JP2003239123A - 衣料およびその製造方法 - Google Patents
衣料およびその製造方法Info
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- JP2003239123A JP2003239123A JP2002034799A JP2002034799A JP2003239123A JP 2003239123 A JP2003239123 A JP 2003239123A JP 2002034799 A JP2002034799 A JP 2002034799A JP 2002034799 A JP2002034799 A JP 2002034799A JP 2003239123 A JP2003239123 A JP 2003239123A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 衿ぐりに縫着された衿が弛みにくく、シルエ
ットの美しい衣料およびその製造方法が求められてい
る。 【解決手段】 この衣料は、伸縮性を有する生地から成
る衿４を、身頃２の衿ぐり３に沿って伸ばした状態で衿
ぐり３に縫着したものである。衿４は筒状に形成され、
衿４の周長は、衿４を周方向に伸ばした状態で衿ぐり３
の周長Ｌａと対応する長さとされている。衿４は伸縮性
を有する糸をオーバロック糸として用いて衿ぐり３に縫
着される。
ットの美しい衣料およびその製造方法が求められてい
る。 【解決手段】 この衣料は、伸縮性を有する生地から成
る衿４を、身頃２の衿ぐり３に沿って伸ばした状態で衿
ぐり３に縫着したものである。衿４は筒状に形成され、
衿４の周長は、衿４を周方向に伸ばした状態で衿ぐり３
の周長Ｌａと対応する長さとされている。衿４は伸縮性
を有する糸をオーバロック糸として用いて衿ぐり３に縫
着される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、身頃の衿ぐりに衿
が縫着された衣料およびその製造方法に関するものであ
る。
が縫着された衣料およびその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の一般的な衣料を図１０に示す。
図示の衣料５１は全体がニット生地で構成されていて、
筒状の衿５４が身頃２の衿ぐり３に縫着されている。衿
５４は伸ばしたり縮めたりしていない状態で衿ぐり３の
周長とほぼ等しい周長とされ、着用者の頭を通せる大き
さのものが使用されている。
図示の衣料５１は全体がニット生地で構成されていて、
筒状の衿５４が身頃２の衿ぐり３に縫着されている。衿
５４は伸ばしたり縮めたりしていない状態で衿ぐり３の
周長とほぼ等しい周長とされ、着用者の頭を通せる大き
さのものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の衣料
５１は着用を繰り返すと、衿５４の先端が周方向に伸び
て弛み、身頃２の衿ぐり３から肩や胸にわたる領域Ｆが
波打って、だらしない印象を与えるという問題がある。
そこで、衿内に芯材を入れたものや衿内面に補強テープ
を貼着したものが提案されているが、製品として安っぽ
くなったり着用者の首に違和感を与えるといった不具合
を生じる。
５１は着用を繰り返すと、衿５４の先端が周方向に伸び
て弛み、身頃２の衿ぐり３から肩や胸にわたる領域Ｆが
波打って、だらしない印象を与えるという問題がある。
そこで、衿内に芯材を入れたものや衿内面に補強テープ
を貼着したものが提案されているが、製品として安っぽ
くなったり着用者の首に違和感を与えるといった不具合
を生じる。
【０００４】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであって、衿ぐりに縫着された衿が弛みに
くく、シルエットの美しい衣料およびその製造方法の提
供を目的とする。
なされたものであって、衿ぐりに縫着された衿が弛みに
くく、シルエットの美しい衣料およびその製造方法の提
供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る衣料は、伸縮性を有する生地から成る
衿を、身頃の衿ぐりに沿って伸ばした状態で衿ぐりに縫
着した構成にしてある。
に、本発明に係る衣料は、伸縮性を有する生地から成る
衿を、身頃の衿ぐりに沿って伸ばした状態で衿ぐりに縫
着した構成にしてある。
【０００６】また、前記構成において、衿を筒状に形成
するとともに、衿の周長を、衿を周方向に伸ばした状態
で衿ぐりの周長と対応する長さにしたものである。
するとともに、衿の周長を、衿を周方向に伸ばした状態
で衿ぐりの周長と対応する長さにしたものである。
【０００７】そして、前記した各構成において、伸縮性
