JP2003214389A - ファン用インペラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ブレードの形状を変更せず、回転数を大きくす
ることなく流体の送出量の向上を図り、流体送出性能の
優れたインペラを提供する。 【解決手段】カップ部１の外周面に、シャフト３方向に
平行に形成された直線状の凸条から成る複数個（例え
ば、５個）の流体制御部７をシャフトに対して軸対象な
均等位置に形成する。このとき、各流体制御部７の半径
方向寸法を、ブレード５の半径方向寸法の１／３以下に
設定すると共に、各流体制御部７のシャフト方向寸法
を、カップ部１のシャフト方向寸法の１／３〜６／５に
設定し、各流体制御部７の周方向の幅ｗを、隣接するブ
レード５間の間隔以下に設定する。こうすると、各流体
制御部７により、送風量を増すように空気の流れを制御
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、モータのシャフ
トに固着され、モータの駆動により回転して送風するフ
ァン用インペラに関し、特に軸流ファンのインペラに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピュータでは、ＣＰＵ(Centr
al Processing Unit／中央演算装置)やＭＰＵ(Micro Pr
ocessing Unit )の発熱に伴う温度上昇による誤動作や
性能低下等を防止するために、冷却手段によってＣＰＵ
やＭＰＵを強制的に冷却することが行われている。この
種の冷却手段として、回転軸の軸方向に冷却風を発生す
る軸流ファンが主に使用され、この軸流ファンにより発
生される冷却風が、ＣＰＵやＭＰＵに熱伝導的に固着さ
れたヒートシンクに向かって送風され、ヒートシンクの
熱を奪いつつ発散していく。

【０００３】また、一般の家電製品においても軸流ファ
ンを用いたものが多数あり、これらのコンピュータ等の
情報機器や家電製品に使用される軸流ファン用のインペ
ラは、大きさこそ相違するものの、基本的には図１１及
び図１２に示すように構成されており、一面を閉塞した
円筒状のカップ部１００と、このカップ部１００の外周
面に設けられた複数個のブレード１０２とを備えてい
る。尚、カップ部１００の中心部にはモータのシャフト
が貫設される貫通孔１０４が形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の軸流フ
ァン用インペラは、これを搭載する機器の高機能化に伴
って送風性能の向上が求められるようになり、インペラ
の大型化が望まれるようになってきているが、搭載する
機器の大きさや設置スペース等との関係で、インペラの
大きさが制約されて大型化できないという不具合があ
る。

【０００５】このような不具合を解消するには、インペ
ラのブレード１０２の形状を変更したり、回転数を大き
くして送風性能を向上することが従来から行われている
が、ブレード１０２の形状を変更しても劇的な改善は望
めず、回転数を大きくすると、電流値が大きくなって消
費電力の増大を招くという新たな問題が生じる。

【０００６】そこで、本発明は、ブレードの形状を変更
せず、回転数を大きくすることなく流体の送出量の向上
を図り、流体送出性能の優れたインペラを提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、請求項１に記載の発明は、一面を閉塞した円筒
状のカップ部と、前記カップ部の外周面に設けられた複
数個のブレードとを備え、前記カップ部の露出面に、複
数の流体制御部が前記シャフトに対して軸対象となる位
置に形成されていることを特徴としている。

【０００８】このような構成によれば、複数の流体制御
部をカップ部の露出面のシャフトに対して軸対象となる
位置に形成したため、これらの流体制御部により、流体
の送出量を増すように流体の流れを制御することがで
き、従来のようにブレードの形状を変更したり、回転数
の増大を招くこともなく、インペラの性能を向上するこ
とができる。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、前記各流
体制御部が、前記カップ部の周面に形成された凸部また
は凹部または凸部と凹部との組み合わせであることを特
徴としている。このような構成によれば、カップ部の周
面に、凸部または凹部または凸部と凹部との組み合わせ
から成る流体制御部を複数形成するため、各流体制御部
を容易に形成することができる。

