JP2003214350A - ダイヤフラムポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吐出弁を配置が容易な形状にし、この吐出
弁を用いることにより、ポンプ全体の組み立てを容易に
してコストの低減をはかる。 【解決手段】 吐出弁をすり鉢状つまり断面Ｖ字状又
は断面がＵ字状をなす形状とし、バルブハウジングに断
面Ｖ字状またはＵ字状の凹部とポンプ室に通ずる通路と
を形成し、バルブハウジングの断面Ｖ字状又は断面Ｕ字
状の凹部に断面Ｖ字状又は断面Ｕ字状の吐出弁を通路を
塞ぐように配置してポンプを組み立てるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダイヤフラムポン
プに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のダイヤフラムポンプは、図１２に
示すような構成である。この図において２１はモータ、
２２はモータ２１の出力軸、２３は出力軸２２に固定さ
れたクランク台、２４はクランク台２３に傾斜させて固
定されている駆動軸、２６は駆動軸２４に対して回動可
能に取り付けられている駆動体、２７はケーシング、２
８はシリンダー部、２９はバルブハウジングである。３
１はダイヤフラム部、３２は円筒状の吐出弁で、このダ
イヤフラム部３１と吐出弁３２とが一体に構成されてい
てダイヤフラム本体３０を構成する。このダイヤフラム
本体３０はシリンダー部２８とバルブハウジング２９と
により保持されている。また３３、３４はバルブハウジ
ング２９と一体に形成された弁室部（共通室）および吐
出口、３５は吸気弁、３６は吸気口である。

【０００３】このような構成のダイヤフラムポンプは、
モータ２１の駆動による出力軸２２の回転によりクラン
ク台２３が回転する。このクランク台２３の回転により
それに固定されている駆動軸２４はその傾斜方向が変化
する。それにより駆動体２６も変化し、それに取り付け
られたダイヤフラム部３１の駆動部（ピストン部）３１
ａが往復動しポンプ作用を行なう。つまり図面右側のダ
イヤフラム部のように駆動部３１ａが上昇するとポンプ
室の容積が減少して圧力が増加し、円筒状の吐出弁３２
を開いて吐出口３４より流体が送り出される。一方、左
側のダイヤフラム部のように駆動部が下降するとそのポ
ンプ室の容積が増大し吸気弁３５を開いて外部の流体が
流入する。

【０００４】このように、ポンプ室の容積の変化によ
り、流体は外部より吸気弁を通ってポンプ室内に流入
し、次に流入した流体は吐出弁を開いて吐出口より供給
されるというポンプ作用を行なう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上述べた従来のダイ
ヤフラムポンプは、吐出弁がダイヤフラム部と一体に形
成された筒状の弁であり、蓋体のこの筒状の弁が配置さ
れる弁室部（共通室）を構成する部分が同様に筒状をな
し、この筒状の弁室内に筒状の吐出弁が配置される構成
である。そのために、このダイヤフラムポンプを組み立
てる際に、弁室内に吐出弁を下方より挿入する必要があ
る。

【０００６】このように、従来のダイヤフラムポンプ
は、製造時に筒状の弁室にその内壁面に密着する吐出弁
を挿入することが面倒であり、人手にて行なう必要があ
るため、量産にとって好ましくない。また、自動化も可
能であるが、人手にて組み立てる場合に比べ、円筒状の
吐出弁を良好に挿入することが困難であり、組み立て後
に十分な検査を行なう必要があり、組み立て不良が比較
的大になる問題がある。

【０００７】本発明は、組み立てが容易である等製造が
容易であるダイヤフラムポンプを提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のダイヤフラムポ
ンプは、ポンプ室を形成するダイヤフラム部を有するダ
イヤフラム本体と、シリンダー部と、バルブハウジング
と、断面形状がＶ字状またはＵ字状の吐出弁とを備えた
構成であって、各ダイヤフラム部をそれらに一体に設け
られた駆動部（ピストン）を往復動させることによりポ
ンプ作用を行なうものである。

【０００９】つまり、ダイヤフラム部の駆動部を移動さ
せてポンプ室の容積が大になるようにして吸入弁を開き
吐出弁を閉じて外部より流体をポンプ室内に流入し、ま
た駆動部の逆方向の移動によりポンプ室の容積を小にし
て吐出弁を開き吸入弁を閉じて流体をポンプ室より吐出
口を通じて供給するようにしたもので、吐出弁を断面形
状がＶ字状またはＵ字状をなすように構成したことを特
徴とするものである。

