JP2003238767A - Resin composition, resin-clad metal foil, and multilayer printed circuit board - Google Patents

Resin composition, resin-clad metal foil, and multilayer printed circuit board

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JP2003238767A
JP2003238767A JP2002041208A JP2002041208A JP2003238767A JP 2003238767 A JP2003238767 A JP 2003238767A JP 2002041208 A JP2002041208 A JP 2002041208A JP 2002041208 A JP2002041208 A JP 2002041208A JP 2003238767 A JP2003238767 A JP 2003238767A
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JP
Japan
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resin
metal foil
resin composition
circuit board
weight
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Application number
JP2002041208A
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Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Onozuka
偉師 小野塚
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a resin composition excellent in dielectric characteristics, heat resistance and flame retardancy, and to provide a resin-clad metal foil and a printed wiring board. <P>SOLUTION: The resin composition is the one which constitutes an insulation layer of the resin-clad metal foil and comprises a novolak cyanate resin and a bismaleimide compound. The resin-clad metal foil is obtained by applying the above resin composition onto a metal foil. The multilayer printed circuit board is obtained by laying the above resin-clad metal foil on one or both faces of an inner layer circuit board and then by applying heat and pressure. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂組成物、樹脂
付き金属および多層プリント回路板に関するものであ
る。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a resin composition, a resin-coated metal, and a multilayer printed circuit board.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、ノート型パーソナルコンピュータ
ーや携帯電話等の携帯型電子機器は、より軽量かつ小型
化が求められている。そのため電子機器内部のCPUや
LSI等を実装するプリント回路板についても、小型軽
量化が自ずと求められる。小型軽量化を実現するために
は、絶縁樹脂層厚さやプリント配線幅及び配線間距離を
小さくすること、スルーホール径を小さくしスルーホー
ルのメッキ厚を薄くすることが必要である。ここで、メ
ッキ厚を薄くすると熱衝撃時にメッキ金属にクラックが
発生するおそれがあり、絶縁樹脂に耐熱性や耐クラック
性が要求される。また、同時にこれらの情報処理用機器
の高速化も要求されており、CPUの高クロック周波数
化が進んでいる。このため信号伝搬速度の高速化が要求
されており、これを実現するために低誘電率、低誘電正
接のプリント回路板が必要とされる。
2. Description of the Related Art In recent years, portable electronic devices such as notebook personal computers and mobile phones are required to be lighter and more compact. Therefore, a printed circuit board on which a CPU, an LSI, or the like inside an electronic device is mounted is naturally required to be small and lightweight. In order to realize the reduction in size and weight, it is necessary to reduce the thickness of the insulating resin layer, the width of the printed wiring and the distance between the wirings, and to reduce the diameter of the through hole and thin the through hole. Here, if the plating thickness is reduced, cracks may occur in the plated metal during thermal shock, and the insulating resin is required to have heat resistance and crack resistance. At the same time, there is a demand for higher speed of these information processing devices, and the clock frequency of CPUs is increasing. Therefore, it is required to increase the signal propagation speed, and in order to realize this, a printed circuit board having a low dielectric constant and a low dielectric loss tangent is required.

【0003】耐熱性に優れ、誘電特性に優れた樹脂とし
て、シアネート樹脂が用いられる(例えば特開平8−8
501号公報)。シアネート樹脂は硬化反応により水酸
基等の分極率の大きな官能基が生じなることがないた
め、誘電特性が非常に優れている。
A cyanate resin is used as a resin having excellent heat resistance and excellent dielectric properties (for example, JP-A-8-8).
No. 501). The cyanate resin does not produce a functional group having a large polarizability such as a hydroxyl group due to the curing reaction, and therefore has excellent dielectric properties.

