JP2003211044A - レジン含浸糸の繰り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レジンの貯槽の清掃を容易にする。 【解決手段】 共通台板１１と、共通台板１１の一端に
立設され未含浸の糸５ａを巻き付けたローラ２ｂを有す
るリール１２と、共通台板１１の他端に立設され２本の
プレスロール３ａ、３ａ間に糸を通して糸に付いた余剰
のレジン６を絞り取るプレス１３と、リール１２とプレ
ス１３間に横置され液体レジン６を貯留する柔軟なシリ
コンゴム製の貯槽１５と、共通台板１１の中間部に立設
されたブラケット１４ｂに着脱可能に付設され、リール
１２とプレス１３間で糸５を貯槽１５内の液体レジン６
中に潜らせるガイド１４とを有してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はジェットエンジンの
シャフトなどにレジン含浸糸を巻き付ける際にレジン含
浸糸を繰り出すレジン含浸糸の繰り出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ジェットエンジンのシャフトは低圧コン
プレッサと低圧タービンとを連結する細長い円筒状の部
品で、圧力の異なる部分を貫通して高速回転するので、
漏れを少なくするため囲繞する相手部品との隙間をでき
るだけ小さくする必要がある。しかし、隙間を小さくし
すぎると金属同士の接触を起こして表面が傷つく恐れが
ある。隙間を小さくして、たとえ接触を起こしてもシャ
フト自身や相手部品を傷つけないように、シャフト表面
の一部分にエポキシ樹脂などのレジンを含浸させたグラ
スファイバ糸を巻き付けることが行われる。

【０００３】図２はレジン含浸糸をシャフトに巻き付け
るために使用される従来のレジン含浸糸の繰り出し装置
の側面図である。図において、１はステンレス鋼製の貯
槽で、上面が開放された直方体形状をしており、内部に
液体のレジン６を貯留している。２はリールで、貯槽１
の一端の側面に取り付けられた一対のブラケット２ａ
と、ブラケット２ａに支持された支軸２ｃと、支軸２ｃ
に外嵌され、未含浸の糸５ａを巻き付ける鼓形のローラ
２ｂを有している。３はプレスで、２本のロール３ａ、
３ａを有している。ロール３ａは上下方向に互いに接し
ており、貯槽の他端上面に取り付けられた門型のフレー
ム３ｂにより、回転軸３ｃが支持されている。４は円筒
状で固定のガイドであり、リール２とプレス３の中間に
位置して、糸５を貯槽1内に貯留された液体のレジン６
に潜らせるように案内している。

【０００４】リール２に巻き付けられた未含浸の糸５ａ
は、リール２から繰り出され、ガイド４の下面を通過し
てから２本のプレスロール３ａ、３ａ間を通り、図示し
ないシャフトに巻き付けられる。糸はガイド４に案内さ
れて貯槽１内に貯留された液体のレジン６中を通る間に
液体レジン６を含浸し、糸５に付着した余剰の液体レジ
ン６はプレス３により絞り取られて、貯槽１内に流下す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】シャフトへのレジン含
浸糸５の巻き付けが完了したら、貯槽１内に残った液体
レジンは外部に排出される。しかし、貯槽１に付着した
液体レジン６は固まって、壁面や底面に固着してしま
う。従来、このように固着したレジン６はトリクレンな
どの溶剤に溶かして除去していた。しかし、環境問題な
どのためトリクレンの使用を止めざるを得なくなり、そ
の後は手作業で剥がしていた。しかし、固着したレジン
を手で剥離するのは困難で、多大の時間を要した。

【０００６】本発明は、従来技術のかかる問題点に鑑み
案出したもので、貯槽に固着したレジンを容易に除去す
ることのできるレジン含浸糸の繰り出し装置を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のレジン含浸糸の繰り出し装置は、共通台板
と、共通台板の一端に立設され未含浸の糸を巻き付けた
ローラを有するリールと、共通台板の他端に立設され２
本のプレスロール間に糸を通して糸に付いた余剰のレジ
ンを絞り取るプレスと、リールとプレス間に横置され液
体レジンを貯蔵する柔軟なシリコンゴム製の貯槽と、共
通台板の中間部に立設されたブラケットに着脱可能に付
設され、リールとプレス間で糸を貯槽内の液体レジン中
に潜らせるガイドとを有してなるものである。