【００１０】即ち、本発明のダイヤフラムポンプは、ダ
イヤフラム部を有するダイヤフラム本体をシリンダー部
とバルブハウジングとにて挟み保持するもので、バルブ
ハウジングの中央部分に断面形状がＶ字状の（すり鉢状
の）またはＵ字状の（円筒状の）凹部を形成し、この凹
部とダイヤフラム部のポンプ室とを連通させる通路を形
成し、この断面形状がＶ字状またはＵ字状の凹部内に、
各通路を塞ぐように断面形状がＶ字状またはＵ字状の弁
を配置し、この弁を吐出弁としたものである。

【００１１】そして、この断面形状がＶ字状またはＵ字
状の吐出弁に、弁取り付け用の凸部を形成し、これをバ
ルブハウジングの凹部に形成した取付孔に圧入すること
により吐出弁を取付け固定するようにした。

【００１２】また、本発明のダイヤフラムポンプの他の
構成は、前述のようにダイヤフラム部を夫々、シリンダ
ー部とバルブハウジングとによって挟み、保持、固定す
ると共に、バルブハウジングの凹部に弁を置いて、更に
集気体をバルブハウジングに固定することにより、集気
体の中央に形成するバルブ押えにより弁を固定するもの
である。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に本発明のダイヤフラムポンプ
の実施の形態を図にもとづいて説明する。図１は、本発
明の第１の実施の形態のポンプの構成を示すもので、図
において１はモータ、２はモータ１の出力軸、３は出力
軸２に固定されているクランク台、４はクランク台３に
出力軸２に対し傾斜させて固定されている駆動軸、６は
駆動体で、その軸受部６ａに駆動軸４が挿入されること
により駆動軸４に回動可能に取り付けられている。７は
通気孔７ａを有するケース、８はシリンダー部、９はバ
ルブハウジング、１０は集気体、１１はシリンダー部８
とバルブハウジング９とにて保持されているダイヤフラ
ム部１１ａを有するダイヤフラム本体、１２はポンプ
室、１３はバルブハウジング９の断面形状がＶ字状の凹
部９ａに置かれた断面形状がＶ字状の吐出弁、１４は集
気体１０に形成された吐出口である。そしてケース７、
シリンダー部８、バルブハウジング９、集気体１０をシ
リンダー部８とバルブハウジング９とによりダイヤフラ
ム本体１１を挟み、また断面形状がＶ字状の吐出弁１３
をバルブハウジング９の断面形状がＶ字状の凹部９ａに
置き、また吐出弁１３の取付部（突起）１３ｂをバルブ
ハウジング９の取付孔９ｃに圧入することにより固定
し、更に集気体１０を取り付け組み立てる。

【００１４】尚、バルブハウジング９の断面Ｖ字状の弁
１３を取り付ける場合、弁１３の中央部分１３ｃを上方
より押して、取り付け部（突起）１３ｂを取り付け孔９
ｃに圧入しても良いが、実際には、取り付け部（突起）
１３ｂの下部に紐状のものを設け、この紐状のものを下
方に引くことにより圧入し、その後紐状のものを取り除
く方法によれば、作業が容易で効果的である。このよう
に、上記方法によりバルブハウジング９に吐出弁１３を
圧入固定した上で、ダイヤフラム本体１１をシリンダー
部８と吐出弁１３を圧入固定したバルブハウジング９に
て挟持し、更に集気体１０を固定する方法にて、これら
部品を組み立てる。

【００１５】図２は、図１の紙面に直角方向の断面図で
あり、図３はダイヤフラム本体１１の平面図、図４はバ
ルブハウジング９を下方（ダイヤフラム本体側）より見
た図である。

【００１６】図２、３に示すように、ダイヤフラム本体
１１には、二つのダイヤフラム部１１ａの間、図３の上
下方向に円形状の薄肉部よりなる吸入弁１１ｃが二つ設
けられている。この吸入弁１１ｃは、図３に示すよう
に、外側の円形状部分１１ｄの中央にこれより径の小さ
い円形状の薄肉部１１ｅと、この円形状の薄肉部の図３
における上下にこの円形状薄肉部１１ｅと円形状部分１
１ｄとを結ぶ薄肉部１１ｆとよりなる。また１１ｇは円
弧状の開口部である。そして、図２に示すように、シリ
ンダー８には、円形状薄肉部１１ｅの中心に相当する位
置に通気口８ａが形成されている。

