JP2003230246A - 防水型ブラシレスファンモータ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 絶縁樹脂がいわゆる退けにより収縮したり、
絶縁樹脂が周囲温度の変化により、膨張及び収縮してモ
ールド部の外面部にクラックが発生するのを防ぐことが
できる防水型ブラシレスファンモータを提供する。 【解決手段】 固定子１と回路基板３との間に形成され
た第１のスペース内に第１のパッド３３を配置する。回
路基板３とケース７の板状部７ｃとの間に形成された第
２のスペース内に第２のパッド３５を配置する。ケース
７の板状部７ｃと軸受支持用筒部７ａとの間の空間部分
を、固定子１及び回路基板３を内部に含むように絶縁樹
脂によりモールドしてモールド部３１を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防水型ブラシレス
ファンモータ及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にブラシレスファンモータは、複数
の固定子磁極を備えた固定子と、固定子に固定された回
路基板と、固定子に対して回転する回転子と、ケースと
を具備している。ケースは、回転子の回転軸を回転自在
に支持する軸受が内部に収納される軸受支持用筒部と、
回転子の外周を囲む筒状のフレーム部と、回路基板と所
定の間隔を隔てた状態で軸受支持用筒部の端部から軸受
支持用筒部の中心線と直交する方向に延びる板状部と、
板状部とフレーム部とを連結する複数本のウエブとを備
えている。この種のブラシレスファンモータでは、固定
子、回路基板等の防水を図ることが求められている。そ
こで、特開平１０−１９１６１１号公報（特許文献）等
に示すように、ケースの板状部と軸受支持用筒部との間
の空間部分を、固定子及び回路基板を内部に含むように
絶縁樹脂によりモールドしてモールド部を形成した防水
型ブラシレスファンモータが提案された。

【０００３】

【特許文献１】 特開平１０−１９１６１１号公報
（図１）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の防水型ブラシレスファンモータでは、絶縁樹
脂をモールドする際に、絶縁樹脂がいわゆる退けにより
収縮したり、絶縁樹脂が周囲温度の変化により、膨張及
び収縮してモールド部の外面部にクラックが発生すると
いう問題があった。

【０００５】本発明の目的は、絶縁樹脂がいわゆる退け
により収縮したり、絶縁樹脂が周囲温度の変化により、
膨張及び収縮してモールド部の外面部にクラックが発生
するのを防ぐことができる防水型ブラシレスファンモー
タ及びその製造方法を提供することにある。

【０００６】本発明の他の目的は、樹脂モールドの成形
型の筒体の中心線とケースの軸受支持用筒部の中心線と
を一致させて、絶縁樹脂のモールドを行える防水型ブラ
シレスファンモータの製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明が改良の対象とす
る防水型ブラシレスファンモータは、複数枚の鋼板が積
層されて構成され且つ複数の突極部を有する鉄心の突極
部に巻線が巻装されてなる複数の固定子磁極を備えた固
定子と、複数の突極部と所定の間隔を隔てて固定子に固
定されて巻線に流す電流を制御するための制御回路を構
成する複数の電子部品が実装された回路基板と、永久磁
石からなる複数の回転子磁極を内周側に備え且つ外周側
に複数のブレードを備えた回転子と、ケースと、１以上
のパッドと、モールド部とを具備している。ケースは、
回転子の回転軸を回転自在に支持する軸受が内部に収納
される軸受支持用筒部、回転子のブレードの外周を囲む
筒状のフレーム部、回路基板と所定の間隔を隔てた状態
で軸受支持用筒部の端部から軸受支持用筒部の中心線と
直交する方向に延びる板状部、及び板状部とフレーム部
とを連結する複数本のウエブを備えている。１以上のパ
ッドは、固定子と回路基板との間の第１のスペース及び
回路基板とケースの板状部との間の第２のスペースの少
なくとも一方のスペース内に配置されており、電気絶縁
材料により成形されて対応するスペースの主要部を埋め
ている。モールド部は、固定子、回路基板及び１以上の
パッドを内部に含むように絶縁樹脂により形成されてい
る。なお、第１のスペース及び第２のスペースの少なく
とも一方のスペースは、絶縁樹脂のみが充填された場合
に、前記モールド部の表面に樹脂の退けが発生する容積
を有している。

