JP2003261844A

JP2003261844A - ガスバリアー性熱収縮接着テープ

Info

Publication number: JP2003261844A
Application number: JP2002067400A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Kawashima; 政彦川島
Original assignee: Asahi Kasei Corp
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 2002-03-12
Filing date: 2002-03-12
Publication date: 2003-09-19

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ガス置換効果を効果的に長時間持続すること
ができるガスバリアー性熱収縮接着テープおよびガス置
換包装体の製造方法を提供する。【解決手段】１４０℃における熱収縮率が長手方向に１
５％以上で酸素ガス透過量が１．０〜１９７４．０ｍｌ
／平方メートル・ｄａｙ／ＭＰａであるガスバリアー基
材層と接着強度が０．１〜１０Ｎ／ｃｍのアクリル系ま
たはゴム系接着剤層からなるガスバリアー性熱収縮接着
テープおよび該接着テープを用いたガス置換包装体の製
造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスバリアー性を
有する熱収縮接着テープに関し、特にガス置換包装され
た容器を封緘するに適したガスバリアー性熱収縮接着テ
ープに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品等を入れた容器を封緘する場
合の材料には、一般に樹脂製の容器と樹脂製のフィルム
や蓋等が使用されている。これらの一般的な封緘方法と
しては、まず容器に内容物を入れたあとで、容器開口部
の上にフィルム（あるいは蓋）を被せて固定し、次ぎに
シールする部分すなわち容器のフランジ部をシール装置
のシール型具にはまるように置き、シール型具と相当す
る当て板が上面から下降してフランジ部を挟持しながら
フランジ部を当て板もしくはシール型具の両方もしくは
片方より加熱（または押圧）して容器と蓋とをヒートシ
ールでシールするのである。またヒートシールしない、
例えば、接着剤シールの場合は挟持する前にあらかじめ
容器と蓋の間のフランジ部に接着剤等を塗布しておき、
同様にシール型具を用いて押圧して容器と蓋をシールさ
せているのである。

【０００３】特開平４−１８９７２１号公報には、板状
体に数個あけられた穴の縁に発熱体を配設した絶縁台板
があり、その板状体上に容器のフランジ部を対応させて
容器を配置し、内容物を挿入し、台紙（蓋）を被せて、
コンベア装置で搬送して、次に上部から押圧板が下降し
てフランジ部を上下で挟持して、加熱されたシール装置
の型具により容器と台紙（蓋）とを熱融着する方法が開
示されている。この方法は、台紙（蓋）側を加熱しない
ために蓋材の熱による変形（歪み）が発生しないので、
見栄え良く包装できるところが優れている。

【０００４】しかしながら、特開平４−１８９７２１号
公報で代表されるような方法や装置は、大きさやデザイ
ンの違う多種多様の容器毎に、それぞれに対応する発熱
体が配設されたシール型具が必要であり、このような容
器毎の専用シール型具を作製するには多額の費用がかか
る問題があり、これらの交換に手間や労力がかかる上、
保管・管理するのも難しくなっている。このように業者
にとっては金銭的にも場所的にも人員的にもかなりの負
担となり、今後ますます多様化する様々な種類の容器に
対応しきれないという問題が残されている。このため、
容器の開口部を接着テープにより封緘する方法が実施さ
れている。しかしながら従来、封緘に使用されている接
着テープは紙テープ、塩化ビニルテープ、ポリプロピレ
ンテープ、セロハンテープ等のガスバリアー性が劣り、
しかも熱収縮性を有していない接着テープであるため、
ガス置換包装を行った容器の封緘では接着テープの基材
を透過して置換ガスが流出したり、接着テープの重なり
ジワ等より容器の外より酸素が流入してガス置換効果を
損ねる問題が残されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題に対し、多様化する様々な大きさ・形状の容器に対
応できる封緘方法である熱収縮接着テープ、特にガスバ
リアー性熱収縮接着テープを提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を達成するために鋭意検討した結果、本発明をなすに至
った。すなわち、本発明は下記の通りである。１）ガスバリアー基材層と接着剤層からなるガスバリ
アー性熱収縮接着テープ。２）ガスバリアー基材層が、ガスバリアー樹脂を含む
樹脂層であることを特徴とする上記１）に記載のガスバ
リアー性熱収縮接着テープ。３）接着剤がアクリル系接着剤であることを特徴とす
る上記１）または２）に記載のガスバリアー性熱収縮接
着テープ。

