JP2003249404A - 高圧用可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】絶縁ケースの厚みを増大させずに、摺動子から
軸受穴の外部までの沿面距離を長くできる高圧用可変抵
抗器を提供する。 【解決手段】絶縁ケース１０と、表面に抵抗体が形成さ
れ、絶縁ケース１０内にその表面が絶縁ケース１０の内
底部と対向するように収納された基板２０と、絶縁ケー
ス１０の内底部に形成された軸受穴１２に回転自在に挿
通され、絶縁ケースの内部に軸受穴１２より大形なフラ
ンジ部３３が配置された回転軸３０と、回転軸３０のフ
ランジ部３３に取り付けられ、基板２０の抵抗体上を摺
動する摺動子４０とを備えた高圧用可変抵抗器である。
回転軸３０のフランジ部３３には、絶縁ケース１０の内
底部側に突出する第１の周壁部３４と、基板側に突出し
かつ摺動子を取り囲む第２の周壁部３５とが一体に形成
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はテレビジョン受像機
などのフォーカス電圧やスクリーン電圧などを調整する
ために用いられる高圧用可変抵抗器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラーテレビジョンやディスプレ
イモニター等の焦点調整及び明るさ調整を行なうため、
フォーカスパックと呼ばれる高圧用可変抵抗器が用いら
れている。図１は従来の高圧用可変抵抗器の一例を示
す。１は一面開口状の絶縁ケース、２は表面に抵抗体が
形成され、ケース１内にその表面がケース１の内底部と
対向するように収納された基板、３はケース１の軸受穴
５に回転自在に挿通され、ケース１の内部にフランジ部
３ａが配置された回転軸、４は回転軸３のフランジ部３
ａに取り付けられ、基板２の抵抗体上を摺動する摺動子
である。基板２の裏面側には樹脂６がモールドされ、基
板２と外部との間が確実に絶縁されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記摺動子４には高電
圧が印加されるので、外部との間を確実に絶縁する必要
がある。そこで、従来では図２に示すように、ケース１
の軸受穴５の表裏部に環状リブ５ａ，５ｂを突設し、回
転軸３に裏側の環状リブ５ｂの外側に嵌合する周壁部３
ｂを形成してある。このように、周壁部３ｂを設けるこ
とで、図２に太線で示すように、摺動子４から軸受穴５
の外部までの絶縁距離（沿面距離）Ｌを確保することが
できる。

【０００４】しかし、回転軸３を小型化しようとした場
合、外部との沿面距離Ｌが短くなり、信頼性が低下して
しまう。沿面距離Ｌを長くするために、周壁部３ｂを高
くする方法もあるが、その場合には、ケース１に回転軸
３を組み込んだ際、ケース１の厚みが厚くなり、高圧用
可変抵抗器を薄型化できないという問題がある。

【０００５】そこで、本発明の目的は、絶縁ケースの厚
みを増大させずに、摺動子から軸受穴の外部までの沿面
距離を長くできる高圧用可変抵抗器を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、絶縁ケースと、表面に抵
抗体が形成され、上記絶縁ケース内に、その表面が絶縁
ケースの内底部と対向するように収納された基板と、上
記絶縁ケースの内底部に形成された軸受穴に回転自在に
挿通され、上記絶縁ケースの内部に軸受穴より大形なフ
ランジ部が配置された回転軸と、上記回転軸のフランジ
部に取り付けられ、基板の抵抗体上を摺動する摺動子と
を備えた高圧用可変抵抗器において、上記回転軸のフラ
ンジ部には、絶縁ケースの内底部側に突出する第１の周
壁部と、基板側に突出しかつ上記摺動子を取り囲む第２
の周壁部とが一体に形成されていることを特徴とする高
圧用可変抵抗器を提供する。

【０００７】本発明では、回転軸のフランジ部に、絶縁
ケースの内底部側に突出する第１の周壁部だけでなく、
基板側に突出しかつ摺動子を取り囲む第２の周壁部を一
体に形成してある。そのため、摺動子から軸受穴の外部
までの沿面距離は、第２の周壁部を迂回する分だけ延長
され、沿面距離が増大する。また、第２の周壁部を設け
ても、回転軸の厚みが増大せず、絶縁ケースの厚みが厚
くなることもない。また、第２の周壁部は基板に近接す
ることになるので、回転軸を軸方向に強く押し込むと、
第２の周壁部が基板に接触し、ストッパの役割を果た
す。したがって、摺動子が必要以上に撓むのを防止で
き、摺動子のバネ圧が変動するのを防止できる。

【０００８】請求項２のように、絶縁ケースの軸受穴の
裏面側に、軸受穴を取り囲み、かつ第１の周壁部の内側
の環状溝に回転自在に嵌合する環状リブを突設してもよ
い。このように第１の周壁部の内側の環状溝に絶縁ケー
スの裏面側に突設した環状リブを嵌合させれば、さらに
沿面距離が増大し、絶縁性能が向上する。

