JP2003218579A - 軽量なセメント系電波吸収体およびその製造方法 - Google Patents
軽量なセメント系電波吸収体およびその製造方法Info
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- JP2003218579A JP2003218579A JP2002010231A JP2002010231A JP2003218579A JP 2003218579 A JP2003218579 A JP 2003218579A JP 2002010231 A JP2002010231 A JP 2002010231A JP 2002010231 A JP2002010231 A JP 2002010231A JP 2003218579 A JP2003218579 A JP 2003218579A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水硬性セメントにして且つ軽量の電波吸収体
を提供する。 【解決手段】 繊維長１〜１００ｍｍ、繊維径５〜４０
μｍの炭素繊維を硬化後の成形体における体積混合率が
２〜６％となる量で含有し、硬化後の比重が０.８〜１.
８で、周波数２.４〜２.６ＧＨｚの電波の電波吸収量が
１０ｄＢ以上である水硬性セメント系電波吸収体。水硬
性セメント１００重量部に対して、シリカ質原料４０〜
１００重量部、軽量骨材０〜１００重量部、鉱物繊維０
〜４０重量部、パルプ０〜８０重量部、水溶性セルロー
ス０.１〜１０重量部配合されてなる水硬性セメントマ
トリックス中に繊維長１〜１００ｍｍ、繊維径５〜４０
μｍの炭素繊維を硬化後の成形体における体積混合率が
２〜６％となる量で含有する水硬性セメント組成物を押
出成形して得られる上記の電波吸収体。
を提供する。 【解決手段】 繊維長１〜１００ｍｍ、繊維径５〜４０
μｍの炭素繊維を硬化後の成形体における体積混合率が
２〜６％となる量で含有し、硬化後の比重が０.８〜１.
８で、周波数２.４〜２.６ＧＨｚの電波の電波吸収量が
１０ｄＢ以上である水硬性セメント系電波吸収体。水硬
性セメント１００重量部に対して、シリカ質原料４０〜
１００重量部、軽量骨材０〜１００重量部、鉱物繊維０
〜４０重量部、パルプ０〜８０重量部、水溶性セルロー
ス０.１〜１０重量部配合されてなる水硬性セメントマ
トリックス中に繊維長１〜１００ｍｍ、繊維径５〜４０
μｍの炭素繊維を硬化後の成形体における体積混合率が
２〜６％となる量で含有する水硬性セメント組成物を押
出成形して得られる上記の電波吸収体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軽量な電波吸収体
およびその製造方法に関する。特にセメント系の電波吸
収体に関する。
およびその製造方法に関する。特にセメント系の電波吸
収体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤレス通信技術とその利用における
便利さから現在では多くの電波が生活空間に放出されて
いる。そのためこれらの電波は他の通信機器の正常な作
動を妨害する状況が発生している。建物の内部で発生し
た電波が外部へ多量に流れるのを防止したり、外部から
の電波の侵入を防止することが必要となってきており、
そのための電波の遮蔽材や吸収材が求められている。こ
のような要求に応える技術として、特開平５-７５２８
８号公報には、外壁材としてのコンクリートの中に炭素
繊維を混合した電波吸収体の製造方法が開示されてい
る。この発明では、電波吸収体は導電性繊維を含む水硬
性組成物（たとえば、モルタル）等を薄い電波吸収体と
して押出成形し、これを積層一体化して形成する方法が
開示されている。しかし、このような水硬性組成物を使
用したものは比重が高く、且つ押出成形体の複数体を積
層するという面倒な工程を必要とする。
便利さから現在では多くの電波が生活空間に放出されて
いる。そのためこれらの電波は他の通信機器の正常な作
動を妨害する状況が発生している。建物の内部で発生し
た電波が外部へ多量に流れるのを防止したり、外部から
の電波の侵入を防止することが必要となってきており、
