JP2003223468A - ２次元図面間、２次元図面／３次元モデル間の連動方法およびこれを適用したｃａｄシステム - Google Patents
２次元図面間、２次元図面／３次元モデル間の連動方法およびこれを適用したｃａｄシステムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＣＡＤシステムについて、各種２次元図面間
および２次元図面と３次元モデル間で寸法変更などを自
動的に反映できるような連動を可能にする。 【解決手段】 設計・製図の対象としている製品の各種
２次元図面と３次元モデルに用いられる各部品につい
て、各種２次元図面間および２次元図面と３次元モデル
間で対応する部品同士の関連付けを与えるとともに、こ
の関連付けられた部品単位で寸法や属性等のパラメータ
を管理する製品寸法パラメータ管理データ１８を作成
し、そしてこの製品寸法パラメータ管理データを操作す
ることにより各種製品２次元図面と製品３次元モデルに
ついてパラメータの変更をなせるようにしている。
および２次元図面と３次元モデル間で寸法変更などを自
動的に反映できるような連動を可能にする。 【解決手段】 設計・製図の対象としている製品の各種
２次元図面と３次元モデルに用いられる各部品につい
て、各種２次元図面間および２次元図面と３次元モデル
間で対応する部品同士の関連付けを与えるとともに、こ
の関連付けられた部品単位で寸法や属性等のパラメータ
を管理する製品寸法パラメータ管理データ１８を作成
し、そしてこの製品寸法パラメータ管理データを操作す
ることにより各種製品２次元図面と製品３次元モデルに
ついてパラメータの変更をなせるようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータを利
用した設計や製図の支援システムであるＣＡＤシステム
に関し、より具体的にはＣＡＤシステムで扱う各種の２
次元図面間や２次元図面と３次元モデルとの間を連動さ
せる方法およびこれを適用したＣＡＤシステムに関す
る。
用した設計や製図の支援システムであるＣＡＤシステム
に関し、より具体的にはＣＡＤシステムで扱う各種の２
次元図面間や２次元図面と３次元モデルとの間を連動さ
せる方法およびこれを適用したＣＡＤシステムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】３次元の設計・製図が可能なＣＡＤシス
テムによる２次元図面と３次元モデルを併用した製品設
計においては、３次元モデルを作成した後、その３次元
モデルの断面投影を基にして２次元図面を対話型で作成
するというのが一般的である。また２次元図面に関して
は、製品製作のための部品図や組図に加え、製品の外観
を提示するための外観図等の作成を必要とする場合があ
る。そのような場合の外観図は、製品形状の外形のみで
構成された図面となることが多い。そのため３次元モデ
ルから外観図を作成するには、外観図作成のための３次
元モデルを製品３次元モデルとは別に作成して２次元図
面化することになる。
テムによる２次元図面と３次元モデルを併用した製品設
計においては、３次元モデルを作成した後、その３次元
モデルの断面投影を基にして２次元図面を対話型で作成
するというのが一般的である。また２次元図面に関して
は、製品製作のための部品図や組図に加え、製品の外観
を提示するための外観図等の作成を必要とする場合があ
る。そのような場合の外観図は、製品形状の外形のみで
構成された図面となることが多い。そのため３次元モデ
ルから外観図を作成するには、外観図作成のための３次
元モデルを製品３次元モデルとは別に作成して２次元図
面化することになる。
【０００３】このような３次元ＣＡＤシステムに関して
は、３次元モデルから２次元図面を製図規格に則して自
動作成する方法が知られている。例えば特開平１１−１
２０３８５号公報に見られる方法がその例である。この
方法では、３次元モデルデータから投影変換用モデルを
作成するための処理を定義した変換規則情報をあらかじ
め設定し、この変換規則情報と３次元モデルデータを使
用して２次元図面用の３次元投影モデルを自動作成して
製図規格に則した２次元図面を作成するようにしてい
る。
は、３次元モデルから２次元図面を製図規格に則して自
動作成する方法が知られている。例えば特開平１１−１
２０３８５号公報に見られる方法がその例である。この
方法では、３次元モデルデータから投影変換用モデルを
作成するための処理を定義した変換規則情報をあらかじ
め設定し、この変換規則情報と３次元モデルデータを使
用して２次元図面用の３次元投影モデルを自動作成して
製図規格に則した２次元図面を作成するようにしてい
る。
【０００４】また、２次元図面と３次元モデルの作成を
連動させる方法も、例えば特開平６−３４８７８８号公
報において知られている。この方法では、製図規格に則
した２次元図面の図形要素と３次元モデルの形状との相
互関係を相互変換解釈データにより解釈して計画段階の
２次元図面からの３次元モデル作成と３次元モデルから
の２次元図面用投影図の作成を効率よくできるようにし
ている。
連動させる方法も、例えば特開平６−３４８７８８号公
報において知られている。この方法では、製図規格に則
した２次元図面の図形要素と３次元モデルの形状との相
互関係を相互変換解釈データにより解釈して計画段階の
２次元図面からの３次元モデル作成と３次元モデルから
の２次元図面用投影図の作成を効率よくできるようにし
ている。
【０００５】さらに、同一製品に関する外観図、部品図
あるいは組図といった異なる図種間の連携に関しては、
例えば特開２００１−８４２７７号公報に見られるよう
に、２次元図面間又は２次元図面と３次元モデル間の投
影関係を管理し、２次元図面や３次元モデルの移動、複
写、削除等の編集内容を関連する２次元図面や３次元モ
デルに自動変更又は通知する方法がある。
あるいは組図といった異なる図種間の連携に関しては、
例えば特開２００１−８４２７７号公報に見られるよう
に、２次元図面間又は２次元図面と３次元モデル間の投
影関係を管理し、２次元図面や３次元モデルの移動、複
写、削除等の編集内容を関連する２次元図面や３次元モ
デルに自動変更又は通知する方法がある。
【０００６】これらの他に例えば特開平７−３３４５３
４号公報や特開平４−１１１０７６号公報等にも２次元
図面と３次元モデルを統合するＣＡＤシステム等が開示
されている。
４号公報や特開平４−１１１０７６号公報等にも２次元
図面と３次元モデルを統合するＣＡＤシステム等が開示
されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、ＣＡ
Ｄシステムによる２次元図面と３次元モデルを併用した
設計・製図作業においては、３次元モデルを基にして外
観図、組図、部品図等の２次元図面を対話型で作成して
いる。しかしこの３次元モデルを基にする方法では３次
元モデルを忠実に再現した２次元図象しか表現できず、
ノットスケールや簡略表示等の製図規格に則した図面は
作成できない。そのため手動で図面上に書き込む操作行
うことが必要となり、設計・製図作業の工数増加を招く
結果となっていた。
Ｄシステムによる２次元図面と３次元モデルを併用した
設計・製図作業においては、３次元モデルを基にして外
観図、組図、部品図等の２次元図面を対話型で作成して
いる。しかしこの３次元モデルを基にする方法では３次
元モデルを忠実に再現した２次元図象しか表現できず、
ノットスケールや簡略表示等の製図規格に則した図面は
作成できない。そのため手動で図面上に書き込む操作行
うことが必要となり、設計・製図作業の工数増加を招く
結果となっていた。
【０００８】また３次元ＣＡＤシステムについては２次
元図面と３次元モデル間の連動、さらに外観図、組図、
部品図等の２次元図面間の連動の問題がある。これにつ
いて、上記特開２００１−８４２７７号公報に開示の方
法は、２次元図面間あいは２次元図面と３次元モデル間
の連携は可能なものの、それぞれを作成した後の移動、
複写、削除等の連携にとどまり、部品の寸法変更につい
てもそれを通知するにとどまっている。このため部品の
寸法変更等があった場合には各２次元図面や３次元モデ
ルごとに変更作業が必要となるなど、その連動は不十分
なものである。
元図面と３次元モデル間の連動、さらに外観図、組図、
部品図等の２次元図面間の連動の問題がある。これにつ
いて、上記特開２００１−８４２７７号公報に開示の方
法は、２次元図面間あいは２次元図面と３次元モデル間
の連携は可能なものの、それぞれを作成した後の移動、
複写、削除等の連携にとどまり、部品の寸法変更につい
てもそれを通知するにとどまっている。このため部品の
寸法変更等があった場合には各２次元図面や３次元モデ
ルごとに変更作業が必要となるなど、その連動は不十分
なものである。
【０００９】また、上記特開平１１−１２０３８５号公
報や特開示平６−３４８７８８号公報に開示の方法は、
製図規格に則して２次元図面と３次元モデルを連動させ
ることを可能としているものの、様々な製品に対応する
ためには変換規則情報等が膨大となって操作方法が煩雑
になることで操作者への負担を増加させることが予想さ
れる。
報や特開示平６−３４８７８８号公報に開示の方法は、
製図規格に則して２次元図面と３次元モデルを連動させ
ることを可能としているものの、様々な製品に対応する
ためには変換規則情報等が膨大となって操作方法が煩雑
