JP2003261430A

JP2003261430A - 泡状染毛剤

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Publication number: JP2003261430A
Application number: JP2002058579A
Authority: JP
Inventors: Kenzo Koike; 謙造小池
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2002-03-05
Filing date: 2002-03-05
Publication date: 2003-09-16
Anticipated expiration: 2022-03-05
Also published as: JP4123795B2

Abstract

(57)【要約】【課題】液状染毛剤を泡状にしてハンドリング性よく
毛髪に塗布できるようにし、かつ剤の保存性も向上させ
る。【解決手段】泡状染毛剤塗布用具１Ａが、染料、界面
活性剤及び増粘剤からなる液状染毛剤Ａを収容した容器
本体２、容器本体２から液状染毛剤Ａを噴出させる噴出
孔６、及び噴出孔６に対向して設けられた液溜部材４を
備え、噴出孔６から液溜部材４に向けて噴出した液状染
毛剤Ａの噴流に容器外の空気が巻き込み、液溜部材４で
泡状染毛剤が形成されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使用時に容器外の
空気を巻き込むことにより泡状となる泡状染毛剤に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、液だれが生じ難く、薄く、むら無
く塗布しやすいというハンドリング性の点から泡状染毛
剤が用いられている。

【０００３】泡状染毛剤の塗布用具としては、液状染毛
剤を常圧容器に収容し、メッシュを備えた吐出ノズルか
らポンプ機構によって液状染毛剤を吐出させるハンドフ
ォーマーや、スクウィズ容器を用いてメッシュを備えた
吐出ノズルから液状染毛剤を吐出させるものがある。ま
た、耐圧容器にＬＰＧ、窒素ガス等の噴射剤と共に液状
染毛剤を充填し、噴射させるエアゾール容器を用いたも
のがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、常圧容
器を用いた従来の泡状染毛剤の塗布用具の場合、空気に
対して不安定な剤を長期間保存することができず、特に
空気酸化型染毛剤には使用することができないという問
題がある。また、ハンドフォーマー等の常圧容器では、
液状染毛剤が高粘度であると泡が形成され難いので、液
状染毛剤の粘度は通常１００ｍＰａ・ｓ以下とされ、そ
のために液だれ、塗布時間の長期化等が問題となる。

【０００５】一方、エアゾール容器を用いた泡状染毛剤
の塗布用具には、噴射剤と液状染毛剤との組合せに制限
があり、また、泡比容（泡状染毛剤の容積／泡状染毛剤
の重量）が、一般に１０ｍＬ／ｇ以上と大きく、塗布し
にくいという問題がある。

【０００６】これに対し、本発明は、全く新たな機構で
液状染毛剤を泡状とし、ハンドリング性よく毛髪に塗布
できるようにし、かつ剤の保存性も向上させることを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、保存時に
は液状染毛剤を外界の空気から遮断しておき、使用時に
容器外の空気を巻き込ませて液状染毛剤を泡状にする
と、任意の染毛剤を長期間安定的に保存でき、かつ使用
時のハンドリング性を向上させられることを見出した。

【０００８】即ち、本発明は、染料、界面活性剤及び増
粘剤を含有する液状染毛剤と、該液状染毛剤の噴流に巻
き込まれた容器外の空気からなり、泡比容が１．２〜５
ｍＬ／ｇである泡状染毛剤を提供する。

【０００９】また、本発明は、噴出容器の噴出孔から該
噴出孔に対向して設けられている液溜部材に、染料、界
面活性剤及び増粘剤を含有する液状染毛剤を噴出させる
ことによりその液状染毛剤の噴流に容器外の空気を巻き
込ませ、液溜部材で泡状染毛剤を形成し、該泡状染毛剤
を毛髪に塗布する泡状染毛剤の塗布方法を提供する。

