JP2003261807A - 安定化されたオルガノゾルを含む液体インク - Google Patents
安定化されたオルガノゾルを含む液体インクInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安定化されたオルガノゾルを含む液体インク
を提供する。 【解決手段】 ａ）カウリブタノール数値が３０以下の
キャリア液体と，ｂ）キャリア液体に不溶性の熱可塑性
（コ）ポリマコアに共有結合される（コ）ポリマ立体安
定剤を含み，酸性基又は塩基性基を有する重合性有機化
合物から誘導されたグラフトコポリマと，ｃ）アミン基
又は酸性基を各々有していて酸−塩基コポリマ−分散剤
システム又は塩基−酸コポリマ−分散剤システムを形成
し，塩基−酸コポリマ−分散剤システムでアミン基と酸
性基間のモル比が０．３：１〜１．５：１であり，酸−
塩基コポリマー−分散剤システムで酸性基とアミン基と
のモル比が０．３：１〜１．５：１である分散剤と，
ｄ）酸−塩基コポリマ−分散剤システムを使用する場合
には正電荷ディレクターを，塩基−酸コポリマ−分散剤
システムを使用する場合には負電荷ディレクターを含
む。
を提供する。 【解決手段】 ａ）カウリブタノール数値が３０以下の
キャリア液体と，ｂ）キャリア液体に不溶性の熱可塑性
（コ）ポリマコアに共有結合される（コ）ポリマ立体安
定剤を含み，酸性基又は塩基性基を有する重合性有機化
合物から誘導されたグラフトコポリマと，ｃ）アミン基
又は酸性基を各々有していて酸−塩基コポリマ−分散剤
システム又は塩基−酸コポリマ−分散剤システムを形成
し，塩基−酸コポリマ−分散剤システムでアミン基と酸
性基間のモル比が０．３：１〜１．５：１であり，酸−
塩基コポリマー−分散剤システムで酸性基とアミン基と
のモル比が０．３：１〜１．５：１である分散剤と，
ｄ）酸−塩基コポリマ−分散剤システムを使用する場合
には正電荷ディレクターを，塩基−酸コポリマ−分散剤
システムを使用する場合には負電荷ディレクターを含
む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，電荷ディレクタ
ー，少なくとも１つの酸性基又は少なくとも１つの塩基
性基を有しているグラフトコポリマーと，少なくとも１
つの塩基性基又は少なくとも１つの酸性基を有する分散
剤を含む液体インク組成物に関し，さらに詳細には，イ
ンク転写工程，イオノグラフ，エレクトログラフ及び電
子写真カラー印刷及びプルーフィング（ｐｒｏｏｆｉｎ
ｇ）工程を含む画像形成工程に使用されて分散安定性及
び電荷形成能力が改善された液体インクに関する。
ー，少なくとも１つの酸性基又は少なくとも１つの塩基
性基を有しているグラフトコポリマーと，少なくとも１
つの塩基性基又は少なくとも１つの酸性基を有する分散
剤を含む液体インク組成物に関し，さらに詳細には，イ
ンク転写工程，イオノグラフ，エレクトログラフ及び電
子写真カラー印刷及びプルーフィング（ｐｒｏｏｆｉｎ
ｇ）工程を含む画像形成工程に使用されて分散安定性及
び電荷形成能力が改善された液体インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】液体インクは，例えば，オフセット，バ
ブルジェット（登録商標），インクジェット，彫刻凹版
印刷，輪転グラビア印刷，エレクトログラフィ及び電子
写真プリンティングなどの画像形成及び印刷工程で広く
使用されている。最終的なインク組成物が実質的に異な
るとしても，液体インク用顔料分散液として要求される
全ての特性は各工程では大部分同一に望まれる特性であ
る。例えば，せん断変形条件及び高電圧電界下で使用さ
れない顔料分散液の安定性は，液体インクの最終的な用
途に関係なく重要に考慮しなければならない。安定性が
改善された顔料分散液の開発によってインク組成をさら
に自由に構成でき，これを利用して印刷工程の効率を向
上させて，廃棄物量を減少させるための研究が続けられ
ている。なお，ここで液体インクとは，写真複写器，レ
ーザープリンタ，ファクシミリなどの装置を含む電子写
真分野で使用される液体トナー又は現像液をいう。
ブルジェット（登録商標），インクジェット，彫刻凹版
印刷，輪転グラビア印刷，エレクトログラフィ及び電子
写真プリンティングなどの画像形成及び印刷工程で広く
使用されている。最終的なインク組成物が実質的に異な
るとしても，液体インク用顔料分散液として要求される
全ての特性は各工程では大部分同一に望まれる特性であ
る。例えば，せん断変形条件及び高電圧電界下で使用さ
れない顔料分散液の安定性は，液体インクの最終的な用
途に関係なく重要に考慮しなければならない。安定性が
改善された顔料分散液の開発によってインク組成をさら
に自由に構成でき，これを利用して印刷工程の効率を向
上させて，廃棄物量を減少させるための研究が続けられ
ている。なお，ここで液体インクとは，写真複写器，レ
ーザープリンタ，ファクシミリなどの装置を含む電子写
真分野で使用される液体トナー又は現像液をいう。
【０００３】電子写真工程は，通常，帯電された光導電
体を画像パターン方向に沿って光を照射して露光するこ
とによって，帯電された光導電体上に静電潜像を形成す
る段階，光導電体を液体インクと接触してイメージを現
像する段階及び最後にイメージを受容体に転写する段階
を含む。最終的な転写段階は光導電体から直接的に，又
は中間輸送体を通じて間接的に形成する。現像された画
像は通常熱及び／又は圧力を加えて画像を受容体に永久
的に定着（ｆｕｓｅ）させる。
体を画像パターン方向に沿って光を照射して露光するこ
とによって，帯電された光導電体上に静電潜像を形成す
る段階，光導電体を液体インクと接触してイメージを現
像する段階及び最後にイメージを受容体に転写する段階
を含む。最終的な転写段階は光導電体から直接的に，又
は中間輸送体を通じて間接的に形成する。現像された画
像は通常熱及び／又は圧力を加えて画像を受容体に永久
的に定着（ｆｕｓｅ）させる。
【０００４】液体インクは，通常，トナー粒子と公知の
帯電粒子を分散させるためのキャリアの役割をする絶縁
性液体を含む。ここで，前記トナー粒子は，通常，少な
くとも着色剤（例えば，顔料又は染料）及びポリマーバ
インダーよりなる。
帯電粒子を分散させるためのキャリアの役割をする絶縁
性液体を含む。ここで，前記トナー粒子は，通常，少な
くとも着色剤（例えば，顔料又は染料）及びポリマーバ
インダーよりなる。
【０００５】電荷調節剤（ｃｈａｒｇｅ ｃｏｎｔｒｏ
ｌ ａｇｅｎｔ）は，液体現像液成分であってトナー粒
子の電荷の極性及び大きさを好適に調節する。液体イン
クは２種に分類される。便宜上，これは通常の液体イン
クとオルガノゾルインクとに分類される。
ｌ ａｇｅｎｔ）は，液体現像液成分であってトナー粒
子の電荷の極性及び大きさを好適に調節する。液体イン
クは２種に分類される。便宜上，これは通常の液体イン
クとオルガノゾルインクとに分類される。
【０００６】液体インクの製造時，分散安定性に優れた
液体インクを得にくいという問題点がある。それで，分
散安定性に優れた液体インク組成物に関する開発の必要
性が高まっている。
液体インクを得にくいという問題点がある。それで，分
散安定性に優れた液体インク組成物に関する開発の必要
性が高まっている。
【０００７】液体インクの製造時，液体インクの電荷形
成能力を重要に考慮しなければならない。液体インクは
電界下で十分な量の電荷が感光体の画像形成領域に移動
し，その上部に塗布されるように電荷形成能力が優秀な
ものが好ましい。液体インクの電荷形成能力は伝導度及
び移動度によって評価され，液体インクは一般にインク
伝導度及びインク移動度が優秀なものが好ましい。
成能力を重要に考慮しなければならない。液体インクは
電界下で十分な量の電荷が感光体の画像形成領域に移動
し，その上部に塗布されるように電荷形成能力が優秀な
ものが好ましい。液体インクの電荷形成能力は伝導度及
び移動度によって評価され，液体インクは一般にインク
伝導度及びインク移動度が優秀なものが好ましい。
【０００８】米国特許第４，６２３，５５８号公報（特
許文献１）は，本特許で参照として統合され，液体イン
クの製造時に熱硬化性プラスチゾル分散液組成物を用い
る内容を開示している。
許文献１）は，本特許で参照として統合され，液体イン
クの製造時に熱硬化性プラスチゾル分散液組成物を用い
る内容を開示している。
【０００９】
【特許文献１】米国特許第４，６２３，５５８号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，前記組
成物を用いて形成された液体インクは分散安定性と電荷
形成能力面で満足できるほどのレベルには至らなかっ
た。
成物を用いて形成された液体インクは分散安定性と電荷
形成能力面で満足できるほどのレベルには至らなかっ
た。
【００１１】したがって，本発明の目的は，分散安定性
と電荷形成能力とが改善された液体インクを提供するこ
とである。
と電荷形成能力とが改善された液体インクを提供するこ
とである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め，本発明の第１の観点においては，ａ）カウリ−ブタ
ノール数値が３０以下のキャリア液体と，ｂ）前記キャ
リア液体に不溶性の熱可塑性（コ）ポリマーコアに共有
結合されている（コ）ポリマー立体安定剤を含み，少な
くとも１つの酸性基又は少なくとも１つの塩基性基を有
する少なくとも１つの重合性有機化合物から誘導された
グラフトコポリマーと，ｃ）少なくとも１つのアミン基
又は少なくとも１つの酸性基を各々有していて酸−塩基
コポリマー−分散剤システム又は塩基−酸コポリマー−
分散剤システムを形成し，前記塩基−酸コポリマー−分
散剤システムで前記アミン基と酸性基間のモル比が０．
３：１〜１．５：１であり，前記酸−塩基コポリマー−
分散剤システムで酸性基とアミン基とのモル比が０．
３：１〜１．５：１である分散剤と，ｄ）正電荷ディレ
クターと，を含む液体インクを含む。
め，本発明の第１の観点においては，ａ）カウリ−ブタ
ノール数値が３０以下のキャリア液体と，ｂ）前記キャ
リア液体に不溶性の熱可塑性（コ）ポリマーコアに共有
結合されている（コ）ポリマー立体安定剤を含み，少な
くとも１つの酸性基又は少なくとも１つの塩基性基を有
する少なくとも１つの重合性有機化合物から誘導された
グラフトコポリマーと，ｃ）少なくとも１つのアミン基
又は少なくとも１つの酸性基を各々有していて酸−塩基
コポリマー−分散剤システム又は塩基−酸コポリマー−
分散剤システムを形成し，前記塩基−酸コポリマー−分
散剤システムで前記アミン基と酸性基間のモル比が０．
３：１〜１．５：１であり，前記酸−塩基コポリマー−
分散剤システムで酸性基とアミン基とのモル比が０．
３：１〜１．５：１である分散剤と，ｄ）正電荷ディレ
クターと，を含む液体インクを含む。
【００１３】前記第１システムは酸−塩基コポリマー−
分散剤システムと称し，前記第２システムは塩基−酸コ
ポリマー−分散剤システムと称する。名称における順序
は，物質の各順序上の酸又は塩基性基の存在を示す（例
えば，酸−塩基はコポリマー−分散剤システムで酸コポ
リマーと塩基分散剤とを示す）。塩基−酸システムにお
けるアミン基と酸性基のモル比は０．３：１〜１．５：
１であり，酸−塩基システムにおける酸性基とアミン基
のモル比とは０．３：１〜１．５：１である。
分散剤システムと称し，前記第２システムは塩基−酸コ
ポリマー−分散剤システムと称する。名称における順序
は，物質の各順序上の酸又は塩基性基の存在を示す（例
えば，酸−塩基はコポリマー−分散剤システムで酸コポ
リマーと塩基分散剤とを示す）。塩基−酸システムにお
けるアミン基と酸性基のモル比は０．３：１〜１．５：
１であり，酸−塩基システムにおける酸性基とアミン基
のモル比とは０．３：１〜１．５：１である。
【００１４】本発明の液体インクは，電子写真オフィス
印刷に主に使われる。しかし，このような液体トナー
が，このような用途にのみ限って使われることではな
く，高速印刷プレス，フォトコピー装置，マイクロフィ
ルム再生装置，ファクシミリ印刷，インクジェットプリ
ンタ，装置記録装置のようなその他の画像形成工程，印
刷工程又はインク転写工程に適用可能である。
印刷に主に使われる。しかし，このような液体トナー
が，このような用途にのみ限って使われることではな
く，高速印刷プレス，フォトコピー装置，マイクロフィ
ルム再生装置，ファクシミリ印刷，インクジェットプリ
ンタ，装置記録装置のようなその他の画像形成工程，印
刷工程又はインク転写工程に適用可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下，本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
【００１６】液体インクは，ａ）カウリブタノール数値
が３０以下のキャリア液体と，ｂ） 前記キャリア液体
に不溶性の熱可塑性（コ）ポリマーコアに共有結合され
ている（コ）ポリマー立体安定剤を含むグラフトコポリ
マーと，ｃ） グラフトコポリマーが少なくても１つの
酸性基を有している場合には少なくとも１つのアミン基
を有している分散剤及びグラフトコポリマーが少なくて
も１つの塩基性基を有している場合には少なくとも１つ
の酸性基を有している分散剤と，ｄ） 正電荷ディレク
ターと，を含む。
が３０以下のキャリア液体と，ｂ） 前記キャリア液体
に不溶性の熱可塑性（コ）ポリマーコアに共有結合され
ている（コ）ポリマー立体安定剤を含むグラフトコポリ
マーと，ｃ） グラフトコポリマーが少なくても１つの
酸性基を有している場合には少なくとも１つのアミン基
を有している分散剤及びグラフトコポリマーが少なくて
も１つの塩基性基を有している場合には少なくとも１つ
の酸性基を有している分散剤と，ｄ） 正電荷ディレク
ターと，を含む。
【００１７】グラフトコポリマーと分散剤での反応性バ
ランス（ｂａｌｅｎｃｉｎｇ ｏｆｒｅａｃｔｉｖｅ
ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ）は酸−塩基反応性コポリマー分
散剤システムと称される。前記酸−塩基システムは２種
に分けられる。第１のシステムは，酸−塩基コポリマー
−分散剤システムであり，第２のシステムは塩基−酸コ
ポリマー−分散剤システムである。名称において順序は
物質の各順序上の酸又は塩基性基の存在を示す（例え
ば，酸−塩基はコポリマー−分散剤システムにおいて酸
コポリマーと塩基分散剤とを意味する）。塩基−酸シス
テムにおいてアミン基と酸性基間のモル比は０．３：１
〜１．５：１であり，酸−塩基システムで，酸性基とア
ミン基間のモル比は０．３：１〜１．５：１である。
ランス（ｂａｌｅｎｃｉｎｇ ｏｆｒｅａｃｔｉｖｅ
ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ）は酸−塩基反応性コポリマー分
散剤システムと称される。前記酸−塩基システムは２種
に分けられる。第１のシステムは，酸−塩基コポリマー
−分散剤システムであり，第２のシステムは塩基−酸コ
ポリマー−分散剤システムである。名称において順序は
物質の各順序上の酸又は塩基性基の存在を示す（例え
ば，酸−塩基はコポリマー−分散剤システムにおいて酸
コポリマーと塩基分散剤とを意味する）。塩基−酸シス
テムにおいてアミン基と酸性基間のモル比は０．３：１
〜１．５：１であり，酸−塩基システムで，酸性基とア
ミン基間のモル比は０．３：１〜１．５：１である。
【００１８】液体インク組成物は，カウリ−ブタノール
（ＫＢ）数値が３０以下の液体に分散された着色剤，電
荷調節剤及び結合剤を含む。”カウリ−ブタノール”は
ＡＳＴＭテスト法Ｄ１１３３−５４Ｔを引用する。前記
ＫＢ数値は標準溶液のカウリ樹脂の１−ブタノール溶液
での炭化水素希釈液の付加許容度を測定するものであっ
て，標準カウリ−１−ブタノール溶液２０ｇに付加され
て所定の混濁度が得られる２５℃での溶媒の体積（ｍ
ｌ）として現れる。
（ＫＢ）数値が３０以下の液体に分散された着色剤，電
荷調節剤及び結合剤を含む。”カウリ−ブタノール”は
ＡＳＴＭテスト法Ｄ１１３３−５４Ｔを引用する。前記
ＫＢ数値は標準溶液のカウリ樹脂の１−ブタノール溶液
での炭化水素希釈液の付加許容度を測定するものであっ
て，標準カウリ−１−ブタノール溶液２０ｇに付加され
て所定の混濁度が得られる２５℃での溶媒の体積（ｍ
ｌ）として現れる。
【００１９】参考に，ＫＢ標準値について説明すれば，
トルエンのＫＢ数値は１０５であり，ヘプタン７５％及
びトルエン２５％よりなる混合物のＫＢ数値は４０であ
る。
トルエンのＫＢ数値は１０５であり，ヘプタン７５％及
びトルエン２５％よりなる混合物のＫＢ数値は４０であ
る。
【００２０】キャリア液体は，当該技術分野の公知され
た多様な物質から選択されるが，カウリブタノール数値
が３０以下であるものを使用することが好ましい。キャ
リア液体は一般に親油性であって，様々な条件下で化学
的に安定していて絶縁性を有する。ここで，”絶縁性を
有する液体”とは，低誘電定数と高い電気的抵抗率を有
する液体を意味する。好ましくは，このような液体は，
誘電定数が５以下，より好ましくは３以下であり，最も
好ましくは１〜３である。この際，キャリア液体の電気