【００１０】また、請求項３に記載の発明は、前記各流
体制御部が、前記シャフトに平行方向またはねじれ方向
に延びる直線状を成すものであることを特徴としてい
る。このような構成によれば、各流体制御部が、シャフ
トに平行方向またはねじれ方向に延びる直線状であるた
め、各流体制御部の形成が非常に容易になる。例えば、
カップ部及びブレードを樹脂の一体成型により形成する
場合には、各流体制御部も成型の際に同時に形成するこ
とができる。ここで、前記各流体制御部は、請求項４に
記載のように、前記シャフトに略平行な方向に延びる曲
線状を成すものであっても構わない。

【００１１】また、請求項５に記載の発明は、前記各流
体制御部が、有底円筒状の前記カップ部の閉塞面表面に
放射状または渦巻き状に形成された凸部または凹部また
は凸部と凹部との組み合わせであることを特徴としてい
る。

【００１２】このような構成によれば、各流体制御部の
形成部位は、カップ部の周面に限らず、有底円筒状のカ
ップ部の閉塞面表面であってもよく、その形状は放射状
または渦巻き状に形成された凸部または凹部または凸部
と凹部との組み合わせであればよい。このとき、有底円
筒状のカップ部の閉塞面表面であることから、ブレード
が邪魔にならず、各流体制御部を容易に形成することが
できる。

【００１３】また、請求項６に記載の発明は、前記ブレ
ードの個数が、前記流体制御部の形成数の自然数倍であ
ることを特徴としている。

【００１４】このような構成によれば、ブレードの個数
が流体制御部の形成数の自然数倍でない場合には、各流
体制御部の形成位置が非対称になり、却って流体の流れ
に乱れが生じるため、ブレードの個数を流体制御部の形
成数の自然数倍にすることにより、流体の流れを制御し
てインペラの性能の向上を図ることができる。

【００１５】また、請求項７に記載の発明は、前記各流
体制御部の半径方向寸法が、前記ブレードの半径方向寸
法の１／３以下に設定されていることを特徴としてい
る。このような構成によれば、各流体制御部の半径方向
寸法が、ブレードの半径方向寸法の１／３を超えると却
って流体の送出効率が低下するため、１／３以下にする
ことで、各流体制御部がない場合や、１／３よりも大き
くした場合と比較して、インペラの性能の向上を図るこ
とができる。

【００１６】また、請求項８に記載の発明は、前記各流
体制御部の前記シャフト方向寸法が、前記カップ部の前
記シャフト方向寸法の１／３〜６／５に設定されている
ことを特徴としている。

【００１７】このような構成によれば、各流体制御部の
シャフト方向寸法が、カップ部のシャフト方向寸法の１
／３よりも小さいと流体送出能力の効果が薄く、６／５
を超えると却って騒音が大きくなり、インペラの性能の
向上には、各流体制御部のシャフト方向寸法を、カップ
部のシャフト方向寸法の１／３〜６／５に設定するのが
最も望ましい。

【００１８】また、請求項９に記載の発明は、前記各流
体制御部の周方向の幅が、隣接する前記ブレードの間隔
以下であることを特徴としている。このような構成によ
れば、各流体制御部の周方向の幅を、隣接するブレード
の間隔以下に設定することにより、各流体制御部の周方
向の幅を更に大きくした場合や各流体制御部がない場合
と比較して、インペラの性能の向上を図ることができ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）この発明を送風
用の軸流ファンに適用した場合の第１実施形態について
図１ないし図３を参照して説明する。但し、図１は平面
図、図２は正面図、図３は寸法の説明図である。

【００２０】本実施形態におけるインペラは、図１及び
図２に示すように、上面を閉塞し下面が開口した円筒状
を有し中心部にモータシャフトが貫設される貫通孔３が
形成されたカップ部１と、このカップ部１の外周面に設
けられた複数個（ここでは、５個）のブレード５とを備
えている。尚、カップ部１の内側には、モータ構成部材
である例えば円筒状の駆動用マグネットが内嵌されてい
る。

【００２１】そして、このカップ部１の外周面には複数
個（ここでは、５個）の流体制御部７がシャフトに対し
て軸対象となる均等位置、つまりカップ部１の外周面の
中心角が７２゜（＝３６０゜／５）毎の位置に形成され
ている。これら各流体制御部７は、カップ部１の外周面
にシャフト方向に平行に形成された直線状の凸条から成
り、カップ部１の外周面であって隣接するブレード５間
の位置に形成されている。

