JP2003248401A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003248401A JP2003248401A JP2002049679A JP2002049679A JP2003248401A JP 2003248401 A JP2003248401 A JP 2003248401A JP 2002049679 A JP2002049679 A JP 2002049679A JP 2002049679 A JP2002049679 A JP 2002049679A JP 2003248401 A JP2003248401 A JP 2003248401A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 クリーニング不良を防止できる画像形成装置
を提供すること。 【解決手段】 クリーニングブレードを使用するクリー
ニング装置を備える画像形成装置おいて、前記クリーニ
ング装置は、回転体に当接して回転体上の転写残トナー
をクリーニングするためのクリーニングブレードを有
し、クリーニングブレードに接触することなく、前記ク
リーニングブレードと回転体との当接面近傍に溜まって
いる転写残トナーを崩すための振動部材を有する。
を提供すること。 【解決手段】 クリーニングブレードを使用するクリー
ニング装置を備える画像形成装置おいて、前記クリーニ
ング装置は、回転体に当接して回転体上の転写残トナー
をクリーニングするためのクリーニングブレードを有
し、クリーニングブレードに接触することなく、前記ク
リーニングブレードと回転体との当接面近傍に溜まって
いる転写残トナーを崩すための振動部材を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クリーニングブレ
ードを使用するクリーニング装置を備える画像形成装置
に関する。
ードを使用するクリーニング装置を備える画像形成装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式を採用する複写機や光プリ
ンタ等の画像形成装置においては、図５に示すように、
感光ドラム１の周囲に、帯電装置２、現像装置３、転写
装置７、クリーニング装置９がこの順で配設されてい
る。上記帯電装置２は図示例ではスコロトロンチャージ
ャーであって、これは感光ドラム１を一次帯電するもの
である。この帯電装置２のドラム回転方向下流側で、原
稿の画像信号によるレーザー光がポリゴンミラー（未図
示）等を介して投射され、感光ドラム１ａ上に静電潜像
が形成され、この静電潜像は前記現像装置３によって現
像される。現像装置３には、内部に磁界発生手段を有す
る現像ローラ４が設けられており、この現像ローラ４は
内部に貯蔵されているトナー５を摩擦帯電すると共に感
光ドラム１の表面の静電潜像に対してトナー５を供給し
て該静電潜像を現像してトナー像として顕像化する。
ンタ等の画像形成装置においては、図５に示すように、
感光ドラム１の周囲に、帯電装置２、現像装置３、転写
装置７、クリーニング装置９がこの順で配設されてい
る。上記帯電装置２は図示例ではスコロトロンチャージ
ャーであって、これは感光ドラム１を一次帯電するもの
である。この帯電装置２のドラム回転方向下流側で、原
稿の画像信号によるレーザー光がポリゴンミラー（未図
示）等を介して投射され、感光ドラム１ａ上に静電潜像
が形成され、この静電潜像は前記現像装置３によって現
像される。現像装置３には、内部に磁界発生手段を有す
る現像ローラ４が設けられており、この現像ローラ４は
内部に貯蔵されているトナー５を摩擦帯電すると共に感
光ドラム１の表面の静電潜像に対してトナー５を供給し
て該静電潜像を現像してトナー像として顕像化する。
【０００３】尚、トナー５は一成分磁性トナーであっ
て、その体積抵抗値は１０６Ωｃｍ〜１０１２Ωｃｍで
ある。
て、その体積抵抗値は１０６Ωｃｍ〜１０１２Ωｃｍで
ある。
【０００４】一方、転写紙８は前記転写ガイド６によっ
てガイドされて転写分離装置７と感光ドラム１の間に供
給され、転写紙８には前記転写分離装置７の作用によっ
て感光ドラム１上のトナー像が転写される。尚、転写分
離装置７はコロナ放電を利用してトナー像の感光ドラム
１から転写材８への転写及びトナー像の転写を受けた転
写材８の感光ドラム１からの分離を助けるものである。
ここで、転写に利用するコロナ放電の極性はトナー５と
逆極性であり、分離に利用するコロナ放電の極性はトナ
ー５と同極性である。転写材８上のトナー５は定着装置
１０に搬送され、熱定着されて排出される。
てガイドされて転写分離装置７と感光ドラム１の間に供
給され、転写紙８には前記転写分離装置７の作用によっ