【０００７】４）接着強度が０．１〜１０Ｎ／ｃｍで
あり、酸素ガス透過量が１．０〜１９７４．０ｍｌ／ｍ
²・ｄａｙ／ＭＰａであることを特徴とする上記１）〜
３）のいずれかに記載のガスバリアー性熱収縮接着テー
プ。５）ガスバリアー性熱収縮接着テープの１４０℃にお
ける熱収縮率が長手方向に１５％以上であることを特徴
とする上記１）〜４）のいずれかに記載のガスバリアー
性熱収縮接着テープ。６）樹脂からなる容器および蓋の中に内容物を収容
し、容器内の空気を他のガスと置換し、容器と蓋のフラ
ンジ部を上記１）のガスバリアー性熱収縮接着テープに
より封緘することを特徴とするガス置換包装体の製造方
法。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい態様につ
き詳細に説明する。本発明が従来技術と最も相違すると
ころは、従来技術の接着テープがガスバリアー性にが乏
しく、熱収縮性を有していないためガス置換包装の封緘
には適さないのに対し、本発明はガスバリアー性を有す
る熱収縮接着テープである。上記、従来技術と相違する
ところの本発明でいう構成要件に基づく効果は、ガス置
換効果を効果的に長時間持続することができる他、容器
及び蓋に該接着テープがタイトの密着するために、容器
外からの酸素の流入を防ぎ、内容物の酸化を防止でき、
食品の保存性を飛躍的に向上することができることであ
る。本発明でいうガスバリアー性熱収縮接着テープと
は、ガス置換包装された容器を封緘し、容器内と容器外
とを気体の出入りを妨げるため機能（ガスバリアー性）
を有する熱収縮接着テープをいう。

【０００９】本発明でいう容器とは、内容物を入れて、
密封することさえできれば何でも良いが、例として密閉
容器等が挙げられる。密封容器の場合、容器と蓋の重合
するフランジ部を該接着テープにて封緘するのである。
密封容器の場合、蓋は、容器の上部を覆うものであり、
材質は樹脂であれば内容物を入れた容器を覆うことがで
きれば何でも良いが、内容物を目視確認するという観点
より上部を覆う蓋は透明であること、また、美粧性の観
点よりも透明で光沢に優れる樹脂であることが良い。さ
らに容器と蓋の高さの関係において、内容物ボリューム
感を容器のディスプレイ効果により発揮するという観点
より、容器の高さが上部を覆う蓋の高さよりも低い方が
良い。本発明でいうフランジ部とは容器開口面の縁を言
う意味であり、縁の形状が直線状でも曲線状でも支障は
ない。また、本発明の容器開口部の形状は円形、三角
形、四角形（長方形、正方形）、その他多角形であって
も、菱形、楕円形、曲線からなる無定形、であっても支
障はない。また、前記重合とは容器のフランジ部が重な
り合うことを意味し、容器と蓋のフランジ部の辺が重合
し、本発明のガスバリアー性熱収縮接着テープによって
封緘され、容器内部を密封することができれば、必ずし
もフランジ部の全辺が重合しなくても良い。例えば容器
と蓋の一辺がヒンジ部を介して接合されたいわゆるフー
ドパック等でも容器と蓋のフランジ部の辺が重合し、接
着テープによって封緘し、容器内部を密封することがで
きれば支障はない。さらに、該接着テープによる封緘と
は、テープが容器と蓋を跨いだ状態で双方に接着してい
ることをいう。

【００１０】袋および容器や蓋に用いられる樹脂とは熱
可塑性樹脂や熱硬化性樹脂をいうが、一般的に容器や蓋
に使用される樹脂であれば何でも良い。例えば、熱可塑
性樹脂ではポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リスチレン樹脂、メタクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート
樹脂、セルロースアセテート樹脂、エチレン−ビニルア
ルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ等）等が挙げられ、
熱硬化性樹脂ではユリア樹脂、メラニン樹脂、キシレン
樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙
げられこれらの単独樹脂または共重合樹脂等が挙げられ
る。袋および容器や蓋は、これらの樹脂より構成される
単層または多層構成等のフィルムおよびシートからな
る。