になることで操作者への負担を増加させることが予想さ
れる。
【００１０】さらにこれらの方法を含めて３次元ＣＡＤ
システムに関する従来技術は何れも、外観図、組図、部
品図等の図種の異なる２次元図面間の連動には対応性が
なく、また部品間に依存関係がある場合に、これを２次
元図面間や２次元図面と３次元モデル間に反映させるこ
とができていなかった。
システムに関する従来技術は何れも、外観図、組図、部
品図等の図種の異なる２次元図面間の連動には対応性が
なく、また部品間に依存関係がある場合に、これを２次
元図面間や２次元図面と３次元モデル間に反映させるこ
とができていなかった。
【００１１】以上のように、３次元ＣＡＤシステムに関
するこれまでの技術には、２次元図面と３次元モデル間
である程度の連動は可能なもののそれは不十分である、
外観図、組図、部品図等の２次元図面間については連動
性がない、部品間の依存関係を２次元図面間や２次元図
面と３次元モデル間に反映することができないなどの問
題があり、さらに３次元モデルを作成し、それを基に２
次元図面を作成するという設計・製図作業に多くの煩雑
性が伴うという問題があった。
するこれまでの技術には、２次元図面と３次元モデル間
である程度の連動は可能なもののそれは不十分である、
外観図、組図、部品図等の２次元図面間については連動
性がない、部品間の依存関係を２次元図面間や２次元図
面と３次元モデル間に反映することができないなどの問
題があり、さらに３次元モデルを作成し、それを基に２
次元図面を作成するという設計・製図作業に多くの煩雑
性が伴うという問題があった。
【００１２】本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたもので、ＣＡＤシステムについて、一つ
の製品に係わる２次元図面と３次元モデルの一貫した設
計・製図において、外観図、組図、部品図等の図種の異
なる２次元図面間および２次元図面と３次元モデル間で
寸法変更などを自動的に反映できるような連動を可能に
することを目的とし、またこれに加えて、部品間の依存
関係も反映できるような連動を可能にすることを目的と
し、さらに３次元モデルの自動作成を可能とすることを
目的としている。
ためになされたもので、ＣＡＤシステムについて、一つ
の製品に係わる２次元図面と３次元モデルの一貫した設
計・製図において、外観図、組図、部品図等の図種の異
なる２次元図面間および２次元図面と３次元モデル間で
寸法変更などを自動的に反映できるような連動を可能に
することを目的とし、またこれに加えて、部品間の依存
関係も反映できるような連動を可能にすることを目的と
し、さらに３次元モデルの自動作成を可能とすることを
目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明では上記目的を実
現するために、ＣＡＤシステムで作成される各種の２次
元図面間および２次元図面と３次元モデル間に寸法や属
性等のパラメータについて連動を与える、２次元図面
間、２次元図面／３次元モデル間の連動方法において、
設計・製図の対象としている製品の各種２次元図面と３
次元モデルに用いられる各部品について、前記各種２次
元図面間および前記２次元図面と３次元モデル間で対応
する部品同士の関連付けを与えるとともに、前記関連付
けられた部品単位で前記パラメータを管理する製品寸法
パラメータ管理データを作成し、そして前記製品寸法パ
ラメータ管理データを操作することにより前記各種製品
２次元図面と製品３次元モデルについて前記パラメータ
の変更をなせるようにしたことを特徴としている。
現するために、ＣＡＤシステムで作成される各種の２次
元図面間および２次元図面と３次元モデル間に寸法や属
性等のパラメータについて連動を与える、２次元図面
間、２次元図面／３次元モデル間の連動方法において、
設計・製図の対象としている製品の各種２次元図面と３
次元モデルに用いられる各部品について、前記各種２次
元図面間および前記２次元図面と３次元モデル間で対応
する部品同士の関連付けを与えるとともに、前記関連付
けられた部品単位で前記パラメータを管理する製品寸法
パラメータ管理データを作成し、そして前記製品寸法パ
ラメータ管理データを操作することにより前記各種製品
２次元図面と製品３次元モデルについて前記パラメータ
の変更をなせるようにしたことを特徴としている。
【００１４】また本発明では上記方法について、前記各
種製品２次元図面や製品３次元モデルの作成に用いるた
めに予め用意されている標準２次元図面データと標準３
次元モデルデータの間に連携を設定する２次元図面／３
次元モデル連携情報管理ファイルの作成をさらに含み、
この２次元図面／３次元モデル連携情報管理ファイルと
前記製品寸法パラメータ管理データを用いて製品２次元
図面から製品３次元モデルを自動作成できるようにして
いる。
種製品２次元図面や製品３次元モデルの作成に用いるた
めに予め用意されている標準２次元図面データと標準３
次元モデルデータの間に連携を設定する２次元図面／３
次元モデル連携情報管理ファイルの作成をさらに含み、
この２次元図面／３次元モデル連携情報管理ファイルと
前記製品寸法パラメータ管理データを用いて製品２次元
図面から製品３次元モデルを自動作成できるようにして
いる。
【００１５】また本発明では上記方法について、前記部
品同士が有する依存関係に関する項目を前記製品寸法パ
ラメータ管理データに設定することで、前記各種２次元
図面間および前記２次元図面と３次元モデル間で前記依
存関係を反映できるようにしている。
品同士が有する依存関係に関する項目を前記製品寸法パ
ラメータ管理データに設定することで、前記各種２次元
図面間および前記２次元図面と３次元モデル間で前記依
存関係を反映できるようにしている。
【００１６】また本発明では上記目的を実現するため
に、ＣＡＤシステムで作成される各種の２次元図面間お
よび２次元図面と３次元モデル間に寸法や属性等のパラ
メータについて連動を与える、２次元図面間、２次元図
面／３次元モデル間の連動方法において、目的の設計・
製図に応じてあらかじめ用意される標準２次元図面デー
タを標準２次元図面データファイルに登録する処理、目
的の設計・製図に応じてあらかじめ用意される標準３次
元モデルデータを標準３次元モデルデータファイルに登
録する処理、製品２次元図面作成用の２次元図面データ
を前記標準２次元図面データファイルから選択して取り
込む２次元図面選択処理、前記２次元図面選択処理で取
り込んだ製品２次元図面データから寸法データや属性デ
ータを抽出して製品寸法パラメータ管理データを構築す
る寸法パラメータ構築処理、および前記製品寸法パラメ
ータ管理データの寸法データや属性データを設定し直し
て製品２次元図面や製品３次元モデルの寸法等の変更を
行う寸法パラメータ連動処理を含んでいることを特徴と
している。
に、ＣＡＤシステムで作成される各種の２次元図面間お
よび２次元図面と３次元モデル間に寸法や属性等のパラ
メータについて連動を与える、２次元図面間、２次元図
面／３次元モデル間の連動方法において、目的の設計・
製図に応じてあらかじめ用意される標準２次元図面デー
タを標準２次元図面データファイルに登録する処理、目
的の設計・製図に応じてあらかじめ用意される標準３次
元モデルデータを標準３次元モデルデータファイルに登
録する処理、製品２次元図面作成用の２次元図面データ
を前記標準２次元図面データファイルから選択して取り
込む２次元図面選択処理、前記２次元図面選択処理で取
り込んだ製品２次元図面データから寸法データや属性デ
ータを抽出して製品寸法パラメータ管理データを構築す
る寸法パラメータ構築処理、および前記製品寸法パラメ
ータ管理データの寸法データや属性データを設定し直し
て製品２次元図面や製品３次元モデルの寸法等の変更を
行う寸法パラメータ連動処理を含んでいることを特徴と
している。
【００１７】また本発明では上記方法について、前記標
準２次元図面データと標準３次元モデルデータの間に連
携を設定する２次元図面／３次元モデル連携情報管理フ
ァイルの作成処理をさらに含み、この２次元図面／３次
元モデル連携情報管理ファイルと前記製品寸法パラメー
タ管理データを用いて製品２次元図面から製品３次元モ
デルを自動作成できるようにしている。
準２次元図面データと標準３次元モデルデータの間に連
携を設定する２次元図面／３次元モデル連携情報管理フ
ァイルの作成処理をさらに含み、この２次元図面／３次
元モデル連携情報管理ファイルと前記製品寸法パラメー
タ管理データを用いて製品２次元図面から製品３次元モ
デルを自動作成できるようにしている。
【００１８】また本発明では上記方法について、前記標
準２次元図面データと標準３次元モデルデータに含まれ
る各部品同士が有する依存関係に関する項目を前記製品
寸法パラメータ管理データに設定することで、前記各種
２次元図面間および前記２次元図面と３次元モデル間で
前記依存関係を反映できるようにしている。
準２次元図面データと標準３次元モデルデータに含まれ
る各部品同士が有する依存関係に関する項目を前記製品
寸法パラメータ管理データに設定することで、前記各種
２次元図面間および前記２次元図面と３次元モデル間で
前記依存関係を反映できるようにしている。
【００１９】また本発明では上記目的を実現するため
に、上記何れかの連動方法を適用したＣＡＤシステムつ
