JP2003255731A - 加熱ローラの加熱方法 - Google Patents
加熱ローラの加熱方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電磁誘導加熱方式の定着装置において、ウォ
ームアップ時間が短縮され、クイックスタートが可能な
ほか、非通紙部分の温度管理が向上される加熱ローラの
加熱方法を提供する。 【解決手段】 画像形成装置を構成する加熱定着装置の
中空状加熱ローラの加熱方法が電磁誘導加熱方式であっ
て、これに用いる電磁誘導加熱用励磁コイルとして、加
熱ローラ５の内側に、該ローラとは接しないように内側
コイル１を配設し、また加熱ローラ５の外側に、該ロー
ラとは接しないように外側コイル２を配設する。
ームアップ時間が短縮され、クイックスタートが可能な
ほか、非通紙部分の温度管理が向上される加熱ローラの
加熱方法を提供する。 【解決手段】 画像形成装置を構成する加熱定着装置の
中空状加熱ローラの加熱方法が電磁誘導加熱方式であっ
て、これに用いる電磁誘導加熱用励磁コイルとして、加
熱ローラ５の内側に、該ローラとは接しないように内側
コイル１を配設し、また加熱ローラ５の外側に、該ロー
ラとは接しないように外側コイル２を配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写機
等の画像形成装置を構成する加熱定着装置（以下、定着
装置と略記する）の加熱ローラの加熱方法に係わり、特
にはウォームアップ時間が短縮され、クイックスタート
が可能なほか、非通紙部分の温度管理が向上する加熱ロ
ーラの加熱方法に係わるものである。
等の画像形成装置を構成する加熱定着装置（以下、定着
装置と略記する）の加熱ローラの加熱方法に係わり、特
にはウォームアップ時間が短縮され、クイックスタート
が可能なほか、非通紙部分の温度管理が向上する加熱ロ
ーラの加熱方法に係わるものである。
【０００２】
【従来の技術】複写機やプリンター等の画像形成装置に
は画像形成用の定着装置が配設されており、電子写真プ
ロセス、静電記録プロセス、磁気記録プロセス等適宜の
画像形成手段部で被記録材（転写材シート，静電記録
紙，エレクトロファックス紙，印字用紙等）に転写式あ
るいは直接式により画像を形成担持させ、目的の画像情
報に対応した未定着画像（トナー画像）を被記録材面に
加熱により永久画像として定着させている。従来の定着
装置は、例えば図４に示すように、アルミニウム等から
なる熱伝導層３’と離型層４からなる加熱ローラ５’内
に加熱源のハロゲンヒータｈを挿通，配設し、この加熱
ローラ５’に加圧ローラ６を弾性的に接触させた構造の
定着装置３０が多用されていた。
は画像形成用の定着装置が配設されており、電子写真プ
ロセス、静電記録プロセス、磁気記録プロセス等適宜の
画像形成手段部で被記録材（転写材シート，静電記録
紙，エレクトロファックス紙，印字用紙等）に転写式あ
るいは直接式により画像を形成担持させ、目的の画像情
報に対応した未定着画像（トナー画像）を被記録材面に
加熱により永久画像として定着させている。従来の定着
装置は、例えば図４に示すように、アルミニウム等から
なる熱伝導層３’と離型層４からなる加熱ローラ５’内
に加熱源のハロゲンヒータｈを挿通，配設し、この加熱
ローラ５’に加圧ローラ６を弾性的に接触させた構造の
定着装置３０が多用されていた。
【０００３】このような構造の定着装置３０では、加熱
ローラ５’の内側に挿通されたハロゲンヒータｈが発
熱，発光するとその熱は輻射するとともに対流により加
熱ローラ５’を加熱し、熱伝導により加熱ローラ５’全
体を一様な温度分布にし、ローラ対５’、６を回転させ
てローラ対５’、６の圧接部である加熱ニップ部（以
下、ニップ部と略記する）８の加圧力により未定着画像
を加熱溶融させて被記録材面となる通紙７に永久画像を
定着させるよう機能していた。
ローラ５’の内側に挿通されたハロゲンヒータｈが発
熱，発光するとその熱は輻射するとともに対流により加
熱ローラ５’を加熱し、熱伝導により加熱ローラ５’全
体を一様な温度分布にし、ローラ対５’、６を回転させ
てローラ対５’、６の圧接部である加熱ニップ部（以
下、ニップ部と略記する）８の加圧力により未定着画像
を加熱溶融させて被記録材面となる通紙７に永久画像を
