JP2003266578A - 熱線遮断材 - Google Patents
熱線遮断材Info
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- JP2003266578A JP2003266578A JP2002075061A JP2002075061A JP2003266578A JP 2003266578 A JP2003266578 A JP 2003266578A JP 2002075061 A JP2002075061 A JP 2002075061A JP 2002075061 A JP2002075061 A JP 2002075061A JP 2003266578 A JP2003266578 A JP 2003266578A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 経済的に実現可能な程度の層数からなる、窓
ガラスを通して建物や車載などの内部に侵入する太陽光
を遮蔽して室内温度の上昇を抑えるのに有用な、透明性
に優れた熱線遮断材の提供。 【解決手段】 透明な基板と、該透明な基板の表面に低
屈折率薄膜層と高屈折率薄膜層とを交互に6層以上積層
した光学多層膜とからなり、次の条件を満たすことを特
徴とする熱線遮断材。 1.前記低屈折率薄膜層を構成する主たる物質が透明性
媒体である。 2.前記高屈折率薄膜層を構成する主たる物質が透明性
媒体である 3.前記低屈折率薄膜層の屈折率が1.40以下の層で
ある。 4.最上層を除く各層の光学厚みが190〜325nm
である。
ガラスを通して建物や車載などの内部に侵入する太陽光
を遮蔽して室内温度の上昇を抑えるのに有用な、透明性
に優れた熱線遮断材の提供。 【解決手段】 透明な基板と、該透明な基板の表面に低
屈折率薄膜層と高屈折率薄膜層とを交互に6層以上積層
した光学多層膜とからなり、次の条件を満たすことを特
徴とする熱線遮断材。 1.前記低屈折率薄膜層を構成する主たる物質が透明性
媒体である。 2.前記高屈折率薄膜層を構成する主たる物質が透明性
媒体である 3.前記低屈折率薄膜層の屈折率が1.40以下の層で
ある。 4.最上層を除く各層の光学厚みが190〜325nm
である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の窓ガラス
や車載ガラス及びそれらに貼着して利用するフィルムな
どに用いられる多層干渉膜を利用した熱線遮蔽材に関す
る。
や車載ガラス及びそれらに貼着して利用するフィルムな
どに用いられる多層干渉膜を利用した熱線遮蔽材に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来より、窓ガラスを通して建物の内部
に侵入する太陽光中の赤外線を遮断して室内温度の上昇
を抑える目的で熱線遮蔽ガラスもしくは熱線遮蔽フィル
ムが使用されている。例えば、特開2000−9603
4号公報においては6ホウ化物が近赤外領域に強い吸収
と反射を発現する特性があることを見出し、赤外部を吸
収することで熱線の透過を抑える日射遮蔽材を提案して
いる。また特開平11−227089においては金、
銀、銅などの金属薄膜層を積層させて赤外部を反射する
ことで熱線の透過を抑える日射遮蔽材を提案している。
しかしながら、本発明者が確認したところ、いずれの方
法も吸収反射の波長選択性が悪く、近赤外領域を十分に
遮蔽しようとすると可視光領域も遮蔽してしまい、その
結果、例えば窓用ガラスの場合は昼間でも照明が必要に
なるほど部屋が暗くなってしまった。
に侵入する太陽光中の赤外線を遮断して室内温度の上昇
を抑える目的で熱線遮蔽ガラスもしくは熱線遮蔽フィル
ムが使用されている。例えば、特開2000−9603
4号公報においては6ホウ化物が近赤外領域に強い吸収
と反射を発現する特性があることを見出し、赤外部を吸
収することで熱線の透過を抑える日射遮蔽材を提案して
いる。また特開平11−227089においては金、
銀、銅などの金属薄膜層を積層させて赤外部を反射する
ことで熱線の透過を抑える日射遮蔽材を提案している。
しかしながら、本発明者が確認したところ、いずれの方
法も吸収反射の波長選択性が悪く、近赤外領域を十分に
遮蔽しようとすると可視光領域も遮蔽してしまい、その
結果、例えば窓用ガラスの場合は昼間でも照明が必要に
なるほど部屋が暗くなってしまった。
【0003】一方、近年薄膜成形技術の進歩により、光
学的多層干渉膜などの多層膜の研究が活発に行われてい
る。例えば、2色フィルター、コールドミラー、ホット
ミラーなどには反射または反射防止膜の機能を有する多
層干渉膜が用いられている。例えば所望の波長範囲を選
択反射するためにガラス基板上に高屈折率の薄膜と低屈
折率の薄膜をλ/4なる光学厚みで交互に積層し光の干
渉効果を利用した多層膜が知られている。
学的多層干渉膜などの多層膜の研究が活発に行われてい
る。例えば、2色フィルター、コールドミラー、ホット
ミラーなどには反射または反射防止膜の機能を有する多
層干渉膜が用いられている。例えば所望の波長範囲を選
択反射するためにガラス基板上に高屈折率の薄膜と低屈
折率の薄膜をλ/4なる光学厚みで交互に積層し光の干
渉効果を利用した多層膜が知られている。
【0004】しかしながら太陽光を熱線遮蔽して省エネ
ルギーを行おうとする利用分野においては遮蔽したい面
積が大であることが多く、このような光の干渉効果で実
現しようとして層を極めて多層化するならば、非常に高
価なものになり経済的に実現することはできない。
ルギーを行おうとする利用分野においては遮蔽したい面
積が大であることが多く、このような光の干渉効果で実
現しようとして層を極めて多層化するならば、非常に高
価なものになり経済的に実現することはできない。
【0005】しかしながら、経済的な理由からただ単に
層数を少なくすると、従来提案されている熱線反射部材
では十分な熱線遮蔽性能が得られなかった。例えば特開
平9−203809号公報には、屈折率1.9〜2.1
の高屈折率層と1.6〜1.46の低屈折率層を6から
8層積層しているが、実施例にしたがって作製される干
渉膜は、近赤外域をほとんど透過してしまい、十分な熱
線遮蔽性能が得られない。
層数を少なくすると、従来提案されている熱線反射部材
では十分な熱線遮蔽性能が得られなかった。例えば特開
平9−203809号公報には、屈折率1.9〜2.1
の高屈折率層と1.6〜1.46の低屈折率層を6から
8層積層しているが、実施例にしたがって作製される干
渉膜は、近赤外域をほとんど透過してしまい、十分な熱
線遮蔽性能が得られない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、経
済的に実現可能な程度の層数からなる、窓ガラスを通し
て建物や車載などの内部に侵入する太陽光を遮蔽して室
内温度の上昇を抑えるのに有用な、透明性に優れた熱線
遮断材を提供することを目的とする。
済的に実現可能な程度の層数からなる、窓ガラスを通し
て建物や車載などの内部に侵入する太陽光を遮蔽して室
内温度の上昇を抑えるのに有用な、透明性に優れた熱線
遮断材を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明による熱線遮断材
によって上記課題が解消され、上記目標が達成された。
本発明は、太陽光の特性から得られた知見に基づいて、
多層干渉光学で知られる方法を適用し、苦慮検討を重ね
た結果得られた。
によって上記課題が解消され、上記目標が達成された。
本発明は、太陽光の特性から得られた知見に基づいて、
多層干渉光学で知られる方法を適用し、苦慮検討を重ね
た結果得られた。
【0008】すなわち本発明では、上記課題を解決すべ
く、透明な基板と、該透明な基板あるいはフィルムの表
面に低屈折率薄膜層と高屈折率薄膜層を交互に6層以上
