JP2003218620A - 平板アンテナの製造方法 - Google Patents

平板アンテナの製造方法

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進一 高場
Takehiro Sugiyama
剛博 杉山
Shinichiro Suzuki
伸一郎 鈴木
Morihiko Ikegaya
守彦 池ケ谷
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産性の高い平板アンテナの製造方法を提供
する。 【解決手段】 長尺状の金属板５の全表面にＮｉめっき
７を施し、そのＮｉめっき７の表面に２本のストライプ
領域以外の領域にマスキング用テープを貼り付け、Ａｕ
めっき液に浸漬させ、２本のストライプ領域にＡｕめっ
き８を施し、マスキング用テープを剥がした後、長手方
向に沿って複数の打ち抜き領域を打ち抜いて、複数の導
体平板５を作製し、導体平板５の給電端子部４ａおよび
接地端子部４ｂの部分をＵ字状に折り曲げる。金属板５
のめっきを施す領域以外の領域に複数本のマスキング用
テープを一直線状に貼り付けることにより簡単にマスキ
ングできるので、平板アンテナの生産性が高くなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話（ＰＨＳ
含む），移動無線機，ノート型パーソナルコンピュータ
等の携帯端末に内蔵される平板アンテナの製造方法に関
し、特に、生産性の高い平板アンテナの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】携帯端末に内蔵された従来のアンテナと
して、例えば、プリント基板上に形成された導電パター
ンの給電部と接地部にそれぞれアンテナの給電端子部と
接地端子部をアンテナの弾性を利用して当接するものが
知られている。このアンテナは、アンテナの素材である
金属板の端子部のみにコンタクト部の導電性を安定化さ
せるための金めっきが施される。金めっきを必要な部分
のみに施すことにより、コスト低減を図ることができ
る。
【０００３】このように金属板の端子部のみに金めっき
を施すには、従来より、金属板を打ち抜きして成形し、
その成形品を一つ一つ治具に引っ掛け、成形品の先端の
端子部のみをめっき液に浸漬させる方法（第１の方
法）、あるいは打ち抜き前の金属板の端子部のみにめっ
きが施されるように複数の箇所にマスキングを行ってめ
っき液に浸漬させる方法（第２の方法）が採られてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のアンテ
ナによると、第１の方法では、成形品を個別に治具に引
っ掛けなければならず、莫大な手間がかかり、量産性に
適さない。また、第２の方法では、マスキングを個別に
行わなければならず、マスキングに手間がかかる。
【０００５】従って、本発明の目的は、生産性の高い平
板アンテナの製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、金属板の表面に帯状めっきを形成し、前記
金属板を打ち抜いてその打ち抜かれた前記金属板の前記
帯状めっきの一部を複数の端子部とすることを特徴とす
る平板アンテナの製造方法を提供する。この構成によれ
ば、帯状めっきは、一つあるいは複数のマスキング用テ
ープを一直線状に貼り付けた後、めっき液に浸漬させる
ことにより、複数の端子部の表面に形成される。
【０００７】本発明は、上記目的を達成するため、長尺
状の金属板の表面に前記金属板の長手方向に沿って帯状
めっきを形成し、前記金属板の長手方向の複数の箇所を
打ち抜いてその打ち抜かれた複数の箇所の前記金属板の
前記帯状めっきの一部を複数の端子部とすることを特徴
とする平板アンテナの製造方法を提供する。この構成に
よれば、長尺状の金属板の複数の個所を順次あるいは同
時に打ち抜くことにより、平板アンテナの生産性が向上
する。
【０００８】帯状めっきの形成は、平行に複数の前記帯
状めっきを形成してもよい。また、帯状めっきの形成
は、金属板の少なくとも表面と裏面に腐食防止用めっき
を形成し、表面の腐食防止用めっきの上に帯状めっきを
形成してもよい。また、金属板の打ち抜きは、複数の端
子部が突出するように打ち抜きを行い、複数の端子部を
折曲してもよい。さらに、金属板の打ち抜きは、金属板
の打ち抜き後、その打ち抜かれた金属板を誘電材料から
なる保持体上に取り付けてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１（ａ）〜（ｆ）および図２