【００１７】つまり、吐出弁１１ｃは、円形状薄肉部１
１ｅがシリンダー部８の上側の面に密着して吸入口８ａ
を塞ぐことにより弁を閉じ、また円形状の薄肉部１１ｅ
がシリンダー部８の上側の面より離れることにより弁を
開くことにより逆止弁の作用をする。

【００１８】ここで、シリンダー部８に形成する吸入口
８ａは、一つに限るものではなく、また円形状薄肉部の
中心に位置しなくともよい。つまり円形状の薄肉部１１
ｅにて塞ぐ位置であれば、中心よりずれていてもよく、
また複数個設けてもよい。しかし、吸入口が一つの場合
は、中心位置が望ましく、また、例えば吸入口を二つ設
ける場合は、図３において、中心から上下に一定距離ず
れた位置に夫々形成することが望ましい。

【００１９】ここでダイヤフラム本体１１におけるダイ
ヤフラム部１１ａと吸入弁１１ｃとの配置位置は、図３
に示すものに限ることはない。特にダイヤフラム部１１
ａと吸入弁１１ｃとは、出来る限り近くに配置されるよ
うにすることが望ましい。その際、全体がダイヤフラム
本体の中心に移動するようにするほか、両吸入弁１１ｃ
を中心方向（図３の上下方向で両吸入弁１１ｃが接近す
る方向）に移動させた構成でもよい。後者の場合、ダイ
ヤフラム本体１１を全体としてほぼ長方形状とし、また
ポンプ自体も長方形状とすることにより、ポンプの小型
化が可能になる。

【００２０】次に、バルブハウジング９には、そのダイ
ヤフラム本体側に図４に示すような溝９ｂが形成されて
いる。この溝９ｂは、ダイヤフラム本体１１の吸入弁１
１ｃとダイヤフラム部１１ａとを結ぶ位置に設けられ、
これにより吸入弁１１ｃの部分とダイヤフラム部８ａよ
り形成されるポンプ室１２とを連通している。

【００２１】上記のような構成の本発明のダイヤフラム
ポンプの第１の実施の形態は、モータ１の駆動による出
力軸２の回転により、クランク台３が回転し、これによ
る駆動軸４の傾斜方向の変化により二つのダイヤフラム
部１１ａの駆動部１１ｂが交互に往復動（ピストン運
動）を行なう。この駆動部１１ｂの往復動によるポンプ
室１２の容積が小になる方向（圧力が大になる方向）に
変化するとき、ポンプ室内の流体は、バルブハウジング
９に形成された通路９ｄを通り、吐出弁１３を開き、吐
出口１４より供給される。この時、吸入弁１１ｃには、
バルブハウジング９の溝９ｂを介して吸入弁１１ｃが閉
じた状態になる。逆にポンプ室の容積が大になる方向
（圧力が小になる方向）に変化すると、吐出弁１３は閉
じ、吸入弁１１ｃが開く（シリンダー部８の面より離れ
る）。これにより、空気孔７ａより入りケース等の内部
に満たされている流体がシリンダー部８の吸入口８ａよ
り吸入弁１１ｃの開口１１ｇ、バルブハウジング９の溝
９ｂを通り両ダイヤフラム部１１ａのポンプ室１２へ入
る。

【００２２】上記操作の繰り返しにより、ポンプ作用が
行なわれる。

【００２３】図５は、本発明のダイヤフラムポンプの第
２の実施の形態を示す図である。

【００２４】この第２の実施の形態のポンプは、断面Ｖ
字状の吐出弁１３が取付部を有することなく、また、集
気体（蓋体）１０の吐出口１４の下部に弁押え部１０ａ
を設けた点で、第１の実施の形態と相違する。

