JP2003216233A - 配管状態表示装置 - Google Patents
配管状態表示装置Info
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- JP2003216233A JP2003216233A JP2002009949A JP2002009949A JP2003216233A JP 2003216233 A JP2003216233 A JP 2003216233A JP 2002009949 A JP2002009949 A JP 2002009949A JP 2002009949 A JP2002009949 A JP 2002009949A JP 2003216233 A JP2003216233 A JP 2003216233A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 オペレータがどのくらいの流量が流れている
のかを一目で判断できる配管状態表示装置を提供するこ
と。 【解決手段】 プラント３における配管流量のプロセス
ＰＶ値を工学単位に変換する画面表示装置２と、プラン
トプロセス表示Ｅ及び数字表示するプロセスフロー表示
画面１と、画面表示装置２で演算された配管の基準太さ
と、この基準太さに対する配管流量ＰＶ太さを演算して
表示するプロセス制御装置とを備え、配管流量の基準値
を「１」として配管表示の太さを決定し、それより実際
の配管内流量が多ければ配管を太く表示させ、少なけれ
ば細く表示させる。
のかを一目で判断できる配管状態表示装置を提供するこ
と。 【解決手段】 プラント３における配管流量のプロセス
ＰＶ値を工学単位に変換する画面表示装置２と、プラン
トプロセス表示Ｅ及び数字表示するプロセスフロー表示
画面１と、画面表示装置２で演算された配管の基準太さ
と、この基準太さに対する配管流量ＰＶ太さを演算して
表示するプロセス制御装置とを備え、配管流量の基準値
を「１」として配管表示の太さを決定し、それより実際
の配管内流量が多ければ配管を太く表示させ、少なけれ
ば細く表示させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラントのプロセ
ス状態、特に配管のプロセス状態を適切に表示する配管
状態表示装置に関する。
ス状態、特に配管のプロセス状態を適切に表示する配管
状態表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のプロセスフローにおける配管内流
量の表示方法を図４に示す。即ち、プラント３における
配管流量のプロセスＰＶ値Ｆは、プラント状態信号Ｇと
共に画面表示装置２によって工学単位変換され、プロセ
スフロー表示画面１にて表示されたプラントプロセス表
示Ｅの近くに、Ｄのように数字にて表示されていた。し
かしこの方法だと、実際の制御において適正な流量が流
れているのが、とっさに判断が付きにくく、オペレータ
の判断が遅れる場合があり得る。
量の表示方法を図４に示す。即ち、プラント３における
配管流量のプロセスＰＶ値Ｆは、プラント状態信号Ｇと
共に画面表示装置２によって工学単位変換され、プロセ
スフロー表示画面１にて表示されたプラントプロセス表
示Ｅの近くに、Ｄのように数字にて表示されていた。し
かしこの方法だと、実際の制御において適正な流量が流
れているのが、とっさに判断が付きにくく、オペレータ
の判断が遅れる場合があり得る。
【０００３】次に、従来のプロセスフローにおける配管
内温度の表示方法を図５に示す。即ち、プラント３にお
けるプロセスＰＶ値Ｆおよびプラント状態信号ｈは、画
面表示装置２にて工学単位変換されて、プロセスフロー
表示画面１上にプラントプロセス表示Ｅと共に、Ｄのよ
うに数字にて表示されていた。
内温度の表示方法を図５に示す。即ち、プラント３にお
けるプロセスＰＶ値Ｆおよびプラント状態信号ｈは、画
面表示装置２にて工学単位変換されて、プロセスフロー
表示画面１上にプラントプロセス表示Ｅと共に、Ｄのよ
うに数字にて表示されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図４に示した従来の技
術では、プロセスフロー画面の表示において、配管内流
量の表示が数字のみで表示されているので、すぐに適正
な流量かどうかの判断が付きにくく、オペレータの判断
が遅れる場合も予想される。そのために、プラントの円
滑な運転に支障をきたす場合があり得る。
術では、プロセスフロー画面の表示において、配管内流
量の表示が数字のみで表示されているので、すぐに適正
な流量かどうかの判断が付きにくく、オペレータの判断
が遅れる場合も予想される。そのために、プラントの円
滑な運転に支障をきたす場合があり得る。
【０００５】また、図５に示した従来の技術では、プロ
セスフロー画面の表示において、配管内温度の表示が数
字のみで表示されているため、すぐに適正な温度かどう
かの判断が付きにくく、オペレータが異常状態の発見が