そのための電波の遮蔽材や吸収材が求められている。こ
のような要求に応える技術として、特開平５-７５２８
８号公報には、外壁材としてのコンクリートの中に炭素
繊維を混合した電波吸収体の製造方法が開示されてい
る。この発明では、電波吸収体は導電性繊維を含む水硬
性組成物（たとえば、モルタル）等を薄い電波吸収体と
して押出成形し、これを積層一体化して形成する方法が
開示されている。しかし、このような水硬性組成物を使
用したものは比重が高く、且つ押出成形体の複数体を積
層するという面倒な工程を必要とする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】水硬性セメント系材料
は安価で種々の形状の成形できるため、材質面では好ま
しいものであるが、重いという欠点がある。本発明は、
水硬性セメントにして且つ軽量の電波吸収体およびその
ための簡単な製造方法を提供することを目的としてなさ
れたものである。
は安価で種々の形状の成形できるため、材質面では好ま
しいものであるが、重いという欠点がある。本発明は、
水硬性セメントにして且つ軽量の電波吸収体およびその
ための簡単な製造方法を提供することを目的としてなさ
れたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、繊維長１〜１
００ｍｍ、繊維径５〜４０μｍの炭素繊維を硬化後の成
形体における体積混合率が２〜６％となる量で含有し、
硬化後の比重が０.８〜１.８で、周波数２.４〜２.６Ｇ
Ｈｚの電波の電波吸収量が１０ｄＢ以上である水硬性セ
メント系電波吸収体に関する。特に、本発明は、水硬性
セメントマトリックス中に繊維長１〜１００ｍｍ、繊維
径５〜４０μｍの炭素繊維を硬化後の成形体における体
積混合率が２〜６％となる量で含有する水硬性セメント
組成物を押出成形して得られる上記の電波吸収体に関す
る。詳しくは、本発明は、水硬性セメントマトリックス
が、水硬性セメント１００重量部に対して、シリカ質原
料４０〜１００重量部、軽量骨材０〜１００重量部、鉱
物繊維０〜４０重量部、パルプ０〜８０重量部、水溶性
セルロース０.１〜１０重量部配合されてなる上記電波
吸収体に関する。
００ｍｍ、繊維径５〜４０μｍの炭素繊維を硬化後の成
形体における体積混合率が２〜６％となる量で含有し、
硬化後の比重が０.８〜１.８で、周波数２.４〜２.６Ｇ
Ｈｚの電波の電波吸収量が１０ｄＢ以上である水硬性セ
メント系電波吸収体に関する。特に、本発明は、水硬性
セメントマトリックス中に繊維長１〜１００ｍｍ、繊維
径５〜４０μｍの炭素繊維を硬化後の成形体における体
積混合率が２〜６％となる量で含有する水硬性セメント
組成物を押出成形して得られる上記の電波吸収体に関す
る。詳しくは、本発明は、水硬性セメントマトリックス
が、水硬性セメント１００重量部に対して、シリカ質原
料４０〜１００重量部、軽量骨材０〜１００重量部、鉱
物繊維０〜４０重量部、パルプ０〜８０重量部、水溶性
セルロース０.１〜１０重量部配合されてなる上記電波
吸収体に関する。
【０００５】また、本発明は、水硬性セメント１００重
量部に対して、シリカ質原料４０〜１００重量部、軽量
骨材０〜１００重量部、鉱物繊維０〜４０重量部、パル
プ０〜８０重量部、水溶性セルロース０.１〜１０重量
部配合されてなる水硬性セメントマトリックス中に繊維
長１〜１００ｍｍ、繊維径５〜４０μｍの炭素繊維を硬
化後の成形体における体積混合率が２〜６％となる量で
含有する水硬性セメント組成物を押出成形し、これを硬
化して得られる比重が０.８〜１.８で、周波数２.４〜
２.６ＧＨｚの電波の電波吸収量が１０ｄＢ以上である
水硬性セメント系電波吸収体の製造方法に関する。
量部に対して、シリカ質原料４０〜１００重量部、軽量
骨材０〜１００重量部、鉱物繊維０〜４０重量部、パル
プ０〜８０重量部、水溶性セルロース０.１〜１０重量
部配合されてなる水硬性セメントマトリックス中に繊維
長１〜１００ｍｍ、繊維径５〜４０μｍの炭素繊維を硬
化後の成形体における体積混合率が２〜６％となる量で
含有する水硬性セメント組成物を押出成形し、これを硬
化して得られる比重が０.８〜１.８で、周波数２.４〜
２.６ＧＨｚの電波の電波吸収量が１０ｄＢ以上である