て感光ドラム１上のトナー像が転写される。尚、転写分
離装置７はコロナ放電を利用してトナー像の感光ドラム
１から転写材８への転写及びトナー像の転写を受けた転
写材８の感光ドラム１からの分離を助けるものである。
ここで、転写に利用するコロナ放電の極性はトナー５と
逆極性であり、分離に利用するコロナ放電の極性はトナ
ー５と同極性である。転写材８上のトナー５は定着装置
１０に搬送され、熱定着されて排出される。
【０００５】転写後に感光ドラム１上に付着している転
写残トナーは、クリーニング装置９によって除去され、
表面をクリーニングされた感光ドラム１は繰り返し次の
画像形成動作に入る。
写残トナーは、クリーニング装置９によって除去され、
表面をクリーニングされた感光ドラム１は繰り返し次の
画像形成動作に入る。
【０００６】また、図６のように、同一の転写材に複数
色のトナー像を順次重畳して形成する画像形成装置があ
る。
色のトナー像を順次重畳して形成する画像形成装置があ
る。
【０００７】この画像形成装置本体内には、矢印Ｘ方向
に走行する無端状の中間転写ベルト２８が配設されてい
る。この中間転写ベルト２８は、ポリカーボネート、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリフッ化ビニリデンなど
のような誘電体樹脂のフィルムによって形成されてい
る。未図示の給紙カセットから取り出された転写材８
は、レジストローラ３２を経て、中間転写ベルト２８の
２次転写部位に供給される。
に走行する無端状の中間転写ベルト２８が配設されてい
る。この中間転写ベルト２８は、ポリカーボネート、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリフッ化ビニリデンなど
のような誘電体樹脂のフィルムによって形成されてい
る。未図示の給紙カセットから取り出された転写材８
は、レジストローラ３２を経て、中間転写ベルト２８の
２次転写部位に供給される。
【０００８】中間転写ベルト２８の上方には、４つの画
像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが直列上に配置されて
いる。これらの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、
ほぼ同様の構成をしており、それぞれマゼンタ、シア
ン、イエロー、ブラックのトナー像を形成する点が異な
る。
像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが直列上に配置されて
いる。これらの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、
ほぼ同様の構成をしており、それぞれマゼンタ、シア
ン、イエロー、ブラックのトナー像を形成する点が異な
る。
【０００９】画像形成部Ｐａを例にとって構成を説明す
る。画像形成部Ｐａは、回転可能に配置された感光ドラ
ム２１ａを備えている。感光ドラム２１ａの周囲には、
帯電装置２２ａ、現像装置２３ａ、クリーニング装置２
５ａ等のプロセス機器が配置されている。同様な構成な
ので、他の画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄには、感光ドラ
ム１ｂ、１ｃ、１ｄのみを示した。画像形成部Ｐａ、Ｐ
ｂ、Ｐｃ、Ｐｄの現像装置には、それぞれマゼンタトナ
ー、シアントナー、イエロートナー、ブラックトナーが
収納されている。
る。画像形成部Ｐａは、回転可能に配置された感光ドラ
ム２１ａを備えている。感光ドラム２１ａの周囲には、
帯電装置２２ａ、現像装置２３ａ、クリーニング装置２
５ａ等のプロセス機器が配置されている。同様な構成な
ので、他の画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄには、感光ドラ
ム１ｂ、１ｃ、１ｄのみを示した。画像形成部Ｐａ、Ｐ
ｂ、Ｐｃ、Ｐｄの現像装置には、それぞれマゼンタトナ
ー、シアントナー、イエロートナー、ブラックトナーが
収納されている。
【００１０】感光ドラム２１ａには、原稿のマゼンタ成
分色の画像信号によるレーザー光がポリゴンミラー（未
図示）等を介して投射され、感光ドラム２１ａ上に静電
潜像が形成され、これに現像装置２３ａからマゼンタト
ナーを供給して現像し、静電潜像がマゼンタトナー像と
して可視化される。このトナー像が感光ドラム２１ａの
回転にともなって、感光ドラム２１ａと中間転写ベルト
２８とが当接する１次転写部位に到来すると、転写帯電
部材２４ａに印加した１次転写バイアスによって、感光
ドラム２１ａ上のマゼンタトナー像が中間転写ベルト２
８に転写される（１次転写）。
分色の画像信号によるレーザー光がポリゴンミラー（未