遅れることがある。このため、配管内の流休が固形化し
配管閉塞したり、圧力上昇し配管破裂を引き起こす可能
性があった。
セスフロー画面の表示において、配管内温度の表示が数
字のみで表示されているため、すぐに適正な温度かどう
かの判断が付きにくく、オペレータが異常状態の発見が
遅れることがある。このため、配管内の流休が固形化し
配管閉塞したり、圧力上昇し配管破裂を引き起こす可能
性があった。
【０００６】本発明は上記の問題を解決するために、プ
ロセスフロー上の配管部分の表示形態を、その内部を流
れる流体のプロセスＰＶ値に対応して変化させることに
より、流体のプロセスＰＶ値（流量や温度）がどのよう
な状態にあるかを一目で判断できる配管状態表示装置を
提供することを目的としている。
ロセスフロー上の配管部分の表示形態を、その内部を流
れる流体のプロセスＰＶ値に対応して変化させることに
より、流体のプロセスＰＶ値（流量や温度）がどのよう
な状態にあるかを一目で判断できる配管状態表示装置を
提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の配管状態表示装
置は、内部に流体が流れる配管を含むプラントにおける
プロセスフローを表示するプロセスフロー表示画面と、
このプロセスフロー表示画面上の前記配管部分を、この
配管内を流れる流体のプロセスＰＶ値に対応した形態で
表示させる画面表示装置と、前記プロセスＰＶ値を目標
値に一致させるように制御するプロセス制御装置とを備
え、前記画面表示装置は、前記形態として、配管の径に
対する前記配管内の流体管の径を、前記プロセス制御装
置により設定される目標値に対するプロセスＰＶ値の比
にほぼ等しくなるように表示することを特徴とするもの
である。
置は、内部に流体が流れる配管を含むプラントにおける
プロセスフローを表示するプロセスフロー表示画面と、
このプロセスフロー表示画面上の前記配管部分を、この
配管内を流れる流体のプロセスＰＶ値に対応した形態で
表示させる画面表示装置と、前記プロセスＰＶ値を目標
値に一致させるように制御するプロセス制御装置とを備
え、前記画面表示装置は、前記形態として、配管の径に
対する前記配管内の流体管の径を、前記プロセス制御装
置により設定される目標値に対するプロセスＰＶ値の比
にほぼ等しくなるように表示することを特徴とするもの
である。
【０００８】また、本発明の配管状態表示装置において
は、前記画面表示装置は、前記目標値に対応する前記配
管の径を基準太さとして表示し、この基準太さに対する
前記プロセスＰＶ値の比に対応する流体径を演算して表
示し、これより実際の配管内流体のプロセスＰＶ値が多
ければ流体径を太く表示し、少なければ細く表示するこ
とを特徴とするものである。また、本発明の配管状態表
示装置は、内部に流体が流れる配管を含むプラントにお
けるプロセスフローを表示するプロセスフロー表示画面
と、このプロセスフロー表示画面上の前記配管部分を、
この配管内を流れる流体のプロセスＰＶ値に対応した形
態で表示させる画面表示装置と、前記プロセスＰＶ値を
目標値に一致させるように制御するプロセス制御装置と
を備え、前記画面表示装置は、前記形態として、プロセ
ス制御装置により設定される前記配管内流体の目標値に
対する基準色を表示するとともに、前記プロセス制御装
置により測定されるプロセスＰＶ値が前記目標温度より
高い場合には高温色で表示し、低い場合には低温色で表
示することを特徴とするものである。
は、前記画面表示装置は、前記目標値に対応する前記配
管の径を基準太さとして表示し、この基準太さに対する
前記プロセスＰＶ値の比に対応する流体径を演算して表
示し、これより実際の配管内流体のプロセスＰＶ値が多
ければ流体径を太く表示し、少なければ細く表示するこ
とを特徴とするものである。また、本発明の配管状態表
示装置は、内部に流体が流れる配管を含むプラントにお
けるプロセスフローを表示するプロセスフロー表示画面
と、このプロセスフロー表示画面上の前記配管部分を、
この配管内を流れる流体のプロセスＰＶ値に対応した形
態で表示させる画面表示装置と、前記プロセスＰＶ値を
目標値に一致させるように制御するプロセス制御装置と
を備え、前記画面表示装置は、前記形態として、プロセ
ス制御装置により設定される前記配管内流体の目標値に
対する基準色を表示するとともに、前記プロセス制御装
置により測定されるプロセスＰＶ値が前記目標温度より
高い場合には高温色で表示し、低い場合には低温色で表
示することを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に本発明の配管状態表示装置の
実施形態を説明する。図１において、プロセスフロー表
示画面１は、画面表示装置２により表示制御され、プラ
ント３におけるプロセスフローを表示する画面である。
この表示画面１においては、プラント３における配管流
量のプロセス測定値（以下ＰＶ値という。）Ｆは、プラ