定着させるよう機能していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造の定着装置３０では被記録材の用紙サイズが異な
る場合、ローラの非通紙部分の温度が上がってしまうと
いう問題点があった。なおその解決策として、加熱幅の
違うハロゲンヒータを2本入れ、加熱ローラの発熱分布
を変える方法もあった。また、前記ハロゲンヒータｈを
用いた定着装置３０は、加熱ローラ５’全体が一様な温
度分布になるまでの時間、所謂、ウォームアップ時間が
長くなる難点があった。このため、近時要求の強い省電
力化への対応が困難なほか、ウォームアップ時間が長い
ためにクイックスタートに対応できなかった。また、画
像形成装置がプリント作業を停止した待機状態では、定
着装置の温度を待機状態に応じたスタンバイ温度に調整
する煩雑な作業を必要とする難点があった。
来構造の定着装置３０では被記録材の用紙サイズが異な
る場合、ローラの非通紙部分の温度が上がってしまうと
いう問題点があった。なおその解決策として、加熱幅の
違うハロゲンヒータを2本入れ、加熱ローラの発熱分布
を変える方法もあった。また、前記ハロゲンヒータｈを
用いた定着装置３０は、加熱ローラ５’全体が一様な温
度分布になるまでの時間、所謂、ウォームアップ時間が
長くなる難点があった。このため、近時要求の強い省電
力化への対応が困難なほか、ウォームアップ時間が長い
ためにクイックスタートに対応できなかった。また、画
像形成装置がプリント作業を停止した待機状態では、定
着装置の温度を待機状態に応じたスタンバイ温度に調整
する煩雑な作業を必要とする難点があった。
【０００５】そこで、本発明は、電磁誘導加熱方式の定
着装置において、ウォームアップ時間が短縮され、クイ
ックスタートが可能なほか、非通紙部分の温度管理が向
上する加熱ローラの加熱方法を提供することを目的とす
る。
着装置において、ウォームアップ時間が短縮され、クイ
ックスタートが可能なほか、非通紙部分の温度管理が向
上する加熱ローラの加熱方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の観点として本発明
は、画像形成装置を構成する加熱定着装置の中空状の加
熱ローラの加熱方法が電磁誘導加熱方式であって、これ
に用いられる電磁誘導加熱用励磁コイルが、前記加熱ロ
ーラの内側と外側の両側に配設されていることを特徴と
する加熱ローラの加熱方法にある。上記第１観点の加熱
ローラの加熱方法では、電磁誘導加熱用励磁コイルが、
加熱ローラの内側と外側の両側に配設されており、加熱
効率が高くなるので、ウォームアップ時間が短縮され、
クイックスタートが可能となる。
は、画像形成装置を構成する加熱定着装置の中空状の加
熱ローラの加熱方法が電磁誘導加熱方式であって、これ
に用いられる電磁誘導加熱用励磁コイルが、前記加熱ロ
ーラの内側と外側の両側に配設されていることを特徴と
する加熱ローラの加熱方法にある。上記第１観点の加熱
ローラの加熱方法では、電磁誘導加熱用励磁コイルが、
加熱ローラの内側と外側の両側に配設されており、加熱
効率が高くなるので、ウォームアップ時間が短縮され、
クイックスタートが可能となる。
【０００７】第２の観点として本発明は、前記加熱ロー
ラの内側の電磁誘導加熱用励磁コイルが、加熱ローラの
円周方向もしくは長手方向に電線を複数回巻線したコイ
ルであって、加熱ローラの内側長手方向に、該ローラと
は接しないように配設されていることを特徴とする加熱
ローラの加熱方法にある。上記第２観点の加熱ローラの
加熱方法では、内側の電磁誘導加熱用励磁コイルを上記
のように配設することにより、加熱ローラの加熱方法に
好適となる。
ラの内側の電磁誘導加熱用励磁コイルが、加熱ローラの
円周方向もしくは長手方向に電線を複数回巻線したコイ
ルであって、加熱ローラの内側長手方向に、該ローラと
は接しないように配設されていることを特徴とする加熱
ローラの加熱方法にある。上記第２観点の加熱ローラの
加熱方法では、内側の電磁誘導加熱用励磁コイルを上記
のように配設することにより、加熱ローラの加熱方法に
好適となる。
【０００８】第３の観点として本発明は、前記加熱ロー
ラの外側の電磁誘導加熱用励磁コイルが、電線を楕円形
または方形に複数回巻線したコイルであり、加熱ローラ