【0004】しかし、シアネート樹脂はその骨格構造に
より吸水率が高いという欠点がある。このため、高温多
湿条件下ではシアネート樹脂の吸水により、特にギガヘ
ルツ以上の高周波領域において誘電特性の悪化が生じ
る。また、シアネート樹脂は難燃性も悪く、これについ
ても問題である。
However, the cyanate resin has a drawback that it has a high water absorption rate due to its skeletal structure. Therefore, under high-temperature and high-humidity conditions, water absorption of the cyanate resin causes deterioration of dielectric properties, particularly in a high-frequency region above gigahertz. Further, the cyanate resin also has poor flame retardancy, which is also a problem.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、誘電
特性、耐熱性、難燃性に優れた樹脂組成物、樹脂付き金
属箔およびプリント配線板を提供することである。
An object of the present invention is to provide a resin composition, a metal foil with a resin and a printed wiring board which are excellent in dielectric properties, heat resistance and flame retardancy.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
(1)〜(7)の本発明により達成できる。 (1)樹脂付き金属箔の絶縁層を構成する樹脂組成物で
あって、ノボラックシアネート樹脂と、ビスマレイミド
化合物とを含有することを特徴とする樹脂組成物。 (2)前記ノボラックシアネート樹脂は、下記式(I)
で示されるものである上記(1)に記載の樹脂組成物。
These objects can be achieved by the present invention described in (1) to (7) below. (1) A resin composition constituting an insulating layer of a resin-coated metal foil, comprising a novolac cyanate resin and a bismaleimide compound. (2) The novolac cyanate resin has the following formula (I)
The resin composition according to (1) above, which is represented by

【化2】 (3)前記ノボラックシアネート樹脂の含有量は、樹脂
組成物全体の20〜80重量%である上記(1)または
(2)に記載の樹脂組成物。 (4)前記ビスマレイミド化合物の含有量は、樹脂組成
物全体の10〜40重量%である上記(1)ないし
(3)のいずれかに記載の樹脂組成物。 (5)上記(1)ないし(4)のいずれかに記載の樹脂
組成物を金属箔に塗工してなる樹脂付き金属箔。 (6)上記(1)ないし(4)のいずれかに記載の樹脂
組成物からなる樹脂層が少なくとも2層以上からなるこ
とを特徴とする樹脂付き金属箔。 (7)上記(5)または(6)に記載の樹脂付き金属箔
を内層回路板の片面又は両面に重ね合わせて加熱、加圧
してなることを特徴とする多層プリント回路板。
[Chemical 2] (3) The resin composition according to the above (1) or (2), wherein the content of the novolac cyanate resin is 20 to 80% by weight of the entire resin composition. (4) The resin composition according to any one of (1) to (3) above, wherein the content of the bismaleimide compound is 10 to 40% by weight of the entire resin composition. (5) A resin-coated metal foil obtained by applying the resin composition according to any one of (1) to (4) to a metal foil. (6) A resin-coated metal foil comprising at least two resin layers made of the resin composition according to any one of (1) to (4). (7) A multilayer printed circuit board comprising the resin-coated metal foil according to (5) or (6) above, which is superposed on one side or both sides of the inner layer circuit board and heated and pressed.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、本発明の樹脂組成物、樹脂
付き金属箔および多層プリント回路板について詳細に説
明する。本発明の樹脂組成物は、樹脂付き金属箔の絶縁
層を構成する樹脂組成物であって、ノボラックシアネー
ト樹脂と、ビスマレイミド化合物とを含むことを特徴と
するものである。また、本発明の樹脂付き金属箔は、上
記の樹脂組成物を金属箔に塗工してなることを特徴とす
るものである。また、本発明の多層プリント回路板は、
上記の樹脂付き金属箔を内層回路板の片面又は両面に重
ね合わせて加熱、加圧してなるものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The resin composition, metal foil with resin and multilayer printed circuit board of the present invention will be described in detail below. The resin composition of the present invention is a resin composition that constitutes an insulating layer of a resin-coated metal foil, and is characterized by containing a novolac cyanate resin and a bismaleimide compound. The resin-coated metal foil of the present invention is characterized in that the resin composition is applied to the metal foil. Further, the multilayer printed circuit board of the present invention,
The resin-coated metal foil is laminated on one side or both sides of the inner layer circuit board and heated and pressed.