【００１１】また、本発明でいうガスバリアー性熱収縮
接着テープとは幅をもって長くのびている形状であって
容器および蓋と接触する面は接着剤が存在し、その接着
剤を介して容器と蓋を隙間なく封緘（密封）をすること
ができればガスバリアー性熱収縮接着テープの幅はテー
プ全てが一定であっても、太いところや細いところがあ
っても支障はない。また、ガスバリアー性熱収縮接着テ
ープに意図的に細い部分（切り込み等）を作成すれば、
その細い部分が機械的強度が乏しく、この強度の差を利
用して易開封を付与することができる。また、ガスバリ
アー性熱収縮接着テープの材質として、樹脂等より構成
される単層または多層構成等が挙げられるが、分別回収
の観点より容器と同じ材質である樹脂からなることがよ
り好ましい。また、電子レンジ加熱時において電子の衝
突によるスパーク防止の観点より金属薄膜や金属蒸着等
の金属を含まない材質、ガスの散逸防止の観点よりガス
バリアー樹脂であることがさらに好ましい。

【００１２】また、本発明でいうガスバリアー性熱収縮
接着テープは機械によりテープを貼る時の機械的適性の
観点より、ある程度の強度と伸びを有することが好まし
い。ＪＩＳ−Ｚ−０２３７の粘着テープ試験法に基づく
測定において、引張強度が１０〜１２０Ｎ／１０ｍｍで
あることが好ましく、より好ましくは２０〜１１０Ｎ／
１０ｍｍであり、さらに好ましくは２５〜９５Ｎ／１０
ｍｍである。さらに、１０ｍｍ幅の熱収縮接着テープ長
さ１０ｍｍあたりに０．１Ｎの荷重をかけたときの伸び
が１〜５０％であることが好ましく、より好ましくは２
〜４５％であり、さらに好ましくは２〜４０％である。

【００１３】本発明でいうガスバリアー性熱収縮接着テ
ープはおおきく区別するとガスバリアー基材層、接着剤
層の２層に分けられる。本発明でいうガスバリアー基材
層はガスバリアー性を有していることが必要であり、二
酸化炭素ガス透過量が１．０〜４９３５．０ｍｌ／ｍ²
・ｄａｙ／ＭＰａ、酸素ガス透過量が１．０〜３９４
８．０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ／ＭＰａ（０．１〜４００ｃ
ｃ／ｍ²・２４ｈｒ・ａｔｍ）、窒素ガス透過量が１．
０〜１４８０．５ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ／ＭＰａを有する
ものが好ましく、より好ましくは二酸化炭素ガス透過量
が１０．０〜４５００．０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ／ＭＰ
ａ、酸素ガス透過量が１０．０〜２５００．０ｍｌ／ｍ
²・ｄａｙ／ＭＰａ、窒素ガス透過量が１０．０〜１３
００．０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ／ＭＰａを有するものであ
り、さらに好ましくは二酸化炭素ガス透過量が２０．０
〜４０００．０ｍｌ／ｍ ²・ｄａｙ／ＭＰａ、酸素ガス
透過量が２０．０〜１３００．０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ／
ＭＰａ、窒素ガス透過量が２０．０〜１０００．０ｍｌ
／ｍ²・ｄａｙ／ＭＰａを有するものである。さらによ
り好ましくは二酸化炭素ガス透過量が２０．０〜１００
０．０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ／ＭＰａ、酸素ガス透過量が
２０．０〜３００．０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ／ＭＰａ、窒
素ガス透過量が２０．０〜２５０．０ｍｌ／ｍ²・ｄａ
ｙ／ＭＰａを有するものである。

【００１４】本発明に用いられるガスバリアー基材層の
厚さは、用いられる樹脂の酸素ガス透過量によって異な
り、前述の酸素ガス透過量が１．０〜１９７４．０ｍｌ
／ｍ ²・ｄａｙ／ＭＰａである厚さを確保することが好
ましい。例えば、酸素ガス透過量の少ないエチレン−ビ
ニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）の場合、酸
素ガス透過量の観点からは数μｍ程度で酸素ガス透過量
を達成することは可能であるが、熱収縮接着テープとし
ての腰が乏しいため、該接着テープの作業効率が悪く、
該接着テープの取り扱いの観点より他の腰を有する樹脂
である例えばポリプロピレン系樹脂（ＰＰ）と積層する
必要がある。ＰＰとＥＶＯＨの積層構成であるガスバリ
アー基材層の場合、酸素ガス透過量が１．０〜１９７
４．０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ／ＭＰａであることが好まし
く、ガスバリアー基材層の厚さは熱収縮接着テープの腰
の観点より１５〜１００μｍが好ましい。また、より好
ましくは２０〜９０μｍ、さらに好ましくは２５〜８５
μｍである。

