JP2003247299A - プレキャストコンクリート板 - Google Patents
プレキャストコンクリート板Info
- Publication number
- JP2003247299A JP2003247299A JP2002046252A JP2002046252A JP2003247299A JP 2003247299 A JP2003247299 A JP 2003247299A JP 2002046252 A JP2002046252 A JP 2002046252A JP 2002046252 A JP2002046252 A JP 2002046252A JP 2003247299 A JP2003247299 A JP 2003247299A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- precast concrete
- concrete slab
- concrete board
- tension
- opening
- Prior art date
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- Pending
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 設計上の特別な検討を不要にするとともに、
開口などの設置位置が制限されないプレキャストコンク
リート板を提供することである。 【解決手段】 プレキャストコンクリート板１は、長辺
方向に沿った緊張材８がコンクリート板３内に適宜間隔
ごとに埋設され、この埋設間隔を所定の間隔を保持した
状態で任意に設定してなる。
開口などの設置位置が制限されないプレキャストコンク
リート板を提供することである。 【解決手段】 プレキャストコンクリート板１は、長辺
方向に沿った緊張材８がコンクリート板３内に適宜間隔
ごとに埋設され、この埋設間隔を所定の間隔を保持した
状態で任意に設定してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプレキャストコンク
リート板に関するものである。
リート板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、鉄筋コンクリート構造物における
スパンの長大化や、バリアフリー化にともなってスラブ
の厚さが増大する傾向にある。このスラブ厚の増大は、
建物重量や階高が大きくなるため、建設コストが増大し
てしまうという問題がある。そこで、このようなスラブ
厚の増大を抑制する手段として、図３に示すように、プ
レキャストコンクリート板１１に緊張材１２を埋設して
プレストレストを付与している。
スパンの長大化や、バリアフリー化にともなってスラブ
の厚さが増大する傾向にある。このスラブ厚の増大は、
建物重量や階高が大きくなるため、建設コストが増大し
てしまうという問題がある。そこで、このようなスラブ
厚の増大を抑制する手段として、図３に示すように、プ
レキャストコンクリート板１１に緊張材１２を埋設して
プレストレストを付与している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のプレキ
ャストコンクリート板は緊張材の平面的な埋設位置が決
められているため、例えばスリーブ、電気ボックス、荷
揚げ用開口などが緊張材の埋設位置に設けられる場合
は、設計上の特別な検討が必要になるほか、開口などの
設置位置が制限されるという不具合があった。
ャストコンクリート板は緊張材の平面的な埋設位置が決
められているため、例えばスリーブ、電気ボックス、荷
揚げ用開口などが緊張材の埋設位置に設けられる場合
は、設計上の特別な検討が必要になるほか、開口などの
設置位置が制限されるという不具合があった。
【０００４】本発明はこれらの問題に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、設計上の特別な検討を不要にす
るとともに、開口などの設置位置が制限されないプレキ
ャストコンクリート板を提供することである。
のであり、その目的は、設計上の特別な検討を不要にす
るとともに、開口などの設置位置が制限されないプレキ
ャストコンクリート板を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決する発
明のプレキャストコンクリート板の要旨は、長辺方向に
沿った緊張材がコンクリート板内に適宜間隔ごとに埋設
され、この埋設間隔を所定の間隔を保持した状態で任意
に設定したことを特徴とする。また緊張材が任意の本数
であることを含む。緊張材の間のコンクリート板に開口
または凹部が形成されたことを含む。さらにコンクリー
ト板にはトラス筋の一部が突出されたことを含む。
明のプレキャストコンクリート板の要旨は、長辺方向に
沿った緊張材がコンクリート板内に適宜間隔ごとに埋設
され、この埋設間隔を所定の間隔を保持した状態で任意
に設定したことを特徴とする。また緊張材が任意の本数
であることを含む。緊張材の間のコンクリート板に開口
または凹部が形成されたことを含む。さらにコンクリー
ト板にはトラス筋の一部が突出されたことを含む。
【０００６】緊張材の埋設間隔を所定の間隔を保持した
状態で任意に設定したことにより、開口などを緊張材の
埋設位置に設ける必要がなくなる。また開口などを緊張
材の埋設位置に設ける場合は、あらかじめ緊張材の埋設