【０００８】通常、絶縁樹脂をモールドすると、モール
ド部の厚み寸法が大きくなる部分では、絶縁樹脂が硬化
する際に絶縁樹脂がモールド部の中心に引っ張られて、
モールド部の外面が変形する現象、即ち退けの問題が発
生する。また、モールド部の厚み寸法が大きく異なる部
分間の境界部では、周囲温度の変化により、絶縁樹脂が
膨張及び収縮した際にモールド部の外面部にクラックが
発生する。そこで、本発明のように、固定子と回路基板
との間の第１のスペース及び回路基板とケースの板状部
との間の第２のスペースの少なくとも一方のスペース内
にパッドを配置すると、モールド部の厚み寸法を小さく
することができる。そのため、絶縁樹脂が硬化する際の
退けを小さくできる。また、パッドによりモールド部の
絶縁樹脂部分の厚み寸法の偏りを小さくすることができ
る。そのため、周囲温度の変化による絶縁樹脂の膨張及
び収縮の量を小さくして、モールド部の外面部にクラッ
クが発生するのを防ぐことができる。

【０００９】特に固定子と回路基板との間に形成された
第１のスペースは、回転子と隣接しているため、回転子
の形状に応じてモールド部が形成され、モールド部の厚
み寸法が異なる部分が出来やすい。そのため、第１のス
ペース内には、絶縁樹脂の膨張及び収縮によりモールド
部の外面部にクラックが発生するのを防止する１以上の
パッドを配置することが望まれる。

【００１０】本発明が改良の対象とする防水型ブラシレ
スファンモータは、通常、モールド部は固定子を含む第
１のモールド部分と回路基板を含み且つ第１のモールド
部分との間に段部が形成される形状及び寸法を有する第
２のモールド部分とから構成されることになる。この場
合、第１のモールド部分と第２のモールド部分との境界
部には、段部が形成されるため、この境界部には特にク
ラックが発生し易くなる。そこで、第１のスペース内に
配置された１以上のパッドの形状及び寸法は、絶縁樹脂
の膨張及び収縮により第１のモールド部分と第２のモー
ルド部分との境界部にクラックが発生するのを抑制する
ように定めるのが好ましい。具体的には、第１のスペー
ス内に配置された１以上のパッドを、一つの第１のパッ
ドから構成し、この第１のパッドは、軸受支持用筒部に
嵌合される筒部と、筒部から径方向外側に延びる板状セ
クションとを備え、板状セクションには複数の固定子磁
極の巻線の一部が嵌る複数のスリットを形成する。この
ようにすれば、ケースの軸受支持用筒部に筒部を嵌合さ
れるだけで第１のスペース内の略全体に亘って第１のパ
ッドを配置でき、簡単な形状のパッドで退け防止の効果
を高めることができる。また、板状セクションの径方向
外側に位置する端部には、軸受支持用筒部の周方向と該
軸受支持用筒部の中心線方向の両方向に延びて、複数の
突極部の磁極面に沿って湾曲する曲面を有する１以上の
曲面延長部を一体に形成する。このようにすれば、曲面
延長部の上に絶縁樹脂が薄くモールドされて、第１のモ
ールド部分と第２のモールド部分との境界部に発生する
クラックを有効に防ぐことができる。この場合、曲面延
長部の中心線方向の長さは、回転子と対向する第１のモ
ールド部分のうち、鉄心よりも回路基板側に位置する部
分に対応する長さにすればよい。

【００１１】第２のスペース内に配置された１以上のパ
ッドは、一つの第２のパッドから構成できる。この場
合、第２のパッドは、軸受支持用筒部に嵌合される筒部
と、径方向外側に延びる板状セクションとを有している
ように構成すればよい。このようにすれば、ケースの軸
受支持用筒部に筒部を嵌合されるだけで第２のスペース
内の略全体に亘って第２のパッドを配置することがで
き、退け防止の効果を簡単な形状のパッドで高めること
ができる。また、ケースの板状部と対向する回路基板の
裏面上に複数の電子部品の一部の電子部品を実装する場
合には、第２のパッドを配置しやすいように、第２のパ
ッドの板状セクションに形状及び寸法が大きな電子部品
が貫通する１以上の貫通孔を形成すればよい。

