JP2003206624A - フローリング構造及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 比較的簡単に且つ短期間に施工することがで
きる床暖房用フローリング構造の施工方法を提供するこ
と。 【解決手段】 放熱パネル体２，４を組み合わせた放熱
パネル組立体５３と、放熱パネル組立体５３の一側端部
側に配設される第１連結部材８６と、その他側端部側に
配設される第２連結部材９２と、放熱パネル組立体５３
の両側に配設されるダミーパネル体８と、を備えた床暖
房装置のフローリング構造。第１連結部材８６を設置固
定し、次に第１連結部材８６に放熱パネル体２，４を順
次組み合わせながら設置固定し、次いでパネル組立体５
３の他側端部に第２連結部材９２を設置固定する。その
後、ダミーベース部材８２を設置した後に、ダミーベー
ス部材８２並びに第１及び第２連結部材８６，９２の上
面にダミー仕上げ部材８４を設置固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床暖房装置等に好
都合に適用されるフローリング構造及びその施工方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】既設の床面に設置される床暖房装置は、
放熱手段を備えた放熱パネル体と、このような放熱手段
を具備しないダミーパネル体とを備え、これらパネル体
が床面に所要の通りに設置施工される。温水を利用する
場合、放熱手段として温水チューブが用いられ、また電
気を用いる場合、放熱手段として放熱ヒータが用いら
れ、放熱手段からの熱を利用して放熱パネル体の表面が
暖められる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】例えば、温水を利用し
た床暖房装置の一形態では、放熱パネル体及びダミーパ
ネル体が夫々分離構造に構成され、これらのパネル体
は、それぞれ、床面に設置されるベース部材と、このベ
ース部材の表面側に取り付けられる仕上げ部材（フロー
リング材と称される）とを有している。このような形態
の床暖房装置の施工は、例えば、次のようにして行われ
る。まず、放熱パネル体及びダミーパネル体の夫々のベ
ース部材を設置すべき床面に対して所定の順序で順次設
置固定し、次いで、放熱パネル体のベース部材の表面側
に放熱チューブを配設してこれらを所要の通りに配管接
続し、その後、これらパネル体のベース部材の表面にそ
の仕上げ部材を順次に取り付ける。このような施工様式
では、放熱パネル体及びダミーパネル体の夫々のベース
部材の設置作業及びそれらの仕上げ部材の取付作業は、
複数の作業者が同時に行うことが困難で作業効率が悪
く、施工時間が長くなり、その施工費用が高くなる問題
がある。

【０００４】このような問題を解決するために、床暖房
装置の他の形態では、放熱パネル体及びダミーパネル体
がそれぞれ一体構造に構成されている。この形態の床暖
房装置の施工は、例えば、設置すべき床面の片角部から
ダミーパネル体及び放熱パネル体を順次設置することに
よって行われる。しかし、このような床暖房装置におい
ては、放熱パネル体及びダミーパネル体が一体構造であ
るので、これらパネル体自体の施工は簡単になるが、そ
の施工作業は床面の片角部から行うために、複数人が同
時に行うことが困難で、この点において作業効率が悪
く、充分に施工時間を短縮するに至っていない。

【０００５】本発明の目的は、比較的簡単に且つ短期間
に施工することができるフローリング構造の施工方法を
提供することである。また、本発明の他の目的は、比較
的簡単な構造でもって確実に連結固定することができる
フローリング構造を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、フローリング
パネル体を組み合わせたパネル組立体と、前記パネル組
立体の一側端部側に配設される第１連結部材と、前記パ
ネル組立体の他側端部側に配設される第２連結部材と、
前記第１及び第２連結部材の上面を覆うための仕上げ部
材と、を備え、前記第１連結部材を設置すべき床面に設
置固定し、この設置固定した前記第１連結部材の一側端
部に前記フローリングパネル体を順次組み合わせながら
前記パネル組立体を設置固定し、次いで、前記パネル組
立体の他側端部に前記第２連結部材を設置固定し、その
後、前記第１及び第２連結部材の上面に前記仕上げ部材
を設置固定することを特徴とするフローリング構造の施
工方法である。