【０００８】糸はグラスファイバ糸であり、レジンはエ
ポキシ樹脂であるのが好ましい。

【０００９】貯槽の窪みは側面視で略三角形状であるの
が好ましい。

【００１０】次に本発明の作用を説明する。リールに巻
き付けられた未含浸の糸は、リールから繰り出され、ガ
イドの下面を通過してから２本のプレスロール間を通
り、シャフトに巻き付けられる。糸はガイドに案内され
て貯槽内に貯留された液体のレジン中を通る間に液体レ
ジンを含浸し、糸に付着した余剰の液体レジンはプレス
により絞り取られて貯槽内に流下する。

【００１１】シャフトへのレジン含浸糸の巻き付けが完
了したら、ガイドをブラケットから外し、貯槽を取り出
して残った液体レジンを外に捨てる。その後貯槽に付着
した液体レジンは固化して貯槽壁面と底面に固着する。
貯槽はエポキシ樹脂と剥離性がよく、かつ、柔軟なシリ
コンゴム製なので、剥離と変形がし易く、貯槽を手に持
って捩ると貯槽は変形し、固着したレジンは貯槽から容
易に剥離する。

【００１２】貯槽の掃除は従来の４．０時間程度かかっ
ていたが、本発明では５分程度で済むようになった。し
たがって、次の作業を容易にスタートさせることができ
る。また、トリクレン等の溶剤を必要としないので、環
境にやさしい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ説明する。図１は本発明のレジン含
浸糸の繰り出し装置の図面であり、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−
Ｃ矢視図、（Ｄ）は（Ａ）のＤ−Ｄ矢視図である。本図
において、図２と共通の部分には、同一の符号を使用し
ている。

【００１４】図１において、１１はステンレス鋼製の共
通台板である。共通台板１１の一端にはリール１２が溶
接で立設されている。リール１２は一対のブラケット１
２ａ間に未含浸のグラスファイバ糸５ａを巻き付けたロ
ーラ２ｂを支軸２ｃを介して軸支してなるものである。
共通台板１１の他端にはプレス１３が溶接で立設されて
いる。プレス１３は下方の幅が上方の幅より広い門型の
フレーム１３ａを有しており、フレーム１３ａの上部で
上下一対のロール３ａを支軸３ｃを介して軸支してい
る。フレーム１３ａの下方の広い部分に貯槽１５が挿入
可能になっている。貯槽１５はリール１２とプレス１３
の間に、共通台板１１上に横置されている。貯槽１５は
上面が開放された直方体形状であり、中央部が最も深い
側面視で三角形状の窪み１５ａが設けられている。貯槽
１５は柔軟なシリコンゴム製である。

【００１５】共通台板１１の中間部には、ガイド１４が
立設されている。ガイド１４は、鉤の手状に曲がってお
り、下端が共通台板１１に溶接された一対のブラケット
１４ｂの上端にボルト・ナット１４ｃにより、垂下する
ように着脱可能に固着されている。ガイド１４は一対の
垂下部材１４ｄと垂下部材１４ｄ間に固着された円筒部
材１４ａとからなる。円筒部材１４ａは貯槽１５内に深
く挿入されている。６は貯槽１５内に貯留されたエポキ
シ樹脂などの液体レジンである。

【００１６】次に本実施形態の作用を説明する。リール
１２に巻き付けられた未含浸の糸５ａは、リール１２か
ら繰り出され、ガイド１４の下面を通過してからプレス
１３の２本のプレスロール３ａ、３ａ間を通り、図示し
ないシャフトに巻き付けられる。プレス１３は外から駆
動されておらず、シャフトに巻き付けられて含浸糸５が
引っ張られて移動するので、その摩擦力により回転す
る。糸５はガイド４に案内されて貯槽１内に貯留された
液体のレジン６中を通る間に液体レジン６を含浸し、糸
５に付着した余剰の液体レジン６はプレス３により絞り
取られて貯槽１内に流下する。