を有する糸をオーバロック糸として用いて衿を衿ぐりに
縫着したものである。
を有する糸をオーバロック糸として用いて衿を衿ぐりに
縫着したものである。
【０００８】更に、本発明に係る衣料の製造方法は、伸
縮性を有する生地から成る衿を一定方向に伸ばし、前記
伸ばした衿の一定方向の長さが身頃の衿ぐりの衿縫着長
に対応した長さとなるように衿を裁断し、前記裁断した
衿を前記一定方向に伸ばした状態で衿ぐりに縫着するよ
うにしたものである。
縮性を有する生地から成る衿を一定方向に伸ばし、前記
伸ばした衿の一定方向の長さが身頃の衿ぐりの衿縫着長
に対応した長さとなるように衿を裁断し、前記裁断した
衿を前記一定方向に伸ばした状態で衿ぐりに縫着するよ
うにしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態に係る
衣料の正面図である。図において、この実施形態に係る
衣料１は、筒状に形成した衿４を身頃２の衿ぐり３に縫
着したものである。この場合、例えば、身頃２と衿４は
いずれも伸縮性を有するニット生地で構成されている。
また、身頃２および衿４のウエールＷ方向はいずれも縦
向きにしてある。但し、本発明の衣料に関して、身頃と
衿のウエールはいずれの向きであっても構わない。
に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態に係る
衣料の正面図である。図において、この実施形態に係る
衣料１は、筒状に形成した衿４を身頃２の衿ぐり３に縫
着したものである。この場合、例えば、身頃２と衿４は
いずれも伸縮性を有するニット生地で構成されている。
また、身頃２および衿４のウエールＷ方向はいずれも縦
向きにしてある。但し、本発明の衣料に関して、身頃と
衿のウエールはいずれの向きであっても構わない。
【００１０】上記した衿４は、図２（ａ）に示すよう
に、長尺の衿用生地４ａから製作される。衿用生地４ａ
における長手方向の一端部５から他端部６までの長さＬ
は、身頃２における衿ぐり３の衿縫着長Ｌａ（図３参
照）に対応した長さである。但し、長さＬより長い衿用
生地を用いても、伸ばした後に裁断されるので構わな
い。そこで、衿用生地４ａを図２（ｂ）のごとく長手方
向（「一定方向」＝矢印７の方向）に手で引っ張ると、
前記の長さＬに伸びしろｄＬを加えた長さＬ１の衿用生
地４ｂとなる。次に、伸びた状態の衿用生地４ｂから、
同図（ｃ）のように、伸びしろｄＬに対応する衿用生地
４ｄの部分を裁断する。すると、伸びた状態で前記の長
さＬになった衿用生地４ｃが得られる。
に、長尺の衿用生地４ａから製作される。衿用生地４ａ
における長手方向の一端部５から他端部６までの長さＬ
は、身頃２における衿ぐり３の衿縫着長Ｌａ（図３参
照）に対応した長さである。但し、長さＬより長い衿用
生地を用いても、伸ばした後に裁断されるので構わな
い。そこで、衿用生地４ａを図２（ｂ）のごとく長手方
向（「一定方向」＝矢印７の方向）に手で引っ張ると、
前記の長さＬに伸びしろｄＬを加えた長さＬ１の衿用生
地４ｂとなる。次に、伸びた状態の衿用生地４ｂから、
同図（ｃ）のように、伸びしろｄＬに対応する衿用生地
４ｄの部分を裁断する。すると、伸びた状態で前記の長
さＬになった衿用生地４ｃが得られる。
【００１１】この衿用生地４ｃはしばらく放置しておく
と、同図（ｄ）のように縮んで長さＬ２となる。衿用生
地４ｃは、１点鎖線８で示す長手方向中央部分で折り返
されて一端部５ａと他端部６が重ね合わせられる。一端
部５ａと他端部６の重ね合わせ部分はオーバロック縫目
９で示すように縫着され、衿用生地４ｃが筒状に形成さ
れる（同図（ｅ）参照）。尚、上記の長さＬ，Ｌ１，Ｌ
２は理解を容易にするため、オーバロック縫目９などに
かかる縫いしろは含めていない。そして、同図（ｅ）中
の１点鎖線１０で示す短手方向中央部分を境に、衿用生
地４ｃの上側部分が折り返されて下側部分に重ね合わせ
られる。重ね合わせた衿用生地４ｃの下縁部分はオーバ
ロック縫目１２のように縫着されて、筒袋状の衿４が出
来上がる（同図（ｆ）参照）。符号１１はオーバロック
縫目９を裏返してできた縫合わせ部を示している。この
ようにして製作される衿４の筒径は周方向に伸ばした状
態で着用者の頭を通せる大きさであればよい。
と、同図（ｄ）のように縮んで長さＬ２となる。衿用生
地４ｃは、１点鎖線８で示す長手方向中央部分で折り返
されて一端部５ａと他端部６が重ね合わせられる。一端
部５ａと他端部６の重ね合わせ部分はオーバロック縫目
９で示すように縫着され、衿用生地４ｃが筒状に形成さ
れる（同図（ｅ）参照）。尚、上記の長さＬ，Ｌ１，Ｌ
２は理解を容易にするため、オーバロック縫目９などに
かかる縫いしろは含めていない。そして、同図（ｅ）中
