JP2003255792A - 廃トナー回収装置 - Google Patents
廃トナー回収装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃トナーの自然落下の際に、廃トナー回収経
路内におけるトナー詰まりを防止する廃トナー回収装置
を提供すること。 【解決手段】 廃トナー回収経路内の内壁に沿って上下
に振動し、廃トナー回収経路内の廃トナーを落下させる
トナー撹拌部材を設けることを特徴とする廃トナー回収
装置。
路内におけるトナー詰まりを防止する廃トナー回収装置
を提供すること。 【解決手段】 廃トナー回収経路内の内壁に沿って上下
に振動し、廃トナー回収経路内の廃トナーを落下させる
トナー撹拌部材を設けることを特徴とする廃トナー回収
装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等の電子写真方式を用いる画像形成装置に用
いられる廃トナー回収装置に関する。
タ、ＦＡＸ等の電子写真方式を用いる画像形成装置に用
いられる廃トナー回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、クリーニング装置から排出さ
れる廃トナーを自然落下により廃トナー回収容器に回収
する廃トナー回収装置が用いられており、該装置におけ
る廃トナーの自然落下の際に廃トナー回収経路（自然落
下経路）に付着されるトナーを掻き落とすトナー撹拌部
材として、自然落下経路内の一部を振動または摺擦する
部材を用いて、廃トナーの自然落下経路内の付着トナー
の詰まりを防止するものが特開平１１−８４９６８号公
報にて開示されている。また廃トナー回収装置のトナー
撹拌部材として、弾性部材を用い、弾性部材の往復運動
により廃トナーを落下させるようにしたものが、特開２
０００−２８４６６０号公報にて開示されている。
れる廃トナーを自然落下により廃トナー回収容器に回収
する廃トナー回収装置が用いられており、該装置におけ
る廃トナーの自然落下の際に廃トナー回収経路（自然落
下経路）に付着されるトナーを掻き落とすトナー撹拌部
材として、自然落下経路内の一部を振動または摺擦する
部材を用いて、廃トナーの自然落下経路内の付着トナー
の詰まりを防止するものが特開平１１−８４９６８号公
報にて開示されている。また廃トナー回収装置のトナー
撹拌部材として、弾性部材を用い、弾性部材の往復運動
により廃トナーを落下させるようにしたものが、特開２
０００−２８４６６０号公報にて開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、廃トナ
ー回収装置のトナー撹拌部材として上記特開平１１−８
４９６８号公報に開示されるような、自然落下経路内の
一部を振動または摺擦する部材を用いて、廃トナーの自
然落下経路内の付着トナーの詰まりを防止するもので
は、画像形成装置を移動する際の振動等により、壁につ
いた廃トナーが下に落下し、廃トナーが自然落下経路の
底部に詰まり固まってしまう。この状態では、トナー撹
拌部材による掻き落とす力が不足し、トナー詰まりを解
消させることが困難であるという問題が起こる。また廃
トナー回収装置のトナー撹拌部材として、特開２０００
−２８４６６０号公報に開示されているように、弾性部
材を用い、弾性部材の往復運動により廃トナーを落下さ
せるようにしたものでは、弾性部材の弾性力では、自然
落下経路内に詰まった状態の廃トナーを掻き落とす力が
不足しており、トナー詰まりを解消させることが困難で
あるという問題が起こる。
ー回収装置のトナー撹拌部材として上記特開平１１−８
４９６８号公報に開示されるような、自然落下経路内の
一部を振動または摺擦する部材を用いて、廃トナーの自
然落下経路内の付着トナーの詰まりを防止するもので
は、画像形成装置を移動する際の振動等により、壁につ
いた廃トナーが下に落下し、廃トナーが自然落下経路の
底部に詰まり固まってしまう。この状態では、トナー撹
拌部材による掻き落とす力が不足し、トナー詰まりを解
消させることが困難であるという問題が起こる。また廃