【００１５】本発明の熱収縮接着テープに用いられるガ
スバリアー基材層に用いられる樹脂とは、酸素ガス透過
量が１．０〜１９７４．０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ／ＭＰａ
であることが好ましく、食品包装用途に用いられる樹脂
であれば支障がなく、該樹脂を用いたフィルムを帯状に
裁断されたものであれば特に制限されない。例えば、ポ
リエチレン系樹脂（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等）、ポリプ
ロピレン系樹脂（ＰＰ）、ポリブテン−１系樹脂（Ｐ
Ｂ）、ポリ−４−メチルペンテン−１系樹脂をはじめと
するポリオレフィン系樹脂（ＰＯ）、又はエチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、エチレン−メチルメ
タアクリレート共重合体樹脂（ＥＭＡ等）、エチレン−
ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ等）をはじ
めとするポリオレフィン系樹脂変性物（ＰＯ変性物）、
ポリエチレンテレフタレート系（含変性）樹脂（ＰＥＴ
等）、ポリブチレンテレフタレート系（含変性）樹脂
（ＰＢＴ等）をはじめとする芳香族成分を一部含む、又
はポリ乳酸系樹脂、ポリグリコール酸系樹脂をはじめと
する脂肪族成分のポリエステル系樹脂（ＰＥＳＴ）、ポ
リ塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）、ポリ塩化ビニル
系樹脂（ＰＶＣ）をはじめとする塩素系樹脂、αオレフ
ィン−一酸化炭素共重合樹脂（含同水添樹脂）、αオレ
フィン（エチレン、他）−スチレン共重合樹脂（含同水
添樹脂）、エチレン−環状炭化水素系化合物共重合樹脂
（含同水添樹脂）、ポリアミド系樹脂（Ｎｙ）、カプロ
ラクトン系樹脂、等から少なくとも一種を主体として選
択される樹脂組成物を単層もしくはこれらの多層または
この層と異なる樹脂を積層させたもの、もしくはこれら
の樹脂からなる延伸もしくは未延伸のテープが挙げら
れ、中でも耐熱性、ガスバリアー性の点よりポリエチレ
ン系樹脂（特にＨＤＰＥ）、ポリプロピレン系樹脂（Ｐ
Ｐ）、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（Ｅ
ＶＯＨ等）、ポリアミド系樹脂（Ｎｙ）、ポリエチレン
テレフタレート系（含変性）樹脂（ＰＥＴ等）、ポリブ
チレンテレフタレート系（含変性）樹脂（ＰＢＴ等）を
はじめとする芳香族成分を一部含む、又はポリ乳酸系樹
脂、ポリグリコール酸系樹脂をはじめとする脂肪族成分
のポリエステル系樹脂（ＰＥＳＴ）等が好ましい。又、
本発明の効果を損なわない範囲内で、公知の添加剤、例
えば、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、防曇剤、着
色剤、滑剤等を混入したり、公知の表面処理、例えば、
コロナ放電処理、火焔処理、電子・プラズマ等を含む放
射線照射処理、イオンエッチング処理等、塩化ビニリデ
ン等をガスバリアー塗工処理をしてもよい。

【００１６】本発明のガスバリアー性熱収縮接着テープ
の１４０℃における熱収縮率について説明する。本発明
のガスバリアー性熱収縮接着テープはガスバリアー基材
層を延伸することによって得られるが、延伸方法はガス
バリアー基材層を延伸したフィルムに接着剤層を塗布し
ても、接着剤を塗布したガスバリアー基材層を延伸処理
しても熱収縮性を付与できればよい。また、延伸方向は
該接着テープの長手方向のみの１軸延伸であっても、長
手方向と長手方向の直角方向の２軸延伸であっても構わ
ないが、長手方向の熱収縮率が１４０℃で１５％以上あ
ればよい。より好ましくは長手方向の直角方向の１４０
℃における熱収縮率が１０％以下であるほうが、該接着
テープが熱収縮時にテープ幅が狭くなることを防止でき
るため良い。

