JP2003207369A - 回転検出器用ステータ構造 - Google Patents
回転検出器用ステータ構造Info
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- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
及び端子体を樹脂一体モールドによって一体成形し、材
質をステータ体の熱膨張率と同等とすることを目的とす
る。 【解決手段】 本発明による回転検出器用ステータ構造
は、磁極(2)を含むステータ体(1)は絶縁部材(3、4)を含
む樹脂一体モールド(20)によって覆われ、各スロット(1
B)内は樹脂一体モールド(20)によって一体成形され、こ
の樹脂一体モールド(20)の材質は、ナイロン系樹脂、不
飽和ポリエステル及びポリフェニレンサルファイドの何
れかによりなる構成である。
Description
ータ構造に関し、特に、磁極を含むステータ体の全面も
しくは一部を除いて樹脂で一体モールドすることによ
り、従来用いていた一対の絶縁カバーによる組み立てを
止めると共に、各スロット内はステータ体が露出しない
状態とし、樹脂の材質をナイロン系樹脂、不飽和ポリエ
ステル及びポリフェニレンサルファイドの何れかにする
ための新規な改良に関する。
器用ステータ構造としては、一般に、図5から図8で示
される構成が採用されていた。すなわち、図6において
符号1で示されるものは、全体形状が輪状をなし積層型
のステータ体であり、このステータ体1の両面には、全
体形状が輪状をなし内方に突出する複数の磁極2を覆う
形状を有する第1、第2絶縁カバー3、4(一方の第1
絶縁カバー3にコネクタ端子5が一体に成形されてい
る)が嵌め込められている。尚、図7は前記第2絶縁カ
バー4の側面図である。
絶縁カバー3、4を一体状に重合させて組み立てた組立
後の状態は、図8に示される通りであり、図9は図8の
状態において各磁極2にステータ巻線11を巻回した状
態を示している。
テータ構造は、以上のように構成されているため、次の
ような課題が存在していた。すなわち、各絶縁カバー
は、ステータ体の両面に嵌め込むだけであるため、ステ
ータ体自体に対する防錆効果は得ることができず、その
ために、ステータ体自体には、カチオン塗装や接着剤の
塗布を行わなくてはならず、コストアップとなってい
た。また、ステータに絶縁カバーを嵌め込むため、組立
費用が発生し、この絶縁カバーの成形精度が十分でない
場合には、その形状歪などによって、組立作業に障害が
発生したり、組立後に絶縁カバーが脱落することがあっ
た。
めになされたもので、特に、磁極を含むステータ体の全
面もしくは一部を除いて樹脂で一体モールドとすること
により、従来用いていた一対の絶縁カバーによる組立て
を止めると共に、各スロット内はステータ体が露出しな
い状態とし、樹脂の材質をナイロン系樹脂、不飽和ポリ
エステル及びポリフェニレンサルファイドの何れかとす
ると共に、耐絶縁性を向上させるようにした回転検出器
用ステータ構造を提供することを目的とする。
は、全体形状が輪状をなし内方へ向けて突出する複数の
磁極を有するステータ体と、前記磁極に絶縁部材を介し
て設けられたステータ巻線とからなる回転検出器用ステ
ータ構造において、前記磁極を含むステータ体は、前記
絶縁部材を含む樹脂一体モールドによって覆われ、前記
各磁極間のスロット内は前記樹脂一体モールドによって
前記ステータ体が露出しない状態に一体成形され、前記
樹脂一体モールドの材質は、ナイロン系樹脂、不飽和ポ
リエステル及びポリフェニレンサルファイドの何れかに
よりなる構成であり、また、前記樹脂一体モールドの前
記材質は、前記ステータ体と同等の熱膨張係数を有して
いる構成であり、また、前記樹脂一体モールドの一端に
は、前記樹脂一体モールドの肉厚を軸方向に貫通しかつ
前記肉厚の両端面から外部に突出する端子体が一体成形
され、前記端子体の一端には前記ステータ巻線が接続さ
れ、前記端子体の他端は外部接続用として用いられる構
成である。
転検出器用ステータ構造の好適な実施の形態について説
明する。尚、従来と同一又は同等部分については同一符
号を付して説明する。図1から図4において符号1で示
されるものは、全体形状が輪状をなす積層型のステータ
体であり、このステータ体1の内面には内方へ向かって
突出する複数の磁極2が形成されている。
は、このステータ体1を図示しない金型に装填して射出
成型又はポリエステル樹脂の成形(熱硬化性、封止用)
することにより、その周縁部10を残して樹脂一体モー
ルド20が形成されている。この樹脂一体モールド20
は、従来の絶縁カバーに相当する第1、第2絶縁部材
3、4も同時に一体成形され、各磁極2、2間に位置す
るスロット1B内も全面的に一体成形され、図8で示さ
れる微小の隙間21が形成されることのないように形成
されている。
部10及び周面部10aを残した状態で樹脂一体モール
ド20を成形した場合について述べたが、この周縁部1
0及び周面部10aも全て一体モールド20によって一
体成形することもできる。さらに、前記各磁極2の内面
2aについては、この樹脂一体モールド20によって一
体成形した後に後加工で内面2aが露出するように樹脂
一体モールド20の一部を除去する場合、又は、金型に
よってこの内面2aには樹脂が供給されない型形状とし
て樹脂一体モールド20を成形するようにして構成する
ことができる。
は、複数の端子体5が一体にインサート成形されて設け
られており、この各端子体5は前記一端20aの肉厚T
を軸方向に沿って貫通して各々両端面20A及び20B
から外部へ突出している。前記樹脂一体モールド20か
ら外部へ突出している端子体5の一端5aは前記ステー
タ巻線11が接続され、その他端5bは外部の信号処理
部等の外部接続用として用いられる。
ステータ体1(例えば、鉄等の磁性体よりなる)の熱膨
張率と同等の熱膨張率を有する樹脂材料、例えば、ナイ
ロン系樹脂、不飽和ポリエステル及びポリフェニレンサ
ルファイドの何れかが採用されており、ステータ体1自