【００２５】この第２の実施の形態のポンプは、第１の
実施の形態と吐出弁のバルブハウジングへの取付が異な
り、組み立てがより簡単な構成である。

【００２６】即ち、図５において、１はモータ、２はモ
ータ１の出力軸、３はクランク台、４はクランク台３に
取り付けられた駆動軸、６は駆動軸４に摺動可能に取り
付けられた駆動体、７はケース、８はシリンダー部、９
はバルブハウジング、１０は集気体（蓋体）、１１はダ
イヤフラム部１１ａを有するダイヤフラム本体、１２は
ポンプ室、１３は摺鉢状（断面Ｖ字状）の吐出弁で、こ
れらは、集気体１０の押え部１０ａと吐出弁１３の固定
部１３ｃの構造を除いて、図１に示す第１の実施の形態
のポンプと実質上同じである。尚１０ｂは集気体１０の
押え部１０ａに設けた通気孔である。

【００２７】この第２の実施の形態のポンプは、吐出弁
１３が取り付け部（突起）１３ｂを有しておらず、単に
中央の固定部１３ｃを有する簡単な形状であり、また集
気体１０にこの吐出弁１３の固定部１３ｃを押圧して吐
出弁を保持固定する押え部１０ａを有する点で異なって
いる。

【００２８】尚、吸入弁の構成は第１の実施の形態のポ
ンプと、実質上同じ構成である。

【００２９】即ち、この第２の実施の形態のダイヤフラ
ムポンプは、シリンダー部８とバルブハウジング９によ
りダイヤフラム本体１１を挟んで保持し、バルブハウジ
ング９のＶ字状凹部９ａに断面Ｖ字状の吐出弁１３を配
置し、集気体１０をバルブハウジング９に固定する。こ
のとき、集気体１０の中央部に設けられた下方に伸びる
バルブ押え（押え部）１０ａにより、Ｖ字状の吐出弁１
３の中央部分の固定部１３ｃを圧着して吐出弁１３が移
動しないように固定される。

【００３０】この第２の実施の形態は、以上の吐出弁の
固定方法のみが相違し、その他は、第１の実施の形態と
同じ構成である。また、この第２の実施の形態の作用
は、第１の実施の形態と同じである。

【００３１】このように、第２の実施の形態は、吐出弁
１３の固定方法において第１の実施の形態と相違するの
で、その組み立て方法も若干異なる。つまり、この第２
の実施の形態の望ましい組み立て方法は、バルブハウジ
ング９の凹部９ａに吐出弁１３を配置した上で、このバ
ルブハウジング９と集気体１０とを固定し、一体化す
る。この時、集気体１０により吐出弁１３がバルブハウ
ジング９の凹部９ａの所定位置に確実に保持されるよう
にする。ここで、ダイヤフラム本体１１をシリンダー部
８とバルブハウジング９とを集気体１０とが一体化され
た部品とにて挟持することにより組み立てる。

【００３２】次に図６は、本発明のダイヤフラムポンプ
の第３の実施の形態を示す図である。

【００３３】この第３の実施の形態のポンプは、吐出弁
１５が断面Ｕ字状をなし、したがって、バルブハウジン
グ９の凹部９ｅも同一形状の断面Ｕ字状である点で、第
１、第２の実施の形態と相違する。

【００３４】この第３の実施の形態は、バルブハウジン
グ９の断面Ｕ字状凹部９ｅに断面Ｕ字状の吐出弁１５を
配置する。その上で、バルブハウジング９に集気体１０
を取り付けることにより、集気体１０のバルブ押え１０
ａにより吐出弁１５を圧着固定したものである。

【００３５】以上述べた本発明のダイヤフラムポンプの
第１、第２、第３の実施の形態は、いずれも二つのダイ
ヤフラム部（二つのポンプ室）を有する構成である。し
かし、三つのダイヤフラム部（三つのポンプ室）又はそ
れ以上のダイヤフラム部（ポンプ室）を有するダイヤフ
ラムポンプも、ダイヤフラム部がポンプの中心を囲む円
周上に等間隔に配置されるような構成等の適宜な配置に
すれば良い。そして、このダイヤフラム部の配置位置に
関連して、バルブハウジングに設ける通路、溝、ダイヤ
フラム本体に形成する吸入弁の配置を変更すれば良い。

【００３６】一例として、ダイヤフラム部（ポンプ室）
が三つの場合を例にして、ダイヤフラム本体、バルブハ
ウジング等の構成、およびポンプ作用を行なったときの
作用について述べる。