ント状態信号Ｇと共に画面表示装置２に入力され、工学
単位変換される。
実施形態を説明する。図１において、プロセスフロー表
示画面１は、画面表示装置２により表示制御され、プラ
ント３におけるプロセスフローを表示する画面である。
この表示画面１においては、プラント３における配管流
量のプロセス測定値（以下ＰＶ値という。）Ｆは、プラ
ント状態信号Ｇと共に画面表示装置２に入力され、工学
単位変換される。
【００１０】画面表示装置２はプロセス制御装置４と接
続されており、プロセス制御装置４から前記プロセスＰ
Ｖ値Ｆに対する配管流量目標値Ｈを入力する。プロセス
制御装置４は、プロセスＰＶ値（流量測定値）を入力
し、これを予め設定した目標値Ｈに一致させるように操
作量ＭＶ値Ｊを出力し、プラントＣを制御するものであ
るが、個々では詳細は省略する。プロセスフロー表示画
面１には、画面表示装置２で演算された配管の基準太さ
Ｉと、基準太さＩに対し、配管内流体のプロセスＰＶ値
（ここでは測定流量）が流量太さＫとして、それぞれ表
示される。
続されており、プロセス制御装置４から前記プロセスＰ
Ｖ値Ｆに対する配管流量目標値Ｈを入力する。プロセス
制御装置４は、プロセスＰＶ値（流量測定値）を入力
し、これを予め設定した目標値Ｈに一致させるように操
作量ＭＶ値Ｊを出力し、プラントＣを制御するものであ
るが、個々では詳細は省略する。プロセスフロー表示画
面１には、画面表示装置２で演算された配管の基準太さ
Ｉと、基準太さＩに対し、配管内流体のプロセスＰＶ値
（ここでは測定流量）が流量太さＫとして、それぞれ表
示される。
【００１１】他に、異常値判定用として、警報設定値Ｌ
を定めることがあり、警報設定器５が画面表示装置２に
接続されている。また、プロセスフロー表示画面１に
は、確認用としてプロセスＰＶ値ＦをＤのように数字で
も表示する。
を定めることがあり、警報設定器５が画面表示装置２に
接続されている。また、プロセスフロー表示画面１に
は、確認用としてプロセスＰＶ値ＦをＤのように数字で
も表示する。
【００１２】以上のように構成されているので、プロセ
ス制御装置４での演算用の配管流量目標値Ｈは、画面表
示装置２にて基準の配管太さＩに変換され、プロセスフ
ロー画面１に表示される。
ス制御装置４での演算用の配管流量目標値Ｈは、画面表
示装置２にて基準の配管太さＩに変換され、プロセスフ
ロー画面１に表示される。
【００１３】また、プラント３にて計測されたプロセス
ＰＶ値Ｆを用いて、画面表示装置２にて基準の配管太Ｉ
に対する配管内の流体太さＫに変換し、プロセスフロー
表示画面１に表示する。さらに、警報設定値Ｌ以上プロ
セスＰＶ値Ｆがはずれている場合、流体太さＫの表示色
を変えて表示してもよい。
ＰＶ値Ｆを用いて、画面表示装置２にて基準の配管太Ｉ
に対する配管内の流体太さＫに変換し、プロセスフロー
表示画面１に表示する。さらに、警報設定値Ｌ以上プロ
セスＰＶ値Ｆがはずれている場合、流体太さＫの表示色
を変えて表示してもよい。
【００１４】次に、画面表示装置２の作用を図２を用い
て具体的な機能ブロックで示す。
て具体的な機能ブロックで示す。
【００１５】まず、配管流量目標値Ｈをステップ２２で
入力し、基準太さ演算機能２４を用いて基準太さＩヘ変
換する。また、プロセスＰＶ値Ｆをステップ２１で、配
管流量目標値Ｈを前記ステップ２２で入力し、プロセス
ＰＶ比率演算機能２３を使つて配管流量目標値Ｈに対す
るプロセスＰＶ値Ｆの比率Ｔを求める。
入力し、基準太さ演算機能２４を用いて基準太さＩヘ変
換する。また、プロセスＰＶ値Ｆをステップ２１で、配
管流量目標値Ｈを前記ステップ２２で入力し、プロセス
ＰＶ比率演算機能２３を使つて配管流量目標値Ｈに対す
るプロセスＰＶ値Ｆの比率Ｔを求める。
【００１６】さらに、基準太さＩとプロセスＰＶ値比率
Ｔを入力してプロセスＰＶ太さ演算機能２５を用いて基
準太さに対する配管内流体の太さＫを求める。上記の手
段を用いて求められた基準太さＩと、配管内流体の太さ
Ｋを表示画面１へ表示させる。
Ｔを入力してプロセスＰＶ太さ演算機能２５を用いて基
準太さに対する配管内流体の太さＫを求める。上記の手
段を用いて求められた基準太さＩと、配管内流体の太さ
Ｋを表示画面１へ表示させる。
【００１７】以上に説明してきたように、実際のプロセ
スフロー画面１の上に、計測されたプロセスＰＶ値をグ
ラフィックに表示させることにより、オペレータがどの
くらいの流量が流れているのかを一目で判断できる事を
可能とした。
スフロー画面１の上に、計測されたプロセスＰＶ値をグ
ラフィックに表示させることにより、オペレータがどの
くらいの流量が流れているのかを一目で判断できる事を
可能とした。
【００１８】また、目標流量を基準太さにすると、適正
流量かどうかの判断もしやすい。この機能により、オペ
レータがより円滑なプラントの運用を行うことが可能と
なる。
流量かどうかの判断もしやすい。この機能により、オペ
レータがより円滑なプラントの運用を行うことが可能と
