JP2003207448A

JP2003207448A - ガス分析装置

Info

Publication number: JP2003207448A
Application number: JP2002002583A
Authority: JP
Inventors: Kennosuke Kojima; 建之助小島
Original assignee: Horiba Ltd
Current assignee: Horiba Ltd
Priority date: 2002-01-09
Filing date: 2002-01-09
Publication date: 2003-07-25

Abstract

(57)【要約】【課題】特定成分の測定専用の配管やサンプリングポ
ンプなどを必要としないガス分析装置を提供すること。【解決手段】ガス発生源８において発生したガスＧが
流れる配管２の管壁２ａに対向して形成された開口１
２，１３のうち一方の開口１２を封止するように装着さ
れ、前記ガスＧに対して横断するように光を発する光源
２０および前記光を透過させ前記ガスＧと光源２０との
間に配設される光透過窓２２を備えた光源ユニット１４
と、前記開口の他方の開口１３を封止するように装着さ
れ、前記光源２０から発せられた光を受光する検出器２
９および前記光を透過させ前記ガスとＧ検出器２９との
間に配設される光透過窓３１を備えた検出器ユニット１
５とからなり、前記ガスＧ中に含まれる特定成分を分析
するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガス分析装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、配管内を流れるガスに含まれる
特定成分の濃度を測定するのに、図６に示すようなガス
分析装置が採用されることがある。すなわち、この図に
おいて、７１はサンプルガスＧが流れる配管で、７２は
この配管７１から点７３において分岐し、その下流側の
点７４において配管７１に合流接続されるバイパス流路
で、このバイパス流路７２にはガス分析計７５およびサ
ンプリングポンプ７６が直列状態で設けられている。

【０００３】上記構成のガス分析装置においては、測定
に供されたサンプルガスＧが元の配管７１に戻されるの
で、サンプルガスＧが消費されたり、外部に排出される
こともなく、その測定後に下流側において他の用途に用
いられるような場合に有用であるとともに、サンプルガ
スＧに有害な成分が含まれていたり、空気に触れると爆
発するおそれがある危険なガスである場合においても有
用である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のガス分析装置においては、特定成分分析のためにの
み使用されるバイパス流路７２を配管７１に接続しなけ
ればならないとともに、バイパス流路７２にはガス分析
計７５のほかにサンプリングポンプ７６を設ける必要が
ある。

【０００５】この発明は、上述の事柄に留意してなされ
たもので、その目的は、特定成分の測定専用の配管やサ
ンプリングポンプなどを必要としないガス分析装置を提
供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明のガス分析装置は、ガス発生源において発
生したガスが流れる配管の管壁に対向して形成された開
口のうち一方の開口を封止するように装着され、前記ガ
スに対して横断するように光を発する光源および前記光
を透過させ前記ガスと光源との間に配設される光透過窓
を備えた光源ユニットと、前記開口の他方の開口を封止
するように装着され、前記光源から発せられた光を受光
する検出器および前記光を透過させ前記ガスと検出器と
の間に配設される光透過窓を備えた検出器ユニットとか
らなり、前記ガス中に含まれる特定成分を分析すること
を特徴としている（請求項１）。

【０００７】そして、前記ガス分析装置において、光源
ユニットおよび検出器ユニットを開口に取付け用ブラケ
ットを用いて装着するようにしてもよい（請求項２）。

【０００８】また、ガス発生源において発生したガスが
流れる配管の途中に設けられるガス分析装置であって、
前記配管に接続するための接続手段を備えたガス管と、
このガス管の管壁に対向して形成された開口のうち一方
の開口を封止するように装着され、前記ガスに対して横
断するように光を発する光源および前記光を透過させ前
記ガスと光源との間に配設される光透過窓を備えた光源
ユニットと、前記開口の他方の開口を封止するように装
着され、前記光源から発せられた光を受光する検出器お
よび前記光を透過させ前記ガスと検出器との間に配設さ
れる光透過窓を備えた検出器ユニットとを有することを
特徴としている（請求項３）。