【0008】まず、樹脂組成物について説明する。本発
明の樹脂組成物は、樹脂付き金属箔の絶縁層を構成する
ものである。樹脂付き金属箔の絶縁層は、誘電特性、耐
熱性、難燃性等が要求されるものである。本発明の樹脂
組成物は、ノボラックシアネート樹脂を含む。これによ
り、絶縁層の誘電特性および難燃性を向上することがで
きる。前記ノボラックシアネート樹脂は、特に限定され
るものではなく、ノボラックシアネート基を含む樹脂で
あればよい。これらの中でも一般式(I)で表せられる
ノボラックシアネート樹脂を含むこと好ましい。これに
より、ガラス転移温度が高くでき、硬化後の樹脂特性や
難燃性をより向上することができる。
First, the resin composition will be described. The resin composition of the present invention constitutes the insulating layer of the resin-coated metal foil. The insulating layer of the resin-coated metal foil is required to have dielectric properties, heat resistance, flame retardancy, and the like. The resin composition of the present invention contains a novolac cyanate resin. This can improve the dielectric properties and flame retardancy of the insulating layer. The novolac cyanate resin is not particularly limited as long as it is a resin containing a novolac cyanate group. Among these, it is preferable to include the novolac cyanate resin represented by the general formula (I). As a result, the glass transition temperature can be increased, and the resin characteristics and flame retardancy after curing can be further improved.

【化3】 前記式(I)で示されるノボラック型シアネート樹脂の
nは、特に限定されないが、1〜10が好ましく、特に
1〜7が好ましい。これより少ないとノボラック型シア
ネート樹脂は結晶化しやすくなり、汎用溶媒に対する溶
解性が比較的低下するため、取り扱いが困難となる場合
がある。また、これより多いと架橋密度が高くなりす
ぎ、耐水性の低下や、硬化物が脆くなるなどの現象を生
じる場合がある。ノボラックシアネート樹脂は硬化反応
によって水酸基などの分極率の大きな官能基が生じない
ため、誘電特性が非常に優れている。また、剛直な化学
構造を有するため耐熱性に優れている。
[Chemical 3] The n of the novolac type cyanate resin represented by the formula (I) is not particularly limited, but is preferably 1 to 10 and particularly preferably 1 to 7. If the amount is less than this, the novolac type cyanate resin is likely to be crystallized, and the solubility in a general-purpose solvent is relatively lowered, so that handling may be difficult. On the other hand, if it is more than the above range, the crosslink density becomes too high, which may cause a phenomenon such as deterioration of water resistance and brittleness of a cured product. The novolac cyanate resin has very excellent dielectric properties because a functional group having a large polarizability such as a hydroxyl group is not generated by the curing reaction. Moreover, it has excellent heat resistance because it has a rigid chemical structure.

【0009】前記ノボラックシアネート樹脂の含有量
は、特に限定されないが、樹脂組成物全体の20〜80
重量%が好ましく、特に45〜70重量%が好ましい。
含有量が前記下限値未満では比誘電率、誘電正接等の誘
電特性が向上する効果が不十分な場合があり、前記上限
値を越えると吸水率が上がり高周波領域での誘電特性が
低下する場合がある。
The content of the novolac cyanate resin is not particularly limited, but is 20-80% of the total resin composition.
Weight% is preferable, and 45 to 70 weight% is particularly preferable.
When the content is less than the lower limit value, the relative dielectric constant, the effect of improving dielectric properties such as dielectric loss tangent may be insufficient, and when the content exceeds the upper limit, the water absorption rate increases and the dielectric property in the high frequency region deteriorates. There is.