積層した光学多層膜とからなり、次の条件を満たすこと
を特徴とする熱線遮断材を提供する。 (5) 前記低屈折率薄膜層を構成する主たる物質が透
明性媒体(透明性誘電体)である (6) 前記高屈折率薄膜層を構成する主たる物質が透
明性媒体(透明性誘電体)である (7) 前記低屈折率薄膜層の屈折率が1.40以下の
層である。 (8) 最上層を除く各層の光学厚みが190〜325
nmである。
く、透明な基板と、該透明な基板あるいはフィルムの表
面に低屈折率薄膜層と高屈折率薄膜層を交互に6層以上
積層した光学多層膜とからなり、次の条件を満たすこと
を特徴とする熱線遮断材を提供する。 (5) 前記低屈折率薄膜層を構成する主たる物質が透
明性媒体(透明性誘電体)である (6) 前記高屈折率薄膜層を構成する主たる物質が透
明性媒体(透明性誘電体)である (7) 前記低屈折率薄膜層の屈折率が1.40以下の
層である。 (8) 最上層を除く各層の光学厚みが190〜325
nmである。
【0009】本発明の好ましい態様においては、前記低
屈折率層を形成する物質の屈折率が1.27以下である
ようにする。また、本発明の好ましい態様においては、
前記透明な基板に紫外線吸収剤が含まれているようにす
る。本発明に従えば、経済的に実現可能な程度の層数か
らなる、窓ガラスを通して建物や車載などの内部に侵入
する太陽光を遮蔽して室内温度の上昇を抑えるのに有用
な、透明性に優れた熱線遮断材を呈することになる。
屈折率層を形成する物質の屈折率が1.27以下である
ようにする。また、本発明の好ましい態様においては、
前記透明な基板に紫外線吸収剤が含まれているようにす
る。本発明に従えば、経済的に実現可能な程度の層数か
らなる、窓ガラスを通して建物や車載などの内部に侵入
する太陽光を遮蔽して室内温度の上昇を抑えるのに有用
な、透明性に優れた熱線遮断材を呈することになる。
【0010】図1は太陽光の入射スペクトルである。こ
のうち赤外域が室内温度上昇に関係し、これを遮蔽する
ことで室内温度の上昇を抑える。日本工業規格JIS
R−3106に記載された重価係数をもとに赤外の最短
波長(760nm)からの累積エネルギー比率を図2示
す。横軸は波長(nm)、縦軸は波長760nmから最
長波長3200nmまでの赤外全域の総エネルギーを1
00としたときの、760nmから各波長までの累積エ
ネルギーである(単位:無次元)。図2から、760か
ら1300nmのエネルギー合計が赤外域全体の約75
%を占めていることが読み取れる。本発明者は、この波
長領域を遮蔽することが熱線遮蔽による省エネルギー効
果がもっとも効率がよいと考えた。
のうち赤外域が室内温度上昇に関係し、これを遮蔽する
ことで室内温度の上昇を抑える。日本工業規格JIS
R−3106に記載された重価係数をもとに赤外の最短
波長(760nm)からの累積エネルギー比率を図2示
す。横軸は波長(nm)、縦軸は波長760nmから最
長波長3200nmまでの赤外全域の総エネルギーを1
00としたときの、760nmから各波長までの累積エ
ネルギーである(単位:無次元)。図2から、760か
ら1300nmのエネルギー合計が赤外域全体の約75
%を占めていることが読み取れる。本発明者は、この波
長領域を遮蔽することが熱線遮蔽による省エネルギー効
果がもっとも効率がよいと考えた。
【0011】しかしながらこの波長領域は可視光に極め
て接近しており、金属膜や赤外吸収能を有する材料で構
成する限りは、可視光領域の反射吸収は避けられない。
そこで本発明者は多層干渉光学を一から見直し検討を重
ねた結果、本発明にたどり着いた。以下にその詳細を述
べる。
て接近しており、金属膜や赤外吸収能を有する材料で構
成する限りは、可視光領域の反射吸収は避けられない。
そこで本発明者は多層干渉光学を一から見直し検討を重
ねた結果、本発明にたどり着いた。以下にその詳細を述
べる。
【0012】本発明の設計思想について、さらに詳細に
述べる。可視光域(450〜750nm)を80%以上
透過させる。日本工業規格JIS A−5759の「建
築用ガラス用フィルム」に記載されている日射遮蔽フィ
ルムの可視光線透過率の規定はもっとも透明性の高いも
ので60%以上となっている。しかしながら本発明者が
評価したところ60%では晴れた昼間でも室内が暗くな
り照明が必要であった。80%以上あれば通常の窓ガラ
スとかわりなく光が入射し、十分な太陽光があるときの
照明は不要になった。
述べる。可視光域(450〜750nm)を80%以上
透過させる。日本工業規格JIS A−5759の「建
築用ガラス用フィルム」に記載されている日射遮蔽フィ
ルムの可視光線透過率の規定はもっとも透明性の高いも
ので60%以上となっている。しかしながら本発明者が
評価したところ60%では晴れた昼間でも室内が暗くな
り照明が必要であった。80%以上あれば通常の窓ガラ
スとかわりなく光が入射し、十分な太陽光があるときの
照明は不要になった。
【0013】近赤外域(760〜1300nm)を80
%以上反射させる。ここで80%反射とは、近赤外域
(760〜1300nm)の太陽光入射全エネルギー和
に対する反射全エネルギー和の率である。図3は近赤外
域(760〜1300nm)の反射率が異なる各種試料
フィルムを窓に貼付したときの室内の温度上昇を測定し
た結果である。横軸を近赤外域(760〜1300n
m)の反射率、縦軸を室内の温度上昇とした。グラフか
ら近赤外域(760〜1300nm)の反射率が80%
以上になると、温度上昇値は劇的に抑制することができ
た。80%以上反射すれば熱線透過による温度上昇は抑
えられ、たとえば夏の昼間の窓際であっても異常な温度
上昇はなくなる。
%以上反射させる。ここで80%反射とは、近赤外域
(760〜1300nm)の太陽光入射全エネルギー和
に対する反射全エネルギー和の率である。図3は近赤外
域(760〜1300nm)の反射率が異なる各種試料
フィルムを窓に貼付したときの室内の温度上昇を測定し
た結果である。横軸を近赤外域(760〜1300n
m)の反射率、縦軸を室内の温度上昇とした。グラフか
ら近赤外域(760〜1300nm)の反射率が80%
以上になると、温度上昇値は劇的に抑制することができ
た。80%以上反射すれば熱線透過による温度上昇は抑
えられ、たとえば夏の昼間の窓際であっても異常な温度
上昇はなくなる。
【0014】赤外域(1300nm〜)については光学
評価の対象としない。1300nm以上の照射エネルギ
ーはごくわずかなので対象としないことで、積層する膜
数を少なくすることができる。紫外域(〜400nm)
の遮蔽については基材でまかなう。このようにすること
で積層する膜数を少なくすることができる。
評価の対象としない。1300nm以上の照射エネルギ
ーはごくわずかなので対象としないことで、積層する膜
数を少なくすることができる。紫外域(〜400nm)
の遮蔽については基材でまかなう。このようにすること
で積層する膜数を少なくすることができる。
【0015】これらの設計思想のもと、各種光学薄膜材
料を用いて試行錯誤を重ねた結果、本発明に至った。ま
ず可視光域の高い透過性を確保するために、透明性媒体
(誘電体)であることを基本とした。また反射する波長
域を760〜1300nmに絞ったことにより、最上層
を除く各層の光学厚みはその1/4λとし、具体的には
190〜325nmとした。これらの条件下で各種材料
を多層積層したところ、屈折率が1.40以下の低屈折
率層を利用して6層以上積層した場合のみ所望の特性が
得られることを見出した。望ましくは、屈折率が1.2
7以下の低屈折率層のとき、所望の特性が得られること
を見出した。
料を用いて試行錯誤を重ねた結果、本発明に至った。ま
ず可視光域の高い透過性を確保するために、透明性媒体
(誘電体)であることを基本とした。また反射する波長
域を760〜1300nmに絞ったことにより、最上層