【００３７】図７は、本発明の第１の実施の形態のポン
プと実質上同じ構成であるが、ダイヤフラム部を三つ有
するポンプの断面図である。図７において１はモータ、
２はモータ１の出力軸、３は出力軸２に固定されている
クランク台、４はクランク台３に出力軸２に対し傾斜さ
せて固定されている駆動軸、６は駆動体で、その軸受部
６ａに駆動軸４が挿入されることにより駆動軸４に回動
可能に取り付けられている。７は通気孔７ａを有するケ
ース、８はシリンダー部、９はバルブハウジング、１０
は集気体、１１はシリンダー部８とバルブハウジング９
とにて保持されているダイヤフラム部１１ａを有するダ
イヤフラム本体、１２はポンプ室、１３はバルブハウジ
ング９に取り付けられている断面Ｖ字状の吐出弁、１４
は吐出口である。そしてケース７、シリンダー部８、バ
ルブハウジング９、集気体１０をシリンダー部８とバル
ブハウジング９とによりダイヤフラム本体１１を挟み、
また吐出弁１３をバルブハウジング９に取り付けて、図
７に示すように組み立てたものである。

【００３８】このダイヤフラム部（ポンプ室）を三つ有
するポンプは、ダイヤフラム本体１１は、図８に示す通
りであり、そのうち（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図
（断面図）である。またシリンダー部８の形状は、図９
に示す通りで、（Ａ）が平面図、（Ｂ）は断面図であ
る。更にはバルブハウジング９の平面図は図１０に示す
通りである。

【００３９】まず、ダイヤフラム本体１１は、図８に示
すような構成で、三つのダイヤフラム部１１ａが円周上
に等間隔に配置され、これら各ダイヤフラム部１１ａの
間には第１の実施の形態の吸入弁１１ｃと同じ構成の三
つの薄い平面状のバルブ部分１１ｃが形成されている。

【００４０】また、シリンダー部８は、図９に示すよう
に各ダイヤフラム部１１ａが配置されるシリンダー８ｂ
とシリンダー８ｂの間に吸入口８ａが形成されている。

【００４１】またバルブハウジング９は図１０に示す通
りの形状である。この図１０はバルブハウジング９を下
方より見た図で、９ｂは溝、９ｃは弁取付孔、９ｄは通
路である。

【００４２】以上のようなシリンダー部８とダイヤフラ
ム本体１１とバルブハウジング８を図７に示すようにダ
イヤフラム本体１１をシリンダー部８とバルブハウジン
グ９とにより挟んで保持し、それらを一体化する。

【００４３】このようにダイヤフラム部１１を保持した
上で、吐出弁１３をバルブハウジング９の弁取付孔９ｃ
に凸部１３ｂを圧入する等により取り付ける。

【００４４】このようにして、図１に示す本発明の第１
の実施の形態のポンプであって、図７等に示す、ポンプ
室を三つ有するポンプが組み立てられる。

【００４５】次にこの本発明の第１の実施の形態のポン
プ室を三つ有するポンプの作用について述べる。

【００４６】このポンプは、図１に示す第１の実施の形
態と同様にモータ１を駆動することにより、出力軸２を
回転させこれに固定するクランク台３を回転させる。こ
れにより駆動軸４がその傾斜方向を変化させ、駆動体６
の傾斜方向を変化させて、図１の第１の実施の形態のポ
ンプ（ポンプ室が二つのポンプ）と同様にダイヤフラム
部１１ａの駆動部１１ｂを上下動する。

【００４７】この駆動部１１ｂの上下動によりポンプ室
１２の容積が変化する。このダイヤフラム部１１ａの駆
動部１１ｂが図より上昇するとポンプ室１２の容積が減
少して圧力が増大し、これによりバルブハウジング９の
通路を通った流体により弁１３を開き、吐出口１４より
外部に流体が供給される。

【００４８】また、ダイヤフラム部１１ａの駆動部１１
ｂが下降してポンプ室１２の容積が増大するとポンプ室
内の圧力は減少し、吐出弁１３は閉じる。逆にダイヤフ
ラム本体１１の平板状の肉薄部分（吸入弁）１１ｃは空
間側に変形して開き、これにより生ずるシリンダー部８
との間隙に吸入口８ａよりシリンダー部８、ケース７の
空間内の流体が流入し、更にバルブハウジング９の溝９
ｂを通ってダイヤフラム部内に流入する。その際ケース
７に設けられた通気孔７ａより外部よりケース７内に流
体が流入する。