【０００９】この発明のガス分析装置においては、ガス
発生源において発生したガスをそれが流れる配管から分
岐して引き込むためのサンプリングポンプを備えた分岐
流路を前記配管に接続する必要がなくなり、前記ガスを
流すための配管の構成が簡略化される。

【００１０】そして、請求項２または３に記載の構成に
よれば、光源ユニットおよび検出器ユニットを配管に対
して任意に着脱することができるので、光源や検出器の
取替えおよび光学窓の清掃など光源ユニットおよび検出
器ユニットを構成する部材のメンテナンスを簡単に行う
ことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の詳細を、図を参
照しながら説明する。図１および図２は、この発明の第
１の実施の形態を示しており、図１はこの発明のガス分
析装置を組み込んだ燃料電池システムの構成の一例を概
略的に示すものであり、図２はこの発明のガス分析装置
の具体的な構成の一例を示すものである。

【００１２】図１において、１は燃料電池、２，３はこ
の燃料電池１に水素ガス（Ｈ₂）、酸素（Ｏ₂）をそれ
ぞれ供給する配管である。４は燃料電池１内において水
素ガスと酸素とが所定の条件下で反応したときに生ずる
電気エネルギーを取り出すラインであり、５は前記反応
によって生ずる燃焼生成物である水分（Ｈ₂Ｏ）を排出
するラインである。

【００１３】前記配管２には、メタノールやガソリンな
ど液体状態の水素ガス源材料を収容した水素ガス源材料
タンク６、前記水素ガス源材料を気化する気化器７、気
化された水素ガス源材料から水素ガスを得るための改質
器（ガス発生源の一つ）８およびこの改質器８において
発生したガスＧ中に含まれる一酸化炭素（ＣＯ）を除去
するための触媒を備えたＣＯ除去器９がこの順に設けら
れ、このＣＯ除去器９の下流側の配管２は、燃料電池１
に接続されている。ここまでの構成は、従来の燃料電池
システムの構成と変わるところはない。

【００１４】この実施の形態における燃料電池システム
が従来のものと大きく異なる点は、前記配管２のＣＯ除
去器９の上流側および下流側のそれぞれに、配管２内を
流れるガスＧ中に含まれるＣＯの濃度を測定するガス分
析装置１０ａ，１０ｂを、配管２内を流れるガス（この
場合、水素ガスのほか、ＣＯ等のガス）に臨むようにし
て設けたことである。そして、この場合、前記ガス分析
装置１０ａ，１０ｂとしては互いに同一構成のものが用
いられる。

【００１５】つまり、メタノールなどを気化して改質器
８に供給して水素ガスを発生させる場合、この改質器８
から出力されるガスＧ中には水素ガスのほか、数ｖｏｌ
％程度のＣＯ等が不純物として含まれる。燃料電池シス
テムにおいては、このような不純物が可及的に少ない状
態で水素ガスを燃料電池１に供給することが望ましく、
このため、図１に示したように、水素ガスを燃料電池１
に供給するための配管２にＣＯ除去器９を設けて、前記
ＣＯの含有量をできるだけゼロになるようにしている。
この場合、ＣＯ除去器９に供給されるガスＧにおけるＣ
Ｏ濃度およびＣＯ除去器９においてＣＯ除去された後の
ガスＧにおけるＣＯ濃度をそれぞれ測定することによ
り、ＣＯ除去器９の効能の確認を行うことができる。そ
こで、図１に示すように、ＣＯ除去器９の上流側および
下流側の配管２のそれぞれに、それぞれＣＯ濃度を測定
するためのガス分析装置１０ａ，１０ｂを設けているの
である。

【００１６】なお、図１において、１１ａ，１１ｂは改
質器８と上流側のガス分析装置１０ａとの間、および、
下流側のガス分析装置１０ｂと燃料電池１との間にそれ
ぞれ介装される開閉弁である。

