１６は、８種類の駆動特性から１つを選択し
てヘッド駆動回路２１７に設定する(ステップＴ８)。

【００６１】これでプリンタ装置２００は初期設定が完
了して印刷動作を実行できる状態となるので、例えば、
ホストコンピュータ(図示せず)から外部入力される印刷
データに対応してヘッド駆動回路２１７でプリンタヘッ
ド１００を駆動し、主走査機構２１１でプリンタヘッド
１００を主走査させるとともに副走査機構２１３で印刷
用紙Ｐを副走査させることで、印刷用紙Ｐにドットマト
リクスの画像が印刷される。

【００６２】［効果］本形態のプリンタ装置２００で
は、プリンタヘッド１００の動作特性が製造誤差や仕様
変更のために製品ごとに相違することがあるが、上述の
ようにプリンタヘッド１００は出荷直前の最終検査で動
作特性が記録され、プリンタ本体１０１はプリンタヘッ
ド１００から動作特性を読み出してヘッド駆動回路２１
７の駆動特性を調整するので、常時均質に印刷動作を実
行することができる。

【００６３】しかも、従来のプリンタヘッドでは、動作
特性を記録するために導通状態に形成した配線アレイを
選択的に切断していたが、本形態のプリンタヘッド１０
０は、切断状態に形成した配線アレイを選択的に導通さ
せる。このため、本形態のプリンタヘッド１００では、
レーザビームによる溶断のようにヘッド本体１０１を損
傷することがなく、ドリルによる切断のように塵芥が発
生することもなく、カッタによる切断のように可撓基板
１０３が破断することもない。

【００６４】しかも、本形態のプリンタヘッド１００で
は、その動作特性を記録するため、製造過程では接触し
ていない入力導線１１３と出力導線１１４とを、最終検
査で必要によりプランジャ３０７で押圧して曲折させる
ことにより接触させるので、簡単な構造で良好に入力導
線１１３と出力導線１１４とを導通させることができ
る。

【００６５】特に、ヘッド本体１０１には内部で集束す
る三角形状の凹部１１９が形成されており、これに対応
した先端形状のプランジャ３０７が入力導線１１３と出
力導線１１４とを凹部１１９に押圧するので、簡単な構
造で良好に入力導線１１３と出力導線１１４とを導通さ
せることができる。

【００６６】［変形例］本発明は本形態に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で各種の変形を
許容する。例えば、本形態ではユニット部材としてプリ
ンタヘッド１００を例示したが、本発明は装置本体にユ
ニット部材を適切に装着することが要求される各種のユ
ニット装着装着に適用することが可能である。

【００６７】このようなユニット部材としては、例え
ば、装置本体にトナーユニットが着脱自在に装着される
電子写真プリンタ、ビデオカセットが着脱自在に装着さ
れるビデオデッキ、写真フィルムが着脱自在に装着され
るカメラ、ＦＤ(Flexible Disc-cartridge)が着脱自在
に装着されるＦＤＤ(FD Drive)、等が可能である。

【００６８】さらに、上記形態では第１から第３の入力
導線１１３と出力導線１１４とを選択的に導通させるこ
とでプリンタヘッド１００に動作特性をデータ記録する
ことを例示したが、動作特性以外にもインクカラーやイ
ンク種別などの各種情報を記録することが可能である。

【００６９】また、上記形態では第１から第３の入力導
線１１３と出力導線１１４とを選択的に導通させること
で、“２³＝８”種類の導通パターンで動作特性をプリ
ンタヘッド１００に記録できることを例示したが、当然
ながら、その個数は任意に設定することが可能である。

【００７０】さらに、上記形態では特性入力システム３
００が１個のプランジャ３０７でプリンタヘッド１００
の複数の導線１１３，導線１１４を選択的に順番に処理
することを例示したが、複数の導線１１３，導線１１４
を複数のプランジャ３０７で一度に処理することも可能
である。同様に、上記形態ではプリンタ本体２０１がプ
リンタヘッド１００の複数の出力端子１１６から電圧の
有無を順番に検出することを例示したが、複数の出力端
子１１６から電圧の有無を並行に一度に検出することも
可能である。

【００７１】また、上記形態では入力導線１１３と出力
導線１１４とを曲折させて接触させるため、ヘッド本体
１０１に内部で集束する三角形状の凹部１１９を形成し
ておき、これに対応した先端形状のプランジャ３０７が
入力導線１１３と出力導線１１４とを凹部１１９に押圧
することを例示した。