的抵抗率は１０９Ω−ｃｍ以上であり，より好ましくは
１０１０Ω−ｃｍ以上，最も好ましくは１０１０〜１０
１６Ω−ｃｍである。
た多様な物質から選択されるが，カウリブタノール数値
が３０以下であるものを使用することが好ましい。キャ
リア液体は一般に親油性であって，様々な条件下で化学
的に安定していて絶縁性を有する。ここで，”絶縁性を
有する液体”とは，低誘電定数と高い電気的抵抗率を有
する液体を意味する。好ましくは，このような液体は，
誘電定数が５以下，より好ましくは３以下であり，最も
好ましくは１〜３である。この際，キャリア液体の電気
的抵抗率は１０９Ω−ｃｍ以上であり，より好ましくは
１０１０Ω−ｃｍ以上，最も好ましくは１０１０〜１０
１６Ω−ｃｍである。
【００２１】また，キャリア液体は，好ましくは比較的
粘性がなくて現像時に帯電粒子を移動させ，不揮発性も
有していて貯蔵された現像剤よりキャリア液体が蒸発さ
れることによる損失を最小化させうる。また，キャリア
液体は液体電子写真工程で使われる物質又は装置，特に
感光体及びその離型表面に対して化学的に不活性状態を
保たなければならない。
粘性がなくて現像時に帯電粒子を移動させ，不揮発性も
有していて貯蔵された現像剤よりキャリア液体が蒸発さ
れることによる損失を最小化させうる。また，キャリア
液体は液体電子写真工程で使われる物質又は装置，特に
感光体及びその離型表面に対して化学的に不活性状態を
保たなければならない。
【００２２】キャリア流体の非制限的な例としては，脂
肪族炭化水素（ｎ−ペンタン，ヘキサン，ヘプタン
等），脂環族炭化水素（シクロペンタン，シクロヘキサ
ン等），芳香族炭化水素（ベンゼン，トルエン，キシレ
ン等），ハロゲン化された炭化水素溶媒（塩素化された
アルカン類，フッ素化されたアルカン類，クロロフルオ
ロカーボン類等），シリコンオイル類及びこれら混合物
を挙げられる。キャリア流体としては，特に商品名イソ
パルＧ（Ｉｓｏｐａｒ Ｇ），イソパルＨ，イソパル
Ｋ，イソパルＬ，イソパルＭ及びイソパルＶ（Ｅｘｘｏ
ｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，ＮＪ）のような分枝型パ
ラフィン溶媒混合物であることが望ましく，最も好まし
いキャリア流体としては，商品名ノルパル１２，ノルパ
ル１３及びノルパル１５（Ｅｘｘｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎ，ＮＪ）などの脂肪族炭化水素溶媒混合物を挙
げられる。
肪族炭化水素（ｎ−ペンタン，ヘキサン，ヘプタン
等），脂環族炭化水素（シクロペンタン，シクロヘキサ
ン等），芳香族炭化水素（ベンゼン，トルエン，キシレ
ン等），ハロゲン化された炭化水素溶媒（塩素化された
アルカン類，フッ素化されたアルカン類，クロロフルオ
ロカーボン類等），シリコンオイル類及びこれら混合物
を挙げられる。キャリア流体としては，特に商品名イソ
パルＧ（Ｉｓｏｐａｒ Ｇ），イソパルＨ，イソパル
Ｋ，イソパルＬ，イソパルＭ及びイソパルＶ（Ｅｘｘｏ
ｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，ＮＪ）のような分枝型パ
ラフィン溶媒混合物であることが望ましく，最も好まし
いキャリア流体としては，商品名ノルパル１２，ノルパ
ル１３及びノルパル１５（Ｅｘｘｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎ，ＮＪ）などの脂肪族炭化水素溶媒混合物を挙
げられる。
【００２３】本発明で使用する結合剤はオルガノゾルで
ある。
ある。
【００２４】前記オルガノゾル結合剤は，着色剤粒子と
強く相互作用可能な酸性基又は塩基性基を含まなければ
ならない。また，反対の酸性又は塩基性を有する分散剤
を結合剤に付加して分散安定性及び電荷形成能力が相当
改善される。例えば，もし金属カルボキシレートのよう
な正電荷ディレクターが使われる場合には酸性基を有す
るオルガノゾル結合剤と塩基性基を有する分散液とが使
われて分散安定性と電荷形成能力とが改善される。一
方，もし負電荷ディレクターが使われる場合には，塩基
性基を含むオルガノゾル結合剤と酸性基を有する分散液
とが使われて分散安定性と電荷形成能力とが改善され
る。
強く相互作用可能な酸性基又は塩基性基を含まなければ
ならない。また，反対の酸性又は塩基性を有する分散剤
を結合剤に付加して分散安定性及び電荷形成能力が相当
改善される。例えば，もし金属カルボキシレートのよう
な正電荷ディレクターが使われる場合には酸性基を有す
るオルガノゾル結合剤と塩基性基を有する分散液とが使
われて分散安定性と電荷形成能力とが改善される。一
方，もし負電荷ディレクターが使われる場合には，塩基
性基を含むオルガノゾル結合剤と酸性基を有する分散液
とが使われて分散安定性と電荷形成能力とが改善され
る。
【００２５】オルガノゾルは両側性コポリマーである。
前記両側性コポリマーは不溶性熱可塑性（コ）ポリマー
コアに共有結合された溶解性又は最小限の不溶性を有す
る（ｍａｒｇｉｎａｌｌｙ ｉｎｓｏｌｕｂｌｅ）高分
子量（コ）ポリマー立体安定剤を含む。
前記両側性コポリマーは不溶性熱可塑性（コ）ポリマー
コアに共有結合された溶解性又は最小限の不溶性を有す
る（ｍａｒｇｉｎａｌｌｙ ｉｎｓｏｌｕｂｌｅ）高分
子量（コ）ポリマー立体安定剤を含む。
【００２６】たとえここで提供された説明によって本発
明の実施が請求範囲として可能になるとしても，出願人
は発明の実施動作理論によって限定されてはならない。
本願発明の潜在的な利点としては，（グラフトコポリマ
ーと分散剤間に一般的に存在するあまり強くないファン
デルワールス力に対してグラフトコポリマーと分散剤と
のイオン結合の存在による）液体インク分散液の改善さ
れた安定性と，（グラフトコポリマー，分散剤及び電荷
ディレクター間のイオン結合の存在による）液体インク
の改善された電荷安定性を挙げられる。アミン及び酸官
能基が存在すれば，グラフトコポリマーと分散剤，電荷
ディレクター及び顔料との相互作用を改善してインク安
定性及び温度安定性を改善する。アミン及び酸官能基が
存在すれば，印刷画像と高分子及びセルロース（例え
ば，ペーパー）基板の相互作用を改善して印刷画像の耐
久性を改善して画像を基板に定着するのに要求される温
度を下げる。
明の実施が請求範囲として可能になるとしても，出願人
は発明の実施動作理論によって限定されてはならない。
本願発明の潜在的な利点としては，（グラフトコポリマ
ーと分散剤間に一般的に存在するあまり強くないファン
デルワールス力に対してグラフトコポリマーと分散剤と
のイオン結合の存在による）液体インク分散液の改善さ
れた安定性と，（グラフトコポリマー，分散剤及び電荷
ディレクター間のイオン結合の存在による）液体インク
の改善された電荷安定性を挙げられる。アミン及び酸官
能基が存在すれば，グラフトコポリマーと分散剤，電荷
ディレクター及び顔料との相互作用を改善してインク安
定性及び温度安定性を改善する。アミン及び酸官能基が
存在すれば，印刷画像と高分子及びセルロース（例え
ば，ペーパー）基板の相互作用を改善して印刷画像の耐
久性を改善して画像を基板に定着するのに要求される温
度を下げる。
【００２７】下記表１は電子写真トナー用通常のキャリ
ア液体のカウリ−ブタノール数値及びヒルデブランド溶
解度変数を示し，表２は一般のモノマーのヒルデブラン
ド溶解度変数とガラス遷移温度とを示すものである。
ア液体のカウリ−ブタノール数値及びヒルデブランド溶
解度変数を示し，表２は一般のモノマーのヒルデブラン
ド溶解度変数とガラス遷移温度とを示すものである。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】スモールグループコントリビューション方
法（Ｓｍａｌｌ’ｓ ＧｒｏｕｐＣｏｎｔｒｉｂｕｔｉ
ｏｎ Ｍｅｔｈｏｄ）（Ｓｍａｌｌ，Ｐ．Ａ．，Ｊｏｕ
ｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ
３ｐ．７１（１９５３））を利用して計算し，ポリマ
ーハンドブック（（３ｒｄ ｅｄ．，Ｊ．Ｂｒａｎｄｒ
ｕｏ Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ，Ｅｄｓ．，Ｊｏｈｎ
Ｗｉｌｅｙ，ＮＹ，ｐｐ．ＶＩＩ／５２５（１９８
９））のグループ寄与法を利用する。＊ ポリマーハン
ドブック（３ｒｄ ｅｄ．，Ｊ．Ｂｒａｎｄｒｕｏ
Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ，Ｅｄｓ．，Ｊｏｈｎ Ｗｉ
ｌｅｙ，ＮＹ，ｐｐ．ＶＩＩ／２０９−２７７（１９８
９））。
法（Ｓｍａｌｌ’ｓ ＧｒｏｕｐＣｏｎｔｒｉｂｕｔｉ
ｏｎ Ｍｅｔｈｏｄ）（Ｓｍａｌｌ，Ｐ．Ａ．，Ｊｏｕ
ｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ
３ｐ．７１（１９５３））を利用して計算し，ポリマ
ーハンドブック（（３ｒｄ ｅｄ．，Ｊ．Ｂｒａｎｄｒ
ｕｏ Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ，Ｅｄｓ．，Ｊｏｈｎ
Ｗｉｌｅｙ，ＮＹ，ｐｐ．ＶＩＩ／５２５（１９８
９））のグループ寄与法を利用する。＊ ポリマーハン
ドブック（３ｒｄ ｅｄ．，Ｊ．Ｂｒａｎｄｒｕｏ
Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ，Ｅｄｓ．，Ｊｏｈｎ Ｗｉ
ｌｅｙ，ＮＹ，ｐｐ．ＶＩＩ／２０９−２７７（１９８
９））。
【００３１】グラフト安定剤の組成物は，一般にグラフ
ト安定剤のヒルデブランド溶解度変数をキャリア流体の
それと近接して対等に選択して安定剤がキャリア溶媒に
溶解されて十分に溶媒化されるように選択される。グラ
フト安定剤としてはキャリア液体対比ヒルデブランド溶
解度変数差が３．０ＭＰａ１／２以下，特に１．０〜
３．０ＭＰａ１／２の重合性化合物であればいずれも使
用可能である。また，もしキャリア液体対比安定剤の有
効ヒルデブランド溶解度変数差が３．０ＭＰａ１ ／２以
下であれば，キャリア流体対ヒルデブランド溶解度変数
差が３．０ＭＰａ １／２を超過する重合性化合物はコポ
リマーグラフト安定剤の形成時に利用される。
ト安定剤のヒルデブランド溶解度変数をキャリア流体の
それと近接して対等に選択して安定剤がキャリア溶媒に
溶解されて十分に溶媒化されるように選択される。グラ
フト安定剤としてはキャリア液体対比ヒルデブランド溶
解度変数差が３．０ＭＰａ１／２以下，特に１．０〜
３．０ＭＰａ１／２の重合性化合物であればいずれも使
用可能である。また，もしキャリア液体対比安定剤の有
効ヒルデブランド溶解度変数差が３．０ＭＰａ１ ／２以
下であれば，キャリア流体対ヒルデブランド溶解度変数
差が３．０ＭＰａ １／２を超過する重合性化合物はコポ
リマーグラフト安定剤の形成時に利用される。
【００３２】グラフト安定剤（シェル）とキャリア液体
とのヒルデブランド溶解度変数の絶対値差は２．６ＭＰ
ａ１／２以下，特に２．０〜２．６ＭＰａ１／２である
ことが特に好ましい。
とのヒルデブランド溶解度変数の絶対値差は２．６ＭＰ
ａ１／２以下，特に２．０〜２．６ＭＰａ１／２である
ことが特に好ましい。
【００３３】一般に，ラウリルメタクリレート（ＬＭ
Ａ）及びオクタデシルアクリレート（ＯＤＡ）のような
Ｃ６−Ｃ３０アクリレート及びメタクリレートから誘導
されたグラフト安定剤は，炭化水素キャリアに非常によ
く溶解されるが，その理由は，上記グラフト安定剤構成
物質のヒルデブランド溶解度変数が炭化水素キャリアの
それとその値が類似しているからである。
Ａ）及びオクタデシルアクリレート（ＯＤＡ）のような
Ｃ６−Ｃ３０アクリレート及びメタクリレートから誘導
されたグラフト安定剤は，炭化水素キャリアに非常によ
く溶解されるが，その理由は，上記グラフト安定剤構成
物質のヒルデブランド溶解度変数が炭化水素キャリアの
それとその値が類似しているからである。
【００３４】グラフト安定剤組成物形成用Ｃ６−Ｃ３０
アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの非制限
的な例として，ヘキシルアクリレート，２−エチルヘキ
シルアクリレート，デシルアクリレート，ドデシル（ラ
ウリル）アクリレート，オクタデシル（ステアリル）ア
クリレート，ベヘニルアクリレート，ヘキシルメタクリ
レート，２−エチルヘキシル（メタクリレート），デシ
ルアクリレート，ドデシル（ラウリル）メタクリレー
ト，オクタデシル（ステアリル）メタクリレート，イソ
ボルニルアクリレート，イソボルニルアクリレート及び
前述した溶解度変数必須条件を満足する他のアクリレー
ト及びメタクリレートがある。
アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの非制限
的な例として，ヘキシルアクリレート，２−エチルヘキ
シルアクリレート，デシルアクリレート，ドデシル（ラ
ウリル）アクリレート，オクタデシル（ステアリル）ア
クリレート，ベヘニルアクリレート，ヘキシルメタクリ
レート，２−エチルヘキシル（メタクリレート），デシ
ルアクリレート，ドデシル（ラウリル）メタクリレー
ト，オクタデシル（ステアリル）メタクリレート，イソ
ボルニルアクリレート，イソボルニルアクリレート及び
前述した溶解度変数必須条件を満足する他のアクリレー
ト及びメタクリレートがある。
【００３５】グラフト安定剤は，樹脂コア（即ち，コア
にグラフトされている）に化学的に結合されているか，
又はコア表面に吸着して樹脂コアに物理的に結合された
必須領域に残留する。当該技術分野の当業者に公知され
た多くの反応は，フリーラジカル重合時に溶解性ポリマ
ー安定剤をオルガノゾルコアにグラフトするのに効果的
である。
にグラフトされている）に化学的に結合されているか，
又はコア表面に吸着して樹脂コアに物理的に結合された
必須領域に残留する。当該技術分野の当業者に公知され
た多くの反応は，フリーラジカル重合時に溶解性ポリマ
ー安定剤をオルガノゾルコアにグラフトするのに効果的
である。
【００３６】一般のグラフティング方法は，多官能性フ
リーラジカルのランダムグラフティング；サイクリック
エーテル，エステル，アミド又はアセタルの開環重合；
エポキシ化反応；不飽和性末端グループを有するヒドロ
キシ又はアミノ鎖移動剤の反応；エステル化反応（即
ち，グリシジルメタクリレートはメタクリル酸と反応し
て三次アミン触媒下のエステル反応を進行する）及び縮
合反応又は重合反応を含む。
リーラジカルのランダムグラフティング；サイクリック
エーテル，エステル，アミド又はアセタルの開環重合；
エポキシ化反応；不飽和性末端グループを有するヒドロ
キシ又はアミノ鎖移動剤の反応；エステル化反応（即
ち，グリシジルメタクリレートはメタクリル酸と反応し
て三次アミン触媒下のエステル反応を進行する）及び縮
合反応又は重合反応を含む。
【００３７】グラフト安定剤は重量平均分子量が５０，
０００〜１，０００，０００ダルトン（Ｄａ）であるこ
とが望ましく，より好ましくは１００，０００〜５０
０，０００Ｄａ，最も好ましくは１００，０００〜３０
０，０００Ｄａである。グラフト安定剤の重量平均分子
量が上記範囲を外れる場合には，グラフト安定剤が部分
的に溶解可能な領域を外れて安定剤の役割を果たせなく
てインク粒子形成が正常にならないことによってインク
粒子の分散性及び安定性が不良になるため好ましくな
い。
０００〜１，０００，０００ダルトン（Ｄａ）であるこ
とが望ましく，より好ましくは１００，０００〜５０
０，０００Ｄａ，最も好ましくは１００，０００〜３０
０，０００Ｄａである。グラフト安定剤の重量平均分子
量が上記範囲を外れる場合には，グラフト安定剤が部分
的に溶解可能な領域を外れて安定剤の役割を果たせなく
てインク粒子形成が正常にならないことによってインク
粒子の分散性及び安定性が不良になるため好ましくな
い。
【００３８】また，グラフト安定剤の多分散性は液体ト
ナーの画像形成及び転写性能に影響を及ぼす。一般にグ
ラフト安定剤の多分散性（重量平均分子量と数平均分子
量の比率）は１５以下，特に１〜１５，より好ましくは
２〜５以下，最も好ましくは２〜２．５であることが好
ましい。
ナーの画像形成及び転写性能に影響を及ぼす。一般にグ
ラフト安定剤の多分散性（重量平均分子量と数平均分子
量の比率）は１５以下，特に１〜１５，より好ましくは
２〜５以下，最も好ましくは２〜２．５であることが好
ましい。
【００３９】前記安定剤は不溶性コアにグラフトされて
いる。グラフティングサイトは，フリーラジカル重合時
にグラフト安定剤にヒドロキシ基を導入し，後続のノン
フリーラジカル反応段階でこのようなヒドロキシ基の全
て又は一部をエチレン不飽和性脂肪族イソシアネート
（例：メタ−イソプロピルジメチルベンジルイソシアネ
ート（ｍｅｔａ−ｉｓｏｐｒｏｐｙｌｄｉｍｅｔｈｙｌ
ｂｅｎｚｙｌ ｉｓｏｃｙａｎａｔｅ：［ＴＭＩ］）又
は２−シアナトエチルメタクリレート（２−ｃｙａｎａ
ｔｏｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ：［ＩＥ
Ｍ］）と触媒下で反応させてポリウレタン結合が形成さ