【０００７】本発明に従えば、まず、第１連結部材が設
置すべき床面の所定位置に設置固定される。そして、こ
の設置固定された第１連結部材の一側端部にフローリン
グパネル体の一側端部が組み合わされて設置固定され、
更に設置固定されたフローリングパネル体の他側端部に
別のフローリングパネル体の一側端部が組み合わされて
設置固定され、このようにして複数個のフローリングパ
ネル体が順次に組み合わせながらパネル組立体が設置固
定される。次いで、このパネル組立体の他側端部に第２
連結部材が設置固定され、しかる後に、第１及び第２連
結部材の上面に仕上げ部材が設置固定される。このよう
にパネル組立体の両側に第１及び第２連結部材が配設さ
れるので、パネル組立体の両側に存在する部材、例えば
部屋の壁、ダミーパネル、フローリングパネル等との間
の間隙を実質上なくしてパネル組立体を隙間なく設置固
定することができる。また、フローリングパネル体並び
に第１及び第２連結部材が所要の通りに組み合わせて設
置固定されるので、比較的簡単に且つ確実に床面に設置
固定することができる。

【０００８】通常のフローリング構造に適用する場合、
フローリングパネル体は通常のフローリングパネル材で
あり、床暖房装置のフローリング構造に適用する場合、
フローリングパネル体は、温水が流れる放熱チューブを
内蔵する放熱パネル体、電流により発熱する放熱ヒータ
を内蔵する放熱パネル体、放熱手段を具備しないダミー
パネル体等であり、このように、通常のフローリング構
造、床暖房装置のフローリング構造に適用することがで
きる。

【０００９】また、本発明は、第１フローリングパネル
体を組み合わせたパネル組立体と、前記パネル組立体の
一側端部側に配設される第１連結部材と、前記パネル組
立体の他側端部側に配設される第２連結部材と、前記パ
ネル組立体の一側端部側及び／又はその他側端部側に配
設される第２フローリングパネル体と、を備え、前記第
２フローリングパネル体は床面に設置されるベース部材
と、このベース部材の表面に設置される仕上げ部材から
構成され、前記第１連結部材を設置すべき床面に設置固
定し、この設置固定した前記第１連結部材の一側端部に
前記第１フローリングパネル体を順次組み合わせながら
前記パネル組立体を設置固定し、次いで、前記パネル組
立体の他側端部に前記第２連結部材を設置固定し、その
後、前記第２フローリングパネル体のベース部材を設置
固定し、しかる後に、前記ベース部材の上面に第２フロ
ーリングパネル体の前記仕上げ部材を設置固定すること
を特徴とするフローリング構造の施工方法である。

【００１０】本発明に従えば、フローリングパネル体と
して２種類のものが用いられる。まず、第１連結部材が
設置すべき床面の所定位置に設置固定される。そして、
この設置固定された第１連結部材の一側端部に第１フロ
ーリングパネル体の一側端部が組み合わされて設置固定
され、更に設置固定された第１フローリングパネル体の
他側端部に別の第１フローリングパネル体の一側端部が
組み合わされて設置固定され、このようにして複数個の
第１フローリングパネル体が順次に組み合わせながらパ
ネル組立体が設置固定される。次いで、このパネル組立
体の他側端部に第２連結部材が設置固定される。その
後、パネル組立体の両側に、又はいずれか一方側に存在
する間隙に第２フローリングパネル体のベース部材が設
置され、しかる後、このベース部材の上面に第２フロー
リングパネル体の仕上げ部材が設置される。このように
パネル組立体の両側に第１及び第２連結部材が配設され
るので、パネル組立体と第２フローリングパネル体等と
の間の間隙を実質上なくしてパネル組立体を隙間なく設
置固定することができる。また、フローリングパネル体
並びに第１及び第２連結部材が所要の通りに組み合わせ
て設置固定されるので、比較的簡単に且つ確実に床面に
設置固定することができる。更に、必要に応じて設置さ
れる第２フローリングパネル体が、ベース部材及び仕上
げ部材からなる分離構造であるので、比較的簡単に設置
固定することができ、またその設置もパネル組立体の周
囲のどこからでも隙間なく設置可能となり、これにより
施工時間の短縮化を図ることができる。