【0010】本発明の樹脂組成物では、ビスマレイミド
化合物を含む。これにより、強靱性を付与することがで
きる。前述したノボラックシアネート樹脂とビスマレイ
ミド化合物との併用により、吸水率や高周波領域におけ
る誘電特性の悪化がなく、難燃性、耐熱性の向上が得ら
れる。ノボラック型シアネート樹脂は硬化反応によって
トリアジン環を生じるが、トリアジン環は対称性に優れ
ているため分極が小さく誘電特性が優れている。また架
橋密度が高いため、ガラス転移温度が高く耐熱性に優れ
ている。しかし、ノボラック型シアネート樹脂は、架橋
密度が高いため硬化時にひずみを生じ、未反応シアネー
ト基が残存し高周波での誘電特性が劣る欠点がある。本
発明ではこの問題を解決するため、ノボラック型シアネ
ート樹脂にビスマレイミド化合物を併用する。ビスマレ
イミド化合物は、高周波での誘電特性に優れている。ま
た、マレイミドの二重結合はシアネート基と反応するた
め樹脂骨格中にとりこむことができ、未反応のシアネー
ト基を完全に反応させることができる。更に、ビスマレ
イミド化合物は耐熱性に優れるため、ノボラック型シア
ネート樹脂の耐熱性を低下させない。前記ビスマレイミ
ド化合物としては、例えばN,N‘−(4,4’―ジフ
ェニルメタン)ビスマレイミド、ビス(3―エチル−5
−メチル−4マレイミドフェニル)メタン、2,2‘−
ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]プ
ロパンなどが挙げられる。これらの中でも2,2‘−ビ
ス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]プロ
パンが好ましい。これにより、特に金属密着性の向上お
よび低吸水化することができる。
The resin composition of the present invention contains a bismaleimide compound. Thereby, toughness can be imparted. By using the above-mentioned novolac cyanate resin and the bismaleimide compound in combination, it is possible to improve flame retardancy and heat resistance without deteriorating water absorption and dielectric properties in a high frequency region. The novolac type cyanate resin produces a triazine ring by the curing reaction, but the triazine ring has excellent symmetry and thus has small polarization and excellent dielectric properties. Moreover, since the crosslink density is high, the glass transition temperature is high and the heat resistance is excellent. However, the novolac type cyanate resin has a drawback that strain is generated at the time of curing due to its high crosslink density and unreacted cyanate groups remain, resulting in poor dielectric properties at high frequencies. In the present invention, in order to solve this problem, a novolac type cyanate resin is used in combination with a bismaleimide compound. The bismaleimide compound has excellent dielectric properties at high frequencies. Further, the double bond of maleimide reacts with the cyanate group, so that it can be incorporated into the resin skeleton, and the unreacted cyanate group can be completely reacted. Further, since the bismaleimide compound has excellent heat resistance, it does not lower the heat resistance of the novolac type cyanate resin. Examples of the bismaleimide compound include N, N '-(4,4'-diphenylmethane) bismaleimide and bis (3-ethyl-5).
-Methyl-4maleimidophenyl) methane, 2,2'-
Examples thereof include bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] propane. Among these, 2,2'-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] propane is preferable. This makes it possible to improve metal adhesion and reduce water absorption.

【0011】前記ビスマレイミド化合物の含有量は、特
に限定されないが、樹脂組成物全体の10〜40重量%
が好ましく、特に15〜35重量%が好ましい。含有量
が前記下限値未満では金属との密着性を向上する効果が
低下する場合が有り、前記上限値を越えると樹脂硬化物
が脆くなる場合が有る。
The content of the bismaleimide compound is not particularly limited, but is 10 to 40% by weight of the total resin composition.
Is preferable, and 15 to 35% by weight is particularly preferable. If the content is less than the lower limit, the effect of improving the adhesion to metal may be reduced, and if the content exceeds the upper limit, the cured resin product may become brittle.

【0012】本発明の樹脂組成物は、上述したノボラッ
クシアネート樹脂とビスマレイミド化合物を含有する
が、本発明の目的に反しない範囲において、その他の樹
脂、難燃剤、硬化促進剤、カップリング剤、UV吸収
剤、その他の成分を添加することは差し支えない。
The resin composition of the present invention contains the above-mentioned novolac cyanate resin and a bismaleimide compound, but other resins, flame retardants, curing accelerators, coupling agents, There is no problem in adding a UV absorber and other components.

【0013】次に、樹脂付き金属箔について説明する。
本発明の樹脂付き金属箔は、上記樹脂組成物を金属箔に
塗工してなる樹脂付き金属箔である。樹脂組成物を金属
箔に塗工する場合、1層で塗工しても良いが、2層以上
に分けて塗工することが好ましい。2層以上塗工する場
合、第1層目は、ノボラックシアネート樹脂100重量
部に対して、ビスマレイミド化合物を12〜200重
量、硬化触媒を0.5〜2重量部添加することが好まし
く、第2層目は、ノボラックシアネート樹脂100重量
部に対して、ビスマレイミド化合物を12〜200重
量、硬化触媒を0.05〜0.3重量部添加することが
好ましい。これにより、絶縁樹脂層の厚みバラツキが制
御できる。
Next, the resin-coated metal foil will be described.
The resin-coated metal foil of the present invention is a resin-coated metal foil obtained by applying the resin composition to a metal foil. When the resin composition is applied to the metal foil, it may be applied in one layer, but it is preferable to apply it in two or more layers. When two or more layers are applied, the first layer preferably contains 12 to 200 parts by weight of the bismaleimide compound and 0.5 to 2 parts by weight of the curing catalyst with respect to 100 parts by weight of the novolac cyanate resin. For the second layer, it is preferable to add 12 to 200 parts by weight of the bismaleimide compound and 0.05 to 0.3 parts by weight of the curing catalyst to 100 parts by weight of the novolac cyanate resin. Thereby, the variation in the thickness of the insulating resin layer can be controlled.