れる。それから，グラフト安定剤は後続のフリーラジカ
ル重合段階中にグラフティングサイトの不飽和ビニルグ
ループとエチレン不飽和性コアモノマー（例：ビニルエ
ステル，特に炭素数７以下のアクリル酸及びメタクリル
酸エステル又はビニルアセテート；スチレンのようなビ
ニル系芳香族化合物；アクリロニトリル；ｎ−ビニルピ
ロリドン；ビニルクロライド及びビニリデンクロライ
ド）間の反応を通じて初期の不溶性アクリル酸（コ）ポ
リマーコアに共有結合されている。
いる。グラフティングサイトは，フリーラジカル重合時
にグラフト安定剤にヒドロキシ基を導入し，後続のノン
フリーラジカル反応段階でこのようなヒドロキシ基の全
て又は一部をエチレン不飽和性脂肪族イソシアネート
（例：メタ−イソプロピルジメチルベンジルイソシアネ
ート（ｍｅｔａ−ｉｓｏｐｒｏｐｙｌｄｉｍｅｔｈｙｌ
ｂｅｎｚｙｌ ｉｓｏｃｙａｎａｔｅ：［ＴＭＩ］）又
は２−シアナトエチルメタクリレート（２−ｃｙａｎａ
ｔｏｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ：［ＩＥ
Ｍ］）と触媒下で反応させてポリウレタン結合が形成さ
れる。それから，グラフト安定剤は後続のフリーラジカ
ル重合段階中にグラフティングサイトの不飽和ビニルグ
ループとエチレン不飽和性コアモノマー（例：ビニルエ
ステル，特に炭素数７以下のアクリル酸及びメタクリル
酸エステル又はビニルアセテート；スチレンのようなビ
ニル系芳香族化合物；アクリロニトリル；ｎ−ビニルピ
ロリドン；ビニルクロライド及びビニリデンクロライ
ド）間の反応を通じて初期の不溶性アクリル酸（コ）ポ
リマーコアに共有結合されている。
【００４０】初期の不溶性コア粒子にプレフォームポリ
マー安定剤をグラフティングさせる時に効果的な方法
は，当業者に公知のものである。例えば，他のグラフテ
ィングプロトコールは文献，有機媒体でのバレット分散
液重合（Ｋ．Ｅ．Ｊ．Ｂａｒｒｅｔｔ，ｅｄ．，Ｊｏｈ
ｎ Ｗｉｌｅｙ：Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９７５，ｓｅｃ
ｔｉｏｎ ３．７−３．８，ｐｐ７９−１０６）に記述
されている。ポリマー安定剤をコアにグラフティングす
るのに特に有用な方法はアンカーグループを利用する方
法である。
マー安定剤をグラフティングさせる時に効果的な方法
は，当業者に公知のものである。例えば，他のグラフテ
ィングプロトコールは文献，有機媒体でのバレット分散
液重合（Ｋ．Ｅ．Ｊ．Ｂａｒｒｅｔｔ，ｅｄ．，Ｊｏｈ
ｎ Ｗｉｌｅｙ：Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９７５，ｓｅｃ
ｔｉｏｎ ３．７−３．８，ｐｐ７９−１０６）に記述
されている。ポリマー安定剤をコアにグラフティングす
るのに特に有用な方法はアンカーグループを利用する方
法である。
【００４１】上記アンカーグループは粒子のコア部と立
体安定剤の溶解成分との共有結合を提供する。
体安定剤の溶解成分との共有結合を提供する。
【００４２】上記アンカーリンググループを含有するモ
ノマーとしては，アルケニルアズラクトンコモノマー
と，２−ヒドロキシエチルメタクリレート，３−ヒドロ
キシプロピルメタクリレート，２−ヒドロキシエチルア
クリレート，ペンタエリトリトールトリアクリレート，
４−ヒドロキシブチルビニルエーテル，９−オクタデセ
ン−１−オル，シンナミルアルコール，アリルメルカプ
タン，メタアリルアミンのようなヒドロキシ，アミノ又
はメルカプタングループを含む不飽和性親核体間の付加
物及び下記構造式を有する２−アルケニル−４，４−ジ
アルキルアズラクトンのようなアズラクトン類が適切で
ある。
ノマーとしては，アルケニルアズラクトンコモノマー
と，２−ヒドロキシエチルメタクリレート，３−ヒドロ
キシプロピルメタクリレート，２−ヒドロキシエチルア
クリレート，ペンタエリトリトールトリアクリレート，
４−ヒドロキシブチルビニルエーテル，９−オクタデセ
ン−１−オル，シンナミルアルコール，アリルメルカプ
タン，メタアリルアミンのようなヒドロキシ，アミノ又
はメルカプタングループを含む不飽和性親核体間の付加
物及び下記構造式を有する２−アルケニル−４，４−ジ
アルキルアズラクトンのようなアズラクトン類が適切で
ある。
【００４３】
【化１】
（化学式１）
【００４４】上記化学式１中，Ｒ１はＨ又はＣ１−Ｃ５
のアルキル基，好ましくはＣ１のアルキル基であり，Ｒ
２及びＲ３は互いに独立的にＣ１−Ｃ８の低級アルキル
基，好ましくはＣ１−Ｃ４のアルキル基である。
のアルキル基，好ましくはＣ１のアルキル基であり，Ｒ
２及びＲ３は互いに独立的にＣ１−Ｃ８の低級アルキル
基，好ましくはＣ１−Ｃ４のアルキル基である。
【００４５】しかし，最も好ましくはグラフティングメ
カニズムは，エチレン不飽和性イソシアネート（例：ジ
メチル−ｍ−イソプロペニルベンジルイソシアネート
（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｙａｎａｍｉｄ社）をグラフト
安定剤前駆体に以前に導入したヒドロキシ基に（例え
ば，ヒドロキシエチルメタクリレートの使用によって）
グラフティングすることによってなる。
カニズムは，エチレン不飽和性イソシアネート（例：ジ
メチル−ｍ−イソプロペニルベンジルイソシアネート
（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｙａｎａｍｉｄ社）をグラフト
安定剤前駆体に以前に導入したヒドロキシ基に（例え
ば，ヒドロキシエチルメタクリレートの使用によって）
グラフティングすることによってなる。
【００４６】コアポリマーは安定剤モノマーとの共重合
反応によってインサイチュでなる。不溶性樹脂コアの組
成物は優先的に調節されて樹脂コアが低いガラス遷移温
度（Ｔｇ）を示し，主成分として樹脂を含むインク組成
物を形成することによってコアＴｇ以上の温度，好まし
くは２３℃又はこれより高温で実施される印刷又は画像
形成工程時に迅速なフィルム形成（迅速な自己固定）が
なされるように調節される。迅速な自己固定は印刷欠点
（例えば，汚染，後縁テーリング（ｔｒａｉｌｉｎｇ−
ｅｄｇｅ ｔａｉｌｉｎｇ））と高速印刷時の不完全な
転写を予防する。
反応によってインサイチュでなる。不溶性樹脂コアの組
成物は優先的に調節されて樹脂コアが低いガラス遷移温
度（Ｔｇ）を示し，主成分として樹脂を含むインク組成
物を形成することによってコアＴｇ以上の温度，好まし
くは２３℃又はこれより高温で実施される印刷又は画像
形成工程時に迅速なフィルム形成（迅速な自己固定）が
なされるように調節される。迅速な自己固定は印刷欠点
（例えば，汚染，後縁テーリング（ｔｒａｉｌｉｎｇ−
ｅｄｇｅ ｔａｉｌｉｎｇ））と高速印刷時の不完全な
転写を予防する。
【００４７】オルガノゾルコアに適した重合性有機化合
物の非制限的な例としては，メチルアクリレート，エチ
ルアクリレート，ブチルアクリレート，メチルメタクリ
レート，エチルメタクリレート，ブチルメタクリレー
ト，他のアクリレート系及びメタクリレートがあり，特
にメチルメタクリレート又はエチルアクリレートが最も
好ましい。
物の非制限的な例としては，メチルアクリレート，エチ
ルアクリレート，ブチルアクリレート，メチルメタクリ
レート，エチルメタクリレート，ブチルメタクリレー
ト，他のアクリレート系及びメタクリレートがあり，特
にメチルメタクリレート又はエチルアクリレートが最も
好ましい。
【００４８】安定したインク分散液を形成するために
は，オルガノゾル粒子は着色剤顔料粒子と強く相互作用
する能力を有さなければならない。オルガノゾル粒子は
顔料表面に化学的に結合するか，又は物理的に吸着可能
な成分を含まなければならない。アミン基又は酸性基を
含むオルガノゾルはオルガノゾルと顔料間の相互作用を
増進させてインク分散液を安定化させる。このようなオ
ルガノゾルは酸又はアミン基を含む重合性有機化合物を
熱可塑性（コ）ポリマーコア又は（コ）ポリマー立体安
定剤形成用の他の通常のモノマーと共重合させることに
よって前記重合性有機化合物を熱可塑性（コ）ポリマー
コア又は（コ）ポリマー立体安定済のうち何れか１つに
導入して製造される。
は，オルガノゾル粒子は着色剤顔料粒子と強く相互作用
する能力を有さなければならない。オルガノゾル粒子は
顔料表面に化学的に結合するか，又は物理的に吸着可能
な成分を含まなければならない。アミン基又は酸性基を
含むオルガノゾルはオルガノゾルと顔料間の相互作用を
増進させてインク分散液を安定化させる。このようなオ
ルガノゾルは酸又はアミン基を含む重合性有機化合物を
熱可塑性（コ）ポリマーコア又は（コ）ポリマー立体安
定剤形成用の他の通常のモノマーと共重合させることに
よって前記重合性有機化合物を熱可塑性（コ）ポリマー
コア又は（コ）ポリマー立体安定済のうち何れか１つに
導入して製造される。
【００４９】少なくとも１つの酸性基を有する重合性有
機化合物の非制限的な例として，４−ビニルベンゾ酸，
フマル酸，けい皮酸，ソルビン酸，メサコン酸，マレイ
ン酸，グルタコン酸，シトラコン酸，イタコン酸，イン
デン−３−カルボン酸，アクリル酸，メタクリル酸，ク
ロトン酸，２−メタクロイルオキシエチルヒドロゲンフ
タレート，４−メタクリルアミドベンゾ酸，モノ−（２
−メタクロイルオキシエチル）−スクシン酸，２−メチ
ル−ペンテン酸のようなα，β−不飽和アルケノン酸を
挙げられる。少なくとも１つの酸性基を有する重合性有
機化合物はアクリル酸及びメタクリル酸であることが好
ましい。
機化合物の非制限的な例として，４−ビニルベンゾ酸，
フマル酸，けい皮酸，ソルビン酸，メサコン酸，マレイ
ン酸，グルタコン酸，シトラコン酸，イタコン酸，イン
デン−３−カルボン酸，アクリル酸，メタクリル酸，ク
ロトン酸，２−メタクロイルオキシエチルヒドロゲンフ
タレート，４−メタクリルアミドベンゾ酸，モノ−（２
−メタクロイルオキシエチル）−スクシン酸，２−メチ
ル−ペンテン酸のようなα，β−不飽和アルケノン酸を
挙げられる。少なくとも１つの酸性基を有する重合性有
機化合物はアクリル酸及びメタクリル酸であることが好
ましい。
【００５０】少なくとも１つのアミン基を有する重合性
有機化合物の非制限的な例として，Ｎ，Ｎ−ジメチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート，Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート，Ｎ，Ｎ−ジブチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート，Ｎ，Ｎ−ヒドロキシ
エチルアミノ（メタ）アクリレート，Ｎ−ベンジル−Ｎ
−エチルアミノ（メタ）アクリレート，Ｎ，Ｎ−ジベン
ジルアミノエチル（メタ）アクリレート，Ｎ−オクチ
ル，Ｎ，Ｎ−ジヘキシルアミノエチル（メタ）アクリレ
ートのような脂肪族アミノラジカルを有する（メタ）ア
クリレート系；Ｎ−ビニルイミダゾール，Ｎ−ビニルイ
ンダゾール，Ｎ−ビニルテトラゾール，２−ビニルピリ
ジン，４−ビニルピリジン，２−メチル−５−ビニルピ
リジン，２−ビニルキノリン，４−ビニルキノリン，２
−ビニルピラジン，２−ビニルオキサゾール，２−ビニ
ルベンゾオキサゾールのような窒素含有複素環ビニルモ
ノマー；Ｎ−ビニルピロリドン，Ｎ−ビニルピぺリド
ン，Ｎ−ビニルオキサゾリドンのようなＮ−ビニル置換
された環類似アミドモノマー；Ｎ−メチルアクリルアミ
ド，Ｎ−オクチルアクリルアミド，Ｎ−フェニルメタク
リルアミド，Ｎ−シクロヘキシルアクリルアミド，Ｎ−
フェニルエチルアクリルアミド，Ｎ−ｐ−メトキシ−フ
ェニルアクリルアミド，アクリルアミド，Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアクリルアミド，Ｎ，Ｎ−ジブチルアクリルアミ
ド，Ｎ−メチル，Ｎ−フェニルアクリルアミド，ピペリ
ジンアクリレート，モルホリンアクリレートのような
（メタ）アクリレート系；ジメチルアミノスチレン，ジ
エチルアミノスチレン，ジエチルアミノメチルスチレ
ン，ジオクチルアミノスチレンのようなアミノラジカル
を含む芳香族置換されたエチレンモノマー；ビニル−Ｎ
−エチル−Ｎ−フェニルアミノエチルエーテル，ビニル
−Ｎ−ブチル−Ｎ−フェニルアミノエチルエーテル，ト
リエタノールアミンジビニルエーテル，ビニルジフェニ
ルアミノエチルエーテル，ビニルピロリジルアミノエー
テル，ビニル−ベータ−モルホリノエチルエーテル，Ｎ
−ビニルヒドロキシエチルベンズアミド，ｍ−アミノフ
ェニルビニルエーテルのような窒素含有ビニルエーテル
モノマーがある。少なくとも１つのアミン基を有する重
合性有機化合物は，Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート又はＮ，Ｎ−ジエチルアミノエチル
（メタ）アクリレートであることが好ましい。
有機化合物の非制限的な例として，Ｎ，Ｎ−ジメチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート，Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート，Ｎ，Ｎ−ジブチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート，Ｎ，Ｎ−ヒドロキシ
エチルアミノ（メタ）アクリレート，Ｎ−ベンジル−Ｎ
−エチルアミノ（メタ）アクリレート，Ｎ，Ｎ−ジベン
ジルアミノエチル（メタ）アクリレート，Ｎ−オクチ
ル，Ｎ，Ｎ−ジヘキシルアミノエチル（メタ）アクリレ
ートのような脂肪族アミノラジカルを有する（メタ）ア
クリレート系；Ｎ−ビニルイミダゾール，Ｎ−ビニルイ
ンダゾール，Ｎ−ビニルテトラゾール，２−ビニルピリ
ジン，４−ビニルピリジン，２−メチル−５−ビニルピ
リジン，２−ビニルキノリン，４−ビニルキノリン，２
−ビニルピラジン，２−ビニルオキサゾール，２−ビニ
ルベンゾオキサゾールのような窒素含有複素環ビニルモ
ノマー；Ｎ−ビニルピロリドン，Ｎ−ビニルピぺリド
ン，Ｎ−ビニルオキサゾリドンのようなＮ−ビニル置換
された環類似アミドモノマー；Ｎ−メチルアクリルアミ
ド，Ｎ−オクチルアクリルアミド，Ｎ−フェニルメタク
リルアミド，Ｎ−シクロヘキシルアクリルアミド，Ｎ−
フェニルエチルアクリルアミド，Ｎ−ｐ−メトキシ−フ
ェニルアクリルアミド，アクリルアミド，Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアクリルアミド，Ｎ，Ｎ−ジブチルアクリルアミ
ド，Ｎ−メチル，Ｎ−フェニルアクリルアミド，ピペリ
ジンアクリレート，モルホリンアクリレートのような
（メタ）アクリレート系；ジメチルアミノスチレン，ジ
エチルアミノスチレン，ジエチルアミノメチルスチレ
ン，ジオクチルアミノスチレンのようなアミノラジカル
を含む芳香族置換されたエチレンモノマー；ビニル−Ｎ
−エチル−Ｎ−フェニルアミノエチルエーテル，ビニル
−Ｎ−ブチル−Ｎ−フェニルアミノエチルエーテル，ト
リエタノールアミンジビニルエーテル，ビニルジフェニ
ルアミノエチルエーテル，ビニルピロリジルアミノエー
テル，ビニル−ベータ−モルホリノエチルエーテル，Ｎ
−ビニルヒドロキシエチルベンズアミド，ｍ−アミノフ
ェニルビニルエーテルのような窒素含有ビニルエーテル
モノマーがある。少なくとも１つのアミン基を有する重
合性有機化合物は，Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート又はＮ，Ｎ−ジエチルアミノエチル
（メタ）アクリレートであることが好ましい。
【００５１】他の高分子は，単独で又は上述した物質と
共に使われうるが，このようなポリマーの具体例として
は，メラミン及びメラミンホルムアルデヒド樹脂，フェ
ノールホルムアルデヒド樹脂，エポキシ樹脂，ポリエス
テル樹脂，スチレン及びスチレン／アクリル酸コポリマ
ー，ビニルアセテート及びビニルアセテート／アクリル
酸コポリマー，アクリル酸及びメタクリル酸エステル，
セルロースアセテート及びセルロースアセテート−ブチ
レートコポリマー及びポリ（ビニルブチラル）コポリマ
ーがある。
共に使われうるが，このようなポリマーの具体例として
は，メラミン及びメラミンホルムアルデヒド樹脂，フェ
ノールホルムアルデヒド樹脂，エポキシ樹脂，ポリエス
テル樹脂，スチレン及びスチレン／アクリル酸コポリマ
ー，ビニルアセテート及びビニルアセテート／アクリル
酸コポリマー，アクリル酸及びメタクリル酸エステル，
セルロースアセテート及びセルロースアセテート−ブチ
レートコポリマー及びポリ（ビニルブチラル）コポリマ
ーがある。
【００５２】樹脂コアと安定剤シェルとの最適重量比は
１：１〜１５：１であり，好ましくは２：１〜１０：１
であり，最も好ましくは４：１〜８：１である。コア／
シェル比率が上記範囲を外れる場合には好ましくない効
果が得られる。例えば，コア／シェル比率が１５を超え
れば，オルガノゾルを立体的に安定化させるためのグラ
フト安定剤が不十分でオルガノゾルが凝集されず，もし
コア／シェル比率が１未満であれば重合反応の推進力が
不十分でシェルが安定したオルガノゾル分散液ではない