は、本発明の第１の実施の形態に係る平板アンテナの製
造工程を示す。まず、図１（ａ）に示すように、長尺状
の金属板５を準備し、その金属板５を腐食防止のための
Ｎｉめっき液に浸漬させて金属板５の全表面に、同図
（ｂ）に示すように、Ｎｉめっき７を施す。次に、その
Ｎｉめっき７の表面に２本のストライプ領域以外の領域
にマスキング用テープを貼り付け、Ａｕめっき液に浸漬
させ、同図（ｃ）に示すように、２本のストライプ領域
にコンタクト部の導電性を安定化させるためのＡｕめっ
き８を施す。次に、マスキング用テープを剥がし、同図
（ｄ）に示すように、長手方向に沿って複数の個所を順
次あるいは同時に打ち抜いて、同図（ｅ）に示すよう
に、複数（同図では一つのみ示す。）の導体平板５を作
製する。次に、同図（ｆ）に示すように、導体平板５の
給電端子部４ａおよび接地端子部４ｂの部分をＵ字状に
折り曲げる。最後に図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す
ように、導体平板５を保持体６に取り付ける。このよう
にして製造された平板アンテナ１の給電端子部４ａおよ
び接地端子部４ｂは、プリント基板上に形成された導電
パターンに半田によって電気的に接続される。
【００１０】上記の製造工程によって製造された平板ア
ンテナ１は、図２（ａ）に示すように、一端が開放され
たスリット２が形成され、少なくとも第１の共振周波数
ｆ1と第２の共振周波数ｆ2（ｆ1＜ｆ2）を有する平板状
の放射導体３、および放射導体３から延在して形成され
た給電端子部４ａ，接地端子部４ｂからなる導体平板５
と、導体平板５を保持する保持体６とを備える。
【００１１】給電端子部４ａは、２つ以上設けてもよ
い。この場合、複数の給電端子部４ａを使用周波数に応
じて使い分ける。また、給電端子部４ａと接地端子部４
ｂの位置は、逆でもよい。
【００１２】導体平板５の素材である金属板は、銅，リ
ン青銅、銅合金，ステンレス等を用いることができる。
また、導体平板５は、接着，はめ込み等の方法によって
保持体６上に取り付けられる。
【００１３】保持体６は、放射導体３とほぼ同じサイズ
と帯域に応じた厚さを有し、軽量で耐熱性に優れ、誘電
損の少ない誘電材料が好ましく、例えば、ＡＢＳ，ＡＢ
Ｓ−ＰＣ等を用いることができる。なお、保持体６の材
料は、これらに限定されず、導体平板５の形状を保持で
きるものなら、他の材料でもよい。
【００１４】この第１の実施の形態によれば、打ち抜き
前の金属板に予め複数本のマスキング用テープを一直線
に貼り付ければマスキングできるので、大幅に工数を低
減でき、量産性が向上する。また、導体平板５を打ち抜
いて形成するため、寸法精度のばらつきを抑えることが
できる。また、導体平板５の表面と裏面にはＮｉめっき
７が施されているので、導体平板５の腐食を防止するこ
とができるとともに、Ａｕめっき８のＡｕが金属板の部
分に拡散するのを防ぐことができる。
【００１５】図３は、本発明の第２の実施の形態に係る
平板アンテナを示す。第１の実施の形態では図１（ｃ）
のめっき工程で２本のストライプ状のＡｕめっき８を施
したが、この第２の実施の形態に係る平板アンテナ１
は、図１（ｃ）のめっき工程で１本のストライプ状のＡ
ｕめっき８を施したものであり、他は第１の実施の形態
と同様に製造される。この第２の実施の形態によれば、
第１の実施の形態と比較してＡｕめっきの面積が増える
がマスキング用テープを貼る工程が容易となる。
【００１６】図４は、本発明の第３の実施の形態に係る
平板アンテナを示す。この平板アンテナ１は、例えば、
携帯電話内の基体１１上に導電パターン１１を形成した
プリント基板１０に取り付けられるものであり、複数の
係止片６ａを有する保持体６と、保持体６の上面に形成
された第１の実施の形態と同様の放射導体５とを備え
る。第1の実施の形態と異なる点は、給電端子部４ａお
よび接地端子部４ｂが、保持体６に密着していない点で
ある。
【００１７】平板アンテナ１をプリント基板１０に取り
付ける場合は、同図（ａ）の矢印に示すように、平板ア
ンテナ１をプリント基板１０側に押さえ付けることによ
り、同図（ｂ）に示すように、平板アンテナ１の給電端
子部４ａおよび接地端子部４ｂは、これらが有する弾性
によってプリント基板１０の導電パターン１１に当接さ
れ、給電端子部４ａおよび接地端子部４ｂと導電パター
ン１１とが電気的に接続される。
【００１８】この第３の実施の形態によれば、アンテナ