図示）等を介して投射され、感光ドラム２１ａ上に静電
潜像が形成され、これに現像装置２３ａからマゼンタト
ナーを供給して現像し、静電潜像がマゼンタトナー像と
して可視化される。このトナー像が感光ドラム２１ａの
回転にともなって、感光ドラム２１ａと中間転写ベルト
２８とが当接する１次転写部位に到来すると、転写帯電
部材２４ａに印加した１次転写バイアスによって、感光
ドラム２１ａ上のマゼンタトナー像が中間転写ベルト２
８に転写される（１次転写）。
【００１１】中間転写ベルト２８のマゼンタトナー像を
担持した部位が画像形成部Ｐｂに移動すると、このとき
までに画像形成部Ｐｂにおいて上記と同様な方法で感光
ドラム１ｂ上にシアントナー像が形成され、このシアン
トナー像がマゼンタトナー像上から中間転写ベルト２８
に転写される。
担持した部位が画像形成部Ｐｂに移動すると、このとき
までに画像形成部Ｐｂにおいて上記と同様な方法で感光
ドラム１ｂ上にシアントナー像が形成され、このシアン
トナー像がマゼンタトナー像上から中間転写ベルト２８
に転写される。
【００１２】同様に、中間転写ベルト２８が移動するに
つれて、画像形成部Ｐｃ、Ｐｄのそれぞれの１次転写部
位においてイエロートナー像、ブラックトナー像が、前
記のマゼンタトナー像、シアントナー像上に重ね合わせ
て転写され、このときまでに給紙カセットからの転写材
８がレジストローラ３２を経て２次転写部位に達し、２
次転写部材２６に印加した２次転写バイアスによって、
中間転写ベルト２８上の４色のトナー像が転写材８上に
一括して転写される（２次転写）。
つれて、画像形成部Ｐｃ、Ｐｄのそれぞれの１次転写部
位においてイエロートナー像、ブラックトナー像が、前
記のマゼンタトナー像、シアントナー像上に重ね合わせ
て転写され、このときまでに給紙カセットからの転写材
８がレジストローラ３２を経て２次転写部位に達し、２
次転写部材２６に印加した２次転写バイアスによって、
中間転写ベルト２８上の４色のトナー像が転写材８上に
一括して転写される（２次転写）。
【００１３】４色のトナー像が転写された転写材６は、
中間転写ベルト２８から分離された後、搬送ベルト２７
により定着装置２９に搬送される。定着装置２９では、
１対のローラにより転写材８に熱と圧力を加えて、トナ
ー像を転写材８に定着する。
中間転写ベルト２８から分離された後、搬送ベルト２７
により定着装置２９に搬送される。定着装置２９では、
１対のローラにより転写材８に熱と圧力を加えて、トナ
ー像を転写材８に定着する。
【００１４】中間転写ベルト２８は、２次転写工程終了
後、除電器３０によって表面が除電され、さらに表面に
残留した２次転写残りトナーをクリーニング装置３１に
より除去される。
後、除電器３０によって表面が除電され、さらに表面に
残留した２次転写残りトナーをクリーニング装置３１に
より除去される。
【００１５】これら上記の画像形成装置に用いられるク
リーニング装置としては、回転体にクリーニング手段と
してクリーニングブレードを当接させて転写残トナーを
感光ドラムや中間転写ベルト（以下、これらを称して回
転体と呼ぶ）から除去するものが一般に広く知られてい
る。
リーニング装置としては、回転体にクリーニング手段と
してクリーニングブレードを当接させて転写残トナーを
感光ドラムや中間転写ベルト（以下、これらを称して回
転体と呼ぶ）から除去するものが一般に広く知られてい
る。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、クリーニン
グ装置を有する従来の画像形成装置には、回転体とクリ
ーニング部材の間からのトナーの摺り抜けという問題が
ある。
グ装置を有する従来の画像形成装置には、回転体とクリ
ーニング部材の間からのトナーの摺り抜けという問題が
ある。
【００１７】このトナー摺り抜けは、回転体とクリーニ
ングブレードの当接面での摩擦力が高くなった場合に起
こりやすく、通常は転写残トナーが潤滑剤となり、回転
体とクリーニングブレードの当接面での摩擦力を下げる
働きをしていた。
ングブレードの当接面での摩擦力が高くなった場合に起
こりやすく、通常は転写残トナーが潤滑剤となり、回転
体とクリーニングブレードの当接面での摩擦力を下げる
働きをしていた。
【００１８】しかし絶対水分量が少ない環境において
は、クリーニングブレードの当接面における転写残トナ
ーが静電的に凝集する現象が発生する。クリーニングブ
レードの当接面近傍での静電凝集が発生すると、当接面
の残トナーが潤滑剤の働きをすることがなくなり、当接
面での摩擦力が高まり、当接面の一部分でクリーニング
ブレードが回転体に対して浮くためにトナーが抜けると
いったトナーの摺り抜けが発生してしまっていた。
は、クリーニングブレードの当接面における転写残トナ