【００１７】本発明のガスバリアー性熱収縮接着テープ
の１４０℃における熱収縮率は包装体の仕上がりの観点
より、長手方向に１５％以上熱収縮することが好まし
い。つまり該接着テープが熱収縮性を有することによ
り、容器に蓋を被せた包装体を緩やかに該接着テープに
より封緘し、その後、シュリンクトンネル等で熱風を加
えることで該接着テープが熱収縮し、容器および蓋の間
をすきまなくタイトに密着し、しっかりと接着すること
ができるのである。また、通常の接着テープのようにタ
イトに接着した場合においても包装体のコーナー部分に
生ずる小皺（小皺は包装体内と包装体外の通気路となる
場合がある。）を熱風を加えることで該接着テープが熱
収縮し、小皺によって生じた通気路を容器および蓋の間
をすきまなくタイトに密着し、しっかりと接着すること
ができるのである。より好ましい１４０℃における熱収
縮率は２０％以上、さらに好ましくは２５％以上であ
る。

【００１８】次に、本発明でいうガスバリアー性熱収縮
接着テープの接着剤層について説明する。まず、本発明
でいう接着とはガスバリアー性熱収縮接着テープと袋や
容器や蓋を貼り合わせることを意味する。接着強度は適
宜、選択されれば良く、所望の接着強度によって接着剤
の種類、塗布量等を選択すれば良く、接着強度の弱い粘
着であってもガスバリアー性熱収縮接着テープと袋や容
器や蓋を貼り合わせ、密封することができれば良い。代
表的な接着剤として溶剤タイプ、ホットメルトタイプ、
反応性タイプ等が挙げられるが接着性を有しているもの
であれば支障はなく、例えばゴム系接着剤、アクリル系
接着剤、ビニルエーテル系接着剤、シリコン系接着剤や
これらの中から少なくとも一種を主体として選択される
樹脂組成物が挙げられる。好ましくは所望の接着強度を
設定しやすいという観点より、ゴム系接着剤、アクリル
系接着剤、ビニルエーテル系接着剤、さらに好ましくは
ゴム系接着剤、アクリル系接着剤である。さらに溶媒抽
出物が少なく、不純物の少ない観点より、アクリル系接
着剤がさらにより好ましい。また、これらの接着剤は、
本発明の効果を損なわない範囲内で、公知の添加剤、例
えば、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、防曇剤、着
色剤等を含有していてもよい。また、本発明のガスバリ
アー性熱収縮接着テープのガスバリアー基材層と接着剤
層の間に部分剥離を意図的に生じる様にあらかじめガス
バリアー基材層に剥離効果のあるシリコン等を印刷し、
接着剤層がガスバリアー基材層より剥離して被接着体で
ある袋、容器、蓋に残る、いわゆる改竄防止印刷を具備
しても良い。

【００１９】ゴム系接着剤としては、例えば、シス−
１，４−ポリイソプレンを主成分とする天然ゴム、スチ
レン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポリイソブチレン、
ブチルゴム等を主成分とする合成ゴム、又は、スチレン
・ブタジエン・スチレン共重合ゴム（ＳＢＳ）、スチレ
ン・イソプレン・スチレン共重合ゴム（ＳＩＳ）等を主
成分とするブロックゴム等から少なくとも一種選択され
る接着性エラストマーに、常温で液体又は固体で分子量
が数百から約１万までの無定形オリゴマー（２量体以上
の中分子量重合体）の熱可塑性樹脂であるロジン系樹
脂、テルペン系樹脂、石油樹脂、クロマン・インデン樹
脂等の接着付与剤、及び、鉱油、液状ポリブテン、液状
ポリイソブチレン、液状ポリアクリル酸エステル等の軟
化剤等を配合したものが挙げられる。