【００４９】このような操作を各ダイヤフラム部および
それに対応する吸入弁等が順次繰り返すことによりこの
ポンプ室は、流体の流入と流出を続けてポンプ作用を行
なう。

【００５０】ここで、本発明の三つのポンプ室を有する
ダイヤフラムポンプにて用いられる吸入弁は、次のよう
な各種の形状のものが考えられる。つまり図１１に示す
ようなものが考えられる。このうち（Ａ）は図７に示す
実施の形態のポンプにて用いられているもので、（Ｂ）
〜（Ｅ）は、異なった形状の吸入弁を示している。尚、
これら図において左側は平面図、右側は断面図を示して
いる。

【００５１】これら弁のうち、（Ａ）は前記の通り図７
のポンプに用いられているものである。

【００５２】つまり、ダイヤフラム本体１１の平板状の
部分に円形状の開口１１ｄとシリンダー部８の流入口８
ａを塞ぐ開口１１ｄよりも小径の円形状部分１１ｅとこ
れより図面上下方向に伸びる保持部１１ｆとよりなる薄
肉部とにて形成されている。

【００５３】この吸入弁は、小径の円形状の薄肉部分１
１ｅが流入口８ａを開閉する弁を構成する。そして、こ
の小径の円形状の薄肉部分１１ｅが、シリンダー部８の
上側の面から離れ流入口８ａを開く。この円形状薄肉部
１１ｅによる吸入口８ａの開閉により、弁の開閉が行な
われる。

【００５４】また（Ｂ）は、各ダイヤフラム部の間に円
形状の薄肉部１１ｈを形成し、更に吸入口８ａと重なら
ない位置に小孔１１ｉを設けたもので、円形状の薄肉部
１１ｈにしたことによりこの部分の変形が容易になり弁
の作用をするようにしている。

【００５５】また（Ｃ）に示す吸入弁１１ｃは、円形状
の薄肉部１１ｈの周辺にリング状の傾斜部１１ｊを設け
変形を容易にしたものである。この弁も（Ｂ）と同じよ
うな位置に小孔１１ｉを設けてある。

【００５６】また（Ｄ）は弁を構成する円形状の薄肉部
１１ｋを複数の一定巾の保持部（図に示すものは三つの
保持部）１１ｍにて保持した形状であって、この薄肉部
１１ｋによりシリンダー部８に形成された吸入口８ａを
塞ぐようにした構成であり、この薄肉部１１ｋの周辺に
は間隙１１ｎができ、したがって小孔を設ける必要はな
い。

【００５７】（Ｅ）はダイヤフラム本体１１の平板状の
部分に円形状の開口１１ｑとシリンダー部８の吸入口８
ａを塞ぐ舌状の薄肉部１１ｐを形成したもので、この舌
状の薄肉部１１ｐが弁としての作用をする。この例も開
口と舌状の薄肉部との間に空隙を有するため薄肉部に小
孔を設ける必要はない。

【００５８】これら、図１１の（Ａ）〜（Ｅ）に示す吸
入弁は、円形に限ることなく、他の形状でもよい。ま
た、シリンダー部の吸入口の数や位置にあわせて、弁を
構成する薄肉部分の形状等を適宜選択することが好まし
い。

【００５９】以上の三つのポンプ室を用いたダイヤフラ
ムポンプは、第１の実施の形態のポンプをもとに述べた
が、第２、第３の実施の形態のダイヤフラムポンプも、
同様に、三つまたはそれ以上のポンプ室を有するダイヤ
フラムポンプになし得る。

【００６０】また、これら三つまたは三つ以上のポンプ
室を有する本発明の第１、第２、第３の実施の形態のポ
ンプにおいて、シリンダー部、ダイヤフラム本体、バル
ブハウジング、集気体等の組み立ては、既に述べたよう
な組み立て手段によればよい。

【００６１】また、第１の実施の形態等においては駆動
機構を、クランク台に傾斜させて固定した駆動軸４に駆
動体６の軸受部を回動可能に取り付けた構造であるが、
駆動軸に駆動体を固定し、クランク台に斜めの孔を設け
これに駆動軸を回動可能に設けても、第１、第２、第３
の実施の形態におけると同様に複数のダイヤフラム部の
駆動部を一定の位相差をもって往復運動させることがで
き、これによりポンプ作用を行なうことができる。