の１点鎖線１０で示す短手方向中央部分を境に、衿用生
地４ｃの上側部分が折り返されて下側部分に重ね合わせ
られる。重ね合わせた衿用生地４ｃの下縁部分はオーバ
ロック縫目１２のように縫着されて、筒袋状の衿４が出
来上がる（同図（ｆ）参照）。符号１１はオーバロック
縫目９を裏返してできた縫合わせ部を示している。この
ようにして製作される衿４の筒径は周方向に伸ばした状
態で着用者の頭を通せる大きさであればよい。
【００１２】上記の衿４は図３に示した身頃２の衿ぐり
３に、図４のオーバロックミシン１３を用いて縫着され
る。このオーバロックミシン１３は汎用品であり、ミシ
ン機構を内蔵した本体ケーシング２３と、被縫製物を載
置するベッド１５と、スパン糸１６がそれぞれ供給され
る２本の針１４，１４を備えている。針１４，１４は、
供給されたスパン糸１６，１６を用いて矢印１７で示す
ミシン送り方向の縫目を形成する。ベッド１５下方の本
体ケーシング２３内には、オーバロック縫目２０を形成
するための周知のルーパ（図示省略）が配備されてい
る。前記のルーパには伸縮性を有する２本のウーリーナ
イロン糸１９，１９がオーバロック糸として供給され
る。
３に、図４のオーバロックミシン１３を用いて縫着され
る。このオーバロックミシン１３は汎用品であり、ミシ
ン機構を内蔵した本体ケーシング２３と、被縫製物を載
置するベッド１５と、スパン糸１６がそれぞれ供給され
る２本の針１４，１４を備えている。針１４，１４は、
供給されたスパン糸１６，１６を用いて矢印１７で示す
ミシン送り方向の縫目を形成する。ベッド１５下方の本
体ケーシング２３内には、オーバロック縫目２０を形成
するための周知のルーパ（図示省略）が配備されてい
る。前記のルーパには伸縮性を有する２本のウーリーナ
イロン糸１９，１９がオーバロック糸として供給され
る。
【００１３】そこでまず、身頃２を裏返して裏面２１を
外側にする。裏返した身頃２の衿ぐり３内に衿４を上下
逆向きにして入れる。そして、衿４のオーバロック縫目
１２の部分を衿ぐり３の縁に重ね、縫い始め位置を待ち
針で決めておく。周方向の別の箇所も待ち針で止めてお
くとよい。縫い始め位置を少し縫い付けたのちにミシン
１３を止め、針１４よりもミシン送り方向（矢印１７方
向）の上流位置の衿４を、ミシン送り方向とは逆向き
（「一定方向」＝広幅矢印１８方向）に手で引っ張って
おく。そして、衿ぐり３の周方向に沿って衿４を伸ばし
た状態のまま運針を進めて衿ぐり３に縫着させるのであ
る。その際、図５に示すように、ウーリーナイロン糸１
９，１９によってオーバロック縫目２０が形成され、ス
パン糸１６，１６によってミシン送り方向の縫目２４が
形成される。そうして、衿ぐり３の全周にわたり衿４を
縫着すると、衣料１が出来上がる。衿４は周方向に伸ば
された状態で衿ぐり３とほぼ同じ周長（衿縫着長）Ｌａ
であるので、縫着に際し衿４の長さが足りなかったり余
ったりしない。
外側にする。裏返した身頃２の衿ぐり３内に衿４を上下
逆向きにして入れる。そして、衿４のオーバロック縫目
１２の部分を衿ぐり３の縁に重ね、縫い始め位置を待ち
針で決めておく。周方向の別の箇所も待ち針で止めてお
くとよい。縫い始め位置を少し縫い付けたのちにミシン
１３を止め、針１４よりもミシン送り方向（矢印１７方
向）の上流位置の衿４を、ミシン送り方向とは逆向き
（「一定方向」＝広幅矢印１８方向）に手で引っ張って
おく。そして、衿ぐり３の周方向に沿って衿４を伸ばし
た状態のまま運針を進めて衿ぐり３に縫着させるのであ
る。その際、図５に示すように、ウーリーナイロン糸１
９，１９によってオーバロック縫目２０が形成され、ス
パン糸１６，１６によってミシン送り方向の縫目２４が
形成される。そうして、衿ぐり３の全周にわたり衿４を
縫着すると、衣料１が出来上がる。衿４は周方向に伸ば
された状態で衿ぐり３とほぼ同じ周長（衿縫着長）Ｌａ
であるので、縫着に際し衿４の長さが足りなかったり余
ったりしない。
【００１４】上記のように出来上がった衣料１（図１参
照）において、衿４は周方向に縮もうとし身頃２の衿ぐ
り周辺部は元に戻ろうとして互いに引き合っている。こ
れにより、衿４は芯材を用いていないにも拘わらずピン
と立った状態に保持され、使用を重ねても弛んだり波打
ったりしない。柔らかい生地で衿４を構成した場合も立
ったままである。かかる利点は、全周にわたって均等に
力を受ける筒状の衿のほうが、開いた衿よりも顕著にな
る。他方、身頃２の肩から胸に至る部分はピンと張って
すっきりした美しいシルエットが得られる。すなわち、
この衣料１は付加価値が高く、例えば高級婦人衣料とし
て重宝される。一方、オーバロック糸として伸縮性を有
するウーリーナイロン糸１９を用いてあるので、着用時