ーが静電的に凝集する現象が発生する。クリーニングブ
レードの当接面近傍での静電凝集が発生すると、当接面
の残トナーが潤滑剤の働きをすることがなくなり、当接
面での摩擦力が高まり、当接面の一部分でクリーニング
ブレードが回転体に対して浮くためにトナーが抜けると
いったトナーの摺り抜けが発生してしまっていた。
【００１９】これに対して、例えば特開平０９−１６０
４５５号公報のようなクリーニングユニットに振動付与
部材を備え、直接的にクリーニングブレードを振動させ
る装置が提案されている。しかし、通紙中にクリーニン
グブレードを振動させることは、実際には回転体とクリ
ーニングブレードの当接面でブレードにひずみが発生し
やすく、逆にクリーニング不良を引き起こす可能性を帯
びている。
４５５号公報のようなクリーニングユニットに振動付与
部材を備え、直接的にクリーニングブレードを振動させ
る装置が提案されている。しかし、通紙中にクリーニン
グブレードを振動させることは、実際には回転体とクリ
ーニングブレードの当接面でブレードにひずみが発生し
やすく、逆にクリーニング不良を引き起こす可能性を帯
びている。
【００２０】本発明は、上記問題点を解決し、絶対水分
量が少ない環境などで起こりやすい静電凝集が原因で起
こるトナー摺り抜け等のクリーニング不良を防ぐことが
できる画像形成装置を提供することにある。
量が少ない環境などで起こりやすい静電凝集が原因で起
こるトナー摺り抜け等のクリーニング不良を防ぐことが
できる画像形成装置を提供することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、画像形成動作時において、クリーニングブレードに
接触することなく、クリーニングブレードと回転体との
当接面近傍に溜まっている転写残トナーを崩すための振
動部材を有することを特徴とする。
め、画像形成動作時において、クリーニングブレードに
接触することなく、クリーニングブレードと回転体との
当接面近傍に溜まっている転写残トナーを崩すための振
動部材を有することを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態につい
て図面を参照しながら説明する。
て図面を参照しながら説明する。
【００２３】〈第一実施形態〉図１は本発明の実施の形
態１に係る画像形成装置を示す概略構成図、図３は、本
発明の実施形態１でのクリーニングブレードニップ部近
傍の拡大図である。
態１に係る画像形成装置を示す概略構成図、図３は、本
発明の実施形態１でのクリーニングブレードニップ部近
傍の拡大図である。
【００２４】本発明に係る画像形成装置のクリーニング
装置以外の構成は、図５の画像形成装置とほぼ同様であ
り、同じ機能を有する部材には同じ符号を付して説明を
省略する。
装置以外の構成は、図５の画像形成装置とほぼ同様であ
り、同じ機能を有する部材には同じ符号を付して説明を
省略する。
【００２５】本発明に係る画像形成装置におけるクリー
ニング装置９は、図２に示すように、このクリーニング
装置９のブレードと感光ドラム表面との当接面近傍に、
振動部材９−２を配置している。本実施形態では、φ
０．２ｍｍのステンレスワイヤーを用いた。本実施形態
では、ワイヤーは片側端部を図３に示すような、プロペ
ラ状の部材を用いて感光ドラムの回転駆動等を利用して
一定間隔でワイヤーを弾き、これによりワイヤー自身が
振動するように構成されている。
ニング装置９は、図２に示すように、このクリーニング
装置９のブレードと感光ドラム表面との当接面近傍に、
振動部材９−２を配置している。本実施形態では、φ
０．２ｍｍのステンレスワイヤーを用いた。本実施形態
では、ワイヤーは片側端部を図３に示すような、プロペ
ラ状の部材を用いて感光ドラムの回転駆動等を利用して
一定間隔でワイヤーを弾き、これによりワイヤー自身が
振動するように構成されている。
【００２６】ここで、本発明に至る、筆者が行った実験
について報告する。実験は、片面、両面共に８５ｃｐｍ
で排出できる画像形成装置を用い、絶対水分量の少ない
環境下（本発明では、２０℃、５％）において、両面連
続で２５００００枚（５０００００画像枚）通紙した時
の、クリーニングブレードと感光ドラムの間にできた凝
集塊の高さ（途中でクリーニング不良が発生した場合
は、発生時の凝集塊の高さ）をワイヤーのクリーニング
ブレードニップ部からの距離を変化させて測定した結果
を表１に載せる。なお、凝集塊の高さは、長手方向で高
さを測定した場合の平均値を載せる。
について報告する。実験は、片面、両面共に８５ｃｐｍ
で排出できる画像形成装置を用い、絶対水分量の少ない
環境下（本発明では、２０℃、５％）において、両面連
続で２５００００枚（５０００００画像枚）通紙した時
の、クリーニングブレードと感光ドラムの間にできた凝