【００１０】さらに、本発明は、染料、界面活性剤及び
増粘剤を含有する液状染毛剤を収容した容器本体、容器
本体から液状染毛剤を噴出させる噴出孔、及び噴出孔に
対向して設けられた液溜部材を備えた染毛剤塗布用具で
あって、噴出孔から液溜部材に向けて噴出した液状染毛
剤の噴流に容器外の空気が巻き込み、液溜部材で泡状染
毛剤が形成されるようにした泡状染毛剤塗布用具を提供
する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は
同等の構成要素を表している。

【００１２】図１は、本発明の泡状染毛剤塗布用具１Ａ
の斜視図（同図（ａ））及びその噴出孔付近の断面図
（同図（ｂ））である。

【００１３】この泡状染毛剤塗布用具１Ａは、液状染毛
剤を収容した耐圧性の容器本体２、容器本体２の上部に
設けられたバルブ３、さらにその上に設けられた液溜部
材４からなっている。

【００１４】バルブ３は、容器本体２側に押し込まれる
ことにより容器本体２の内外を連通させるステム５、ス
テム５の上に被せられ、先端に噴出孔６が開口している
ノズル７、及びステム５の上端部の周りに設けられたバ
ルブ基部８からなっている。

【００１５】噴出孔６の孔径及び個数は、液状染毛剤に
空気を巻き込ませることができる範囲内で、液状染毛剤
の粘度、流動性等に応じて定められる。例えば、噴出孔
６が１個の場合で、液状染毛剤の粘度が４００〜５００
００ｍＰａ・ｓ（２５℃、Ｂ型粘度計）の場合、噴出孔
６の孔径を０．４〜０．６ｍｍとし、液状染毛剤の噴出
速度を０．１〜１００ｇ／ｓｅｃ、好ましくは１〜３０
ｇ／ｓｅｃ、噴出直後の初期線速度を０．１〜５００ｍ
／ｓｅｃ、好ましくは１〜１００ｍ／ｓｅｃ、噴出した
液状染毛剤が液溜部材の底部４a に衝突するときの衝突
時線速度を０．１〜３００ｍ／ｓｅｃ、好ましくは１〜
５０ｍ／ｓｅｃとする。これにより、噴出孔６から噴出
した液状染毛剤が容器外の空気を泡比容が１．２〜５ｍ
Ｌ／ｇ、好ましくは１．３〜３ｍＬ／ｇとなるように巻
き込み、泡状染毛剤が形成される。

【００１６】泡発生のしくみについて、従来のハンドフ
ォーマーでは容器内の空気が泡に取り込まれて泡の内部
気体となり、また、従来のエアゾール容器では容器内の
ＬＰＧ等の噴射剤が泡の内部気体となるのに対し、この
泡状染毛剤塗布用具１Ａでは、容器外の空気が巻き込ま
れる点で異なる。また、従来のハンドフォーマーやエア
ゾール容器では、泡比容が一般に高く、１０ｍＬ／ｇ以
上であり、これを染毛に用いた場合には、染毛時間が長
くなるという欠点があり、さらに同容積の染毛剤を用い
た場合の正味の塗布量が少ないという問題があるが、本
発明の泡状染毛剤塗布用具によれば、従来例に比して泡
比容が低く、染毛時間を短縮化し、正味の塗布量を多く
できるという利点がある。

【００１７】液溜部材４は、噴出孔６に対して開口した
有底筒状形状をなしており、その底部４a と噴出孔６が
所定の距離Ｌとなるように、液溜部材保持部９によって
保持されている。液溜部材保持部９は液溜部材４と一体
に形成されており、バルブ基部８に接着固定されてい
る。

【００１８】液溜部材の底部４a と噴出孔６との距離Ｌ
は、操作性、泡立ちの点から、５〜５０ｍｍとすること
が好ましく、１０〜３０ｍｍとすることがより好まし
い。

【００１９】一方、容器本体２に収容された液状染毛剤
は、染料、界面活性剤及び増粘剤を含有するものであ
る。また、容器本体２には液状染毛剤と共に噴射剤が充
填される。