【００１２】絶縁樹脂は、種々の材料を用いることがで
きるが、ウレタン樹脂を用いれば、硬化時間が早く且つ
安価に防水効果が得られる利点がある。

【００１３】本発明の防水型ブラシレスファンモータの
樹脂モールド方法は、まず、固定子と回路基板とが組み
合わされた固定子組立体と、軸受支持用筒部と，軸受支
持用筒部の端部から軸受支持用筒部の中心線と直交する
方向に延びる板状部と，板状部の外側端部から軸受支持
用筒部に沿って軸受支持用筒部の中心線方向に延びる外
側筒部とを有するケースと、筒体と，筒体の一方の開口
部を閉塞し軸受支持用筒部と係合可能な係合部を備えた
閉塞壁とを有し，ケースに固定された状態で筒体の他方
の開口部がケースの板状部及び外側筒部に閉塞される成
形型と、成形型に取り付けられて，成形型がケースに固
定される際に内周端面が外側筒部の外周面に接触して成
形型の筒体の中心線と軸受支持用筒部の中心線とを一致
させる樹脂製の環状部材とを用意する。そして、固定子
組立体をケースの軸受支持用筒部に取り付ける。次に、
軸受支持用筒部と係合部とを係合させ、環状部材の内周
端面をケースの外側筒部の外周面に密着させて、環状部
材を取り付けた成形型を前記ケースに取り付ける。次
に、成形型及び環状部材をケースに固定する。そして、
成形型内に絶縁樹脂を注入して、板状部と軸受支持用筒
部との間の空間部分を、固定子及び回路基板を内部に含
むように絶縁樹脂によりモールドする。本発明の樹脂モ
ールド方法によれば、樹脂製の環状部材により、成形型
とケースの外側筒部との間をシールでき、しかも、成形
型の筒体の中心線と軸受支持用筒部の中心線とを一致さ
せて絶縁樹脂をモールドできる。そのため、成形型の筒
体の中心線と軸受支持用筒部の中心線とがずれて、絶縁
樹脂が回転子に接触するのを防止することができる。

【００１４】この場合、固定子と回路基板との間に形成
された第１のスペース内及び回路基板とケースの板状部
との間に形成された第２のスペース内の少なくとも一方
に、電気絶縁材料により成形されて対応するスペースの
主要部を埋める１以上のパッドを配置してモールドを行
えばよい。

【００１５】また、モールドは、低真空状態で樹脂を注
入して行うのが好ましい。このようにすれば、気泡を巻
き込まずにモールドができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１は本実施の形態の防水
型ブラシレスファンモータの半部断面図である。本図に
示すように、本例の防水型ブラシレスファンモータは、
固定子１と回路基板３と回転子５とケース７とを有して
いる。固定子１は、複数枚の鋼板が積層されて構成され
た鉄心９を備えている。鉄心９は、周方向に並ぶ複数の
突極部９ａを有している。そして、この鉄心９の各突極
部９ａに巻線１１が巻装されて固定子１が構成されてい
る。これら複数の突極部９ａは、巻線１１が励磁されて
固定子磁極として機能する。従って、各突極部９ａの先
端は固定子磁極の磁極面９ｂとなる。

【００１７】回路基板３は、固定子１に固定されてお
り、後述するケース７の板状部７ｃと対向する回路基板
３の裏面上には、固定子１の複数の固定子磁極の一部を
構成する巻線１１に流す電流を制御するための制御回路
を構成する複数の電子部品１３…が実装されている。回
路基板３上の制御回路と巻線１１とは、回路基板３のス
ルーホールに通されて回路基板３上の電極に半田付けさ
れた端子ピン１５に巻線１１のリード線が巻き付けられ
て、電気的に接続されている。

【００１８】回転子５は、回転子側ケース１７及び回転
軸２３を備えている。回転子側ケース１７は導磁性材料
からなるカップ部材１７ａと、このカップ部材の外側に
嵌合されたブレード取付用ハブ１７ｂとから構成されて
いる。カップ部材１７ａは、内周部に永久磁石からなる
複数の回転子磁極１９が周方向に並ぶように固定された
筒状部１７ｃとこの筒状部１７ｃの一端を塞ぐ底壁部１
７ｄとから構成されている。底壁部１７ｄの中心には、
後に説明するブッシュ２５が嵌合される貫通孔１７ｅが
形成されている。ブレード取付用ハブ１７ｂは、外周部
に複数枚のブレード２１が固定された筒状部１７ｆとこ
の筒状部１７ｆの一端を塞ぐ底壁部１７ｇとから構成さ
れている。底壁部１７ｇの中央部には、回転軸２３に回
転子側ケース１７を固定するためのブッシュ２５が固定
されている。