いて、演算処理部を設け、前記演算処理部には、目的の
設計・製図に応じてあらかじめ用意される標準２次元図
面データを登録する２次元図面データファイル、目的の
設計・製図に応じてあらかじめ用意される標準３次元モ
デルデータを登録する標準３次元モデルデータファイ
ル、および前記２次元図面データファイルより選択して
取り込んだ製品２次元図面データから寸法データや属性
データを抽出して構築される製品寸法パラメータ管理デ
ータファイルを接続し、また演算処理部に、製品２次元
図面作成用の２次元図面データを前記標準２次元図面デ
ータファイルから選択して取り込む２次元図面選択処理
をなすための手段、前記２次元図面選択処理で取り込ん
だ製品２次元図面データから寸法データや属性データを
抽出して前記製品寸法パラメータ管理データを構築する
寸法パラメータ構築処理をなすための手段、および前記
製品寸法パラメータ管理データの寸法データや属性デー
タを設定し直して製品２次元図面や製品３次元モデルの
寸法等の変更を行う寸法パラメータ連動処理をなすため
の手段を与えた構成としている。
に、上記何れかの連動方法を適用したＣＡＤシステムつ
いて、演算処理部を設け、前記演算処理部には、目的の
設計・製図に応じてあらかじめ用意される標準２次元図
面データを登録する２次元図面データファイル、目的の
設計・製図に応じてあらかじめ用意される標準３次元モ
デルデータを登録する標準３次元モデルデータファイ
ル、および前記２次元図面データファイルより選択して
取り込んだ製品２次元図面データから寸法データや属性
データを抽出して構築される製品寸法パラメータ管理デ
ータファイルを接続し、また演算処理部に、製品２次元
図面作成用の２次元図面データを前記標準２次元図面デ
ータファイルから選択して取り込む２次元図面選択処理
をなすための手段、前記２次元図面選択処理で取り込ん
だ製品２次元図面データから寸法データや属性データを
抽出して前記製品寸法パラメータ管理データを構築する
寸法パラメータ構築処理をなすための手段、および前記
製品寸法パラメータ管理データの寸法データや属性デー
タを設定し直して製品２次元図面や製品３次元モデルの
寸法等の変更を行う寸法パラメータ連動処理をなすため
の手段を与えた構成としている。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１に、一実施形態による２次元図面間、
２次元図面／３次元モデル間の連動方法を適用したＣＡ
Ｄシステムの構成を示す。このＣＡＤシステムは、演算
処理部３と、この演算処理部３にそれぞれ接続された入
力装置２、表示装置１、補助記憶装置５および主記憶装
置１５からなるハードウエア構成を有し、データ処理用
のソフトウエア要素として、ＣＡＤプログラム４と２次
元図面間、２次元図面／３次元モデル間連動プログラム
群１０を有している。なお、ＣＡＤプログラム４には、
３次元モデルを扱える従来の一般的なＣＡＤシステムに
おけるプログラムを用いることができる。
て説明する。図１に、一実施形態による２次元図面間、
２次元図面／３次元モデル間の連動方法を適用したＣＡ
Ｄシステムの構成を示す。このＣＡＤシステムは、演算
処理部３と、この演算処理部３にそれぞれ接続された入
力装置２、表示装置１、補助記憶装置５および主記憶装
置１５からなるハードウエア構成を有し、データ処理用
のソフトウエア要素として、ＣＡＤプログラム４と２次
元図面間、２次元図面／３次元モデル間連動プログラム
群１０を有している。なお、ＣＡＤプログラム４には、
３次元モデルを扱える従来の一般的なＣＡＤシステムに
おけるプログラムを用いることができる。
【００２１】補助記憶装置５には、目的の設計や製図に
応じてあらかじめ用意した標準の２次元図面データを登
録する標準２次元図面データファイル６、同じく目的の
設計や製図に応じてあらかじめ用意した標準の３次元モ
デルデータを登録する標準３次元モデルデータファイル
７、各種２次元図面間および２次元図面と３次元モデル
間で寸法や属性（材質等）等のパラメータについて連動
を与えるための基本データ（主要パラメータ名等）を登
録する標準寸法パラメータテンプレートファイル８、お
よび２次元図面データと３次元モデルとの連携情報を登
録する２次元図面／３次元モデル連携情報ファイル９が
格納される。
応じてあらかじめ用意した標準の２次元図面データを登
録する標準２次元図面データファイル６、同じく目的の
設計や製図に応じてあらかじめ用意した標準の３次元モ
デルデータを登録する標準３次元モデルデータファイル
７、各種２次元図面間および２次元図面と３次元モデル
間で寸法や属性（材質等）等のパラメータについて連動
を与えるための基本データ（主要パラメータ名等）を登
録する標準寸法パラメータテンプレートファイル８、お
よび２次元図面データと３次元モデルとの連携情報を登
録する２次元図面／３次元モデル連携情報ファイル９が
格納される。
【００２２】主記憶装置１５には、ＣＡＤプログラム４
と連動プログラム群１０で設計や製図を実施した成果物
である製品の２次元図面と３次元モデルをそれぞれに収
めた製品２次元図面データ１６と製品３次元モデルデー
タ１７、および寸法や属性等のパラメータを、各種製品
２次元図面用や製品３次元モデル用の部品単位で管理す
ることで、各種製品２次元図面と製品３次元モデルに関
して一括的に管理する製品寸法パラメータ管理データ１
８が格納されている。なおパラメータで主要なのは寸法
であることから、本明細書では「パラメータ」を「寸法
パラメータ」と称することもある。また「製品２次元図
面データ」、「製品３次元モデルデータ」、「製品寸法
パラメータ管理データ」には、データそのものを指す場
合とデータを収めたデータファイルを指す場合がある
が、本明細書ではこれらを区別せずに「……データ」と
称すものとする。
と連動プログラム群１０で設計や製図を実施した成果物
である製品の２次元図面と３次元モデルをそれぞれに収
めた製品２次元図面データ１６と製品３次元モデルデー
タ１７、および寸法や属性等のパラメータを、各種製品
２次元図面用や製品３次元モデル用の部品単位で管理す
ることで、各種製品２次元図面と製品３次元モデルに関
して一括的に管理する製品寸法パラメータ管理データ１
８が格納されている。なおパラメータで主要なのは寸法
であることから、本明細書では「パラメータ」を「寸法
パラメータ」と称することもある。また「製品２次元図
面データ」、「製品３次元モデルデータ」、「製品寸法
パラメータ管理データ」には、データそのものを指す場
合とデータを収めたデータファイルを指す場合がある
が、本明細書ではこれらを区別せずに「……データ」と
称すものとする。
【００２３】２次元図面間、２次元図面／３次元モデル
間連動プログラム群１０は、２次元図面／３次元モデル
連携情報管理ファイル９の後述する標準２次元図面管理
データファイル一覧から２次元図面用の各部品（より具
体的には各部品の図象）を選択し、その部品のデータを
製品２次元図面データとして標準２次元図面データファ
イル６から取り込むことをＣＡＤプログラム４に指示す
る２次元図面選択処理１１、ＣＡＤプログラム４で読み
込んだ製品２次元図面データから寸法データや属性デー
タを抽出し、この抽出したデータについて、標準寸法パ
ラメータテンプレートファイル８を基に、製品寸法パラ
メータ管理データ１８を構築する寸法パラメータ構築処
理１２、寸法パラメータ構築処理１２で作成した製品寸
法パラメータ管理データ１８と２次元図面／３次元モデ
ル連携情報ファイル９を読み込み、２次元図面に対応す
る３次元モデル用の各部品（より具体的には各部品の図
象）を標準３次元モデルデータファイル７より選択し、
ＣＡＤプログラム４にその取込みを指示する３次元モデ
ル自動作成処理１３、および製品寸法パラメータ管理デ
ータ１８より寸法データや属性データを読み込み、ＣＡ
Ｄプログラム４により寸法データ等を設定し直すこと
で、製品２次元図面データ１６や製品３次元モデルデー
タ１７に対して製品の寸法等の変更を行う寸法パラメー
タ連動処理１４を含んでいる。
間連動プログラム群１０は、２次元図面／３次元モデル
連携情報管理ファイル９の後述する標準２次元図面管理
データファイル一覧から２次元図面用の各部品（より具
体的には各部品の図象）を選択し、その部品のデータを
製品２次元図面データとして標準２次元図面データファ
イル６から取り込むことをＣＡＤプログラム４に指示す
る２次元図面選択処理１１、ＣＡＤプログラム４で読み
込んだ製品２次元図面データから寸法データや属性デー
タを抽出し、この抽出したデータについて、標準寸法パ
ラメータテンプレートファイル８を基に、製品寸法パラ
メータ管理データ１８を構築する寸法パラメータ構築処
理１２、寸法パラメータ構築処理１２で作成した製品寸
法パラメータ管理データ１８と２次元図面／３次元モデ
ル連携情報ファイル９を読み込み、２次元図面に対応す
る３次元モデル用の各部品（より具体的には各部品の図
象）を標準３次元モデルデータファイル７より選択し、
ＣＡＤプログラム４にその取込みを指示する３次元モデ
ル自動作成処理１３、および製品寸法パラメータ管理デ
ータ１８より寸法データや属性データを読み込み、ＣＡ
Ｄプログラム４により寸法データ等を設定し直すこと
で、製品２次元図面データ１６や製品３次元モデルデー
タ１７に対して製品の寸法等の変更を行う寸法パラメー
タ連動処理１４を含んでいる。
【００２４】図２に、２次元図面間、２次元図面／３次