【００７２】しかし、図１２および図１３に例示するプ
リンタヘッド４００のように、プリンタ本体４０１に直
方体状の凹部４０２を形成しておき、図１３に示すよう
に、特性入力システム(図示せず)のロボットアーム４１
１で入力導線１１３と出力導線１１４とを挟持して曲折
させることで接触させることも可能である。当然なが
ら、上述のようにロボットアーム４１１で入力導線１１
３と出力導線１１４とを挟持する構造のプリンタヘッド
(図示せず)で、プリンタ本体４０１の凹部４０２を省略
することも可能である。

【００７３】［第２の実施の形態］図１４および図１５
を参照し、本発明の第２の実施の形態を以下に簡単に説
明する。なお、本形態の説明では、第１の実施の形態と
同一の部分は、同一の名称および符号を使用して詳細な
説明は省略する。

【００７４】本形態のプリンタヘッド５００では、図１
４に示すように、ヘッド本体５０１には凹部は形成され
ておらず、可撓基板１０３の導通させない入力導線１１
３と出力導線１１４とは絶縁性樹脂(図示せず)で封止さ
れているが、導通させる入力導線１１３と出力導線１１
４とは導通手段である導電性樹脂５０２で封止されてい
る。また、図１５に示すように、本形態のプリンタヘッ
ド５００に対応した特性入力システム５１１は、プリン
タヘッド５００の各導線１１３，１１４の複数の位置
に、選択的に導電性樹脂５０２を射出する。

【００７５】上述のような構成において、本形態のプリ
ンタヘッド５００では、入力導線１１３と出力導線１１
４とが曲折されることなく導電性樹脂５０２で導通され
るので、より確実に導通状態を実現することができる。
なお、本形態のプリンタヘッド５００では、上述のよう
に入力導線１１３と出力導線１１４とを曲折する必要が
ないので、例えば、各導線１１３，１１４をベースフィ
ルム１０６に固定しておくことも可能である。

【００７６】

【発明の効果】本発明のプリンタヘッドは、複数の入力
導線と複数の出力導線とが個々に近傍に位置しているの
で、その複数の入力導線と複数の出力導線とを選択的に
導通させることで、その導通パターンとして動作特性を
簡単かつ確実にデータ記録することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のユニット部材であ
るプリンタヘッドの外観を示す斜視図である。

【図２】プリンタヘッドのヘッド本体と可撓基板との関
係を示す分解斜視図である。

【図３】(ａ)はプリンタヘッドの要部の横断平面図、
(ｂ)はプリンタヘッドの要部の正面図、である。

【図４】ユニット装着装置であるプリンタ装置の内部構
造を示す模式的な縦断側面図である。

【図５】プリンタ装置の回路構造を示す模式的なブロッ
ク図である。

【図６】特性入力システムの回路構造を示す模式的なブ
ロック図である。

【図７】プリンタヘッドの製造工程を示す側面図であ
る。

【図８】プリンタヘッドの導線をプランジャが曲折して
る状態を示す部分断面図である。

【図９】プリンタヘッドの導線を特性入力システムのプ
ランジャが曲折する工程を示す横断平面図である。

【図１０】特性入力システムの処理動作を示すフローチ
ャートである。

【図１１】プリンタ装置の初期設定の処理動作を示すフ
ローチャートである。

【図１２】一変形例のプリンタヘッドの要部を示し、
(ａ)は横断平面図、(ｂ)は正面図、である。

【図１３】プリンタヘッドの導線を特性入力システムの
ロボットアームが曲折する工程を示す横断平面図であ
る。

【図１４】本発明の第２の実施の形態のプリンタヘッド
の要部を示し、(ａ)は横断平面図、(ｂ)は正面図、であ
る。

【図１５】プリンタヘッドの導線に特性入力システムが
導電性樹脂を射出する工程を示す横断平面図である。

【符号の説明】

１００，４００，５００ ユニット部材であるプリン
タヘッド １０１，４０１，５０１ ユニット本体であるヘッド
本体 １０３ 可撓基板 １１１ 入力端子 １１２ 入力配線 １１３ 入力導線 １１４ 出力導線 １１５ 出力配線 １１６ 出力端子 ２００ プリンタ装置 ２０１ 装置本体であるプリンタ本体 ２０２ ユニット保持手段でありヘッド保持手段でも
あるキャリッジ ２１６ 特性調整手段として機能するマイクロコンピ
ュータ ２１７ ヘッド駆動手段であるヘッド駆動回路 ２１８ 電圧印加手段であり電圧検出手段でもある特
性読出回路 ３００，５１１ 特性入力システム ３０２ 特性測定手段である特性測定回路 ３０３ 導線接続手段に相当する導線接続機構