【００２０】液状染毛剤に含有させる染料としては、イ
ンドリン誘導体、インドール誘導体等の空気により自動
酸化される空気酸化型染料、酸化能を有する酵素とその
酵素により酸化重合される酸化染料中間体、トルエンジ
アミン等の酸化型染料や、直接染料、ピロガロール等の
非酸化型染料をそれぞれ単独で又は混合して使用するこ
とができる。液状染毛剤における染料の含有量は、当該
染料の種類等によるが、例えば、酸化型染料の場合、
０．０１〜５重量％、特に０．１〜４重量％が好まし
く、直接染料の場合、０．００１〜５重量％、特に０．
０１〜４重量％が好ましい。

【００２１】界面活性剤は、起泡剤及び／又は均一化剤
として配合される。界面活性剤としては、ポリオキシエ
チレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンステアリ
ルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル；
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレンオクチルフェニルエーテル等のポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテル；ポリオキシエチレン
ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸アルキロールアミ
ド、ポリオキシエチレン−ｓｅｃ−テトラデシルエーテ
ル等の非イオン界面活性剤をあげることができる。この
他、アニオン性、カチオン性、両性の界面活性剤も使用
することができる。液状染毛剤における界面活性剤の含
有量は、当該界面活性剤や使用する染料の種類等による
が、例えば、非イオン界面活性剤の場合０．０１〜５重
量％とすることができる。

【００２２】増粘剤は、毛髪に塗布した泡状染毛剤の液
だれ防止のため、液状染毛剤の粘度を１００〜１０００
００ｍＰａ・ｓ（２５℃、Ｂ型粘度計）に調整するため
に配合される。増粘剤としては、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロースとグリシジルトリ
メチルアンモニウムクロリドとのエーテル、メチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘
導体；キサンタンガム、グアーガム等の天然ガム類；ポ
リビニルピロリドン、架橋型ポリアクリル酸又はその
塩、ポリアクリル酸又はその塩、ポリアクリルアミド等
の合成高分子等をあげることができる。液状染毛剤にお
ける増粘剤の含有量は、当該増粘剤や使用する染料の種
類等によるが、例えば、キサンタンガムの場合、０．０
１〜５重量％とすることができる。

【００２３】その他、液状染毛剤には、必要に応じてｐ
Ｈ調整剤、酸化防止剤、安定化剤、緩衝材、キレート
剤、可溶化剤、防腐剤、香料、感触向上剤等を配合する
ことができる。

【００２４】一方、噴射剤としては、窒素ガス、炭酸ガ
ス、アルゴンガス等の圧縮ガスや、液化石油ガス、低級
飽和炭化水素類、ジメチルエーテル等の液化ガスを使用
することができる。

【００２５】泡状染毛剤塗布用具１Ａの使用方法として
は、まず、図２に示すように、容器本体２を倒立させ
る。これにより、バルブ３を容器本体２側方向に押し込
んだ場合に、噴出孔６から噴射剤のみが噴出することを
防止する。次いで、バルブ３を容器本体２側に押し込
む。これにより液状染毛剤Ａが噴出孔６から噴出し、液
溜部材４に衝突する。噴出孔６から噴出後、液溜部材４
に衝突するまでの間に、液状染毛剤Ａの噴流には容器外
の空気が巻き込まれ、空気を巻き込んだ液状染毛剤Ａが
液溜部材４に衝突し、そこで液状染毛剤Ａと空気とが激
しく混合されることにより液状染毛剤Ａは泡状となって
液溜部材４から流下する。こうして得られた泡状染毛剤
Ａ’は、櫛等を用いて毛髪に塗布することができる。