【００１７】次に、前記ガス分析装置１０ａ（１０ｂ）
の具体的な構成を、図２を参照しながら説明すると、こ
の図において、１２，１３は例えば断面視円形の配管２
の管壁２ａに互いに対向するように（配管２の一つの直
径上に）形成された開口で、平面視が例えば円形であ
る。そして、これらの開口１２，１３の形成箇所には、
これらを封止するようにして管壁２ａの外部に光源ユニ
ット１４、検出器ユニット１５がそれぞれ設けられてい
る。これらの光源ユニット１４および検出器ユニット１
５は、後述するように、開口１２，１３の間の配管２内
の空間とともにガス分析装置１０を構成する。

【００１８】前記光源ユニット１４は、次のように構成
されている。すなわち、１６は光源ブロックで、その内
部には、両端が開口した空間１６ａが形成されており、
その一端側（図示例では下端側）には、管壁２ａに密着
するように取付け用のブラケット１７が形成されてい
る。このブラケット１７には、開口１２の周囲の管壁２
ａ外表面に適宜の間隔で立設された取付け部材としての
ボルト部材１８を挿通させる孔１７ａが開設されてお
り、光源ブロック１６は、ボルト部材１８に螺着される
ナット部材１９によって管壁２ａの外表面に分離自在に
固定される。

【００１９】そして、２０は赤外光源で、例えばフィラ
メントよりなり、光源ブロック１６の他端側（図示例で
は上端側）から空間１６ａ内に挿入されており、電源部
２１を備えている。この赤外光源２０には、電源部２１
から例えば数Ｈｚ程度の周期で断続する電力が供給さ
れ、したがって、赤外光源２０からは前記周期でチョッ
ピングされた赤外光が発せられるようにしてある。２２
は空間１６ａの一端側を封止する光透過窓で、赤外透過
性素材よりなり、光源ブロック１６の一端側から空間１
６ａ内に挿入される窓保持ブロック２３に保持されてい
る。２４は窓保持ブロック２３と開口１２の周囲の管壁
２ａとの間に介装されるシール部材である。なお、詳細
には図示してないが、前記空間１６ａはシール部材など
により気密になるように構成されている。

【００２０】前記検出器ユニット１５は、次のように構
成されている。すなわち、２５は検出器ブロックで、内
部には両端が開口した空間２５ａが形成されており、そ
の一端側（図示例では上端側）には、管壁２ａに密着す
るように取付け用のブラケット２６が形成されている。
このブラケット２６には、開口１３の周囲の管壁２ａの
外表面に適宜の間隔で立設された取付け部材としてのボ
ルト部材２７を挿通させる孔２６ａが開設されており、
検出器ブロック２５は、ボルト部材２７に螺着されるナ
ット部材２８によって管壁２ａの外表面に分離自在に固
定される。

【００２１】そして、２９は赤外線検出器で、例えば焦
電素子を用いた固体検出器よりなり、詳細に図示してな
いが、測定対象成分であるＣＯの特性吸収帯域の赤外光
のみを透過させるバンドパスフィルタを備えた測定用素
子と前記測定対象成分中の吸収帯域のないところの赤外
光を透過させるバンドフィルタを備えた比較用素子とか
らなり、ＣＯ濃度に比例した信号を出力できるように構
成されている。そして、この赤外線検出器２９は、検出
器ブロック２５の他端側（図示例では下端側）から空間
２５ａ内に挿入されており、アンプなど信号処理部３０
を備えている。３１は空間２５ａの一端側を封止する赤
外透過性素材よるなる光透過窓で、検出器ブロック２５
の一端側から空間２５ａ内に挿入される窓保持ブロック
３２に保持されている。３３は窓保持ブロック３２と開
口１３の周囲の管壁２ａとの間に介装されるシール部材
である。なお、詳細には図示してないが、前記空間２５
ａはシール部材などにより気密になるように構成されて
いる。

【００２２】上述の説明から理解されるように、光源ユ
ニット１４および検出器ユニット１５の構成は、光源ブ
ロック１６、検出器ブロック２５内に収容される部材
が、一方においては赤外光源２０であり、他方において
は赤外線検出器２９である点が異なるだけであるので、
前記ブロック１６，２５、光透過窓２２，３１、窓保持
ブロック２３，３２、シール部材２４，３３などの部材
および配管２側の開口１２，１３の大きさやボルト部材
１８，２７を全て互い同一形状、同一サイズにして部品
の共通化を図るようにすれば、光源ユニット１４および
検出器ユニット１５の配管２に対する取付け関係を適宜
選択することができ、配管２の設置状況や配管２の周囲
の装置等の状況に最適に対応することができる。

