JP2003210597A - 高所避難装置 - Google Patents

高所避難装置

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JP2003210597A JP2002015733A JP2002015733A JP2003210597A JP 2003210597 A JP2003210597 A JP 2003210597A JP 2002015733 A JP2002015733 A JP 2002015733A JP 2002015733 A JP2002015733 A JP 2002015733A JP 2003210597 A JP2003210597 A JP 2003210597A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 従来の携帯用避難具は、使用する人の体重別
になっているので、使用する人を想定し、許容体重別に
種々のタイプの避難具を揃えておかねばならず、非常に
不便であった。そこで、どんな体重の人が使用しても略
同一速度で降下できる画期的な高所避難装置を提供す
る。 【解決手段】 ロープ１を引き出し可能に巻回収納した
ロープ巻回部２を設けた器体３内に回転自在に設た回動
軸４に前記引き出すロープ１を巻回するプーリ５を設
け、オイルを充填した密閉室６内で回転してブレーキ力
を生じる静止板７を前記回転軸４に設けると共に、負荷
に応じて前記プーリ５のプーリ溝５Ｂ間隔が可変して巻
回径が調整されるように構成してロープ引き出し速度が
負荷の大小にかかわらず、略等速度となるように規制す
るロープ引き出しブレーキ機構を備え、前記プーリ５
は、外周面が軸方向に長さを有する凹凸条が周方向に多
数並設形成して回り止め状態に連結した高所避難装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高所で火災などに
遭遇した場合、子供から大人までどんな体重の人が利用
しても常に略同一の降下速度で高所から地上へ降りるこ
とのできる高所避難装置（携帯用避難具）に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら火災などの緊急時に建物の高所から、一定の等速度で
地上に降下する携帯用避難具は存在している。
【０００３】しかし、従来の携帯用避難具は、負荷の許
容範囲があり、使用する人の体重別になっている。
【０００４】例えば、体重４０kgの人が使用する避難具
と体重８０kgの人が使用する避難具とは別であり、体重
４０kg用の避難具を体重８０kgの人が使用すると避難具
としては働かず、危険である。
【０００５】従って、このタイプの避難具は使用する人
を想定して準備しておかなければならず、例えばホテ
ル，旅館では使用する人を想定し、許容体重別に種々の
タイプを揃えておかなければならず、非常に不便であっ
た。
【０００６】そこで、本発明者は永年の研究の結果、ど
んな体重の人が使用しても常に略同一の降下速度で降下
できる携帯用避難具を発明した（特公平３−６２１１４
号）。
【０００７】本発明は、前記発明を基本ベースとして更
に改良を加えたものであり、具体的には、体重（負荷）
に応じて巻回径が可変するプーリを設ける回動軸にオイ
ル内を回転する静止板（ブレーキ板）を多数枚設ける構
造において、製作が容易でコストを上げることなく、簡
単に組み付けでき、量産性が向上するように、この回動
軸の外形状を回り止め形状に構成すると共に、この外形
状に合致して被嵌係止できる変形孔をプーリ形成板や静
止板に設け、単に回動軸に変形孔を被嵌係止するだけ
で、プーリも（静止板も）回動軸と共に回動するように
連結することができ、しかもロープが降下当初に弛んで
いるなどして、一挙にプーリ溝の可変によりロープが最
小巻回径となってこの回動軸外面にロープが当接して
も、このロープに局所的な切断力が生じることのないよ
うに、この回動軸の外形状を単に断面四角形や六角形と
せず、あるいは単にキー形状を形成せずに、凹凸条が多
数周方向に連続した凹凸外周面に設定した画期的な高所
避難装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
【０００９】ロープ１を引き出し可能に巻回収納したロ
ープ巻回部２を設けた器体３内に回転自在に回動軸４を
設け、この回動軸４に前記引き出すロープ１を巻回する
プーリ５を設け、オイルを充填した密閉室６内で回転し