【００２２】そして、図１に示すように、各流体制御部
７の半径方向寸法ｒは、ブレード５の半径方向寸法Ｒの
１／３以下（ｒ≦Ｒ／３）に設定されると共に、図３に
示すように各流体制御部７のシャフト方向寸法ｔは、カ
ップ部１のシャフト方向寸法の１／３〜６／５に設定さ
れ、図１に示すように、各流体制御部７の周方向の幅ｗ
は、隣接するブレード５間の間隔以下に設定されてい
る。

【００２３】ここで、各流体制御部７の半径方向寸法ｒ
をブレードの半径方向寸法の１／３より大きくすると、
却って送風効率が低下するため、各流体制御部７の半径
方向寸法をブレードの半径方向寸法Ｒの１／３以下にす
ることで、各流体制御部７がない場合や、１／３よりも
大きくした場合と比較して、送風性能の向上を図ること
ができる。

【００２４】また、各流体制御部７のシャフト方向寸法
ｔが、カップ部１のシャフト方向寸法の１／３よりも小
さいと送風能力の効果が薄く、６／５を超えると却って
風邪切り音等の騒音が大きくなるため、送風性能の向上
には、各流体制御部７のシャフト方向寸法ｔを、カップ
部１のシャフト方向寸法の１／３〜６／５に設定するの
が最も望ましい。

【００２５】更に、各流体制御部７の周方向の幅ｗを隣
接するブレード５の間隔以下に設定すると、幅ｗを隣接
するブレード５の間隔よりも大きくした場合や各流体制
御部７がない場合と比較して、送風性能の向上が望め
る。その理由として、複数個の流体制御部７をカップ部
１の露出面に形成することにより、各流体制御部７が送
風量を増すように空気の流れが制御され、送風量を増大
するように作用しているためと考えられる。

【００２６】従って、第１実施形態によれば、各流体制
御部７により、送風量を増すように空気の流れを制御す
ることができるため、従来のようにブレード５の形状を
変更したり、回転数の増大を招くこともなく、インペラ
の送風性能を向上することができ、コンピュータを始め
とする情報機器や家電機器における送風用に好適な軸流
ファンを得ることができる。また、流体を上記した空気
ではなく液体とする場合にも、同様の効果を得ることが
できる。

【００２７】なお、第１実施形態の変形例として、図４
及び図５に示すように、各流体制御部７は、カップ部１
の外周面であって隣接するブレード５間の位置にシャフ
ト方向に形成された曲線状を成す凸条であってもよい。

【００２８】また、各流体制御部７は、カップ部１の外
周面であって隣接するブレード５間の位置に、シャフト
方向に対してねじれ方向に形成された直線状の凸条であ
ってもよい。更に、各流体制御部７は、カップ部１の外
周面であって隣接するブレード５間の位置に形成された
単なる突起でも構わない。

【００２９】更に、他の変形例として図６に示すよう
に、上記した凸条に代えて凹溝から成る複数の流体制御
部９を、カップ部１の外周面であって隣接するブレード
５間の位置にそれぞれ形成しても構わない。

【００３０】このときの凹溝は、シャフト方向に平行方
向或いはねじれ方向への直線状を成すものであってもよ
く、シャフト方向に伸びる曲線状であってもよい。更に
は、流体制御部９を、凹溝に代えて凹穴により形成して
もよい。

【００３１】（第２実施形態）この発明の第２実施形態
について図７の平面図を参照して説明する。但し、図７
において、図１ないし図３と同一符号は同一若しくは相
当するものを示し、以下では、第１実施形態と相違する
点について主として説明する。

【００３２】本実施形態では、図７に示すように、カッ
プ部１の外周面にシャフト方向に平行に形成された直線
状の凸条から成る流体制御部１１を、カップ部１の外周
面であって、カップ部１の閉塞面である上面側から見て
ブレード５にかかる位置に形成している。

【００３３】このとき、図７に示すように、各流体制御
部１１の半径方向寸法ｒを、ブレード５の半径方向寸法
Ｒの１／３以下（ｒ≦Ｒ／３）に設定し、各流体制御部
１１の半径方向寸法ｒを、ブレード５の半径方向寸法Ｒ
の１／３以下（ｒ≦Ｒ／３）に設定するのが望ましい。