水硬性セメント系電波吸収体の製造方法に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、近時無線ＬＡＮ等で使
用される２.４〜２.６ＧＨｚ(ギガヘルツ)の周波数の電
波を高効率に吸収する水硬性セメント系電波吸収体を提
供するものであり、この電波吸収体は、硬化後の成形体
中に炭素繊維を特定の割合で含有し且つ硬化後の比重が
０.８〜１.８と軽量であることを特徴とする水硬性セメ
ントで形成されていることを特徴とする。本発明の電波
吸収体は、周波数が２.４〜２.６ＧＨｚの電波の電波吸
収量が１０ｄＢ以上、特に２０ｄＢ以上の能力を有する
ものである。
用される２.４〜２.６ＧＨｚ(ギガヘルツ)の周波数の電
波を高効率に吸収する水硬性セメント系電波吸収体を提
供するものであり、この電波吸収体は、硬化後の成形体
中に炭素繊維を特定の割合で含有し且つ硬化後の比重が
０.８〜１.８と軽量であることを特徴とする水硬性セメ
ントで形成されていることを特徴とする。本発明の電波
吸収体は、周波数が２.４〜２.６ＧＨｚの電波の電波吸
収量が１０ｄＢ以上、特に２０ｄＢ以上の能力を有する
ものである。
【０００７】本発明では、炭素繊維は繊維長１〜１００
ｍｍ、繊維径５〜４０μｍのものを使用する。好ましく
は繊維長は３〜１０ｍｍであり、また繊維径は１０〜３
０μｍである。繊維長が１ｍｍ以下のものを使用する場
合は目的とする電波の吸収能が不十分であり、また１０
０ｍｍより長いと押出成形において繊維同士の絡まりが
生じて良好な押出成形体が得られがたくなる。繊維径は
５μｍより細くなると成形時の繊維の損傷を生じること
となり、一方４０μｍより太くなるとセメント中での炭
素繊維の存在が粗となり電波の吸収効率が低下する。炭
素繊維は、上記の条件を満足するものであれば各種のも
のが使用でき、例えばレーヨン系、ポリアクリロニトリ
ル系、フェノール樹脂系、石炭ピッチ系、石油ピッチ系
等がいずれも使用できる。
ｍｍ、繊維径５〜４０μｍのものを使用する。好ましく
は繊維長は３〜１０ｍｍであり、また繊維径は１０〜３
０μｍである。繊維長が１ｍｍ以下のものを使用する場
合は目的とする電波の吸収能が不十分であり、また１０
０ｍｍより長いと押出成形において繊維同士の絡まりが
生じて良好な押出成形体が得られがたくなる。繊維径は
５μｍより細くなると成形時の繊維の損傷を生じること
となり、一方４０μｍより太くなるとセメント中での炭
素繊維の存在が粗となり電波の吸収効率が低下する。炭
素繊維は、上記の条件を満足するものであれば各種のも
のが使用でき、例えばレーヨン系、ポリアクリロニトリ
ル系、フェノール樹脂系、石炭ピッチ系、石油ピッチ系
等がいずれも使用できる。
【０００８】炭素繊維は、電波吸収体、すなわち硬化後
の水硬性セメント成形体中に、体積混合率として２〜６
％の範囲で含有される。炭素繊維の体積混合率が２％よ
り小さいと電波吸収率が不十分となり、一方６％より大
きいと良好な押出成形が困難となる。
の水硬性セメント成形体中に、体積混合率として２〜６
％の範囲で含有される。炭素繊維の体積混合率が２％よ
り小さいと電波吸収率が不十分となり、一方６％より大
きいと良好な押出成形が困難となる。
【０００９】本発明の電波吸収体の比重は０.８〜１.８
である。０.８より小さい場合は保形性が低下し製造が
困難となる。また、１.８より大きい場合は流動性が低
下し、押出できなくなる。
である。０.８より小さい場合は保形性が低下し製造が
困難となる。また、１.８より大きい場合は流動性が低
下し、押出できなくなる。
【００１０】本発明の水硬性セメント系電波吸収体を押
出成形法によって成形する場合は、炭素繊維を含有する
水硬性セメントを構成するセメントマトリックスは、水
硬性セメント１００重量部に対して、シリカ質原料４０
〜１００重量部、軽量骨材０〜１００重量部、鉱物繊維
０〜４０重量部、パルプ０〜８０重量部、水溶性セルロ
ース０.１〜１０重量部配合されてなるものが好まし
い。
出成形法によって成形する場合は、炭素繊維を含有する
水硬性セメントを構成するセメントマトリックスは、水
硬性セメント１００重量部に対して、シリカ質原料４０
〜１００重量部、軽量骨材０〜１００重量部、鉱物繊維