元モデル間の連動を実行する連動プログラム群１０によ
る各処理におけるデータフローを示す。２次元図面選択
処理１１では、２次元図面／３次元モデル連携情報ファ
イル９から作成する後述のような標準２次元図面の部品
リストを表示し、ユーザによる選択処理で標準２次元図
面データファイル６からの対象部品の取込みをＣＡＤプ
ログラム４に指示する。寸法パラメータ構築処理１２で
は、標準寸法パラメータテンプレートファイル８を読み
込むとともに、ＣＡＤプログラム４で取り込んだ製品２
次元図面データから寸法や属性データを抽出して製品寸
法パラメータ管理データを構築する。３次元モデル自動
生成処理１３では、製品寸法パラメータ管理データ１８
と２次元図面／３次元モデル連携情報管理ファイル９よ
り２次元図面に使用した部品を特定し、これに対応する
３次元モデル用の部品を標準３次元モデルデータ７から
取り込むことをＣＡＤプログラム４に指示する。寸法パ
ラメータ連動処理１４では、ＣＡＤプログラム４で取り
込んだ製品２次元図面データ１６と製品３次元モデルデ
ータから寸法データ等を抽出して製品寸法パラメータ管
理データ１８を更新した後、ＣＡＤプログラム４で取り
込んだ製品２次元図面データ１６と製品３次元モデルデ
ータ１７の寸法データ等を前記更新後の製品寸法パラメ
ータ管理データ１８に基づいて設定することで更新し、
寸法の連動を行なわせる。
元モデル間の連動を実行する連動プログラム群１０によ
る各処理におけるデータフローを示す。２次元図面選択
処理１１では、２次元図面／３次元モデル連携情報ファ
イル９から作成する後述のような標準２次元図面の部品
リストを表示し、ユーザによる選択処理で標準２次元図
面データファイル６からの対象部品の取込みをＣＡＤプ
ログラム４に指示する。寸法パラメータ構築処理１２で
は、標準寸法パラメータテンプレートファイル８を読み
込むとともに、ＣＡＤプログラム４で取り込んだ製品２
次元図面データから寸法や属性データを抽出して製品寸
法パラメータ管理データを構築する。３次元モデル自動
生成処理１３では、製品寸法パラメータ管理データ１８
と２次元図面／３次元モデル連携情報管理ファイル９よ
り２次元図面に使用した部品を特定し、これに対応する
３次元モデル用の部品を標準３次元モデルデータ７から
取り込むことをＣＡＤプログラム４に指示する。寸法パ
ラメータ連動処理１４では、ＣＡＤプログラム４で取り
込んだ製品２次元図面データ１６と製品３次元モデルデ
ータから寸法データ等を抽出して製品寸法パラメータ管
理データ１８を更新した後、ＣＡＤプログラム４で取り
込んだ製品２次元図面データ１６と製品３次元モデルデ
ータ１７の寸法データ等を前記更新後の製品寸法パラメ
ータ管理データ１８に基づいて設定することで更新し、
寸法の連動を行なわせる。
【００２５】図３は、本システムのユーザインターフェ
ィスである表示装置１に表示される起動画面の例を示
す。この例の起動画面には、ＣＡＤデータを表示するＣ
ＡＤデータ表示部２０と、連動プログラム群１０におけ
る各処理プログラム１１〜１４の起動ボタン１１ｂ〜１
４ｂを表示する起動ボタン表示部２１が含まれている。
そしてキーボードやマウス等が用いられる入力装置２で
起動ボタン１１ｂ〜１４ｂを指示することにより各処理
を起動することができる。
ィスである表示装置１に表示される起動画面の例を示
す。この例の起動画面には、ＣＡＤデータを表示するＣ
ＡＤデータ表示部２０と、連動プログラム群１０におけ
る各処理プログラム１１〜１４の起動ボタン１１ｂ〜１
４ｂを表示する起動ボタン表示部２１が含まれている。
そしてキーボードやマウス等が用いられる入力装置２で
起動ボタン１１ｂ〜１４ｂを指示することにより各処理
を起動することができる。
【００２６】図４は、本システムの使用手順を示すもの
で、３つの使用手順がある。第１の使用手順は、２次元
図面を作成する使用手順（ａ）である。まず、２次元図
面選択処理１１を起動して標準２次元図面データをＣＡ
Ｄプログラム４で取り込む。この標準２次元図面データ
の取込み処理を繰り返して各図面についてそれに用いる
全部品を取り込み、ＣＡＤプログラム４上で製品２次元
図面データを作成する。次に、寸法パラメータ構築処理
１２を起動し、２次元図面選択処理１１で取り込んだ製
品２次元図面データから寸法データ等を製品寸法パラメ
ータ管理データ１８に設定する。最後に、寸法パラメー
タ連動処理１４を起動し、各種２次元図面について、そ
れらに用い部品を通じて寸法等の連動を行なわせる。
で、３つの使用手順がある。第１の使用手順は、２次元
図面を作成する使用手順（ａ）である。まず、２次元図
面選択処理１１を起動して標準２次元図面データをＣＡ
Ｄプログラム４で取り込む。この標準２次元図面データ
の取込み処理を繰り返して各図面についてそれに用いる
全部品を取り込み、ＣＡＤプログラム４上で製品２次元
図面データを作成する。次に、寸法パラメータ構築処理
１２を起動し、２次元図面選択処理１１で取り込んだ製
品２次元図面データから寸法データ等を製品寸法パラメ
ータ管理データ１８に設定する。最後に、寸法パラメー
タ連動処理１４を起動し、各種２次元図面について、そ
れらに用い部品を通じて寸法等の連動を行なわせる。
【００２７】第２の使用手順は、３次元モデルの自動作
成をなす使用手順（ｂ）で、使用手順（ａ）の後に操作
する。まず、３次元モデル自動作成処理１３を起動して
製品３次元モデルデータをＣＡＤプログラム４により自
動作成する。次に、寸法パラメータ連動処理１４を起動
し、部品を通じての寸法等の連動をなすことで、３次元
モデルの寸法等を２次元図面の寸法等と統一させる。
成をなす使用手順（ｂ）で、使用手順（ａ）の後に操作
する。まず、３次元モデル自動作成処理１３を起動して
製品３次元モデルデータをＣＡＤプログラム４により自
動作成する。次に、寸法パラメータ連動処理１４を起動
し、部品を通じての寸法等の連動をなすことで、３次元
モデルの寸法等を２次元図面の寸法等と統一させる。
【００２８】第３の使用手順は、既に作成されている製
品２次元図面又は３次元モデルの寸法等の変更時の使用
手順（ｃ）で、使用手順（ａ）又は使用手順（ｂ）の後
に操作する。まず、ＣＡＤプログラム４上で製品２次元
図面データ又は製品３次元モデルデータの寸法等を変更
する。それから、寸法パラメータ連動処理１４を起動し
て各２次元図面間、あるいは２次元図面／３次元モデル
間で寸法等の連動を行なわせる。
品２次元図面又は３次元モデルの寸法等の変更時の使用
手順（ｃ）で、使用手順（ａ）又は使用手順（ｂ）の後
に操作する。まず、ＣＡＤプログラム４上で製品２次元
図面データ又は製品３次元モデルデータの寸法等を変更
する。それから、寸法パラメータ連動処理１４を起動し
て各２次元図面間、あるいは２次元図面／３次元モデル
間で寸法等の連動を行なわせる。
【００２９】以下では本システムに適用した簡単な製品
設計例に基づいて、本システムにおける処理作業の内容
をさらに具体的に説明する。図５から図７に、本システ
ムに適用した簡単な製品設計例における製品２次元図面
と製品３次元モデルの各データ例を示す。この例は、円
筒軸と軸支持板部品から構成される製品の外観図（図
５）と部品図（図６の(a)と（b））それに３次元モデル
（図７）である。この製品設計例において、本システム
を実行するためにあらかじめ用意して補助記憶装置５に
登録する各ファイル、つまり標準２次元図面データファ
イル６、標準３次元モデルデータファイル７、標準寸法
パラメータテンプレートファイル８および２次元図面／
３次元モデル連携情報管理ファイル９の例を以下で説明
する。
設計例に基づいて、本システムにおける処理作業の内容
をさらに具体的に説明する。図５から図７に、本システ
ムに適用した簡単な製品設計例における製品２次元図面
と製品３次元モデルの各データ例を示す。この例は、円
筒軸と軸支持板部品から構成される製品の外観図（図
５）と部品図（図６の(a)と（b））それに３次元モデル
（図７）である。この製品設計例において、本システム
を実行するためにあらかじめ用意して補助記憶装置５に
登録する各ファイル、つまり標準２次元図面データファ
イル６、標準３次元モデルデータファイル７、標準寸法
パラメータテンプレートファイル８および２次元図面／
３次元モデル連携情報管理ファイル９の例を以下で説明
する。
【００３０】図８と図９は、標準２次元図面データファ
イル６の例を示したもので、外観図用の円筒軸形状の部
品Ａ（ａ）は、属性名ＰＡＲＴ＝”部品Ａ”、ＮＡＭＥ
＝””とし、正面図（ａ−１）と側面図（ａ−２）を用
意し、円筒軸の長さＬ１と軸径Ｒ１の各寸法名を設定
し、それぞれのファイル名を「Ａ１＿Ｆ＿２Ｄ．ＰＡＲ
Ｔ」、「Ａ１＿Ｓ＿２Ｄ．ＰＡＲＴ」として登録する。
部品図用の円筒軸形状の部品Ａ（ａ−３、ａ−４）もま
た、外観図用と同様な属性名、寸法名を定義して、それ
ぞれのファイル名を「Ａ２＿Ｆ＿２Ｄ．ＰＡＲＴ」、
「Ａ２＿Ｓ＿２Ｄ．ＰＡＲＴ」として登録する。また、
外観図用の軸支持板形状の部品Ｂ（ｂ）は、属性名ＰＡ
ＲＴ＝”部品Ｂ”、ＮＡＭＥ＝””とし、正面図（ｂ−
１）と側面図（ｂ−２）を用意し、軸支持板形状の幅Ｗ
２と高さＨ２と厚さＴ２、軸受け位置ＲＷ２とＲＨ２、
孔径ＲＲ２、軸左側からの拘束位置Ｓ２の各寸法名を設
定し、それぞれのファイル名を「Ｂ１＿Ｆ＿２Ｄ．ＰＡ
ＲＴ」、「Ｂ１＿Ｓ＿２Ｄ．ＰＡＲＴ」として登録す