てブレーキ力を生じる静止板７を前記回転軸４に設ける
と共に、負荷に応じて前記プーリ５のプーリ溝５Ｂ間隔
が可変して巻回径が調整されるように構成してロープ引
き出し速度が負荷の大小にかかわらず、略等速度となる
ように規制するロープ引き出しブレーキ機構を備えた高
所避難装置において、前記プーリ５が設けられ、重負荷
時に前記巻回径が最小となって前記ロープ１が当接する
前記回動軸４の外周面を、軸方向に長さを有する凹凸条
が周方向に多数並設形成された凹凸外周面９に構成し、
この凹凸外周面９に合致する変形孔８を前記回動軸４に
被嵌係止することで前記プーリ５のプーリ形成板５Ａを
回動軸４に対してスライド移動自在にして回り止め状態
に連結したことを特徴とする高所避難装置に係るもので
ある。
【００１０】また、前記凹凸外周面９を形成する凸状部
の頂部はＲ面取りされた形状として、周方向に連続波状
に凹凸した凹凸外周面９とし、重負荷時に前記ロープ１
がこの回動軸４の凹凸外周面９に当接した際、前記ロー
プ１に局所的な切断力が生じにくいように構成したこと
を特徴とする請求項１記載の高所避難装置に係るもので
ある。
【００１１】
【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１２】例えば、器体３内に設けたロープ巻回部２
（ドラム）に巻き取り収納したロープ１を、器体３内に
設けた回動軸４のプーリ５に巻回した後、器体３外へ引
き出し、この引き出し端を例えば建物側に固定し、器体
３を装着部14を介して高所降下避難する人に取り付け
て、高所から降下すると、ドラム２を回転させながら引
き出されるロープ１は、プーリ５を介して回動軸４を回
転させつつ器体３外へ引き出され、降下することとなる
が、この際、回動軸４には複数枚の静止板７が設けられ
ていて、この静止板７がオイルを封入した密閉室６内で
回動するため回動抵抗（ブレーキ力）を生じ、また負荷
に応じてプーリ溝５Ｂが可変してロープ１の回動軸４に
対する巻回径が可変するため、負荷（体重）の大小にか
かわらず、略同一の速度でロープ１が繰り出されて、略
同一の降下速度で降下避難できることとなる。
【００１３】この降下速度が略一定となる理論について
は、特公平３−６２１１４号公報に記載しているため、
説明は省略する。
【００１４】またしかも、本発明は、この回動軸４の外
形状を回り止め形状に構成すると共に、この外形状に合
致して被嵌係止できる変形孔８をプーリ５のプーリ形成
板５Ａ（や静止板７）に設け、単に回動軸４に変形孔８
を被嵌係止するだけで、プーリ５も（静止板７も）回動
軸４と共に回動するように連結することができ、特にプ
ーリ形成板５Ａを回動軸４に対してスライド移動自在に
して回り止め状態に連結して負荷に応じてプーリ溝５Ｂ
が可変するように構成することができ、従って、製作が
容易でコストを上げることなく、簡単に組み付けでき、
量産性が向上する。
【００１５】更に、回動軸４の外形状を単に断面四角形
や六角形に形成せず、あるいはキー形状を単設形成せず
に、軸方向に長さを有する凹凸条が多数周方向に連続し
た凹凸外周面９に構成したため、たとえロープ１が降下
当初に弛んでいるなどして、一挙にプーリ溝５Ｂの可変
によりロープ１が最小巻回径となってこの回動軸外面
（凹凸外周面９）にロープ１が当接しても、ロープ１が
一カ所の角縁のみに圧接しづらく、また、多数の凹凸に
よりスリップし易いため、ロープ１に局所的な切断力が
生じにくいために、安全性が向上し、極めて実用性に秀
れた高所避難装置となる。
【００１６】
【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。
【００１７】本実施例は、ケース状の器体３内に設けた
ドラム（ロープ巻回部２）にロープ１（例えばワイヤー
ロープ）を引き出し可能に巻回収納し、この器体３内に
回転自在に回動軸４を設け、この回動軸４に前記引き出
すロープ１を一巻だけ巻回するプーリ５を設けている。
またこのドラム２の軸部に設けた回動調整ネジ枠10を工
具などで手動回動することで弛みを巻き取り回動でき
る。
【００１８】また前記回動軸４には、オイルを充填した
密閉室６内で回転してブレーキ力を生じる静止板７を多
数枚間隔を置いて設けると共に、負荷に応じて前記プー
リ５のプーリ溝５Ｂ間隔がロープ１の引き込み力や弾性
体11による復帰力により可変して巻回径が調整されるよ
うに構成してロープ引き出し速度が負荷の大小にかかわ
らず、略等速度となるように規制するロープ引き出しブ
レーキ機構を備えている。
