JP2003253107A5 - - Google Patents
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本発明者らは燃焼熱の小さい素材としてポリ乳酸の発泡樹脂組成物を見出し、既に発明提案（ＰＣＴ／ＪＰ９８／０４８５１）を行った。該発明で得られる発泡樹脂組成物から得られる発泡粒子あるいは成形体は、通常の梱包用緩衝材として十分使用できるものであった。しかしながら、上記の発明における発泡成形体は、発泡粒子の発泡倍率が低いため、柔軟性、緩衝性等が特に必要な緩衝材においては不十分であり、用途が制限されていた。
ポリ乳酸、ポリメタクリル酸メチルおよびポリイソシアネートを溶融状態で混合、反応させ超高分子量化させる方法は通常の公知の方法が可能である。例えば、ペレット化したポリ乳酸、ポリメタクリル酸メチルにポリイソシアネートを添加混合し、単軸又は二軸混練機等で溶融混合する方法、予めポリ乳酸、ポリメタクリル酸メチルを単軸又は二軸混練機等で溶融した後ポリイソシアネートを添加する方法、単軸又は二軸混練機等で溶融重合によりポリ乳酸を製造又は製造中に、ポリメタクリル酸メチル、ポリイソシアネートを添加する方法などが挙げられる。
発泡剤と発泡助剤の組み合わせは、使用する樹脂によって適宜選択すれば良い。本発明に使用する発泡剤として低分子量アルカンが好ましく用いられるが、これと組み合わせる発泡助剤としては例えばメタノール、エタノール等の単素数１〜４の１価のアルコールが好適である。その他の組み合わせも種々あり、目的や経済性に鑑みて選択することができる。
（測定方法）
（１）溶液粘度（ηｒ）：テトラクロロエタン／フェノール＝２／３（重量比）（ＫＰＣと称する）の溶液中２０℃で測定した値。（試料調整：試料１ｇをＫＰＣ１００ｍＬで溶解）
（１）溶液粘度（ηｒ）：テトラクロロエタン／フェノール＝２／３（重量比）（ＫＰＣと称する）の溶液中２０℃で測定した値。（試料調整：試料１ｇをＫＰＣ１００ｍＬで溶解）
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