【００１１】また、本発明は、床面に設置されるフロー
リングパネル体と、前記フローリング用パネル体の一側
端部側に配設される連結部材と、前記連結部材の表面を
覆うための仕上げ部材と、を備え、前記フローリングパ
ネル体の一側端部には雄型ザネ部が設けられ、前記連結
部材の一側端部には前記雄型ザネ部の下部に組み合わさ
れる雌型ザネ部が設けられているとともに、前記仕上げ
部材の一側端部には前記雄型ザネ部の上部に組み合わさ
れる雌型ザネ部が設けられていることを特徴とするフロ
ーリング構造である。

【００１２】本発明に従えば、フローリングパネル体の
一側端部には雄型ザネ部が設けられ、連結部材にはこの
雄型ザネ部の下部と組み合わされる雌型ザネ部が設けら
れ、また仕上げ部材には上記雄型ザネ部の上部と組み合
わされる雌型ザネ部が設けられているので、雄型ザネ部
及び雌型ザネ部を組み合わせることによって、フローリ
ングパネル体、連結部材及び仕上げ部材を確実に連結固
定することができる。フローリングパネル体としては、
例えば、温水が流れる放熱チューブを内蔵する放熱パネ
ル体、電流により発熱する放熱ヒータを内蔵する放熱パ
ネル体、放熱手段を具備しないダミーパネル体、通常の
フローリング材等である。

【００１３】また、本発明は、床面に設置されるフロー
リングパネル体と、前記フローリング用パネル体の一側
端部側に配設される連結部材と、前記連結部材の表面を
覆うための仕上げ部材と、を備え、前記フローリングパ
ネル体の一側端部には雌型ザネ部が設けられ、前記連結
部材の一側端部には前記雌型ザネ部の下部に組み合わさ
れる雄型ザネ部が設けられているとともに、前記仕上げ
部材の一側端部には前記雌型ザネ部の上部に組み合わさ
れる雄型ザネ部が設けられていることを特徴とするフロ
ーリング構造である。

【００１４】本発明に従えば、フローリングパネル体の
一側端部には雌型ザネ部が設けられ、連結部材にはこの
雌型ザネ部の下部と組み合わされる雄型ザネ部が設けら
れ、また仕上げ部材には上記雌型ザネ部の上部と組み合
わされる雄型ザネ部が設けられているので、雌型ザネ部
及び雄型ザネ部を組み合わせることによって、フローリ
ングパネル体、連結部材及び仕上げ部材を確実に連結固
定することができる。

【００１５】更に、本発明は、床面に設置される一体構
造のフローリングパネル体と、前記フローリングパネル
体の一側端部側に配設される連結部材と、前記連結部材
の表面を覆うための仕上げ部材と、を備え、前記フロー
リングパネル体の一側端部には、前記連結部材の一側端
部に設けられたザネ部と組み合わされる第１ザネ部と、
前記仕上げ部材の一側端部に設けられたザネ部と組み合
わされる第２ザネ部とが設けられ、前記第１及び第２ザ
ネ部は、実質上連続して設けられていることを特徴とす
るフローリング構造である。

【００１６】本発明に従えば、フローリングパネル体が
一体構造であるので、このフローリングパネル体を簡単
に短時間に設置することができる。また、フローリング
パネル体の一側端部に第１及び第２ザネ部が実質上連続
して設けられ、これら第１及び第２ザネ部に連結部材及
び仕上げ部材のザネ部が組み合わされるので、フローリ
ングパネル体、連結部材及び仕上げ部材を比較的簡単な
構成でもって確実に連結固定することができる。