別の微粒子相が形成されたコポリマー溶液が形成され
る。
１：１〜１５：１であり，好ましくは２：１〜１０：１
であり，最も好ましくは４：１〜８：１である。コア／
シェル比率が上記範囲を外れる場合には好ましくない効
果が得られる。例えば，コア／シェル比率が１５を超え
れば，オルガノゾルを立体的に安定化させるためのグラ
フト安定剤が不十分でオルガノゾルが凝集されず，もし
コア／シェル比率が１未満であれば重合反応の推進力が
不十分でシェルが安定したオルガノゾル分散液ではない
別の微粒子相が形成されたコポリマー溶液が形成され
る。
【００５３】オルガノゾルでの粒子サイズは液体インク
の画像形成過程，乾燥過程及び転写過程に影響を及ぼ
す。好ましくは，オルガノゾルの一次粒子サイズ（動的
光散乱法によって決定される）は０．０５〜５．０μｍ
であり，より好ましくは０．１５〜１μｍであり，最も
好ましくは０．２０〜０．５０μｍである。
の画像形成過程，乾燥過程及び転写過程に影響を及ぼ
す。好ましくは，オルガノゾルの一次粒子サイズ（動的
光散乱法によって決定される）は０．０５〜５．０μｍ
であり，より好ましくは０．１５〜１μｍであり，最も
好ましくは０．２０〜０．５０μｍである。
【００５４】ゲル液体トナーの製造時，顔料の粒子サイ
ズを縮めるのに多様な方法が使われる。このような方法
の例として，高せん断均質化，ボールミル，磨碎器ミー
リング，高エネルギービード（サンド）ミーリング又は
当該技術分野で知らされた他の手段を用いた方法があ
る。
ズを縮めるのに多様な方法が使われる。このような方法
の例として，高せん断均質化，ボールミル，磨碎器ミー
リング，高エネルギービード（サンド）ミーリング又は
当該技術分野で知らされた他の手段を用いた方法があ
る。
【００５５】前述したオルガノゾルを利用した液体イン
クは熱可塑性オルガノゾル樹脂に含まれている着色剤を
含む。
クは熱可塑性オルガノゾル樹脂に含まれている着色剤を
含む。
【００５６】上記着色剤としては当該技術分野で公知の
着色剤であればいずれも有用であり，染料，ステイン，
顔料などの物質を含む。
着色剤であればいずれも有用であり，染料，ステイン，
顔料などの物質を含む。
【００５７】高分子樹脂に導入する好ましい着色剤及び
顔料は，名目上キャリア液体に不溶性で反応性を有して
はならず，静電気的潜像を可視化させるのに有用で効果
的である。このような着色剤の非制限的な例としては，
フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌ
ｕｅ １５：１，１５：２，１５：３及び１５：４），
モノアリリドイエロー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅ
ｌｌｏｗ １，３，６５，７３及び７４），ジアリリド
イエロー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １
２，１３，１４，１７及び８３），アリルアミド（Ｈａ
ｎｓａ）イエロー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌ
ｏｗ １０，９７，１３８及び１１１），アゾレッド
（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ３，１７，２２，
２３，３８，４８：１，４８：２，５２：１，８１，８
１．４及び１７９），キナクリドンマゼンタ（Ｃ．Ｉ．
Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２，２０２及び２０
９），微分化されたカーボン（Ｃａｂｏｔ Ｍｏｎａｒ
ｃｈ １２０，Ｃａｂｏｔ Ｒｅｇａｌ ３００Ｒ，Ｃ
ａｂｏｔ Ｒｅｇａｌ ３５０Ｒ，Ｖｕｌｃａｎ Ｘ７
２）のようなブラック顔料がある。
顔料は，名目上キャリア液体に不溶性で反応性を有して
はならず，静電気的潜像を可視化させるのに有用で効果
的である。このような着色剤の非制限的な例としては，
フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌ
ｕｅ １５：１，１５：２，１５：３及び１５：４），
モノアリリドイエロー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅ
ｌｌｏｗ １，３，６５，７３及び７４），ジアリリド
イエロー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １
２，１３，１４，１７及び８３），アリルアミド（Ｈａ
ｎｓａ）イエロー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌ
ｏｗ １０，９７，１３８及び１１１），アゾレッド
（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ３，１７，２２，
２３，３８，４８：１，４８：２，５２：１，８１，８
１．４及び１７９），キナクリドンマゼンタ（Ｃ．Ｉ．
Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２，２０２及び２０
９），微分化されたカーボン（Ｃａｂｏｔ Ｍｏｎａｒ
ｃｈ １２０，Ｃａｂｏｔ Ｒｅｇａｌ ３００Ｒ，Ｃ
ａｂｏｔ Ｒｅｇａｌ ３５０Ｒ，Ｖｕｌｃａｎ Ｘ７
２）のようなブラック顔料がある。
【００５８】トナー粒子で樹脂と着色剤の最適重量比は
１：１〜２０：１であり，好ましくは３：１〜１０：１
であり，最も好ましくは５：１〜８：１である。
１：１〜２０：１であり，好ましくは３：１〜１０：１
であり，最も好ましくは５：１〜８：１である。
【００５９】キャリア流体での総分散物質の含量は一般
に総液体現像液組成物を基準として０．５〜７０重量％
であり，好ましくは１〜２５重量％であり，最も好まし
くは２〜１２重量％である。
に総液体現像液組成物を基準として０．５〜７０重量％
であり，好ましくは１〜２５重量％であり，最も好まし
くは２〜１２重量％である。
【００６０】一方，電子写真液体トナーは分散剤を液体
インクに導入して作る。分散剤はトナー粒子とキャリア
液体とに対して親和力に優れたポリマーである。分散剤
はキャリア液体内で完全に，又は部分的に溶解された
り，又はキャリア液体内でスエリングされる。
インクに導入して作る。分散剤はトナー粒子とキャリア
液体とに対して親和力に優れたポリマーである。分散剤
はキャリア液体内で完全に，又は部分的に溶解された
り，又はキャリア液体内でスエリングされる。
【００６１】前述したポリマーは特に制限されていない
が，ポリオレフィン，ポリビニルアルコール，ポリビニ
ルメチルエーテル，ポリビニルエチルエーテル，ポリエ
チレンオキシド，ゼラチン，メチルセルロース，メチル
ヒドロキシプロピルセルロース，エチルセルロース，カ
ルボキシメチルセルロースのソジウム塩，デンプン，少
なくとも１つの酸性基を有するポリマー及び少なくとも
１つのアミン基を有するポリマーを挙げられる。前記分
散剤は特に少なくとも１つの酸性基を有するポリマー
と，少なくとも１つのアミン基を有するポリマーである
ことが好ましい。
が，ポリオレフィン，ポリビニルアルコール，ポリビニ
ルメチルエーテル，ポリビニルエチルエーテル，ポリエ
チレンオキシド，ゼラチン，メチルセルロース，メチル
ヒドロキシプロピルセルロース，エチルセルロース，カ
ルボキシメチルセルロースのソジウム塩，デンプン，少
なくとも１つの酸性基を有するポリマー及び少なくとも
１つのアミン基を有するポリマーを挙げられる。前記分
散剤は特に少なくとも１つの酸性基を有するポリマー
と，少なくとも１つのアミン基を有するポリマーである
ことが好ましい。
【００６２】前記少なくとも１つの酸性基を有する分散
剤の非制限的な例として，ポリアクリル酸及びその炭化
水素溶解性コポリマーと，ポリメタクリル酸及びその炭
化水素溶解性コポリマーと，ポリスチレンスルホン酸及
びその炭化水素溶解性コポリマーと，ポリビニルスルホ
ン酸及びその炭化水素溶解性コポリマーと，スチレン／
マレイン酸コポリマー及びその炭化水素溶解性誘導体
と，ビニルメチルエーテル／マレイン酸コポリマー及び
その炭化水素溶解性誘導体がある。
剤の非制限的な例として，ポリアクリル酸及びその炭化
水素溶解性コポリマーと，ポリメタクリル酸及びその炭
化水素溶解性コポリマーと，ポリスチレンスルホン酸及
びその炭化水素溶解性コポリマーと，ポリビニルスルホ
ン酸及びその炭化水素溶解性コポリマーと，スチレン／
マレイン酸コポリマー及びその炭化水素溶解性誘導体
と，ビニルメチルエーテル／マレイン酸コポリマー及び
その炭化水素溶解性誘導体がある。
【００６３】前記ポリマー分散剤は，必ずしもそうでは
ないが，重量平均分子量が１，０００〜１００，０００
であることが好ましい。好ましい酸ポリマー分散剤とし
てはアクリル酸，メタクリル酸又はその組合わせ物を含
む炭化水素溶解性コポリマー（例えば，ソルスパルス２
８，０００）を挙げられる。
ないが，重量平均分子量が１，０００〜１００，０００
であることが好ましい。好ましい酸ポリマー分散剤とし
てはアクリル酸，メタクリル酸又はその組合わせ物を含
む炭化水素溶解性コポリマー（例えば，ソルスパルス２
８，０００）を挙げられる。
【００６４】少なくとも１つのアミン基を有する分散剤
の非制限的な例としては，ポリビニルピロリドン，ポリ
アミン，ポリエチレンイミン，アミン基含有ポリ（メ
タ）アクリレート，アミン基含有アルキル（メタ）アク
リレートと（メタ）アクリレートのコポリマー及びこれ
らの炭化水素溶解性誘導体がある。本発明の好ましい分
散剤としてはジメチルアミノエチルメタクリレートのよ
うな三級アミンモノマーから誘導された炭化水素溶解性
コポリマーである。（例えば，商品名ソルスパース１３
９４０（Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ １３９４０）（Ａｖｅｒ
ｃｉａ Ｐｉｇｍｅｎｔｓ ａｎｄ Ａｄｄｉｔｉｖｅ
ｓ Ｇｒｏｕｐ，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ）及び商品
名ディスパバイク１１６（Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １１
６）（ＢｙｋＣｈｅｍｉｅ−ＵＳＡ Ｉｎｃ．Ｗａｌｌ
ｉｎｇｆｏｒｄ））。
の非制限的な例としては，ポリビニルピロリドン，ポリ
アミン，ポリエチレンイミン，アミン基含有ポリ（メ
タ）アクリレート，アミン基含有アルキル（メタ）アク
リレートと（メタ）アクリレートのコポリマー及びこれ
らの炭化水素溶解性誘導体がある。本発明の好ましい分
散剤としてはジメチルアミノエチルメタクリレートのよ
うな三級アミンモノマーから誘導された炭化水素溶解性
コポリマーである。（例えば，商品名ソルスパース１３
９４０（Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ １３９４０）（Ａｖｅｒ
ｃｉａ Ｐｉｇｍｅｎｔｓ ａｎｄ Ａｄｄｉｔｉｖｅ
ｓ Ｇｒｏｕｐ，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ）及び商品
名ディスパバイク１１６（Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １１
６）（ＢｙｋＣｈｅｍｉｅ−ＵＳＡ Ｉｎｃ．Ｗａｌｌ
ｉｎｇｆｏｒｄ））。
【００６５】分散剤は，好ましくは０．０１−２０％含
量でキャリア液体に付加されて分散性を改善させ，分散
剤の付加によってキャリア液体の粘度が上昇することを
抑制する。分散剤の含量は特に０．１−１０重量％であ
ることがさらに好ましい。
量でキャリア液体に付加されて分散性を改善させ，分散
剤の付加によってキャリア液体の粘度が上昇することを
抑制する。分散剤の含量は特に０．１−１０重量％であ
ることがさらに好ましい。
【００６６】トナー，電荷ディレクター及び分散剤のよ
うな固体成分の総含量は液体現像剤の総重量に対して１
−９０重量％であることが好ましい。現像時に液体現像
剤の総含量を減らして取扱いやすくするために固体成分
の含量を２−５０重量％の範囲にすることがさらに好ま
しい。
うな固体成分の総含量は液体現像剤の総重量に対して１
−９０重量％であることが好ましい。現像時に液体現像
剤の総含量を減らして取扱いやすくするために固体成分
の含量を２−５０重量％の範囲にすることがさらに好ま
しい。
【００６７】電子写真液体トナーは，液体インクに電荷
調節剤を導入して製造しうる。電荷調節剤，いわゆる電
荷ディレクターはトナー粒子に改善された電荷極性，即
ち，より均一な電荷極性を提供する。電荷ディレクター
は，電荷ディレクターとトナー粒子とを化学的に反応さ
せる方法，トナー粒子（樹脂又は顔料）上に電荷ディレ
クターを化学的又は物理的に吸着させる方法，又は電荷
ディレクターをトナー粒子に導入された作用基にキレー
トする方法のような多様な方法によってトナー粒子に導
入される。電荷ディレクターをトナー粒子に導入する方
法としては，特に作用基を用いて結合させてグラフト安
定剤を作る方法が好ましい。電荷ディレクターはトナー
粒子上に所定極性の電荷を与える役割をする。
調節剤を導入して製造しうる。電荷調節剤，いわゆる電
荷ディレクターはトナー粒子に改善された電荷極性，即
ち，より均一な電荷極性を提供する。電荷ディレクター
は，電荷ディレクターとトナー粒子とを化学的に反応さ
せる方法，トナー粒子（樹脂又は顔料）上に電荷ディレ
クターを化学的又は物理的に吸着させる方法，又は電荷
ディレクターをトナー粒子に導入された作用基にキレー
トする方法のような多様な方法によってトナー粒子に導
入される。電荷ディレクターをトナー粒子に導入する方
法としては，特に作用基を用いて結合させてグラフト安
定剤を作る方法が好ましい。電荷ディレクターはトナー
粒子上に所定極性の電荷を与える役割をする。
【００６８】本発明の正電荷ディレクター及び負電荷デ
ィレクターは，当該技術分野での通常の正電荷ディレク
ターと負電荷ディレクターであれば全て使用できる。
ィレクターは，当該技術分野での通常の正電荷ディレク
ターと負電荷ディレクターであれば全て使用できる。
【００６９】正電荷ディレクターは多価金属イオン及び
カウンターイオンとして有機陰イオンよりなる有機酸金
属塩である。
カウンターイオンとして有機陰イオンよりなる有機酸金
属塩である。
【００７０】前記金属イオンとしては，Ｂａ（ＩＩ），
Ｃａ（ＩＩ），Ｍｎ（ＩＩ），Ｚｎ（ＩＩ），Ｚｒ（Ｉ
Ｖ），Ｃｕ（ＩＩ），Ａｌ（ＩＩＩ），Ｃｒ（ＩＩ
Ｉ），Ｆｅ（ＩＩ），Ｆｅ（ＩＩＩ），Ｓｂ（ＩＩ
Ｉ），Ｂｉ（ＩＩＩ），Ｃｏ（ＩＩ），Ｌａ（ＩＩ
Ｉ），Ｐｂ（ＩＩ），Ｍｇ（ＩＩ），Ｍｏ（ＩＩＩ），
Ｎｉ（ＩＩ），Ａｇ（Ｉ），Ｓｒ（ＩＩ），Ｓｎ（Ｉ
Ｖ），Ｖ（Ｖ），Ｙ（ＩＩＩ），Ｔｉ（ＩＶ）などが適
当であり，前記有機陰イオンとしては脂肪族又は芳香族
カルボキシル酸又はスルホン酸から誘導されたカルボキ
シレート又はスルホネートがあり，特にステアル酸，ベ
ヘン酸（ｂｅｈｅｎｉｃ ａｃｉｄ），ネオデカン酸
（ｎｅｏｄｅｃａｎｏｉｃ ａｃｉｄ），ジイソプロピ
ルサリシル酸，アビエチン酸（ａｂｉｅｔｉｃ ａｃｉ
ｄ），ナフテン酸，オクタノン酸（ｏｃｔａｎｏｉｃａ
ｃｉｄ），ラウリン酸（ｌａｕｒｉｃ ａｃｉｄ），タ
リン酸（ｔａｌｌｉｃ ａｃｉｄ）のような脂肪族脂肪
酸が好ましい。
Ｃａ（ＩＩ），Ｍｎ（ＩＩ），Ｚｎ（ＩＩ），Ｚｒ（Ｉ
Ｖ），Ｃｕ（ＩＩ），Ａｌ（ＩＩＩ），Ｃｒ（ＩＩ
Ｉ），Ｆｅ（ＩＩ），Ｆｅ（ＩＩＩ），Ｓｂ（ＩＩ
Ｉ），Ｂｉ（ＩＩＩ），Ｃｏ（ＩＩ），Ｌａ（ＩＩ
Ｉ），Ｐｂ（ＩＩ），Ｍｇ（ＩＩ），Ｍｏ（ＩＩＩ），
Ｎｉ（ＩＩ），Ａｇ（Ｉ），Ｓｒ（ＩＩ），Ｓｎ（Ｉ
Ｖ），Ｖ（Ｖ），Ｙ（ＩＩＩ），Ｔｉ（ＩＶ）などが適
当であり，前記有機陰イオンとしては脂肪族又は芳香族
カルボキシル酸又はスルホン酸から誘導されたカルボキ
シレート又はスルホネートがあり，特にステアル酸，ベ
ヘン酸（ｂｅｈｅｎｉｃ ａｃｉｄ），ネオデカン酸
（ｎｅｏｄｅｃａｎｏｉｃ ａｃｉｄ），ジイソプロピ
ルサリシル酸，アビエチン酸（ａｂｉｅｔｉｃ ａｃｉ
ｄ），ナフテン酸，オクタノン酸（ｏｃｔａｎｏｉｃａ
ｃｉｄ），ラウリン酸（ｌａｕｒｉｃ ａｃｉｄ），タ
リン酸（ｔａｌｌｉｃ ａｃｉｄ）のような脂肪族脂肪
酸が好ましい。
【００７１】好ましいポジティブディレクターとして
は，本特許において参照として統合された米国特許３，
４１１，９３６号公報に記述された金属カルボキシレー
ト（石鹸）があり，これは少なくとも炭素数６−７の脂
肪酸のアルカリ土金属及び重金属塩，ナフテン酸含有輪
脂肪族酸，より好ましくはジルコニウム及びアルミニウ
ムの多価金属石鹸であり，さらに好ましくはジルコニウ
ムオクタノエート（ｚｉｒｃｏｎｉｕｍ ｏｃｔｏｎａ
ｔｅ）（Ｚｉｒｃｏｎｉｕｍ ＨＥＸ−ＣＥＭ，Ｍｏｏ
ｎｅｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社 Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，
Ｏｈｉｏ）である。
は，本特許において参照として統合された米国特許３，
４１１，９３６号公報に記述された金属カルボキシレー