【００３４】但し、流体制御部１１がカップ部１の外周
面であってブレード５にかかる位置に形成されているた
め、カップ部１のシャフト方向寸法を長くすることは不
可能であるため、各流体制御部１１のシャフト方向寸法
が、可能な限りカップ部１のシャフト方向寸法の１／３
〜６／５に入るように設定するのが好ましい。

【００３５】従って、第２実施形態によれば、第１実施
形態と同様、従来のようにブレード５の形状を変更した
り、回転数の増大を招くこともなく、インペラの送風性
能を向上することができる。

【００３６】なお、第２実施形態の変形例として、各流
体制御部１１が、カップ部１の外周面であって隣接する
ブレード５間の位置にシャフト方向に形成された曲線状
を成す凸条であってもよい。また、各流体制御部１１
は、カップ部１の外周面であって隣接するブレード５間
の位置に、シャフト方向に対してねじれ方向に形成され
た直線状の凸条であってもよく、更には、カップ部１の
外周面であって隣接するブレード５間の位置に形成され
た単なる突起でも構わない。

【００３７】また、第２実施形態の変形例として、図８
に示すように、上記した凸条に代えて凹溝から成る複数
の流体制御部１３を、カップ部１の外周面であって隣接
するブレード５間の位置にそれぞれ形成しても構わな
い。

【００３８】このときの凹溝は、シャフト方向に平行方
向或いはねじれ方向への直線状を成すものであってもよ
く、シャフト方向に伸びる曲線状であってもよい。更に
は、流体制御部１３を、凹溝に代えて凹穴により形成し
てもよい。

【００３９】（第３実施形態）この発明の第３実施形態
について図９の平面図を参照して説明する。但し、図９
において、図１ないし図３と同一符号は同一若しくは相
当するものを示し、以下では、第１実施形態と相違する
点について主として説明する。

【００４０】本実施形態では、図９に示すように、カッ
プ部１の外周面にシャフト方向に平行に形成された直線
状の凸条１５ａ及び凹溝１５ｂの組み合わせから成る流
体制御部１５を、カップ部１の外周面であって隣接する
ブレード５間の位置に形成している。

【００４１】従って、第３実施形態によれば、第１実施
形態と同様、従来のようにブレード５の形状を変更した
り、回転数の増大を招くこともなく、インペラの送風性
能を向上することができる。

【００４２】なお、第３実施形態の変形例として、各流
体制御部１５が、カップ部１の外周面であって隣接する
ブレード５間の位置にシャフト方向に形成された曲線状
を成す凸条及び凹溝の組み合わせであってもよい。ま
た、各流体制御部１５は、カップ部１の外周面であって
隣接するブレード５間の位置に、シャフト方向に対して
ねじれ方向に形成された直線状の凸条及び凹溝の組み合
わせであってもよく、更には、カップ部１の外周面であ
って隣接するブレード５間の位置に形成された単なる突
起及び凹穴の組み合わせであってもよい。

【００４３】また、他の変形例として、上記した各流体
制御部１５の形成位置を、カップ部１の外周面であっ
て、カップ部１の閉塞面である上面側から見てブレード
５にかかる位置（例えば、図７を参照）としても構わな
い。

【００４４】（第４実施形態）この発明の第４実施形態
について図１０の平面図を参照して説明する。但し、図
１０において、図１ないし図３と同一符号は同一若しく
は相当するものを示し、以下では、第１実施形態と相違
する点について主として説明する。

【００４５】本実施形態では、図１０に示すように、カ
ップ部１の閉塞面表面である上面に放射状に形成された
直線状の凸条から成る複数個（ここでは、５個）の流体
制御部１７を形成している。このときの各流体制御部１
７は、カップ部１の閉塞面である上面側から見てその先
端部が各ブレード５にかかるような位置に形成されてい
る。

【００４６】従って、第４実施形態によれば、第１実施
形態と同様、従来のようにブレード５の形状を変更した
り、回転数の増大を招くこともなく、インペラの送風性
能を向上することができる。