位置を移動させることができる。また設計時における特
別な検討が不要になるとともに、開口などの設置位置が
制限されない。
状態で任意に設定したことにより、開口などを緊張材の
埋設位置に設ける必要がなくなる。また開口などを緊張
材の埋設位置に設ける場合は、あらかじめ緊張材の埋設
位置を移動させることができる。また設計時における特
別な検討が不要になるとともに、開口などの設置位置が
制限されない。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のプレキャストコン
クリート板の実施の形態について説明する。このプレキ
ャストコンクリート板は床および壁などに使用される、
いわゆるハーフプレキャストコンクリート板（以下ハー
フＰＣ板という）とフルプレキャストコンクリート板
（以下フルＰＣ板という）である。また、このプレキャ
ストコンクリート板の各実施の形態において同じ構成は
同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった
符号を付して説明する。
クリート板の実施の形態について説明する。このプレキ
ャストコンクリート板は床および壁などに使用される、
いわゆるハーフプレキャストコンクリート板（以下ハー
フＰＣ板という）とフルプレキャストコンクリート板
（以下フルＰＣ板という）である。また、このプレキャ
ストコンクリート板の各実施の形態において同じ構成は
同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった
符号を付して説明する。
【０００８】図１は第１の実施の形態のプレキャストコ
ンクリート板１、すなわちハーフＰＣ板であり、荷揚げ
用の開口２を備えたコンクリート板３にトラス筋４が適
宜間隔ごとに配筋されて構成されている。このトラス筋
４は、一本の上端筋５と二本の下端筋６が波形のラチス
筋７で連結されたものであり、下部がコンクリート板３
内に埋設されるとともに、上部がコンクリート板３から
突出されている。
ンクリート板１、すなわちハーフＰＣ板であり、荷揚げ
用の開口２を備えたコンクリート板３にトラス筋４が適
宜間隔ごとに配筋されて構成されている。このトラス筋
４は、一本の上端筋５と二本の下端筋６が波形のラチス
筋７で連結されたものであり、下部がコンクリート板３
内に埋設されるとともに、上部がコンクリート板３から
突出されている。
【０００９】またコンクリート板３内にはトラス筋４と
同じ方向にＰＣ鋼撚線やＰＣ鋼線などの緊張材８が適宜
間隔ごとに埋設され、開口２の部分は他より大きな間隔
で埋設されている。これは開口２を避けるために緊張材
８を横方向ヘわずかにずらし、ｄの間隔を広くする一
方、ｃの間隔を狭くしたものである。この緊張材８の埋
設間隔は最大６００ｍｍピッチと決められているため、
この範囲内において自由に変えるものとする。したがっ
て上記の場合、例えばａが４００ｍｍピッチだとする
と、ｄが５００ｍｍで、Ｃが３００ｍｍになる。このよ
うに開口２を緊張材８の埋設位置に設ける場合は、あら
かじめその部分の緊張材８を、６００ｍｍの間隔を保持
した状態で左右どちらかに移動させておく。このように
することにより、上記の開口２を任意の箇所に設置する
ことができるようになる。
同じ方向にＰＣ鋼撚線やＰＣ鋼線などの緊張材８が適宜
間隔ごとに埋設され、開口２の部分は他より大きな間隔
で埋設されている。これは開口２を避けるために緊張材
８を横方向ヘわずかにずらし、ｄの間隔を広くする一
方、ｃの間隔を狭くしたものである。この緊張材８の埋
設間隔は最大６００ｍｍピッチと決められているため、
この範囲内において自由に変えるものとする。したがっ
て上記の場合、例えばａが４００ｍｍピッチだとする
と、ｄが５００ｍｍで、Ｃが３００ｍｍになる。このよ
うに開口２を緊張材８の埋設位置に設ける場合は、あら
かじめその部分の緊張材８を、６００ｍｍの間隔を保持
した状態で左右どちらかに移動させておく。このように
することにより、上記の開口２を任意の箇所に設置する
ことができるようになる。
【００１０】図２は第２の実施の形態のプレキャストコ
ンクリート板９であり、緊張材８を一本多くした以外は
第１の実施の形態のプレキャストコンクリート板１と同
じ構成である。これは横幅の大きな開口２を設ける場
合、緊張材８の埋設間隔を６００ｍｍの間隔に保持する
ことができないために、１本の緊張材８を追加したもの
である。したがって、例えばａの埋設間隔が５００ｍｍ
ピッチであると、ｃの埋設間隔は４００ｍｍピッチにな
る。このように６００ｍｍの埋設間隔を保持した状態で
あれば、緊張材８の数を増やすことも可能になる。
ンクリート板９であり、緊張材８を一本多くした以外は
第１の実施の形態のプレキャストコンクリート板１と同
じ構成である。これは横幅の大きな開口２を設ける場
合、緊張材８の埋設間隔を６００ｍｍの間隔に保持する
ことができないために、１本の緊張材８を追加したもの
である。したがって、例えばａの埋設間隔が５００ｍｍ
ピッチであると、ｃの埋設間隔は４００ｍｍピッチにな
る。このように６００ｍｍの埋設間隔を保持した状態で
あれば、緊張材８の数を増やすことも可能になる。
【００１１】また上記の実施の形態におけるコンクリー
ト板３には開口２が設置されていたが、これは開口２に
限らずスリーブや電気ボックスなどの凹部であっても良
い。
ト板３には開口２が設置されていたが、これは開口２に