【００１９】ケース７は、回転子５の回転軸２３を回転
自在に支持する２つの軸受２７，２９が内部に収納され
た軸受支持用筒部７ａと、回転子５の複数枚のブレード
２１の外周を囲む筒状のフレーム部７ｂと、軸受支持用
筒部７ａに連結される板状部７ｃと、板状部７ｃの外側
端部から軸受支持用筒部７ａに沿って軸受支持用筒部７
ａの中心線方向に延びる外側筒部７ｄと、板状部７ｃ及
び外側筒部７ｄとフレーム部７ｂとを連結する複数本の
ウエブ７ｅ…とを有しており、樹脂により一体成形され
ている。板状部７ｃは、回路基板３と所定の間隔を隔て
た状態で軸受支持用筒部７ａの端部から軸受支持用筒部
７ａの中心線と直交する方向に延びている。複数本のウ
エブ７ｅ…は、周方向に間隔を開けて配置されており、
これら複数本のウエブ７ｅのうちの１本のウエブには、
回路基板３の制御回路に接続されて延びる複数本のリー
ド線を収納してフレーム部７ｂ側に案内するリード線収
納溝が形成されている。

【００２０】ケース７の軸受支持用筒部７ａ上には、固
定子１及び回路基板３を内部に含むように、ウレタン樹
脂からなる絶縁樹脂により形成されたモールド部３１
（図示を容易にするために、絶縁樹脂は透明なものと
し、モールド部３１の表面の輪郭を破線で示してあ
る。）が形成されている。このモールド部３１は、固定
子１を含む第１のモールド部分３１ａと回路基板３を含
む第２のモールド部分３１ｂとから構成されている。第
２のモールド部分３１ｂは、第１のモールド部分３１ａ
との間に段部３１ｃが形成される形状及び寸法を有して
いる。この段部３１ｃに所定の間隔を隔てて隣接する部
分には、回転子５の回転子側ケース１７及び回転子磁極
１９の端部が配置されている。そして、第１のモールド
部分３１ａが埋められる固定子１と回路基板３との間の
第１のスペース内には、第１のスペースの主要部を埋め
る第１のパッド３３が配置されており、第２のモールド
部分３１ｂが埋められる回路基板３とケース７の板状部
７ｃとの間の第２のスペース内には、第２のスペースの
主要部を埋める第２のパッド３５が配置されている。第
１のパッド３３及び第２のパッド３５は、共にＰＢＴの
樹脂からなる電気絶縁材料により成形されており、その
形状及び寸法は、モールド時における絶縁樹脂の膨張及
び収縮によりモールド部３１の外面部にクラックが発生
するのを抑制するように定められている。

【００２１】第１のパッド３３は、図２（Ａ）〜（Ｃ）
に示すように、ケース７の軸受支持用筒部７ａにインシ
ュレータ２（図１）を介して嵌合される筒部３３ａと、
筒部３３ａの中心線方向のほぼ中央から径方向外側に延
びる板状セクション３３ｂとを有している。板状セクシ
ョン３３ｂには、複数のスリット３３ｃ…が形成されて
おり、これらのスリット３３ｃ…には、複数の突極部９
ａに装着された複数の巻線１１の一部がそれぞれ嵌って
いる。また、板状セクション３３ｂの径方向外側に位置
する端部には、軸受支持用筒部７ａの周方向と軸受支持
用筒部７ａの中心線方向の両方向に延びて、複数の突極
部９ａの磁極面９ｂに沿って湾曲する曲面を有する複数
の曲面延長部３３ｄが一体に形成されている。複数の曲
面延長部３３ｄには、曲面延長部３３ｄと板状セクショ
ン３３ｂと筒部３３ａとで囲まれる領域にも、モールド
時の絶縁樹脂が流入し易くなるように、板状セクション
３３ｂの端部の周方向の半部に亘って切欠部３３ｅがそ
れぞれ形成されている。また、曲面延長部３３ｄの中心
線方向の長さ（幅寸法）は、回転子５と対向する第１の
モールド部分３１ａのうち、鉄心９よりも回路基板３側
に位置する部分に実質的に対応する長さに設定されてい
る。これにより、図１に示すように、曲面延長部３３ｄ
の上に絶縁樹脂が薄くモールドされて、絶縁樹脂の膨張
及び収縮により第１のモールド部分３１ａと第２のモー
ルド部分３１ｂとの境界部Ｂに発生するクラックを有効
に防ぐことができる。