の長手方向に、該ローラの円形状に沿わせ、ローラとは
接しないように配設されていることを特徴とする加熱ロ
ーラの加熱方法にある。上記第３観点の加熱ローラの加
熱方法では、外側の電磁誘導加熱用励磁コイルを上記の
ように配設することにより、加熱ローラの加熱方法に好
適となる。
ラの外側の電磁誘導加熱用励磁コイルが、電線を楕円形
または方形に複数回巻線したコイルであり、加熱ローラ
の長手方向に、該ローラの円形状に沿わせ、ローラとは
接しないように配設されていることを特徴とする加熱ロ
ーラの加熱方法にある。上記第３観点の加熱ローラの加
熱方法では、外側の電磁誘導加熱用励磁コイルを上記の
ように配設することにより、加熱ローラの加熱方法に好
適となる。
【０００９】第４の観点として本発明は、前記加熱ロー
ラの内側励磁コイルと外側励磁コイルのそれぞれから出
ている磁束を90度ずらすようにコイル形状またはコイル
方向を変えて設置し、電磁誘導加熱する事を特徴とする
加熱ローラの加熱方法にある。上記第４観点の加熱ロー
ラの加熱方法では、上記のように、コイル形状またはコ
イル方向を変えて設置し、電磁誘導加熱することによ
り、加熱ローラの加熱方法に好適となる。
ラの内側励磁コイルと外側励磁コイルのそれぞれから出
ている磁束を90度ずらすようにコイル形状またはコイル
方向を変えて設置し、電磁誘導加熱する事を特徴とする
加熱ローラの加熱方法にある。上記第４観点の加熱ロー
ラの加熱方法では、上記のように、コイル形状またはコ
イル方向を変えて設置し、電磁誘導加熱することによ
り、加熱ローラの加熱方法に好適となる。
【００１０】第５の観点として本発明は、前記加熱ロー
ラの内側励磁コイル（以下、内側コイルと略記する）と
外側励磁コイル（以下、外側コイルと略記する）は、2
個のスイッチング素子にそれぞれ接続され、どちらか一
方のコイルに高周波電流が通電されローラを加熱する方
式、または両方のコイルに高周波電流が通電され同時に
ローラを加熱する方式のどちらの方式でも行う事ができ
る回路構成とした事を特徴とする加熱ローラの加熱方法
にある。上記第５観点の加熱ローラの加熱方法では、上
記のような回路構成とすることにより、電磁誘導加熱方
式の定着装置において、ウォームアップ時間が短縮さ
れ、クイックスタートが可能なほか、非通紙部分の温度
管理が向上し、加熱ローラの加熱方法として好適とな
る。
ラの内側励磁コイル（以下、内側コイルと略記する）と
外側励磁コイル（以下、外側コイルと略記する）は、2
個のスイッチング素子にそれぞれ接続され、どちらか一
方のコイルに高周波電流が通電されローラを加熱する方
式、または両方のコイルに高周波電流が通電され同時に
ローラを加熱する方式のどちらの方式でも行う事ができ
る回路構成とした事を特徴とする加熱ローラの加熱方法
にある。上記第５観点の加熱ローラの加熱方法では、上
記のような回路構成とすることにより、電磁誘導加熱方
式の定着装置において、ウォームアップ時間が短縮さ
れ、クイックスタートが可能なほか、非通紙部分の温度
管理が向上し、加熱ローラの加熱方法として好適とな
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施の形
態（実施例）により具体的に説明する。なお、これによ
り本発明が限定されるものではない。図１は、本発明の
加熱ローラの加熱方法に用いる定着装置の第１実施形態
を示す斜視図である。図２は、本発明の加熱ローラの加
熱方法に用いる定着装置の第２実施形態を示す斜視図で
ある。また図３は、上記第２実施形態の定着装置の内側
コイルと外側コイルを電源回路、発振回路等に接続した
一例を示す回路接続図である。
態（実施例）により具体的に説明する。なお、これによ
り本発明が限定されるものではない。図１は、本発明の
加熱ローラの加熱方法に用いる定着装置の第１実施形態
を示す斜視図である。図２は、本発明の加熱ローラの加
熱方法に用いる定着装置の第２実施形態を示す斜視図で
ある。また図３は、上記第２実施形態の定着装置の内側
コイルと外側コイルを電源回路、発振回路等に接続した
一例を示す回路接続図である。
【００１２】これらの図において、１，１’は内側コイ
ル（電磁誘導加熱用励磁コイル）、２は外側コイル（電
磁誘導加熱用励磁コイル）、３は磁性導電層、４は離型