【００１９】また、前記プーリ５が設けられ、重負荷時
に前記巻回径が最小となって前記ロープ１が当接する前
記回動軸４の外周面を、軸方向に長さを有する凹凸条が
周方向に多数並設形成された凹凸外周面９に構成し、こ
の凹凸外周面９に合致する変形孔８を前記プーリ５の一
方のプーリ形成板５Ａ並びに前記静止板７に設け、この
変形孔８を前記回動軸４に被嵌係止することで、一方の
プーリ形成板５Ａ並びに静止板７を回動軸４に回り止め
状態に連結し、特に前記一方のプーリ形成板５Ａはスラ
イド移動自在に連結され、スライド移動することでプー
リ溝５Ｂが可変するように構成している。
【００２０】具体的には、前記凹凸外周面９を形成する
凸状部の頂部はＲ面取りされた形状として、周方向に連
続波状に凹凸した凹凸外周面９とし、たとえロープ１が
降下当初に弛んでいるなどして、一挙にプーリ溝５Ｂの
可変によりロープ１が最小巻回径となってこの回動軸外
面（凹凸外周面９）にロープ１が当接しても、ロープ１
が一カ所の角縁のみに圧接せず、また、多数の凹凸によ
りスリップし易いため、ロープ１に局所的な切断力が生
じにくいように構成している。
【００２１】また、前記変形孔８もこの凹凸外周面９に
合致して回り止め係止されるように、孔縁形状は、周方
向に連続波状に凹凸した凹凸孔縁に形成している。
【００２２】更に具体的に説明すると、回動軸４の基杆
となる螺子杆４Ａに、外周面に前記凹凸外周面９を形成
したスリーブ４Ｂを被嵌螺着して、所定カ所の外周面を
前記凹凸外周面９とした回動軸４を構成している。
【００２３】また前記密閉室６はどのように構成しても
良いが、本実施例では組み付けが容易で量産性を向上す
るため、回動軸４の略中央に一方の密閉室形成板６Ａを
被嵌し、この一方の密閉室形成板６Ａに他方の皿状密閉
室形成板６Ｂを重合固定して、密閉室６を形成してい
る。
【００２４】この密閉室６内に粘性の高いオイル（シリ
コンオイル）を封入し、この密閉室６内の回動軸４には
螺子杆４Ａにスリーブ４Ｂを被嵌螺着することにより形
成した凹凸外周面９を設け、少なくとも数枚は単なる円
形の被嵌孔13とせずに、この凹凸外周面９に合致して回
動軸４と共に回動するように連結する変形孔８として静
止板７に設け、回動軸４にこの変形孔８あるいは被嵌孔
13により多数枚の静止板７を取り付けて、変形孔８を有
するものは、回動軸４と共に密閉室６のオイル中で回動
するように構成している。
【００２５】この各静止板７には、オイルによる十分な
回動抵抗（ブレーキ力）が生じるように多数の孔が設け
られている。
【００２６】また、この回動軸４の密閉室６を設けた反
対側には、プーリ５を構成する。
【００２７】このプーリ５は、一対のプーリ形成板５Ａ
により構成されるが、一側のプーリ形成板５Ａは、取付
孔を回動軸４の螺子杆４Ａに螺着して固定し、他側のプ
ーリ形成板５Ａは、回動軸４に近い程（奥程）プーリ溝
５Ｂ間隔が小さくなる形状に形成し、このプーリ形成板
５Ａの中央に取付孔として前記変形孔８を設け、この変
形孔８を前記スリーブ４Ｂにより設けられた回動軸４の
凹凸外周面９に被嵌係止して回り止め状態に連結すると
共に、この凹凸外周面９の凹凸条に沿って回動軸４の軸
方向に（一側のプーリ形成板５Ａに対して接離する方向
に）スライド移動自在に設けている。
【００２８】このスライド移動自在にして回り止め状態
に設けた他側のプーリ形成板５Ａの背部には、回動軸４
に被嵌したリング状の弾性体11が配され、更に回動軸４
に被嵌螺着した支承板12がこの弾性体11を支承し、負荷
が大きいとロープ１は、固定されている一側のプーリ形
成板５Ａに対して、前記他側のプーリ形成板５Ａを少し
軸方向にスライド移動させてプーリ溝５Ｂ間隔を押し広
げるように構成している。即ち、負荷が大きいと、前記
支承板12に支承された弾性体11を押し縮めて前記他側の
プーリ形成板５Ａを押し開いて回動軸４にロープ１が近
づき、例えば降下当初ロープ１が緩んでいるなどして、
かなり大きい負荷がかかると、プーリ形成板５Ａの奥端
の凹凸外周面９にロープ１が達し、当接するように構成
している。
【００２９】この際、前述のようにロープ１が一カ所の
角縁のみに圧接せず、周方向に多数凹凸する複数の角縁
に当接し、しかもこの角縁はＲ面取りされていて、しか
もこの多数の凹凸によりスリップし易いため、ロープ１
に局所的な切断力が生じにくいように構成している。
【００３０】特に、前述のように凹凸の頂部はＲ面取り
されて多数の波状凹凸が連続した凹凸外周面９としてい
るため、滑りが良好でロープ１が切れることがなく、ま