【００２２】第２のパッド３５は、図３（Ａ）及び
（Ｂ）に示すように、ケース７の軸受支持用筒部７ａに
嵌合される筒部３５ａと、筒部３５ａの一端から径方向
外側に延びる板状セクション３５ｂとを一体に有してい
る。この第２のパッド３５は、筒部３５ａの他端側が回
路基板３と対向して板状セクション３５ｂと回路基板３
との間に空隙が形成されるように配置されている。板状
セクション３５ｂは、円弦部３５ｃを有する円形に近い
形状を有しており、回路基板３に実装された電子部品の
うち形状及び寸法が大きな電子部品が貫通する３つの貫
通孔３５ｄ…が形成されている。また、板状セクション
３５ｂの回路基板３とは反対側に位置する縁部には、丸
み部３５ｅが形成されている。

【００２３】次に本例の防水型ブラシレスファンモータ
の樹脂モールド方法について説明する。まず、固定子１
と回路基板３と第１のパッド３３とを組み合わせて固定
子組立体を組み立てる。また、成形型４１と環状部材４
３と固定用治具４５とを用意する（図５参照）。成形型
４１は、図４に示すように、筒体４１ａと、筒体４１ａ
の一方の開口部を閉塞しケース７の軸受支持用筒部７ａ
と係合可能な係合部４１ｂを備えた閉塞壁４１ｃとを有
している。なお、筒体４１ａの環状端面４１ｄには図示
しない３つの螺子孔が周方向に等間隔で形成されてい
る。環状部材４３は、樹脂により成形されており、成形
型４１の螺子孔に対応する位置に３つの貫通孔が形成さ
れている。環状部材４３は、成形型４１の環状端面４１
ｄに取り付け可能になっている。図５に示すように、環
状部材４３は、成形型４１がケース７に固定される際に
内周端面４３ａがケース７の外側筒部７ｄの外周面７ｆ
に接触して成形型４１の筒体４１ａの中心線Ｌ１と軸受
支持用筒部７ａの中心線Ｌ２とを一致させる形状及び寸
法を有している。固定用治具４５は、成形型４１及び環
状部材４３をケース７に対して固定する。固定用治具４
５は、成形型４１の３つの螺子孔に対応する３つの貫通
孔を有している。以下、樹脂モールド方法をより具体的
に説明する。まず、図５に示すように、第２のパッド３
５及び固定子組立体をケース７の軸受支持用筒部７ａに
嵌合する。次に、環状部材４３を成形型４１に取り付け
る。次に、軸受支持用筒部７ａと係合部４１ｂとを係合
させて、環状部材４３の内周端面４３ａをケース７の外
側筒部７ｄの外周面７ｆに密着させて、成形型４１をケ
ース７に取り付ける。

【００２４】次に、固定用治具４５を用いて成形型４１
及び環状部材４３をケース７に固定する。具体的には、
成形型４１の３つの螺子孔と環状部材４３の３つの貫通
孔と固定用治具４５の３つの貫通孔とを整合させて、螺
子４７…を固定用治具４５及び環状部材４３のそれぞれ
の貫通孔を貫通させて成形型４１の螺子孔にそれぞれ螺
合させて固定する。

【００２５】次に、成形型４１内にウレタン樹脂からな
る絶縁樹脂を低真空状態で注入して、板状部７ｃと軸受
支持用筒部７ａとの間の空間部分を、固定子１及び回路
基板３を内部に含むように絶縁樹脂によりモールドして
防水型ブラシレスファンモータの樹脂モールドを完了す
る。本例のように樹脂モールドすれば、樹脂製の環状部
材４３により、成形型４１とケース７の外側筒部７ｄと
の間をシールでき、しかも、成形型４１の筒体４１ａの
中心線Ｌ１と軸受支持用筒部７ａの中心線Ｌ２とを一致
させて絶縁樹脂をモールドできる。そのため、成形型４
１の筒体４１ａの中心線と軸受支持用筒部７ａの中心線
とがずれて、絶縁樹脂が回転子５に接触するのを防止す
ることができる。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、固定子と回路基板との
間の第１のスペース及び回路基板とケースの板状部との
間の第２のスペースの少なくとも一方のスペース内にパ
ッドを配置するので、モールド部の厚み寸法を小さくす
ることができる。そのため、絶縁樹脂が硬化する際の退
けを小さくできる。また、パッドによりモールド部の絶
縁樹脂部分の厚み寸法の偏りを小さくすることができ
る。そのため、周囲温度の変化による絶縁樹脂の膨張及
び収縮の量を小さくして、モールド部の外面部にクラッ
クが発生するのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の防水型ブラシレスファン
モータの半部断面図である。