ト（石鹸）があり，これは少なくとも炭素数６−７の脂
肪酸のアルカリ土金属及び重金属塩，ナフテン酸含有輪
脂肪族酸，より好ましくはジルコニウム及びアルミニウ
ムの多価金属石鹸であり，さらに好ましくはジルコニウ
ムオクタノエート（ｚｉｒｃｏｎｉｕｍ ｏｃｔｏｎａ
ｔｅ）（Ｚｉｒｃｏｎｉｕｍ ＨＥＸ−ＣＥＭ，Ｍｏｏ
ｎｅｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社 Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，
Ｏｈｉｏ）である。
【００７２】負帯電されたインク用の電荷ディレクター
が使用される。負電荷ディレクターの具体例としては，
窒素含有モノマーを有する高分子又はコポリマー，４級
アンモニウムブロックコポリマー，レシチン，塩基性バ
リウムペトロネート（ｂａｓｉｃ ｂａｒｉｕｍ ｐｅ
ｔｒｏｎａｔｅ），塩基性カルシウムペトロネート，塩
基性ソジウムペトロネートのような塩基性金属ペトロネ
ート類，金属ナフテネート（ｍｅｔａｌ ｎａｐｈｔｈ
ｅｎａｔｅ）化合物及びポリイソブチレンスクシンイミ
ド（ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｙｌｅｎｅ ｓｕｃｃｉｎｉ
ｍｄｅ）（商品名：ＯＬＯＡ １２００，Ｃｈｅｖｒｏ
ｎ Ｏｒｏｎｉｔｅ ＣｏｍｐａｎｙＬＬＣ，Ｈｏｕｓ
ｔｏｎ，ＴＸ）がある。
が使用される。負電荷ディレクターの具体例としては，
窒素含有モノマーを有する高分子又はコポリマー，４級
アンモニウムブロックコポリマー，レシチン，塩基性バ
リウムペトロネート（ｂａｓｉｃ ｂａｒｉｕｍ ｐｅ
ｔｒｏｎａｔｅ），塩基性カルシウムペトロネート，塩
基性ソジウムペトロネートのような塩基性金属ペトロネ
ート類，金属ナフテネート（ｍｅｔａｌ ｎａｐｈｔｈ
ｅｎａｔｅ）化合物及びポリイソブチレンスクシンイミ
ド（ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｙｌｅｎｅ ｓｕｃｃｉｎｉ
ｍｄｅ）（商品名：ＯＬＯＡ １２００，Ｃｈｅｖｒｏ
ｎ Ｏｒｏｎｉｔｅ ＣｏｍｐａｎｙＬＬＣ，Ｈｏｕｓ
ｔｏｎ，ＴＸ）がある。
【００７３】前記窒素含有モノマーの具体例としては，
脂肪族アミノグループを有している（メタ）アクリレー
ト系，窒素含有ヘテロ環を有しているビニルモノマー
系，Ｎ−ビニル置換基を有する環アミドモノマー，（メ
タ）アクリルアミド系，窒素含有グループを有する芳香
族置換されたエチレン性モノマー又は窒素含有ビニルエ
ーテルモノマーがある。キャリア液体に溶解されてヘキ
シル（メタ）アクリレート，シクロヘキシル（メタ）ア
クリレート，２−エチルヘキシル（メタ）アクリレー
ト，オクチル（メタ）アクリレート，ノニル（メタ）ア
クリレート，デシル（メタ）アクリレート，ドデシル
（メタ）アクリレート，ラウリル（メタ）アクリレー
ト，ステアリル（メタ）アクリレート，ビニルラウリレ
ート，ビニルステアレート，ベンジル（メタ）アクリレ
ート及びフェニル（メタ）アクリレートのようなモノマ
ーを含むコポリマーであることが特に好ましい。負電荷
ディレクターは，特にレシチン，塩基性金属ペトロネー
ト及びポリイソブチレンスクシンイミドであることが好
ましい。
脂肪族アミノグループを有している（メタ）アクリレー
ト系，窒素含有ヘテロ環を有しているビニルモノマー
系，Ｎ−ビニル置換基を有する環アミドモノマー，（メ
タ）アクリルアミド系，窒素含有グループを有する芳香
族置換されたエチレン性モノマー又は窒素含有ビニルエ
ーテルモノマーがある。キャリア液体に溶解されてヘキ
シル（メタ）アクリレート，シクロヘキシル（メタ）ア
クリレート，２−エチルヘキシル（メタ）アクリレー
ト，オクチル（メタ）アクリレート，ノニル（メタ）ア
クリレート，デシル（メタ）アクリレート，ドデシル
（メタ）アクリレート，ラウリル（メタ）アクリレー
ト，ステアリル（メタ）アクリレート，ビニルラウリレ
ート，ビニルステアレート，ベンジル（メタ）アクリレ
ート及びフェニル（メタ）アクリレートのようなモノマ
ーを含むコポリマーであることが特に好ましい。負電荷
ディレクターは，特にレシチン，塩基性金属ペトロネー
ト及びポリイソブチレンスクシンイミドであることが好
ましい。
【００７４】トナー組成物に用いられる好ましい電荷デ
ィレクションレベルは，グラフト安定剤とオルガノゾル
の分子量，オルガノゾルの粒子サイズ，グラフト安定剤
のコア／シェル比率，トナー製造用顔料，オルガノゾル
と顔料との比率を含む多様な因子によって変わる。ま
た，好ましい電荷ディレクションレベルは，電子写真画
像形成過程の本質，特に，現像ハードウェア及び感光性
要素の設計によって変わる。しかし，当業者ならばリス
トされた変数に基づいた電荷ディレクションのレベルを
調節し，それぞれの用途で所望の結果が得られる。
ィレクションレベルは，グラフト安定剤とオルガノゾル
の分子量，オルガノゾルの粒子サイズ，グラフト安定剤
のコア／シェル比率，トナー製造用顔料，オルガノゾル
と顔料との比率を含む多様な因子によって変わる。ま
た，好ましい電荷ディレクションレベルは，電子写真画
像形成過程の本質，特に，現像ハードウェア及び感光性
要素の設計によって変わる。しかし，当業者ならばリス
トされた変数に基づいた電荷ディレクションのレベルを
調節し，それぞれの用途で所望の結果が得られる。
【００７５】キャリア液体，プラスチゾル，分散剤，電
荷ディレクター及び着色剤を含む液体トナーは多様な方
法によって製造される。本発明によれば，酸基を有し，
酸値が３０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇであるプラスチゾ
ル，アミン基を有し，前記アミン基と酸基との混合モル
比が０．３：１〜１．５：１である分散剤及び有機酸金
属塩電荷ディレクターを含む正電荷液体トナーが予想し
なかった分散安定性と電荷形成能力とを示すということ
が分かった。さらに，アミン基を有しているオルガノゾ
ル，酸性基を有しており，酸性基とアミン基とのモル比
が０．３：１〜１．５：１である分散剤及び窒素含有電
荷ディレクターを含むネガティブ液体トナーが予想して
いない分散安定性と電荷形成能力とを表す。
荷ディレクター及び着色剤を含む液体トナーは多様な方
法によって製造される。本発明によれば，酸基を有し，
酸値が３０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇであるプラスチゾ
ル，アミン基を有し，前記アミン基と酸基との混合モル
比が０．３：１〜１．５：１である分散剤及び有機酸金
属塩電荷ディレクターを含む正電荷液体トナーが予想し
なかった分散安定性と電荷形成能力とを示すということ
が分かった。さらに，アミン基を有しているオルガノゾ
ル，酸性基を有しており，酸性基とアミン基とのモル比
が０．３：１〜１．５：１である分散剤及び窒素含有電
荷ディレクターを含むネガティブ液体トナーが予想して
いない分散安定性と電荷形成能力とを表す。
【００７６】酸値は，ＪＩＳ（Ｊａｐａｎｅｓｅ Ｉｎ
ｄｕｓｔｉａｌ Ｓｔａｎｄａｒｄ）Ｋ００７０法によ
って測定される。特に分散剤高分子をジエチルエーテル
と，９９．５％のエタノールとイソプロピルアルコール
のうち何れか１つの１：１又は２：１混合溶液に溶解さ
せた後，ここにフェノールフタレインを指示子として付
加する。その後，０．１Ｍ（ｍｏｌ／ｌｉｔｅｒ）水酸
化カリウムのエタノール溶液を用いて滴定を実施する。
酸値が各々５未満，５以上，１５未満，１５以上及び３
０未満，３０以上，１００未満及び１００以上である場
合，試料として分散剤高分子の含量は各々２０ｇ，１０
ｇ，５ｇ，２ｇ及び１ｇである。酸値は前記滴定と下記
数学式１を用いて計算される。
ｄｕｓｔｉａｌ Ｓｔａｎｄａｒｄ）Ｋ００７０法によ
って測定される。特に分散剤高分子をジエチルエーテル
と，９９．５％のエタノールとイソプロピルアルコール
のうち何れか１つの１：１又は２：１混合溶液に溶解さ
せた後，ここにフェノールフタレインを指示子として付
加する。その後，０．１Ｍ（ｍｏｌ／ｌｉｔｅｒ）水酸
化カリウムのエタノール溶液を用いて滴定を実施する。
酸値が各々５未満，５以上，１５未満，１５以上及び３
０未満，３０以上，１００未満及び１００以上である場
合，試料として分散剤高分子の含量は各々２０ｇ，１０
ｇ，５ｇ，２ｇ及び１ｇである。酸値は前記滴定と下記
数学式１を用いて計算される。
【００７７】
【数１】酸値＝Ｂ?Ｆ?５．６１１／Ｓ
【００７８】前記式中，Ｂは滴定に必要な０．１ｍｏｌ
／ｌｉｔｅｒ水酸化カルシウムのエタノール溶液の含量
（ｍｌ）を示し，Ｆは０．１ｍｏｌ／ｌｉｔｅｒ水酸化
カルシウムのエタノール溶液の係数（ｆａｃｔｏｒ）を
示し，Ｓは試料の重量（ｇ）を示す。
／ｌｉｔｅｒ水酸化カルシウムのエタノール溶液の含量
（ｍｌ）を示し，Ｆは０．１ｍｏｌ／ｌｉｔｅｒ水酸化
カルシウムのエタノール溶液の係数（ｆａｃｔｏｒ）を
示し，Ｓは試料の重量（ｇ）を示す。
【００７９】アミン値はＪＩＳ Ｋ ７２３７法によっ
て測定される。特にアセト酸５００ｍｌとアセト酸無水
物３０ｍｌとをあらかじめ混合させて得た溶液に過塩素
酸８．５ｍｌを付加した後，これを混合する。また，前
記混合物にアセト酸を付加して総含量を１０００ｍｌに
する。前記混合物を一日間放置して滴定溶液を準備す
る。塩基性窒素２−３ｍｍｏｌに対応して試料にｏ−ニ
トロトルエン９００ｍｌとアセト酸２００ｍｌとの混合
物溶液１００ｍｌを付加した後，これを溶解させる。そ
の後，前記混合物にクリスタルバイオレット（Ｃｒｙｓ
ｔａｌ Ｖｉｏｌｅｔ）のアセト酸溶液０．１ｇ／１０
０ｍｌの幾滴かを付加する。その後，青色が緑色に変わ
り始めるまで前述した過塩素酸を用いて滴定を実施す
る。アミン値は前述した滴定と下記数式２によって計算
される。
て測定される。特にアセト酸５００ｍｌとアセト酸無水
物３０ｍｌとをあらかじめ混合させて得た溶液に過塩素
酸８．５ｍｌを付加した後，これを混合する。また，前
記混合物にアセト酸を付加して総含量を１０００ｍｌに
する。前記混合物を一日間放置して滴定溶液を準備す
る。塩基性窒素２−３ｍｍｏｌに対応して試料にｏ−ニ
トロトルエン９００ｍｌとアセト酸２００ｍｌとの混合
物溶液１００ｍｌを付加した後，これを溶解させる。そ
の後，前記混合物にクリスタルバイオレット（Ｃｒｙｓ
ｔａｌ Ｖｉｏｌｅｔ）のアセト酸溶液０．１ｇ／１０
０ｍｌの幾滴かを付加する。その後，青色が緑色に変わ
り始めるまで前述した過塩素酸を用いて滴定を実施す
る。アミン値は前述した滴定と下記数式２によって計算
される。
【００８０】
【数２】
アミン値＝５６．１１?０．１?（Ｖ３−Ｖ４）Ｆ／Ｍ２
【００８１】前記式中，Ｖ３は滴定に必要な０．１ｍｏ
ｌ／ｌｉｔｅｒ過塩素酸溶液の含量（ｍｌ）を示し，Ｖ
４はブランクテストに必要な０．１ｍｏｌ／ｌｉｔｅｒ
過塩素酸溶液の含量（ｍｌ）を示し，Ｆは０．１ｍｏｌ
／ｌｉｔｅｒ過塩素酸溶液の係数を示し，Ｍは試料の重
量（ｇ）を示す。
ｌ／ｌｉｔｅｒ過塩素酸溶液の含量（ｍｌ）を示し，Ｖ
４はブランクテストに必要な０．１ｍｏｌ／ｌｉｔｅｒ
過塩素酸溶液の含量（ｍｌ）を示し，Ｆは０．１ｍｏｌ
／ｌｉｔｅｒ過塩素酸溶液の係数を示し，Ｍは試料の重
量（ｇ）を示す。
【００８２】液体トナーの伝導度は，当該技術分野で電
子写真画像の現像時トナーの効率性の測定基準としてよ
く確立されていた。ここで伝導度の範囲は１．０×１０
−１ １〜１０．０×１０−１０ｍｈｏ／ｃｍであること
が有用である。
子写真画像の現像時トナーの効率性の測定基準としてよ
く確立されていた。ここで伝導度の範囲は１．０×１０
−１ １〜１０．０×１０−１０ｍｈｏ／ｃｍであること
が有用である。
【００８３】液体トナーの伝導度が高いということはト
ナー粒子上に電荷が非効率的に群集されていることを意
味し，これは現像時に電流密度とトナーとの相互関係が
小さいことから分かる。そして，液体トナーの伝導度が
低いということはトナー粒子の帯電がないか，ほとんど
ないということを意味し，これによって現像速度が非常
に遅くなる。各粒子の帯電を十分に行わせるために，電
荷ディレクター化合物を用いることは一般的である。最
近，電荷ディレクターを使用するとしても，キャリア流
体での溶液の帯電種（ｓｐｅｃｉｅｓ）上に不要な電荷
がたくさん存在するということが明らかになった。この
ように不要な電荷によって非効率的，不安定的，かつ一
貫性のない現像が行われる。
ナー粒子上に電荷が非効率的に群集されていることを意
味し，これは現像時に電流密度とトナーとの相互関係が
小さいことから分かる。そして，液体トナーの伝導度が
低いということはトナー粒子の帯電がないか，ほとんど
ないということを意味し，これによって現像速度が非常
に遅くなる。各粒子の帯電を十分に行わせるために，電
荷ディレクター化合物を用いることは一般的である。最
近，電荷ディレクターを使用するとしても，キャリア流
体での溶液の帯電種（ｓｐｅｃｉｅｓ）上に不要な電荷
がたくさん存在するということが明らかになった。この
ように不要な電荷によって非効率的，不安定的，かつ一
貫性のない現像が行われる。
【００８４】トナー粒子上に電荷を局部的に存在させ，
このような粒子から電荷が液体に移動することを実質的
に防止し，他の不要な電荷成分を液体から除去すること
で，前記問題点が実質的に多く改善された。要求特性の
測定基準として，本研究者らは液体トナーで現れるキャ
リア液体の伝導度と全般的な液体トナーの伝導度（完全
に構成されたトナー分散液）との比率を使用する。この
比率は０．６以下，好ましくは０．４以下，そしてさら
に好ましくは０．３以下，特に０．０１〜０．３であ
る。大部分の従来の技術に係るトナーは前記比率より大
きな範囲０．９５程度を示す。
このような粒子から電荷が液体に移動することを実質的
に防止し，他の不要な電荷成分を液体から除去すること
で，前記問題点が実質的に多く改善された。要求特性の
測定基準として，本研究者らは液体トナーで現れるキャ
リア液体の伝導度と全般的な液体トナーの伝導度（完全
に構成されたトナー分散液）との比率を使用する。この
比率は０．６以下，好ましくは０．４以下，そしてさら
に好ましくは０．３以下，特に０．０１〜０．３であ
る。大部分の従来の技術に係るトナーは前記比率より大
きな範囲０．９５程度を示す。
【００８５】電子写真法で，（１）感光性要素を印加電
圧で均一に帯電させる段階，（２）感光性要素の一部を
照射供給源として露光及び非帯電させて潜像を形成する
段階，（３）潜像にトナーを加えて色相イメージを形成
する段階，（４）前記色相イメージを１つ以上の段階を
通じて最終受容体シート上に転写する段階を経ることに
よって静電気的画像は一般に感光性要素がコーティング
されたシート，ドラム又はベルト上に形成される。ある
適用分野では，色相イメージを加熱された圧力ローラ又
は当該技術分野で公知の他の固定方法を用いて固定させ
ることが好ましい。
圧で均一に帯電させる段階，（２）感光性要素の一部を
照射供給源として露光及び非帯電させて潜像を形成する
段階，（３）潜像にトナーを加えて色相イメージを形成
する段階，（４）前記色相イメージを１つ以上の段階を
通じて最終受容体シート上に転写する段階を経ることに
よって静電気的画像は一般に感光性要素がコーティング
されたシート，ドラム又はベルト上に形成される。ある
適用分野では，色相イメージを加熱された圧力ローラ又
は当該技術分野で公知の他の固定方法を用いて固定させ
ることが好ましい。
【００８６】トナー粒子又は感光性要素の中の１つであ
る静電気的電荷は正電荷又は負電荷であり，本発明にお
いて用いられた電子写真工程は好ましくは正帯電された
感光性要素上に電荷を分散させることによってなされ
る。
る静電気的電荷は正電荷又は負電荷であり，本発明にお
いて用いられた電子写真工程は好ましくは正帯電された
感光性要素上に電荷を分散させることによってなされ
る。
【００８７】それから，正帯電されたトナーは液体トナ
ー投入現像技術を用いて正電荷が分散された領域に加え
られる。この現像過程は，感光性要素の表面近くに位置
している現像電極によって形成された均一な電界によっ
てなされる。バイアス電圧は初期帯電表面電圧と露光表
面電圧レベルとの中間大きさに電極に印加される。
ー投入現像技術を用いて正電荷が分散された領域に加え
られる。この現像過程は，感光性要素の表面近くに位置
している現像電極によって形成された均一な電界によっ
てなされる。バイアス電圧は初期帯電表面電圧と露光表
面電圧レベルとの中間大きさに電極に印加される。
【００８８】電圧は要求される最大密度レベルと蓄積さ
れるバックグラウンドなしにハーフトーンドット用トー
ン再生スケールを得られるように調節される。次いで，
液体トナーは電極と感光性要素との間を流れる。帯電さ
れたトナー粒子は電界で流動的であり，感光性要素の非
帯電領域に付着され，帯電された画像が形成されていな
い領域には付着されない。感光性要素に残留する過量の
液体トナーは当該技術分野で公知の方法によって除去さ
れる。
れるバックグラウンドなしにハーフトーンドット用トー
ン再生スケールを得られるように調節される。次いで，
液体トナーは電極と感光性要素との間を流れる。帯電さ