る。部品図用の軸支持板形状の部品Ｂ（ｂ−３、ｂ−
４）もまた、外観図用と同様な属性名、寸法名を定義し
て、それぞれのファイル名を「Ｂ２＿Ｆ＿２Ｄ．ＰＡＲ
Ｔ」、「Ｂ２＿Ｓ＿２Ｄ．ＰＡＲＴ」として登録する。
これらの標準２次元図面データはＣＡＤプログラム４上
で作成し、補助記憶装置５に指定したファイル名にて登
録しておく。
イル６の例を示したもので、外観図用の円筒軸形状の部
品Ａ（ａ）は、属性名ＰＡＲＴ＝”部品Ａ”、ＮＡＭＥ
＝””とし、正面図（ａ−１）と側面図（ａ−２）を用
意し、円筒軸の長さＬ１と軸径Ｒ１の各寸法名を設定
し、それぞれのファイル名を「Ａ１＿Ｆ＿２Ｄ．ＰＡＲ
Ｔ」、「Ａ１＿Ｓ＿２Ｄ．ＰＡＲＴ」として登録する。
部品図用の円筒軸形状の部品Ａ（ａ−３、ａ−４）もま
た、外観図用と同様な属性名、寸法名を定義して、それ
ぞれのファイル名を「Ａ２＿Ｆ＿２Ｄ．ＰＡＲＴ」、
「Ａ２＿Ｓ＿２Ｄ．ＰＡＲＴ」として登録する。また、
外観図用の軸支持板形状の部品Ｂ（ｂ）は、属性名ＰＡ
ＲＴ＝”部品Ｂ”、ＮＡＭＥ＝””とし、正面図（ｂ−
１）と側面図（ｂ−２）を用意し、軸支持板形状の幅Ｗ
２と高さＨ２と厚さＴ２、軸受け位置ＲＷ２とＲＨ２、
孔径ＲＲ２、軸左側からの拘束位置Ｓ２の各寸法名を設
定し、それぞれのファイル名を「Ｂ１＿Ｆ＿２Ｄ．ＰＡ
ＲＴ」、「Ｂ１＿Ｓ＿２Ｄ．ＰＡＲＴ」として登録す
る。部品図用の軸支持板形状の部品Ｂ（ｂ−３、ｂ−
４）もまた、外観図用と同様な属性名、寸法名を定義し
て、それぞれのファイル名を「Ｂ２＿Ｆ＿２Ｄ．ＰＡＲ
Ｔ」、「Ｂ２＿Ｓ＿２Ｄ．ＰＡＲＴ」として登録する。
これらの標準２次元図面データはＣＡＤプログラム４上
で作成し、補助記憶装置５に指定したファイル名にて登
録しておく。
【００３１】図１０は、標準３次元モデルデータファイ
ル７の例を示したもので、円筒軸形状の部品Ａ（ａ）
は、属性名ＰＡＲＴ＝”部品Ａ”、ＮＡＭＥ＝””と
し、円筒軸の長さＬ１と軸径Ｒ１の各寸法名を設定し、
ファイル名を「Ａ＿３Ｄ．ＰＡＲＴ」として登録する。
また、軸支持板形状の部品Ｂ（ｂ）は、属性名ＰＡＲＴ
＝”部品Ｂ”、ＮＡＭＥ＝””とし、軸支持板形状の幅
Ｗ２と高さＨ２と厚さＴ２、軸受け位置ＲＷ２とＲＨ
２、孔径ＲＲ２と、軸左側からの拘束位置Ｓ２の各寸法
名を設定し、ファイル名を「Ｂ＿３Ｄ．ＰＡＲＴ」とし
て登録する。これらの標準３次元モデルデータはＣＡＤ
プログラム４上で作成し、補助記憶装置５に指定したフ
ァイル名にて登録しておく。
ル７の例を示したもので、円筒軸形状の部品Ａ（ａ）
は、属性名ＰＡＲＴ＝”部品Ａ”、ＮＡＭＥ＝””と
し、円筒軸の長さＬ１と軸径Ｒ１の各寸法名を設定し、
ファイル名を「Ａ＿３Ｄ．ＰＡＲＴ」として登録する。
また、軸支持板形状の部品Ｂ（ｂ）は、属性名ＰＡＲＴ
＝”部品Ｂ”、ＮＡＭＥ＝””とし、軸支持板形状の幅
Ｗ２と高さＨ２と厚さＴ２、軸受け位置ＲＷ２とＲＨ
２、孔径ＲＲ２と、軸左側からの拘束位置Ｓ２の各寸法
名を設定し、ファイル名を「Ｂ＿３Ｄ．ＰＡＲＴ」とし
て登録する。これらの標準３次元モデルデータはＣＡＤ
プログラム４上で作成し、補助記憶装置５に指定したフ
ァイル名にて登録しておく。
【００３２】以上の説明から分かるように、属性名ＰＡ
ＲＴ＝”部品Ａ”や属性名ＰＡＲＴ＝”部品Ｂ”は、標
準２次元図面データと標準３次元モデルデータにおける
各部品について、各種２次元図面間および２次元図面と
３次元モデル間で対応する同士に関連付けを与えるため
の手段の一つとして機能している。
ＲＴ＝”部品Ａ”や属性名ＰＡＲＴ＝”部品Ｂ”は、標
準２次元図面データと標準３次元モデルデータにおける
各部品について、各種２次元図面間および２次元図面と
３次元モデル間で対応する同士に関連付けを与えるため
の手段の一つとして機能している。
【００３３】図１１は、標準寸法パラメータテンプレー
トファイル８の例を示したもので、図８、図９、図１０
で定義した各部品の寸法、属性データの内、変更可能な
主要パラメータ名を列挙している。主要パラメータ名の
内、他の部品に依存している寸法、すなわちＲＲ２に関
しては関係参照式「RR2＝R1(NAME(REF_PART))＋０．
２」として設定し、部品間の依存関係に関するＲＥＦ_
ＰＡＲＴで指定したＮＡＭＥ値を参照してＲＲ２の値を
導くように設定しておく。この標準寸法パラメータテン
プレートファイルは本システムを動作させるオペレーテ
ィングシステムに付属するテキストエディタ等で作成
し、補助記憶装置５に登録する。
トファイル８の例を示したもので、図８、図９、図１０
で定義した各部品の寸法、属性データの内、変更可能な
主要パラメータ名を列挙している。主要パラメータ名の
内、他の部品に依存している寸法、すなわちＲＲ２に関
しては関係参照式「RR2＝R1(NAME(REF_PART))＋０．
２」として設定し、部品間の依存関係に関するＲＥＦ_
ＰＡＲＴで指定したＮＡＭＥ値を参照してＲＲ２の値を
導くように設定しておく。この標準寸法パラメータテン
プレートファイルは本システムを動作させるオペレーテ
ィングシステムに付属するテキストエディタ等で作成
し、補助記憶装置５に登録する。
【００３４】図１２は、２次元図面／３次元モデル連携
情報管理ファイル９の例を示したもので、図１２（ａ）
の標準２次元図面データファイル一覧と図１２（ｂ）の
２次元図面／３次元モデル連携情報一覧を含む。標準２
次元図面データファイル一覧は、部品名、図象名ととも
に標準２次元図面データファイル名が設定される。一
方、２次元図面／３次元モデル連携情報一覧は、標準２
次元図面データの属性ＰＡＲＴに収められた標準部品名
とこれに対応する標準３次元モデルデータのファイル名
が設定される。この２次元図面／３次元モデル連携情報
管理ファイル９は本システムを動作させるオペレーティ
ングシステムに付属するテキストエディタ等で作成し、
補助記憶装置５に登録する。以上が目的の設計・製図に
対応してあらかじめ用意しておく各種データである。
情報管理ファイル９の例を示したもので、図１２（ａ）
の標準２次元図面データファイル一覧と図１２（ｂ）の
２次元図面／３次元モデル連携情報一覧を含む。標準２
次元図面データファイル一覧は、部品名、図象名ととも
に標準２次元図面データファイル名が設定される。一
方、２次元図面／３次元モデル連携情報一覧は、標準２
次元図面データの属性ＰＡＲＴに収められた標準部品名
とこれに対応する標準３次元モデルデータのファイル名
が設定される。この２次元図面／３次元モデル連携情報
管理ファイル９は本システムを動作させるオペレーティ
ングシステムに付属するテキストエディタ等で作成し、
補助記憶装置５に登録する。以上が目的の設計・製図に
対応してあらかじめ用意しておく各種データである。
【００３５】次に、２次元図面間、２次元図面／３次元
図面間連動プログラム群１０における各処理の処理手順
を図１３、図１６、図１９、図２２を用いて説明する。
図１３は２次元図面選択処理１１のフローチャートを示
す。図１３において、まず、標準２次元図面リスト（標
準２次元図面の部品リスト）表示のステップ（Ｓ１−
１）であり、２次元図面／３次元モデル連携情報管理フ
ァイル９の標準２次元図面データファイル一覧より標準
２次元図面リストを作成して表示装置１に表示する。次
はステップ（Ｓ１−１）で表示された標準２次元図面リ
ストから設計者が入力装置２にて標準２次元図面を選択
するステップ（Ｓ１−２）である。図１４（ａ）にこの
処理で作成される標準２次元図面リストと選択の例（チ
ェックマークを付した部分）を示す。次は部品識別名を
入力するステップ（Ｓ１−３）で、部品を識別するため
の属性名ＮＡＭＥに設定する情報を入力装置２で入力す
る。図１４（ｂ）に部品識別名として「Ａ１」を設定し
た処理例を示す。次はステップ（Ｓ１−２）で選択した
標準２次元図面データのファイル名と（Ｓ１−３）で入
力した属性名ＮＡＭＥの取込みをＣＡＤプログラム４に
指示するための取込指示データを生成するステップ（Ｓ
１−４）である。図１４（ｃ）にその処理例を示す。次
はＣＡＤプログラム４へ標準２次元図面データファイル
の取込指示を行うステップ（Ｓ１−５）で、ステップ
（Ｓ１−４）で生成したＣＡＤプログラム取込指示デー
タをＣＡＤプログラム４に渡し、これに基づいてＣＡＤ
プログラム４が標準２次元図面データファイル６から該
当の部品についてデータを取り込む。これら各ステップ
は各図面についてそれぞれの全部品の取込みが終了する
まで繰り返される。ステップ（Ｓ１−１）〜（Ｓ１−
５）により各図象ごとに各部品を取り込んで作成した製
品２次元図面データの例を外観図について図１５（ａ）
に示す。この例は、図８における部品Ａの外観図の正面
図（ａ−１）と図９における部品Ｂの外観図の正面図
（ｂ−１）の２部品を取り込むとともに、図８における
部品Ａの外観図の側面図（ａ―２）と図９における部品
Ｂ（ｂ−２）の外観図の側面図の２部品を取り込み、部
品Ａの属性名はそれぞれＮＡＭＥ＝”Ａ１”、”Ａ
２”、部品Ｂの属性名はそれぞれＮＡＭＥ＝”Ｂ
１”、”Ｂ２”と設定した例である。次はＣＡＤプログ
ラム上で寸法等を変更するステップ（Ｓ１−６）であ
り、図１５（ｂ）は、ＣＡＤプログラム４で読み込んだ
２次元図面データの寸法データをその一部について修正
した結果の例である。この例では軸部品のＲ１と右側軸
受けの幅Ｗ２、位置Ｓ２が変更されている。
図面間連動プログラム群１０における各処理の処理手順
を図１３、図１６、図１９、図２２を用いて説明する。