【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は、図１の防水型ブラシレスフ
ァンモータに用いる第１のパッドの平面図，側面図及び
断面図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は、図１の防水型ブラシレス
ファンモータに用いる第２のパッドの平面図及び部分断
面図である。

【図４】本発明の実施の形態の防水型ブラシレスファン
モータの製造方法における樹脂モールド方法を説明する
ために用いる図である。

【図５】本発明の実施の形態の防水型ブラシレスファン
モータの製造方法における樹脂モールド方法を説明する
ために用いる図である。

【符号の説明】

１ 固定子 ３ 回路基板 ５ 回転子 ７ ケース ７ａ 軸受支持用筒部 ７ｃ 板状部 ９ａ 突極部 ９ｂ 磁極面 １１ 巻線 １３ 電子部品 ３１ モールド部 ３１ａ 第１のモールド部分 ３１ｂ 第２のモールド部分 ３１ｃ 段部 ３３ 第１のパッド ３３ａ 筒部 ３３ｂ 板状セクション ３３ｃ スリット ３３ｄ 曲面延長部 ３５ 第２のパッド ３５ａ 筒部 ３５ｂ 板状セクション ４１ 成形型 ４３ 環状部材

フロントページの続き (72)発明者 川上 治 東京都豊島区北大塚一丁目15番１号 山洋 電気株式会社内 Ｆターム(参考） 5H019 BB03 BB15 GG01 5H605 AA02 BB05 BB10 CC08 DD03 DD16 EC20 FF06 GG14 GG18