トナー回収装置のトナー撹拌部材として、特開２０００
−２８４６６０号公報に開示されているように、弾性部
材を用い、弾性部材の往復運動により廃トナーを落下さ
せるようにしたものでは、弾性部材の弾性力では、自然
落下経路内に詰まった状態の廃トナーを掻き落とす力が
不足しており、トナー詰まりを解消させることが困難で
あるという問題が起こる。
【０００４】本発明は上記の問題点を解決し、廃トナー
の自然落下の際に、廃トナー回収経路内におけるトナー
詰まりを防止する廃トナー回収装置を提供することを目
的とする。
の自然落下の際に、廃トナー回収経路内におけるトナー
詰まりを防止する廃トナー回収装置を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、クリーニン
グ手段と、廃トナー回収容器と、前記クリーニング手段
からの廃トナーを前記廃トナー回収容器に排出する廃ト
ナー回収経路とを備え、前記クリーニング手段から排出
される廃トナーを、自然落下により前記廃トナー回収経
路を通して前記廃トナー回収容器に回収する廃トナー回
収装置において、廃トナー回収経路内の内壁に沿って上
下に振動し、前記廃トナー回収経路内の廃トナーを落下
させるトナー撹拌部材を設けることを特徴とする廃トナ
ー回収装置によって達成される。
グ手段と、廃トナー回収容器と、前記クリーニング手段
からの廃トナーを前記廃トナー回収容器に排出する廃ト
ナー回収経路とを備え、前記クリーニング手段から排出
される廃トナーを、自然落下により前記廃トナー回収経
路を通して前記廃トナー回収容器に回収する廃トナー回
収装置において、廃トナー回収経路内の内壁に沿って上
下に振動し、前記廃トナー回収経路内の廃トナーを落下
させるトナー撹拌部材を設けることを特徴とする廃トナ
ー回収装置によって達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を説
明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語
の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明
の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを
示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を
限定するものではない。
明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語
の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明
の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを
示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を
限定するものではない。
【０００７】本発明に係わる廃トナー回収装置につい
て、図１ないし図６を用いて説明する。図１は、本発明
に係わる廃トナー回収装置の概要を示す側断面図であ
り、図２は、図１の廃トナー回収装置の要部を示す斜視
図であり、図３は、図２のカム部材の説明図であり、図
４は、トナー撹拌部材の作動を示す図であり、図５は、
トナー撹拌部材を示す斜視図であり、図６は、廃トナー
回収装置の他の例を示す図である。
て、図１ないし図６を用いて説明する。図１は、本発明
に係わる廃トナー回収装置の概要を示す側断面図であ
り、図２は、図１の廃トナー回収装置の要部を示す斜視
図であり、図３は、図２のカム部材の説明図であり、図
４は、トナー撹拌部材の作動を示す図であり、図５は、
トナー撹拌部材を示す斜視図であり、図６は、廃トナー
回収装置の他の例を示す図である。
【０００８】図１によれば、Ｄは感光体ドラムであり、
ＣＬはその内部にクリーニングブレードＣＬｂと底部の
廃トナー搬送スクリュウＨＳａとを有するクリーニング
手段であるクリーニング装置であり、ＨＰａは内部にト