を除く各層の光学厚みはその1/4λとし、具体的には
190〜325nmとした。これらの条件下で各種材料
を多層積層したところ、屈折率が1.40以下の低屈折
率層を利用して6層以上積層した場合のみ所望の特性が
得られることを見出した。望ましくは、屈折率が1.2
7以下の低屈折率層のとき、所望の特性が得られること
を見出した。
【0016】次に屈折率1.40以下が望ましい理論的
根拠について述べる。反射、屈折の際のエネルギー伝達
の状態についてはフレネルの公式が知られている。ここ
で屈折率n0、n1、n2の透明な媒質0、I、IIが互
いに平行な平面をなしているところに垂直入射した場合
についてフレネルの公式を適用すると式1が成立する。 式1 R=f1/f2 但し、f1={(no 2+n1 2)(n1 2+n2)-4n0n1 2n+(n0 2-n1 2)(n1 2-n2)cosδ} f2={(no 2+n1 2)(n1 2+n2)+4n0n1 2n+(n0 2-n1 2)(n1 2-n2)cosδ} cosδは入射光波長に対する光学厚みの比によって1か
らー1の間の値をとる。
根拠について述べる。反射、屈折の際のエネルギー伝達
の状態についてはフレネルの公式が知られている。ここ
で屈折率n0、n1、n2の透明な媒質0、I、IIが互
いに平行な平面をなしているところに垂直入射した場合
についてフレネルの公式を適用すると式1が成立する。 式1 R=f1/f2 但し、f1={(no 2+n1 2)(n1 2+n2)-4n0n1 2n+(n0 2-n1 2)(n1 2-n2)cosδ} f2={(no 2+n1 2)(n1 2+n2)+4n0n1 2n+(n0 2-n1 2)(n1 2-n2)cosδ} cosδは入射光波長に対する光学厚みの比によって1か
らー1の間の値をとる。
【0017】媒質Iが低屈折率層、媒質IIが高屈折率層
とした場合、媒質I内での位相変化が最大反射率R1を
示す場合は媒質I内での位相変化をcosδ=1とおいて、
式2が得られる。 式2 R1=(no-n)2/(n0+n)2 同様に、媒質I内での位相変化が最小反射率R2を示す
場合は媒質I内での位相変化をcosδ=―1とおいて、式
3が得られる。 式3 R2=(n1 2-n0n)2/(n1 2+n0n)2
とした場合、媒質I内での位相変化が最大反射率R1を
示す場合は媒質I内での位相変化をcosδ=1とおいて、
式2が得られる。 式2 R1=(no-n)2/(n0+n)2 同様に、媒質I内での位相変化が最小反射率R2を示す
場合は媒質I内での位相変化をcosδ=―1とおいて、式
3が得られる。 式3 R2=(n1 2-n0n)2/(n1 2+n0n)2
【0018】ところで本発明者の目的とするところは、
近赤外波長(760〜1300nm)域の反射率Rを8
0%以上、すなわちR1を0.8以上にし、可視波長
(450〜750nm)域の透過率を80%以上、材料
の光学吸収性が無視できるとすれば反射率Rを20%以
下、すなわちR2を0.2以下にすることにある。すな
わちR1とR2の差Hが0.6以上であることが望まし
い。比Hは式2、式3およびno=1(空気)から式4と
して求められる。 式4 H=R1−R2 =(no-n)2/(n0+n)2―(n1 2-n0n)2/(n1 2+n0n)2 =(1-n)2/(1+n)2―(n1 2-n)2/(n1 2+n)2 式4に示す値Hは先に示した目的の観点からは大きいほ
ど望ましい。式4から概略n/n1 2が大きいほど値H
が大きくなることが理解される。また屈折率nが1乗で
あるので対してn1が2乗であり、n1が値Hに大きく影
響することが理解できる。またn1が小さいほど値Hが
大きくなることが算出された。
近赤外波長(760〜1300nm)域の反射率Rを8
0%以上、すなわちR1を0.8以上にし、可視波長
(450〜750nm)域の透過率を80%以上、材料
の光学吸収性が無視できるとすれば反射率Rを20%以
下、すなわちR2を0.2以下にすることにある。すな
わちR1とR2の差Hが0.6以上であることが望まし
い。比Hは式2、式3およびno=1(空気)から式4と
して求められる。 式4 H=R1−R2 =(no-n)2/(n0+n)2―(n1 2-n0n)2/(n1 2+n0n)2 =(1-n)2/(1+n)2―(n1 2-n)2/(n1 2+n)2 式4に示す値Hは先に示した目的の観点からは大きいほ
ど望ましい。式4から概略n/n1 2が大きいほど値H
が大きくなることが理解される。また屈折率nが1乗で
あるので対してn1が2乗であり、n1が値Hに大きく影
響することが理解できる。またn1が小さいほど値Hが
大きくなることが算出された。
【0019】以上の算出結果は、本発明者の独創による
結果である。また以上の算出結果は、単層膜について算
出した結果であるが、同様に多層膜においても成立する
と考え、本発明者は低屈折率層の屈折率の値Hに対する
影響について実験的に求めた。その結果を図4に示す。
屈折率1.63のPET基板上に酸化チタンからなる高
屈折率層(屈折率2.1)、酸化チタンと酸化珪素の複
合層からなる低屈折率層(屈折率1.2〜1.6)を交
互に合計4層、6層もしくは10層積層して得られた試
料について、横軸を低屈折率層の屈折率、縦軸を波長1
000nmにおける反射率と波長550nmにおける反
射率の比としてグラフ化した。この結果より低屈折率層
の屈折率が1.4以下のとき値Hが0.6以上を示し
た。また屈折率が1.27以下のとき値Hがより顕著に
0.6以上を示した。なお6層未満では、いかなる屈折
率であってもHは0.6以上にならなかった。また屈折
率が1.45以上では、層数が10層であってもHは
0.6以上にならなかった。
結果である。また以上の算出結果は、単層膜について算
出した結果であるが、同様に多層膜においても成立する
と考え、本発明者は低屈折率層の屈折率の値Hに対する
影響について実験的に求めた。その結果を図4に示す。
屈折率1.63のPET基板上に酸化チタンからなる高
屈折率層(屈折率2.1)、酸化チタンと酸化珪素の複
合層からなる低屈折率層(屈折率1.2〜1.6)を交
互に合計4層、6層もしくは10層積層して得られた試
料について、横軸を低屈折率層の屈折率、縦軸を波長1
000nmにおける反射率と波長550nmにおける反
射率の比としてグラフ化した。この結果より低屈折率層
の屈折率が1.4以下のとき値Hが0.6以上を示し
た。また屈折率が1.27以下のとき値Hがより顕著に
0.6以上を示した。なお6層未満では、いかなる屈折
率であってもHは0.6以上にならなかった。また屈折
率が1.45以上では、層数が10層であってもHは
0.6以上にならなかった。
【0020】
【発明の実施の形態】以下に本発明の構成要素について
説明する。ここで透明な基板には、建築用窓、車載用
窓、ショーケース用などの窓ガラスならいずれも使用で
きる。また上記窓ガラス等に貼着して使用される透明な
フィルムも透明な基板に該当する。フィルムは、高密度
ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LD
PE)、ポリカーボネート(PC)、ポリメチルメタア
クリレート(PMMA)、ポリプロピレン(PP)、ポ
リエチレン(PE)、ポリエステル(PET)、ポリビ
ニルブチラールシートなどが使用できる。なお、ここで
いう透明とは、可視光(波長400〜750nm)の波
長域で求めた可視光線透過率(JIS A 5759
試験方法6.3.3)が十分に高いことである。
説明する。ここで透明な基板には、建築用窓、車載用
窓、ショーケース用などの窓ガラスならいずれも使用で
きる。また上記窓ガラス等に貼着して使用される透明な
フィルムも透明な基板に該当する。フィルムは、高密度
ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LD