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の鋼板が積層されて構成され且つ
   複数の突極部を有する鉄心の前記突極部に巻線が巻装さ
   れてなる複数の固定子磁極を備えた固定子と、 前記複数の突極部と所定の間隔を隔てて前記固定子に固
   定されて前記巻線に流す電流を制御するための制御回路
   を構成する複数の電子部品が実装された回路基板と、 永久磁石からなる複数の回転子磁極を内周側に備え且つ
   外周側に複数のブレードを備えた回転子と、 前記回転子の回転軸を回転自在に支持する軸受が内部に
   収納される軸受支持用筒部、前記回転子の前記ブレード
   の外周を囲む筒状のフレーム部、前記回路基板と所定の
   間隔を隔てた状態で前記軸受支持用筒部の端部から前記
   軸受支持用筒部の中心線と直交する方向に延びる板状
   部、及び前記板状部と前記フレーム部とを連結する複数
   本のウエブを備えてなるケースと、 前記固定子と前記回路基板との間の第１のスペース及び
   前記回路基板と前記ケースの前記板状部との間の第２の
   スペースの少なくとも一方のスペース内に配置され、電
   気絶縁材料により成形されて対応する前記スペースの主
   要部を埋める１以上のパッドと、 前記固定子、前記回路基板及び前記１以上のパッドを内
   部に含むように絶縁樹脂により形成されたモールド部と
   を備えている防水型ブラシレスファンモータ。
2. 【請求項２】 前記第１のスペース内には、前記絶縁樹
   脂の膨張及び収縮により前記モールド部の外面部にクラ
   ックが発生するのを防止する前記１以上のパッドが配置
   されていることを特徴とする請求項１に記載の防水型ブ
   ラシレスファンモータ。
3. 【請求項３】 前記モールド部は前記固定子を含む第１
   のモールド部分と前記回路基板を含み且つ前記第１のモ
   ールド部分との間に段部が形成される形状及び寸法を有
   する第２のモールド部分とから構成され、 前記第１のスペース内に配置された前記１以上のパッド
   の形状及び寸法が、前記絶縁樹脂の膨張及び収縮により
   前記第１のモールド部分と前記第２のモールド部分との
   境界部にクラックが発生するのを抑制するように定めら
   れていることを特徴とする請求項１に記載の防水型ブラ
   シレスファンモータ。
4. 【請求項４】 前記第１のスペース内に配置された前記
   １以上のパッドは、一つの第１のパッドからなり、 前記第１のパッドは、前記軸受支持用筒部に嵌合される
   筒部と、前記筒部から径方向外側に延びる板状セクショ
   ンとを備え、前記板状セクションには前記複数の固定子
   磁極の前記巻線の一部が嵌る複数のスリットが形成され
   ている請求項１に記載の防水型ブラシレスファンモー
   タ。
5. 【請求項５】 前記板状セクションの前記径方向外側に
   位置する端部には、前記軸受支持用筒部の周方向と前記
   軸受支持用筒部の中心線方向の両方向に延びて、前記複
   数の突極部の磁極面に沿って湾曲する曲面を有する１以
   上の曲面延長部が一体に形成されている請求項４に記載
   の防水型ブラシレスファンモータ。
6. 【請求項６】 前記曲面延長部の前記中心線方向の長さ
   は、前記回転子と対向する前記第１のモールド部分のう
   ち、前記鉄心よりも前記回路基板側に位置する部分に対
   応する長さであることを特徴とする請求項５に記載の防
   水型ブラシレスファンモータ。
7. 【請求項７】 前記第２のスペース内に配置された前記
   １以上のパッドは、一つの第２のパッドからなり、 前記第２のパッドは、前記軸受支持用筒部に嵌合される
   筒部と、前記径方向外側に延びる板状セクションとを有
   していることを特徴とする請求項１に記載の防水型ブラ
   シレスファンモータ。
8. 【請求項８】 前記ケースの前記板状部と対向する前記
   回路基板の裏面上には、前記複数の電子部品の一部の電
   子部品が実装されており、 前記第２のパッドの前記板状セクションには、前記一部
   の電子部品のうち形状及び寸法が大きな電子部品が貫通
   する１以上の貫通孔が形成されている請求項７に記載の
   防水型ブラシレスファンモータ。
9. 【請求項９】 前記絶縁樹脂がウレタン樹脂からなるこ
   とを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の防
   水型ブラシレスファンモータ。
10. 【請求項１０】 固定子と回路基板とが組み合わされた
    固定子組立体と、 軸受支持用筒部と、前記軸受支持用筒部の端部から前記
    軸受支持用筒部の中心線と直交する方向に延びる板状部
    と、前記板状部の外側端部から前記軸受支持用筒部に沿
    って前記軸受支持用筒部の中心線方向に延びる外側筒部
    とを有するケースと、 筒体と、前記筒体の一方の開口部を閉塞し前記軸受支持
    用筒部と係合可能な係合部を備えた閉塞壁とを有し、前
    記ケースに固定された状態で前記筒体の他方の開口部が
    前記ケースの前記板状部及び前記外側筒部に閉塞される
    成形型と、 前記成形型に取り付けられて、前記成形型が前記ケース
    に固定される際に内周端面が前記外側筒部の外周面に接
    触して前記成形型の前記筒体の中心線と前記軸受支持用
    筒部の中心線とを一致させる樹脂製の環状部材とを用意
    し、 前記固定子組立体を前記ケースの前記軸受支持用筒部に
    取り付け、 前記軸受支持用筒部と前記係合部とを係合させ、前記環
    状部材の前記内周端面を前記ケースの前記外側筒部の前
    記外周面に密着させて、前記環状部材を取り付けた前記
    成形型を前記ケースに取り付け、 前記成形型及び前記環状部材をケースに固定し、 前記成形型内に絶縁樹脂を注入して、前記板状部と前記
    軸受支持用筒部との間の空間部分を、前記固定子及び前
    記回路基板を内部に含むように絶縁樹脂によりモールド
    する防水型ブラシレスファンモータの製造方法。
11. 【請求項１１】 前記固定子と前記回路基板との間に形
    成された第１のスペース内及び前記回路基板と前記ケー
    スの前記板状部との間に形成された第２のスペース内の
    少なくとも一方に、電気絶縁材料により成形されて対応
    する前記スペースの主要部を埋める１以上のパッドを配
    置して前記モールドを行う請求項１０に記載の防水型ブ
    ラシレスファンモータの製造方法。
12. 【請求項１２】 前記モールドは、低真空状態で樹脂を
    注入して行う請求項１０に記載の防水型ブラシレスファ
    ンモータの製造方法。