【０００９】請求項３のように、絶縁ケースの軸受穴の
表面側に、軸受穴を取り囲み、かつ軸受穴に挿通された
回転軸の軸部の端面とほぼ同一高さの環状リブを突設
し、回転軸の軸部の端面に工具係合穴を形成するのがよ
い。この場合には、軸受穴を環状リブが取り囲むので、
沿面距離が増大するとともに、絶縁ケースから回転軸の
軸部が突出しないので、それだけ高圧用可変抵抗器を薄
型化できる。

【００１０】請求項４のように、摺動子は、回転軸のフ
ランジ部に固定されるベース部と、基板部から折り返さ
れ、基板の中心電極に接触する第１接触子と、ベース部
から第１接触子と逆向きにかつ交叉させて折り返され、
円弧状抵抗体に接触する第２接触子とを有し、回転軸の
フランジ部は、円形部と、この円形部から半径方向に突
出する突出部とを有する鍵穴形状に形成され、第２の周
壁部は円形部と突出部との外周縁を取り囲む連続した壁
状に形成され、摺動子の第２接触子の先端部は突出部を
取り囲む第２の周壁部の内側に配置されているのが望ま
しい。この場合には、摺動子の第１接触子と第２接触子
とを交叉させて構成するので、摺動子自体を小型化しな
がら接触子のばね長さを確保でき、安定したばね特性を
得ることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態である
高圧用可変抵抗器を図３〜図８に基づいて説明する。こ
の実施形態の高圧用可変抵抗器は、一面開口状の絶縁ケ
ース１０を備えており、ケース１０の内周面に形成され
た段部１１に、アルミナ等からなる絶縁性基板２０が、
その表面をケース１０の内底部に向けて接着固定されて
いる。基板２０の裏面側にはエポキシ系の樹脂２６がモ
ールドされ、基板２０と外部との間が確実に絶縁されて
いる。ケース１０の前面部には複数の軸受穴１２が設け
られ、これら軸受穴１２にそれぞれ回転軸３０が回転可
能に軸受けされている。軸受穴１２の表裏部にはそれぞ
れ環状リブ１３，１４が突設され、軸受穴１２の長さを
確保し、沿面距離を確保するとともに、回転軸３０の傾
きを規制している。

【００１２】基板２０の表面には、図５に示すように、
フォーカス電圧の出力端子電極２１、スクリーン電圧の
出力端子電極２２、フォーカス電圧調整用の可変抵抗部
２３ａとスクリーン電圧調整用の可変抵抗部２３ｂとを
有する抵抗体２３、抵抗体２３に導通した入力端子電極
２４およびアース端子電極２５等が形成されている。各
摺動子４０，４０の一方の接触子４３は出力端子電極２
１，２２と導通する中心電極２１ａ，２２ａに接触し、
他方の接触子４４が円孤状の可変抵抗部２３ａ，２３ｂ
上を摺動するように配置されている。上記入力端子電極
２４およびアース端子電極２５はそれぞれ高電圧入力端
子およびアース端子（いずれも図示せず）と接続されて
いる。

【００１３】回転軸３０は、絶縁性樹脂で一体成形され
たものであり、図６〜図８に示すように、軸受穴１２に
回転自在に挿通された軸部３１と、ケース１０の内部に
配置された鍵穴形状のフランジ部３３とを備えている。
軸部１２はケース１０の表側の環状リブ１３の頂部とほ
ぼ同一位置まで延びており、軸部３１の先端面にドライ
バーなどの工具が係合する十字状の係合穴３２が形成さ
れている。軸部３１が軸受穴１２から突出していないの
で、軸部３１はドライバーなどの工具を使用しないと操
作できないが、軸部３１を短くできるので、それだけ高
圧用可変抵抗器を薄型化することができる。

【００１４】フランジ部３３は、円形部３３ａと、この
円形部３３ａから半径方向に突出する突出部３３ｂとを
有しており、フランジ部３３の裏面側に摺動子４０が取
り付けられている。フランジ部３３の表面側（ケース１
０の内底部と対向する面）には、円環状の第１周壁部３
４が一体に形成されており、第１周壁部３４の内側の環
状溝３４ａにケース１０の裏側の環状リブ１４が回転自
在に嵌合している。フランジ部３３の裏面側（基板２０
と対向する面）には、摺動子４０を取り囲む第２周壁部
３５が一体に形成されている。第２周壁部３５は、円形
部３３ａと突出部３３ｂとの外周縁を取り囲む連続した
壁状に形成されている。フランジ部３３の円形部３３ａ
には、２個の円柱状突起３６と、その近傍に２個のガイ
ド突起３７とが形成されている。