なる。
【００１９】次に本発明の他の実施形態について説明す
る。
る。
【００２０】図３において、プラント３におけるプロセ
スＰＶ値Ｆ（温度測定値とする）は、プラント状態信号
Gと共に、画面表示装置２に入力され、工学単位変換され
て、プラントプロセス表示Ｅと共に、プロセスフロー表
示画面１にＤのように数字表示される。
スＰＶ値Ｆ（温度測定値とする）は、プラント状態信号
Gと共に、画面表示装置２に入力され、工学単位変換され
て、プラントプロセス表示Ｅと共に、プロセスフロー表
示画面１にＤのように数字表示される。
【００２１】プロセス制御装置４は、図示したものと同
じ機能を有し、演算用データとして、プラント３にて計
測されたプロセスＰＶ値Ｆが入力される。また、温度目
標値Ｈを持っており、画面表示装置２に入力され、ここで
配管の基準温度色Ｚに変換される。また、プロセスＰＶ
値もＰＶ温度色Ｗに変換され、それらはプロセスフロー
表示画面１に表示される。
じ機能を有し、演算用データとして、プラント３にて計
測されたプロセスＰＶ値Ｆが入力される。また、温度目
標値Ｈを持っており、画面表示装置２に入力され、ここで
配管の基準温度色Ｚに変換される。また、プロセスＰＶ
値もＰＶ温度色Ｗに変換され、それらはプロセスフロー
表示画面１に表示される。
【００２２】すなわち、画面表示装置２は温度/色変換機
能を有し、入力温度（目標値ＨやプロセスＰＶ値Ｆ）の
変化に対応して表示色を変化させるものである。
能を有し、入力温度（目標値ＨやプロセスＰＶ値Ｆ）の
変化に対応して表示色を変化させるものである。
【００２３】また、異常値判定用として警報設定値Ｌも
設ける。また、確認用としてプロセスＰＶ値Ｆの数字表
示Ｄや設定値（目標値）ＳＶの数値表示を行う。
設ける。また、確認用としてプロセスＰＶ値Ｆの数字表
示Ｄや設定値（目標値）ＳＶの数値表示を行う。
【００２４】さらに温度と表示色との関係をLのように
表示する。
表示する。
【００２５】以上のように構成したので、プロセス制御
装置４から出力された温度設定値（目標値）Ｈは、画面
表示装置２により基準温度色Ｚに変換され、プロセスフ
ロー画面１に表示される。
装置４から出力された温度設定値（目標値）Ｈは、画面
表示装置２により基準温度色Ｚに変換され、プロセスフ
ロー画面１に表示される。
【００２６】また、プラント３にて計測されたブロセス
ＰＶ値Ｆも、画面表示装置２にてＰＶ温度色Ｗに変換さ
れ、プロセスフロー表示画面１に表示される。また、警
報設定値Ｌ以上プロセスＰＶ値Ｆがはずれている場合、
ＰＶ温度色Ｗを変えて表示する。
ＰＶ値Ｆも、画面表示装置２にてＰＶ温度色Ｗに変換さ
れ、プロセスフロー表示画面１に表示される。また、警
報設定値Ｌ以上プロセスＰＶ値Ｆがはずれている場合、
ＰＶ温度色Ｗを変えて表示する。
【００２７】このように作用するので、本発明の他の実
施形態は、図３のように実際のプロセスフロー画面上
に、計測されたプロセスＰＶ値をグラフィックに表示さ
せることができ、オペレータがどのくらいの温度となっ
ているのかを一目で判断できる事を可能とした。
施形態は、図３のように実際のプロセスフロー画面上
に、計測されたプロセスＰＶ値をグラフィックに表示さ
せることができ、オペレータがどのくらいの温度となっ
ているのかを一目で判断できる事を可能とした。
【００２８】また、目標温度とＰＶ温度を同時に表示し
ているため、適正温度かどうかの判断も容易となった。
この機能により、オペレータがより円滑なプラントの運
用を行うことが可能となる等の効果が期待できるもので
ある。
ているため、適正温度かどうかの判断も容易となった。
この機能により、オペレータがより円滑なプラントの運
用を行うことが可能となる等の効果が期待できるもので
ある。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、オペレータは、プロセ
スフロー上の配管内に、どのくらいの流量が流れている
か、あるいは、配管内のどの場所がどのくらいの温度と
なっているかを一目で判断でき、円滑なプラントの運転
を行なうことのできる。
スフロー上の配管内に、どのくらいの流量が流れている
か、あるいは、配管内のどの場所がどのくらいの温度と
なっているかを一目で判断でき、円滑なプラントの運転
を行なうことのできる。
【図１】本発明の実施の形態を示す配管状態表示装置の
構成図である。
構成図である。
【図２】図１の作用を示す説明図である。
【図３】本発明の他の実施形態を示す配管状態表示装置
の構成図である。
の構成図である。
【図４】従来の配管状態表示装置の構成を示す図であ
る。
る。
【図５】従来の他の配管状態表示装置の構成を示す図で
ある。
ある。
１ プロセスフロー表示画面
２ 画面表示装置
３ プラント
４ プロセス制御装置
５ 警報設定器
Claims (3)
- 【請求項１】 内部に流体が流れる配管を含むプラント
におけるプロセスフローを表示するプロセスフロー表示