ナー撹拌部材ＴＫを備える廃トナー回収経路である廃ト
ナー搬送パイプであり、ＨＴａは廃トナー回収容器であ
る。クリーニング装置ＣＬと廃トナー搬送パイプＨＰａ
と廃トナー回収容器ＨＴａとにより廃トナー回収装置が
構成される。
ＣＬはその内部にクリーニングブレードＣＬｂと底部の
廃トナー搬送スクリュウＨＳａとを有するクリーニング
手段であるクリーニング装置であり、ＨＰａは内部にト
ナー撹拌部材ＴＫを備える廃トナー回収経路である廃ト
ナー搬送パイプであり、ＨＴａは廃トナー回収容器であ
る。クリーニング装置ＣＬと廃トナー搬送パイプＨＰａ
と廃トナー回収容器ＨＴａとにより廃トナー回収装置が
構成される。
【０００９】画像形成による転写が行なわれた後、感光
体ドラムＤの周面に残留するトナー（以後、廃トナーと
称す）を、クリーニング装置ＣＬ内部に設けられ、感光
体ドラムＤの軸方向長全域にわたってその周面に当接す
るクリーニングブレードＣＬｂにより除去する。
体ドラムＤの周面に残留するトナー（以後、廃トナーと
称す）を、クリーニング装置ＣＬ内部に設けられ、感光
体ドラムＤの軸方向長全域にわたってその周面に当接す
るクリーニングブレードＣＬｂにより除去する。
【００１０】クリーニングブレードＣＬｂにより感光体
ドラムＤの表面より掻き落とされた廃トナーは、受け板
ＰＬａを通してクリーニング装置ＣＬの底面へと落下さ
れ、廃トナー搬送手段である廃トナー搬送スクリュウＨ
Ｓａによりクリーニング装置ＣＬの一端へと搬送され
る。
ドラムＤの表面より掻き落とされた廃トナーは、受け板
ＰＬａを通してクリーニング装置ＣＬの底面へと落下さ
れ、廃トナー搬送手段である廃トナー搬送スクリュウＨ
Ｓａによりクリーニング装置ＣＬの一端へと搬送され
る。
【００１１】クリーニング装置ＣＬの一端から排出さ
れ、自然落下される廃トナーは、後段において詳述する
ように、廃トナー搬送パイプＨＰａの内壁に沿って設け
られる、例えば厚さ０．６ｍｍ程度のステンレス板材か
らなる剛体のトナー撹拌部材ＴＫの上下動を受けなが
ら、例えば樹脂成形による角パイプ或いは円筒状のパイ
プ部材からなる廃トナー搬送パイプＨＰａ内を掻き落と
されて落下し、廃トナー回収容器ＨＴａへと回収され
る。
れ、自然落下される廃トナーは、後段において詳述する
ように、廃トナー搬送パイプＨＰａの内壁に沿って設け
られる、例えば厚さ０．６ｍｍ程度のステンレス板材か
らなる剛体のトナー撹拌部材ＴＫの上下動を受けなが
ら、例えば樹脂成形による角パイプ或いは円筒状のパイ
プ部材からなる廃トナー搬送パイプＨＰａ内を掻き落と
されて落下し、廃トナー回収容器ＨＴａへと回収され
る。
【００１２】図２ないし図５によれば、図２または図３
に示すように、ＴＫは撹拌部ＴＫａを有するトナー撹拌
部材であり、Ｌａは長方形の孔Ｈａと下方にトナー撹拌
部材ＴＫ上部との結合端Ｔｊとを有するリンク部材とし
てのリンクであり、Ｌｂは歯車Ｇｂと回転軸ＪＫａと偏
芯軸ＪＨａとを有する他のリンク部材としてのリンクで
ある。リンクＬｂの歯車Ｇｂと回転軸ＪＫａとの間で、
回転軸ＪＫａの中心ＰＪ１から偏芯した位置に偏芯軸Ｊ
Ｈａが設けられる。後述するように、リンクＬａの長方
形の孔ＨａとリンクＬｂの偏芯軸ＪＨａとによりカム部
材が構成される。
に示すように、ＴＫは撹拌部ＴＫａを有するトナー撹拌
部材であり、Ｌａは長方形の孔Ｈａと下方にトナー撹拌
部材ＴＫ上部との結合端Ｔｊとを有するリンク部材とし
てのリンクであり、Ｌｂは歯車Ｇｂと回転軸ＪＫａと偏
芯軸ＪＨａとを有する他のリンク部材としてのリンクで
ある。リンクＬｂの歯車Ｇｂと回転軸ＪＫａとの間で、
回転軸ＪＫａの中心ＰＪ１から偏芯した位置に偏芯軸Ｊ
Ｈａが設けられる。後述するように、リンクＬａの長方
形の孔ＨａとリンクＬｂの偏芯軸ＪＨａとによりカム部
材が構成される。
【００１３】クリーニング装置ＣＬに設けられる廃トナ
ー搬送スクリュウＨＳａの回転を駆動源として廃トナー
搬送スクリュウＨＳａの廃トナー搬送パイプＨＰａ側の
端部に設けられる歯車Ｇａが回転される。リンクＬｂに
設けられ、歯車Ｇａと結合する歯車Ｇｂが歯車Ｇａの回
転を受けて回転され、リンクＬｂが回転される。