【００２６】このように、泡状染毛剤塗布用具１Ａによ
ると、その保存時には液状染毛剤を容器外の空気と遮断
して容器本体２の中に密封することができるので、液状
染毛剤が空気酸化型染料を含有するものであっても、保
存安定性を向上させることができる。また、液状染毛剤
は使用時に容器外の空気が巻き込まれることにより泡状
となるので、液状染毛剤が空気酸化型染料を含有するも
のであるとき、液状染毛剤の空気酸化による発色を促進
することができる。さらに、液状染毛剤が空気酸化型染
料を含有するか否かに関わらず、液状染毛剤を泡状とす
ることにより、染毛剤を毛髪に薄く、むらなく、無駄な
く塗布することが容易となり、塗布時に液だれも生じ難
くなるので、染毛剤のハンドリング性が著しく向上す
る。

【００２７】泡状染毛剤塗布用具１Ａは、この他種々の
態様をとることができる。例えば、液溜部材４の形状
や、液溜部材４の噴出孔６に対する設置位置によって、
液溜部材４から流下する泡状染毛剤の空気含量が変わる
ので、これらは適宜調整することができる。より具体的
には、図３（ａ）に示すように液溜部材４を有底筒状形
状とする場合に、その底部の中心４o を噴流の中心Ｆo
と合わせてもよく、同図（ｂ）に示すように、液溜部材
４の底部の中心４o と噴流の中心Ｆo とがずれるように
してもよく、同図（ｃ）に示すように、液溜部材４の底
部４a に段をつけてもよい。さらに、噴出孔６を複数設
けた場合に、これらの態様を組み合わせても良い。

【００２８】また、二重容器を用いた公知のエアゾール
容器と同様に、容器本体２を外側容器と内袋との二重容
器とし、内袋に液状染毛剤を充填し、外側容器と内袋と
の間に噴射剤を充填してもよい。これにより、正立使用
等の場合に、噴出孔６から噴射剤のみが噴出することを
防止できるので、泡状染毛剤塗布用具を任意の方向に向
けて使用することができる。

【００２９】図４は本発明の異なる態様の泡状染毛剤塗
布用具１Ｂの斜視図及び噴出孔付近の断面図である。こ
の泡状染毛剤塗布用具１Ｂは、バルブ３の側面に設けら
れているボタン１０を押し込むことにより、ノズル７と
そのノズル７に連結したステム５が容器本体２側に押し
込まれ、噴出孔６から液状染毛剤が噴出するようにした
ものであり、それ以外は図１の泡状染毛剤塗布用具１Ａ
と同様に構成したものである。

【００３０】図５は、さらに異なる態様の泡状染毛剤塗
布用具１Ｃの吐出孔付近の斜視図及び断面図である。こ
の泡状染毛剤塗布用具１Ｃでは、ステム５に対してノズ
ル７が垂直に設けられている。また、液溜部材４の外側
近傍に筒状の外装材１１が設けられている。外装材１１
は、空気取り入れ口１２が確保されるように、噴出孔６
よりの部位で液溜部材保持部９と接着している。

【００３１】この泡状染毛剤塗布用具１Ｃの使用時にバ
ルブ３を容器本体２側に押し込むと、液状染毛剤Ａが噴
出孔６からステム５に対して垂直方向に噴出し、その噴
流は空気取り入れ口１２から供給される空気を巻き込み
つつ液溜部材４に衝突し、それにより形成された泡状染
毛剤Ａ’が外装材１１の噴出孔６と反対側の端部１１ａ
から流下する。このように、この泡状染毛剤塗布用具１
Ｃによれば、泡状染毛剤Ａ’の流下方向を外装材の端部
１１ａ側に方向づけることができるので、泡状染毛剤塗
布用具の使い易さを向上させることができる。

【００３２】本発明の泡状染毛剤は、上述した泡状染毛
剤塗布用具によって液状染毛剤と空気を混合することに
より得られるが、この他、液状染毛剤を任意の容器に噴
出させることにより液状染毛剤の噴流に外界の空気を巻
き込ませ、その空気と液状染毛剤とを混合することによ
っても得ることができる。

【００３３】また、本発明の染毛剤の塗布方法は、上述
の泡状染毛剤塗布用具を用いることにより容易に行うこ
とができるが、この他、スクウィズ容器により液状染毛
剤の噴流を形成し、その噴流に外界の空気を巻き込ませ
ることによっても行うことができる。