【0014】前述の樹脂組成物を金属箔に塗工する際に
は、通常ワニスの形態で行われる。これにより、塗工性
を向上することができる。ワニスを調製するのに用いら
れる溶媒は、樹脂組成物に対して良好な溶解性を示すこ
とが望ましいが、悪影響を及ばさない範囲で貧溶媒を使
用しても構わない。良溶媒としては、DMF、MEK、
シクロヘキサノン等が挙げられる。
When the above-mentioned resin composition is applied to the metal foil, it is usually performed in the form of varnish. Thereby, the coatability can be improved. The solvent used for preparing the varnish preferably has good solubility in the resin composition, but a poor solvent may be used as long as it does not adversely affect the resin composition. Good solvents include DMF, MEK,
Examples thereof include cyclohexanone.

【0015】また、ワニスを調製する場合、樹脂組成物
の固形分は、特に限定されないが20〜90重量%が好
ましく、特に30〜70重量%が好ましい。前記金属箔
を構成する金属は、例えば銅または銅系合金、アルミま
たはアルミ系合金等が挙げられる。
When the varnish is prepared, the solid content of the resin composition is not particularly limited, but is preferably 20 to 90% by weight, and particularly preferably 30 to 70% by weight. Examples of the metal forming the metal foil include copper or a copper-based alloy, aluminum or an aluminum-based alloy, and the like.

【0016】前述のワニスを、金属箔に塗工し80℃以
上200℃以下で乾燥することにより樹脂付き金属箔を
得ることが出来る。塗工、乾燥後の樹脂厚さは10〜1
00μmが好ましく、特に20〜80μmが樹脂層の割
れ発生が無く裁断時の粉落ちも少ないなどの点で好まし
い。
A resin-coated metal foil can be obtained by applying the above-mentioned varnish to a metal foil and drying at 80 ° C. or higher and 200 ° C. or lower. Resin thickness after coating and drying is 10 to 1
00 μm is preferable, and particularly 20 to 80 μm is preferable in that the resin layer does not crack and the powder is less likely to drop during cutting.

【0017】次に、多層プリント配線板について説明す
る。本発明の多層プリント回路板は、上記樹脂付き金属
箔を内層回路板の片面又は両面に重ね合わせて加熱、加
圧してなる多層プリント回路板である。前述の樹脂付き
金属箔を内層回路板の片面又は両面に重ね合わせて加
熱、加圧して積層板を得る。加熱する温度は、特に限定
されないが、140〜240℃が好ましい。加圧する圧
力は、特に限定されないが、10〜40kg/cm2
好ましい。また、内層回路板は、例えば銅張積層版の両
面に回路を形成し、黒化処理したものを挙げることがで
きる。
Next, the multilayer printed wiring board will be described. The multilayer printed circuit board of the present invention is a multilayer printed circuit board obtained by superposing the above-mentioned metal foil with resin on one side or both sides of the inner layer circuit board and heating and pressing. The above-mentioned metal foil with resin is laminated on one side or both sides of the inner layer circuit board and heated and pressed to obtain a laminated board. The heating temperature is not particularly limited, but 140 to 240 ° C. is preferable. The pressure to be applied is not particularly limited, but is preferably 10 to 40 kg / cm 2 . Further, the inner layer circuit board may be, for example, one in which circuits are formed on both surfaces of a copper clad laminate and blackened.

【0018】[0018]

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。 (実施例1) ワニスの調製 ノボラックシアネート樹脂として、PT−60(ロンザ
・ジャパン社製)70重量部、マレイミド化合物とし
て、2,2‘−ビス[4−(4−マレイミドフェノキ
シ)フェニル]プロパン30重量部をシクロヘキサノン
に加え、不揮発分濃度55重量%になるように調整して
ワニスを得た。
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited thereto. (Example 1) Preparation of varnish 70 parts by weight of PT-60 (manufactured by Lonza Japan) as a novolac cyanate resin, and 2,2'-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] propane 30 as a maleimide compound. A varnish was obtained by adding a part by weight to cyclohexanone and adjusting the concentration of the nonvolatile components to 55% by weight.