【００６２】更に駆動機構としては図１等に図示するも
の以外の機構であっても、これと同等の作用を奏する機
構であればどのようなものでもよい。

【００６３】また、ケース７に設けた通気孔７ａは、図
示する位置に限るものではない。つまり上記実施の形態
のダイヤフラムポンプは気体を供給する等に用いるタイ
プのもので、前記通気孔７ａを通ってケース７内に流入
した空気を前記操作により吐出口より供給するものであ
る。しかし、気体に限ることなく、流体を流入させる口
を適切な位置に設定することにより液体等の気体以外の
流体の供給にも使用し得る。

【００６４】また、実施の形態として、ダイヤフラム部
（ポンプ室）が二つまたは三つのダイヤフラムポンプに
ついて述べたが、ダイヤフラム部（ポンプ室）が四つ以
上のポンプにも、本発明を適用し得る。同様に、ダイヤ
フラム部（ポンプ室）が一つの本発明のダイヤフラムポ
ンプを構成し得る。

【００６５】

【発明の効果】本発明のダイヤフラムポンプは、ポンプ
の組み立てが極めて簡単な構成である。特に吐出弁の配
置、組み立てが極めて簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のダイヤフラムポンプの第１の実施の
形態の構成を示す断面図

【図２】 図１におけるシリンダー部、ダイヤフラム本
体、バルブハウジング、集気体の部分の紙面に直角な方
向の断面図

【図３】 第１の実施の形態のポンプにて用いるダイヤ
フラム本体の平面図

【図４】 第１の実施の形態のバルブハウジングの底面
図

【図５】 本発明の第２の実施の形態の断面図

【図６】 本発明の第３の実施の形態の断面図

【図７】 第１の実施の形態のポンプ室を三つ備えたポ
ンプの断面図

【図８】 図７に示すポンプで用いられるダイヤフラム
本体の構成を示す図

【図９】 図７に示すポンプで用いられるシリンダー部
の構成を示す図

【図１０】 図７に示すポンプで用いられるバルブハウ
ジングの底面図

【図１１】 本発明のダイヤフラムポンプで用いられる
吸入弁の例を示す図

【図１２】 従来のダイヤフラムポンプの断面図

【符号の説明】

１ モータ ２ 出力軸 ３ クランク台 ４ 駆動軸 ６ 駆動体 ７ ケース ８ シリンダー部 ９ バルブハウジング １０ 集気体 １１ ダイヤフラム本体 １２ ポンプ室 １３ 吐出弁 １４ 吐出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H071 AA06 CC32 DD04 DD13 DD42 3H077 AA12 CC02 CC07 CC17 DD02 DD12 EE35 FF02 FF06 FF12 FF22

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ室を形成するダイヤフラム部を
   有するダイヤフラム本体と、シリンダー部と、バルブハ
   ウジングと、断面Ｖ字状又はＵ字状のの吐出弁とを備え
   ていて、前記ダイヤフラム本体が前記シリンダー部と前
   記バルブハウジングとにて保持され、前記バルブハウジ
   ングには、前記ダイヤフラム本体と反対側に前記吐出弁
   とほぼ同一形状の断面Ｖ字状あるいはＵ字状の凹部と前
   記凹部とポンプ室とを連通する通路とを有し、前記吐出
   弁を前記通路を塞ぐように前記凹部に配置したダイヤフ
   ラムポンプ。
2. 【請求項２】 前記吐出弁が固定部を有し前記固定部
   を前記バルブハウジングに形成された取り付け孔に圧入
   することにより前記吐出弁をバルブハウジングに固定す
   るようにしたことを特徴とする請求項１のダイヤフラム
   ポンプ。
3. 【請求項３】 吐出口とバルブ押えとを有する集気体
   を更に備え、前記バルブハウジングに前記集気体を取り
   付けることにより前記集気体のバルブ押えにて前記吐出
   弁を固定するようにしたことを特徴とする請求項１のダ
   イヤフラムポンプ。
4. 【請求項４】 前記シリンダー部に吸入口を設け、前
   記ダイヤフラム本体のダイヤフラム部の外に前記シリン
   ダーの表面に密着することにより前記吸入口を塞ぐ薄肉
   の吸入弁を有し、前記吸入弁が周辺に開口を有すること
   により弁開閉を容易にしたことを特徴とする請求項１、
   ２又は３のダイヤフラムポンプ。