【００２０】アクリル系接着剤としては、例えば、通常
Ｔｇの低いホモポリマーであるアクリル酸アルキルエス
テルに代表される接着性を与える主モノマー、低級アル
キル基のアクリル酸エステル、メタクリル酸アルキルエ
ステル、酢酸ビニル、スチレン、アクリロニトリルなど
主モノマーと共重合可能でＴｇが高くなるような凝集性
を与えるコモノマー、アクリル酸やメタクリル酸など
（アクリレートなど）のカルボキシル基含有モノマーや
水酸基、エポキシ基、アミノ基などの接着性を与え架橋
点となる官能基含有モノマーの接着性反応物に、場合に
よっては上記接着付与剤、軟化剤等を配合したものが挙
げられる。

【００２１】ビニルエーテル系接着剤としては、例え
ば、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビ
ニルイソブチルエーテル等のホモポリマー又はアクリレ
ートとのコポリマー（接着性エラストマー）で、場合に
よっては上記接着付与剤、軟化剤等を配合したものが挙
げられる。シリコン系接着剤としては、例えば、高分子
量のポリジメチルシロキサン又はポリジメチルジフェニ
ルシロキサンで代表されるポリマー連鎖の末端に残存シ
ラノール基（ＳｉＯＨ）を持つポリマー（又は接着性エ
ラストマー）と上記接着付与剤、軟化剤等を配合したも
のがある。

【００２２】ガスバリアー性、特にガス置換包装の観点
において接着強度を幅広く設定でき、さらに食品衛生の
観点よりアクリル系接着剤が好ましい。本発明における
接着強度はＪＩＳ−Ｚ−０２３７の１８０度引きはがし
法による測定方法において０．１〜１０Ｎ／ｃｍである
ことが接着時の接着強度と剥離時の剥離強度の観点よ
り、好ましい。より好ましくは０．２〜９．５Ｎ／ｃ
ｍ、さらにより好ましくは０．３〜７．５Ｎ／ｃｍで
ある。

【００２３】本発明に用いられる接着剤層の厚さは用い
られる接着剤によってことなるが接着強度が０．１〜１
０Ｎ／ｃｍであれば良く、接着剤層の厚さに依存するも
のではない。例えば、アクリル系接着剤の場合、接着強
度の観点より接着剤層の厚さは３〜５０μｍが好まし
い。また、より好ましくは５〜４０μｍ、さらに好まし
くは８〜３５μｍである。本発明のガスバリアー性熱収
縮接着テープにカットテープを具備し、易開封性を付与
してもよい。例えば、ガスバリアー性熱収縮接着テープ
の幅の中央部にテープの長手方向と平行にひも状のいわ
ゆるカットテープを具備し、容器と蓋のフランジ部間を
封緘している帯状テープの中央部をカットテープにて２
つに引き裂き（帯状テープの引き裂かれた上下の端部は
容器および蓋についたままである）、容器を簡単に開口
する等の易開封性を付与した方が、開封性のしやすさと
いう観点より、より好ましい。

【００２４】本発明でいうガス置換包装について説明す
る。本発明でいうガス置換包装とは密封容器内の空気を
所望のガスに置換した包装を意味し、内容物の保存性向
上や商品の色等に関する外観性等の効果が挙げられ、例
えば、食品等を不活性ガス中に保持することことによっ
て、油脂成分の酸化防止、ビタミン等の有効成分の
保存、かびや菌類や酵母の繁殖による腐敗防止、色
素の変色・退色防止、香気の飛散防止等に効果が得ら
れる。また、更に炭酸ガス等の制菌作用を有するガスに
て置換することで内容物の保存性をさらに向上すること
もできる場合がある。