【００１７】フローリングパネル体に設けられる第１及
び第２ザネ部は雄型ザネ部及び雌型ザネ部のいずれでも
よく、かかる第１及び第２ザネ部が雄型ザネ部である場
合、連結部材及び仕上げ部材のザネ部は雌型のザネ部か
ら構成され、それらが雌型ザネ部である場合、連結部材
及び仕上げ部材のザネ部は雄型のザネ部から構成され
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に従うフローリング構造及びその施工方法の一実施形
態について説明する。図１は、本発明に従うフローリン
グ構造を適用した床暖房装置の一実施形態を示す平面図
であり、図２は、図１の床暖房装置の第１の放熱パネル
体を示す平面図であり、図３は、図１の床暖房装置の第
２の放熱パネル体を示す平面図であり、図４は、図１の
床暖房装置におけるヘッダパネル体のベース部材を示す
平面図であり、図５は、図２におけるＶ−Ｖ線による断
面図であり、図６は、図１の床暖房装置における隣接す
る放熱パネル体の組合せ部を示す部分断面図であり、図
７は、図１の床暖房装置における放熱パネル組立体とダ
ミーパネル体との組合せ部を示す部分断面図であり、図
８は、図１の床暖房装置のヘッダパネル体に設けられる
ヘッダを示す平面図であり、図９は、図１の床暖房装置
において、ヘッダパネル体のベース部材にヘッダを取り
付けた状態の一部を示す平面図であり、図１０は、図１
の床暖房装置の施工作業において、第１連結部材を設置
固定した状態を示す平面図であり、図１１は、その施工
作業において、第１連結部材に組み合わせて放熱パネル
体を設置固定した状態を示す平面図であり、図１２は、
その施工作業において、放熱パネル組立体の一端側にヘ
ッダパネル体のベース部材を設置固定した状態を示す平
面図であり、図１３は、その施工作業において、放熱パ
ネル体の放熱チューブ及びヘッダパネル体のヘッダ等を
配管接続した状態を示す平面図である。

【００１９】図１において、本発明に従うフローリング
構造が適用された図示の床暖房装置は、フローリングパ
ネル体としての放熱パネル体、ヘッダパネル体及びダミ
ーパネル体を備え、放熱パネル体は２種類の放熱パネル
体、即ち第１の放熱パネル体２及び第２の放熱パネル体
４から構成され、ヘッダパネル体は１種類のヘッダパネ
ル体６から構成され、ダミーパネル体は２種類のダミー
パネル体、即ち第１のダミーパネル体８及び第２ダミー
パネル体１０から構成されている。図１に示す床暖房装
置では、例えば６畳の大きさの床面に、３個の第１の放
熱パネル体２、１個の第２の放熱パネル体４、１個のヘ
ッダパネル体６、２個の第１のダミーパネル体８及び１
個の第２のダミーパネル体１０が後述する如く組み合わ
されて敷き詰めらる。尚、ヘッダーパネル体６は必ずし
も必要なものではなく、例えば、床の下方空間に、或い
は床の上方にヘッダ及びそれに関連する部材を配設した
場合、このヘッダパネル体１０を省略することができ
る。この場合、ヘッダパネル体の代わりにダミーパネル
体を設置する。

【００２０】図示の第１の放熱パネル体２は、図２及び
図５に示す通りの構成を有している。放熱パネル本体２
は、放熱パネル本体１２と、この放熱パネル本体１２内
に内蔵された放熱手段としての放熱チューブ１６とを備
え、これらが一体的構造に形成され、工場出荷時に放熱
パネルユニットとして出荷される。放熱パネル本体１２
は木製（例えば合板、木くず等）のフローリング材から
構成され、その厚さが１２〜１５ｍｍ程度に形成され、
また放熱チューブ１６は例えば合成樹脂製チューブから
形成される。

【００２１】第１の放熱パネル体２は細長い矩形状であ
り、その一端片側部（図２において右端上側部）に、平
面視にて略正方形状に凹んだ組付け凹部１８が設けら
れ、その他端他側部（図２において左端下側部）に、組
付け凹部１８と同様の略正方形状の組付け凹部２０が設
けられている。