ー搬送スクリュウＨＳａの回転を駆動源として廃トナー
搬送スクリュウＨＳａの廃トナー搬送パイプＨＰａ側の
端部に設けられる歯車Ｇａが回転される。リンクＬｂに
設けられ、歯車Ｇａと結合する歯車Ｇｂが歯車Ｇａの回
転を受けて回転され、リンクＬｂが回転される。
【００１４】また図３に示すように、リンクＬｂは、そ
の偏芯軸ＪＨａをリンクＬａに設けられる長方形の孔Ｈ
ａに挿入されて嵌め込まれ、回転軸ＪＫａの中心ＰＪ１
を回動支点として回転される。この際、リンクＬａの長
方形の孔ＨａとリンクＬｂの偏芯軸ＪＨａとをカム部材
として、図４に示すように、前記回転軸ＪＫａの中心Ｐ
Ｊ１に対して、歯車Ｇｂと中心軸ＰＪ１との間の偏芯し
た位置に設けられる偏芯軸ＪＨａが回転され、偏芯軸Ｊ
Ｈａと結合するリンクＬａの長方形の孔Ｈａが、偏芯軸
ＪＨａの回転を受けて偏芯回転され、リンクＬａが上下
動される。リンクＬａの上下動を受けて、リンクＬａ下
端の結合端Ｔｊに結合するトナー撹拌部材ＴＫが上下動
され、これに伴ってトナー撹拌部材ＴＫに設けられる撹
拌部ＴＫａ（図５参照）が、廃トナー搬送パイプＨＰａ
の内壁（壁面）に沿って上下動され、廃トナー搬送パイ
プＨＰａ内を自然落下される廃トナーが、壁面に付着し
ないように強制的に掻き落とされて廃トナー搬送パイプ
ＨＰａの壁面に付着せずに落下される。また、廃トナー
搬送パイプＨＰａの底部や壁面に付着されたトナーも、
トナー撹拌部材ＴＫの上下動により壁面から掻き落とさ
れる。
の偏芯軸ＪＨａをリンクＬａに設けられる長方形の孔Ｈ
ａに挿入されて嵌め込まれ、回転軸ＪＫａの中心ＰＪ１
を回動支点として回転される。この際、リンクＬａの長
方形の孔ＨａとリンクＬｂの偏芯軸ＪＨａとをカム部材
として、図４に示すように、前記回転軸ＪＫａの中心Ｐ
Ｊ１に対して、歯車Ｇｂと中心軸ＰＪ１との間の偏芯し
た位置に設けられる偏芯軸ＪＨａが回転され、偏芯軸Ｊ
Ｈａと結合するリンクＬａの長方形の孔Ｈａが、偏芯軸
ＪＨａの回転を受けて偏芯回転され、リンクＬａが上下
動される。リンクＬａの上下動を受けて、リンクＬａ下
端の結合端Ｔｊに結合するトナー撹拌部材ＴＫが上下動
され、これに伴ってトナー撹拌部材ＴＫに設けられる撹
拌部ＴＫａ（図５参照）が、廃トナー搬送パイプＨＰａ
の内壁（壁面）に沿って上下動され、廃トナー搬送パイ
プＨＰａ内を自然落下される廃トナーが、壁面に付着し
ないように強制的に掻き落とされて廃トナー搬送パイプ
ＨＰａの壁面に付着せずに落下される。また、廃トナー
搬送パイプＨＰａの底部や壁面に付着されたトナーも、
トナー撹拌部材ＴＫの上下動により壁面から掻き落とさ
れる。
【００１５】なお本発明の廃トナー回収装置としては、
図６に示すように、感光体ドラムＤからクリーニング装
置ＣＬにより掻き落とされ、廃トナー搬送スクリュウＨ
Ｓａにより廃トナー搬送パイプＨＰａ内に排出され、ト
ナー撹拌部材ＴＫの上下動を受けながら廃トナー搬送パ
イプＨＰａ内を自然落下された廃トナーを、内部に廃ト
ナー搬送スクリュウＨＳｂを有する廃トナーの水平搬送
手段としての廃トナー水平搬送パイプＨＰｂを通して廃
トナー回収容器ＨＴａに回収するような構成のものにも
適用されるものである。また上記において、前記リンク
ＬａとリンクＬｂとによるカム部材を用いて回転動作に
よりトナー撹拌部材ＴＫの上下動を行わせたが、本発明
は必ずしもこれに限定されるものでなく、カム部材の代
わりにソレノイドを用い、該ソレノイドのｏｎ／ｏｆｆ
により垂直動作によりトナー撹拌部材ＴＫの上下動を行
わせるような構成としたものでもよい。
図６に示すように、感光体ドラムＤからクリーニング装
置ＣＬにより掻き落とされ、廃トナー搬送スクリュウＨ
Ｓａにより廃トナー搬送パイプＨＰａ内に排出され、ト
ナー撹拌部材ＴＫの上下動を受けながら廃トナー搬送パ
イプＨＰａ内を自然落下された廃トナーを、内部に廃ト
ナー搬送スクリュウＨＳｂを有する廃トナーの水平搬送
手段としての廃トナー水平搬送パイプＨＰｂを通して廃
トナー回収容器ＨＴａに回収するような構成のものにも
適用されるものである。また上記において、前記リンク