０〜４０重量部、パルプ０〜８０重量部、水溶性セルロ
ース０.１〜１０重量部配合されてなるものが好まし
い。
【００１１】本発明において、「水硬性セメント」とは
水との反応により硬化体を形成することのできるセメン
トまたはこのようなセメントが硬化した硬化体をいう。
本発明で使用する水硬性セメントは特に限定されず、各
種ポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシ
ュセメント、アルミナセメント、シリカセメント、マグ
ネシアセメント、硫酸塩セメント等をすべて含む。
水との反応により硬化体を形成することのできるセメン
トまたはこのようなセメントが硬化した硬化体をいう。
本発明で使用する水硬性セメントは特に限定されず、各
種ポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシ
ュセメント、アルミナセメント、シリカセメント、マグ
ネシアセメント、硫酸塩セメント等をすべて含む。
【００１２】本発明のセメント系押出成形材料に用いる
ことのできるシリカ質原料としては、珪石粉、高炉スラ
グ、珪砂、フライアッシュ、珪藻土、シリカヒューム、
非晶質シリカ等を使用することができる。好ましくは、
成形体の強度向上および寸法安定性に寄与する点から、
珪石粉、珪砂である。これらのシリカ質原料として好ま
しくは比表面積（ＪＩＳ Ｒ ５２０１に記載の方法によ
る）が３０００〜１５０００ｃｍ２／ｇのものを使用す
る。シリカ質原料は水硬性セメント１００重量部に対し
て４０〜１００重量部、好ましくは５０〜８０重量部の
割合で配合される。シリカ質原料が４０重量部より少な
いと成形体の強度が低下する上に、エフロレッセンスが
発生し易くなり、１００重量部より多くても成形体の強
度が低下する。より好ましくは５０〜８０重量部であ
る。
ことのできるシリカ質原料としては、珪石粉、高炉スラ
グ、珪砂、フライアッシュ、珪藻土、シリカヒューム、
非晶質シリカ等を使用することができる。好ましくは、
成形体の強度向上および寸法安定性に寄与する点から、
珪石粉、珪砂である。これらのシリカ質原料として好ま
しくは比表面積（ＪＩＳ Ｒ ５２０１に記載の方法によ
る）が３０００〜１５０００ｃｍ２／ｇのものを使用す
る。シリカ質原料は水硬性セメント１００重量部に対し
て４０〜１００重量部、好ましくは５０〜８０重量部の
割合で配合される。シリカ質原料が４０重量部より少な
いと成形体の強度が低下する上に、エフロレッセンスが
発生し易くなり、１００重量部より多くても成形体の強
度が低下する。より好ましくは５０〜８０重量部であ
る。
【００１３】本発明で配合されるパルプは、綿パルプま
たは木材パルプ等の天然パルプが好ましい。天然パルプ
であれば特に限定されず、バージンパルプのみならず古
紙からの再生パルプも使用できる。また木材パルプの場
合、木材の組織からリグニンを化学的に取り除いた化学
パルプ、木材を機械的に処理した機械パルプのいずれも
使用できる。パルプは繊維長が０.０５〜１０ｍｍのも
のが好ましい。パルプは水硬性セメント１００重量部に
対して８０重量部以下、好ましくは２〜３０重量部の割
合で配合される。８０重量部より多いと分散不良とな
り、成形体の表面平滑性が悪化したりする。
たは木材パルプ等の天然パルプが好ましい。天然パルプ
であれば特に限定されず、バージンパルプのみならず古
紙からの再生パルプも使用できる。また木材パルプの場
合、木材の組織からリグニンを化学的に取り除いた化学
パルプ、木材を機械的に処理した機械パルプのいずれも
使用できる。パルプは繊維長が０.０５〜１０ｍｍのも
のが好ましい。パルプは水硬性セメント１００重量部に
対して８０重量部以下、好ましくは２〜３０重量部の割
合で配合される。８０重量部より多いと分散不良とな
り、成形体の表面平滑性が悪化したりする。
【００１４】本発明で配合される水溶性セルロースとし
ては、メチルセルロース、エチルセルロース等のアルキ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シエシルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のヒドロキ