図１３は２次元図面選択処理１１のフローチャートを示
す。図１３において、まず、標準２次元図面リスト（標
準２次元図面の部品リスト）表示のステップ（Ｓ１−
１）であり、２次元図面／３次元モデル連携情報管理フ
ァイル９の標準２次元図面データファイル一覧より標準
２次元図面リストを作成して表示装置１に表示する。次
はステップ（Ｓ１−１）で表示された標準２次元図面リ
ストから設計者が入力装置２にて標準２次元図面を選択
するステップ（Ｓ１−２）である。図１４（ａ）にこの
処理で作成される標準２次元図面リストと選択の例（チ
ェックマークを付した部分）を示す。次は部品識別名を
入力するステップ（Ｓ１−３）で、部品を識別するため
の属性名ＮＡＭＥに設定する情報を入力装置２で入力す
る。図１４（ｂ）に部品識別名として「Ａ１」を設定し
た処理例を示す。次はステップ（Ｓ１−２）で選択した
標準２次元図面データのファイル名と（Ｓ１−３）で入
力した属性名ＮＡＭＥの取込みをＣＡＤプログラム４に
指示するための取込指示データを生成するステップ（Ｓ
１−４）である。図１４（ｃ）にその処理例を示す。次
はＣＡＤプログラム４へ標準２次元図面データファイル
の取込指示を行うステップ（Ｓ１−５）で、ステップ
（Ｓ１−４）で生成したＣＡＤプログラム取込指示デー
タをＣＡＤプログラム４に渡し、これに基づいてＣＡＤ
プログラム４が標準２次元図面データファイル６から該
当の部品についてデータを取り込む。これら各ステップ
は各図面についてそれぞれの全部品の取込みが終了する
まで繰り返される。ステップ（Ｓ１−１）〜（Ｓ１−
５）により各図象ごとに各部品を取り込んで作成した製
品２次元図面データの例を外観図について図１５（ａ）
に示す。この例は、図８における部品Ａの外観図の正面
図（ａ−１）と図９における部品Ｂの外観図の正面図
（ｂ−１）の２部品を取り込むとともに、図８における
部品Ａの外観図の側面図（ａ―２）と図９における部品
Ｂ（ｂ−２）の外観図の側面図の２部品を取り込み、部
品Ａの属性名はそれぞれＮＡＭＥ＝”Ａ１”、”Ａ
２”、部品Ｂの属性名はそれぞれＮＡＭＥ＝”Ｂ
１”、”Ｂ２”と設定した例である。次はＣＡＤプログ
ラム上で寸法等を変更するステップ（Ｓ１−６）であ
り、図１５（ｂ）は、ＣＡＤプログラム４で読み込んだ
２次元図面データの寸法データをその一部について修正
した結果の例である。この例では軸部品のＲ１と右側軸
受けの幅Ｗ２、位置Ｓ２が変更されている。
【００３６】図１６に、寸法パラメータ構築処理１２の
フローチャートを示す。図１６において、まず、ＣＡＤ
プログラム４で処理しているデータから寸法データや属
性データを抽出するステップ（Ｓ２−１）で、現在扱っ
ている製品２次元図面データ又は３次元モデルデータの
すべての寸法データ等を抽出する。図１７（ａ）に抽出
した寸法・属性データリストの例を示す。次は製品寸法
パラメータ管理データ１８の新規作成の場合に、標準寸
法パラメータテンプレートファイル８を製品寸法パラメ
ータ管理データ１８にコピーするステップ（Ｓ２−２）
である。図１７（ｂ）に一例を示す構築過程の製品寸法
パラメータ管理データの先頭３行目の部分（ｂ−１）が
標準寸法パラメータテンプレートファイル８よりコピー
された例である。次はステップ（Ｓ２−１）で入手した
各部品の寸法データ等を製品寸法パラメータ管理データ
１８に格納するステップ（Ｓ２−３）で、ステップ（Ｓ
２−２）で標準寸法パラメータテンプレートファイル８
からコピーしたパラメータ名に合わせて各部品ごとに寸
法データ等を製品寸法パラメータ管理データ１８に整理
格納する。図１７（ｂ）の４行目以降の部分（ｂ−２）
は部品ごとにデータを格納した例を示す。次は製品寸法
パラメータ管理データ１８の新規作成の場合に、製品寸
法パラメータ管理データの最終列に設けてある部品間の
依存関係についてのＲＥＦ＿ＰＡＲＴに、依存対象の部
品識別名を変数として入力装置２にて設定するステップ
（Ｓ２−４）である。図１７（ｂ）の（ｂ−３）の部分
は部品Ｂの軸受け孔の孔径を規定することになる軸部品
Ａの部品識別名”Ａ１”を設定した例である。図１８に
示すのは以上のような処理を含む寸法パラメータ構築部
１２で構築した製品寸法パラメータ管理データ１８の例
である。
フローチャートを示す。図１６において、まず、ＣＡＤ
プログラム４で処理しているデータから寸法データや属
性データを抽出するステップ（Ｓ２−１）で、現在扱っ
ている製品２次元図面データ又は３次元モデルデータの
すべての寸法データ等を抽出する。図１７（ａ）に抽出
した寸法・属性データリストの例を示す。次は製品寸法
パラメータ管理データ１８の新規作成の場合に、標準寸
法パラメータテンプレートファイル８を製品寸法パラメ
ータ管理データ１８にコピーするステップ（Ｓ２−２）
である。図１７（ｂ）に一例を示す構築過程の製品寸法
パラメータ管理データの先頭３行目の部分（ｂ−１）が
標準寸法パラメータテンプレートファイル８よりコピー
された例である。次はステップ（Ｓ２−１）で入手した
各部品の寸法データ等を製品寸法パラメータ管理データ
１８に格納するステップ（Ｓ２−３）で、ステップ（Ｓ
２−２）で標準寸法パラメータテンプレートファイル８
からコピーしたパラメータ名に合わせて各部品ごとに寸
法データ等を製品寸法パラメータ管理データ１８に整理
格納する。図１７（ｂ）の４行目以降の部分（ｂ−２）
は部品ごとにデータを格納した例を示す。次は製品寸法
パラメータ管理データ１８の新規作成の場合に、製品寸
法パラメータ管理データの最終列に設けてある部品間の
依存関係についてのＲＥＦ＿ＰＡＲＴに、依存対象の部
品識別名を変数として入力装置２にて設定するステップ
（Ｓ２−４）である。図１７（ｂ）の（ｂ−３）の部分
は部品Ｂの軸受け孔の孔径を規定することになる軸部品
Ａの部品識別名”Ａ１”を設定した例である。図１８に
示すのは以上のような処理を含む寸法パラメータ構築部
１２で構築した製品寸法パラメータ管理データ１８の例
である。
【００３７】図１９に寸法パラメータ連動処理１４のフ
ローチャートを示す。図１９において、まず、全パラメ
ータについて設定する場合、すなわち２次元図面データ
から３次元モデルデータの全寸法や属性を変更する場合
や３次元モデルデータの寸法等修正後に２次元図面デー
タの全寸法等を変更する場合に、製品寸法パラメータ管
理データ１８から各部品の寸法・属性データを読込み、
ＣＡＤプログラム４にパラメータの変更指示をなすため
のデータを生成するステップ（Ｓ３−１）である。この
処理で得られる寸法・属性データリストの例を図２０に
示す。次は参照式を展開してパラメータの変更指示をＣ
ＡＤプログラム４になすためのデータを生成するステッ
プ（Ｓ３−２）である。図２１（ａ）に参照式展開の例
を示す。図２１（ａ）において、参照式は製品寸法パラ
メータ管理データ１８より「ＲＲ２＝Ｒ１（ＮＡＭＥ
（ＲＥＦ＿ＰＡＲＴ））＋０．２」であり、Ｎｏ．２
ＮＡＭＥ＝”Ｂ１”のデータの場合、同行のＲＥＦ＿Ｐ
ＡＲＴは”Ａ１”であり、ＮＡＭＥ（”Ａ１”）の行の
Ｒ１は「１０」であることから「ＲＲ２＝１０＋０．
２」となり演算結果「ＲＲ２＝１０．２」が算出され
る。この参照式展開の結果と部品識別名ＮＡＭＥを添え
て寸法変更指示データが生成される。図２１（ｂ）にそ
の例を示す。次はステップ（Ｓ３−１）と（Ｓ３−２）
で生成した寸法・属性変更指示データをＣＡＤプログラ
ム４に渡して製品２次元図面データ１６又は製品３次元
モデルデータ１７のパラメータを変更するステップ（Ｓ
３−３）である。ＣＡＤプログラム４で編集している製
品２次元図面データの寸法等の修正がＣＡＤプログラム
４上で終了して製品２次元図面データ（製品２次元図
面）が完成した例が図５である。
ローチャートを示す。図１９において、まず、全パラメ
ータについて設定する場合、すなわち２次元図面データ
から３次元モデルデータの全寸法や属性を変更する場合
や３次元モデルデータの寸法等修正後に２次元図面デー
タの全寸法等を変更する場合に、製品寸法パラメータ管
理データ１８から各部品の寸法・属性データを読込み、
ＣＡＤプログラム４にパラメータの変更指示をなすため
のデータを生成するステップ（Ｓ３−１）である。この
処理で得られる寸法・属性データリストの例を図２０に
示す。次は参照式を展開してパラメータの変更指示をＣ
ＡＤプログラム４になすためのデータを生成するステッ
プ（Ｓ３−２）である。図２１（ａ）に参照式展開の例
を示す。図２１（ａ）において、参照式は製品寸法パラ
メータ管理データ１８より「ＲＲ２＝Ｒ１（ＮＡＭＥ
（ＲＥＦ＿ＰＡＲＴ））＋０．２」であり、Ｎｏ．２
ＮＡＭＥ＝”Ｂ１”のデータの場合、同行のＲＥＦ＿Ｐ
ＡＲＴは”Ａ１”であり、ＮＡＭＥ（”Ａ１”）の行の
Ｒ１は「１０」であることから「ＲＲ２＝１０＋０．
２」となり演算結果「ＲＲ２＝１０．２」が算出され
る。この参照式展開の結果と部品識別名ＮＡＭＥを添え
て寸法変更指示データが生成される。図２１（ｂ）にそ
の例を示す。次はステップ（Ｓ３−１）と（Ｓ３−２）
で生成した寸法・属性変更指示データをＣＡＤプログラ
ム４に渡して製品２次元図面データ１６又は製品３次元
モデルデータ１７のパラメータを変更するステップ（Ｓ
３−３）である。ＣＡＤプログラム４で編集している製
品２次元図面データの寸法等の修正がＣＡＤプログラム
４上で終了して製品２次元図面データ（製品２次元図
面）が完成した例が図５である。