【００２５】上記ガスは、一般に知られているガスであ
ればいずれのものを使用しても良い。例えば、窒素、二
酸化炭素（炭酸ガス）、酸素、アルゴン等が挙げられ、
単独またはこれらの組み合わせて使用することができ
る。また、積極的にかびや菌類や酵母の殺菌目的で一般
に知られるオゾンや天然および合成抗菌性物質（例えば
ヒノキチオール等）を用いても良い。一般的にガス置換
装置のガス置換方法はチャンバー式、ガスフラッシュ式
等が挙げられる。チャンバー式のガス置換方法とはチャ
ンバー内部全体を一旦、真空状態に脱気し、そのままの
状態で置換ガスを送り込みガス置換を行う方法であり、
一般的にチャンバー式のガス置換は置換ガスを置換率が
高く、確実にガス置換をすることができる特徴を有す
る。一方、ガスフラッシュ式のガス置換方法とは内容物
を入れた容器内に置換ガスを直接フラッシュして、容器
内の空気を置換ガスによって追い出すことによってガス
置換を行う。一般的にガスフラッシュ式はチャンバー式
よりも置換率が低いといわれているがガスフラッシュ時
間を調節することで所望のガス置換率が得られる。ガス
フラッシュ式はチャンバー式に比べ設備的に安価であ
り、業者の設備投資コストを抑えることが可能である。
本発明でいうガス置換装置のガス置換方法は上記に挙げ
られたガス置換方法やその他のいずれの方法によって容
器内の内容物（種類や形状）、包装スピード、設置スペ
ース、ガス置換率等に応じて適宜選択すれば良い。

【００２６】容器と蓋の間を重合する際に重なり合う鍔
状の結合部分を容器のフランジ部という。フランジ部に
は嵌合機能を付与しても良い。嵌合機能とは容器と蓋の
フランジ部に容器と蓋の間を嵌め合わせるための溝を有
してる形状を有氏、蓋と容器を留める（嵌合）効果を発
揮する。その嵌合形状は大きく分けて、外嵌合と内嵌合
と内外嵌合の３種類に分けられる。外嵌合は、容器を成
形する際の金型の精度があまり必要が無く安価で簡単に
作成できる形状である。一方、内嵌合は外嵌合に比べ容
器を成形する際の金型精度が必要であり、コスト的に高
価になるが内容物が汁分を含む惣菜等の場合、汁分の容
器外への流出を防ぐことができる。さらに内外嵌合は容
器を成形する際の金型の精度が要求されコスト的にかな
り効果になるが、嵌合部の嵌合強度が強く、多少の衝撃
が加わっても容器と蓋が外れることが無く最も高級な嵌
合形状である。

【００２７】本発明でいう内容物とは主として食品であ
り、生鮮３品と呼ばれる鮮魚、生肉、生野菜の他、例え
ば、スーパーやコンビニエンスストア等で販売される惣
菜（煮物、焼き物、蒸し物、炒め物）、弁当等挙げられ
る。

【００２８】（１）接着強度ＪＩＳ−Ｚ−０２３７の１８０度引きはがし法による測
定した。測定方法の概略を下記に示す。幅２５ｍｍのテ
ープをステンレス板に貼りつけ、テープの一端をもう一
方の一端に向かって剥離速度３００ｍ／ｍｉｎで試験板
から１８０度方向に引き剥がすのに要する力を用いた。

【００２９】（２）接着強度の官能テストポリプロピレン樹脂（ＰＰ）とエチレン−ビニルアルコ
ール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）からなる層構成がＰＰ
／ＥＶＯＨ／ＰＰの８００μｍのシートを用いて成形し
たフランジ部がほぼ垂直の容器（図３）に図４のように
封緘し、種々のガスバリアー性熱収縮接着テープを貼
り、該接着テープを剥がした。その剥がした時の接着強
度を３段階にて評価した。 ○：しっかり接着しているが、容器変形もなく剥離でき
る。 △：接着はしているが弱い。もしくは接着しすぎで剥離
時に容器変形を伴う。 ×：接着強度不足。もしくはしっかり接着しすぎで剥が
れない。

【００３０】（３）酸素ガス透過量測定ＡＳＴＭ−Ｄ−３９８５に準じて測定した（測定温度２
３℃）。（４）容器内空間の酸素組成比率測定ＰＢＩＤａｎｓｅｎｓｏｒ（株）社製チェックポイン
トを用いて２３℃、５０％ＲＨにおける容器内空間の酸
素組成比率（％）を測定した。 ○：３０日後の容器内酸素組成比率が１％未満。

【００３１】△：３０日後の容器内酸素組成比率が１％
以上、２％未満。 ×：３０日後の容器内酸素組成比率が２％以上。（５）長手方向の熱収縮率ＡＳＴＭＤ−２７３２に準拠して測定し、１４０℃の
温度で収縮させた。