層、５は加熱ローラ、６は加圧ローラ、7は通紙（記録
用紙）、8は加熱ニップ部、10，20は加熱定着装置、
ｂ，ｂ’はコイルボビン、11は電源回路、12は発振回
路、13は駆動回路、ACは商用電源、Ｃはコンデンサ、Ｃ
１，Ｃ２は共振コンデンサ、IGBT１， IGBT２はスイッ
チ手段、Lはチョークコイル、またVは電源電圧である。
ル（電磁誘導加熱用励磁コイル）、２は外側コイル（電
磁誘導加熱用励磁コイル）、３は磁性導電層、４は離型
層、５は加熱ローラ、６は加圧ローラ、7は通紙（記録
用紙）、8は加熱ニップ部、10，20は加熱定着装置、
ｂ，ｂ’はコイルボビン、11は電源回路、12は発振回
路、13は駆動回路、ACは商用電源、Ｃはコンデンサ、Ｃ
１，Ｃ２は共振コンデンサ、IGBT１， IGBT２はスイッ
チ手段、Lはチョークコイル、またVは電源電圧である。
【００１３】−第１の実施の形態−
本発明の加熱ローラの加熱方法に用いる定着装置の第１
実施形態について図１を用いて説明する。図１におい
て、加熱ローラ５は、ローラ電磁誘導用の磁性材の鉄、
SUS430等からなる磁性導電層３と離型層４からなる。ま
た前記加熱ローラ５の内側長手方向には、該ローラとは
接しないように、電線をコイルボビン（以下、ボビンと
略記する）ｂに複数回巻線した電磁誘導加熱用励磁コイ
ルが内側励磁コイル（以下、内側コイルと略記する）１
として配設されている。また前記加熱ローラ５の外側長
手方向には、該ローラとは接しないように、また該ロー
ラの円形状に沿わせ、電線を楕円形または方形に複数回
巻線した電磁誘導加熱用励磁コイルが外側励磁コイル
（以下、外側コイルと略記する）２として配設されてい
る。前記内側コイル１はボビンｂ上に、電線が例えば長
さ100〜350mm、幅10〜50mm、厚さ10〜50mmに10〜40ター
ンで長手方向に数層になって巻かれている。また、前記
外側コイル２は、電線が空芯コイル状に、例えば長さ10
0〜350mm、ロールに沿わして10〜30ターンで長手方向に
楕円状に巻かれている。前記内側コイル１と外側コイル
２のそれぞれは、線径0.1mm〜0.6mmの耐熱ウレタン線を
10本〜500本撚り合わせたリッツ線用線材で巻線形成さ
れており、各コイル自体の温度上昇を小さく抑える効果
を有している。なお、リッツ線用線材にはポリアミドイ
ミド銅線、ポリエステルイミド銅線、ポリイミド銅線等
の耐熱線を用いてもよいことは言うまでもない。なお詳
細は図示してないが、内側コイル１と外側コイル２のそ
れぞれは一端側を定着装置１０の筐体部側に固定され、
前記加熱ローラ５と接触しないよう加熱ローラ５内外に
配設されており、各コイル自体が回転することはない。
さらに、定着装置１０は加熱ローラ５と加圧ローラ６と
の並列圧接ローラ対を基本構造としており、ローラ対
５、６を回転させてローラ対５、６の圧接部であるニッ
プ部８の加圧力により未定着画像を加熱溶融させ通紙
（記録用紙）７に染み込ませて定着させる。また、ボビ
ンｂは、フェノール樹脂やセラミック等の耐熱性樹脂で
一体成型するほか、内部にニッケル系またはマンガン系
でキュリー点が200度以上のフェライトコア（図示せ
ず）を0〜5mmの所定間隔で配設して構成するのが望まし
い。
実施形態について図１を用いて説明する。図１におい
て、加熱ローラ５は、ローラ電磁誘導用の磁性材の鉄、
SUS430等からなる磁性導電層３と離型層４からなる。ま
た前記加熱ローラ５の内側長手方向には、該ローラとは
接しないように、電線をコイルボビン（以下、ボビンと
略記する）ｂに複数回巻線した電磁誘導加熱用励磁コイ
ルが内側励磁コイル（以下、内側コイルと略記する）１
として配設されている。また前記加熱ローラ５の外側長
手方向には、該ローラとは接しないように、また該ロー
ラの円形状に沿わせ、電線を楕円形または方形に複数回
巻線した電磁誘導加熱用励磁コイルが外側励磁コイル
（以下、外側コイルと略記する）２として配設されてい
る。前記内側コイル１はボビンｂ上に、電線が例えば長
さ100〜350mm、幅10〜50mm、厚さ10〜50mmに10〜40ター
ンで長手方向に数層になって巻かれている。また、前記
外側コイル２は、電線が空芯コイル状に、例えば長さ10
0〜350mm、ロールに沿わして10〜30ターンで長手方向に
楕円状に巻かれている。前記内側コイル１と外側コイル