【００２３】上記構成の燃料電池システムにおいては、
メタノールが気化器７に供給されてガス化され、このガ
ス化したメタノールが改質器８に供給されてガスＧとな
る。この水素ガスを含むガスＧには、数ｖｏｌ％以上の
ＣＯが含まれていることが多い。そして、このガスＧ
は、配管２内を燃料電池１方向に向かって流れ、上流側
の開閉弁１１ａを経て上流側のガス分析装置１０ａに至
る。このガス分析装置１０ａは、図２に示すように構成
されており、前記ガスＧは、配管２の管壁２ａの対向す
る位置に取り付けられた光源ユニット１４および検出器
ユニット１５の間を通過する際、光源ユニット１４から
の赤外光の照射を受け、その照射光が検出器ユニット１
５の赤外線検出器２９に入射する。このとき、前記照射
光は、ガスＧ中のＣＯによる吸収を受け、赤外線検出器
２９からは前記ＣＯの濃度に比例した信号が出力され、
この信号はパソコンなどの演算処理部（図示していな
い）において処理される。

【００２４】そして、前記上流側のガス分析装置１０ａ
を経たガスＧは、ＣＯ除去器９を通過する際、それに含
まれるＣＯが除去される。この場合、ＣＯ除去器９のＣ
Ｏ除去効率が１００％であることが望ましいが、極微量
のＣＯが除去されないことがあり、通常の燃料電池１へ
の水素ガスを含むガスＧ中のＣＯ濃度としては、微量で
あればよいとされている。前記ＣＯ除去器９を経たガス
Ｇは、下流側のガス分析装置１０ｂに至る。このガス分
析装置１０ｂも図２に示すように構成されており、前記
ガスＧは、配管２の管壁２ａの対向する位置に取り付け
られた光源ユニット１４および検出器ユニット１５の間
を通過する際、光源ユニット１４からの赤外光の照射を
受け、その照射光が検出器ユニット１５の赤外線検出器
２９に入射する。このとき、前記照射光は、ガスＧ中の
ＣＯによる吸収を受け、赤外線検出器２９からは前記Ｃ
Ｏの濃度に比例した信号が出力され、この信号はパソコ
ンなどの演算処理部（図示していない）において処理さ
れる。

【００２５】そして、前記下流側のガス分析装置１０ｂ
を経たガスＧは、下流側の開閉弁１１ｂを経て燃料電池
１に供給され、酸素供給ライン３からの酸素との反応に
供せられる。この場合、前記下流側のガス分析装置１０
ｂによって検出されたガスＧにおけるＣＯ濃度が所定の
許容値を超えているか否かを判断し、超えている場合に
は、直ちに、改質器８に対するメタノールの供給を停止
するとともに、開閉弁１１ｂを閉じてガスＧの燃料電池
１への流入の停止および酸素供給ライン３による酸素の
燃料電池１への流入の停止が行われる。

【００２６】また、上記構成の燃料電池システムにおい
ては、ガス分析装置１０ａ，１０ｂやＣＯ除去器９を点
検したり、それらの構成部材を取り替えるときは、開閉
弁１１ａ，１１ｂをともに閉にすればよい。

【００２７】上述のように、上記構成の燃料電池システ
ムにおいては、水素ガスを供給するためのガスＧが流れ
る配管２に設けられるＣＯ除去器９の上流側および下流
側のそれぞれに、ガス分析装置１０ａ，１０ｂを設けて
いるので、これら二つのガス分析装置１０ａ，１０ｂに
よるＣＯ濃度に基づいてＣＯ除去器９におけるＣＯ除去
効率の変化（劣化）を容易に把握することができる。