【００１５】摺動子４０は上記回転軸３０のフランジ部
３３に取り付けられている。摺動子４０はばね性を有す
る金属板で形成されており、図７に示すように、フラン
ジ部３３に固定されるベース部４１と、中心電極２１
ａ，２２ａに接触する接点４３ａを持つ第１接触子４３
と、円弧状の可変抵抗体２３ａ，２３ｂ上を摺動する接
点４４ａを持つ第２接触子４４とを備えている。

【００１６】ベース部４１はフランジ部３３の円形部３
３ａに配置される幅広部４１ａと、突出部３３ｂに配置
される幅狭部４１ｂとを有し、幅広部４１ａにはフラン
ジ部３３に突設された円柱状突起３６に嵌合される２個
の嵌合穴４２が形成されている。なお、嵌合穴４２を円
柱状突起３６に嵌合させる時、ベース部４１の端面をガ
イド突起３７がガイドしている。回転軸３０が熱可塑性
樹脂よりなる場合には、嵌合穴４２を円柱状突起３６に
嵌合させた後、突起３６を熱カシメしてもよい。幅狭部
４１ｂの両側部は第２周壁部３５の内側面によって位置
決めされ、摺動子４０は回転軸３０に対して回転方向に
固定されている。幅狭部４１ｂがフランジ部３３の突出
部３３ｂに配置されているので、第２接触子４４が撓ん
だ時にベース部４１のフランジ部３３からの浮き上がり
を防止できる。

【００１７】第１接触子４３は、ベース部４１の幅狭部
４１ｂに切込みを入れ、これを幅広部４１ａ側に折り返
した一定幅の帯状接触子であり、その先端部に接点４３
ａが形成されている。また、第２接触子４４はベース４
１の幅広部４１ａに突設され、これを第１接触子４３と
逆向きに折り返したものであり、第２接触子４４は略Ｖ
字形に形成され、その頂部に接点４４ａが形成されてい
る。なお、第２接触子４４の形状はＶ字形に限らず、Ｕ
字形であってもよい。第１接触子４３は第２接触子４４
の開口部の中に挿通され、第１接触子４３と第２接触子
４４とが交叉している。第１接触子４３と第２接触子４
４は、ケース１０に組み込んだ状態では図６の（ａ）に
実線で示す位置にあり、自由状態においては図６の
（ａ）に二点鎖線で示すように、回転軸３０のフランジ
部３３から突出している。

【００１８】なお、回転軸３０の突出部３３ｂを取り囲
む第２周壁部３５の部分には、摺動子４０の幅狭部４１
ｂを挿入する際のガイドとなる傾斜面３５ａが形成され
ている。また、第２接触子４４が基板２０に接触して撓
んだ時に第２周壁部３５と干渉するのを防止するため、
第２周壁部３５の端部に接点４４ａの高さに相当する一
段低い逃げ部３５ｂが形成されている。但し、逃げ部３
５ｂに代えて、突出部３３ｂを取り囲む第２周壁部３５
を、第２接触子４４が基板２０に接触して撓んだ時に第
２周壁部３５と干渉しない程度まで拡張してもよい。

【００１９】上記構成の高圧用可変抵抗器において、摺
動子４０の周囲が回転軸３０に設けた第２周壁部３５で
取り囲まれているので、摺動子４０から軸受穴１２の外
部までの沿面距離Ｌは、図４に太線で示すように、第２
周壁部３５、突出部３３ｂ、第１周壁部３４、軸部３１
に及ぶ。つまり、第２周壁部３５および突出部３３ｂの
分だけ従来（図２参照）より沿面距離が長くなるため、
絶縁性能が向上する。また、第２周壁部３５は基板２０
側へ突出するので、第２周壁部３５を設けても、回転軸
３０の厚みが増大せず、ケース１０の厚みが厚くなるこ
ともない。なお、回転軸３０の軸部３１の先端面を環状
リブ１３の先端部とほぼ同一位置とすることで、基板２
０から環状リブ１３の先端までの距離Ｈを従来と同様と
しながら、さらなる薄型化が可能となる。また、回転軸
３０を操作するためにドライバーなどの工具を軸部３１
の端面に形成した工具係合穴３２に係合させた時、回転
軸３０には押圧力が作用するため、摺動子４０が押し撓
められる。しかし、摺動子４０の周囲に設けた第２周壁
部３５が基板２０に当接して、摺動子４０の過度な撓み
を規制するので、摺動子４０の変形を防止できる。