れたトナー粒子は電界で流動的であり，感光性要素の非
帯電領域に付着され，帯電された画像が形成されていな
い領域には付着されない。感光性要素に残留する過量の
液体トナーは当該技術分野で公知の方法によって除去さ
れる。
【００８９】次いで，感光性要素の表面は乾燥させた
り，又は室温条件下で乾燥させる。
り，又は室温条件下で乾燥させる。
【００９０】感光性要素から画像を受取る基板は，紙，
コーティング紙，ポリマーフィルム及びプライムド（ｐ
ｒｉｍｅｄ）又はコーティングされたポリマーフィルム
のように一般の受容体物質であれば全て使用可能であ
る。また，特別にコーティングされた，又は処理された
金属又は金属で被覆された表面も受容体として使用でき
る。ポリマーフィルムは可塑化及びコンパウンドされた
ポリビニルクロライド（ＰＶＣ），アクリル酸系，ポリ
ウレタン系，ポリエチレン／アクリル酸コポリマー及び
ポリビニルブチラルを含む。また，商品名スコッチカル
（Ｓｃｏｔｃｈｃａｌ），スコッチライト（Ｓｃｏｔｃ
ｈｌｉｔｅ），パナフレックス（Ｐａｎａｆｌｅｘ）の
ような商業的に入手可能な複合物が基板製造時に有用で
ある。
コーティング紙，ポリマーフィルム及びプライムド（ｐ
ｒｉｍｅｄ）又はコーティングされたポリマーフィルム
のように一般の受容体物質であれば全て使用可能であ
る。また，特別にコーティングされた，又は処理された
金属又は金属で被覆された表面も受容体として使用でき
る。ポリマーフィルムは可塑化及びコンパウンドされた
ポリビニルクロライド（ＰＶＣ），アクリル酸系，ポリ
ウレタン系，ポリエチレン／アクリル酸コポリマー及び
ポリビニルブチラルを含む。また，商品名スコッチカル
（Ｓｃｏｔｃｈｃａｌ），スコッチライト（Ｓｃｏｔｃ
ｈｌｉｔｅ），パナフレックス（Ｐａｎａｆｌｅｘ）の
ような商業的に入手可能な複合物が基板製造時に有用で
ある。
【００９１】帯電表面から形成された画像を最終的な受
容体又は転写媒質に転写させるのは，画像を形成するた
めに使用した分散粒子内に離形促進物質を導入すること
によって向上される。シリコン含有物質又はフッ素含有
物質を粒子の外部（シェル）層に導入することによって
画像の効果的な転写を促進させる。
容体又は転写媒質に転写させるのは，画像を形成するた
めに使用した分散粒子内に離形促進物質を導入すること
によって向上される。シリコン含有物質又はフッ素含有
物質を粒子の外部（シェル）層に導入することによって
画像の効果的な転写を促進させる。
【００９２】マルチカラー画像の形成過程において，ト
ナーが誘電性要素又は感光性要素の表面に提供される
時，その付加順序が特別に制限されることではない。し
かし，着色的な理由によって転写時反転（ｉｎｖｅｒｓ
ｉｏｎ）が起こる点を勘案してカラーの透明度及び強度
によって特別な順序に画像を加えることが時々に好まし
い。直接的な画像形成過程又はダブル転写過程で好まし
い順序は，イエロー，マゼンタ，シアン及びブラック順
である。単一転写工程での好ましい順序は，ブラック，
シアン，マゼンタ及びイエローである。イエロー画像
は，一般に他のトナーからの汚染を避けるために画像が
先に形成され，転写時に最上部カラー層として形成され
る。ブラック画像は一般にブラックトナーが照射供給源
のフィルターとして作用するので，最後に形成して転写
した後，最下部層として形成される。
ナーが誘電性要素又は感光性要素の表面に提供される
時，その付加順序が特別に制限されることではない。し
かし，着色的な理由によって転写時反転（ｉｎｖｅｒｓ
ｉｏｎ）が起こる点を勘案してカラーの透明度及び強度
によって特別な順序に画像を加えることが時々に好まし
い。直接的な画像形成過程又はダブル転写過程で好まし
い順序は，イエロー，マゼンタ，シアン及びブラック順
である。単一転写工程での好ましい順序は，ブラック，
シアン，マゼンタ及びイエローである。イエロー画像
は，一般に他のトナーからの汚染を避けるために画像が
先に形成され，転写時に最上部カラー層として形成され
る。ブラック画像は一般にブラックトナーが照射供給源
のフィルターとして作用するので，最後に形成して転写
した後，最下部層として形成される。
【００９３】液体インクを最も効率的に使用するため
に，その伝導度は１０〜４００ｐｉｃｏｍｈｏ−ｃｍ
−１の範囲を有する。本発明によって製造された液体ト
ナーは，２．５重量％の固体を含有する分散液の場合，
伝導度が２０〜３００ｐｉｃｏｍｈｏ−ｃｍ−１を示
す。
に，その伝導度は１０〜４００ｐｉｃｏｍｈｏ−ｃｍ
−１の範囲を有する。本発明によって製造された液体ト
ナーは，２．５重量％の固体を含有する分散液の場合，
伝導度が２０〜３００ｐｉｃｏｍｈｏ−ｃｍ−１を示
す。
【００９４】転写された画像をオーバーコーティングす
る過程は画像を物理的損傷及び／又は化学的損傷を保護
するために選択的に実施する。オーバーコーティング組
成物は当該技術分野でよく知られており，一般に揮発性
溶媒に溶解されたり，又は浮遊されたポリマーフィルム
形成用ポリマーを含む。紫外線光吸収剤は前記コーティ
ング組成物に選択的に付加される。また，画像が形成さ
れた表面に画像保護層をラミネーションする方法も，当
該技術分野で広く知られており，本発明ではこのような
方法を用いて画像保護層を形成する。
る過程は画像を物理的損傷及び／又は化学的損傷を保護
するために選択的に実施する。オーバーコーティング組
成物は当該技術分野でよく知られており，一般に揮発性
溶媒に溶解されたり，又は浮遊されたポリマーフィルム
形成用ポリマーを含む。紫外線光吸収剤は前記コーティ
ング組成物に選択的に付加される。また，画像が形成さ
れた表面に画像保護層をラミネーションする方法も，当
該技術分野で広く知られており，本発明ではこのような
方法を用いて画像保護層を形成する。
【００９５】本発明を下記実施例に基づいて説明する
が，本発明が下記実施例にのみ限定されることではな
い。
が，本発明が下記実施例にのみ限定されることではな
い。
【００９６】化学略語及び化学的出処の用語解説
下記原料は実施例でのポリマー製造時に使われた。
【００９７】実施例で使われた触媒は，アゾビスイソブ
チロニトリル（ＡＩＢＮ，Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ社から入手した商品名ＶＡＺＯ−６４）及びジブ
チルチンジラウレート（Ｄｉｂｕｔｙｌ Ｔｉｎ Ｄｉ
ｌａｕｒａｔｅ）（ＤＢＴＤＬ，Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ）である。
モノマーは特別に言及されていないかぎり，Ｓｃｉｅｎ
ｔｉｆｉｃ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ，Ｉｎ
ｃ．から入手可能である。
チロニトリル（ＡＩＢＮ，Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ社から入手した商品名ＶＡＺＯ−６４）及びジブ
チルチンジラウレート（Ｄｉｂｕｔｙｌ Ｔｉｎ Ｄｉ
ｌａｕｒａｔｅ）（ＤＢＴＤＬ，Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ）である。
モノマーは特別に言及されていないかぎり，Ｓｃｉｅｎ
ｔｉｆｉｃ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ，Ｉｎ
ｃ．から入手可能である。
【００９８】実施例のモノマーは下記略語で表示され
る。 ジメチル−ｍ−イソプロぺニルベンジルイソシアネート
（ＴＭＩ，ＣＹＴＥＣ Ｉｎｄｕｃｔｒｉｅｓ社）；エ
チルアセテート（ＥＡ）；エチルメタクリレート（ＥＭ
Ａ）；２−エチルヘキシルメタクリレート（ＥＨＭ
Ａ）；ラウリルメタクリレート（ＬＭＡ）；メチルメタ
クリレート（ＭＭＡ）；及びＮ，Ｎ−ジメチルアミノエ
チルメタクリレート（ＤＭＡＥＭＡ）
る。 ジメチル−ｍ−イソプロぺニルベンジルイソシアネート
（ＴＭＩ，ＣＹＴＥＣ Ｉｎｄｕｃｔｒｉｅｓ社）；エ
チルアセテート（ＥＡ）；エチルメタクリレート（ＥＭ
Ａ）；２−エチルヘキシルメタクリレート（ＥＨＭ
Ａ）；ラウリルメタクリレート（ＬＭＡ）；メチルメタ
クリレート（ＭＭＡ）；及びＮ，Ｎ−ジメチルアミノエ
チルメタクリレート（ＤＭＡＥＭＡ）
【００９９】テスト法
下記テスト方法は下記実施例でのポリマー及びインクの
特性評価時に使われる。
特性評価時に使われる。
【０１００】液体インクでの固体含量
グラフト安定剤溶液，オルガノゾル及びインク分散液で
の固体含量は，精密分析秤（Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｉｎｓｔ
ｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ．，Ｈｉｇｈｔｓｔｏｗｎ，Ｎ
Ｊ）が装着されたハロゲンランプ乾燥オーブンを使用し
て重量分析を実施した。試料ドライダウン法を使用して
試料約２ｇでの固体含量を各々測定した。
の固体含量は，精密分析秤（Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｉｎｓｔ
ｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ．，Ｈｉｇｈｔｓｔｏｗｎ，Ｎ
Ｊ）が装着されたハロゲンランプ乾燥オーブンを使用し
て重量分析を実施した。試料ドライダウン法を使用して
試料約２ｇでの固体含量を各々測定した。
【０１０１】グラフト安定剤分子量
グラフト安定剤の多様な特性は分子量及び分子量多分散
性を含む安定剤の性能に重要なものである。グラフト安
定剤分子量は，一般に重量平均分子量（Ｍｗ）として表
示され，分子量多分散性は重量平均分子量と数平均分子
量との比（Ｍｗ／Ｍｎ）として示す。グラフト安定剤の
分子量変数はゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）で
決定するが，この際，キャリア溶媒としてはテトラヒド
ロフランを使用する。絶対ＭｗはＤａｗｎ ＤＳＰ−Ｆ
光散乱検出器（Ｄａｗｎ ＤＳＰ−Ｆ ｌｉｇｈｔ ｓ
ｃａｔｔｅｒｉｎｇ ｄｅｔｅｃｔｏｒ）（Ｗｙａｔｔ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏｒｐ．，Ｓａｎｔａ Ｂａ
ｒｂａｒａ，ＣＡ）で決定され，多分散性はオプティラ
ブ９０３走査屈折計検出器（Ｏｐｔｉｌａｂ ９０３
ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｒｅｆｒａｃｔｏｍｅｔｅ
ｒ ｄｅｔｅｃｔｏｒ）（Ｗｙａｔｔ Ｔｅｃｈｎｏｌ
ｏｇｙ Ｃｏｒｐ．，Ｓａｎｔａ Ｂａｒｂａｒａ，Ｃ
Ａ）を用いてＭｎ測定値とＭｗ測定値との比率で評価し
た。
性を含む安定剤の性能に重要なものである。グラフト安
定剤分子量は，一般に重量平均分子量（Ｍｗ）として表
示され，分子量多分散性は重量平均分子量と数平均分子
量との比（Ｍｗ／Ｍｎ）として示す。グラフト安定剤の
分子量変数はゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）で
決定するが，この際，キャリア溶媒としてはテトラヒド
ロフランを使用する。絶対ＭｗはＤａｗｎ ＤＳＰ−Ｆ
光散乱検出器（Ｄａｗｎ ＤＳＰ−Ｆ ｌｉｇｈｔ ｓ
ｃａｔｔｅｒｉｎｇ ｄｅｔｅｃｔｏｒ）（Ｗｙａｔｔ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏｒｐ．，Ｓａｎｔａ Ｂａ
ｒｂａｒａ，ＣＡ）で決定され，多分散性はオプティラ
ブ９０３走査屈折計検出器（Ｏｐｔｉｌａｂ ９０３
ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｒｅｆｒａｃｔｏｍｅｔｅ
ｒ ｄｅｔｅｃｔｏｒ）（Ｗｙａｔｔ Ｔｅｃｈｎｏｌ
ｏｇｙ Ｃｏｒｐ．，Ｓａｎｔａ Ｂａｒｂａｒａ，Ｃ
Ａ）を用いてＭｎ測定値とＭｗ測定値との比率で評価し
た。
【０１０２】粒子サイズ
トナー粒子サイズ分布は，堀場ＬＡ−９００レーザー回
折粒子サイズ分析器（Ｈｏｒｉｂａ ＬＡ−９００ ｌ
ａｓｅｒ ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ ｐａｒｔｉｃｌｅ
ｓｉｚｅ ａｎａｌｙｚｅｒ）（Ｈｏｒｉｂａ Ｉｎ
ｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ．，Ｉｒｖｉｎｅ，ＣＡ）
を使用して測定した。トナー試料は約１／５００体積比
で希釈され，測定前に１５０Ｗ及び２０ｋＨｚで１分間
超音波処理された。トナー粒子サイズはインク粒子の基
礎（一次）粒子サイズの指標を提供するために数平均基
礎（ｎｕｍｂｅｒ−ａｖｅｒａｇｅ ｂａｓｉｓ）とし
て表現される。
折粒子サイズ分析器（Ｈｏｒｉｂａ ＬＡ−９００ ｌ
ａｓｅｒ ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ ｐａｒｔｉｃｌｅ
ｓｉｚｅ ａｎａｌｙｚｅｒ）（Ｈｏｒｉｂａ Ｉｎ
ｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ．，Ｉｒｖｉｎｅ，ＣＡ）
を使用して測定した。トナー試料は約１／５００体積比
で希釈され，測定前に１５０Ｗ及び２０ｋＨｚで１分間
超音波処理された。トナー粒子サイズはインク粒子の基
礎（一次）粒子サイズの指標を提供するために数平均基
礎（ｎｕｍｂｅｒ−ａｖｅｒａｇｅ ｂａｓｉｓ）とし
て表現される。
【０１０３】トナー伝導度
液体トナー伝導度（バルク伝導度，ｋｂ）は，サイアン
ティフィカモデル６２７伝導度測定装置（Ｓｃｉｅｎｔ
ｉｆｉｃａ ｍｏｄｅｌ ６２７ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖ
ｉｔｙ ｍｅｔｅｒ）（Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃａ Ｉｎ
ｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ．，Ｐｒｉｎｃｅｔｏｎ，
ＮＪ）を使用して約１８Ｈｚで測定された。また，トナ
ー粒子の不在下でフリー（分散剤）フェース伝導度（ｋ
ｆ）を測定した。トナー粒子は，ジョアン（Ｊｏｕａ
ｎ）ＭＲ１８２２遠心分離機（Ｊｏｕａｎ Ｉｎｃ．，
Ｗｉｎｃｈｅｓｔｅｒ，ＶＡ）で６，０００ｒｐｍ
（６，１１０相対遠心力），５℃ １−２時間遠心分離
させることによって液体（ｌｉｑｕｉｄ ｍｉｌｉｅ
ｕ）から分離された。
ティフィカモデル６２７伝導度測定装置（Ｓｃｉｅｎｔ
ｉｆｉｃａ ｍｏｄｅｌ ６２７ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖ
ｉｔｙ ｍｅｔｅｒ）（Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃａ Ｉｎ
ｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ．，Ｐｒｉｎｃｅｔｏｎ，
ＮＪ）を使用して約１８Ｈｚで測定された。また，トナ
ー粒子の不在下でフリー（分散剤）フェース伝導度（ｋ
ｆ）を測定した。トナー粒子は，ジョアン（Ｊｏｕａ
ｎ）ＭＲ１８２２遠心分離機（Ｊｏｕａｎ Ｉｎｃ．，
Ｗｉｎｃｈｅｓｔｅｒ，ＶＡ）で６，０００ｒｐｍ
（６，１１０相対遠心力），５℃ １−２時間遠心分離
させることによって液体（ｌｉｑｕｉｄ ｍｉｌｉｅ
ｕ）から分離された。
【０１０４】次いで，浮遊液体は注意してデカントし，
この液体の伝導度はサイアンティフィカモデル６２７コ
ンダクタンス測定装置（Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃａ Ｍｏ
ｄｅｌ ６２７ Ｃｏｎｄｕｃｔａｎｃｅ ｍｅｔｅ
ｒ）を使用して測定した。バルクトナー伝導度ｋｂに対
するフリーフェース伝導度ｋｆパーセント，即ち，１０
０％（ｋｆ／ｋｂ）を測定した。
この液体の伝導度はサイアンティフィカモデル６２７コ
ンダクタンス測定装置（Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃａ Ｍｏ
ｄｅｌ ６２７ Ｃｏｎｄｕｃｔａｎｃｅ ｍｅｔｅ
ｒ）を使用して測定した。バルクトナー伝導度ｋｂに対
するフリーフェース伝導度ｋｆパーセント，即ち，１０
０％（ｋｆ／ｋｂ）を測定した。
【０１０５】粒子移動度
トナー粒子電気泳動移動度（動的移動度）はマテックＭ
ＢＳ−８０００エレクトロキキネティックソニック振幅
分析装置（Ｍａｔｅｃ ＭＢＳ−８０００ Ｅｌｅｃｔ
ｒｏｋｉｎｅｔｉｃｓ Ｓｏｎｉｃ Ａｍｐｌｉｔｕｄ
ｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ）（Ｍａｔｅｃ Ａｐｐｌｉｅｄ
Ｓｃｉｅｎｃｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｈｏｐｋｉｎｔｏｎ，
ＭＡ）を使用して測定した。微細電気移動に基づいた動
電気学的測定とは違って，ＭＢＳ−８０００分析装置は
移動度値を得るためのトナー試料の希釈が不要であると
いう利点がある。これにより，印刷時実際的に好ましい