２のそれぞれは、線径0.1mm〜0.6mmの耐熱ウレタン線を
10本〜500本撚り合わせたリッツ線用線材で巻線形成さ
れており、各コイル自体の温度上昇を小さく抑える効果
を有している。なお、リッツ線用線材にはポリアミドイ
ミド銅線、ポリエステルイミド銅線、ポリイミド銅線等
の耐熱線を用いてもよいことは言うまでもない。なお詳
細は図示してないが、内側コイル１と外側コイル２のそ
れぞれは一端側を定着装置１０の筐体部側に固定され、
前記加熱ローラ５と接触しないよう加熱ローラ５内外に
配設されており、各コイル自体が回転することはない。
さらに、定着装置１０は加熱ローラ５と加圧ローラ６と
の並列圧接ローラ対を基本構造としており、ローラ対
５、６を回転させてローラ対５、６の圧接部であるニッ
プ部８の加圧力により未定着画像を加熱溶融させ通紙
（記録用紙）７に染み込ませて定着させる。また、ボビ
ンｂは、フェノール樹脂やセラミック等の耐熱性樹脂で
一体成型するほか、内部にニッケル系またはマンガン系
でキュリー点が200度以上のフェライトコア（図示せ
ず）を0〜5mmの所定間隔で配設して構成するのが望まし
い。
【００１４】−第２の実施の形態−
第２実施形態の定着装置について図２を用いて説明す
る。実施形態２の定着装置２０は基本的には前記実施形
態１の定着装置と殆ど同様であるが、内側コイルの構成
が異なっているものである。即ち、内側コイル１’は、
加熱ローラ５の円周方向に電線を複数回巻線したコイル
であり、加熱ローラの内側長手方向に、該ローラとは接
しないように配設されている。例えば内側コイル１’
は、ボビンｂ’の外周に、上記実施形態１と同様の電線
が例えば長さ100〜350mm、直径10〜50mm、7０〜90ター
ンで加熱ローラ５の円周方向に巻線されている。そし
て、前記加熱ローラ５の内側コイル１’と外側コイル２
のそれぞれから出ている磁束を90度ずらすようにコイル
方向を変えて設置し、誘導加熱するようにして定着装置
２０を構成する。
る。実施形態２の定着装置２０は基本的には前記実施形
態１の定着装置と殆ど同様であるが、内側コイルの構成
が異なっているものである。即ち、内側コイル１’は、
加熱ローラ５の円周方向に電線を複数回巻線したコイル
であり、加熱ローラの内側長手方向に、該ローラとは接
しないように配設されている。例えば内側コイル１’
は、ボビンｂ’の外周に、上記実施形態１と同様の電線
が例えば長さ100〜350mm、直径10〜50mm、7０〜90ター
ンで加熱ローラ５の円周方向に巻線されている。そし
て、前記加熱ローラ５の内側コイル１’と外側コイル２
のそれぞれから出ている磁束を90度ずらすようにコイル
方向を変えて設置し、誘導加熱するようにして定着装置
２０を構成する。
【００１５】−第３の実施の形態−
上記第２実施形態の定着装置の内側励磁コイルと外側励
磁コイルを電源回路等に接続した一例について、図３の
回路接続図を用いて説明する。回路構成としては、加熱
励磁コイルである前記内側コイル１’と外側コイル２
と、少なくとも半導体素子等からなるスイッチ手段IGBT
１、 IGBT２と発振回路１２を具備し、電源回路１１か
ら電源電圧Vを供給される駆動回路１３からなる。前記
各回路の接続は、内側コイル１’は、その一端を駆動回
路１３の発振回路１２と繋がっているスイッチ手段IGBT
１の一端に、他端を電源電圧Vに接続する。また外側コ
イル２は、その一端を駆動回路１３の発振回路１２と繋
がっているスイッチ手段IGBT２の一端に、他端を電源電
圧Vに接続する。また、前記内側コイル１’および外側
コイル２にはそれぞれ共振コンデンサＣ１、Ｃ２が接続
されている。そして、前記各コイル１’および２への電
源電圧の供給は、内側コイル１’には発振回路１２に接
続されたスイッチ手段IGBT１を介して電源電圧Vが供給
され、また外側コイル２には発振回路１２に接続された
スイッチ手段IGBT２を介して電源電圧Vが供給される。
また前記発振回路12では、内側コイル１’と外側コイル
２に電源電圧Vを供給する時間、即ち通電時間を記録用
紙7の寸法によって変化させることで、加熱ローラ５の
温度分布を変化させることができる。従って、加熱効率
の高い加熱方法となり、ウォームアップ時間が短縮され
てクイックスタートや省電力化への対応が可能な定着装