【００４７】なお、第４実施形態の変形例として、各流
体制御部１７が、カップ部１の閉塞面表面である上面に
渦巻き状に形成された凸条であってもよい。

【００４８】また、これら凸条に代えて直線状或いは渦
巻き状の凹溝、または、各々直線状或いは渦巻き状の凸
条と凹溝との組み合わせにより、各流体制御部１７を形
成してもよい。

【００４９】更に、各流体制御部１７の形成位置を、カ
ップ部１の閉塞面である上面側から見てその先端部が各
ブレード５にかからないようにし、隣接するブレード５
間に各流体制御部１７の先端部が位置するように各流体
制御部１７を形成しても構わない。

【００５０】また、上記した各実施形態では、ブレード
５の個数を５個とし、各流体制御部７，９，１１，１
３，１５，１７の個数もこれと同じ５個とした場合につ
いて説明したが、ブレード５の個数は各流体制御部７，
９，１１，１３，１５，１７の個数の自然数倍であれば
よく、従ってブレード５の個数が５個でなくても、流体
制御部７，９，１１，１３，１５，１７の個数のｎ倍個
（ｎ＝１，２，３，…）のブレード５を形成すればよ
い。

【００５１】このとき、ブレードの個数が流体制御部
７，９，１１，１３，１５，１７の形成数の自然数倍で
ない場合には、各流体制御部７，９，１１，１３，１
５，１７の形成位置が非対称になり、却って空気の流れ
に乱れが生じるため、ブレードの個数を流体制御部７，
９，１１，１３，１５，１７の形成数の自然数倍にする
ことにより、空気の流れを制御して送風性能の向上を図
ることができる。

【００５２】更に、上記した各実施形態では、流体を空
気とした例を示したが、流体は空気以外の気体であって
もよく、液体であっても構わない。

【００５３】また、本発明は上記した各実施形態に限定
されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおい
て上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能であ
る。

【００５４】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、複数の流体制御部をカップ部の露出面に均等位
置に形成したため、これらの流体制御部により、流体の
送出量を増すように流体の流れを制御することができ、
従来のようにブレードの形状を変更したり、回転数の増
大を招くこともなく、インペラの流体送出量を向上する
ことが可能になり、流体送出性能の優れたインペラを提
供することができる。

【００５５】また、請求項２に記載の発明によれば、カ
ップ部の周面に、凸部または凹部または凸部と凹部との
組み合わせから成る流体制御部を複数形成するため、各
流体制御部を容易に形成することが可能になる。

【００５６】また、請求項３、４に記載の発明によれ
ば、各流体制御部が、シャフトに平行方向またはねじれ
方向に延びる直線状或いは曲線状であるため、各流体制
御部を非常に容易に形成することが可能になる。例え
ば、カップ部及びブレードを樹脂の一体成型により形成
する場合には、各流体制御部も成型の際に同時に形成す
ることが可能である。

【００５７】また、請求項５に記載の発明によれば、有
底円筒状のカップ部の閉塞面表面に各流体制御部を形成
するため、ブレードが邪魔にならず、各流体制御部を容
易に形成することが可能になる。

【００５８】また、請求項６に記載の発明によれば、ブ
レードの個数が流体制御部の形成数の自然数倍でない場
合には、各流体制御部の形成位置が非対称になり、却っ
て流体の流れに乱れが生じるため、ブレードの個数を流
体制御部の形成数の自然数倍にすることにより、流体の
流れを制御してインペラの性能の向上を図ることが可能
になる。

【００５９】また、請求項７に記載の発明によれば、各
流体制御部の半径方向寸法が、ブレードの半径方向寸法
の１／３を超えると却って流体の送出効率が低下するた
め、１／３以下にすることで、各流体制御部がない場合
や、１／３よりも大きくした場合と比較して、インペラ
の性能の向上を図ることが可能になる。

【００６０】また、請求項８に記載の発明によれば、各
流体制御部のシャフト方向寸法が、カップ部のシャフト
方向寸法の１／３よりも小さいと流体送出能力の効果が
薄く、６／５を超えると却って騒音が大きくなるため、
各流体制御部のシャフト方向寸法を、カップ部のシャフ
ト方向寸法の１／３〜６／５に設定することにより、イ
ンペラの性能の向上を図ることが可能になる。