【００２２】放熱チューブ１６は、第１の放熱パネル体
２のほぼ全域を均等に暖めるように、図２に破線で示す
ように放熱パネル本体１２に内蔵され、放熱パネル本体
１２の下面に設けられたチューブ用収容凹部２１に収容
されている。この放熱チューブ１６の一端部２２及び他
端部２４は、第１の放熱パネル体２の一方の組付け凹部
１８から外方に延びている。この形態では、熱源機２６
（図１２参照）からの温水は上記一端部２２から流入
し、放熱チューブ１６を通して流れた温水は上記他端部
２４から流出して熱源機２６に戻される。

【００２３】第２の放熱パネル体４は、図３及び図５に
示すように、その基本的構造が上述した第１の放熱パネ
ル体２と実質上同一で、その外形が第１の放熱パネル体
２の半分の大きさ、即ちその片側部と実質上同じ大きさ
に形成されている。即ち、第２の放熱パネル本体４は放
熱パネル本体１２ａと、この放熱パネル本体１２ａに内
蔵された放熱チューブ１６ａとを備え、これらが一体構
造に構成され、工場出荷時に放熱パネルユニットとして
出荷される。第２の放熱パネル体４は細長い矩形状に形
成され、放熱チューブ１６ａは、第２の放熱パネル体２
のほぼ全域を均等に暖めるように、図３に破線で示すよ
うに放熱パネル本体１２ａに内蔵される。放熱チューブ
１６ａの一端部２２ａ及び他端部２４ａは、放熱パネル
本体１２ａの一端部（図３において左端部）から外方に
延びている。

【００２４】この第１及び第２放熱パネル本体１２，１
２ａは、図示していないが、床面に設置される放熱ベー
ス部材と、この放熱ベース部材の表面側に接着剤等で固
定された放熱仕上げ部材とから構成してもよく、この場
合、放熱ベース部材は例えば発泡スチロール等の発泡樹
脂、合板、木クズ、木クズとプラスチック片の混合物等
から形成され、放熱仕上げ部材１４は例えば木板、合板
等から形成される。

【００２５】第１及び第２の放熱パネル体２，４はその
幅方向に相互に組み合わせ可能に構成され、この形態で
は、次のように構成されている。主として図５及び図６
を参照して、第１の放熱パネル体２（第２の放熱パネル
体４）の幅方向の片側端部（図１及び図５において右側
端部、図２において下側端部）には、連結凸部３０が設
けられ、この連結凸部３０が第１の放熱パネル体２（第
２の放熱パネル体４）の一端（図１において上端、図２
において右端）から他端まで設けられている。この形態
では、連結凸部３０の上部側（表面側）に実質上連続し
た階段状に雄型ザネ部３３が設けられ、下側の階段状部
が雄型の第１ザネ部３５を構成し、上側の階段状部が雄
型の第２ザネ部３７を構成している。また、第１の放熱
パネル体２（第２の放熱パネル体４）の幅方向の他側端
部（図１及び図５において左側端部、図２において上側
端部）には、上述した連結凸部３０に着脱自在に組み合
わすことができる連結凹部３４が設けられている。この
形態では、連結凸部３０に設けられた雄型ザネ部３３に
対応して、連結凹部３４の上部側内側面に実質上連続し
た階段状に雌型ザネ部３９が設けられ、下側の階段状部
が雌型の第１ザネ部４１を構成し、上側の階段状部が雌
型の第２ザネ部４３を構成している。

【００２６】この形態では、更に、第１の放熱パネル体
２（第２の放熱パネル体４）の放熱パネル本体１２（１
２ａ）の連結凹部３４を構成する下壁部４５が上壁部４
７よりも外方に突出しており、このように構成すること
によって、図５に示すように、表面側（図５及び図６に
おいて上側）から下壁部４５を通して固定用釘４９（ビ
ス等の他の固定用部材を用いてもよい）を床面、例えば
既設のフローリング材５１に簡単に打ち付けることがで
きる。尚、このことに関連して、放熱パネル体１２（１
２ａ）の一側端部においては、連結凸部３０の上側及び
下側は、これら上壁部４７及び下壁部４５が組み合わさ
れる形状に形成される（図６参照）。