【００３４】

【実施例】実施例１（１）液状染毛剤の調製と泡状染毛剤塗布用具の製造酸化染料中間体を用いた液状染毛剤Ａ、Ｂを、それぞれ
表１に示す処方通り各成分を計り取り、混合することに
より調製した。この液状染毛剤Ａ、Ｂの粘度はそれぞれ
８００ｍＰａ・ｓ、１２０００ｍＰａ・ｓ（Ｂ型粘度
計、ロータNo.2、２５℃）であった。

【００３５】次いで、得られた液状染毛剤１００ｇを図
１の泡状染毛剤塗布用具１Ａの容器本体（容積約０．２
Ｌ）に充填し、クリンチ後脱気し、噴射剤（窒素）を内
圧（ゲージ圧）が約８ＭＰａとなるように加え、泡状染
毛剤塗布用具を得た。この場合、泡状染毛剤塗布用具と
しては、噴出孔６の孔径が０．４ｍｍ、０．５ｍｍ、
０．６ｍｍの３種を作製した。

【００３６】

【表１】成分液状染毛剤Ａ液状染毛剤Ｂトルエン-2,5-ジアミン(酸化染料中間体) 1.0g 1.0g ジアミノフェノキシエタノール 0.05g 0.05g メタアミノフェノール 0.1g 0.1g 界面活性剤(日本触媒社、ソフタノール90) 0.50g 0.50g 酸化酵素(ラッカーセ゛,ミセリオフソラ,サーモヒラ由来)(*1) 500U 500U 増粘剤(大日本製薬社、エコーカ゛ムT) 0.25g 1.0g ＮａＨ₂ＰＯ₄・12Ｈ₂Ｏ 1.8g 1.8g 95°エタノール 10g 10g 1,3-ブチレングリコール 5g 5g精製水バランスバランス合計 100g 100g粘度 800mPa・s 12000mPa・s (*1)酵素活性（Ｕ）は、次の方法により測定した。１ｍＭＴＤＡ、１ｍＭレゾルシン、２５ｍＭリン酸
ナトリウム緩衝液（ｐＨ７）、及び酵素を含む反応液を
３ｍＬ調製し、１ｃｍ厚セルを用いて色素の生成反応に
おける吸光度（５０６ｎｍ）の増加を分光光度計で１〜
３０分間、２５℃で測定し、適当な５分間の５０６ｎｍ
における吸光度変化（Ａbs）から酵素活性（Ｕ）を次式
により算出した。

【００３７】酵素活性（Ｕ）＝（Ａbs×3／0.915）／5

【００３８】（２）吐出試験泡状染毛剤塗布用具を倒立状態にして液状染毛剤を吐出
させることにより泡状染毛剤を形成した場合において、
吐出初期から吐出終了時までの容器内の圧力変化、吐出
速度、泡比容(泡状染毛剤の容積／泡状染毛剤の重量)を
測定した。

【００３９】泡比容の測定方法としては、泡状染毛剤塗
布用具からメスシリンダーに泡状染毛剤を約５０ｍＬ吐
出させた後、その吐出させた泡状染毛剤の体積と、吐出
によるメスシリンダーの増加重量を測定し、泡比容を算
出した。結果を表２に示す。

【００４０】（３）染毛性能試験泡状染毛剤塗布用具を倒立状態にして液状染毛剤を吐出
させることにより泡状染毛剤を形成した場合において、
吐出初期から吐出終了時までの間に随時、液状染毛剤１
ｇの吐出により形成される泡状染毛剤を採取し、得られ
た泡状染毛剤を、予備洗浄した長さ１０ｃｍのヤギ毛束
（約１ｇ）に塗布し、８０℃で３０分間保温することに
より染色し、４０℃で８０秒間水洗し、さらに市販のシ
ャンプーで１５秒間洗浄し、４０℃で３０秒間水洗し、
次いで市販のプレーンタイプリンスで１５秒間リンスを
行い、ドライヤーで冷風乾燥した。

