JP2003221996A - ライナープレート立坑の内巻き型補強リング構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 立坑の壁１を構成するライナープレート３
は、複数の継手部によって継ぎ合わされ、壁１の全周に
リング状に位置する補強リング９が取付られる。この補
強リングは従来は継手部に組み込まれる構造であり、一
度組み立てた立坑の壁に、後から補強リングを取り付け
るということができなかった。 【解決手段】 継手部５に取り付けられ立坑の壁１の内
側に突設されるブラケット７を、壁１の水平方向の全周
に複数突設し、よって補強リング９の下部と内部を支持
し、ライナープレート３の内側と補強リングとの間に楔
１１をはめ込む。ライナープレートは、立坑の上下方向
に波打つ波形断面形状を有する。継手部は、上側のライ
ナープレートの下端、及び下側のライナープレートの上
端が水平方向に屈曲してフランジ１３、１５が形成さ
れ、互いに合わされて、ブラケット７とともにボルト締
結される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ライナープレー
トによって構成される立坑の全周に、リング状に位置す
る補強リングを取り付ける構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に示すように、従来、円筒型あるい
は四角筒型などの立坑の壁１０１を構成するライナープ
レート１０３は、複数のライナープレート１０３同士が
継手部１０５によって継ぎ合わされ、この継手部１０５
に一体的に組み込まれ壁１０１の全周にリング状に位置
する補強リング１０７によって、補強される。

【０００３】すなわち、継手部１０５は、上側のライナ
ープレート１０３の下端で水平方向に屈曲して形成され
るフランジ１０９と下側のライナープレート１０３の上
端で水平方向に屈曲して形成されるフランジ１１１と
が、補強リング１０７であるＨ形鋼の中央の上下面にそ
れぞれ合わされ、ボルト１１３締結される。

【０００４】また、補強リング１０７は、周方向に複数
に分割され、この分割部は両分割端が突き合わされ、Ｈ
形鋼の両側面に添えられる継手板１１５を介してボルト
１１７締結されることで、添接がなされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
従来技術では、以下の問題があった。 （１）上側のライナープレート１０３の下端と下側のラ
イナープレート１０３上端が、補強リング１０７である
Ｈ形鋼の中央の上下面にそれぞれ合わされて、ボルト１
１３締結されるというように、補強リング１０７が継手
部１０５に組み込まれる構造となっているため、ライナ
ープレート１０３を継ぎ合わせて立坑の壁１０１を組み
立てつつ補強リング１０７を取り付けるしかない。よっ
て、一度組み立てた立坑の壁１０１に、後から補強リン
グ１０７を取り付けるということができなかった。

【０００６】（２）また、補強リング１０７の両側面
は、立坑の壁１０１の内外側に位置するため、補強リン
グ１０７の添接部の外側の継手板１１５は、立坑の壁１
０１の外側に位置した状態でボルト１１７締結されるこ
とになる。このため、立坑内部から添接部の外側のボル
ト締結状態を確認できないという基本的な問題があっ
た。 （３）また、一度組み立てた立坑の壁１０１の継手部１
０５から、補強リング１０７を後で取り外すということ
はできなかった。 この発明は、以上の課題を解決するためになされたもの
で、ライナープレートにより一度組み立てた立坑の壁
に、後から補強リングを取り付けることができ、立坑内
部から、補強リングの添接部の外側のボルト締結状態を
確認できるライナープレート立坑の内巻き型補強リング
構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、第１の発明は、複数を継ぎ合わせることで、立坑
の壁を構成するライナープレートと、ライナープレート
同士の継手部に取り付けられ立坑の内側に突設されるブ
ラケットと、水平方向の全周に複数突設された前記ブラ
ケットに支持されることで前記壁の内側全周にリング状
に位置する補強リングと、前記ライナープレートの内側
と前記補強リングとの間にはめ込んだ楔と、を備えたこ
とを特徴とするライナープレート立坑の内巻き型補強リ
ング構造である。