【００３８】図２２に、３次元モデル自動作成処理１３
のフローチャートを示す。図２２において、まず、製品
寸法パラメータ管理データ１８と２次元図面/３次元モ
デル連携情報管理ファイル９の図１２（ｂ）２次元図面
／３次元モデル連携情報一覧を用いてＣＡＤプログラム
４への３次元モデル取込指示のためのデータを生成する
ステップ（Ｓ４−１）で、図２３（ａ）に示す製品寸法
パラメータ管理データの先頭列における標準部品名ＰＡ
ＲＴに記載される部品名と図１２（ｂ）２次元図面／３
次元モデル連携情報一覧のＰＡＲＴに記載される部品名
を対応付け、図１２（ａ）の標準２次元図面データファ
イル一覧から各対応部品のファイル名を導き、さらに部
品識別名ＮＡＭＥのデータを付加して図２３（ｂ）に示
す３次元モデル取込指示データを生成する。次はステッ
プ（Ｓ４−１）で生成した取込指示データをＣＡＤプロ
グラム４に渡し、これに基づいて標準３次元モデルデー
タファイル７から該当の部品についてデータをＣＡＤプ
ログラム４で取り込ませるステップ（Ｓ４−２）であ
る。図２３の（ｂ）の取込指示データでＣＡＤプログラ
ム４が取り込んだ標準３次元モデルデータの例を図２４
に示す。この後に前述の寸法パラメータ連動処理１４を
起動することにより寸法の連動がなされ、製品３次元モ
デルデータ（３次元モデル）が完成する。その例が図７
である。
のフローチャートを示す。図２２において、まず、製品
寸法パラメータ管理データ１８と２次元図面/３次元モ
デル連携情報管理ファイル９の図１２（ｂ）２次元図面
／３次元モデル連携情報一覧を用いてＣＡＤプログラム
４への３次元モデル取込指示のためのデータを生成する
ステップ（Ｓ４−１）で、図２３（ａ）に示す製品寸法
パラメータ管理データの先頭列における標準部品名ＰＡ
ＲＴに記載される部品名と図１２（ｂ）２次元図面／３
次元モデル連携情報一覧のＰＡＲＴに記載される部品名
を対応付け、図１２（ａ）の標準２次元図面データファ
イル一覧から各対応部品のファイル名を導き、さらに部
品識別名ＮＡＭＥのデータを付加して図２３（ｂ）に示
す３次元モデル取込指示データを生成する。次はステッ
プ（Ｓ４−１）で生成した取込指示データをＣＡＤプロ
グラム４に渡し、これに基づいて標準３次元モデルデー
タファイル７から該当の部品についてデータをＣＡＤプ
ログラム４で取り込ませるステップ（Ｓ４−２）であ
る。図２３の（ｂ）の取込指示データでＣＡＤプログラ
ム４が取り込んだ標準３次元モデルデータの例を図２４
に示す。この後に前述の寸法パラメータ連動処理１４を
起動することにより寸法の連動がなされ、製品３次元モ
デルデータ（３次元モデル）が完成する。その例が図７
である。
【００３９】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、設計・製
図の対象としている製品の各種２次元図面と３次元モデ
ルに用いられる各部品について、各種２次元図面間およ
び前記２次元図面と３次元モデル間で対応する部品同士
の関連付けを与えるとともに、この関連付けられた部品
単位で寸法や属性等のパラメータを管理する製品寸法パ
ラメータ管理データを構築し、この製品寸法パラメータ
管理データを通じてパラメータの変更について連動を実
現するようにしている。このため、目的の設計・製図に
対応する標準の２次元図面を用意し、これらから外観
図、部品図、組図等の２次元図面を作成すると、寸法・
パラメータ管理データを介することにより、寸法等の変
更を異なる図種間で連動させることができ、ＣＡＤシス
テムの機能性をさらに高めることができる。
図の対象としている製品の各種２次元図面と３次元モデ
ルに用いられる各部品について、各種２次元図面間およ
び前記２次元図面と３次元モデル間で対応する部品同士
の関連付けを与えるとともに、この関連付けられた部品
単位で寸法や属性等のパラメータを管理する製品寸法パ
ラメータ管理データを構築し、この製品寸法パラメータ
管理データを通じてパラメータの変更について連動を実
現するようにしている。このため、目的の設計・製図に
対応する標準の２次元図面を用意し、これらから外観
図、部品図、組図等の２次元図面を作成すると、寸法・
パラメータ管理データを介することにより、寸法等の変
更を異なる図種間で連動させることができ、ＣＡＤシス
テムの機能性をさらに高めることができる。
【００４０】また製品寸法パラメータ管理データに部品
同士が有する依存関係に関する項目を設け、各種２次元
図面間および前記２次元図面と３次元モデル間でこの依
存関係を反映できるようにしるているので、部品間の依
存関係も含んだ連動をなさせることが可能となり、ＣＡ
Ｄシステムの機能性をさらに一層高めることができる。
同士が有する依存関係に関する項目を設け、各種２次元
図面間および前記２次元図面と３次元モデル間でこの依
存関係を反映できるようにしるているので、部品間の依
存関係も含んだ連動をなさせることが可能となり、ＣＡ
Ｄシステムの機能性をさらに一層高めることができる。
【００４１】また標準２次元図面データと標準３次元モ
デルデータの間に所定の連携を設定することで製品寸法
パラメータ管理データを３次元モデルの自動作成にも機
能させることができるようにしているので、操作の難し
い３次元モデル操作を行なう必要なく、ＣＡＤシステム
の２次元作成機能のみを用いるだけで３次元モデルを作
成することができ、３次元モデル併用の設計・製図にお
ける作業効率を高めることが可能となる。
デルデータの間に所定の連携を設定することで製品寸法
パラメータ管理データを３次元モデルの自動作成にも機
能させることができるようにしているので、操作の難し
い３次元モデル操作を行なう必要なく、ＣＡＤシステム
の２次元作成機能のみを用いるだけで３次元モデルを作
成することができ、３次元モデル併用の設計・製図にお
ける作業効率を高めることが可能となる。
【図１】一実施形態によるＣＡＤシステムの構成を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図２】図１のＣＡＤシステムにおける連動プログラム
群による各処理のデータフロー図である。
群による各処理のデータフロー図である。
【図３】図１のＣＡＤシステムの表示装置で表示される
起動画面の例示図である。
起動画面の例示図である。
【図４】図１のＣＡＤシステムの使用手順についての説
明図である。
明図である。
【図５】図１のＣＡＤシステムに適用した製品設計例に
おける製品２次元図面の一つである外観図の例を示す図
である。
おける製品２次元図面の一つである外観図の例を示す図
である。
【図６】図１のＣＡＤシステムに適用した製品設計例に
おける製品２次元図面の一つである部品図の例を示す図
である。
おける製品２次元図面の一つである部品図の例を示す図
である。
【図７】図１のＣＡＤシステムに適用した製品設計例に
おける３次元モデルの例を示す図である。
おける３次元モデルの例を示す図である。
【図８】標準２次元図面データファイルの例を一部品例
について示した図である。
について示した図である。
【図９】標準２次元図面データファイルの例を他部品例
について示した図である。
について示した図である。
【図１０】標準３次元モデルデータファイルの例を示し
た図である。
た図である。
【図１１】標準寸法パラメータテンプレートファイルの
例を示した図である。
例を示した図である。
【図１２】２次元図面／３次元モデル連携情報管理ファ
イル９の例を示した図である。
イル９の例を示した図である。
【図１３】２次元図面選択処理のフローチャートであ
る。
る。
【図１４】２次元図面選択処理の各ステップでの処理結
果の一例を示す図である。
果の一例を示す図である。
【図１５】２次元図面データ作成過程の一例を示す図で
ある。
ある。
【図１６】寸法パラメータ構築処理のフローチャートで
ある。
ある。
【図１７】寸法パラメータ構築処理の各ステップでの処
理結果の一例を示す図である。
理結果の一例を示す図である。
【図１８】製品寸法パラメータ管理データの一例を示す
図である。
図である。
【図１９】寸法パラメータ連動処理のフローチャートで
ある。
ある。
【図２０】寸法パラメータ連動処理で得られる寸法・属
性データリストの一例を示す図である。
性データリストの一例を示す図である。
【図２１】寸法パラメータ連動処理における参照式展開
の例と寸法変更指示データの例を示す図である。
の例と寸法変更指示データの例を示す図である。
【図２２】３次元モデル自動作成処理のフローチャート
である。
である。
【図２３】３次元モデル自動作成処理の各ステップでの
処理結果の一例を示す図である。
処理結果の一例を示す図である。
【図２４】ＣＡＤプログラムで取り込まれた製品３次元
モデルデータの一例を示す図である。
モデルデータの一例を示す図である。
１ 表示装置
２ 入力装置
３ 演算処理部
４ ＣＡＤプログラム
５ 補助記憶装置
６ 標準２次元図面データファイル
７ 標準３次元モデルデータファイル
８ 標準寸法パラメータテンプレートファイル
９ ２次元図面/３次元モデル連携情報管理ファイル
１０ ２次元図面間、２次元図面／３次元モデル間連動
プログラム群 １１ ２次元図面選択処理 １２ 寸法パラメータ構築処理 １３ ３次元モデル自動作成処理 １４ 寸法パラメータ連動処理 １５ 主記憶装置 １６ 製品２次元図面データ １７ 製品３次元モデルデータ １８ 製品寸法パラメータ管理データ