【００４１】染色後、乾燥したヤギ毛のＬ、a、b値を、
色差計（ミノルタ社、色彩色差計CR200)を用いて測定
し、染毛前のＬ、a、b値との差の平均値ΔＬ、Δa、Δb
を求め、これにより色差ΔＥを算出した。

【００４２】また、比較のため、泡状染毛剤塗布用具を
使用することなく、１ｇの液状染毛剤Ａ又はＢを直接ヤ
ギ毛に塗布することにより染色し、上述と同様にして色
差ΔＥを求めた。

【００４３】これらの結果を表２に示す。

【００４４】

【表２】実施例１比較例噴出孔孔径(mm) 0.4 0.5 0.6 圧力変化(MPa、最大〜最小) 8〜2.5 8〜2.5 8〜1.8 泡比容(mL/g、最大〜最小) 2.0〜1.8 2.0〜1.4 2.3〜1.2吐出速度(g/5秒、最大〜最小) 11〜8 22〜10 28〜10 染毛性能(ΔＥ、最大〜最小) 染毛剤Ａ 41〜39 40〜39 40〜38 36 染毛剤Ｂ 40〜38 41〜38 41〜39 36

【００４５】表２の結果から、本発明の泡状染毛剤塗布
用具は、吐出初期から吐出終了時までの間に容器内圧力
が変化し、吐出速度が変化しても、終始、空気の巻き込
みにより液状染毛剤を泡状にできることがわかる。

【００４６】また、液状染毛剤を泡状にして染色するこ
とにより、染色性能が向上することがわかる。

【００４７】実施例２図１に示した泡状染毛剤塗布用具１Ａにおいて、容器本
体２をアルミニウムからなる外側容器とポリエチレンか
らなる内袋との２重容器とし、また、噴出孔６の孔径を
０．５ｍｍとし、内袋に表３に示す空気酸化染料を用い
た液状染毛剤ＣあるいはＤを充填し、外側容器と内袋と
の間には窒素ガスを８ＭＰａ（ゲージ圧）充填した。

【００４８】この泡状染毛剤塗布用具から液状染毛剤
Ｃ、Ｄをそれぞれ吐出させて泡状染毛剤（泡比容、約２
ｍＬ／ｇ）を得、その１ｇを白髪束（１ｇ）に塗布し、
３０℃で１５分間保温することにより染色した。その
後、水洗、シャンプー、リンス、乾燥を順次行った。そ
の結果、液状染毛剤Ｃを用いた場合には１回の染色処理
により、また、液状染毛剤Ｄを用いた場合には５回の染
色処理を繰り返すことにより白髪を隠蔽することがで
き、いずれも良好な染色性能を得られることが確認でき
た。

【００４９】

【表３】成分（重量％）染毛剤Ｃ染毛剤Ｄ 5,6-シ゛ヒト゛ロキシイント゛リン臭化水素酸塩 1.0 − 5,6-シ゛ヒト゛ロキシイント゛リン-2-カルホ゛ン酸塩酸塩 − 0.3 モノエタノールアミン 3.1 − 炭酸グアニジン − 1.4 エタノール 10 30 界面活性剤(日本触媒社、ソフタノール90) 0.1 0.1 キサンタンガム 1 1 10重量％硫酸適量適量精製水バランスバランスｐＨ 10.5 9.5粘度（mPa・s、Ｂ型粘度計、室温） 8700 8000

【００５０】実施例３表４に示す直接染料を用いた液状染毛剤Ｅを調製し、得
られた液状染毛剤Ｅと噴射剤（窒素）とを図１の泡状染
毛剤塗布用具１Ａの容器本体（容積約０．２Ｌ）に実施
例１と同様に充填し、泡状染毛剤塗布用具を得た（噴出
孔６の孔径：０．５ｍｍ）。