シアルキルセルロース、ヒドロキシアルキルアルキルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース等を例示するこ
とができる。水溶性セルロースは押出組成物の各成分を
混合、押出成形する場合に、混練物に粘性を付与し、成
形性を向上させるものである。水溶性セルロースは水硬
性セメント１００重量部に対して０.１〜１０重量部で
配合される。０.１重量部より少ないと可塑性がなく成
形できない。一方１０重量部より多い場合にはコストの
上昇を招くだけであり、これ以上の効果の向上は期待で
きない。
ては、メチルセルロース、エチルセルロース等のアルキ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シエシルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のヒドロキ
シアルキルセルロース、ヒドロキシアルキルアルキルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース等を例示するこ
とができる。水溶性セルロースは押出組成物の各成分を
混合、押出成形する場合に、混練物に粘性を付与し、成
形性を向上させるものである。水溶性セルロースは水硬
性セメント１００重量部に対して０.１〜１０重量部で
配合される。０.１重量部より少ないと可塑性がなく成
形できない。一方１０重量部より多い場合にはコストの
上昇を招くだけであり、これ以上の効果の向上は期待で
きない。
【００１５】本発明で配合される鉱物繊維としては、セ
ピオライト、ウォラストナイト、タルク、アタパルジャ
イト、ロックウール等を例示することができる。鉱物繊
維は水硬性セメント１００重量部に対して０〜４０重量
部、好ましくは３〜２５重量部の割合で配合される。鉱
物繊維が４０重量部より多いと成形体の強度が低下す
る。
ピオライト、ウォラストナイト、タルク、アタパルジャ
イト、ロックウール等を例示することができる。鉱物繊
維は水硬性セメント１００重量部に対して０〜４０重量
部、好ましくは３〜２５重量部の割合で配合される。鉱
物繊維が４０重量部より多いと成形体の強度が低下す
る。
【００１６】本発明で使用する軽量骨材としては、火山
れきなどの天然軽量骨材、焼成フライアッシュなどの人
工軽量骨材、真珠岩パーライト、黒曜石パーライト、バ
ーミキュライトなどの超軽量骨材、膨張スラグなどの副
産物軽量骨材を使用することができる。好ましくは、比
重を０.０６〜０.５に設定できる真珠岩パーライト、黒
曜石パーライト、バーミキュライトである。例えば、特
許第３０４０１４４号の特許公報に記載されているよう
なパーライトが例示できる。
れきなどの天然軽量骨材、焼成フライアッシュなどの人
工軽量骨材、真珠岩パーライト、黒曜石パーライト、バ
ーミキュライトなどの超軽量骨材、膨張スラグなどの副
産物軽量骨材を使用することができる。好ましくは、比
重を０.０６〜０.５に設定できる真珠岩パーライト、黒
曜石パーライト、バーミキュライトである。例えば、特
許第３０４０１４４号の特許公報に記載されているよう
なパーライトが例示できる。
【００１７】本発明のセメント系押出成形材料には、上
記以外の添加剤として、必要に応じて、マイカ、アルミ
ナ、炭酸カルシウム等のシリカ以外の無機質材料、減水
剤、界面活性剤、増粘剤等を配合することもできる。
記以外の添加剤として、必要に応じて、マイカ、アルミ
ナ、炭酸カルシウム等のシリカ以外の無機質材料、減水
剤、界面活性剤、増粘剤等を配合することもできる。
【００１８】以下、実施例により本発明をより詳細に且
つ具体的に説明する。実施例 １、２ 表１に記載した配合で押出成形用セメント組成物を調製
し、これを幅Ｗ＝６０ｍｍ、厚さｈ＝８ｍｍ、ランド長
Ｌ＝７０ｍｍの矩形断面金型からプランジャータイプ押
出機によって押出成形してセメント系電波吸収体を作製
した。使用した炭素繊維は、呉羽化学工業社製「クレカ
チョップ」であり、長さ３ｍｍ、径１８μｍの均一なも
のである。
つ具体的に説明する。実施例 １、２ 表１に記載した配合で押出成形用セメント組成物を調製
し、これを幅Ｗ＝６０ｍｍ、厚さｈ＝８ｍｍ、ランド長
Ｌ＝７０ｍｍの矩形断面金型からプランジャータイプ押
