CN210115298U - 贴合机沾灰筒架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贴合机沾灰筒架结构，包括底板，所述底板的上端固定连接有对称设置的两个竖板，两个所述竖板上端均设有安装槽，两个所述竖板之间设有转辊，两个所述安装槽内均设有抵压机构，所述转辊的两端分别连接在两个抵压机构上，两个所述竖板之间设有放卷机构，且放卷机构位于转辊上方，其中一个所述竖板上设有绕卷机构。本实用新型可实现对基材表面进行沾灰操作，有效提高基材后续贴合的贴合效果，且结构可灵活调节，使用效果更好。

Description

贴合机沾灰筒架结构

技术领域

本实用新型涉及贴合机技术领域，尤其涉及贴合机沾灰筒架结构。

背景技术

贴合机一般用于二层基材贴合，二层基材贴合的贴合机一般包括以下步骤，放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置。

但是现有的贴合机一般不具有在涂胶操作前，对基材表面进行沾灰除尘的操作，因此，后续涂胶步骤容易在基材表面形成瑕疵，进而直接影响后续的贴合步骤，导致贴合效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的贴合机沾灰筒架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

贴合机沾灰筒架结构，包括底板，所述底板的上端固定连接有对称设置的两个竖板，两个所述竖板上端均设有安装槽，两个所述竖板之间设有转辊，两个所述安装槽内均设有抵压机构，所述转辊的两端分别连接在两个抵压机构上，两个所述竖板之间设有放卷机构，且放卷机构位于转辊上方，其中一个所述竖板上设有绕卷机构。

优选地，所述抵压机构包括固定连接在竖板上端的固定块，所述固定块上竖直贯穿设有与其螺纹连接的套管，所述套管的下端延伸至安装槽内均套接有与其转动连接的转动套，所述安装槽内设有可上下活动的活动块，所述转动套上固定套接有拉簧，所述拉簧的下端固定连接在活动块上，所述套管内滑动连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接在活动块上。

优选地，所述放卷机构包括设置在两个竖板之间的两个导向杆，所述导向杆贯穿两个竖板，且导向杆的一端螺纹连接有螺帽，两个所述导向杆之间设有放卷筒，所述放卷筒的两端均设有限位板，所述限位板侧壁上设有与放卷筒端部适配的限位孔，所述限位板下端面对称设有两个限位槽，两个所述导向杆分别滑动连接在两个限位槽内，所述导向杆上套接有两个滑套，所述滑套上设有与其螺纹连接的锁紧螺栓，且两个滑套分别位于两个限位板外侧。

优选地，所述绕卷机构包括固定连接在竖板上的安装座，所述安装座上固定安装有电机，所述电机输出轴的末端贯穿安装座并固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有绕卷筒。

优选地，所述套管上端设有与其一体成型的固定环。

本实用新型的有益效果：

通过设置抵压机构，可根据不同基材的厚度不同，调节转辊的高度，由于套管与固定块螺纹连接，转动套管即可使得套管上移或下移，进而带动活动块在安装槽内上移或下移，进而调节转辊的高度，即可通过转辊有效抵压基材，使得基材有效与放卷机构上的胶带贴合。

通过设置放卷机构、绕卷机构，即可将绕卷在绕卷筒上的胶带逐渐放卷，并与基材表面贴合，进而将基材表面灰尘粘贴，即可将灰尘粘贴带走实现沾灰除尘操作，且沾灰后的胶带通过绕卷机构实现绕卷收集，实现对基材表面进行沾灰操作，有效提高基材后续贴合的贴合效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的贴合机沾灰筒架结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的贴合机沾灰筒架结构的放卷机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的贴合机沾灰筒架结构的限位板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的贴合机沾灰筒架结构的绕卷机构的结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3安装槽、4活动块、5拉簧、6转动套、7固定块、8套管、9连接杆、10导向杆、11转辊、12限位板、13放卷筒、14滑套、15锁紧螺栓、16螺帽、17限位孔、18限位槽、19绕卷筒、20电机、21安装座、22转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，贴合机沾灰筒架结构，包括底板1，底板1的上端固定连接有对称设置的两个竖板2，两个竖板2上端均设有安装槽3，两个竖板2之间设有转辊11，两个安装槽3内均设有抵压机构，转辊11的两端分别连接在两个抵压机构上，两个竖板2之间设有放卷机构，且放卷机构位于转辊11上方，其中一个竖板2上设有绕卷机构。