ＬａとリンクＬｂとによるカム部材を用いて回転動作に
よりトナー撹拌部材ＴＫの上下動を行わせたが、本発明
は必ずしもこれに限定されるものでなく、カム部材の代
わりにソレノイドを用い、該ソレノイドのｏｎ／ｏｆｆ
により垂直動作によりトナー撹拌部材ＴＫの上下動を行
わせるような構成としたものでもよい。
【００１６】また、上記廃トナー搬送パイプＨＰａの途
中に複数の廃トナー挿入孔を設け、該孔から、例えばイ
エロー、マゼンタ、シアン等の複数色の廃トナーを廃ト
ナー搬送パイプＨＰａに排出するような構成としてもよ
い。
中に複数の廃トナー挿入孔を設け、該孔から、例えばイ
エロー、マゼンタ、シアン等の複数色の廃トナーを廃ト
ナー搬送パイプＨＰａに排出するような構成としてもよ
い。
【００１７】またトナー撹拌部材ＴＫの廃トナー搬送ス
クリュウＨＳａと交差する部分は、廃トナー搬送スクリ
ュウＨＳａを回避する形状に設定することが好ましい。
クリュウＨＳａと交差する部分は、廃トナー搬送スクリ
ュウＨＳａを回避する形状に設定することが好ましい。
【００１８】図７に、複数色の廃トナー挿入口を設けた
実施例を示す。ここでは各色の廃トナー搬送スクリュウ
ＨＳａが廃トナー搬送パイプＨＰａの廃トナー回収経路
内に入り込んできている。
実施例を示す。ここでは各色の廃トナー搬送スクリュウ
ＨＳａが廃トナー搬送パイプＨＰａの廃トナー回収経路
内に入り込んできている。
【００１９】図８は、廃トナー搬送パイプ内の廃トナー
回収経路内を廃トナーで満たした場合での、トナー攪拌
部材を作動させる時間と排出された廃トナーの量をトナ
ー攪拌部材の可動範囲を振って採取したデータを示すも
のであり、図８（Ａ）は、トナー攪拌部材の可動範囲が
１００％と５０％の場合を、また図８（Ｂ）は、トナー
攪拌部材を作動させる時間とトナー攪拌部材の可動範囲
が、１０％、３０％、５０％、１００％における排出さ
れた廃トナーの落下量との関係を示すグラフである。
回収経路内を廃トナーで満たした場合での、トナー攪拌
部材を作動させる時間と排出された廃トナーの量をトナ
ー攪拌部材の可動範囲を振って採取したデータを示すも
のであり、図８（Ａ）は、トナー攪拌部材の可動範囲が
１００％と５０％の場合を、また図８（Ｂ）は、トナー
攪拌部材を作動させる時間とトナー攪拌部材の可動範囲
が、１０％、３０％、５０％、１００％における排出さ
れた廃トナーの落下量との関係を示すグラフである。
【００２０】これを見ると、トナー撹拌部材ＴＫの可動
範囲が廃トナー搬送パイプＨＰａ内の廃トナー回収経路
内の全域に渡らなくとも、回収性能はある範囲まで保た
れることがわかる。
範囲が廃トナー搬送パイプＨＰａ内の廃トナー回収経路
内の全域に渡らなくとも、回収性能はある範囲まで保た
れることがわかる。
【００２１】従って、図７のように廃トナー搬送スクリ
ュウＨＳａが廃トナー搬送パイプＨＰａ内の廃トナー回
収経路内に入り込んでいる場合でも、その部分をトナー
撹拌部材ＴＫの作動範囲外とすることで、廃トナーが内
壁に付着することのない廃トナー回収装置を提供するこ
とができる。
ュウＨＳａが廃トナー搬送パイプＨＰａ内の廃トナー回
収経路内に入り込んでいる場合でも、その部分をトナー
撹拌部材ＴＫの作動範囲外とすることで、廃トナーが内
壁に付着することのない廃トナー回収装置を提供するこ
とができる。
【００２２】また、トナー撹拌部材ＴＫの作動範囲を狭
くすることによって、トナー撹拌部材ＴＫを動作させる
ための前記リンク部材の必要スペースも減らすことがで
きる。
くすることによって、トナー撹拌部材ＴＫを動作させる
ための前記リンク部材の必要スペースも減らすことがで
きる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、トナー撹拌部材の廃ト
ナー回収経路に付着したトナーを掻き落とす力が強く、
廃トナーの自然落下の際の廃トナー回収経路内における
トナー詰まりの無い廃トナー回収装置の提供が可能とな
る。また、廃トナー回収経路に樹脂部材を用いる場合、
自然落下の際に樹脂部材との摩擦によって生じる静電気
的な力により廃トナー回収経路の内壁に付着し易い廃ト