出機によって押出成形してセメント系電波吸収体を作製
した。使用した炭素繊維は、呉羽化学工業社製「クレカ
チョップ」であり、長さ３ｍｍ、径１８μｍの均一なも
のである。
【００１９】比較例 １
表１に記載したように、炭素繊維の混合量および水の量
を違えた以外は実施例１と同様の配合の組成物を調製
し、同様に押出成形によってセメント系電波吸収体を作
製した。
を違えた以外は実施例１と同様の配合の組成物を調製
し、同様に押出成形によってセメント系電波吸収体を作
製した。
【００２０】こうして得られた実施例１、２および比較
例１の押出成形体について、下記の方法によってその電
波吸収量を測定した。周波数２.４〜２.６ＧＨｚの範囲
における最高および最低電波吸収量を表１に記載した。
また電波の入射周波数と吸収量の関係を示す測定データ
を図１に示した。
例１の押出成形体について、下記の方法によってその電
波吸収量を測定した。周波数２.４〜２.６ＧＨｚの範囲
における最高および最低電波吸収量を表１に記載した。
また電波の入射周波数と吸収量の関係を示す測定データ
を図１に示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】〔電波吸収量の測定法〕電波吸収量の測定
は、自由空間法により行なう。自由空間法は、電波吸収
体に対して直接電波を送信し、これからの反射レベルを
測定し、これと幾何学的に同面積の金属板からの反射レ
ベルを同様に測定し、両者の差から反射係数を測定する
方法である。即ち、電波暗室に設置した平板に対して、
アンテナから垂直に電波を送信し、その反射波を同じア
ンテナで受け、この電波吸収体の反射係数を求め、この
反射係数から、電波吸収体の吸収量を求めた。
は、自由空間法により行なう。自由空間法は、電波吸収
体に対して直接電波を送信し、これからの反射レベルを
測定し、これと幾何学的に同面積の金属板からの反射レ
ベルを同様に測定し、両者の差から反射係数を測定する
方法である。即ち、電波暗室に設置した平板に対して、
アンテナから垂直に電波を送信し、その反射波を同じア
ンテナで受け、この電波吸収体の反射係数を求め、この
反射係数から、電波吸収体の吸収量を求めた。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、軽量で、２.４〜２.６ＧＨｚ
の周波数に対し効果的な電波吸収能を有するセメント系
電波吸収体を提供するものであり、押出成形により製造
できるため長尺の製品を安価且つ容易に製造することが
できる。またこの電波吸収体はセメント製品であるた
め、建築物の外壁材を兼ねて建築物内外の電波を遮断す
ることができる。
の周波数に対し効果的な電波吸収能を有するセメント系
電波吸収体を提供するものであり、押出成形により製造
できるため長尺の製品を安価且つ容易に製造することが
できる。またこの電波吸収体はセメント製品であるた
め、建築物の外壁材を兼ねて建築物内外の電波を遮断す
ることができる。
【図１】 実施例および比較例の電波吸収体について測
定した電波の周波数と電波吸収量の関係を示すグラフ。
定した電波の周波数と電波吸収量の関係を示すグラフ。
１：実施例１、
２：実施例２、
３：比較例１。
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０４Ｂ 14:06 Ｃ０４Ｂ 16:02 Ａ
16:02 24:38 Ａ
24:38 14:38 Ｃ
14:38 14:18
14:18） 111:90
111:90
(72)発明者 宮外 清貴
大阪府寝屋川市下木田町14番５号 倉敷紡
績株式会社技術研究所内
(72)発明者 高島 博之
大阪府寝屋川市下木田町14番５号 倉敷紡
績株式会社技術研究所内
Ｆターム(参考） 4G012 PA03 PA04 PA05 PA06 PA08
PA15 PA18 PA20 PA22 PA27
PA29 PB04 PB40 PC04 PC08
PC11
5E321 BB34 BB60 GG11
Claims (5)
- 【請求項１】 繊維長１〜１００ｍｍ、繊維径５〜４０
μｍの炭素繊維を硬化後の成形体における体積混合率が
２〜６％となる量で含有し、硬化後の比重が０.８〜１.