【００２７】第１の放熱パネル体２と第１の放熱パネル
体２（又は第２の放熱パネル体４）とは、図６に示すよ
うに、側端面どうしが相互に密に嵌合するように構成さ
れており、一方（図６において左方）の第１の放熱パネ
ル体２の連結凸部３０（その雄型ザネ部３３を含め）と
それらの他方の第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱
パネル体４）の連結凹部３４（その雌型ザネ部３９を含
め）とが相互に組み合わされる。このような構成によ
り、図１から理解されるように、暖房すべき領域に対応
して、一つ又は複数個（図１では３個）の第１放熱パネ
ル体２と一つの第２放熱パネル体４を組み合わせること
によって、放熱パネル組立体５３が構成され、この放熱
パネル組立体５３の表面が温水の熱を利用して温められ
る。

【００２８】この形態では、図示していないが、第１及
び第２の放熱パネル体２，４の一端側（図１において上
端側、図２及び図３において右端側）が、例えばそれら
の片側端部と同様に構成され（連結凸部３０が設けられ
る）、それらの他端側（図１において下端側、図２及び
図３において左端側）がそれらの他側端部と同様に構成
される（連結凹部３４が設けられる）。

【００２９】次に、図１及び図４を参照して、ヘッダパ
ネル体６について説明する。図示のヘッダパネル体６
は、床面に設置されるヘッダベース部材４２と、このヘ
ッダベース部材４２の表面側に配設されるヘッダ仕上げ
部材４４とを備え、施工時にヘッダベース部材４２の表
面にヘッダ仕上げ部材４４を取り付ける分離構造に構成
されている。ヘッダベース部材４２は、例えば、厚さ９
〜１２ｍｍ程度のポリスチレン等の発泡樹脂等から形成
され、またヘッダ仕上げ部材４４は、例えば厚さ３ｍｍ
程度の合板等から形成され、このように形成したヘッダ
ベース部材４２及びヘッダ仕上げ部材４４は、カッター
等の簡易な切断道具で容易に切断することができ、従っ
て、ヘッダパネル体６に関連して、その施工工事が容易
となり、大工工事を省略することができる。

【００３０】ヘッダパネル体６は、後述するように組み
合わされた放熱パネル組立体５３の一端側（図１におい
て上側）に配置され、このことに関連して、その一側端
部は、放熱パネル組立体５３の一端形状に対応した形状
に形成され、放熱パネル組立体５３側の組付け凹部１８
に対応して組付け突部４６，４８が設けられている。外
側の一対の組付け突部４８は、放熱パネル組立体５３の
両側に第１のダミーパネル体８を配置することに関連し
て、その幅が比較的大きく形成され、組付け凸部４８の
内側の一対の組付け凸部４６は、第１の放熱パネル体２
の組付け凹部１８に組み合わされることに関連して、そ
の幅が比較的小さく形成されている。