【0019】銅箔への塗工 上述の樹脂ワニスに硬化触媒としてトリス(アセチルア
セトナト)コバルト(III)を1重量部溶解させ調整
したワニスを用いて、銅箔(厚さ0.018mm、古河
サーキットフォイル株 製)に樹脂ワニスを厚さ0.0
7mmで塗工し、120℃の乾燥機炉で10分、150
℃の乾燥機炉で10分乾燥させ第1層目の樹脂層を形成
した。次に、上述の樹脂ワニスに硬化触媒としてトリス
(アセチルアセトナト)コバルト(III)を0.1重
量部溶解させ調整したワニスを用いて、第1層の上に樹
脂ワニスを厚さ0.07mmで塗工し、120℃の乾燥
機炉で10分、150℃の乾燥機炉で10分乾燥させる
ことで樹脂厚さ0.07mmの樹脂付き銅箔を製造し
た。
Coating on Copper Foil Using a varnish prepared by dissolving 1 part by weight of tris (acetylacetonato) cobalt (III) as a curing catalyst in the above resin varnish, copper foil (thickness 0.018 mm, Furukawa Resin foil varnish with a thickness of 0.0
It is coated with 7 mm and dried in a dryer oven at 120 ° C for 10 minutes, 150
The resin layer was dried as a first layer for 10 minutes in a dryer oven at ℃. Next, using a varnish prepared by dissolving 0.1 part by weight of tris (acetylacetonato) cobalt (III) as a curing catalyst in the resin varnish described above, a resin varnish having a thickness of 0.07 mm was formed on the first layer. And was dried in a dryer oven at 120 ° C. for 10 minutes and in a dryer oven at 150 ° C. for 10 minutes to produce a resin-coated copper foil having a resin thickness of 0.07 mm.

【0020】多層プリント配線板の製造 両面銅張積層板の銅箔表面を黒化処理(酸化銅形成)し
た後、還元したものをコアとして、その両面に上記樹脂
付き銅箔を120℃で20分、200℃で90分、加熱
加圧接着することにより多層プリント配線板を製造し
た。
Production of Multilayer Printed Wiring Board A copper foil surface of a double-sided copper clad laminate is subjected to blackening treatment (formation of copper oxide), and the reduced product is used as a core. Min., 90 minutes at 200.degree. C., and heat and pressure adhesion was performed to manufacture a multilayer printed wiring board.

【0021】(実施例2)ノボラックシアネート樹脂を
65重量部とし、2,2‘−ビス[4−(4−マレイミ
ドフェノキシ)フェニル]プロパン35重量部とした以
外は、実施例1と同様にした。
Example 2 The procedure of Example 1 was repeated except that the novolac cyanate resin was 65 parts by weight and the 2,2'-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] propane was 35 parts by weight. .

【0022】(実施例3)ノボラックシアネート樹脂を
90重量部とし、2,2‘−ビス[4−(4−マレイミ
ドフェノキシ)フェニル]プロパン10重量部とした以
外は、実施例1と同様にした。
Example 3 The procedure of Example 1 was repeated except that 90 parts by weight of novolac cyanate resin and 10 parts by weight of 2,2'-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] propane were used. .

【0023】(実施例4)ノボラックシアネート樹脂を
40重量部とし、2,2‘−ビス[4−(4−マレイミ
ドフェノキシ)フェニル]プロパン40重量部とし、臭
素化ビスフェノールAエポキシ樹脂(臭素化率50%、
エポキシ当量400)20重量部添加した以外は、実施
例1と同様にした。
Example 4 40 parts by weight of novolac cyanate resin and 40 parts by weight of 2,2'-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] propane were used, and brominated bisphenol A epoxy resin (bromination rate) was used. 50%,
Example 1 was repeated except that 20 parts by weight of epoxy equivalent 400) was added.

【0024】(実施例5)マレイミド化合物として、
2,2‘−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フ
ェニル]プロパンを用いた以外は、実施例1と同様にし
た。
Example 5 As a maleimide compound,
Same as Example 1 except 2,2′-bis [4- (4-maleimidophenoxy) phenyl] propane was used.