【００６１】また、請求項９に記載の発明によれば、各
流体制御部の周方向の幅を、隣接するブレードの間隔以
下に設定することにより、各流体制御部の周方向の幅を
更に大きくした場合や各流体制御部がない場合と比較し
て、インペラの性能の向上を図ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態におけるファン用イン
ペラの平面図である。

【図２】この発明の第１実施形態におけるファン用イン
ペラの正面図である。

【図３】この発明の第１実施形態におけるファン用イン
ペラの一部の斜視図である。

【図４】この発明の第１実施形態の変形例の平面図であ
る。

【図５】この発明の第１実施形態の変形例の正面図であ
る。

【図６】この発明の第１実施形態の他の変形例の平面図
である。

【図７】この発明の第２実施形態におけるファン用イン
ペラの平面図である。

【図８】この発明の第２実施形態の変形例の平面図であ
る。

【図９】この発明の第３実施形態におけるファン用イン
ペラの平面図である。

【図１０】この発明の第４実施形態におけるファン用イ
ンペラの平面図である。

【図１１】従来のファン用インペラの斜視図である。

【図１２】従来のファン用インペラの平面図である。

【符号の説明】

１ カップ部 ３ シャフト ５ ブレード ７，９，１１，１３，１５，１７ 流体制御部 １５ａ 凸条（凸部） １５ｂ 凹溝（凹部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岸 高行 鳥取県日野郡溝口町荘字清水田55番地 日 本電産エレクトロニクス株式会社鳥取技術 開発センター内 (72)発明者 横谷 裕嗣 鳥取県日野郡溝口町荘字清水田55番地 日 本電産エレクトロニクス株式会社鳥取技術 開発センター内 (72)発明者 吉田 裕亮 鳥取県日野郡溝口町荘字清水田55番地 日 本電産エレクトロニクス株式会社鳥取技術 開発センター内 Ｆターム(参考） 3H033 AA02 AA13 BB02 BB08 BB19 CC01 DD04 EE00

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータのシャフトに固着され、前記モー
   タの駆動により回転して送風するファン用インペラにお
   いて、 一面を閉塞した円筒状のカップ部と、前記カップ部の外
   周面に設けられた複数個のブレードとを備え、 前記カップ部の露出面に、複数の流体制御部が前記シャ
   フトに対して軸対象となる位置に形成されていることを
   特徴とするファン用インペラ。
2. 【請求項２】 前記各流体制御部が、前記カップ部の周
   面に形成された凸部または凹部または凸部と凹部との組
   み合わせであることを特徴とする請求項１に記載のファ
   ン用インペラ。
3. 【請求項３】 前記各流体制御部が、前記シャフトに平
   行方向またはねじれ方向に延びる直線状を成すものであ
   ることを特徴とする請求項１または２に記載のファン用
   インペラ。
4. 【請求項４】 前記各流体制御部が、前記シャフトに略
   平行な方向に延びる曲線状を成すものであることを特徴
   とする請求項１または２に記載のファン用インペラ。
5. 【請求項５】 前記各流体制御部が、有底円筒状の前記
   カップ部の閉塞面表面に放射状または渦巻き状に形成さ
   れた凸部または凹部または凸部と凹部との組み合わせで
   あることを特徴とする請求項１に記載のファン用インペ
   ラ。
6. 【請求項６】 前記ブレードの個数が、前記流体制御部
   の形成数の自然数倍であることを特徴とする請求項１な
   いし５のいずれかに記載のファン用インペラ。
7. 【請求項７】 前記各流体制御部の半径方向寸法が、前
   記ブレードの半径方向寸法の１／３以下に設定されてい
   ることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載
   のファン用インペラ。
8. 【請求項８】 前記各流体制御部の前記シャフト方向寸
   法が、前記カップ部の前記シャフト方向寸法の１／３〜
   ６／５に設定されていることを特徴とする請求項１ない
   し６のいずれかに記載のファン用インペラ。
9. 【請求項９】 前記各流体制御部の周方向の幅が、隣接
   する前記ブレードの間隔以下であることを特徴とする請
   求項１ないし６のいずれかに記載のファン用インペラ。