集塊の高さ（途中でクリーニング不良が発生した場合
は、発生時の凝集塊の高さ）をワイヤーのクリーニング
ブレードニップ部からの距離を変化させて測定した結果
を表１に載せる。なお、凝集塊の高さは、長手方向で高
さを測定した場合の平均値を載せる。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１に示すように、ワイヤー９−２を入れ
ない場合では、通常１．５ｍｍ以上の凝集塊が形成さ
れ、クリーニング不良を引き起こしている。一方、ワイ
ヤーの距離を１ｍｍよりもクリーニングブレードに近づ
けた場合、凝集塊の高さは、１ｍｍ以下に抑えることが
でき、クリーニング不良の発生を防ぐことが可能になっ
た。
ない場合では、通常１．５ｍｍ以上の凝集塊が形成さ
れ、クリーニング不良を引き起こしている。一方、ワイ
ヤーの距離を１ｍｍよりもクリーニングブレードに近づ
けた場合、凝集塊の高さは、１ｍｍ以下に抑えることが
でき、クリーニング不良の発生を防ぐことが可能になっ
た。
【００２９】そこで、ワイヤー９−２のクリーニングブ
レードニップ部からの距離を１ｍｍとして、実耐久を行
ったところ、絶対水分量の少ない環境下でのトナー摺り
抜け等のクリーニング不良を防ぐことができた。
レードニップ部からの距離を１ｍｍとして、実耐久を行
ったところ、絶対水分量の少ない環境下でのトナー摺り
抜け等のクリーニング不良を防ぐことができた。
【００３０】本実施形態ではワイヤーを振動させるため
にドラム駆動を利用しているが、他にもＡＣバイアスを
印加する方法等も考えられる。
にドラム駆動を利用しているが、他にもＡＣバイアスを
印加する方法等も考えられる。
【００３１】〈第二実施形態〉図４は、本発明の実施形
態２でのクリーニングブレードニップ部近傍の拡大図で
ある。
態２でのクリーニングブレードニップ部近傍の拡大図で
ある。
【００３２】本実施形態に係る画像形成装置におけるク
リーニング装置９は、図４に示すように、クリーニング
装置９のブレードと感光ドラム表面との当接面近傍に、
振動部材としてブレード９−６を配置した。本実施形態
では、ブレード９−６を感光ドラムの回転駆動等を利用
して、長手方向にレシプロさせている。
リーニング装置９は、図４に示すように、クリーニング
装置９のブレードと感光ドラム表面との当接面近傍に、
振動部材としてブレード９−６を配置した。本実施形態
では、ブレード９−６を感光ドラムの回転駆動等を利用
して、長手方向にレシプロさせている。
【００３３】ブレード９−６を用いて実施形態１と同様
に先端を感光ドラム１から１ｍｍ以下の距離に配置し、
耐久を行ったところ、従来例と比べて、より長期間に渡
りクリーニング不良の発生を防ぐことが可能になった。
に先端を感光ドラム１から１ｍｍ以下の距離に配置し、
耐久を行ったところ、従来例と比べて、より長期間に渡
りクリーニング不良の発生を防ぐことが可能になった。
【００３４】〈第三実施形態〉図２は、本発明の画像形
成装置の一実施形態を示す概略構成図である。
成装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【００３５】本発明に係る画像形成装置では、中間転写
ベルト２８に対するクリーニング装置３１の栗―にグブ
レード９−１近傍に振動部材９−２を実施形態１と同様
に配置した。本発明に係る画像形成装置のその他の構成
は、図６の画像形成装置とほぼ同様であり、同じ機能を
有する部材には同じ符号を付して説明を省略する。
ベルト２８に対するクリーニング装置３１の栗―にグブ
レード９−１近傍に振動部材９−２を実施形態１と同様
に配置した。本発明に係る画像形成装置のその他の構成
は、図６の画像形成装置とほぼ同様であり、同じ機能を
有する部材には同じ符号を付して説明を省略する。
【００３６】実施形態３は、中間転写ベルトクリーニン
グ装置に対して、振動部材を取り付けた点が実施形態１
と違っており、実施形態３の場合も実施形態１と同様の
成果を上げることができ、従来例と比べてより長期間に
渡り、クリーニング不良の発生を防ぐことが可能になっ
た。
グ装置に対して、振動部材を取り付けた点が実施形態１
と違っており、実施形態３の場合も実施形態１と同様の
成果を上げることができ、従来例と比べてより長期間に
渡り、クリーニング不良の発生を防ぐことが可能になっ
た。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ク
リーニングブレードニップから、１ｍｍ以内の位置に振
動部材を配置させ振動させることで、絶対水分量が少な
い環境での静電凝集が原因で起こるクリーニング不良を
防ぐことができた。
リーニングブレードニップから、１ｍｍ以内の位置に振
動部材を配置させ振動させることで、絶対水分量が少な