プログラム群 １１ ２次元図面選択処理 １２ 寸法パラメータ構築処理 １３ ３次元モデル自動作成処理 １４ 寸法パラメータ連動処理 １５ 主記憶装置 １６ 製品２次元図面データ １７ 製品３次元モデルデータ １８ 製品寸法パラメータ管理データ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 大坂 雅昭
茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会
社日立製作所原子力事業部内
(72)発明者 鈴木 彩子
茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会
社日立製作所原子力事業部内
(72)発明者 笠井 英幸
茨城県日立市幸町３丁目２番１号 日立エ
ンジニアリング株式会社内
Ｆターム(参考） 5B046 FA04 FA09 FA16
Claims (7)
- 【請求項１】 ＣＡＤシステムで作成される各種の２次
元図面間および２次元図面と３次元モデル間に寸法や属
性等のパラメータについて連動を与える、２次元図面
間、２次元図面／３次元モデル間の連動方法において、
設計・製図の対象としている製品の各種２次元図面と３
次元モデルに用いられる各部品について、前記各種２次
元図面間および前記２次元図面と３次元モデル間で対応
する部品同士の関連付けを与えるとともに、前記関連付
けられた部品単位で前記パラメータを管理する製品寸法
パラメータ管理データを作成し、そして前記製品寸法パ
ラメータ管理データを操作することにより前記各種製品
２次元図面と製品３次元モデルについて前記パラメータ
の変更をなせるようにしたことを特徴とする２次元図面
間、２次元図面／３次元モデル間の連動方法。 - 【請求項２】 前記各種製品２次元図面や製品３次元モ
デルの作成に用いるために予め用意されている標準２次
元図面データと標準３次元モデルデータの間に連携を設
定する２次元図面／３次元モデル連携情報管理ファイル
の作成をさらに含み、この２次元図面／３次元モデル連
携情報管理ファイルと前記製品寸法パラメータ管理デー
タを用いて製品２次元図面から製品３次元モデルを自動
作成できるようにした請求項１に記載の２次元図面間、
２次元図面／３次元モデル間の連動方法。 - 【請求項３】 前記部品同士が有する依存関係に関する
項目を前記製品寸法パラメータ管理データに設定するこ
とで、前記各種２次元図面間および前記２次元図面と３
次元モデル間で前記依存関係を反映できるようにした請
求項１または請求項２に記載の２次元図面間、２次元図
面／３次元モデル間の連動方法。 - 【請求項４】 ＣＡＤシステムで作成される各種の２次
元図面間および２次元図面と３次元モデル間に寸法や属
性等のパラメータについて連動を与える、２次元図面
間、２次元図面／３次元モデル間の連動方法において、
目的の設計・製図に応じてあらかじめ用意される標準２
次元図面データを標準２次元図面データファイルに登録
する処理、目的の設計・製図に応じてあらかじめ用意さ
れる標準３次元モデルデータを標準３次元モデルデータ
ファイルに登録する処理、製品２次元図面作成用の２次
元図面データを前記標準２次元図面データファイルから
選択して取り込む２次元図面選択処理、前記２次元図面
選択処理で取り込んだ製品２次元図面データから寸法デ
ータや属性データを抽出して製品寸法パラメータ管理デ
ータを構築する寸法パラメータ構築処理、および前記製
品寸法パラメータ管理データの寸法データや属性データ
を設定し直して製品２次元図面や製品３次元モデルの寸
法等の変更を行う寸法パラメータ連動処理を含んでいる
ことを特徴とする２次元図面間、２次元図面／３次元モ
デル間の連動方法。 - 【請求項５】 前記標準２次元図面データと標準３次元
モデルデータの間に連携を設定する２次元図面／３次元
モデル連携情報管理ファイルの作成処理をさらに含み、
この２次元図面／３次元モデル連携情報管理ファイルと
前記製品寸法パラメータ管理データを用いて製品２次元
図面から製品３次元モデルを自動作成できるようにした
請求項４に記載の２次元図面間、２次元図面／３次元モ
デル間の連動方法。 - 【請求項６】 前記標準２次元図面データと標準３次元
モデルデータに含まれる各部品同士が有する依存関係に
関する項目を前記製品寸法パラメータ管理データに設定
することで、前記各種２次元図面間および前記２次元図
面と３次元モデル間で前記依存関係を反映できるように
した請求項４または請求項５に記載の２次元図面間、２
次元図面／３次元モデル間の連動方法。 - 【請求項７】 請求項１〜請求項６の何れか１項に記載
の２次元図面間、２次元図面／３次元モデル間の連動方
法を適用したＣＡＤシステムであって、演算処理部を有
し、前記演算処理部には、目的の設計・製図に応じてあ
らかじめ用意される標準２次元図面データを登録する２
次元図面データファイル、目的の設計・製図に応じてあ
らかじめ用意される標準３次元モデルデータを登録する
標準３次元モデルデータファイル、および前記２次元図
面データファイルより選択して取り込んだ製品２次元図
面データから寸法データや属性データを抽出して構築さ
れる製品寸法パラメータ管理データファイルが接続さ
れ、また演算処理部は、製品２次元図面作成用の２次元
図面データを前記標準２次元図面データファイルから選
択して取り込む２次元図面選択処理をなすための手段、
前記２次元図面選択処理で取り込んだ製品２次元図面デ
ータから寸法データや属性データを抽出して前記製品寸
法パラメータ管理データを構築する寸法パラメータ構築
処理をなすための手段、および前記製品寸法パラメータ
管理データの寸法データや属性データを設定し直して製
品２次元図面や製品３次元モデルの寸法等の変更を行う
寸法パラメータ連動処理をなすための手段を有してなる
ＣＡＤシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002019502A JP2003223468A (ja) | 2002-01-29 | 2002-01-29 | ２次元図面間、２次元図面／３次元モデル間の連動方法およびこれを適用したｃａｄシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002019502A JP2003223468A (ja) | 2002-01-29 | 2002-01-29 | ２次元図面間、２次元図面／３次元モデル間の連動方法およびこれを適用したｃａｄシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003223468A true JP2003223468A (ja) | 2003-08-08 |
Family
ID=27743319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002019502A Pending JP2003223468A (ja) | 2002-01-29 | 2002-01-29 | ２次元図面間、２次元図面／３次元モデル間の連動方法およびこれを適用したｃａｄシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003223468A (ja) |
Cited By (12)
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|---|---|---|---|---|
| JP2008186054A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-14 | Fujitsu Ltd | Ｃａｄシステムの投影方法、ｃａｄシステムの投影プログラム及びｃａｄシステム |
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| JP2010086092A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Mitsubishi Space Software Kk | 衛星設計支援装置、衛星設計支援プログラム及び衛星設計支援方法 |
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| KR101190491B1 (ko) * | 2011-06-27 | 2012-10-12 | 박덕용 | 2차원 캐드 도면을 3차원 캐드 도면으로 자동 변환하는 캐드 프로그램을 이용한 구조물 설계 방법 |
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-
2002
- 2002-01-29 JP JP2002019502A patent/JP2003223468A/ja active Pending
Cited By (14)
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| CN112560275B (zh) * | 2020-12-22 | 2023-05-05 | 中设数字技术股份有限公司 | 一种二维三维实时联动在线图纸批注校审系统及方法 |
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