【0025】(実施例6)ワニスの銅箔の塗工を下記の
ように、一回とした以外は実施例1と同様にした。前述
の樹脂ワニスに硬化触媒としてトリス(アセチルアセト
ナト)コバルト(III)を0.1重量部溶解させ調整
したワニスを用いて、銅箔(厚さ0.018mm、古河
サーキットフォイル(株)製)に樹脂ワニスを厚さ0.
140mmで塗工し、150℃の乾燥機炉で10分、1
70℃の乾燥機炉で10分乾燥させ、樹脂厚さ0.07
0mmの樹脂付き金属箔を作成した。
Example 6 The procedure of Example 1 was repeated, except that the coating of the copper foil of the varnish was carried out once as follows. Using a varnish prepared by dissolving 0.1 part by weight of tris (acetylacetonato) cobalt (III) as a curing catalyst in the resin varnish described above, a copper foil (thickness 0.018 mm, manufactured by Furukawa Circuit Foil Co., Ltd.) is used. Resin varnish with a thickness of 0.
Apply 140mm for 10 minutes in a 150 ° C dryer oven.
Dry in a dryer oven at 70 ℃ for 10 minutes to obtain a resin thickness of 0.07
A 0 mm resin-coated metal foil was prepared.

【0026】(比較例1)マレイミド化合物を用いず
に、ノボラックシアネート樹脂100重量部とした以外
は、実施例1と同様にした。
Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated except that the maleimide compound was not used and 100 parts by weight of the novolac cyanate resin was used.

【0027】(比較例2)マレイミド化合物の代わり
に、ポリブタジエン樹脂(JSR社製、分子量100,
000)を用いた以外は、実施例1と同様にした。
(Comparative Example 2) Instead of the maleimide compound, a polybutadiene resin (manufactured by JSR, molecular weight 100,
000) was used, and the same procedure as in Example 1 was performed.

【0028】実施例および比較例で得られた多層プリン
ト回路板について、以下の評価を行った。なお、各評価
の方法を併せて示す。得られた結果を表1に示す。 誘電特性 誘電特性は、1MHzは空隙測定法、1GHzはトリプ
レート共振器法によってA状態で測定した。
The following evaluations were performed on the multilayer printed circuit boards obtained in the examples and comparative examples. The method of each evaluation is also shown. The results obtained are shown in Table 1. Dielectric Properties Dielectric properties were measured in the A state by a void measurement method for 1 MHz and a triplate resonator method for 1 GHz.

【0029】成形性 成形性は、多層プリント配線板を作成後におけるボイド
の発生の有無で評価した。なお、ボイドの有無は目視で
判断した。各記号は以下の事項を表す。 ◎:ボイド発生なし。 ○:ボイド一部発生するが、実用上問題なし。 △:ボイド一部発生して、実用上使用不可。
Formability The formability was evaluated by the presence or absence of voids after the multilayer printed wiring board was prepared. The presence or absence of voids was visually determined. Each symbol represents the following items. A: No void is generated. ◯: Some voids are generated, but there is no practical problem. Δ: Some voids are generated and cannot be practically used.

【0030】銅箔ピール強度 銅箔ピール強度は、JIS C 6481に準じて行ったCopper foil peel strength Copper foil peel strength was measured according to JIS C 6481.

【0031】半田耐熱性 半田耐熱性は、JIS C 6481に準じて測定し、
煮沸2時間の吸湿処理を行った後260℃の半田槽に1
20秒浸漬した後の外観異常の有無を調べた。各記号は
以下の事項を示す。 ◎:膨れ、層間剥離無く良好。 ×:膨れ、層間剥離ともに有り、実用不可のレベル。
Solder heat resistance Solder heat resistance is measured according to JIS C 6481,
After boiling and absorbing moisture for 2 hours, put it in a solder bath at 260 ℃.
It was examined whether or not there was an abnormality in appearance after soaking for 20 seconds. Each symbol indicates the following items. ⊚: Good without swelling or delamination. X: There is both swelling and delamination, which is not practical.

【0032】難燃性 難燃性は、UL94に準じて測定を行った。Flame retardance The flame retardancy was measured according to UL94.