【００２０】上記実施形態では、１つのフォーカス電圧
と１つのスクリーン電圧を出力する高圧用可変抵抗器に
ついて説明したが、本発明はこれに限るものではなく、
例えば２つのフォーカス電圧を出力するダブルフォーカ
ス・タイプと呼ばれる高圧用可変抵抗器であってもよ
い。要するに、回転軸に取り付けられた摺動子を基板の
抵抗体に対して摺動させて抵抗値を可変できる高圧用可
変抵抗器であれば、適用可能である。また、上記実施形
態ではケース１の裏面側に形成した環状リブ１４を回転
軸３０の第１周壁部３４の内側に嵌合させたが、環状リ
ブ１４を省略してもよい。さらに、上記実施形態では、
一面開口状の絶縁ケース１０を用い、基板２０の裏面を
樹脂モールドすることで、基板２０と外部との間を絶縁
したが、これに限るものではなく、一面開口状の２つの
絶縁ケースを、その内部に基板２０を収容した上で嵌合
させることにより、基板２０と外部との間を絶縁しても
よい。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
回転軸のフランジ部に基板側に突出しかつ摺動子を取り
囲む第２の周壁部を一体に形成したので、摺動子から軸
受穴の外部までの沿面距離は、第２の周壁部を迂回する
分だけ延長され、沿面距離が増大する。そのため、高圧
用可変抵抗器としての絶縁性が向上する。また、第２の
周壁部を設けても、回転軸の厚みが増大せず、絶縁ケー
スの厚みが厚くなることがない。さらに、第２の周壁部
は基板に近接するので、回転軸を軸方向に強く押し込ん
だ時、第２の周壁部が基板に接触し、摺動子の過度な撓
みを防止する。そのため、摺動子の安定したばね特性を
維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の高圧用可変抵抗器の断面図である。

【図２】図１の一部拡大図である。

【図３】本発明にかかる高圧用可変抵抗器の一例の断面
図である。

【図４】図３の一部拡大図である。

【図５】図３に示す高圧用可変抵抗器に用いられる基板
の表面図である。

【図６】図３に示す高圧用可変抵抗器に用いられる回転
軸および摺動子の断面図および平面図である。

【図７】回転軸および摺動子の分解斜視図である。

【図８】回転軸の平面図、断面図および底面図である。

【符号の説明】

１０ 絶縁ケース １２ 軸受穴 １３ 表側の環状リブ １４ 裏側の環状リブ ２０ 基板 ２３ａ，２３ｂ 抵抗体 ２１ａ，２２ａ 中心電極 ３０ 回転軸 ３１ 軸部 ３３ フランジ部 ３４ 第１周壁部 ３５ 第２周壁部 ４０ 摺動子 ４１ ベース部 ４３ 第１接触子 ４４ 第２接触子

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁ケースと、表面に抵抗体が形成され、
   上記絶縁ケース内に、その表面が絶縁ケースの内底部と
   対向するように収納された基板と、上記絶縁ケースの内
   底部に形成された軸受穴に回転自在に挿通され、上記絶
   縁ケースの内部に軸受穴より大形なフランジ部が配置さ
   れた回転軸と、上記回転軸のフランジ部に取り付けら
   れ、基板の抵抗体上を摺動する摺動子とを備えた高圧用
   可変抵抗器において、上記回転軸のフランジ部には、絶
   縁ケースの内底部側に突出する第１の周壁部と、基板側
   に突出しかつ上記摺動子を取り囲む第２の周壁部とが一
   体に形成されていることを特徴とする高圧用可変抵抗
   器。
2. 【請求項２】上記絶縁ケースの軸受穴の裏面側に、軸受
   穴を取り囲み、かつ上記第１の周壁部の内側の環状溝に
   回転自在に嵌合する環状リブが突設されていることを特
   徴とする請求項１に記載の高圧用可変抵抗器。
3. 【請求項３】上記絶縁ケースの軸受穴の表面側に、軸受
   穴を取り囲み、かつ上記軸受穴に挿通された回転軸の軸
   部の端面とほぼ同一高さの環状リブが突設され、上記回
   転軸の軸部の端面に工具係合穴が形成されていることを
   特徴とする請求項１または２に記載の高圧用可変抵抗
   器。
4. 【請求項４】上記摺動子は、回転軸のフランジ部に固定
   されるベース部と、基板部から折り返され、基板の中心
   電極に接触する第１接触子と、ベース部から第１接触子
   と逆向きにかつ交叉させて折り返され、円弧状抵抗体に
   接触する第２接触子とを有し、上記回転軸のフランジ部
   は、円形部と、この円形部から半径方向に突出する突出
   部とを有する鍵穴形状に形成され、上記第２の周壁部は
   円形部と突出部との外周縁を取り囲む連続した壁状に形
   成され、上記摺動子の第２接触子の先端部は上記突出部
   を取り囲む第２の周壁部の内側に配置されていることを
   特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の高圧用
   可変抵抗器。