【０００８】第２の発明は、さらに、前記ライナープレ
ートは、前記立坑の上下方向に波打つ波形断面形状を有
し、前記継手部は、上側のライナープレートの下端で水
平方向に屈曲して形成されるフランジと下側のライナー
プレートの上端で水平方向に屈曲して形成されるフラン
ジとが合わされ、前記ブラケットとともにボルト締結さ
れ、前記補強リングは、ブラケットにより内部が支持さ
れ、Ｈ形鋼から成り周方向に複数に分割され、この分割
部は両分割端が突き合わされ、前記Ｈ形鋼の両側面に添
えられる継手板を介してボルト締結されることで添接が
なされることを特徴とするライナープレート立坑の内巻
き型補強リング構造である。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を、図１〜
図３に示す。この実施形態では、立坑は四角筒型であ
り、したがって、この立坑の四面の壁１は平面的であ
る。これらの壁１は、複数のライナープレート３を、立
坑の周方向および上下方向に継ぎ合わせることで構成さ
れる。各ライナープレート３は、立坑の上下方向に波打
つ波形断面形状を有する。ライナープレート３同士の継
手部５に取り付けら立坑の内側に突設されるブラケット
７が、壁１の水平方向の全周に複数突設され、これらブ
ラケット７により補強リング９が支持される。この補強
リング９は、壁１の内側全周にリング状に位置する。ラ
イナープレート３の内側と補強リング９の外部との間に
は楔１１がはめ込まれ、ハンマーなどで打ち込まれる。

【００１０】ライナープレート３の上下方向の継手部５
は、上側のライナープレート３の下端で水平方向に屈曲
して壁１の内側へ突出して形成されるフランジ１３と、
下側のライナープレート３の上端で水平方向に屈曲して
壁１の内側へ突出して形成されるフランジ１５とが合わ
され、ボルト孔が開けられている。

【００１１】ブラケット７は先端が上方に屈曲し全体が
Ｌ字状をしており、後端部にボルト孔が開けられてい
る。合わされたフランジ１３、１５にブラケット７の後
端部が重ねられ、これらボルト孔が連通され、ボルトナ
ット１７により締結がなされる。ブラケット７の先端の
屈曲部１９により、補強リング９の内部（リングとして
の内部）が支持される。

【００１２】また図３に示すように、補強リング９は、
Ｈ形鋼から成り、周方向に複数に分割されて、立坑の現
場に運搬される。この分割部は、現場において両分割端
が突き合わされ、Ｈ形鋼の両側面に添えられる継手板２
１を介してボルト２３締結されて、添接がなされる。

【００１３】（実施形態の作用効果）以上の実施形態に
よれば、以下の作用効果が得られる。 （１）ライナープレート３同士をボルト締結により継ぎ
合わせて一度組み立てた立坑であっても、その継手部５
のフランジ１３、１５のボルトナット１７を外し、ブラ
ケット７を重ね、再びボルトナット１７により締結する
ことで、立坑の内側にブラケット７を突設させ、これら
ブラケット７により補強リング９を支持させ、ライナー
プレート３の内側との間に楔１１をはめ込むことで、後
から補強リング９を容易に取り付けることができる。

【００１４】（２）また、補強リング９は、全体が立坑
の壁１の内側に位置する。このため、補強リング９の添
接部（図３）の内外側の継手板２１、２１は、ともに立
坑の壁１の内側に位置した状態でボルト２３締結される
ことになる。よって、立坑内部から添接部の内外側のボ
ルト締結状態を確認できる。

【００１５】（３）また、補強リング９は楔１１をライ
ナープレート３との間にはめ込まれることで取り付けら
れ、これにより、従来のようなライナープレート３に対
するボルト締結がなくなる。よって、周方向に多数必要
だったボルト締結作業がそのぶん不要になる。また、従
来のようなＨ形鋼のフランジ間の狭い空間でのボルト
（図３の１１３参照）締結作業は、全く不要になる。

【００１６】（４）また、立坑の壁１の外側で行われる
ボルト締結作業は、全く不要になる。壁１の外側は、掘
削地山２５の崩落の危険性にさらされることになるが、
この実施形態によれば、そのような危険な作業がなくな
り、作業の安全性が向上する。 （５）また、補強リング９は、下部をブラケット７に落
下防止として支持されるだけではなく、ブラケットの屈
曲部１９により外部が支持されて、ズレ防止として機能
する。

【００１７】（６）また、立坑の壁１の解体撤去時に
も、作業性がよい。 （７）さらに、一度組み立てた立坑の壁１の継手部５に
取り付けた補強リング９であっても、後で、楔１１の下
端にハンマーなどで上方へ打撃して楔１１を抜き、ボル
ト２３を外すことにより補強リング９を解体して、取り
外すことができる。