【0033】[0033]

【表1】 [Table 1]

【0034】表1から明らかなように実施例1〜6は、
誘電特性、耐熱性および難燃性に優れていた。また、特
に実施例1〜5は、成形性に優れていた。また、特に実
施例1および2は、銅箔ピール強度に優れていた。
As is clear from Table 1, Examples 1 to 6 are
It had excellent dielectric properties, heat resistance and flame retardancy. Moreover, especially Examples 1-5 were excellent in moldability. Moreover, especially Examples 1 and 2 were excellent in the copper foil peel strength.

【0035】[0035]

【発明の効果】本発明によれば、誘電特性、耐熱性およ
び難燃性に優れた樹脂組成物、樹脂付き金属箔および多
層プリント配線板を得ることができる。また、特定のマ
レイミド化合物を使用した場合、特に樹脂組成物等の金
属密着性を向上することができる。また、樹脂付き金属
箔の絶縁層を2層で形成した場合、特に優れた成形性を
得ることができる。
According to the present invention, it is possible to obtain a resin composition excellent in dielectric properties, heat resistance and flame retardancy, a metal foil with a resin and a multilayer printed wiring board. Further, when a specific maleimide compound is used, the metal adhesion of the resin composition or the like can be particularly improved. Further, when the insulating layer of the metal foil with resin is formed of two layers, particularly excellent moldability can be obtained.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H05K 3/46 H05K 3/46 G T Fターム(参考) 4F100 AB01C AB17 AB33C AK49A AK49B AK80A AK80B AL05A AL05B AS00D BA02 BA03 BA04 BA07 EJ172 EJ422 GB33 4J002 CC071 EU026 GQ00 5E346 AA12 CC08 CC32 DD03 DD12 EE01 GG02 GG28 HH18 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) H05K 3/46 H05K 3/46 GT term (reference) 4F100 AB01C AB17 AB33C AK49A AK49B AK80A AK80B AL05A AL05B AS00D BA02 BA03 BA04 BA07 EJ172 EJ422 GB33 4J002 CC071 EU026 GQ00 5E346 AA12 CC08 CC32 DD03 DD12 EE01 GG02 GG28 HH18

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 樹脂付き金属箔の絶縁層を構成する樹脂
組成物であって、 (A)ノボラックシアネート樹脂と、 (B)ビスマレイミド化合物とを含有することを特徴と
する樹脂組成物。
1. A resin composition constituting an insulating layer of a resin-coated metal foil, comprising: (A) a novolac cyanate resin and (B) a bismaleimide compound.
【請求項2】 前記ノボラックシアネート樹脂は、下記
式(I)で示されるものである請求項1に記載の樹脂組
成物。 【化1】
2. The resin composition according to claim 1, wherein the novolac cyanate resin is represented by the following formula (I). [Chemical 1]
【請求項3】 前記ノボラックシアネート樹脂の含有量
は、樹脂組成物全体の20〜80重量%である請求項1
または2に記載の樹脂組成物。
3. The content of the novolac cyanate resin is 20 to 80% by weight of the total resin composition.
Or the resin composition according to 2.
【請求項4】 前記ビスマレイミド化合物の含有量は、
樹脂組成物全体の10〜40重量%である請求項1ない
し3のいずれかに記載の樹脂組成物。
4. The content of the bismaleimide compound is
The resin composition according to any one of claims 1 to 3, which is 10 to 40% by weight of the entire resin composition.
【請求項5】 請求項1ないし4のいずれかに記載の樹
脂組成物を金属箔に塗工してなる樹脂付き金属箔。
5. A resin-coated metal foil obtained by applying the resin composition according to claim 1 to a metal foil.
【請求項6】 請求項1ないし4のいずれかに記載の樹
脂組成物からなる樹脂層が少なくとも2層以上からなる
ことを特徴とする樹脂付き金属箔。
6. A resin-coated metal foil comprising at least two resin layers comprising the resin composition according to any one of claims 1 to 4.
【請求項7】 請求項5または6に記載の樹脂付き金属
箔を内層回路板の片面又は両面に重ね合わせて加熱、加
圧してなることを特徴とする多層プリント回路板。
7. A multilayer printed circuit board, comprising the resin-coated metal foil according to claim 5 or 6 superposed on one side or both sides of an inner layer circuit board and heated and pressed.
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