【００２８】なお、前記ガス分析装置１０ａ，１０ｂの
いずれか一方を省略してもよい。すなわち、上流側のガ
ス分析装置１０ａを省略しても、ＣＯ除去器９における
ＣＯ除去効率の劣化具合を検出することができる。逆
に、下流側のガス分析装置１０ｂを省略してもよく、そ
の場合には、ＣＯ除去器９に導入されるガスＧ中のＣＯ
濃度が所定値を超えるとき、前記ガスＧの燃料電池１へ
の導入を停止するように構成すればよい。

【００２９】そして、上記実施の形態におけるガス分析
装置１０ａ（１０ｂ）は、ガス発生源としての改質器８
の下流側の配管２の管壁２ａの対応する位置に形成され
た開口１２，１３を封止するように、配管２の管壁２ａ
の外周に光源ユニット１４と検出器ユニット１５とを設
けてなるものであるので、改質器８において生じたガス
（この場合、水素ガスやＣＯ等）Ｇを、その流れる状態
において、つまり、配管２に分岐流路を設けたりするこ
となく、そのままの状態でガスＧ中における特定成分
（この場合、ＣＯ）の濃度を測定することができ、従来
のように、サンプリングポンプを備えた分岐流路を配管
２に接続する必要がなくなり、ガスＧを流すための配管
２の構成を簡素化することができる。

【００３０】また、特に、図２に示すように、配管２の
管壁２ａの外表面の開口１２，１３の周囲に取付け部材
としてボルト部材１８，２７を立設する一方、光源ユニ
ット１４および検出器ユニット１５のそれぞれに取付け
用のブラケット１７，２６を設けているので、前記光源
ユニット１４および検出器ユニット１５を配管２に対し
て分離自在に取り付けることができ、これら両ユニット
１４，１５を構成する部材の点検や交換などメンテナン
スを容易に行うことができる。

【００３１】図３は、フランジなどの接続手段を備えた
ガス管に光源ユニット１４Ａおよび検出器ユニット１５
Ａを着脱自在に設け、このガス管を配管２に分離自在に
接続するようにしてなるガス分析装置の構成例を示して
いる。

【００３２】すなわち、この図３に示すガス分析装置に
おいては、配管２を切断して、二つの配管２Ａ，２Ｂと
し、これらの配管２Ａ，２Ｂの間にガス分析装置を形成
したガス管３４を分離自在に接続している。このため、
配管２Ａ，２Ｂの切断面側には、フランジ部３５ａを有
する接続手段としてのフランジ体３５が外嵌され溶接ま
たはロー付けによって固着されている。そして、ガス管
３４は、配管２Ａ，２Ｂと同じ内径を有する断面視円形
の管で、その長さ方向の両端部に前記フランジ部３５ａ
に対応するフランジ部３４ａが形成されており、前記フ
ランジ部３４ａ，３５ａにそれぞれ形成されたボルト挿
通孔（図示していない）を挿通するボルト部材３６ａお
よびこれに螺着されるナット部材３６ｂによって接続さ
れるようにしてあり、配管２Ａ，２Ｂとともに一つの連
続した管路を形成できるようにしてある。なお、３７は
フランジ部３４ａ，３５ａ間に介装されるシール部材で
ある。

【００３３】そして、前記ガス管３４の管壁３４ｂの互
いに対向する位置には（ガス管３４の一つの直径上
に）、平面視が例えば円形の二つの開口１２Ａ，１３Ａ
が開設されている。これらの開口１２Ａ，１３Ａの開設
箇所には、これらを封止するようにして、管壁３４ｂの
外部に光源ユニット１４Ａ、検出器ユニット１５Ａが設
けられている。これらの光源ユニット１４Ａおよび検出
器ユニット１５Ａは、前記図２に示した光源ユニット１
４および検出器ユニット１５と同じ構成であるので、対
応する部材に同一符号を付してその詳細な説明は省略す
る。