【００３２】［実施例］ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）と
エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯ
Ｈ）からなる層構成ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰの８００μｍ
のシート（酸素透過度４．９ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ／ＭＰ
ａ）を用いて図１（容器）、図２（蓋）、図３（蓋を
容器に被せた図）に示す形状に成形し、そのほぼ垂直な
フランジ部を実施例に示すガスバリアー性熱収縮接着テ
ープを用いて図４のように封緘した。ガスバリアー性熱
収縮接着テープは垂直なフランジ部にゆったりと巻き
（フランジ部周長の約１．１倍）、１４０℃に調整した
シュリンクトンネルを５秒間通過させ、熱収縮を行っ
た。なお、ガスバリアー性熱収縮接着テープは長手方向
に１軸延伸したフィルムに表１に示す接着剤を塗布し、
テープ状にスリットしたものを用いた。包装体の仕上が
りは小皺一つなく、また熱収縮によって包装体が変形す
ることもなかった。容器内容量は２００ｃｍ³であり、
この容器内を高純度窒素ガス（純度９９．９９％）にガ
ス置換を行い、容器のフランジ部を表１記載のガス置換
包装封緘用ガスバリアー性熱収縮接着テープを用いて封
緘した。その後、封緘直後と封緘後３０日経過の容器内
の酸素組成比率測定した。また、酸素組成比率測定とは
別に接着強度の官能テストを行い、結果を表１に示し
た。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【発明の効果】本発明は従来技術の熱収縮接着テープが
ガスバリアー性が乏しく、ガス置換包装の封緘には適さ
ないのに対し、本発明はガスバリアー性を有する熱収縮
接着テープであり、本発明の効果は、ガス置換効果を効
果的に長時間持続することができる他、容器外からの酸
素の流入を防ぎ、内容物の酸化を防止でき、食品の保存
性が飛躍的に向上することができ、さらに老人等にも容
器から蓋を開けやすい封緘方法である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例および比較例で用いた蓋の斜視図であ
る。

【図２】実施例および比較例で用いた容器の斜視図であ
る。

【図３】実施例および比較例で用いた容器と蓋を重ねた
状態の斜視図である。

【図４】図３のＡ−Ｂ線拡大断面図である。

【符号の説明】

１蓋２容器３ガス置換包装封緘用ガスバリアー性熱収縮接着テー
プ４フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｄ 81/20 Ｂ６５Ｄ 81/20 Ｇ４Ｊ０４０Ｃ０９Ｊ 121/00 Ｃ０９Ｊ 121/00 133/00 133/00 Ｆターム(参考） 3E053 AA02 BA05 DA02 DA03 DA04 FA04 FA10 JA04 3E067 AB01 AB02 AB04 AB08 BA02A BA12A BB14A BB15A BB16A BB25A CA01 CA04 EA04 EA11 EB08 GA19 3E085 BA22 BB33 BD08 BE02 BE09 3E094 AA02 BA12 CA33 DA02 HA08 4J004 AA05 AA10 CA03 CA04 CA06 CC02 EA01 FA06 4J040 CA001 CA081 CA091 DA141 DD051 DF001 DF021 DM011 EK031 GA05 GA11 GA13 LA06 LA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガスバリアー基材層と接着剤層からなる
ガスバリアー性熱収縮接着テープ。
【請求項２】ガスバリアー基材層が、ガスバリアー樹
脂を含む樹脂層であることを特徴とする請求項１に記載
のガスバリアー性熱収縮接着テープ。
【請求項３】接着剤がアクリル系接着剤またはゴム系
接着剤であることを特徴とする請求項１または請求項２
に記載のガスバリアー性熱収縮接着テープ。
【請求項４】接着強度が０．１〜１０Ｎ／ｃｍであ
り、酸素ガス透過量が１．０〜１９７４．０ｍｌ／ｍ²
・ｄａｙ／ＭＰａであることを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載のガスバリアー性熱収縮接着テープ。
【請求項５】ガスバリアー性熱収縮接着テープの１４
０℃における熱収縮率が長手方向に１５％以上であるこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のガスバ
リアー性熱収縮接着テープ。
【請求項６】樹脂からなる容器および蓋の中に内容物
を収容し、容器内の空気を他のガスと置換し、容器と蓋
のフランジ部を請求項１のガスバリアー性熱収縮接着テ
ープにより封緘することを特徴とするガス置換包装体の
製造方法。