PE)、ポリカーボネート(PC)、ポリメチルメタア
クリレート(PMMA)、ポリプロピレン(PP)、ポ
リエチレン(PE)、ポリエステル(PET)、ポリビ
ニルブチラールシートなどが使用できる。なお、ここで
いう透明とは、可視光(波長400〜750nm)の波
長域で求めた可視光線透過率(JIS A 5759
試験方法6.3.3)が十分に高いことである。
【0021】ここでいう低屈折率薄膜層としては、金属
の酸化物,窒化物,炭化物,フッ化物(例えば、酸化珪
素、酸化アルミニウム、弗化ナトリウム、弗化マグネシ
ウム、弗化リチウム、弗化カルシウムなど)等の透明性
媒体(誘電体)を主成分とし、単一材料でも複合材料で
もかまわない。また100nm以下の大きさの空隙を第
2の成分として形成する。空隙は屈折率1なので、上記
大きさの空隙の割合を変化させることにより、薄膜層の
屈折率として1.4以下、好ましくは1.27以下が得
られる。
の酸化物,窒化物,炭化物,フッ化物(例えば、酸化珪
素、酸化アルミニウム、弗化ナトリウム、弗化マグネシ
ウム、弗化リチウム、弗化カルシウムなど)等の透明性
媒体(誘電体)を主成分とし、単一材料でも複合材料で
もかまわない。また100nm以下の大きさの空隙を第
2の成分として形成する。空隙は屈折率1なので、上記
大きさの空隙の割合を変化させることにより、薄膜層の
屈折率として1.4以下、好ましくは1.27以下が得
られる。
【0022】ここでいう高屈折率薄膜層としては、金属
の酸化物,窒化物,炭化物,フッ化物(例えば、ルチル
型酸化チタン、アナターゼ型酸化チタン、酸化鉛、酸化
鉄、酸化タングステン)等の誘電体を主成分とし、単一
材料でも複合材料でもかまわない。また粒子径制御し最
密充填により空隙率を減らした状態を形成する。このよ
うにすると、薄膜層の屈折率として2.0以上が得られ
る。
の酸化物,窒化物,炭化物,フッ化物(例えば、ルチル
型酸化チタン、アナターゼ型酸化チタン、酸化鉛、酸化
鉄、酸化タングステン)等の誘電体を主成分とし、単一
材料でも複合材料でもかまわない。また粒子径制御し最
密充填により空隙率を減らした状態を形成する。このよ
うにすると、薄膜層の屈折率として2.0以上が得られ
る。
【0023】また最上層の低屈折率層の材質には、低屈
折率層を形成する物質に光触媒性半導体を混合した層に
してもよい。その場合は、表面が親水化して、例えば、
建造物からの排出物や自動車の排気ガスなどが表面に付
着しても、降雨や水洗により簡単に洗い落とせるように
なる。なおここでいう光触媒性半導体とは、価電子帯中
の電子の光励起により生成する正孔あるいは伝導電子を
介する反応により、おそらくは表面に極性を付与して吸
着水層を形成することにより、表面を高度に親水化しう
る材料をいい、より具体的には、アナターゼ型酸化チタ
ン、ルチル型酸化チタン、酸化錫、酸化亜鉛、三酸化二
ビスマス、三酸化タングステン、酸化第2鉄、チタン酸
ストロンチウムなどが使用できる。ここで最表層の層の
光学膜厚みは95〜163nmにする。このようにする
と、可視光領域の透過性が改善され、干渉じまなどが起
こり難い。
折率層を形成する物質に光触媒性半導体を混合した層に
してもよい。その場合は、表面が親水化して、例えば、
建造物からの排出物や自動車の排気ガスなどが表面に付
着しても、降雨や水洗により簡単に洗い落とせるように
なる。なおここでいう光触媒性半導体とは、価電子帯中
の電子の光励起により生成する正孔あるいは伝導電子を
介する反応により、おそらくは表面に極性を付与して吸
着水層を形成することにより、表面を高度に親水化しう
る材料をいい、より具体的には、アナターゼ型酸化チタ
ン、ルチル型酸化チタン、酸化錫、酸化亜鉛、三酸化二
ビスマス、三酸化タングステン、酸化第2鉄、チタン酸
ストロンチウムなどが使用できる。ここで最表層の層の
光学膜厚みは95〜163nmにする。このようにする
と、可視光領域の透過性が改善され、干渉じまなどが起
こり難い。
【0024】次に、前記の製法について低屈折率層を形
成する主たる物質がシリカ、高屈折率層を形成する主た
る物質がルチル型チタニアである場合を例にとり以下に
説明する。まず、基材表面を第1層目として高屈折率層
で被覆する。その方法には以下のような方法がある。例
えば真空蒸着法、反応性蒸着法、イオンビーム蒸着法、
スパッタリング法、イオンプレーティング法、プラズマ
CVD法などの気相成長法で形成するか、酸化チタンの
微粒子分散スラリーを湿式成膜方式(例えば、前計量系
のリバースロールコータ法、正回転ロール法、グラビア
コート法、キスコータ法、ロールディップコータ法、ス
ロットオリフィルコータ法など、後計量系のブレード
法、ロッド法、スピンコーティング法、スクリーンコー
ト法など)のいずれかの方法により基材の表面に塗布
し、基材の耐熱性に合わせた処理温度で乾燥もしくは焼
結させ、緻密ルチル型酸化チタン層が形成される。
成する主たる物質がシリカ、高屈折率層を形成する主た
る物質がルチル型チタニアである場合を例にとり以下に
説明する。まず、基材表面を第1層目として高屈折率層
で被覆する。その方法には以下のような方法がある。例
えば真空蒸着法、反応性蒸着法、イオンビーム蒸着法、
スパッタリング法、イオンプレーティング法、プラズマ
CVD法などの気相成長法で形成するか、酸化チタンの
微粒子分散スラリーを湿式成膜方式(例えば、前計量系
のリバースロールコータ法、正回転ロール法、グラビア
コート法、キスコータ法、ロールディップコータ法、ス
ロットオリフィルコータ法など、後計量系のブレード
法、ロッド法、スピンコーティング法、スクリーンコー
ト法など)のいずれかの方法により基材の表面に塗布
し、基材の耐熱性に合わせた処理温度で乾燥もしくは焼
結させ、緻密ルチル型酸化チタン層が形成される。
【0025】次に、第2層目として低屈折率層で被覆す
る。その方法は高屈折率層と同様の方法で行うことがで
きるが、より低屈折率の層を形成するには、例えば分散
状態をコントロールすることにより擬凝集にしたシリカ
ゾルスラリーを湿式成膜方式(例えば、前計量系のリバ
ースロールコータ法、正回転ロール法、グラビアコート
法、キスコータ法、ロールディップコータ法、スロット
オリフィルコータ法など、後計量系のブレード法、ロッ
ド法、スピンコーティング法、スクリーンコート法な
ど)のいずれかの方法により基材の表面に塗布し、基材
の耐熱性に合わせた処理温度で乾燥もしくは焼結させる
ことにより形成される。このように擬凝集にしたシリカ
ゾルスラリーを用いることで、層中に導入する100n
m以下の大きさの空隙量を適宜調整できる。尚、100
nm以下の大きさの空隙を導入するにはゾル中のシリカ
粒子の平均粒径を100nm以下にする方法を好適に用
いることができる。
る。その方法は高屈折率層と同様の方法で行うことがで
きるが、より低屈折率の層を形成するには、例えば分散
状態をコントロールすることにより擬凝集にしたシリカ
ゾルスラリーを湿式成膜方式(例えば、前計量系のリバ
ースロールコータ法、正回転ロール法、グラビアコート
法、キスコータ法、ロールディップコータ法、スロット
オリフィルコータ法など、後計量系のブレード法、ロッ
ド法、スピンコーティング法、スクリーンコート法な
ど)のいずれかの方法により基材の表面に塗布し、基材
の耐熱性に合わせた処理温度で乾燥もしくは焼結させる
ことにより形成される。このように擬凝集にしたシリカ
ゾルスラリーを用いることで、層中に導入する100n
m以下の大きさの空隙量を適宜調整できる。尚、100
nm以下の大きさの空隙を導入するにはゾル中のシリカ
粒子の平均粒径を100nm以下にする方法を好適に用
いることができる。
【0026】以上に示した膜の形成を繰り返し、6層以
上にすることにより、本発明の熱線遮断部材が得られ
る。本発明者は、この750から1300nmの波長を