ナーの付着の防止が可能となる。
ナー回収経路に付着したトナーを掻き落とす力が強く、
廃トナーの自然落下の際の廃トナー回収経路内における
トナー詰まりの無い廃トナー回収装置の提供が可能とな
る。また、廃トナー回収経路に樹脂部材を用いる場合、
自然落下の際に樹脂部材との摩擦によって生じる静電気
的な力により廃トナー回収経路の内壁に付着し易い廃ト
ナーの付着の防止が可能となる。
【図１】本発明に係わる廃トナー回収装置の概要を示す
側断面図である。
側断面図である。
【図２】図１の廃トナー回収装置の要部を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】図２のカム部材の説明図である。
【図４】トナー撹拌部材の作動を示す図である。
【図５】トナー撹拌部材を示す斜視図である。
【図６】廃トナー回収装置の他の例を示す図である。
【図７】複数色の廃トナー挿入口を設けた実施例を示す
図である。
図である。
【図８】トナー攪拌部材の可動範囲を示す図、およびト
ナー攪拌部材を作動させる時間とトナー攪拌部材の可動
範囲に対する排出された廃トナーの落下量との関係を示
すグラフである。
ナー攪拌部材を作動させる時間とトナー攪拌部材の可動
範囲に対する排出された廃トナーの落下量との関係を示
すグラフである。
ＣＬ クリーニング装置
Ｄ 感光体ドラム
ＨＰａ 廃トナー搬送パイプ
ＨＳａ，ＨＳｂ 廃トナー搬送スクリュウ
ＨＴａ 廃トナー回収容器
ＪＨａ 偏芯軸
ＪＫａ 回転軸
Ｌａ，Ｌｂ リンク
ＴＫ トナー撹拌部材
Claims (6)
- 【請求項１】 クリーニング手段と、廃トナー回収容器
と、前記クリーニング手段からの廃トナーを前記廃トナ
ー回収容器に排出する廃トナー回収経路とを備え、 前記クリーニング手段から排出される廃トナーを、自然
落下により前記廃トナー回収経路を通して前記廃トナー
回収容器に回収する廃トナー回収装置において、 四角の断面を有する廃トナー回収経路内の内壁に沿って
上下に振動し、前記廃トナー回収経路内の廃トナーを落
下させる四角の断面を有するトナー撹拌部材を設けるこ
とを特徴とする廃トナー回収装置。 - 【請求項２】 前記トナー撹拌部材が剛体であることを
特徴とする請求項１に記載の廃トナー回収装置。 - 【請求項３】 前記クリーニング手段に廃トナー搬送手
段を設けると共に、前記廃トナー搬送手段の作動を駆動
源として前記トナー撹拌部材を上下に振動させることを
特徴とする請求項１または２に記載の廃トナー回収装
置。 - 【請求項４】 前記トナー撹拌部材の上下動をカム部材
により行うことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項
に記載の廃トナー回収装置。 - 【請求項５】 前記トナー撹拌部材は、廃トナー回収経
路の断面と略同形状であることを特徴とする請求項１〜
４の何れか１項に記載の廃トナー回収装置。 - 【請求項６】 前記廃トナー撹拌部材の前記廃トナー搬
送手段と交差する部分は、前記廃トナー搬送手段を回避
する形状とすることを特徴とする請求項１〜５の何れか
１項に記載の廃トナー回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002055532A JP2003255792A (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 廃トナー回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002055532A JP2003255792A (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 廃トナー回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003255792A true JP2003255792A (ja) | 2003-09-10 |
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