【００３４】前記図３に示した構成のガス分析装置にお
いても、前記図２に示したガス分析装置と同様の作用効
果を奏するとともに、さらに、次のような効果が得られ
る。すなわち、図３に示すガス分析装置においては、光
源ユニット１４Ａおよび検出器ユニット１５Ａを一つの
ガス管３４に取り付けてなるものであるので、配管２に
対して光源ユニット１４Ａおよび検出器ユニット１５Ａ
を一つのガスユニットとして着脱自在に取り付けること
ができ、取扱がより簡単である。また、光源ユニット１
４Ａおよび検出器ユニット１５Ａは、ガス管３４に対し
て着脱自在に取り付けられているので、その組立や構成
部材のメンテナンスを容易に行うことができる。

【００３５】なお、図３においては、フランジ部３４ａ
は、ガス管３４と同一部材で形成されているが、ガス管
３４に別部材としてのフランジ体を外嵌等により設ける
ことにより形成してもよい。また、ガス管３４の配管２
Ａ，２Ｂへの接続にフランジ結合を行っているが、ガス
管３４および配管２Ａ，２Ｂのそれぞれの接続端部にね
じ部を形成し、シール部材を用いるとともにナット部材
などによって所謂継手接続するようにしてもよい。

【００３６】図４および図５は、さらに他の実施の形態
を示すもので、これらの図において、１４Ｂ，１５Ｂは
光源ユニット、検出器ユニットである。そして、光源ユ
ニット１４Ｂは、上述した実施の形態における光源ユニ
ット１４とほとんど変わるところがないが、その光源ブ
ロック１６Ａにはブラケットは形成されてなく、その相
対する一対の外側面に突状の被ガイド部１６ｂが形成さ
れている。また、検出器ユニット１５Ｂは、上述した実
施の形態における検出器ユニット１５とほとんど変わる
ところがないが、その検出器ブロック２５Ａにはブラケ
ットは形成されてなく、その相対する一対の外側面に突
状の被ガイド部２５ｂが形成されている。

【００３７】そして、４２は光源ユニット１４Ｂを着脱
自在に保持する第１保持部材であり、４３は検出器ユニ
ット１５Ｂを着脱自在に保持する第２保持部材であり、
しかも、光源ユニット１４Ｂと検出器ユニット１５Ｂと
を互いに平行になるように、かつ、両ユニット１４
Ｂ，１５Ｂ間の距離を適宜調節できるように構成されて
いる。

【００３８】すなわち、第１保持部材４２は、平面視コ
字状の保持部４４とこの保持部４４の一つの辺４５から
例えば下方に垂下する２本のロッド４６からなるととも
に、前記辺４５から前方水平に延びる二つの辺４７の相
対する内側に、光源ブロック１６Ａの外側面に形成され
た被ガイド部１６ｂを嵌め込み、これを水平にスライド
できるようにガイドする溝４７ａが形成されている。そ
して、前記辺４５のほぼ中央位置には、第１保持部材４
２と第２保持部材４３とを締結するボルト部材４８を挿
通させる孔４９が開設されている。また、前記辺４７の
いずれかの側面には、光源ブロック１６Ａを固定してそ
の状態を保持するための固定ボルト５０用のねじ部５１
が形成されている。

【００３９】第２保持部材４３は、第１保持部材４２に
おける保持部４４と例えば同一形状同一寸法の平面視コ
字状の保持部５３からなり、この保持部５３には、前記
２本のロッド４６を挿通させる二つのガイド孔５４およ
びボルト部材４８に対応するねじ部５５が形成されてい
る。そして、保持部５３の辺５３から前方水平に延びる
二つの辺５６の相対する内側に、検出器ブロック２５Ａ
の外側面に形成された被ガイド部２５ｂを嵌め込み、こ
れを水平にスライドできるようにガイドする溝５６ａが
形成されている。そして、前記辺５６のいずれかの側面
には、検出器ブロック２５Ａを固定してその状態を保持
するための固定ボルト５７用のねじ部５８が形成されて
いる。

【００４０】前記図４および図５に示した構成によれ
ば、図２や図３にそれぞれ示した構成における作用効果
のほかに、配管２に光源ユニット１４Ｂおよび検出器ユ
ニット１５Ｂを取り付けるための取付け部材などを配管
２に形成する必要がなく、単に、開口１２，１３を開設
するだけでよいといった利点がある。さらに、ボルト４
８のねじ込み具合を調整することにより、第１保持部材
４２と第２保持部材４３との離間距離を自在に調節する
ことができるので、配管２の直径の如何にかかわらず光
源ユニット１４Ｂと検出器ユニット１５Ｂを配管２に臨
むようにして所定の状態で取付け、固定することができ
る。