効率よく反射する膜設計を検討し、その結果、本発明を
完成した。本発明は、家電製品、カラオケ、音響映像機
器などのリモートコントローラーの受光感度が700〜
1300nmのため、このコントローラーを誤動作させ
る問題を回避する有効な手段にもなる。
上にすることにより、本発明の熱線遮断部材が得られ
る。本発明者は、この750から1300nmの波長を
効率よく反射する膜設計を検討し、その結果、本発明を
完成した。本発明は、家電製品、カラオケ、音響映像機
器などのリモートコントローラーの受光感度が700〜
1300nmのため、このコントローラーを誤動作させ
る問題を回避する有効な手段にもなる。
【0027】
【実施例】実施例1
本試験では、低屈折率層、高屈折率層のいずれもを溶媒
中に微粒子を分散させたゾルを基板上に塗布し、その
後、溶媒を蒸発乾固することにより、透明層を形成し
た。本試験で用いたゾルは、微粒子が互いに凝集もしく
は反応することなく、コロイドとして安定に存在してい
るものである。溶媒の蒸発乾固の過程において、微粒子
は縮重合等の化学反応をともなうことなく凝集し、ファ
ンデルワールス力によって互いにネックを生成すること
により透明層を形成する。蒸発乾固にともなう体積収縮
はあらかじめ予想される割合で生じるため、層厚みの精
密な制御が可能となる。 (基材)厚み50μm、幅1000mm、長さ500m
のPET(帝人ジュポン製 「テイジンテトロン」フィル
ム 高透明グレード)(以下、#0基材)を用いた。表
面はスラリーの濡れ性をよくするためにコロナ放電処理
を施した。屈折率は1.62であった。 (低屈折率層のスラリー組成)粒子径10〜20nmの
シリカゾル(日産化学工業製「メタノールシリカゾル」)
と溶媒としてメタノールを体積比で1:10になるよう
に混合し低屈折率層用溶液(#1溶液)を得た。シリカ
ゾルの1次粒子径はほぼ揃っており、また2次凝集がな
い均一に分散したスラリーを得た。形成される膜はシリ
カが最密充填され、径が10nm以下の気孔を約26%
含んだ膜を形成し、屈折率が1.35を示した。 (高屈折率層のスラリー組成)粒子径10〜30nmの
球状ルチル型酸化チタン(日産化学工業製「TTO−5
1C」)と溶媒としてメタノールを体積比で1:10に
なるように混合し高屈折率層用溶液(#2溶液)を得
た。酸化チタンの1次粒子径はほぼ揃っており、また2
次凝集のない均一に分散したスラリーを得た。成形され
る膜は酸化チタンが最密充填され気孔を約26%含んだ
膜を形成し、その結果、屈折率が2.00を示した。 (最上層のスラリー組成)粒子径10〜20nmのシリ
カゾル(日産化学工業製「メタノールシリカゾル」)と溶
媒としてメタノールを体積比で1:20になるように混
合し低屈折率層用溶液(#3溶液)を得た。シリカゾル
の1次粒子径はほぼ揃っており、また2次凝集がない均
一に分散したスラリーを得た。形成される膜はシリカが
最密充填され、径が10nm以下の気孔を約26%含ん
だ膜を形成し、屈折率が1.35を示した。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#2溶液、
#1溶液を交互に7層塗布し、最後に#3溶液を塗布し
た。各層は、塗布後ただちに100℃の温度で乾燥し
た。多層干渉膜は表1のように構成した。
中に微粒子を分散させたゾルを基板上に塗布し、その
後、溶媒を蒸発乾固することにより、透明層を形成し
た。本試験で用いたゾルは、微粒子が互いに凝集もしく
は反応することなく、コロイドとして安定に存在してい
るものである。溶媒の蒸発乾固の過程において、微粒子
は縮重合等の化学反応をともなうことなく凝集し、ファ
ンデルワールス力によって互いにネックを生成すること
により透明層を形成する。蒸発乾固にともなう体積収縮
はあらかじめ予想される割合で生じるため、層厚みの精
密な制御が可能となる。 (基材)厚み50μm、幅1000mm、長さ500m
のPET(帝人ジュポン製 「テイジンテトロン」フィル
ム 高透明グレード)(以下、#0基材)を用いた。表
面はスラリーの濡れ性をよくするためにコロナ放電処理
を施した。屈折率は1.62であった。 (低屈折率層のスラリー組成)粒子径10〜20nmの
シリカゾル(日産化学工業製「メタノールシリカゾル」)
と溶媒としてメタノールを体積比で1:10になるよう
に混合し低屈折率層用溶液(#1溶液)を得た。シリカ
ゾルの1次粒子径はほぼ揃っており、また2次凝集がな
い均一に分散したスラリーを得た。形成される膜はシリ
カが最密充填され、径が10nm以下の気孔を約26%
含んだ膜を形成し、屈折率が1.35を示した。 (高屈折率層のスラリー組成)粒子径10〜30nmの
球状ルチル型酸化チタン(日産化学工業製「TTO−5
1C」)と溶媒としてメタノールを体積比で1:10に
なるように混合し高屈折率層用溶液(#2溶液)を得
た。酸化チタンの1次粒子径はほぼ揃っており、また2
次凝集のない均一に分散したスラリーを得た。成形され
る膜は酸化チタンが最密充填され気孔を約26%含んだ
膜を形成し、その結果、屈折率が2.00を示した。 (最上層のスラリー組成)粒子径10〜20nmのシリ
カゾル(日産化学工業製「メタノールシリカゾル」)と溶
媒としてメタノールを体積比で1:20になるように混
合し低屈折率層用溶液(#3溶液)を得た。シリカゾル
の1次粒子径はほぼ揃っており、また2次凝集がない均
一に分散したスラリーを得た。形成される膜はシリカが
最密充填され、径が10nm以下の気孔を約26%含ん
だ膜を形成し、屈折率が1.35を示した。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#2溶液、
#1溶液を交互に7層塗布し、最後に#3溶液を塗布し
た。各層は、塗布後ただちに100℃の温度で乾燥し
た。多層干渉膜は表1のように構成した。
【0028】
【表1】
【0029】結果を図5に示す。図5から近赤外波長域
(760〜1300nm)、可視光領域(400〜75
0nm)それぞれの反射率を求めると0.81、0.1
1が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち近赤外
波長域(760〜1300nm)の透過率は16%、可
視光領域(400〜750nm)の透過率は86%であ
った。実施例1で得られた光学多層膜を有するPETフ
ィルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3mm)か
らなる窓ガラスに貼着したところ、室温上昇を貼着前に
比較し3℃抑えることができた。また視界良好であり、
十分な採光がとれ省エネに役立った。
(760〜1300nm)、可視光領域(400〜75
0nm)それぞれの反射率を求めると0.81、0.1
1が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち近赤外
波長域(760〜1300nm)の透過率は16%、可
視光領域(400〜750nm)の透過率は86%であ
った。実施例1で得られた光学多層膜を有するPETフ
ィルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3mm)か
らなる窓ガラスに貼着したところ、室温上昇を貼着前に
比較し3℃抑えることができた。また視界良好であり、
十分な採光がとれ省エネに役立った。
【0030】実施例2
基材および高屈折率層、最表層のスラリー条件は実施例
1と同じとした。 (低屈折率層のスラリー組成)粒子径10〜15nmの
球状コロイダルシリカゾル(日産化学工業製「スノーテ
ックスPS」)と溶媒としてメタノールを体積比で1:
10になるように混合し低屈折率層用溶液(#4溶液)
を得た。シリカゾルの1次粒子径はほぼ揃っており、ま
た1次粒子が一部凝集を残した状態で分散したスラリー