８で、周波数２.４〜２.６ＧＨｚの電波の電波吸収量が
１０ｄＢ以上である水硬性セメント系電波吸収体。 - 【請求項２】 電波吸収量が２０ｄＢ以上である請求項
１に記載の電波吸収体。 - 【請求項３】 水硬性セメントマトリックス中に繊維長
１〜１００ｍｍ、繊維径５〜４０μｍの炭素繊維を硬化
後の成形体における体積混合率が２〜６％となる量で含
有する水硬性セメント組成物を押出成形して得られる請
求項１または２に記載の電波吸収体。 - 【請求項４】 水硬性セメントマトリックスが、水硬性
セメント１００重量部に対して、シリカ質原料４０〜１
００重量部、軽量骨材０〜１００重量部、鉱物繊維０〜
４０重量部、パルプ０〜８０重量部、水溶性セルロース
０.１〜１０重量部配合されてなる請求項３に記載の電
波吸収体。 - 【請求項５】 水硬性セメント１００重量部に対して、
シリカ質原料４０〜１００重量部、軽量骨材０〜１００
重量部、鉱物繊維０〜４０重量部、パルプ０〜８０重量
部、水溶性セルロース０.１〜１０重量部配合されてな
る水硬性セメントマトリックス中に繊維長１〜１００ｍ
ｍ、繊維径５〜４０μｍの炭素繊維を硬化後の成形体に
おける体積混合率が２〜６％となる量で含有する水硬性
セメント組成物を押出成形し、これを硬化して得られる
比重が０.８〜１.８で、周波数２.４〜２.６ＧＨｚの電
波の電波吸収量が１０ｄＢ以上である水硬性セメント系
電波吸収体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002010231A JP2003218579A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 軽量なセメント系電波吸収体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002010231A JP2003218579A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 軽量なセメント系電波吸収体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003218579A true JP2003218579A (ja) | 2003-07-31 |
Family
ID=27648026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002010231A Pending JP2003218579A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 軽量なセメント系電波吸収体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003218579A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109265128A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-25 | 河北工业大学 | 一种可3d打印的电磁防护磷酸盐材料的制备方法 |
| CN109437824A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-08 | 河北工业大学 | 3d打印多功能型mpc水泥基复合材料的制备方法 |
| CN112341090A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-09 | 北京科技大学 | 一种环境友好电磁屏蔽功能型胶凝材料及其制备方法 |
-
2002
- 2002-01-18 JP JP2002010231A patent/JP2003218579A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109265128A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-25 | 河北工业大学 | 一种可3d打印的电磁防护磷酸盐材料的制备方法 |
| CN109437824A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-08 | 河北工业大学 | 3d打印多功能型mpc水泥基复合材料的制备方法 |
| CN109437824B (zh) * | 2018-11-19 | 2021-01-26 | 河北工业大学 | 3d打印多功能型mpc水泥基复合材料的制备方法 |
| CN112341090A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-09 | 北京科技大学 | 一种环境友好电磁屏蔽功能型胶凝材料及其制备方法 |
| CN112341090B (zh) * | 2020-11-16 | 2021-11-23 | 北京科技大学 | 一种环境友好电磁屏蔽功能型胶凝材料及其制备方法 |
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