【００４１】この発明は、上述の実施の形態に限られる
ものではなく、種々に変形して実施することができる。
すなわち、配管２の適当な箇所、例えば、開閉弁１１
ａ，１１ｂとガス分析装置１０ａとの間の配管２に対し
て、ゼロガスおよびスパンガスを導入するポートを形成
することにより、必要に応じて、ガス分析装置１０ａ，
１０ｂのゼロ校正やスパン校正を行うことができる。

【００４２】そして、上述の実施の形態においては、燃
料電池システムの配管２にガス分析装置１０ａ（１０
ｂ）を設けていたが、例えばボイラーなどの煙道にガス
分析装置１０ａ（１０ｂ）を設けてもよく、その場合、
検出器ユニット１５，１５Ａ，１５Ｂとして、複数の特
定成分を検出できるように、複数の測定用素子を設けた
ものを用いるのが好ましい。また、光源として赤外光源
に限られるものではなく、紫外光源であってもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、特定成分の測定専用の配管やサンプリングポンプな
どを設けることなく、配管中を流れるガスに含まれる特
定成分の濃度を簡単に測定することができる。特に、こ
の発明のガス分析装置は、ガスが流れる流路に臨むよう
にして設けられているので、ガス発生源において発生し
たガスに含まれる特定成分の濃度を測定する場合であっ
て、その濃度測定後においてガスを測定部位の下流側に
おいて用いるようなガス供給システムにおいて、きわめ
て有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のガス分析装置を組み込んだ燃料電池
システムの一例を概略的に示す図である。

【図２】この発明のガス分析装置の一例を示す断面図で
ある。

【図３】この発明のガス分析装置の他の例を示す断面図
である。

【図４】この発明のガス分析装置のさらに他の例を示す
もので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は縦断面図である。

【図５】図４に示すガス分析装置の要部の構成を示す分
解斜視図である。

【図６】従来技術を説明するための図である。

【符号の説明】

２…配管、２ａ…管壁、８…ガス発生源、１２，１２
Ａ，１３，１３Ａ…開口、１４，１４Ａ，１４Ｂ…光源
ユニット、１５，１５Ａ，１５Ｂ…検出器ユニット、１
７…ブラケット、２０…光源、２２，３１…光透過窓、
２９…検出器、３４…ガス管、３４ａ…接続手段、３４
ｂ…管壁、Ｇ…ガス。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス発生源において発生したガスが流れ
る配管の管壁に対向して形成された開口のうち一方の開
口を封止するように装着され、前記ガスに対して横断す
るように光を発する光源および前記光を透過させ前記ガ
スと光源との間に配設される光透過窓を備えた光源ユニ
ットと、前記開口の他方の開口を封止するように装着さ
れ、前記光源から発せられた光を受光する検出器および
前記光を透過させ前記ガスと検出器との間に配設される
光透過窓を備えた検出器ユニットとからなり、前記ガス
中に含まれる特定成分を分析することを特徴とするガス
分析装置。
【請求項２】光源ユニットおよび検出器ユニットを開
口に取付け用ブラケットを用いて装着するようにしてな
る請求項１に記載のガス分析装置。
【請求項３】ガス発生源において発生したガスが流れ
る配管の途中に設けられるガス分析装置であって、前記
配管に接続するための接続手段を備えたガス管と、この
ガス管の管壁に対向して形成された開口のうち一方の開
口を封止するように装着され、前記ガスに対して横断す
るように光を発する光源および前記光を透過させ前記ガ
スと光源との間に配設される光透過窓を備えた光源ユニ
ットと、前記開口の他方の開口を封止するように装着さ
れ、前記光源から発せられた光を受光する検出器および
前記光を透過させ前記ガスと検出器との間に配設される
光透過窓を備えた検出器ユニットとを有することを特徴
とするガス分析装置。