固体濃度でトナー粒子の動的移動度を測定しうる。ＭＢ
Ｓ−８０００分析装置は高周波数（１．２ＭＨｚ）交流
（ＡＣ）電界での帯電粒子の反応を測定する。高周波数
ＡＣ電界では，帯電されたトナー粒子と周囲分散媒質
（カウンターイオン含有）間の相対的な移動によって印
加電界の同一周波数より超音波が生成される。１．２Ｍ
Ｈｚでの超音波の振幅は圧電性石英変換器を用いて測定
できる，この動電気学的超音波振幅（ＥＳＡ）は粒子の
低電界ＡＣ電気泳動移動度に正比例する。引き続き，粒
子ゼータポテンシャルは前記装置によって動的移動度測
定値及び公知のトナー粒子サイズ，分散剤液体粘度及び
液体誘電定数より計算される。
ＢＳ−８０００エレクトロキキネティックソニック振幅
分析装置（Ｍａｔｅｃ ＭＢＳ−８０００ Ｅｌｅｃｔ
ｒｏｋｉｎｅｔｉｃｓ Ｓｏｎｉｃ Ａｍｐｌｉｔｕｄ
ｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ）（Ｍａｔｅｃ Ａｐｐｌｉｅｄ
Ｓｃｉｅｎｃｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｈｏｐｋｉｎｔｏｎ，
ＭＡ）を使用して測定した。微細電気移動に基づいた動
電気学的測定とは違って，ＭＢＳ−８０００分析装置は
移動度値を得るためのトナー試料の希釈が不要であると
いう利点がある。これにより，印刷時実際的に好ましい
固体濃度でトナー粒子の動的移動度を測定しうる。ＭＢ
Ｓ−８０００分析装置は高周波数（１．２ＭＨｚ）交流
（ＡＣ）電界での帯電粒子の反応を測定する。高周波数
ＡＣ電界では，帯電されたトナー粒子と周囲分散媒質
（カウンターイオン含有）間の相対的な移動によって印
加電界の同一周波数より超音波が生成される。１．２Ｍ
Ｈｚでの超音波の振幅は圧電性石英変換器を用いて測定
できる，この動電気学的超音波振幅（ＥＳＡ）は粒子の
低電界ＡＣ電気泳動移動度に正比例する。引き続き，粒
子ゼータポテンシャルは前記装置によって動的移動度測
定値及び公知のトナー粒子サイズ，分散剤液体粘度及び
液体誘電定数より計算される。
【０１０６】グラフト安定剤の製造
コンデンサー及びデジタル温度調節器に連結された熱電
双（ｔｈｅｒｍｏｃｏｕｐｌｅ）及び乾燥窒素供給源に
連結された窒素注入チューブ及びオーバヘッド攪拌器が
装着された３口の丸底フラスコ５ｌに，商品名ＮＯＲＰ
ＡＲ １２（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ，Ｈｏｕｓｔｏｎ ＴＸ）２５６１ｇ，ＬＭＡ（Ａｌ
ｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，
ＷＩ）８４９ｇ，９８％ ＨＥＭＡ（Ｒｏｈｍ ａｎｄ
Ｈａａｓ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ ＰＡ）２６．
８ｇ及びＡＩＢＮ（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）８．３１ｇの混合物を
付加した。
双（ｔｈｅｒｍｏｃｏｕｐｌｅ）及び乾燥窒素供給源に
連結された窒素注入チューブ及びオーバヘッド攪拌器が
装着された３口の丸底フラスコ５ｌに，商品名ＮＯＲＰ
ＡＲ １２（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ，Ｈｏｕｓｔｏｎ ＴＸ）２５６１ｇ，ＬＭＡ（Ａｌ
ｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，
ＷＩ）８４９ｇ，９８％ ＨＥＭＡ（Ｒｏｈｍ ａｎｄ
Ｈａａｓ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ ＰＡ）２６．
８ｇ及びＡＩＢＮ（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）８．３１ｇの混合物を
付加した。
【０１０７】前記混合物を攪拌しつつ反応フラスコ内に
乾燥窒素を２ｌ／ｍｉｎの流速で３０分間パージした。
その後，中空ガラス栓（ｈｏｌｌｏｗ ｇｌａｓｓ ｓ
ｔｏｐｐｅｒ）をコンデンサーの開口部に挿入し，窒素
流速を約０．５リットル／ｍｉｎに減少させた。次い
で，混合物を攪拌しつつ７０℃に加熱し，前記混合物を
７０℃で１６時間攪拌して重合反応を実施した。
乾燥窒素を２ｌ／ｍｉｎの流速で３０分間パージした。
その後，中空ガラス栓（ｈｏｌｌｏｗ ｇｌａｓｓ ｓ
ｔｏｐｐｅｒ）をコンデンサーの開口部に挿入し，窒素
流速を約０．５リットル／ｍｉｎに減少させた。次い
で，混合物を攪拌しつつ７０℃に加熱し，前記混合物を
７０℃で１６時間攪拌して重合反応を実施した。
【０１０８】上記混合物を９０℃まで加熱し，その温度
で１時間維持して残留ＡＩＢＮを除去し，７０℃に調節
した。その後，反応フラスコから窒素注入チューブを除
去し，この混合物に９５％ＤＢＴＤＬ１３．６ｇ及びＴ
Ｍｌ４１．１ｇを付加した。この際，反応混合物は攪拌
しつつ，ＴＭｌを５分にかけて少しずつ付加した。コン
デンサーの開口部に挿入されている中空グラス栓を除去
し，ここに窒素注入口を連結して反応フラスコ内部に窒
素ガスを約２ｌ／ｍｉｎの流速で３０分間パージさせ
た。中空グラス栓をコンデンサーの開口部に再挿入し，
窒素流速を約０．５ｌ／ｍｉｎに減少させた。
で１時間維持して残留ＡＩＢＮを除去し，７０℃に調節
した。その後，反応フラスコから窒素注入チューブを除
去し，この混合物に９５％ＤＢＴＤＬ１３．６ｇ及びＴ
Ｍｌ４１．１ｇを付加した。この際，反応混合物は攪拌
しつつ，ＴＭｌを５分にかけて少しずつ付加した。コン
デンサーの開口部に挿入されている中空グラス栓を除去
し，ここに窒素注入口を連結して反応フラスコ内部に窒
素ガスを約２ｌ／ｍｉｎの流速で３０分間パージさせ
た。中空グラス栓をコンデンサーの開口部に再挿入し，
窒素流速を約０．５ｌ／ｍｉｎに減少させた。
【０１０９】次いで，反応混合物を７０℃で６時間反応
させれば，反応時間によって生成物の転換率が定量的に
得られた。
させれば，反応時間によって生成物の転換率が定量的に
得られた。
【０１１０】その後，上記反応混合物を室温で冷却させ
た。冷却された混合物は可視的な不溶性物質を含まず，
粘性の透明液体状態を示した。液体混合物での固体の含
量は２５．９％であった。前述したＧＰＣ法を用いて分
子量を測定した結果，２つの独立的な測定法に基づいて
観察したところ，前記コポリマーのＭｗは２６６，０５
０Ｄａであり，Ｍｗ／Ｍｎは６．０３であった。前記生
成物はＴＭＩランダム側鎖を有するＬＭＡ−ＨＥＭＡコ
ポリマーである。
た。冷却された混合物は可視的な不溶性物質を含まず，
粘性の透明液体状態を示した。液体混合物での固体の含
量は２５．９％であった。前述したＧＰＣ法を用いて分
子量を測定した結果，２つの独立的な測定法に基づいて
観察したところ，前記コポリマーのＭｗは２６６，０５
０Ｄａであり，Ｍｗ／Ｍｎは６．０３であった。前記生
成物はＴＭＩランダム側鎖を有するＬＭＡ−ＨＥＭＡコ
ポリマーである。
【０１１１】オルガノゾルの製造（酸官能性）
オーバヘッド攪拌器，コンデンサー，デジタル温度計調
節器に連結された熱電双及び乾燥窒素供給源に連結され
た窒素注入チューブが装着された３口丸底フラスコ５ｌ
に商品名ＮＯＲＰＡＲ １２ ２９４０ｇ，エチルメタ
クリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍｉ
ｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）（３６２．１ｇ），メタクリル
酸１１．２ｇ（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍ
ｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ），前記過程によって得たグラ
フト安定剤混合物（固体の含量：２５．９％）１８０．
２ｇ及びＡＩＢＮ６．３ｇを付加した。前記混合物を攪
拌しつつここに乾燥窒素を約２ｌ／ｍｉｎの流速で３０
分間パージした。中共グラス栓をコンデンサー開口部に
再挿入した後，窒素ガスの流速を約０．５リットル／ｍ
ｉｎの速度に落とした。
節器に連結された熱電双及び乾燥窒素供給源に連結され
た窒素注入チューブが装着された３口丸底フラスコ５ｌ
に商品名ＮＯＲＰＡＲ １２ ２９４０ｇ，エチルメタ
クリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍｉ
ｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）（３６２．１ｇ），メタクリル
酸１１．２ｇ（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍ
ｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ），前記過程によって得たグラ
フト安定剤混合物（固体の含量：２５．９％）１８０．
２ｇ及びＡＩＢＮ６．３ｇを付加した。前記混合物を攪
拌しつつここに乾燥窒素を約２ｌ／ｍｉｎの流速で３０
分間パージした。中共グラス栓をコンデンサー開口部に
再挿入した後，窒素ガスの流速を約０．５リットル／ｍ
ｉｎの速度に落とした。
【０１１２】反応混合物を攪拌しつつ７０℃に加熱し，
この温度で１６時間維持して重合させた。その後，反応
混合物を室温で冷却した。生成物の転換率は定量的であ
った。
この温度で１６時間維持して重合させた。その後，反応
混合物を室温で冷却した。生成物の転換率は定量的であ
った。
【０１１３】次いで，約３５０ｇのヘプタンを冷却され
たオルガノゾルに付加し，得られた混合物をドライアイ
ス／アセトンコンデンサーが装着され，９０℃の温度及
び約１５ｍｍＨｇの真空で作動する回転蒸発器を用いて
残留モノマーを除去した。モノマーが除去されたオルガ
ノゾルを室温で冷却して不透明な白いゲルを得た。
たオルガノゾルに付加し，得られた混合物をドライアイ
ス／アセトンコンデンサーが装着され，９０℃の温度及
び約１５ｍｍＨｇの真空で作動する回転蒸発器を用いて
残留モノマーを除去した。モノマーが除去されたオルガ
ノゾルを室温で冷却して不透明な白いゲルを得た。
【０１１４】前記ゲル状態でないオルガノゾル分散液で
の固体含量は約２２．４％と決定された。その後，堀場
９００レーザー光分散粒子サイズ分析器（Ｈｏｒｉｂａ
９００ ｌａｓｅｒ ｌｉｇｈｔ ｓｃａｔｔｅｒｉ
ｎｇ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎａｌｙｚｅ
ｒ）を用いて平均粒子サイズを測定した結果，体積平均
粒子サイズが１１４μｍであるということが分かった。
の固体含量は約２２．４％と決定された。その後，堀場
９００レーザー光分散粒子サイズ分析器（Ｈｏｒｉｂａ
９００ ｌａｓｅｒ ｌｉｇｈｔ ｓｃａｔｔｅｒｉ
ｎｇ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎａｌｙｚｅ
ｒ）を用いて平均粒子サイズを測定した結果，体積平均
粒子サイズが１１４μｍであるということが分かった。
【０１１５】オルガノゾルの製造（アミン官能性）
オーバヘッド攪拌器，コンデンサー，デジタル温度計調
節器に連結された熱電双及び乾燥窒素供給源に連結され
た窒素注入チューブが装着された３口の丸底フラスコ５
ｌに商品名ＮＯＲＰＡＲ １２ ２９４０ｇ，エチルメ
タクリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍ
ｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩより入手可能）３６６．７ｇ，
ジメチルアミノエチルメタクリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩより入
手可能）７．０ｇ，前記過程によって得たグラフト安定
剤混合物（固体の含量：２５．９％）１８０．７ｇ及び
ＡＩＢＮ６．３ｇを付加した。前記混合物を攪拌しつつ
反応フラスコ内に乾燥窒素を約２ｌ／ｍｉｎの流速で３
０分間パージした。中空グラス栓をコンデンサー開口部
に再挿入した後，窒素ガスの流速は約０．５ｌ／ｍｉｎ
の速度に落とした。
節器に連結された熱電双及び乾燥窒素供給源に連結され
た窒素注入チューブが装着された３口の丸底フラスコ５
ｌに商品名ＮＯＲＰＡＲ １２ ２９４０ｇ，エチルメ
タクリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍ
ｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩより入手可能）３６６．７ｇ，
ジメチルアミノエチルメタクリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩより入
手可能）７．０ｇ，前記過程によって得たグラフト安定
剤混合物（固体の含量：２５．９％）１８０．７ｇ及び
ＡＩＢＮ６．３ｇを付加した。前記混合物を攪拌しつつ
反応フラスコ内に乾燥窒素を約２ｌ／ｍｉｎの流速で３
０分間パージした。中空グラス栓をコンデンサー開口部
に再挿入した後，窒素ガスの流速は約０．５ｌ／ｍｉｎ
の速度に落とした。
【０１１６】反応混合物を攪拌しつつ７０℃に加熱し，
この温度で１６時間維持して重合させた。その後，反応
混合物を室温で冷却した。生成物の転換率は定量的であ
った。
この温度で１６時間維持して重合させた。その後，反応
混合物を室温で冷却した。生成物の転換率は定量的であ
った。
【０１１７】次いで，ヘプタン約３５０ｇを冷却された
オルガノゾルに付加し，得られた混合物をドライアイス
／アセトンコンデンサーが装着され，９０℃の温度及び
約１５ｍｍＨｇの真空で作動する回転蒸発器を用いて残
留モノマーを除去した。モノマーが除去されたオルガノ
ゾルを室温で冷却して不透明な白いゲルを得た。
オルガノゾルに付加し，得られた混合物をドライアイス
／アセトンコンデンサーが装着され，９０℃の温度及び
約１５ｍｍＨｇの真空で作動する回転蒸発器を用いて残
留モノマーを除去した。モノマーが除去されたオルガノ
ゾルを室温で冷却して不透明な白いゲルを得た。
【０１１８】前記ゲル状態でないオルガノゾル分散液で
の固体含量は約１５．６％と決定された。その後，堀場
９００レーザー光分散粒子サイズ分析器（Ｈｏｒｉｂａ
９００ ｌａｓｅｒ ｌｉｇｈｔ ｓｃａｔｔｅｒｉ
ｎｇ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎａｌｙｚｅ
ｒ）を用いて平均粒子サイズを測定した結果，体積平均
粒子サイズが１３．２μｍであることが分かった。
の固体含量は約１５．６％と決定された。その後，堀場
９００レーザー光分散粒子サイズ分析器（Ｈｏｒｉｂａ
９００ ｌａｓｅｒ ｌｉｇｈｔ ｓｃａｔｔｅｒｉ
ｎｇ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎａｌｙｚｅ
ｒ）を用いて平均粒子サイズを測定した結果，体積平均
粒子サイズが１３．２μｍであることが分かった。
【０１１９】実施例１
０．５ｌバーチカルビードミル（ｖｅｒｔｉｃａｌ ｂ
ｅａｄ ｍｉｌｌ）（Ｍｏｄｅｌ ６ ＴＳＧ−１／
４，Ａｉｍｅｘ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｔｏｋｙｏ，Ｊａｐ
ａｎから入手可能）に１．３ｍｍ直径ポッタースガラス
ビード（Ｐｏｔｔｅｒｓ ｇｌａｓｓ ｂｅａｄｓ）
（Ｐｏｔｔｅｒｓ Ｉｎｄｕｓｔｉｒｅｓ，Ｉｎｃ．，
Ｐａｒｉｓｐｐａｎｙ，Ｎ．Ｊ．より入手可能）３９０
ｇ，前記過程によって得られたオルガノゾル（酸官能
性，２２．４％）１３７．９ｇ，５．９１ｗｔ％Ｚｒヘ
キセム溶液（Ｚｒ Ｈｅｘｃｅｍ ｓｏｌｕｔｉｏｎ）
（ＯＭＧＡｍｅｒｉｃａｓ，Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔｌａｋ
ｅ，ＯＨから入手可能）４．３２ｇ，商品名ノルパール
１２ １４５．１ｇ，カーボットモナーク１２０ブラッ
クピグメント（Ｃａｒｂｏｔ Ｍｏｎａｒｃｈ １２０
ｂｌａｃｋ ｐｉｇｍｅｎｔ）（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｉｌｌｅｒｉｃａ，ＮＹより入手
可能）５．１４ｇ及び４０％商品名ソールスパース１３
９４０ハイパー分散剤の石油蒸留液（Ａｖｅｃｉａ，Ｃ
ｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ）を満たした。ジャケット周囲
に冷却水を循環させていない状態で，前記試料を２，０
００ｒｐｍに９０分間ミーリングしてブラック液体電子
写真トナー濃縮液を作った。
ｅａｄ ｍｉｌｌ）（Ｍｏｄｅｌ ６ ＴＳＧ−１／
４，Ａｉｍｅｘ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｔｏｋｙｏ，Ｊａｐ
ａｎから入手可能）に１．３ｍｍ直径ポッタースガラス
ビード（Ｐｏｔｔｅｒｓ ｇｌａｓｓ ｂｅａｄｓ）
（Ｐｏｔｔｅｒｓ Ｉｎｄｕｓｔｉｒｅｓ，Ｉｎｃ．，
Ｐａｒｉｓｐｐａｎｙ，Ｎ．Ｊ．より入手可能）３９０