【００１７】シャフトへのレジン含浸糸５の巻き付けが
完了したら、ガイド１４をブラケット１４ｂから外し、
貯槽１５をプレス１３の下から抜き出して、貯槽１５に
残った液体レジン６を外に捨てる。その後貯槽１５に付
着した液体レジン６は固化して貯槽１５の壁面と底面に
固着する。貯槽１５は貯槽はエポキシ樹脂と剥離性がよ
く、かつ、柔軟なシリコンゴム製なので、剥離と変形が
し易く貯槽１５を手に持って捩ると貯槽１５は変形し、
固着したレジン６は貯槽１５から容易に剥離する。

【００１８】貯槽の掃除は、従来は手作業で固着したレ
ジンを掻き落していたので、４時間程度かかっていた
が、本発明では５分程度で済むようになった。したがっ
て、次の作業を容易にスタートさせることができる。ま
た、トリクレン等の溶剤を必要としないので、環境にや
さしい。貯槽の窪みの形状を側面視で略三角形状にした
ので、糸の通過経路以外のところに余分な液体レジン６
を貯めて置かなくてもよく、作業終了後捨てる液体レジ
ン６の量が少なくてすみ材料費の節約になる。

【００１９】本発明は以上述べた実施形態に限定される
ものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変
更が可能である。

【００２０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のレジン含浸
糸の繰り出し装置は、液体レジンを貯蔵する貯槽が掃除
などのときに容易に取り出すことができるようになって
いるとともに、柔軟なシリコンゴム製なので、貯槽に残
って固化したレジンを、貯槽を変形させることにより容
易に離脱させることができる。したがって、掃除にかか
る作業時間を大幅に短縮できて労務費の節約が可能にな
り、トリクレンなどの溶剤を使用しないので、環境にや
さしいなどの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のレジン含浸糸の繰り出し装置の図面
で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ矢視図、
（Ｃ）は（Ａ）のＢ−Ｂ矢視図、（Ｄ）は（Ａ）のＤ−
Ｄ矢視図である。

【図２】従来のレジン含浸糸の繰り出し装置の側面図で
ある。

【符号の説明】

２ｂ リールのローラ ３ａ プレスロール ５ 糸 ６ 液体レジン １１ 共通台板 １２ リール １３ プレス １４ ガイド １５ 貯槽

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北島 秀次 広島県呉市昭和町２−１ 石川島播磨重工 業株式会社呉第二工場内 (72)発明者 得田 悦雄 広島県呉市昭和町２−１ 石川島播磨重工 業株式会社呉第二工場内 Ｆターム(参考） 4F040 AA26 AB13 BA47 CC19 CC20 4L033 AA09 AB01 AC11 AC12 CA49

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 共通台板と、共通台板の一端に立設され
   未含浸の糸を巻き付けたローラを有するリールと、共通
   台板の他端に立設され２本のプレスロール間に糸を通し
   て糸に付いた余剰のレジンを絞り取るプレスと、リール
   とプレス間に横置され液体レジンを貯蔵する柔軟なシリ
   コンゴム製の貯槽と、共通台板の中間部に立設されたブ
   ラケットに着脱可能に付設され、リールとプレス間で糸
   を貯槽内の液体レジン中に潜らせるガイドとを有してな
   ることを特徴とするレジン含浸糸の繰り出し装置。
2. 【請求項２】 糸はグラスファイバ糸であり、レジンは
   エポキシ樹脂である請求項１記載のレジン含浸糸の繰り
   出し装置。
3. 【請求項３】 貯槽の窪みは側面視で中央が深い略三角
   形状である請求項１または請求項２記載のレジン含浸糸
   の繰り出し装置。