CN219384339U - 一种腐蚀箔成卷后的端部固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腐蚀箔成卷后的端部固定机构，该机构包括定位卷面板和垫箔板，定位卷面板的两侧均设置有定位侧板，定位卷面板为圆弧板状，当定位卷面板和腐蚀箔卷的圆周卷面贴合时，定位侧板贴合与腐蚀箔卷的径向两个端面；垫箔板位于定位卷面板弧形背面，垫箔板与定位卷面板连接的一端弧形弯折，垫箔板的两侧设置有与其弯曲弧度一致的滑杆，滑杆上设置有可沿其滑动的定箔杆，垫箔板上方还架设有喷头架，喷头架朝向垫箔板的一侧设置有喷胶头。本实用新型不仅实现了腐蚀箔上胶和压合，还可以实现预留活口端，方便拆卷时，方便捏住活口端，进行拆胶。

Description

一种腐蚀箔成卷后的端部固定机构

技术领域

本实用新型涉及一种腐蚀箔成卷后的端部固定机构，属于腐蚀箔的技术领域。

背景技术

为了增强箔的表面接触面积，光箔需要经过腐蚀工艺，对其表面进行化学腐蚀或者电流腐蚀（或者电腐蚀和化学腐蚀结合使用），表面经过腐蚀后，变得粗糙，形成哑光面，作为电容材料使用时，具有增大电容存储量的效果。

光箔通常是成卷包装，在腐蚀工艺中，也是在前端成卷放开，牵引经过各道腐蚀和清洗工序，最后成卷包装腐蚀的腐蚀箔。腐蚀箔的端部如何固定稳定，且对腐蚀箔不造成伤害，减少端部腐蚀箔切割报废的长度是行业急需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种腐蚀箔成卷后的端部固定机构，其具体技术方案如下：

一种腐蚀箔成卷后的端部固定机构，包括定位卷面板和垫箔板，所述定位卷面板的两侧均设置有定位侧板，所述定位卷面板为圆弧板状，当定位卷面板和腐蚀箔卷的圆周卷面贴合时，定位侧板贴合与腐蚀箔卷的径向两个端面；

所述垫箔板位于定位卷面板弧形背面，所述垫箔板与定位卷面板连接的一端弧形弯折，所述垫箔板的两侧设置有与其弯曲弧度一致的滑杆，所述滑杆上设置有可沿其滑动的定箔杆，所述垫箔板上方还架设有喷头架，所述喷头架朝向垫箔板的一侧设置有喷胶头。

进一步的，所述定箔杆为中空杆，定箔杆轴向表面设置有与其长度一致的吸箔条孔，吸箔条孔的内侧设置有加糙面。

进一步的，所述定箔杆的两端设置有万向接头，万向接头端部连接套环，所述滑杆从套环中穿过。

进一步的，所述喷头架设置有朝向垫箔板延伸的竖杆，所述竖杆下端设置有连接到垫箔板边缘的外伸杆，所述外伸杆与垫箔板水平，朝向垫箔板外侧延伸。

进一步的，所述喷头架为中空管，内部穿有用于胶水供应的胶水管道。

进一步的，所述喷头架横跨垫箔板，且设置有一个以上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现腐蚀箔均匀上胶，且端部留有活口端（就是端部没有上胶，在拆卷时，可方便拉动或者捏住活口端，就胶粘端进行拆胶）。

本实用新型在上胶粘合过程中，定位卷面板对腐蚀箔进行压合，压合面受力均匀，粘合效果稳定。

本实用新型上胶和粘合过程可以手动操作，也可通过增设电机或者摇把，牵拉定箔杆自行沿着滑杆移动，根据使用需求，便捷替换即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的定箔杆与滑杆连接示意图，

图中：1—定位卷面板，2—定位侧板，3—喷头架，4—外伸杆，5—竖杆，6—定箔杆，7—滑杆，8—垫箔板，9—套环，10—万向接头，11—吸箔条孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的腐蚀箔成卷后的端部固定机构，包括定位卷面板1和垫箔板8，所述定位卷面板1的两侧均设置有定位侧板2，所述定位卷面板1为圆弧板状，圆弧的弯曲弧度与需要使用的腐蚀箔卷的弯曲弧度一致或者接近，便于使用时，增大贴面面积，更好地将腐蚀箔压紧粘贴。

当定位卷面板1和腐蚀箔卷的圆周卷面贴合时，定位侧板2贴合与腐蚀箔卷的径向两个端面。定位侧板2具有圆周定位的效果，防止定位卷面板1在轴向方向跑偏，能够将定位卷面板1固定在腐蚀箔卷表面上。定位卷面板1的宽度与待胶粘的腐蚀箔卷的宽度一致或者接近。

所述垫箔板8位于定位卷面板1弧形背面，所述垫箔板8与定位卷面板1连接的一端弧形弯折，垫箔板8的弧形弯曲方向与定位卷面板1的弧形弯曲方向相反，使用时，垫箔板8反向弧形弯曲与腐蚀箔卷的外部。腐蚀箔的端部拉出后，垫于垫箔板8表面，给腐蚀箔提供承载面。