限らずスリーブや電気ボックスなどの凹部であっても良
い。
【００１２】なお、上記の実施の形態のプレキャストコ
ンクリート板１、１０は、いずれもハーフＰＣ板であっ
たが、フルＰＣ板であっても同じ構成になり、同じ効果
を奏することができる。
ンクリート板１、１０は、いずれもハーフＰＣ板であっ
たが、フルＰＣ板であっても同じ構成になり、同じ効果
を奏することができる。
【００１３】
【発明の効果】緊張材の埋設間隔を所定の間隔を保持し
た状態で任意に設定したことにより、開口などを緊張材
の埋設位置に設ける必要がなくなる。
た状態で任意に設定したことにより、開口などを緊張材
の埋設位置に設ける必要がなくなる。
【００１４】開口などを緊張材の埋設位置に設ける場合
は、あらかじめ緊張材の埋設位置を移動させることがで
きる。
は、あらかじめ緊張材の埋設位置を移動させることがで
きる。
【００１５】設計時における特別な検討が不要になると
ともに、開口などの設置位置が制限されない。
ともに、開口などの設置位置が制限されない。
【図１】（１）は第１の実施の形態のプレキャストコン
クリート板における緊張材の配線状態の概念図、（２）
は同断面図である。
クリート板における緊張材の配線状態の概念図、（２）
は同断面図である。
【図２】第２の実施の形態のプレキャストコンクリート
板における緊張材の配線状態の概念図である。
板における緊張材の配線状態の概念図である。
【図３】（１）は従来のプレキャストコンクリート板に
おける緊張材の配線状態の概念図、（２）は同断面図で
ある。
おける緊張材の配線状態の概念図、（２）は同断面図で
ある。
１、９、１１ プレキャストコンクリート板
２ 開口
３ コンクリート板
４ トラス筋
５ 上端筋
６ 下端筋
７ ラチス筋
８、１２ 緊張材
Claims (4)
- 【請求項１】 長辺方向に沿った緊張材がコンクリート
板内に適宜間隔ごとに埋設され、この埋設間隔を所定の
間隔を保持した状態で任意に設定したことを特徴とする
プレキャストコンクリート板。 - 【請求項２】 緊張材が任意の本数であることを特徴と
する請求項１に記載のプレキャストコンクリート板。 - 【請求項３】 緊張材の間のコンクリート板に開口また
は凹部が形成されたことを特徴とする請求項１または２
に記載のプレキャストコンクリート板。 - 【請求項４】 コンクリート板にはトラス筋の一部が突
出されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
載のプレキャストコンクリート板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002046252A JP2003247299A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | プレキャストコンクリート板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002046252A JP2003247299A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | プレキャストコンクリート板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003247299A true JP2003247299A (ja) | 2003-09-05 |
Family
ID=28659727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002046252A Pending JP2003247299A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | プレキャストコンクリート板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003247299A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107217A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Kumagai Gumi Co Ltd | プレキャストコンクリート板の構造 |
-
2002
- 2002-02-22 JP JP2002046252A patent/JP2003247299A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107217A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Kumagai Gumi Co Ltd | プレキャストコンクリート板の構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050121 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060418 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060925 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070215 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |