JP2003239191A - 透き入れ模様付き抄紙網用剥離剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 希望する絵柄の透き入れ模様を画像データと
して蓄積しておいて、必要なときには何時でも容易に形
成でき、しかも、一度作成した透き入れ模様を抄紙網か
ら剥離自在にすることで抄紙網を再利用できる、「透か
し模様紙」を製造するための透き入れ模様を抄紙網上に
形成する透き入れ模様付き抄紙網の作製方法おいて、好
適に用いることができる透き入れ模様付き抄紙網用剥離
剤を提供すること。 【解決手段】 転写材上に透き入れ模様を形成する工
程、該透き入れ模様を抄紙網に転写する工程、及び転写
された透き入れ模様を剥離する工程を備えた透き入れ模
様付き抄紙網の作製方法において用いられる透き入れ模
様付き抄紙網用剥離剤であって、転写材上に透き入れ模
様を形成する工程及び該透き入れ模様を抄紙網に転写す
る工程で用いられた描画材を膨潤又は軟化する性能を有
することを特徴とする透き入れ模様付き抄紙網用剥離剤
を提供した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、「透かし模様紙」
を製造するための透き入れ模様を抄紙網上に形成する透
き入れ模様付き抄紙網の作製方法おいて用いられる透き
入れ模様付き抄紙網用剥離剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】抄紙は、大量の水に分散した繊維（パル
プ）をすき上げてシート化することで製造されている
が、このすき上げの際に透かし模様を付与することが従
来から行われている。「透かし模様紙」には、偽造防止
を目的にしたものと主に装飾を目的としたものがある
が、偽造防止を目的として「紙幣」、「印紙」等に適用
される「透かし模様」は、いわゆる「黒透かし模様」と
称せられるもので、その形成のために、抄紙網上に繊維
（パルプ）を周辺に対して過剰に付着するように、抄紙
網に凹処理等を施す特殊技法が用いられている。ただ、
この技法は、「造幣法」により産業紙への適用が規制さ
れている。これに対し、主に装飾を目的として「障子
紙」、「襖紙」、「包装紙」、「書籍装丁」等の装飾紙
に適用される透かし模様は、いわゆる白透かし模様と称
され、「抄紙網」上に「模様切り抜き型紙」を当て、切
り抜き箇所に水不溶性物質（有機溶剤可溶性樹脂類、化
学架橋性高分子化合物など）を塗り込めて抄紙網の網目
を封鎖する方法が採られている。この場合、前記封鎖さ
れた箇所では、通水が阻害されるため、原料繊維（パル
プ）の吸引力が弱まり、水に分散された原料繊維は、封
鎖された網目箇所には吸引されず、付着量が少なくな
り、他の箇所に比較して薄くなる、つまり、抄紙網上に
「網目封鎖」処理をすることで、周辺に比較して繊維の
付着量を少なくして、その結果、繊維付着量が少ない箇
所が「透かし模様」として表現される。つまり、前者の
「黒透かし模様」と後者の「白透かし模様」は、いわゆ
る「写真画像」における「陽画：ポジ画像」と「陰画：
ネガ画像」に相当する。

【０００３】従来の透かし模様紙の作成方法について
は、以下のものが知られている。 （１）「型紙法」 この「型紙法」は、原料繊維（パルプ）を抄き上げる抄
紙網上に、透き入れ模様を形成するのに型紙を用いる方
法である。この方法は、「型紙」の作製、抄紙網上
への「型紙」の配置・熱融貼着、型紙の切り抜き箇所
への網目封鎖材の塗り込め、等の工程から成り、その実
施に当たっては、紙の伸縮に対する模様の調整、連続抄
紙の場合の模様の均等配置、など高度な技法が求められ
るため、俗に「マーク家」と云われる技能者の作業に委
ねられてきた。しかしながら、技能者の高齢化と後継者
の払底とともに、一般産業紙では既に消滅した技法とな
っている。

【０００４】（２）「簀板」を抄紙網上に設置する方法 「透き入れ模様」が付けられた「金属簀」、「竹製簀」
等を既設の抄紙網上に巻き付ける方法も採られる。しか
し、「簀子」上に「透き入れ模様」を構成する技法は、
上記（１）記載の技術と同じである。

【０００５】（３）「抄紙網」上に網目封鎖物を固定す
る方法 切り抜き模様板（合成樹脂、耐水性紙またはシート）を
接着剤にて接着固定する方法。または、金属模様板をハ
ンダ付け、もしくは溶接する方法などが採られるが、本
発明が意図する技術的思想とは全く異なるものである。

【０００６】（４）抄紙網に直接的に凹凸を付ける方法 抄紙網を打変型し、網目に粗／密性を与える方法であっ
て、主に「黒透かし」に適用される技法である。この方
法では極めて高度な技能が求められ、複製は不可能であ
るため、一旦製作された抄紙網を保管しておくことが必
要となるため、特殊分野を除き、今日では全く消滅した
技法となっている。

【０００７】以上、透かし模様紙の製造は、現在では産
業紙の分野では行われていない。その理由は、既に述べ
たとおり、直接には技能者の高齢化と技能後継者の払底
があるが、それとともに、特殊技能者による単品製作で
あるが故に、その製造コストつまり経済性に問題があっ
たからである。つまり、従来行われている機械抄紙にお
ける透かし模様の付与は、透き入れ模様付円筒状網（円
網）による直接抄紙法か、抄紙された湿潤状態のシート
面に透き入れ模様付ロール（整形ロール網：ダンディー
ロール）を当てる方法のいずれかが採られているが、い
ずれの方法を採るにしても、生産実機では、透き入れ模
様付抄紙網は巨大であり、価格も高いため、紙の種類の
増加とともに透き入れ模様付き抄紙網の保管量および保
管経費の負荷が増大した。また、透き入れ模様付抄紙網
の製造は、前述のように、「型紙」の作製、抄紙網
上への「型紙」の配置・熱融貼着、型紙の切り抜き箇
所への網目封鎖材の塗り込め、等の各工程を、紙の伸縮
に対する模様の調整、連続抄紙の場合の模様の均等配置
を考慮しながら手作業で行っていたため、抄紙網に形成
した透き入れ模様の一部のみの描き直しは到底不可能で
あり、透き入れ模様が部分的に痛んだ場合でも抄紙網全
体を廃棄しなければならなかった。

【０００８】一方、上述のような状況のもと、従来用い
られれてきた方法では、一旦製作した「透き入れ模様」
を消去して同一網を用いて繰り返し「透き入れ模様」を
着像するという本発明に係る技術的思想はなく、剥離剤
について、格別な従来技術はない。また、描画材につい
て、合成化合物の開発と共に、「うるし」や「にかわ」
などから合成化合物への変換が図られている。これらの
多くが有機溶剤で膨潤または溶解するから、必要なら
ば、剥離剤として有機溶剤を適用することにより、「透
き入れ模様」を抄紙網から消去することはでき、実際、
消去を必要とする場合には、原物質の溶化が可能な有機
溶剤が適用されてきた。しかし、今日の環境等の問題に
対する高まりから有機溶剤系物質の使用は、好ましくな
い。併せて、生産実機の抄紙網は大型であり、溶剤との
接触をさせる特別な装置も必要になり、従来の「透き入
れ模様」製作法では、実効性は疑わしい。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来の問題を解決すべくなされたものであって、機械抄
紙の分野において、特殊技能を必要とすることなく、希
望する絵柄の透き入れ模様を画像データとして蓄積して
おいて、抄紙網に必要なときには何時でも容易に形成で
き、しかも、一度作成した透き入れ模様を抄紙網から剥
離自在にすることで抄紙網を再利用できる、「透かし模
様紙」を製造するための透き入れ模様を抄紙網上に形成
する透き入れ模様付き抄紙網の作製方法において、好適
に用いることができる透き入れ模様付き抄紙網用剥離剤
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
達成するため、透き入れ模様付き抄紙網用剥離剤の必要
な特性について鋭意検討した結果、同一抄紙網の繰り返
し使用を実現し、描画材により形成された「透き入れ模
様」を抄紙網から消去・除去するために、透き入れ模様
付き抄紙網用剥離剤として、熱融貼着性物質からなる水
媒系描画材及びこれの融着物に対して膨潤作用を有する
ものが、必須性能要件を満足することを見出し、本発明
を完成するに至った。

【００１１】すなわち、本発明の第１の発明によれば、
転写材上に透き入れ模様を形成する工程、該透き入れ模
様を抄紙網に転写する工程、及び転写された透き入れ模
様を剥離する工程を備えた透き入れ模様付き抄紙網の作
製方法において用いられる透き入れ模様付き抄紙網用剥
離剤であって、転写材上に透き入れ模様を形成する工程
及び該透き入れ模様を抄紙網に転写する工程で用いられ
た描画材を膨潤又は軟化する性能を有することを特徴と
する透き入れ模様付き抄紙網用剥離剤が提供される。

【００１２】また、本発明の第２の発明によれば、第１
の発明において、剥離剤は、剥離作用物質として、天然
精油類又は天然植物抽出油から選ばれる少なくとも１種
を含有することを特徴とする透き入れ模様付き抄紙網用
剥離剤が提供される。

【００１３】さらに、本発明の第３の発明によれば、第
２の発明において、さらに、アニオン系又は非イオン系
界面活性剤、アルコール類およびアルカリ剤を含有する
ことを特徴とする透き入れ模様付き抄紙網用剥離剤が提
供される。

【００１４】本発明の第４の発明によれば、第３の発明
において、剥離剤は、天然精油類又は天然植物抽出油か
ら選ばれる少なくとも１種１．０〜５．０重量％、アニ
オン系又は非イオン系界面活性剤から選ばれる少なくと
も１種１．０〜１０．０重量％、アルコール類１．０〜
１０．０重量％、及びアルカリ剤０．１〜１．０重量％
からなる水溶液又は水媒系乳化液であることを特徴とす
る透き入れ模様付き抄紙網用剥離剤が提供される。

【００１５】また、本発明の第５の発明によれば、第２
〜４のいずれかの発明において、天然精油類は、アニス
油、アビネス油、オレンジ油、シトロネラ油、柑橘油、
レモン油、又はユーカリ油であり、天然植物抽出油はテ
レピン油であることを特徴とする透き入れ模様付き抄紙
網用剥離剤が提供される。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明について、説明する。 １．透き入れ模様の描画と同模様の抄紙網上への転写 本発明の基本的な課題は、同一抄紙網の繰り返し使用を
可能とする一連の技術の提供にあり、そのためには、
コンピュータ画像処理機能とロボットによる描画機能の
活用により同一画像（透き入れ模様）を正確に再生・復
元できる技術、この技術を適用する際に、原抄紙網を
損傷することなく、一旦作製された抄紙網上の「透き入
れ模様」を消去しても、再度、同一画像の復元作製がで
きる技術、この両技術を連携して機能させなければなら
ない。抄紙網の内または裏面への描画材の回り込みがあ
り、抄紙網内または裏面に描画材の一部が残留すると、
それが透水性（ろ水度）を阻害し、均等な「地合」を有
する紙シートが構成されず、原抄紙網として使用するこ
とが不可能となり、廃棄処分せざるを得ない状況とな
る。これにより、再生経費の増大の原因となり、実業上
の大きな阻害要因となる。

【００１７】本発明では、この問題に着目し、抄紙網面
上に膜状の画像を構成するようにしたものであるが、そ
のため、転写材として、例えば、窯業分野で焼結画像の
着像に汎用されている、それ自身は公知の転写紙を用い
ている。この転写紙は、水湿潤層が表層に設けられた紙
シートからなり、この層面に着像（印刷）された画像面
を被転写体面に熱融貼着し、水にて湿潤すると、転写紙
上に設けられた水湿潤層により、画像を被転写体面に残
して担体である紙シートが剥離されるよう構成されてい
る。この「転写紙」上に、後述の熱融貼着性描画材にて
描画し、その乾燥皮膜状の画像を抄紙網面に熱融貼着す
る。この方法によれば、画像は、既に膜状に形成された
乾燥固化物であって流動性がないため、転写時に抄紙網
内への浸透または裏面へ回り込む虞はなく、抄紙網面に
のみ膜状に固定され、上記した問題を回避することがで
きる。

【００１８】図１は、描画機構を説明するための図であ
って、コンピュータ技術を応用して送信された透き入れ
模様についての位置情報付きの画像データに応じて、Ｘ
−Ｙ−Ｚ軸駆動機構を有する描画ロボットにより、細針
管吐出方式或いは細針壁面液漏流方式によるノズル
（Ｎ）を駆動し、該ノズル（Ｎ）から吸水性の紙５０上
に載置された前記転写紙５の水膨潤層（剥離作用部）上
に、透き入れ模様を描画する。描画される画像（模様）
は、後に抄紙網面に転写する際に、必要に応じて反転描
画も可能である。

【００１９】２．抄紙網上への着像 次に、形成された転写紙上の画像を抄紙網上に画像転写
する技術について、説明する。転写紙上に描画された画
像は、乾燥により膜状に固化した状態で形成される。こ
の描画に用いる描画材は、後述の実施例等で開示するよ
うに、熱溶融性物質を主材とし、描画機構に対して適正
な流動特性（描画材の延展性、液送条件に対する流出適
性等、流体力学上の特性：レオロジー特性）を有するよ
うに設計されている。この転写紙上に形成された画像面
を抄紙網面に密着し、転写紙の裏面から加熱・圧着する
ことで形成された熱溶融性基材からなる画像が抄紙網面
に熱融貼着される。この段階では、転写紙自体が画像と
ともに融着されるが、全体を水にて湿潤すると、転写紙
の水膨潤層の作用により、画像を抄紙網面に残して担体
である転写紙の紙層が剥れる。この方法により、膜状の
画像を抄紙網面に固定することができ、従来法の抄紙網
上への直接画像形成法（型紙塗り込み、切り抜き模様熱
融貼着など）において生じる網目内もしくは裏面への画
像形成材の回り込みを回避することができる。このこと
により、後述する画像消去の精度が保証され、該発明の
基本思想である同一抄紙網の繰り返し使用が可能とな
る。

【００２０】図２は、転写紙上に作製された画像の抄紙
網上への熱融貼着を説明するための図である。透き入れ
模様５ａ、・・が形成された転写紙が貼り付けられた配
置シート（マスターペーパー）６を円筒状の抄紙網７上
に、例えば粘着テープにより貼り付ける。ここで、各透
き入れ模様が描かれた転写紙は、製造した抄紙を所定サ
イズに裁断したときに、その紙葉の所定位置に透き入れ
模様が来るように、配置シート上に、例えばＸ・Ｙプロ
ッタで描かれた位置マーク上に熱融貼着される。その
際、配置シートの長手方向つまり円筒状抄紙網の円周に
沿う方向における透き入れ模様の位置は、その寸法、
数、円筒状抄紙網の円周の長さを元に、所定サイズに裁
断した後の紙葉の所定の位置に透き入れ模様が配置され
るように、自動計算して割り付けられている。抄紙網７
は、透き入れ模様が熱融貼着された配置シート６が巻き
付けられた状態で、転写紙の裏面から２００〜２３０℃
で約１〜５分間熱圧着され、それによって透き入れ模様
が転写紙から抄紙シート７の網に転写される。

【００２１】３．描画材（抄紙網目封鎖材） 次に、本発明に係る描画材（抄紙網目封鎖材）について
説明する。描画材は、「細針管」による吐出描画および
「細針壁面液漏流」による延展描画を行うため、当該描
画機構に対する適正な流動特性等を備えたものでなけれ
ばならない。即ち、（１）作業環境保全・労働衛生安全
性のために溶剤系ではなく、水媒系であること、（２）
細間隙における流動適性が描画機構に合致すること、
（３）描画後の液の延展適性（画質の良否に関係する）
が転写紙面の剥離層の性質と合致すること（濡れ性）、
（４）装具の洗浄等の保守管理が容易であること、
（５）経時による流動特性の安定化、（６）作業環境
（温度、湿度）の変化に対して鈍感な特性を有すること
（乾燥／湿潤環境において描画材の流動性／乾燥性の変
動が少ない）、（７）描画後の乾燥適性を制御できるこ
と（乾燥が遅ければベタ付く、乾燥が早ければ描画始点
に描画点が戻った時、先に描かれた部分の半乾燥皮膜を
描画針先端で引っ掻く状態を生じ、画像破損の原因とな
る）、（８）描画停止による描画針先端における描画材
の凝固に対する清浄処理が容易であること（当発明の描
画材は半乾燥状態では湿潤紙もしくは布で拭うことで原
状を復帰できる）、（９）描画材のカートリッジ化
（（５）の経時安定性と関連する）により描画機構部へ
の装着／脱着の簡易化、（１０）描画像の大小に対応で
きる特性を有すること（描画像の大／小、太／細により
描画材吐出部の針径および吐出間隙の広／狭に対応する
流動特性の制御）でなければならない。本発明に係る描
画材（抄紙網目封鎖材）は、上記の描画特性に加えて、
前項にて記載したように、間接媒体である「転写紙」上
に描画し、この乾燥皮膜像を、熱融貼着する方法で抄紙
網面に着像する方法を採ったため、描画材は、描画時に
おいては水媒体系の液状であるが、描画後の乾燥画像
は、熱溶融性（融着）を有していなければならない。更
に、既に述べたように、本発明では、一旦作製された
「透き入れ模様」を消去し、同一抄紙網の繰り返し使用
を可能とするため、描画材は、後記する「剥離剤」に適
合するものでなくてはならない。

【００２２】本発明に係る「描画材」は、上記の如き技
術的思想に基づき案出したものであって、描画部に適
合すること、転写紙上に描かれた模様を抄紙網面に熱
融貼着して固定すること、抄紙網上の模様を消去して
元の抄紙網に復元して同一網の繰り返し使用を可能にす
ること、という実施態様に適合するものである。すなわ
ち、本発明に係る「描画材」は、水に溶解、乳化又は分
散し、熱融貼着性を有し、かつ転写後では水に不溶化又
は耐水化する性能を有することを特徴とするものであ
る。また更に、転写された透き入れ模様を剥離する工程
で用いられる本発明の「剥離剤」にて膨潤する性能を有
することを特徴とするものである。

【００２３】本発明に係る「描画材」は、上記の性能を
有していれば特に限定されないが、具体的に説明する
と、例えば、アクリル酸エステル系共重合体、スチレン
マレイン酸共重合体、ポリオレフィン変性化合物、ブタ
ジエン系共重合体、ポリピロリドン系共重合体、ポリビ
ニル系共重合体、ポリピリジン系共重合体、ポリスチレ
ンスルホン酸共重合体、及びアクリル酸系共重合体から
なる群から選ばれる少なくとも１種の水媒系乳化物又は
水溶性化合物が主成分として含有されるものが挙げられ
る。さらに、具体的には、アクリル酸エステル系共重合
体が２０〜６０重量％の水媒系乳化物、スチレンマレイ
ン酸共重合体が２０〜６０重量％の水媒系乳化物、ポリ
オレフィン変性化合物が２０〜６０重量％の水媒系乳化
物、ブタジエン系共重合体が２０〜６０重量％の水媒系
乳化物、ポリピロリドン系共重合体が５０〜７０重量％
と窒素系ホルマリン架橋剤が１〜５重量％の水媒系乳化
物、ポリビニル系共重合体が３０〜５０重量％と窒素系
ホルマリン架橋剤が１〜５重量％の水媒系乳化物、ポリ
ピリジン系共重合体が２０〜５０重量％と熱分解性塩が
１〜５重量％の水溶性化合物、スチレンスルホン酸５〜
２０重量％を含有する共重合体が２０〜５０重量％の中
性又は弱酸性水媒系乳化物、及びアクリル酸を５〜２０
重量％含有する共重合体が２０〜５０重量％の中性又は
弱酸性水媒系乳化物からなる群から選ばれる少なくとも
１種のものが挙げられる。

【００２４】描画材には、描画特性や濡れ性などを改善
するために、本発明の目的や効果を損なわない範囲で、
各種の添加剤を配合することができる。そのような添加
剤としては、粘性や流動性、曳糸性の描画特性改善のた
めに、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ
エチレンオキサイド、ポリアクリルアミド等の水溶性合
成化合物、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒ
ドロキシエチル（メチル）セルロース、ヒドロキシエチ
ル（メチル）澱粉、カルバミン酸等の水溶性天然物誘導
体、アルギン酸ナトリウム、キトサン、植物ガム、ゼラ
チン、アルブミン等の水溶性天然物が挙げられ、０．０
１〜０．１重量％の範囲で添加される。また、濡れ性や
延展性の改善のために、例えば、アルキル硫酸エステル
ナトリウム、オレイン酸硫酸エステルナトリウム、アル
キルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ナトリウムスルホ
ネート）、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、
オレイン酸アミドスルホン酸ナトリウム等のアニオン系
界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ア
ルキルチオエーテル、ポリエレンイミン、ペンタエリス
リトールエステル、脂肪酸エタノールアミド、高級アル
コール等の非イオン系界面活性剤が挙げられ、０．００
１〜０．０１重量％の範囲で添加される。さらに、抄紙
時に抄紙網上の「透き入れ模様」箇所から湿紙が正常に
剥がれる性能である湿紙剥離性の改善のために、例え
ば、水媒系アニオンワックス乳化物、水溶性アニオンフ
ッ素樹脂、水媒系アニオンポリマーワックス硫化物、水
媒系パラフィンワックス乳化物量、水媒系ポリエチレン
ワックス乳化物、水媒系ポリエチレン・ポリアミン脂肪
酸混合乳化物、水溶性ステアリン酸金属錯体化合物の単
独或いは複数からなる混合物が挙げられ、０．１〜１．
０重量％の範囲で添加される。

【００２５】本発明に係る描画材は、上記の如きもので
あるが、描画材構成組成に関する技術的思想（例）とし
ては、例えば、アクリル酸化合物／誘導体の水媒系乳化
物を適用した例で示せば、次の表１のようになる。

【００２６】

【表１】

【００２７】４．剥離剤 抄紙網の繰り返し使用のための画像消去に用いる、本発
明の剥離剤について説明する。既に述べたように、本発
明に係る抄紙網は、コンピュータ機能による画像復元を
可能とし、従来技術のように一旦作製された「透き入れ
模様」を保管する必要をなくし、これにより、同一の抄
紙網の繰り返し使用を可能としている。そのためには、
一旦抄紙網上に作製された「透き入れ模様」を消去する
必要がある。既述したように抄紙は、大量の水の存在の
下で行われるため、「透き入れ模様」は、抄紙作業に耐
え得る耐水性を有していなくてはならない。したがっ
て、従来技術では、水に不溶な物質である溶剤可溶性物
質が適用され、消去を必要とする場合には、原物質の溶
化もしくは膨潤化が可能な有機溶剤が適用されてきた。
しかし、このことは、今日の労働安全・衛生上の観点か
らは望ましいものではない。この点に着目し、本発明で
は、前述した熱融貼着性物質からなる水媒系描画材（乾
燥画像が熱融貼着性を有する）を採用し、併せて、これ
の熱融貼着物を膨潤・軟化剥離する水媒系剥離剤（水媒
系消去剤）を採用した。即ち、本発明の剥離剤は、
（１）作業環境保全・労働衛生安全性のために溶剤系で
はなく、水媒系であること、（２）適用される描画材の
基材に対して軟化もしくは膨潤する作用を有すること、
（３）通常の取扱において、人体に対して安全性が保証
されること（皮膚炎症等の原因物質を含まないこと）、
（４）有害蒸散物質を含まないこと（作業環境の汚染、
作業者の呼吸障害の原因物質を含まないこと）、（５）
器物に対する腐食性がないこと（容器、機械・装置に対
する非腐食性）、（６）被服等の汚染時に対策が容易で
あること（水にて容易に除去できる）、（７）廃剤の処
分が容易であること（環境保全諸法の規制に準拠し、Ｐ
Ｈ調整等の簡易処理にて流出廃棄が可能な範囲の成分構
成と含有量）、（８）有害薬品／危険物取扱法における
規制条件を充たす成分取扱と成分量で構成されること、
（９）消去される画像は溶化することなく剥離され、単
純な分離（ろ過）により廃剤を汚染しないこと（（７）
と関連）、（１０）解放作業において作用効果の減衰が
少ないこと（当剤に浸漬することになるため、液剤槽は
解放状況にある：（４）と関連）、が必要である。な
お、次章「実施例」にて、本発明の実施態様の具体例
（実施例と結果）の詳細を開示するが、本態様を構成す
る基本となる作用物質として、例えば「変成橙油＝天然
植物精油」を適用することを特徴としている。本発明の
基幹要素である「剥離剤」（消去剤）は、上記の如き技
術的思想に基づき案出したものであり、下記の実施態様
例（表２）に示した組成物である。

【００２８】

【表２】

【００２９】本発明の剥離剤は、上記の技術的思想に該
当するものであって、具体的なものを例示すると、
（Ｉ）アネトール、メチルシャピコール、ｐ−メトキ
シアセトフェノンを主組成とするアニス油、α−ピネ
ン、β−ピネン、１−酢酸ボルニル、カンフェン、１−
α−フェランドレンを主組成とするアビネス油、ｄ−
リモネン、ｎ−デシルアルデヒド、リナロールを主組成
とするオレンジ油、ゲラニオール、ｄ−シトロネラー
ル、ネラール、酢酸ゲラニルを主組成とするシトロネラ
油、ｄ−リモネン、リナロール、テルピネオールを主
組成とする柑橘油、ｄ−リモネン、シトラール、α−
オクタナール、β−オクタナール、ピネン、リナロール
を主組成とするレモン油、ピネトール、シトロネラー
ル、オイデスモールを主組成とするユーカリ油、等の天
然精油類、又は天然植物から抽出されるテレピン油等の
少なくとも１種１．０〜５．０重量％と、（ＩＩ）アル
キル硫酸エステルナトリウム、オレイン酸硫酸エステル
ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム
（ナトリウムスルホネート）、アルキルナフタレンスル
ホン酸ナトリウム、オレイン酸アミドスルホン酸ナトリ
ウム等のアニオン系界面活性剤、又はポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル、アルキルチオエーテル、ポリエレ
ンイミン、ペンタエリスリトールエステル、脂肪酸エタ
ノールアミド、高級アルコール等の非イオン系界面活性
剤の少なくとも１種１．０〜１０．０重量％と、（ＩＩ
Ｉ）アルコール類１．０〜１０．０重量％、及び（Ｉ
Ｖ）アルカリ剤０．１〜１．０重量％からなる水溶液又
は水媒系乳化液が挙げられる。