を作製した。形成される膜はシリカが疎に充填され、径
が50nm以下の気孔を約50%含み、その結果屈折率
が1.25を示した。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#2溶液、
#4溶液を交互に7層塗布し、最後に#3溶液を塗布し
た。各層は、塗布後ただちに100℃の温度で乾燥し
た。多層干渉膜は表2のように構成した。
1と同じとした。 (低屈折率層のスラリー組成)粒子径10〜15nmの
球状コロイダルシリカゾル(日産化学工業製「スノーテ
ックスPS」)と溶媒としてメタノールを体積比で1:
10になるように混合し低屈折率層用溶液(#4溶液)
を得た。シリカゾルの1次粒子径はほぼ揃っており、ま
た1次粒子が一部凝集を残した状態で分散したスラリー
を作製した。形成される膜はシリカが疎に充填され、径
が50nm以下の気孔を約50%含み、その結果屈折率
が1.25を示した。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#2溶液、
#4溶液を交互に7層塗布し、最後に#3溶液を塗布し
た。各層は、塗布後ただちに100℃の温度で乾燥し
た。多層干渉膜は表2のように構成した。
【0031】
【表2】
【0032】結果を図6に示す。図6から近赤外波長域
(760〜1300nm)、可視光領域(400〜75
0nm)それぞれの反射率を求めると0.82、0.0
9が得られる。吸収率が9%程度あり、すなわち近赤外
波長域(760〜1300nm)の透過率は9%、可視
光領域(400〜750nm)の透過率は82%であっ
た。実施例2で得られた光学多層膜を有するPETフィ
ルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3mm)から
なる窓ガラスに貼着したところ、室温上昇を貼着前に比
較し5℃抑えることができた。また視界良好であり、十
分な採光がとれ省エネに役立った。
(760〜1300nm)、可視光領域(400〜75
0nm)それぞれの反射率を求めると0.82、0.0
9が得られる。吸収率が9%程度あり、すなわち近赤外
波長域(760〜1300nm)の透過率は9%、可視
光領域(400〜750nm)の透過率は82%であっ
た。実施例2で得られた光学多層膜を有するPETフィ
ルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3mm)から
なる窓ガラスに貼着したところ、室温上昇を貼着前に比
較し5℃抑えることができた。また視界良好であり、十
分な採光がとれ省エネに役立った。
【0033】実施例3
基材および低屈折率層、最表層のスラリー条件は実施例
1と同じとした。 (高屈折率層のスラリー組成)粒子径30〜50nmの
球状ルチル型酸化チタン(日産化学製「TTO−55
C」)と粒子径10〜30nmの球状ルチル型酸化チタ
ン(日産化学製「TTO−51C」)を重量比で1:1と
した固形成分と、溶媒としてメタノールを体積比で1:
10になるように混合し高屈折率用溶液(#5溶液)を
得た。酸化チタンの1次粒子径は10nmから50nm
まで広く分布しており、また2次凝集がない均一に分散
したスラリーを得た。形成される膜は酸化チタンが極め
て最密に充填され、気孔が約10%含んだ膜を形成し、
屈折率が2.30を示した。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#1溶液、
#5溶液を交互に7層塗布し、最後に#3溶液を塗布し
た。各層は、塗布後ただちに100℃の温度で乾燥し
た。多層干渉膜は表3のように構成した。
1と同じとした。 (高屈折率層のスラリー組成)粒子径30〜50nmの
球状ルチル型酸化チタン(日産化学製「TTO−55
C」)と粒子径10〜30nmの球状ルチル型酸化チタ
ン(日産化学製「TTO−51C」)を重量比で1:1と
した固形成分と、溶媒としてメタノールを体積比で1:
10になるように混合し高屈折率用溶液(#5溶液)を
得た。酸化チタンの1次粒子径は10nmから50nm
まで広く分布しており、また2次凝集がない均一に分散
したスラリーを得た。形成される膜は酸化チタンが極め
て最密に充填され、気孔が約10%含んだ膜を形成し、
屈折率が2.30を示した。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#1溶液、
#5溶液を交互に7層塗布し、最後に#3溶液を塗布し
た。各層は、塗布後ただちに100℃の温度で乾燥し
た。多層干渉膜は表3のように構成した。
【0034】
【表3】
【0035】結果を図7に示す。図7から近赤外波長域
(760〜1300nm)、可視光領域(400〜75
0nm)それぞれの反射率を求めると0.83、0.1
5が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち近赤外
波長域(760〜1300nm)の透過率は14%、可
視光領域(400〜750nm)の透過率は82%であ
った。実施例3で得られた光学多層膜を有するPETフ
ィルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3mm)か
らなる窓ガラスに貼着したところ、室温上昇を貼着前に
比較し4℃抑えることができた。また視界良好であり、
十分な採光がとれ省エネに役立った。
(760〜1300nm)、可視光領域(400〜75
0nm)それぞれの反射率を求めると0.83、0.1
5が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち近赤外
波長域(760〜1300nm)の透過率は14%、可
視光領域(400〜750nm)の透過率は82%であ
った。実施例3で得られた光学多層膜を有するPETフ
ィルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3mm)か
らなる窓ガラスに貼着したところ、室温上昇を貼着前に
比較し4℃抑えることができた。また視界良好であり、
十分な採光がとれ省エネに役立った。
【0036】実施例4
基材および低屈折率層、最表層のスラリー条件は実施例
2、高屈折率層のスラリー条件は実施例3と同じとし
た。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#1溶液、
#5溶液を交互に5層塗布し、最後に#3溶液を塗布し
た。各層は、塗布後ただちに100℃の温度で乾燥し
た。多層干渉膜は表4のように構成した。
2、高屈折率層のスラリー条件は実施例3と同じとし
た。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#1溶液、
#5溶液を交互に5層塗布し、最後に#3溶液を塗布し
た。各層は、塗布後ただちに100℃の温度で乾燥し
た。多層干渉膜は表4のように構成した。
【0037】
【表4】
【0038】結果を図8に示す。図8から近赤外波長域
(760〜1300nm)、可視光領域(400〜75
0nm)それぞれの反射率を求めると0.83、0.1
7が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち近赤外
波長域(760〜1300nm)の透過率は14%、可
視光領域(400〜750nm)の透過率は81%であ
った。実施例4で得られた光学多層膜を有するPETフ
ィルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3mm)か
らなる窓ガラスに貼着したところ、室温上昇を貼着前に
比較し4℃抑えることができた。また視界良好であり、
十分な採光がとれ省エネに役立った。
(760〜1300nm)、可視光領域(400〜75
0nm)それぞれの反射率を求めると0.83、0.1