たプーリ形成板５Ａを簡単に回り止め状態で取り付けで
きる構成を実現できることとなる。
【００３１】また、この凹凸外周面９の形成も実験を繰
り返して最適と判断された凹凸外周面９を形成したスリ
ーブ４Ｂを螺子杆４Ａに螺着するだけで良く、またプー
リ形成板５Ａも静止板７なども中央にこれに合致した変
形孔８を形成するだけで、回動軸４と共に回動するよう
に連結でき、特にこの構成により容易に巻回径可変形の
プーリを簡単に組み付け形成できることとなる。
【００３２】尚、本発明は、本実施例に限られるもので
はなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るもの
である。
【００３３】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、回
動軸の外形状を回り止め形状に構成すると共に、この外
形状に合致して被嵌係止できる変形孔をプーリのプーリ
形成板に設け、単に回動軸に変形孔を被嵌係止するだけ
で、プーリを回動軸と共に回動するように連結すること
ができ、特にプーリ形成板を回動軸に対してスライド移
動自在にして回り止め状態に連結して、プーリ溝間隔が
可変するように簡単に構成することができ、従って、製
作が容易でコストを上げることなく、簡単に組み付けで
き、量産性が向上し、更に、回動軸の外形状を単に断面
四角形や六角形に形成せず、あるいはキー形状を単設形
成せずに、軸方向に長さを有する凹凸条が多数周方向に
連続した凹凸外周面に形成したため、たとえロープが降
下当初に弛んでいるなどして、一挙にプーリ溝間隔の可
変によりロープが最小巻回径となってこの回動軸外面に
ロープが当接しても、ロープが一カ所の角縁に圧接しづ
らく、また、多数の凹凸によりスリップし易いため、ロ
ープに局所的な切断力が生じにくい安全性に秀れた画期
的な高所避難装置となる。
【００３４】また、請求項２記載の発明においては、一
層前記作用・効果が良好に発揮される一層秀れた画期的
な高所避難装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の使用状態を示す説明図である。
【図２】本実施例のロープ巻回部から引き出されること
を示す説明断面図である。
【図３】本実施例のロープ巻回部からプーリを介して引
き出されることを示す説明断面図である。
【図４】本実施例の軽負荷時の説明側断面図である。
【図５】本実施例の重負荷時の説明側断面図である。
【図６】本実施例の密閉室部分の説明分解斜視図であ
る。
【図７】本実施例のプーリ部分の説明分解斜視図であ
る。
【符号の説明】
１ ロープ ２ ロープ巻回部 ３ 器体 ４ 回動軸 ５ プーリ ５Ａ プーリ形成板 ５Ｂ プーリ溝 ６ 密閉室 ７ 静止板 ８ 変形孔 ９ 凹凸外周面

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ロープを引き出し可能に巻回収納したロ
    ープ巻回部を設けた器体内に回転自在に回動軸を設け、
    この回動軸に前記引き出すロープを巻回するプーリを設
    け、オイルを充填した密閉室内で回転してブレーキ力を
    生じる静止板を前記回転軸に設けると共に、負荷に応じ
    て前記プーリのプーリ溝間隔が可変して巻回径が調整さ
    れるように構成してロープ引き出し速度が負荷の大小に
    かかわらず、略等速度となるように規制するロープ引き
    出しブレーキ機構を備えた高所避難装置において、前記
    プーリが設けられ、重負荷時に前記巻回径が最小となっ
    て前記ロープが当接する前記回動軸の外周面を、軸方向
    に長さを有する凹凸条が周方向に多数並設形成された凹
    凸外周面に構成し、この凹凸外周面に合致する変形孔を
    前記回動軸に被嵌係止することで前記プーリのプーリ形
    成板を回動軸に対してスライド移動自在にして回り止め
    状態に連結したことを特徴とする高所避難装置。
  2. 【請求項２】 前記凹凸外周面を形成する凸状部の頂部
    はＲ面取りされた形状として、周方向に連続波状に凹凸
    した凹凸外周面とし、重負荷時に前記ロープがこの回動
    軸の凹凸外周面に当接した際、前記ロープに局所的な切
    断力が生じにくいように構成したことを特徴とする請求
    項１記載の高所避難装置。
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