置となった。また記録用紙7の寸法に応じた省電力が可
能になったほか、加熱ローラ５の非通紙部分の過剰な温
度上昇が防止された。
磁コイルを電源回路等に接続した一例について、図３の
回路接続図を用いて説明する。回路構成としては、加熱
励磁コイルである前記内側コイル１’と外側コイル２
と、少なくとも半導体素子等からなるスイッチ手段IGBT
１、 IGBT２と発振回路１２を具備し、電源回路１１か
ら電源電圧Vを供給される駆動回路１３からなる。前記
各回路の接続は、内側コイル１’は、その一端を駆動回
路１３の発振回路１２と繋がっているスイッチ手段IGBT
１の一端に、他端を電源電圧Vに接続する。また外側コ
イル２は、その一端を駆動回路１３の発振回路１２と繋
がっているスイッチ手段IGBT２の一端に、他端を電源電
圧Vに接続する。また、前記内側コイル１’および外側
コイル２にはそれぞれ共振コンデンサＣ１、Ｃ２が接続
されている。そして、前記各コイル１’および２への電
源電圧の供給は、内側コイル１’には発振回路１２に接
続されたスイッチ手段IGBT１を介して電源電圧Vが供給
され、また外側コイル２には発振回路１２に接続された
スイッチ手段IGBT２を介して電源電圧Vが供給される。
また前記発振回路12では、内側コイル１’と外側コイル
２に電源電圧Vを供給する時間、即ち通電時間を記録用
紙7の寸法によって変化させることで、加熱ローラ５の
温度分布を変化させることができる。従って、加熱効率
の高い加熱方法となり、ウォームアップ時間が短縮され
てクイックスタートや省電力化への対応が可能な定着装
置となった。また記録用紙7の寸法に応じた省電力が可
能になったほか、加熱ローラ５の非通紙部分の過剰な温
度上昇が防止された。
【００１６】
【発明の効果】本発明の加熱ローラの加熱方法によれ
ば、内側コイルおよび外側コイルを用いた電磁誘導加熱
方法なので、加熱効率の高い加熱方法が簡便な手段で得
られるとともに、ウォームアップ時間が短縮されてクイ
ックスタートや省電力化への対応が可能な定着装置を提
供可能になった。また、内側コイルおよび外側コイルに
対する通電間隔を変化させて記録用紙の寸法に応じた省
電力が可能になったほか、加熱ローラ非通紙部の過剰な
温度上昇を防止でき、品質の優れた画像を形成できるよ
うになった。従って、本発明は産業上に寄与する効果が
極めて大である。
ば、内側コイルおよび外側コイルを用いた電磁誘導加熱
方法なので、加熱効率の高い加熱方法が簡便な手段で得
られるとともに、ウォームアップ時間が短縮されてクイ
ックスタートや省電力化への対応が可能な定着装置を提
供可能になった。また、内側コイルおよび外側コイルに
対する通電間隔を変化させて記録用紙の寸法に応じた省
電力が可能になったほか、加熱ローラ非通紙部の過剰な
温度上昇を防止でき、品質の優れた画像を形成できるよ
うになった。従って、本発明は産業上に寄与する効果が
極めて大である。
【図１】本発明の加熱ローラの加熱方法に用いる定着装
置の第１実施形態を示す斜視図である。
置の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の加熱ローラの加熱方法に用いる定着装
置の第２実施形態を示す斜視図である。
置の第２実施形態を示す斜視図である。
【図３】第２実施形態の定着装置の内側コイルと外側コ
イルを電源回路、発振回路等に接続した一例を示す回路
接続図である。
イルを電源回路、発振回路等に接続した一例を示す回路
接続図である。
【図４】従来例における定着装置の要部構成を示す斜視
図である。
図である。
１，１’内側コイル（電磁誘導加熱用励磁コイル）
２ 外側コイル（電磁誘導加熱用励磁コイル）
３ 磁性導電層
４ 離型層
５ 加熱ローラ
６ 加圧ローラ
７通紙（記録用紙）
８加熱ニップ部
10，20加熱定着装置
ｂ，ｂ’ コイルボビン
11 電源回路
12 発振回路
13 駆動回路
AC 商用電源
Ｃ コンデンサ
Ｃ１，Ｃ２ 共振コンデンサ
IGBT１， IGBT２ スイッチ手段
L チョークコイル
V 電源電圧
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年３月８日（２００２．３．８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