【００１８】（他の実施形態）以上の実施形態において
は、立坑は四角筒型として説明したが、他の実施形態に
おいては、円筒型であってもよい。

【００１９】また、以上の実施形態においては、ブラケ
ット７は屈曲部１９を有するものであったが、他の実施
形態においては、屈曲部を有さず、単に補強リング９の
下部を支持するものであってもよい。

【００２０】また、以上の実施形態においては、ブラケ
ットは継手部のうち、上下のライナープレートを継ぎ合
わせる継手部に取り付けられるものであったが、他の実
施形態においては、左右のライナープレートを継ぎ合わ
せる、すなわち周方向の継手部に取り付けられるものと
してもよい。

【００２１】また、以上の実施形態では、補強リング９
はＨ形鋼であったが、他の実施形態では、Ｉ形鋼や溝形
鋼などの他の断面を有する鋼材でもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、第１または２の発
明によれば、 （１）ライナープレート同士を継ぎ合わせて一度組み立
てた立坑であっても、その継手部に取り付け立坑の内側
に突設させるブラケットに補強リングを支持させ、ライ
ナープレートの内側との間に楔をはめ込むことで、後か
ら補強リングを取り付けることができる。

【００２３】（２）また、補強リングは、全体が立坑の
壁の内側に位置するため、補強リングの添接部の内外側
の継手板は、ともに立坑の壁の内側に位置した状態でボ
ルト締結されることになり、したがって、立坑内部から
添接部の内外側のボルト締結状態を確認できる。

【００２４】（３）また、補強リングは楔をライナープ
レートとの間にはめ込まれることで取り付けられ、従来
のように、ライナープレートに対するボルト締結がなく
なる。よって、周方向に多数必要だったボルト締結作業
がそのぶん不要になる。また、Ｈ形鋼のフランジ間の狭
い空間でのボルト締結作業は全く不要になる。

【００２５】（４）また、立坑の壁の外側で行われるボ
ルト締結作業は、全く不要になり、よって掘削地山の崩
落の危険性にさらされながらの作業がなくなり、作業の
安全性が向上する。

【００２６】（５）さらに、一度組み立てた立坑の壁の
継手部に取り付けた補強リングであっても、後で、楔を
抜き、補強リングを解体して取り外すことができる。

【００２７】また、第２の発明によれば、さらに、補強
リングは、楔により内部が押圧されるとともにブラケッ
トにより外部が支持されるので、より強固に取り付けら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係る補強リング構造の
要部を、立坑の内側から見た斜視図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図４】従来例を示すもので図３に対応する図である。

【符号の説明】

１ 壁 ３ ライナープレート ５ 継手部 ７ ブラケット ９ 補強リング １１ 楔 １３ フランジ １５ フランジ １７ ボルトナット １９ 屈曲部 ２１ 継手板 ２３ ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 常見 謙一 熊谷市東別府661−１ (72)発明者 伊藤 節也 名古屋市中区栄４丁目６番25号 川北電気 工業株式会社内 (72)発明者 渡辺 勝利 名古屋市北区辻町字流１番地の１ 1301号 進和建興株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数を継ぎ合わせることで、立坑の壁を
   構成するライナープレートと、ライナープレート同士の
   継手部に取り付けられ立坑の内側に突設されるブラケッ
   トと、水平方向の全周に複数突設された前記ブラケット
   に支持されることで前記壁の内側全周にリング状に位置
   する補強リングと、前記ライナープレートの内側と前記
   補強リングとの間にはめ込んだ楔と、を備えたことを特
   徴とするライナープレート立坑の内巻き型補強リング構
   造。
2. 【請求項２】 前記ライナープレートは、前記立坑の上
   下方向に波打つ波形断面形状を有し、前記継手部は、上
   側のライナープレートの下端で水平方向に屈曲して形成
   されるフランジと下側のライナープレートの上端で水平
   方向に屈曲して形成されるフランジとが合わされ、前記
   ブラケットとともにボルト締結され、前記補強リング
   は、ブラケットにより内部が支持され、Ｈ形鋼から成り
   周方向に複数に分割され、この分割部は両分割端が突き
   合わされ、前記Ｈ形鋼の両側面に添えられる継手板を介
   してボルト締結されることで添接がなされることを特徴
   とする請求項１に記載のライナープレート立坑の内巻き
   型補強リング構造。