7が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち近赤外
波長域(760〜1300nm)の透過率は14%、可
視光領域(400〜750nm)の透過率は81%であ
った。実施例4で得られた光学多層膜を有するPETフ
ィルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3mm)か
らなる窓ガラスに貼着したところ、室温上昇を貼着前に
比較し4℃抑えることができた。また視界良好であり、
十分な採光がとれ省エネに役立った。
【0039】実施例5
基材および低屈折率層、最表層のスラリー条件は実施例
2、高屈折率層のスラリー条件は実施例3と同じとし
た。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#4溶液、
#5溶液を交互に10層塗布した。各層は、表5に示し
た光学厚みになるようにバーコーターの速度を可変し、
塗布後ただちに100℃の温度で乾燥した。多層干渉膜
は表5のように構成した。
2、高屈折率層のスラリー条件は実施例3と同じとし
た。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#4溶液、
#5溶液を交互に10層塗布した。各層は、表5に示し
た光学厚みになるようにバーコーターの速度を可変し、
塗布後ただちに100℃の温度で乾燥した。多層干渉膜
は表5のように構成した。
【0040】
【表5】
【0041】結果を図9に示す。図9から近赤外波長域
(760〜1300nm)、可視光領域(400〜75
0nm)それぞれの反射率を求めると0.94、0.0
6が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち近赤外
波長域(760〜1300nm)の透過率は4%、可視
光領域(400〜750nm)の透過率は92%であっ
た。実施例5で得られた光学多層膜を有するPETフィ
ルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3mm)から
なる窓ガラスに貼着したところ、室温上昇を貼着前に比
較し5℃抑えることができた。また視界良好であり、十
分な採光がとれ省エネに役立った。
(760〜1300nm)、可視光領域(400〜75
0nm)それぞれの反射率を求めると0.94、0.0
6が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち近赤外
波長域(760〜1300nm)の透過率は4%、可視
光領域(400〜750nm)の透過率は92%であっ
た。実施例5で得られた光学多層膜を有するPETフィ
ルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3mm)から
なる窓ガラスに貼着したところ、室温上昇を貼着前に比
較し5℃抑えることができた。また視界良好であり、十
分な採光がとれ省エネに役立った。
【0042】比較例1
基材および低屈折率層、高屈折率層、最表層のスラリー
条件は実施例3と同じとした。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#1溶液、
#5溶液を交互に3層塗布し、最後に#3溶液を塗布し
た。各層は、塗布後ただちに100℃の温度で乾燥し
た。多層干渉膜は表6のように構成した。
条件は実施例3と同じとした。 (積層条件)#0基材にバーコーターにより#1溶液、
#5溶液を交互に3層塗布し、最後に#3溶液を塗布し
た。各層は、塗布後ただちに100℃の温度で乾燥し
た。多層干渉膜は表6のように構成した。
【0043】
【表6】
【0044】結果を図10に示す。図10から近赤外波
長域(760〜1300nm)、可視光領域(400〜
750nm)それぞれの反射率を求めると0.61、
0.14が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち
近赤外波長域(760〜1300nm)の透過率は37
%、可視光領域(400〜750nm)の透過率は84
%であった。比較例1で得られた光学多層膜を有するP
ETフィルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3m
m)からなる窓ガラスに貼着したところ、。視界良好で
あり、十分な採光がとれたが、室温上昇を貼着前に比較
し抑えることができなかった。
長域(760〜1300nm)、可視光領域(400〜
750nm)それぞれの反射率を求めると0.61、
0.14が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち
近赤外波長域(760〜1300nm)の透過率は37
%、可視光領域(400〜750nm)の透過率は84
%であった。比較例1で得られた光学多層膜を有するP
ETフィルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3m
m)からなる窓ガラスに貼着したところ、。視界良好で
あり、十分な採光がとれたが、室温上昇を貼着前に比較
し抑えることができなかった。
【0045】比較例2
基材は実施例1と同じとした。
(低屈折率層および高屈折率層)2酸化珪素層(#6
層)、酸化チタン層(#7層)を蒸着法により積層し
た。2酸化珪素層の屈折率は1.47、酸化チタン層の
屈折率は2.30であった。 (積層条件)#0基材に#7層、#6層を交互に8層積
層した。多層干渉膜は表7のように構成した。
層)、酸化チタン層(#7層)を蒸着法により積層し
た。2酸化珪素層の屈折率は1.47、酸化チタン層の
屈折率は2.30であった。 (積層条件)#0基材に#7層、#6層を交互に8層積
層した。多層干渉膜は表7のように構成した。
【0046】
【表7】
【0047】結果を図11に示す。図11から近赤外波
長域(760〜1300nm)、可視光領域(400〜
750nm)それぞれの反射率を求めると0.65、
0.09が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち
近赤外波長域(760〜1300nm)の透過率は33
%、可視光領域(400〜750nm)の透過率は89
%であった。比較例2で得られた光学多層膜を有するP
ETフィルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3m
m)からなる窓ガラスに貼着したところ、視界良好であ
り、十分な採光がとれたが、室温上昇を貼着前に比較し
抑えることができなかった。
長域(760〜1300nm)、可視光領域(400〜
750nm)それぞれの反射率を求めると0.65、
0.09が得られる。吸収率が3%程度あり、すなわち
近赤外波長域(760〜1300nm)の透過率は33
%、可視光領域(400〜750nm)の透過率は89
%であった。比較例2で得られた光学多層膜を有するP
ETフィルムをフロート板ガラス(旭硝子製、厚み3m
m)からなる窓ガラスに貼着したところ、視界良好であ
り、十分な採光がとれたが、室温上昇を貼着前に比較し
抑えることができなかった。
【0048】以下に、本発明における測定手段について
説明する。 (粒子径)レーザー回折/散乱法,動的光散乱法あるい
はSEM等によって確認される平均粒子径のことであ
り、例えば、Malvern Instruments Ltd.の“ZETASIZE
R 3000HS”によって測定される。また、粒子は、コロ
イド状態での粒子を指し、一次粒子,二次粒子は問わな
い。 (屈折率)基材の屈折率は多波長アッベ屈折計(例え
ば、アタゴ製DR―M2)、低屈折率層および高屈折率
層は分光エリプソメーター(例えば、JOVIN YVON)など