【００３０】上記の剥離剤は、水媒系であるため、全
く引火性はなく、ＰＨ調整剤であるアルカリ剤の使用
量を抑制し、その添加量を０．１〜１．０重量％と設定
しているため、作業者の皮膚炎症への危険度が極めて低
く、剥離作用基本物質として、天然系精油を主体と
し、柑橘系精油（みかん油、橙油、レモン油、オレンジ
油など）の作用に着目し、その添加量は、１．０〜５．
０重量％であり、実用では好ましくは２重量％程度であ
り、剥離効果増強及び液の安定化を目的に安全な界面
活性剤を添加し、その添加量は、１．０〜１０．０重量
％であり、実用では好ましくは４．０重量％程度であ
り、剥離効果増強及び液の安定化を目的に、エチルア
ルコール、プロピルアルコール等のアルコール類を添加
し、その添加量は、１．０〜１０．０重量％であり、実
用では好ましくは５．０重量％以下であり、「透き入
れ模様」消去は、溶解消去ではなく、膜状に剥離する
「膨潤剥離」であって、剥離された模様は剥離剤中で固
形状況で浮遊するために、これを除去することで剥離剤
液の汚染は少ないという特徴を有している。

【００３１】また、剥離剤を上記のような組成にするこ
とにより、上記のような特徴を有しているが、特に、前
記の描画材により形成された「透き入れ模様」を抄紙網
から、描画材に対しての膨潤、軟化作用でもって、消去
・除去でき、その適用において適正な安全性を有するこ
とができる。描画材に対して、溶解ではなく、膜状に剥
離でき、その結果、溶解による消去の場合では廃液の処
分にあたり、環境汚染の懸念が生じるが、膜状剥離であ
れば、剥離物の除去のみにより、剥離剤液自体の汚染は
免れるという特徴を有している。

【００３２】さらに、剥離作用基本物質として、天然系
精油などの精油系物質を説明すると、精油系物質におい
ては、水蒸気蒸留による蒸散残留物、水洗遊離油に、格
別の透明性や作用効果を有する製品化適性がある。一
方、一般に精油を適用する場合、濁化したり層分離があ
り、効能において同等であっても、工業製品適性におい
て望ましくはない。

【００３３】

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明と、本発明が
どのような効果・利点を発揮するかを更に詳しく説明す
るが、本発明は、これらの実施例に限定されるものでは
ない。

【００３４】１．［実施例（１）］ 描画材の組成構成 既述の描画機構、抄紙網への画像熱融貼着および剥離剤
に対する適性を有する描画材の例を表３及び表４に掲示
する。

【００３５】

【表３】

【００３６】［効果例］ 効果例を表４に示し、その評
価条件は次のとおりである。 描画機構：「細針壁面液漏流」式 描画針径１．０
ｍｍ／外鞘径１．１ｍｍ 描画像：直線像（つずら折り、線長１０ｃｍ、１５
本） 液吐出圧：空気圧 ０．２ｋｇ／ｃｍ^２ 描画速度：２５０ｍｍ／分 転写紙：坪量／１２０ｇ／ｍ^２（紙層厚：０．２０
ｍｍ）、転写層；ＣＭＣ／デキストリン／ＰＶＡ系

【００３７】

【表４】

【００３８】上表の数値関係は、図３に示され、転写紙
断面における非画像部の部厚（ａ）と画像形成部の部厚
（ｂ）及び描画層厚（ｃ＝ｂ−ａ）である。

【００３９】２．［実施例（２）］ 描画材吐出量の制
御 条件は、次のとおり。 描画機構：「細針壁面液漏流」式 空気圧送。 適用描画材：実施例１−１−２の描画材であって、
抄紙網上に形成される模様部分の湿紙の剥離性を付与す
るためにの撥水剤（フツ素系高分子化合物０．５％液：
１０ｇ）を実施例１−１−１液に添加したもの。 上記の条件で、下記表５のごとく描画針径、描画速度、
圧送空気圧を変化した。面積を固定した転写紙において
無描画時の転写紙重量と描画時の転写紙重量の差から描
画材吐出量を求めた（描画像は“つずら折り線形模様”
とし、同一画像を適用した）。

【００４０】

【表５】

【００４１】上記の実施例の結果を、縦軸に描画材吐出
量をまた横軸に圧送空気圧をとり、描画用のペン（ノズ
ル）の径が２ｍｍ、０．５ｍｍのものについて、異なる
速度における描画材吐出量と圧送空気量との関係をそれ
ぞれ図４及び図５に示す。描画針径、圧送空気圧、描画
速度を替えることで吐出量を自在に変化させることがで
きることを示している。つまり、図４及び図５から明ら
かなように、圧送空気量の増加と共に描画材吐出量が増
加する。そのため、ペン（ノズル）を等速駆動しながら
圧送空気量を変えることで転写紙に描く透き入れ画像の
幅を調整することができる。

【００４２】３．［実施例（３）］ 描画像の抄紙網へ
の熱融貼着性 条件は次のとおり。 供試する転写紙像：転写紙描画像（描画材と画像層
厚の変化）の適用 描画機構：実施例（１）記載の描画条件、細針壁面
液漏流（空気圧送） 適用描画材：実施例（１）記載の描画材および転写
紙画像の内から抽出 抄紙網：６０メッシュ（網目）、ステンレス線材、
平板 熱融貼着方法： 「抄紙網上への着像」の方法 下記表６に示すように、上記の抄紙網に、の転写紙
に描かれた画像面を当て、設定した熱板温度、圧着力、
圧着時間を変えて抄紙網に熱融貼着する方法による。 抄紙網からの媒体「転写紙」の剥離：画像を抄紙網
に残し「転写紙」のみの除去 ※通常の冷水に浸漬す
る。浸漬時間を変えて剥離状況を評価する。