における衿４の伸びに同調してウーリーナイロン糸１９
も伸びるから糸切れしにくい。従って、長寿命の衣料１
となる。因みに、オーバロック糸として伸縮性に乏しい
スパン糸１６を用いると、比較的短期間に糸切れして衿
ぐり３と衿４の縫着部分が解れた。
照）において、衿４は周方向に縮もうとし身頃２の衿ぐ
り周辺部は元に戻ろうとして互いに引き合っている。こ
れにより、衿４は芯材を用いていないにも拘わらずピン
と立った状態に保持され、使用を重ねても弛んだり波打
ったりしない。柔らかい生地で衿４を構成した場合も立
ったままである。かかる利点は、全周にわたって均等に
力を受ける筒状の衿のほうが、開いた衿よりも顕著にな
る。他方、身頃２の肩から胸に至る部分はピンと張って
すっきりした美しいシルエットが得られる。すなわち、
この衣料１は付加価値が高く、例えば高級婦人衣料とし
て重宝される。一方、オーバロック糸として伸縮性を有
するウーリーナイロン糸１９を用いてあるので、着用時
における衿４の伸びに同調してウーリーナイロン糸１９
も伸びるから糸切れしにくい。従って、長寿命の衣料１
となる。因みに、オーバロック糸として伸縮性に乏しい
スパン糸１６を用いると、比較的短期間に糸切れして衿
ぐり３と衿４の縫着部分が解れた。
【００１５】尚、上記の実施形態では、ウエールＷを縦
向きにした衿４を例示したが、本発明に用いられる衿は
それに限定されるものでない。例えば、横向きのウエー
ルＷを有するニット生地から成る衿４Ａ（図６参照）
や、バイアス方向のウエールＷを有するニット生地から
成る衿４Ｂ（図７参照）や、前側の縫合わせ部２２でつ
ないだ筒状の衿４Ｃ（図８参照）であっても構わない。
あるいは、前が開いた衿４Ｄ（図９参照）であってもよ
い。
向きにした衿４を例示したが、本発明に用いられる衿は
それに限定されるものでない。例えば、横向きのウエー
ルＷを有するニット生地から成る衿４Ａ（図６参照）
や、バイアス方向のウエールＷを有するニット生地から
成る衿４Ｂ（図７参照）や、前側の縫合わせ部２２でつ
ないだ筒状の衿４Ｃ（図８参照）であっても構わない。
あるいは、前が開いた衿４Ｄ（図９参照）であってもよ
い。
【００１６】また、本発明の衿の素材としては伸縮性の
ある生地であれば、織物、編物の別を問わない。例え
ば、フリース生地などであってもよい。そして、上記に
おいては、身頃２として伸縮性生地を使用した例を示し
たが、本発明の身頃は伸縮性生地でなくても適用され得
る。また、伸縮性を有する糸としては前記のウーリーナ
イロン糸に限るものでなく、それ以外に、例えばストレ
ッチナイロン糸、ウーリーテトロン糸などを使用するこ
とができる。
ある生地であれば、織物、編物の別を問わない。例え
ば、フリース生地などであってもよい。そして、上記に
おいては、身頃２として伸縮性生地を使用した例を示し
たが、本発明の身頃は伸縮性生地でなくても適用され得
る。また、伸縮性を有する糸としては前記のウーリーナ
イロン糸に限るものでなく、それ以外に、例えばストレ
ッチナイロン糸、ウーリーテトロン糸などを使用するこ
とができる。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係る衣料
およびその製造方法によれば、衿が伸ばした状態で衿ぐ
りに縫着されるので、縫着後の衿と衿ぐり周辺部は互い
に引き合う。それにより、衿および衿ぐり周辺部の弛み
が解消される。
およびその製造方法によれば、衿が伸ばした状態で衿ぐ
りに縫着されるので、縫着後の衿と衿ぐり周辺部は互い
に引き合う。それにより、衿および衿ぐり周辺部の弛み
が解消される。
【００１８】また、衿が筒状の場合は、開いた衿と比べ
て衿および衿ぐり周辺部の弛みをなくすことができる。
て衿および衿ぐり周辺部の弛みをなくすことができる。
【００１９】そして、伸縮性を有する糸をオーバロック
糸として用いて縫着した場合は、衿の伸びに応じてオー
バロック糸も伸びるから、糸切れしにくく長寿命とな
る。
糸として用いて縫着した場合は、衿の伸びに応じてオー
バロック糸も伸びるから、糸切れしにくく長寿命とな
る。
【図１】本発明の一実施形態に係る衣料の正面図であ
る。
る。
【図２】前記衣料に用いられる衿の製造手順を示す説明
図である。
図である。
【図３】製造した衿と身頃を示す正面図である。
【図４】前記衿を衿ぐりに縫着する態様を示す説明図で
ある。
ある。
【図５】縫着された衿と衿ぐりの側断面図である。
【図６】別の実施形態に係る衿を示す外観図である。
【図７】更に別の実施形態に係る衿を示す外観図であ
る。
る。
【図８】他の実施形態に係る衿を示す外観図である。
【図９】更に他の実施形態に係る衿を示す外観図であ
る。
る。
【図１０】従来の衣料を示す正面図である。
１ 衣料
２ 身頃
３ 衿ぐり