所述垫箔板8的两侧设置有与其弯曲弧度一致的滑杆7，所述滑杆7上设置有可沿其滑动的定箔杆6，所述垫箔板8上方还架设有喷头架3，所述喷头架3朝向垫箔板8的一侧设置有喷胶头。定箔杆6的两端设置有万向接头10，万向接头10端部连接套环9，所述滑杆7从套环9中穿过。定箔杆6需要移动时，就沿着滑杆7移动，当定箔杆6需要旋转时，万向接头10可以允许其任意旋转。

所述定箔杆6为中空杆，定箔杆6轴向表面设置有与其长度一致的吸箔条孔11，吸箔条孔11的内侧设置有加糙面。吸箔条孔11的长度大于腐蚀箔的宽度，吸箔条孔11的宽度略大于腐蚀箔的厚度，将腐蚀箔插入吸箔条孔11中后，只要旋转吸箔条孔11，腐蚀箔的端部就会被卡紧在吸箔条孔11中，可以拉着定箔杆6移动。增加加糙面为了提高对腐蚀箔的卡紧力。加糙面可以为凹凸的纹理面，也可以为粗糙的砂石面，或者其他。

所述喷头架3设置有朝向垫箔板8延伸的竖杆5，所述竖杆5下端设置有连接到垫箔板8边缘的外伸杆4，所述外伸杆4与垫箔板8水平，朝向垫箔板8外侧延伸。喷头架3为中空管，内部穿有用于胶水供应的胶水管道。胶水管道连接上胶系统，上胶系统实现配胶，以及高压将胶水喷射出来，控制喷胶的流量和压强等参数。喷胶头均匀设置多个，实现腐蚀箔表面的胶水均匀。

进一步的，所述喷头架3横跨垫箔板8，且设置有一个以上。根据胶粘强度要求，喷头架可设置多个，且其之间的距离可灵活设置，结合考虑定箔杆6的移动速度。

腐蚀箔成卷后的端部固定方法，包括以下步骤：

步骤1：将定位卷面板1贴合在腐蚀箔卷的圆周卷面上，定位侧板2贴合与腐蚀箔卷的径向两个端面；

步骤2： 将定箔杆6滑动到靠近腐蚀箔卷的一端；

步骤3：将腐蚀箔的端头插入到定箔杆6的吸箔条孔11中，旋转一下定箔杆6，使腐蚀箔与吸箔条孔11内的加糙面接触，腐蚀箔此时被卡住；

步骤4：推动定箔杆6沿着滑杆7移动到垫箔板8的另一端，当腐蚀箔经过喷头架3时，喷胶头朝向腐蚀箔表面喷胶；

步骤5：定箔杆6移动到头后，再返回，返回靠近喷头架3时，喷头架3停止喷胶；

返回过程中，推动定位卷面板1朝向腐蚀箔卷成卷的方向移动，使上胶后的腐蚀箔面贴合到腐蚀箔卷上；

步骤6：当定箔杆6移动到靠近腐蚀箔卷时，再反向旋转定箔杆6，定箔杆6对腐蚀箔没有卡紧力，此时移动所述腐蚀箔成卷后的端部固定机构，腐蚀箔端部被卡在定箔杆6内的端部形成活口端。

本实用新型不仅实现了腐蚀箔上胶和压合，还可以实现预留活口端，方便拆卷时，方便捏住活口端，进行拆胶。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种腐蚀箔成卷后的端部固定机构，其特征在于：包括定位卷面板（1）和垫箔板（8），所述定位卷面板（1）的两侧均设置有定位侧板（2），所述定位卷面板（1）为圆弧板状，当定位卷面板（1）和腐蚀箔卷的圆周卷面贴合时，定位侧板（2）贴合与腐蚀箔卷的径向两个端面；

所述垫箔板（8）位于定位卷面板（1）弧形背面，所述垫箔板（8）与定位卷面板（1）连接的一端弧形弯折，所述垫箔板（8）的两侧设置有与其弯曲弧度一致的滑杆（7），所述滑杆（7）上设置有可沿其滑动的定箔杆（6），所述垫箔板（8）上方还架设有喷头架（3），所述喷头架（3）朝向垫箔板（8）的一侧设置有喷胶头。

2.根据权利要求1所述的腐蚀箔成卷后的端部固定机构，其特征在于：所述定箔杆（6）为中空杆，定箔杆（6）轴向表面设置有与其长度一致的吸箔条孔（11），吸箔条孔（11）的内侧设置有加糙面。

3.根据权利要求1所述的腐蚀箔成卷后的端部固定机构，其特征在于：所述定箔杆（6）的两端设置有万向接头（10），万向接头（10）端部连接套环（9），所述滑杆（7）从套环（9）中穿过。

4.根据权利要求1所述的腐蚀箔成卷后的端部固定机构，其特征在于：所述喷头架（3）设置有朝向垫箔板（8）延伸的竖杆（5），所述竖杆（5）下端设置有连接到垫箔板（8）边缘的外伸杆（4），所述外伸杆（4）与垫箔板（8）水平，朝向垫箔板（8）外侧延伸。

5.根据权利要求1所述的腐蚀箔成卷后的端部固定机构，其特征在于：所述喷头架（3）为中空管，内部穿有用于胶水供应的胶水管道。

6.根据权利要求1所述的腐蚀箔成卷后的端部固定机构，其特征在于：所述喷头架（3）横跨垫箔板（8），且设置有一个以上。