１の端子部４ａ，４ｂは、これらが有する弾性によって
導電パターン１１に電気的に接続されるので、半田によ
る接続とは異なり、熱による影響を無くすことができ
る。
【００１９】なお、本発明は、上記各実施の形態に限定
されず、種々な実施の形態が可能である。上記実施の形
態では、腐食防止用めっきとして、Ｎｉめっきを用いた
が、Ａｇめっき等の他のめっきを用いてもよい。また、
金属板に腐食防止用めっきを施さずに金属板の上に直接
帯状めっきを施してもよい。また、金属板としてプラス
チックの表面と裏面にめっきを施し、その上に帯状めっ
きを施してもよい。この場合、プラスチックの表面と裏
面に施されためっきが放射導体となる。また、金属板と
して導電性を有するプラスチックを用い、そのプラスチ
ックの表面に帯状めっきを施してもよい。また、アンテ
ナの端子部とプリント基板上の導電パターンとの間にバ
ネ部材を設けて両者を電気的に接続してもよい。また、
Ａｕめっきは、端子部の接続する向きによっては金属板
の表面と裏面に形成してもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、金
属板のめっきを施す領域以外の領域に一つあるいは複数
本のマスキング用テープを一直線状に貼り付けることに
より簡単にマスキングできるので、平板アンテナの生産
性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）〜（ｆ）は、本発明の第１の実施の形態
に係る平板アンテナの製造工程を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る平板アンテナ
に関し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る平板アンテナ
に関し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、本発明の第３の実施の形態
に係る平板アンテナを示す図である。
【符号の説明】
１ 平板アンテナ ２ スリット ２ａ Ｕ字状スリット部 ２ｂ 開放スリット部 ３ 放射導体 ４ａ 給電端子部 ４ｂ 接地端子部 ５ 導体平板 ６ 保持体 ６ａ 係止片 ７ Ｎｉめっき ８ Ａｕめっき １０ プリント基板 １１ 基体 １２ 導電パターン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 伸一郎 東京都千代田区大手町一丁目６番１号 日 立電線株式会社内 (72)発明者 池ケ谷 守彦 東京都千代田区大手町一丁目６番１号 日 立電線株式会社内 Ｆターム(参考） 5J046 AA19 AB06 AB13

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】金属板の表面に帯状めっきを形成し、 前記金属板を打ち抜いてその打ち抜かれた前記金属板の
    前記帯状めっきの一部を複数の端子部とすることを特徴
    とする平板アンテナの製造方法。
  2. 【請求項２】長尺状の金属板の表面に前記金属板の長手
    方向に沿って帯状めっきを形成し、 前記金属板の長手方向の複数の箇所を打ち抜いてその打
    ち抜かれた複数の箇所の前記金属板の前記帯状めっきの
    一部を複数の端子部とすることを特徴とする平板アンテ
    ナの製造方法。
  3. 【請求項３】前記帯状めっきの形成は、平行に複数の前
    記帯状めっきを形成することを特徴とする請求項１又は
    ２記載の平板アンテナの製造方法。
  4. 【請求項４】前記帯状めっきの形成は、前記金属板の少
    なくとも前記表面と裏面に腐食防止用めっきを形成し、
    前記表面の前記腐食防止用めっきの上に前記帯状めっき
    を形成することを特徴とする請求項１から３のいずれか
    に記載の平板アンテナの製造方法。
  5. 【請求項５】前記金属板の打ち抜きは、前記複数の端子
    部が突出するように打ち抜きを行い、前記複数の端子部
    を折曲することを特徴とする請求項１から４のいずれか
    に記載の平板アンテナの製造方法。
  6. 【請求項６】前記金属板の打ち抜きは、前記金属板の打
    ち抜き後、その打ち抜かれた前記金属板を誘電材料から
    なる保持体上に取り付けることを特徴とする請求項１か
    ら５のいずれかに記載の平板アンテナの製造方法。
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