い環境での静電凝集が原因で起こるクリーニング不良を
防ぐことができた。
【図１】本発明の実施形態１での画像形成装置を示す概
略構成図。
略構成図。
【図２】本発明の実施形態３での画像形成装置を示す概
略構成図。
略構成図。
【図３】本発明の実施形態１及び３でのクリーニングブ
レードニップ部近傍の拡大図。
レードニップ部近傍の拡大図。
【図４】本発明の実施形態２でのクリーニングブレード
ニップ部近傍の拡大図。
ニップ部近傍の拡大図。
【図５】従来の画像形成装置の一つを示す概略構成図。
【図６】従来の画像形成装置の別の一つを示す概略構成
図。
図。
１、２１ 感光ドラム
２、２２ 帯電装置
３、２３ 現像装置
４ 現像ローラ
５ トナー
６ 転写ガイド
７ 転写分離装置
８ 転写材
９、２５ クリーニング装置
９−１ クリーニングブレード
９−２、９−６ 振動部材
９−３ クリーニング容器
９−４ クリーニングローラ
９−５ トナー搬送スクリュー
１０、２９ 定着装置
２４ 転写帯電部材
２６ ２次転写部材
２７ 搬送ベルト
２８中間転写ベルト
３０ 除電器
Claims (3)
- 【請求項１】 クリーニングブレードを使用するクリー
ニング装置を備える画像形成装置おいて、 上記クリーニング装置は、クリーニング手段に接するこ
となく、クリーニング手段と回転体表面との当接面近傍
に溜まっている転写残トナーを崩すための振動部材とを
有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 クリーニング手段と回転体との当接面に
おいて、回転最上流位置からの距離をＬとすると、上記
振動部材は、０＜Ｌ≦１ｍｍの位置に配置することを特
徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 上記クリーニング手段と回転体表面との
当接面近傍に溜まっている転写残トナーを崩すための振
動部材は、一定間隔で振動することを特徴とする画像形
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002049679A JP2003248401A (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002049679A JP2003248401A (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=28662129
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7245867B2 (en) | 2004-07-20 | 2007-07-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waste toner collecting apparatus and electrophotographic image forming device including the same |
| US7526243B2 (en) * | 2007-07-16 | 2009-04-28 | Xerox Corporation | Vibration method to reduce and/or eliminate friction/noise |
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-
2002
- 2002-02-26 JP JP2002049679A patent/JP2003248401A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7245867B2 (en) | 2004-07-20 | 2007-07-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waste toner collecting apparatus and electrophotographic image forming device including the same |
| US7526243B2 (en) * | 2007-07-16 | 2009-04-28 | Xerox Corporation | Vibration method to reduce and/or eliminate friction/noise |
| US8326175B2 (en) | 2009-10-22 | 2012-12-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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