【００５１】この泡状染毛剤塗布用具のハンドリング性
能と色むらの無さを、１０人の白髪モニターにより調べ
た。この場合、塗布方法は、図２のような倒立使用によ
り泡状染毛剤塗布用具から液状染毛剤を吐出させ、形成
した泡状染毛剤を市販ブラシ又は櫛にとり、頭髪に塗布
する方法とした。

【００５２】その結果、平均塗布時間は１０分以内であ
り、液状染毛剤Ｅを直接ブラシ又は櫛にとって塗布する
場合の平均塗布時間が１５分以上であるのに比して短
く、本発明の泡状染毛剤塗布用具を用いると、泡を含む
ため剤が広がり、塗布しやすくなること、したがって、
本発明の泡状染毛剤塗布用具はハンドリング性能が向上
していることがわかった。

【００５３】染め上がりの色むらの無さに関する各モニ
ターの評価は、色むらが無いと評価した者が７人、ほと
んど色むらが無いと評価した者が３人であり、本発明の
泡状染毛剤塗布用具は、色むら無く塗布する性能に優れ
ていることが確認された。

【００５４】

【表４】

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、液状染毛剤の噴流に容
器外の空気を巻き込ませて液溜部材に衝突させることに
より液状染毛剤を泡状とするので、染毛剤を毛髪に塗布
する際のハンドリング性を向上させることができる。ま
た、染毛剤の非使用時には、外界の空気と遮断して液状
染毛剤を密封保存できるので、染毛剤の保存性を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の泡状染毛剤塗布用具の斜視図（同図
（ａ））及びその噴出孔付近の断面図（同図（ｂ））で
ある。

【図２】本発明の泡状染毛剤塗布用具の使用状態の説
明図である。

【図３】液溜部材の変形例の断面図及び平面図であ
る。

【図４】本発明の泡状染毛剤塗布用具の他の態様の斜
視図（同図（ａ））及び噴出孔付近の断面図（同図
（ｂ））である。

【図５】本発明の泡状染毛剤塗布用具の他の態様の噴
出孔付近の斜視図（同図（ａ））及び断面図（同図
（ｂ））である。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ泡状染毛剤塗布用具２容器本体３バルブ４液溜部材６噴出孔７ノズル８バルブ基部９液溜部材保持部Ａ液状染毛剤Ａ’ 泡状染毛剤Ｆo 噴流の中心

フロントページの続きＦターム(参考） 3E014 PA01 PB01 PB04 PD01 PE23 3E084 AA02 AB01 AB09 CA01 CB02 DA01 FA09 KB05 4C083 AB012 AB032 AB052 AB282 AC072 AC122 AC302 AC542 AC552 AC742 AC792 AC852 AD152 AD352 AD472 BB01 BB21 CC36 DD08 DD23 DD27 EE01 EE05 EE26 4F033 RA02 RC24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】染料、界面活性剤及び増粘剤を含有する
液状染毛剤と、該液状染毛剤の噴流に巻き込まれた容器
外の空気からなり、泡比容が１．２〜５ｍＬ／ｇである
泡状染毛剤。
【請求項２】噴出容器の噴出孔から該噴出孔に対向し
て設けられている液溜部材に、染料、界面活性剤及び増
粘剤を含有する液状染毛剤を噴出させることによりその
液状染毛剤の噴流に容器外の空気を巻き込ませ、液溜部
材で泡状染毛剤を形成し、該泡状染毛剤を毛髪に塗布す
る泡状染毛剤の塗布方法。
【請求項３】染料、界面活性剤及び増粘剤を含有する
液状染毛剤を収容した容器本体、容器本体から液状染毛
剤を噴出させる噴出孔、及び噴出孔に対向して設けられ
た液溜部材を備えた染毛剤塗布用具であって、噴出孔か
ら液溜部材に向けて噴出した液状染毛剤の噴流に容器外
の空気が巻き込み、液溜部材で泡状染毛剤が形成される
ようにした泡状染毛剤塗布用具。