画面と、このプロセスフロー表示画面上の前記配管部分
を、この配管内を流れる流体のプロセスＰＶ値に対応し
た形態で表示させる画面表示装置と、前記プロセスＰＶ
値を目標値に一致させるように制御するプロセス制御装
置とを備え、前記画面表示装置は、前記形態として、配
管の径に対する前記配管内の流体管の径を、前記プロセ
ス制御装置により設定される目標値に対するプロセスＰ
Ｖ値の比にほぼ等しくなるように表示することを特徴と
する配管状態表示装置。 - 【請求項２】 前記画面表示装置は、前記目標値に対応
する前記配管の径を基準太さとして表示し、この基準太
さに対する前記プロセスＰＶ値の比に対応する流体径を
演算して表示し、これより実際の配管内流体のプロセス
ＰＶ値が多ければ流体径を太く表示し、少なければ細く
表示することを特徴とする請求項１記載の配管状態表示
装置。 - 【請求項３】 内部に流体が流れる配管を含むプラント
におけるプロセスフローを表示するプロセスフロー表示
画面と、このプロセスフロー表示画面上の前記配管部分
を、この配管内を流れる流体のプロセスＰＶ値に対応し
た形態で表示させる画面表示装置と、前記プロセスＰＶ
値を目標値に一致させるように制御するプロセス制御装
置とを備え、前記画面表示装置は、前記形態として、プ
ロセス制御装置により設定される前記配管内流体の目標
値に対する基準色を表示するとともに、前記プロセス制
御装置により測定されるプロセスＰＶ値が前記目標温度
より高い場合には高温色で表示し、低い場合には低温色
で表示することを特徴とする配管状態表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002009949A JP2003216233A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 配管状態表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002009949A JP2003216233A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 配管状態表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003216233A true JP2003216233A (ja) | 2003-07-31 |
Family
ID=27647817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002009949A Pending JP2003216233A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 配管状態表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003216233A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018045642A (ja) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 横河電機株式会社 | プラント状態表示装置、プラント状態表示システム、及びプラント状態表示方法 |
| WO2020262709A1 (ja) * | 2019-06-27 | 2020-12-30 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 処理システム監視装置、処理システム監視方法、及びプログラム |
-
2002
- 2002-01-18 JP JP2002009949A patent/JP2003216233A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018045642A (ja) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 横河電機株式会社 | プラント状態表示装置、プラント状態表示システム、及びプラント状態表示方法 |
| US10788820B2 (en) | 2016-09-16 | 2020-09-29 | Yokogawa Electric Corporation | Plant state displaying apparatus, plant state displaying system, and method of displaying plant state |
| WO2020262709A1 (ja) * | 2019-06-27 | 2020-12-30 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 処理システム監視装置、処理システム監視方法、及びプログラム |
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