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体とユニット部材とを有するユニ
   ット装着装置で前記装置本体に装着されるユニット部材
   であって、 ユニット本体と、 前記ユニット本体の外面に位置して電圧が印加される少
   なくとも１個の入力端子と、 前記入力端子に共通に配線されている複数の入力配線
   と、 複数の前記入力配線に個々に配線されていて露出してい
   る複数の入力導線と、 複数の前記入力導線の近傍に個々に配置されていて露出
   している複数の出力導線と、 複数の前記出力導線に個々に配線されている複数の出力
   配線と、 複数の前記出力配線が個々に配線されていて前記ユニッ
   ト本体の外面に位置している複数の出力端子と、を有し
   ているユニット部材。
2. 【請求項２】 プリンタ本体とプリンタヘッドとを有す
   るプリンタ装置で前記プリンタ本体に装着されるプリン
   タヘッドであって、 ヘッド本体と、 前記ヘッド本体の外面に位置して電圧が印加される少な
   くとも１個の入力端子と、 前記入力端子に共通に配線されている複数の入力配線
   と、 複数の前記入力配線に個々に配線されていて露出してい
   る複数の入力導線と、 複数の前記入力導線の近傍に個々に配置されていて露出
   している複数の出力導線と、 複数の前記出力導線に個々に配線されている複数の出力
   配線と、 複数の前記出力配線が個々に配線されていて前記ヘッド
   本体の外面に位置している複数の出力端子と、を有して
   いるプリンタヘッド。
3. 【請求項３】 前記複数の入力導線の少なくとも一部が
   近傍に位置する前記出力導線に導通している請求項２に
   記載のプリンタヘッド。
4. 【請求項４】 前記入力導線と前記出力導線との少なく
   とも一方が前記ヘッド本体に固定されておらず、 前記導通している前記入力導線と前記出力導線とは、前
   記ヘッド本体に固定されていない少なくとも一方が曲折
   されて他方に接触している請求項３に記載のプリンタヘ
   ッド。
5. 【請求項５】 前記導通している前記入力導線と前記出
   力導線とが導電性の導通手段で接続されている請求項３
   に記載のプリンタヘッド。
6. 【請求項６】 前記入力端子と前記入力配線と前記入力
   導線と前記出力導線と前記出力配線と前記出力端子とが
   可撓基板に形成されている請求項２ないし５の何れか一
   項に記載のプリンタヘッド。
7. 【請求項７】 プリンタヘッドのヘッド本体に装着され
   る可撓基板であって、 電圧が印加される少なくとも１個の入力端子と、 前記入力端子に共通に配線されている複数の入力配線
   と、 複数の前記入力配線に個々に配線されていて露出してい
   る複数の入力導線と、 複数の前記入力導線の近傍に個々に配置されていて露出
   している複数の出力導線と、 複数の前記出力導線に個々に配線されている複数の出力
   配線と、 複数の前記出力配線が個々に配線されている複数の出力
   端子と、を有している可撓基板。
8. 【請求項８】 プリンタ本体とプリンタヘッドとを有す
   るプリンタ装置で前記プリンタヘッドが装着されるプリ
   ンタ本体であって、 請求項２ないし６の何れか一項に記載のプリンタヘッド
   が装着されるヘッド保持手段と、 前記プリンタヘッドの入力端子に電圧を印加する電圧印
   加手段と、 前記プリンタヘッドの複数の出力端子の各々で前記電圧
   の有無を個々に判定する複数の電圧検出手段と、 を有しているプリンタ本体。
9. 【請求項９】 前記プリンタヘッドを駆動するヘッド駆
   動手段と、 複数の前記電圧検出手段の検出結果に対応して前記ヘッ
   ド駆動手段の駆動特性を調整する特性調整手段と、を有
   している請求項８に記載のプリンタ本体。
10. 【請求項１０】 プリンタ本体とプリンタヘッドとを有
    しており、前記プリンタ本体に前記プリンタヘッドが装
    着されるプリンタ装置であって、 請求項２ないし６の何れか一項に記載のプリンタヘッド
    と、 請求項８または９に記載のプリンタ本体と、を有してい
    るプリンタ装置。