本实用新型中，抵压机构包括固定连接在竖板2上端的固定块7，固定块7上竖直贯穿设有与其螺纹连接的套管8，套管8的下端延伸至安装槽3内均套接有与其转动连接的转动套6，安装槽3内设有可上下活动的活动块4，转动套6上固定套接有拉簧5，拉簧5的下端固定连接在活动块4上，套管8内滑动连接有连接杆9，连接杆9的下端固定连接在活动块4上。

其中，放卷机构包括设置在两个竖板2之间的两个导向杆10，导向杆10贯穿两个竖板2，且导向杆10的一端螺纹连接有螺帽16，两个导向杆10之间设有放卷筒13，放卷筒13的两端均设有限位板12，限位板12侧壁上设有与放卷筒13端部适配的限位孔17，放卷筒13上绕卷有胶带，且两端插设在限位孔17内并可转动，限位板12下端面对称设有两个限位槽18，两个导向杆10分别滑动连接在两个限位槽18内，导向杆10上套接有两个滑套14，滑套14上设有与其螺纹连接的锁紧螺栓15，且两个滑套14分别位于两个限位板12外侧，通过锁紧螺栓15固定滑套14，即可通过滑套14对限位板12进行限位。

其中，绕卷机构包括固定连接在竖板2上的安装座21，安装座21上固定安装有电机20，电机20输出轴的末端贯穿安装座21并固定连接有转动杆22，转动杆22上固定套接有绕卷筒19，通过螺栓固定在转动杆22上，在绕满时即可方便拆卸更换。

进一步的，套管8上端设有与其一体成型的固定环，固定环上设有开孔，进而便于转动套管8。

本实用新型使用时，将基材穿过转辊11与放卷筒13之间，启动电机20，绕卷在绕卷筒13上的胶带逐渐放卷，并与基材表面贴合，进而将基材表面灰尘粘贴，即可将灰尘粘贴带走实现沾灰除尘操作，且沾灰后的胶带通过绕卷机构实现绕卷收集，实现对基材表面进行沾灰操作，有效提高基材后续贴合的贴合效果，可根据不同基材的厚度不同，调节转辊11的高度，由于套管8与固定块7螺纹连接，转动套管8即可使得套管8上移或下移，进而带动活动块4在安装槽2内上移或下移，进而调节转辊11的高度，即可通过转辊11有效抵压基材，使得基材有效与放卷机构上的胶带贴合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.贴合机沾灰筒架结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端固定连接有对称设置的两个竖板（2），两个所述竖板（2）上端均设有安装槽（3），两个所述竖板（2）之间设有转辊（11），两个所述安装槽（3）内均设有抵压机构，所述转辊（11）的两端分别连接在两个抵压机构上，两个所述竖板（2）之间设有放卷机构，且放卷机构位于转辊（11）上方，其中一个所述竖板（2）上设有绕卷机构。

2.根据权利要求1所述的贴合机沾灰筒架结构，其特征在于，所述抵压机构包括固定连接在竖板（2）上端的固定块（7），所述固定块（7）上竖直贯穿设有与其螺纹连接的套管（8），所述套管（8）的下端延伸至安装槽（3）内均套接有与其转动连接的转动套（6），所述安装槽（3）内设有可上下活动的活动块（4），所述转动套（6）上固定套接有拉簧（5），所述拉簧（5）的下端固定连接在活动块（4）上，所述套管（8）内滑动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的下端固定连接在活动块（4）上。

3.根据权利要求1所述的贴合机沾灰筒架结构，其特征在于，所述放卷机构包括设置在两个竖板（2）之间的两个导向杆（10），所述导向杆（10）贯穿两个竖板（2），且导向杆（10）的一端螺纹连接有螺帽（16），两个所述导向杆（10）之间设有放卷筒（13），所述放卷筒（13）的两端均设有限位板（12），所述限位板（12）侧壁上设有与放卷筒（13）端部适配的限位孔（17），所述限位板（12）下端面对称设有两个限位槽（18），两个所述导向杆（10）分别滑动连接在两个限位槽（18）内，所述导向杆（10）上套接有两个滑套（14），所述滑套（14）上设有与其螺纹连接的锁紧螺栓（15），且两个滑套（14）分别位于两个限位板（12）外侧。

4.根据权利要求1所述的贴合机沾灰筒架结构，其特征在于，所述绕卷机构包括固定连接在竖板（2）上的安装座（21），所述安装座（21）上固定安装有电机（20），所述电机（20）输出轴的末端贯穿安装座（21）并固定连接有转动杆（22），所述转动杆（22）上固定套接有绕卷筒（19）。

5.根据权利要求2所述的贴合机沾灰筒架结构，其特征在于，所述套管（8）上端设有与其一体成型的固定环。

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