【００４３】

【表６】 註：１）供試例：実施例（１）の番号 ２）固定状況（判定）基準 抄紙網の画像面を指先で摩擦する ＋− 画像の一部が固定せず、浮遊する ＋＋− 画像の少しの部分（細線部）が固定せず、浮遊する ＋＋ 概ね良好であるが、強い摩擦に耐えられない ＋＋＋ 実用に耐える強度を有する（強い摩擦にも耐える） ３）２分間の水浸漬後に強制的に転写紙を剥がしても画像は抄紙網面に 固着している

【００４４】４．［実施例（４）］ 抄紙網に熱融貼着
された画像の水潤摩耗耐性 条件は次のとおり。 供試した抄紙網熱融貼着画像：表６の実施例（３）
から抽出 水潤耐摩耗性試験方法：抄紙は、抄紙網と接触して
同期駆動する吸着担体布により、抄紙網上に形成された
湿紙層を吸着担体布に転移する方法が採られるため、理
想的な抄造条件においては抄紙網と吸着担体布は上下の
力学的作用を受けるのみであるが、現実には、抄紙網と
担体吸収布の駆動速度差があり、摩擦作用は避けられな
い。この実際的問題を想定し、抄紙網に熱融貼着された
画像の耐性（水潤摩耗耐性適性）を評価するために図６
に示すような装置で試験にて評価を行った。

【００４５】即ち、直径５ｃｍで１２０回転／分で回転
するゴム製の摩擦ロールと支えロールとの間を抄紙網上
に転写された画像を、摩擦ゴムロールと前記画像との設
定加重を１ｋｇとして、摩擦ロールと前記画像との間に
研磨剤（０．５％のカオリン分散液）を散布しながら２
ｋｇの引張加重で引き、経過時間つまり、２時間、４時
間、６時間、８時間、１０時間経過時における減量値を
各実施例毎に測定した。その結果を下記表７に示す。

【００４６】

【表７】

【００４７】以上の結果から、対照となる抄紙網の摩耗
減量と比較して格別の摩耗現象は認められず、通常の抄
紙における支障がないことが分かった。

【００４８】５．［実施例（５）］ 「透かし模様」の
精度 実際に「透かし模様紙」を抄造して現出する「透かし模
様」の精度を検証する。評価条件は次のとおり。 描画材：実施例（１）の表３、表４における実施例
１−１−２を使用 描画方法：「細針壁面液漏流」方式を使用 供試用画像の描画：表４の実施例に準じ、その実施
例で適用した転写紙（坪量：１２０ｇ／ｍ^２）上に「つ
づらおり直線模様」を下記のように描画条件を変えて４
画像（画像の線幅、描画材量が異なる）を描いた。 描画条件： １）液漏流針径：０．５ｍｍ（ノズル内壁との間隙：
０．１ｍｍ）、液送圧０（加圧なし、自然流下）、描画
速度（描画ロボットの駆動速度）：２５０ｍｍ／分、５
００ｍｍ／分の２条件 ２）液漏流針径：２．０ｍｍ（ノズル内壁との間隙：
０．１ｍｍ）、液送圧：２．５ｋｇ／ｃｍ^２、描画速度
（描画ロボットの駆動速度）：２５０ｍｍ／分、５００
ｍｍ／分の２条件 抄紙網への画像熱融貼着条件：表６の実施例（３）
と同様に、６０メッシュ抄紙網（ステンレス線材、平
板）に転写紙画像面を当て、２４０℃、４．４ｋｇ／ｃ
ｍ^２圧着、２分にて熱融貼着した後、水に浸漬して転写
紙の担体層を分離する方法による。 抄紙条件（角型抄紙試験法）： １）原料配合：ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝１：１（叩解度：
４５０ｍｌｃ．ｓ．ｆ） ２）抄紙 ：坪量 ６４．８ｇ／ｍ^２（紙厚：０．１
３ｍｍ） なお、上記、による４種の「透かし模様」は同一の
抄紙網に配置／熱融貼着した。従って、同一条件の下
で、４「透かし模様」が形成される。 「透かし模様」精度の評価：表８に示すように、
「透かし模様」（透かし）部（明部）と非着造（原紙）
部（暗部）の光の透過状況（明度）を比較して、「透か
し模様」部と非着造部とのコントラストを以て精度評価
とした。

【００４９】

【表８】

【００５０】６．［実施例（６）］ 「透き入れ模様」
の剥離剤（処方例と性状） 本発明では、抄紙に作成された「透き入れ模様」を消去
し、同一の抄紙網の繰り返し使用を可能とする。すなわ
ち、コンピュータ／ロボットの機能により同一の画像の
再現が自在にできるため、一旦作成した「透き入れ模
様」を消去しても、同一模様を再現することが可能であ
る。また、「透き入れ模様」作成に当たり、最も重要か
つ煩雑な作業を要する模様の抄紙網への配置も、既に説
明したようにコンピュータの模様配置の演算機能により
模様配置を迅速に再現することができる。剥離剤の処方
例を下記表９に示す。

【００５１】

【表９】 注）表中記載の記号の内容 １）活性剤 １ ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル ２ ヒドロキアルキル−β−アラニン ３ ラウリルエーテル硫酸ナトリウム ４ ポリオキシエチレン（２）ソルビタンモノラウレート ２）橙油 １ 橙搾油（新油） ２ 経日橙油（３年間低温保管） ３ 新油を水にて洗浄した分離油 ４ 空気接触新油（解放して１０日間放置） ３）助剤 １ イソプロピルアルコール ２ イソプロピルアルコール＋エチルアルコール（２：１） ３ アルカリ剤：水酸化ナトリウム ４ アルカリ剤：リン酸２水素ナトリウム