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ 衿
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ 衿用生地
７ 矢印
１３ オーバロックミシン
１８ 矢印
１９ ウーリーナイロン糸
２０ オーバロック縫目
Ｌ 長さ
Ｌａ 衿縫着長（周長）
Claims (4)
- 【請求項１】 伸縮性を有する生地から成る衿を、身頃
の衿ぐりに沿って伸ばした状態で衿ぐりに縫着したこと
を特徴とする衣料。 - 【請求項２】 衿を筒状に形成するとともに、衿の周長
を、衿を周方向に伸ばした状態で衿ぐりの周長と対応す
る長さにしたことを特徴とする請求項１に記載の衣料。 - 【請求項３】 伸縮性を有する糸をオーバロック糸とし
て用いて衿を衿ぐりに縫着したことを特徴とする請求項
１または請求項２に記載の衣料。 - 【請求項４】 伸縮性を有する生地から成る衿を一定方
向に伸ばし、前記伸ばした衿の一定方向の長さが身頃の
衿ぐりの衿縫着長に対応した長さとなるように衿を裁断
し、前記裁断した衿を前記一定方向に伸ばした状態で衿
ぐりに縫着することを特徴とする衣料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002034799A JP2003239123A (ja) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 衣料およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002034799A JP2003239123A (ja) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 衣料およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003239123A true JP2003239123A (ja) | 2003-08-27 |
Family
ID=27777165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002034799A Pending JP2003239123A (ja) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 衣料およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003239123A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008544105A (ja) * | 2005-06-20 | 2008-12-04 | ナム パーク，ジュン | 伸び止め処理されたニット素材襟、その製造方法、及び前記襟付き上着 |
| CN101862045A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-10-20 | 德州学院 | 一种个性化女式上衣的制作方法 |
| JP2017160570A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | モリリン株式会社 | 被服 |
-
2002
- 2002-02-13 JP JP2002034799A patent/JP2003239123A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008544105A (ja) * | 2005-06-20 | 2008-12-04 | ナム パーク，ジュン | 伸び止め処理されたニット素材襟、その製造方法、及び前記襟付き上着 |
| JP4820409B2 (ja) * | 2005-06-20 | 2011-11-24 | ナム パーク，ジュン | 伸び止め処理されたニット素材襟、その製造方法、及び前記襟付き上着 |
| CN101862045A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-10-20 | 德州学院 | 一种个性化女式上衣的制作方法 |
| CN101862045B (zh) * | 2010-05-27 | 2012-05-30 | 德州学院 | 一种个性化女式上衣的制作方法 |
| JP2017160570A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | モリリン株式会社 | 被服 |
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