体が熱によって熱膨張を起こした場合でも、樹脂一体モ
ールド20の各絶縁部材等も同様に膨張し、ステータ体
1とステータ巻線11との間の絶縁を確実に維持するこ
とができる。
は、以上のように構成されているため、次のような効果
を得ることができる。すなわち、ステータ体には絶縁部
材を形成する樹脂一体モールドが形成されているため、
従来のように各絶縁部材を別成形してステータ体に組み
立てる必要がなく、簡単に絶縁部材等を形成することが
できる。また、各磁極だけではなく各スロット内の全て
の面も、従来のように微小の隙間を形成することもなく
完全に絶縁部材で覆った状態でステータ巻線を巻回する
ことができ、ステータ巻線とステータ体との間の絶縁不
良を皆無とし、信頼性を大幅に向上させることができ
る。また、樹脂一体モールドに設けられた端子体の一端
にステータ巻線が接続され、端子体の他端が外部接続用
に用いられるため、端子の取り付け構造が簡素化され、
信頼性の向上となる。
ータ体を示す断面図である。
た状態の断面図である。
態を示す右側面図である。
けた状態を示す断面図である。
す右側面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 全体形状が輪状をなし内方へ向けて突出
する複数の磁極(2)を有するステータ体(1)と、前記磁極
(2)に絶縁部材(3、4)を介して設けられたステータ巻線
(11)とからなる回転検出器用ステータ構造において、前
記磁極(2)を含むステータ体(1)は、前記絶縁部材(3、4)
を含む樹脂一体モールド(20)によって覆われ、前記各磁
極(2)間のスロット(1B)内は前記樹脂一体モールド(20)
によって前記ステータ体(1)が露出しない状態に一体成
形され、前記樹脂一体モールド(20)の材質は、ナイロン
系樹脂、不飽和ポリエステル及びポリフェニレンサルフ
ァイドの何れかによりなることを特徴とする回転検出器
用ステータ構造。 - 【請求項2】 前記樹脂一体モールド(20)の前記材質
は、前記ステータ体(1)と同等の熱膨張係数を有してい
ることを特徴とする請求項1記載の回転検出器用ステー
タ構造。 - 【請求項3】 前記樹脂一体モールド(20)の一端(20a)
には、前記樹脂一体モールド(20)の肉厚(T)を軸方向に
貫通しかつ前記肉厚(T)の両端面(20A、20B)から外部に
突出する端子体(5)が一体成形され、前記端子体(5)の一
端(5a)には前記ステータ巻線(11)が接続され、前記端子
体(5)の他端(5b)は外部接続用として用いられる構成と
したことを特徴とする請求項1または2記載の回転検出
器用ステータ構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002003671A JP2003207369A (ja) | 2002-01-10 | 2002-01-10 | 回転検出器用ステータ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002003671A JP2003207369A (ja) | 2002-01-10 | 2002-01-10 | 回転検出器用ステータ構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003207369A true JP2003207369A (ja) | 2003-07-25 |
Family
ID=27643209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002003671A Pending JP2003207369A (ja) | 2002-01-10 | 2002-01-10 | 回転検出器用ステータ構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003207369A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009201203A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Hitachi Ltd | 回転電機 |
JP2013096933A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Tamagawa Seiki Co Ltd | レゾルバ用輪状ステータ構造 |
WO2015049566A1 (en) | 2013-10-04 | 2015-04-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Resolver |
JP2016192867A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | ミネベア株式会社 | モータの固定子構造及びモータ |
-
2002
- 2002-01-10 JP JP2002003671A patent/JP2003207369A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2015073413A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-04-16 | トヨタ自動車株式会社 | レゾルバ |
CN105612405A (zh) * | 2013-10-04 | 2016-05-25 | 丰田自动车株式会社 | 旋转变压器 |
US9631951B2 (en) | 2013-10-04 | 2017-04-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Resolver |
JP2016192867A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | ミネベア株式会社 | モータの固定子構造及びモータ |
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