【００５２】７．［実施例（７）］ 「透き入れ模様」
の剥離剤の効果 実施例（３）の表６で実施した「透き入れ模様」熱融貼
着抄紙網の内、これから抽出した例について、実施例
（６）の透き入れ模様の剥離剤の効果を評価した。 剥離効果の試験方法：平皿バットに「透き入れ模
様」熱融貼着抄紙網を入れ、全体が浸るように剥離剤を
入れる。しかるに、経時毎に熱融貼着模様の状態変化を
観察する。その結果を表１０に示す。

【００５３】

【表１０】 註 １）実施例（３）の表６から抜粋した供試体（透き
入れ模様熱融貼着網） 註 表中の評価点の基準 ０：液を揺らすとき、膨潤し軟化するも網より剥がれな
い。 １：液を揺らすとき、一部が網より剥がれるが分離はな
い。 ２：液を揺らすとき、１／２程度の剥離が起こるが剥が
れない部分と分離しない。 ３：液を揺らすとき、全体が剥がれる。 ４：静置状態で、一部が自力剥離するも、網に残る部分
がある。 ５：静置状態で、完全に自力剥離する。

【００５４】

【発明の効果】本発明の透き入れ模様付き抄紙網用剥離
剤を用いて、「透かし模様紙」を製造するために、透き
入れ模様を抄紙網上に形成する透き入れ模様付き抄紙網
の作製を行えば、特殊技能を必要とすることなく抄紙網
に希望する絵柄の透き入れ模様を画像データとして蓄積
しておいて、必要なときには何時でも容易に形成でき、
しかも、一度作成した透き入れ模様を抄紙網から剥離自
在にすることで抄紙網を再利用できるという効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】描画機構に関する技術的思想を示す図である。

【図２】「転写紙」上に作製された画像の抄紙網上への
熱融貼着に関する技術的思想を示す図である。

【図３】表４の（ａ）非描画部厚さ、（ｂ）描画形成厚
さ、（ｃ）描画層厚さの数値関係を示す図である。

【図４】実施例（２）の圧送空気圧と描画液吐出量（ペ
ン直径２ｍｍ）の関係を示す図である。

【図５】実施例（２）の圧送空気圧と描画液吐出量（ペ
ン直径０．５ｍｍ）の関係を示す図である。

【図６】抄紙網に熱融貼着された画像の耐性（水潤摩耗
耐性適性）を評価する試験方法を示す図である。

【符号の説明】

５ 転写紙 ５ａ 透き入れ模様 ５０ 吸水性紙 ５１ａ 水膨潤層 ６ 配置シート ７ 抄紙網

フロントページの続き (71)出願人 502055920 静岡県技術コンサルタント事業協同組合 静岡県静岡市大和２丁目５番地の１ (72)発明者 日吉 公男 静岡県富士市大渕2590番地の１ 静岡県富 士工業技術センター内 (72)発明者 高田 勝己 静岡県富士市大渕2590番地の１ 静岡県富 士工業技術センター内 (72)発明者 小野田 利行 静岡県富士市久沢223番地 株式会社佐野 機械内 (72)発明者 大森 宗春 静岡県富士市中里150番地の１ 福泉産業 株式会社内 (72)発明者 久保嶋 勝巳 静岡県富士市中里257番地の１ (72)発明者 豊福 正道 静岡県富士市岩本458番地の12 (72)発明者 羽根田 博司 静岡県富士市柚木49番地の10 Ｆターム(参考） 4L055 CE62 EA32 FA22 FA30

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転写材上に透き入れ模様を形成する工
   程、該透き入れ模様を抄紙網に転写する工程、及び転写
   された透き入れ模様を剥離する工程を備えた透き入れ模
   様付き抄紙網の作製方法において用いられる透き入れ模
   様付き抄紙網用剥離剤であって、 転写材上に透き入れ模様を形成する工程及び該透き入れ
   模様を抄紙網に転写する工程で用いられた描画材を膨潤
   又は軟化する性能を有することを特徴とする透き入れ模
   様付き抄紙網用剥離剤。
2. 【請求項２】 剥離剤は、剥離作用物質として、天然精
   油類又は天然植物抽出油から選ばれる少なくとも１種を
   含有することを特徴とする請求項１に記載の透き入れ模
   様付き抄紙網用剥離剤。
3. 【請求項３】 さらに、アニオン系又は非イオン系界面
   活性剤、アルコール類およびアルカリ剤を含有すること
   を特徴とする請求項２に記載の透き入れ模様付き抄紙網
   用剥離剤。
4. 【請求項４】 剥離剤は、天然精油類又は天然植物抽出
   油から選ばれる少なくとも１種１．０〜５．０重量％、
   アニオン系又は非イオン系界面活性剤から選ばれる少な
   くとも１種１．０〜１０．０重量％、アルコール類１．
   ０〜１０．０重量％、及びアルカリ剤０．１〜１．０重
   量％からなる水溶液又は水媒系乳化液であることを特徴
   とする請求項３に記載の透き入れ模様付き抄紙網用剥離
   剤。
5. 【請求項５】 天然精油類は、アニス油、アビネス油、
   オレンジ油、シトロネラ油、柑橘油、レモン油、又はユ
   ーカリ油であり、天然植物抽出油はテレピン油であるこ
   とを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の透き入
   れ模様付き抄紙網用剥離剤。