Claims (5)
- 【請求項１】 画像形成装置を構成する加熱定着装置の
中空状の加熱ローラの加熱方法が電磁誘導加熱方式であ
って、これに用いられる電磁誘導加熱用励磁コイルが、
前記加熱ローラの内側と外側の両側に配設されているこ
とを特徴とする加熱ローラの加熱方法。 - 【請求項２】 前記加熱ローラの内側の電磁誘導加熱用
励磁コイルが、加熱ローラの円周方向もしくは長手方向
に電線を複数回巻線したコイルであって、加熱ローラの
内側長手方向に、該ローラとは接しないように配設され
ていることを特徴とする請求項１記載の加熱ローラの加
熱方法。 - 【請求項３】 前記加熱ローラの外側の電磁誘導加熱用
励磁コイルが、電線を楕円形または方形に複数回巻線し
たコイルであり、加熱ローラの長手方向に、該ローラの
円形状に沿わせ、ローラとは接しないように配設されて
いることを特徴とする請求項１または２記載の加熱ロー
ラの加熱方法。 - 【請求項４】 前記加熱ローラの内側励磁コイルと外側
励磁コイルのそれぞれから出ている磁束を90度ずらすよ
うにコイル形状またはコイル方向を変えて設置し、電磁
誘導加熱する事を特徴とする請求項１、２または３記載
の加熱ローラの加熱方法。 - 【請求項５】 前記加熱ローラの内側励磁コイルと外側
励磁コイルは、2個のスイッチング素子にそれぞれ接続
され、どちらか一方のコイルに高周波電流が通電されロ
ーラを加熱する方式、または両方のコイルに高周波電流
が通電され同時にローラを加熱する方式のどちらの方式
でも行う事ができる回路構成とした事を特徴とする加熱
ローラの加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002053251A JP2003255731A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 加熱ローラの加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002053251A JP2003255731A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 加熱ローラの加熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003255731A true JP2003255731A (ja) | 2003-09-10 |
Family
ID=28664725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002053251A Pending JP2003255731A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 加熱ローラの加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003255731A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7512371B2 (en) | 2004-09-10 | 2009-03-31 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for image forming capable of effective image fixing using induction heating |
| JP2009098353A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001230064A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-24 | Canon Inc | 加熱装置、加熱定着装置および画像形成装置 |
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-
2002
- 2002-02-28 JP JP2002053251A patent/JP2003255731A/ja active Pending
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