ｇ，前記過程によって得られたオルガノゾル（酸官能
性，２２．４％）１３７．９ｇ，５．９１ｗｔ％Ｚｒヘ
キセム溶液（Ｚｒ Ｈｅｘｃｅｍ ｓｏｌｕｔｉｏｎ）
（ＯＭＧＡｍｅｒｉｃａｓ，Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔｌａｋ
ｅ，ＯＨから入手可能）４．３２ｇ，商品名ノルパール
１２ １４５．１ｇ，カーボットモナーク１２０ブラッ
クピグメント（Ｃａｒｂｏｔ Ｍｏｎａｒｃｈ １２０
ｂｌａｃｋ ｐｉｇｍｅｎｔ）（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｉｌｌｅｒｉｃａ，ＮＹより入手
可能）５．１４ｇ及び４０％商品名ソールスパース１３
９４０ハイパー分散剤の石油蒸留液（Ａｖｅｃｉａ，Ｃ
ｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ）を満たした。ジャケット周囲
に冷却水を循環させていない状態で，前記試料を２，０
００ｒｐｍに９０分間ミーリングしてブラック液体電子
写真トナー濃縮液を作った。
【０１２０】前記トナー濃縮液を分析した結果，不揮発
性物質が９．６重量％含まれており，伝導度が９９７ｐ
ｍｈｏ／ｃｍであった。トナーの体積平均粒子サイズは
７．２μｍであった。
性物質が９．６重量％含まれており，伝導度が９９７ｐ
ｍｈｏ／ｃｍであった。トナーの体積平均粒子サイズは
７．２μｍであった。
【０１２１】３％の不揮発性物質で希釈される場合，ト
ナー試料は伝導度が２６２ｐｍｈｏ／ｃｍであり，粒子
移動度が５．０Ｅ−１１ｍ２／Ｖ−ｓｅｃであった。前
記試料を５℃，７５００ｒｐｍ，６０分間遠視分離し，
浮遊液体の伝導度を測定し，その結果，伝導度は２３６
ｐｍｈｏ／ｃｍであった（ｋｆ／ｋｂの比は０．９０で
あり；即ち３％（ｗ／ｗ）トナー試料の伝導度の９０％
はフリーフェースで起因した。）。
ナー試料は伝導度が２６２ｐｍｈｏ／ｃｍであり，粒子
移動度が５．０Ｅ−１１ｍ２／Ｖ−ｓｅｃであった。前
記試料を５℃，７５００ｒｐｍ，６０分間遠視分離し，
浮遊液体の伝導度を測定し，その結果，伝導度は２３６
ｐｍｈｏ／ｃｍであった（ｋｆ／ｋｂの比は０．９０で
あり；即ち３％（ｗ／ｗ）トナー試料の伝導度の９０％
はフリーフェースで起因した。）。
【０１２２】前記実施例より，アミン官能性分散剤とカ
ルボン酸基を含むオルガノゾル結合剤樹脂を用いて製造
されたインクでのトナー粒子は電気泳動移動度の有用な
値で正帯電されるということが分かった。
ルボン酸基を含むオルガノゾル結合剤樹脂を用いて製造
されたインクでのトナー粒子は電気泳動移動度の有用な
値で正帯電されるということが分かった。
【０１２３】実施例２
０．５リットルバーチカルビードミル（Ｍｏｄｅｌ ６
ＴＳＧ−１／４，Ａｉｍｅｘ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｔｏ
ｋｙｏ，ＪＡＰＡＮ）に１．３ｍｍ直径ポッタースグラ
スビード（Ｐｏｔｔｅｒｓ Ｉｎｄｕｓｔｉｒｅｓ，Ｉ
ｎｃ．，Ｐａｒｉｓｐｐａｎｙ，Ｎ．Ｊ．より入手可
能）３９０ｇ，前記過程によって得られたオルガノゾル
（アミノ基官能性，１５．６％）２１１ｇ，４．６９ｗ
ｔ％ソイレシチンの商品名ノルパール１２（Ｍｏｔｈｅ
ｒ Ｎａｔｕｒｅｓ Ｎｉｔｒｉｔｉｏｎ Ｓｔｏｒｅ
ｓ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮから入手可能）２０．７ｇ，
商品名ノルパール１２ ５７．５ｇ，カーボットモグル
Ｌブラックピグメント（Ｃａｒｂｏｔ Ｍｏｇｕｌ Ｌ
ｂｌａｃｋ ｐｉｇｍｅｎｔ）（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｉｌｌｅｒｉｃａ，ＮＹから入手
可能）５．１４ｇ及び４０％商品名ソールスパース２８
００ハイパー分散剤（Ａｖｅｃｉａ，Ｃｈａｒｌｏｔｔ
ｅ，ＮＣより入手可能）５．２５ｇを満たした。ジャケ
ット周囲に冷却水を循環させていない状態で，前記試料
を２，０００ｒｐｍに９０分間ミリングしてブラック液
体電子写真トナー濃縮液を作った。
ＴＳＧ−１／４，Ａｉｍｅｘ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｔｏ
ｋｙｏ，ＪＡＰＡＮ）に１．３ｍｍ直径ポッタースグラ
スビード（Ｐｏｔｔｅｒｓ Ｉｎｄｕｓｔｉｒｅｓ，Ｉ
ｎｃ．，Ｐａｒｉｓｐｐａｎｙ，Ｎ．Ｊ．より入手可
能）３９０ｇ，前記過程によって得られたオルガノゾル
（アミノ基官能性，１５．６％）２１１ｇ，４．６９ｗ
ｔ％ソイレシチンの商品名ノルパール１２（Ｍｏｔｈｅ
ｒ Ｎａｔｕｒｅｓ Ｎｉｔｒｉｔｉｏｎ Ｓｔｏｒｅ
ｓ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮから入手可能）２０．７ｇ，
商品名ノルパール１２ ５７．５ｇ，カーボットモグル
Ｌブラックピグメント（Ｃａｒｂｏｔ Ｍｏｇｕｌ Ｌ
ｂｌａｃｋ ｐｉｇｍｅｎｔ）（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｉｌｌｅｒｉｃａ，ＮＹから入手
可能）５．１４ｇ及び４０％商品名ソールスパース２８
００ハイパー分散剤（Ａｖｅｃｉａ，Ｃｈａｒｌｏｔｔ
ｅ，ＮＣより入手可能）５．２５ｇを満たした。ジャケ
ット周囲に冷却水を循環させていない状態で，前記試料
を２，０００ｒｐｍに９０分間ミリングしてブラック液
体電子写真トナー濃縮液を作った。
【０１２４】前記トナー濃縮液を分析した結果，不揮発
性物質が１４．８重量％含まれており，伝導度が５５２
ｐｍｈｏ／ｃｍであった。トナーの体積平均粒子サイズ
は４．２μｍであった。
性物質が１４．８重量％含まれており，伝導度が５５２
ｐｍｈｏ／ｃｍであった。トナーの体積平均粒子サイズ
は４．２μｍであった。
【０１２５】３％不揮発性物質で希釈される場合，トナ
ー試料は伝導度が１０８ｐｍｈｏ／ｃｍであり，粒子移
動度が−７．９５Ｅ−１１ｍ２／Ｖ−ｓｅｃであった。
前記試料を５℃で，７５００ｒｐｍに，６０分間遠心分
離し，浮遊液体の伝導度を測定し，その結果伝導度は６
２ｐｍｈｏ／ｃｍであった（ｋｆ／ｋｂの比は０．５７
であり；即ち３％（ｗ／ｗ）トナー試料の伝導度の５７
％はフリーフェースで起因した。）。
ー試料は伝導度が１０８ｐｍｈｏ／ｃｍであり，粒子移
動度が−７．９５Ｅ−１１ｍ２／Ｖ−ｓｅｃであった。
前記試料を５℃で，７５００ｒｐｍに，６０分間遠心分
離し，浮遊液体の伝導度を測定し，その結果伝導度は６
２ｐｍｈｏ／ｃｍであった（ｋｆ／ｋｂの比は０．５７
であり；即ち３％（ｗ／ｗ）トナー試料の伝導度の５７
％はフリーフェースで起因した。）。
【０１２６】以上，本発明に係る好適な実施の形態につ
いて説明したが，本発明はかかる構成に限定されない。
当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術思想
の範囲内において，各種の修正例および変更例を想定し
得るものであり，それらの修正例および変更例について
も本発明の技術範囲に包含されるものと了解される。
いて説明したが，本発明はかかる構成に限定されない。
当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術思想
の範囲内において，各種の修正例および変更例を想定し
得るものであり，それらの修正例および変更例について
も本発明の技術範囲に包含されるものと了解される。
【０１２７】
【発明の効果】前記実施例より，カルボン酸官能性分散
剤とアミン基とを含むオルガノゾル結合剤樹脂を用いて
製造されたインクでのトナー粒子は電気泳動移動度の有
用な値程度に負帯電されるということが分かった。
剤とアミン基とを含むオルガノゾル結合剤樹脂を用いて
製造されたインクでのトナー粒子は電気泳動移動度の有
用な値程度に負帯電されるということが分かった。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ジュリー ユ キアン
アメリカ合衆国 ミネソタ州 55129 ウ
ッドバリー イーグルバリーサークル
2855
(72)発明者 ベーカー エー ジェイムス
アメリカ合衆国 ウィスコンシン州
54016 ハドソン チェストナット ドラ
イブ 2105
(72)発明者 ウォルターズ ジェイ クリストファー
アメリカ合衆国 ミネソタ州 55118 セ
ントポール オークデールアベニュー ９
番 ダブリュ 1982
(72)発明者 ロー ダブリュ カム
アメリカ合衆国 ミネソタ州 55125 ウ
ッドバリー エッジウォーター ドライブ
3044
Ｆターム(参考） 2H069 BA00 CA02 CA03 CA22 DA00
FA04
4J039 AB02 AD03 AD06 AD07 AD12
AD17 AD20 AE02 AE03 AE06
BE01 BE02 BE12 BE22 CA06
EA44
Claims (17)
- 【請求項１】 ａ）カウリブタノール数値が３０以下の
キャリア液体と， ｂ）前記キャリア液体に不溶性の熱可塑性（コ）ポリマ
ーコアに共有結合されている（コ）ポリマー立体安定剤
を含み，少なくとも１つの酸性基又は少なくとも１つの
塩基性基を有する少なくとも１つの重合性有機化合物か
ら誘導されたグラフトコポリマーと， ｃ）少なくとも１つのアミン基又は少なくとも１つの酸
性基を各々有していて酸−塩基コポリマー−分散剤シス
テム又は塩基−酸コポリマー−分散剤システムを形成
し，前記塩基−酸コポリマー−分散剤システムで前記ア
ミン基と酸性基間のモル比が０．３：１〜１．５：１で
あり，前記酸−塩基コポリマー−分散剤システムで酸性
基とアミン基とのモル比が０．３：１〜１．５：１であ
る分散剤と，を含み， ｄ）前記酸−塩基コポリマー−分散剤システムを使用す
る場合には正電荷ディレクターを，前記塩基−酸コポリ
マー−分散剤システムを使用する場合には負電荷ディレ
クターを含む，ことを特徴とする液体インク。 - 【請求項２】 前記コポリマー−分散剤システムは，塩
基−酸コポリマー−分散剤システムを含み，前記グラフ
トコポリマーは１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上の酸値を有して
おり，正電荷ディレクターがインクに存在する，ことを
特徴とする請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項３】 前記コポリマー−分散剤システムは，塩
基−酸コポリマー分散剤システムを含み，前記グラフト
コポリマーは酸値が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であり，正
電荷ディレクターがインクに存在する，ことを特徴とす
る請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項４】 前記コポリマー−分散剤システムは，塩
基−酸コポリマー−分散剤システムを含んでおり，前記
グラフトコポリマーは酸値が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上で
あり，正電荷ディレクターがインクに存在する，ことを
特徴とする請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項５】 前記コポリマー−分散剤システムは，塩
基−酸コポリマー−分散剤システムを含み，前記熱可塑
性（コ）ポリマーコアは少なくとも１つの酸性基を有し
ている少なくとも１つの重合性有機化合物から誘導され
たものであって，正電荷ディレクターがインクに存在す
る，ことを特徴とする請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項６】 前記コポリマー−分散剤システムは，塩
基−酸コポリマー−分散システムを含み，前記アミン基
と酸性基間のモル比は０．４：１〜１．０：１であり，
正電荷ディレクターがインクに存在する，ことを特徴と
する請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項７】 前記コポリマー−分散剤システムは，塩
基−酸コポリマー−分散剤システムを含み，前記分散剤
はポリエステルを含み，正電荷ディレクターがインクに
存在する，ことを特徴とする請求項１に記載の液体イン
ク。 - 【請求項８】 前記コポリマー−分散剤システムは，塩
基−酸コポリマー分散剤システムを含み，前記電荷ディ
レクターが少なくても１つの有機酸金属塩を含み，正電
荷ディレクターがインクに存在する，ことを特徴とする
請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項９】 前記コポリマー−分散剤システムは，酸
−塩基コポリマー−分散剤システムを含み，前記グラフ
トコポリマーはアミン値が３−６０ｍｇＫＯＨ／ｇであ
り，負電荷ディレクターがインクに存在する，ことを特
徴とする請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項１０】 前記コポリマー−分散剤システムは，
酸−塩基コポリマー−分散剤システムを含んでおり，前
記グラフトコポリマーはアミン値が５−５０ｍｇＫＯＨ
／ｇであり，負電荷ディレクターがインクに存在する，
ことを特徴とする請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項１１】 前記コポリマー−分散剤システムは，
酸−塩基コポリマー−分散剤システムを含んでおり，前
記グラフトコポリマーはアミン値が１０−４０ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇであり，負電荷ディレクターがインクに存在す
る，ことを特徴とする請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項１２】 前記コポリマー−分散剤システムは，
酸−塩基コポリマー分散剤システムを含み，前記熱可塑
性（コ）ポリマーコアは少なくとも１つのアミン基を含
み，負電荷ディレクターがインクに存在する，ことを特
徴とする請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項１３】 前記コポリマー−分散剤システムは，
酸−塩基コポリマーシステムを含み，前記酸性基とアミ
ン基間のモル比は０．４：１〜１．０：１であり，負電
荷ディレクターがインクに存在する，ことを特徴とする
請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項１４】 前記コポリマー−分散剤システムは，
酸−塩基コポリマー分散剤システムを含み，インク内に
はレシチン，脂肪族アミノ基を有する（メタ）アクリレ
ート，窒素含有複素環を有するビニル系モノマー，Ｎ−
ビニル置換基を有する環アミドモノマー，（メタ）アク
リルアミド，窒素含有基を有する芳香族置換エチレン性
モノマー，窒素含有ビニルエーテルモノマーからなる群
から選択された負電荷ディレクターが含まれる，ことを
特徴とする請求項１に記載の液体インク。 - 【請求項１５】 前記コポリマー−分散剤システムは，
酸−塩基コポリマー分散剤システムを含み，インク内に
は負電荷ディレクターが含有され，前記負電荷ディレク
ターがレシチンを含む，ことを特徴とする請求項１に記
載の液体インク。 - 【請求項１６】 前記コポリマー−分散剤システムは，
酸−塩基コポリマー分散剤システムを含み，前記分散剤
はポリエステルを含む，ことを特徴とする請求項１に記
載の液体インク。 - 【請求項１７】 前記コポリマー−分散剤システムは，
酸−塩基コポリマー分散剤システムを含み，前記インク
は少なくとも１つの着色剤をさらに含み，負電荷ディレ
クターがインクに存在する，ことを特徴とする請求項１
に記載の液体インク。
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|---|---|---|---|
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| US34694602P | 2002-01-08 | 2002-01-08 | |
| US60/347184 | 2002-01-08 | ||
| US60/346946 | 2002-01-08 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003002560A Expired - Fee Related JP4022475B2 (ja) | 2002-01-08 | 2003-01-08 | 安定化されたオルガノゾルを含む液体インク |
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|---|---|
| US (1) | US6905807B2 (ja) |
| EP (1) | EP1327915B1 (ja) |
| JP (1) | JP4022475B2 (ja) |
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