の薄膜屈折率測定手段により測定されるナトリウムD線
(波長589nm)に対する値である。 (光学厚み)分光エリプソメーター(例えば、JOVIN YV
ON)などの薄膜厚み測定手段により測定される膜厚みに
屈折率を乗じた値である。 (反射率)分光光度計(例えば、日立製U−4000)
により測定される入射角度5°に対する値である。 (透過率)分光光度計(例えば、日立製U−4000)
により測定される入射角度0°に対する値である。
説明する。 (粒子径)レーザー回折/散乱法,動的光散乱法あるい
はSEM等によって確認される平均粒子径のことであ
り、例えば、Malvern Instruments Ltd.の“ZETASIZE
R 3000HS”によって測定される。また、粒子は、コロ
イド状態での粒子を指し、一次粒子,二次粒子は問わな
い。 (屈折率)基材の屈折率は多波長アッベ屈折計(例え
ば、アタゴ製DR―M2)、低屈折率層および高屈折率
層は分光エリプソメーター(例えば、JOVIN YVON)など
の薄膜屈折率測定手段により測定されるナトリウムD線
(波長589nm)に対する値である。 (光学厚み)分光エリプソメーター(例えば、JOVIN YV
ON)などの薄膜厚み測定手段により測定される膜厚みに
屈折率を乗じた値である。 (反射率)分光光度計(例えば、日立製U−4000)
により測定される入射角度5°に対する値である。 (透過率)分光光度計(例えば、日立製U−4000)
により測定される入射角度0°に対する値である。
【0049】
【発明の効果】本発明に従えば、経済的に実現可能な程
度の層数からなる、窓ガラスを通して建物や車載などの
内部に侵入する太陽光を遮蔽して室内温度の上昇を抑え
るのに有用な、透明性に優れた熱線遮断材が提供され
る。
度の層数からなる、窓ガラスを通して建物や車載などの
内部に侵入する太陽光を遮蔽して室内温度の上昇を抑え
るのに有用な、透明性に優れた熱線遮断材が提供され
る。
【図1】 太陽が天頂にあるときの太陽直達光の入射ス
ペクトルの例を示す図。
ペクトルの例を示す図。
【図2】 赤外の最短波長(760nm)からの累積エ
ネルギー比率を示す図。
ネルギー比率を示す図。
【図3】 吸収の少ない、近赤外域(760〜1300
nm)の反射率が異なる各種試料フィルムを窓に貼付し
たときの室内の温度上昇を測定した結果を示す図。
nm)の反射率が異なる各種試料フィルムを窓に貼付し
たときの室内の温度上昇を測定した結果を示す図。
【図4】 低屈折率層の屈折率の値Hに対する影響を示
す図。
す図。
【図5】 本発明の一実施例における透過率の波長依存
性を示す図。
性を示す図。
【図6】 本発明の他の実施例における透過率の波長依
存性を示す図。
存性を示す図。
【図7】 本発明の他の実施例における透過率の波長依
存性を示す図。
存性を示す図。
【図8】 本発明の他の実施例における透過率の波長依
存性を示す図。
存性を示す図。
【図9】 本発明の他の実施例における透過率の波長依
存性を示す図。
存性を示す図。
【図10】 比較例における透過率の波長依存性を示す
図。
図。
【図11】 比較例における透過率の波長依存性を示す
図。
図。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Fターム(参考) 4F100 AR00A AR00B AR00C AR00D
AR00E BA05 BA07 BA10A
BA10E CA07A CA07B CA07C
CA07D CA07E GB07 GB31
JD01 JN01 JN01A JN01B
JN01C JN01D JN01E JN18B
JN18C JN18D JN18E YY00B
YY00C YY00D YY00E
Claims (4)
- 【請求項1】 透明な基板と、該透明な基板の表面に低
屈折率薄膜層と高屈折率薄膜層とを交互に6層以上積層
した光学多層膜とからなり、次の条件を満たすことを特
徴とする熱線遮断材。 (1) 前記低屈折率薄膜層を構成する主たる物質が透
明性媒体である (2) 前記高屈折率薄膜層を構成する主たる物質が透
明性媒体である (3) 前記低屈折率薄膜層の屈折率が1.40以下の
層である。 (4) 最上層を除く各層の光学厚みが190〜325
nmである。 - 【請求項2】 前記低屈折率層を形成する物質の屈折率
が1.27以下であることを特徴とする請求項1記載の
熱線遮断材。 - 【請求項3】最上層の光学厚みが95〜163nmであ
ることを特徴とする請求項1もしくは2記載の熱線遮断
材。 - 【請求項4】前記透明な基板あるいはフィルムに紫外線
吸収剤が含まれていることを特徴とする請求項1もしく
は2記載の熱線遮断材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002075061A JP2003266578A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 熱線遮断材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002075061A JP2003266578A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 熱線遮断材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003266578A true JP2003266578A (ja) | 2003-09-24 |
Family
ID=29204283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002075061A Pending JP2003266578A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 熱線遮断材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003266578A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011257677A (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-22 | Konica Minolta Opto Inc | 光学素子とその製造方法 |
JP4968491B1 (ja) * | 2011-09-20 | 2012-07-04 | 大日本印刷株式会社 | 赤外線反射性フィルム |
JP2014055079A (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-27 | Japan Fine Ceramics Center | 熱反射材 |
-
2002
- 2002-03-18 JP JP2002075061A patent/JP2003266578A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011257677A (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-22 | Konica Minolta Opto Inc | 光学素子とその製造方法 |
JP4968491B1 (ja) * | 2011-09-20 | 2012-07-04 | 大日本印刷株式会社 | 赤外線反射性フィルム |
JP2014055079A (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-27 | Japan Fine Ceramics Center | 熱反射材 |
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