【００３１】このヘッダパネル体６のヘッダベース部材
４２の表面には、図４に示すように、第１及び第２の放
熱パネル体２，４の各々に対応して、ヘッダ用収容凹部
５０が設けられ、これら収容凹部５０に上述したヘッダ
２８が収容される。図示のヘッダ２８は、図８に示すよ
うに、矩形状のヘッダ本体５２を備え、このヘッダ本体
５２の３側面に合計６個の接続部５４，５６，５８，６
０，６２，６４が設けられている。ヘッダ本体５２の図
８にて左側面には接続部５４，５６が設けられ、この接
続部５４には主送給配管６６が配管接続され、熱源機２
６（図１２）からの温水が主送給配管６６を通して供給
され、また接続部５６には主戻し配管６８が配管接続さ
れ、ヘッダ本体５２からの温水が主戻し配管６８を通し
て熱源機２６に戻される。ヘッダ本体５２の図８にて下
側面には接続部５８，６０が設けられ、接続部５８には
対応する第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル
体４）の放熱チューブ１６（又は１６ａ）の一端部２２
（又は２２ａ）が配管接続され、ヘッダ本体５２からの
温水が第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル体
４）の放熱チューブ１６（又は１６ａ）に送給され、ま
た接続部６０には対応する第１の放熱パネル体２（又は
第２の放熱パネル体４）の放熱チューブ１６（又は１６
ａ）の他端部２４（又は２４ａ）が配管接続され、第１
の放熱パネル体２（又は第２の放熱パネル体４）の放熱
チューブ１６（又は１６ａ）からの温水がヘッダ本体５
２に戻される。更に、ヘッダ本体５２の図８にて右側面
には接続部６２，６４が設けられ、この接続部６２には
主送給配管６６が配管接続され、ヘッダ本体５２からの
温水が主送給配管６６を通して下流側のヘッダ２８に供
給され、また接続部６４には主戻し配管６８が配管接続
され、上流側のヘッダ２８からの戻り温水が主戻し配管
６８を通してヘッダ本体５２に流れる。

【００３２】ヘッダ本体５２内の温水は、図８に矢印で
示すようように流れる。接続部５４を通して流入した温
水は分流し、その一部が接続部５８から流出するととも
に、その残部が接続部６２から流出し、また接続部６０
及び６４に流入した温水は合流して接続部５６から流出
する。

【００３３】この実施形態では、図４及び図９に示すよ
うに、ヘッダベース部材４２の表面側には、更に、ヘッ
ダ用収容凹部５０を通して主送給配管用収容凹部７０及
び主戻し配管用収容凹部７２が長手方向に直線状に設け
られ、熱源機２６からの温水を供給する主送給配管６６
が主送給配管用収容凹部７０に収容され、また熱源機２
６に温水を戻す主戻し配管６８が主戻し配管用収容凹部
７２に収容される。また、ヘッダベース部材４２の各組
付け突部４６，４８には、ヘッダ用収容凹部５０からこ
れに対応する第１の放熱パネル体２（又は第２の放熱パ
ネル体４）に向けて直線状に延びる放熱チューブ用収容
凹部７４，７６が設けられ、放熱チューブ１６（又は１
６ａ）の両端部２２，２４（又は２２ａ，２４ａ）がこ
の放熱チューブ用収容凹部７４，７６に収容される。

【００３４】温水を循環するためのヘッダ２８及び各種
配管が、上述したようにヘッダベース部材４２の対応す
る収容凹部に収容されるので、このように収容した後
に、その表面側にヘッダ仕上げ部材４４を取り付けるこ
とができ、このように取り付けることによって、ヘッダ
２８及び各種配管をヘッダパネル体６に内蔵することが
できる。

【００３５】次に、図１及び図７を参照して、ダミーパ
ネル体について説明する。この形態における第１及び第
２のダミーパネル体８，１０はそれらの形状は異なる
が、それらの構造は実質上同一である。第１及び第２の
ダミーパネル体８，１０は、ヘッダパネル体６と同様
に、床面に設置されるダミーベース部材８２と、このダ
ミーベース部材８２の表面側に配設されるダミー仕上げ
部材８４とを備え、施工時にダミーベース部材８２の表
面にダミー仕上げ部材８４を取り付ける分離構造に構成
されている。ダミーベース部材８２は、例えば、厚さ９
〜１２ｍｍ程度のポリスチレン等の発泡樹脂等から形成
され、またダミー仕上げ部材８４は、例えば厚さ３ｍｍ
程度の合板等から形成され、ダミーベース部材８２及び
ダミー仕上げ部材８４は、カッター等の簡易な切断道具
で容易に切断することができる。従って、ダミーパネル
体８，１０の施工工事も容易となり、大工工事を省略す
ることができる。

【００３６】第１のダミーパネル体８は細長い矩形状で
あり、図１に示すように、放熱パネル組立体５３の両側
に設置される。そして、放熱パネル組立体５３の一側端
部（図１の右側端部）の第２の放熱パネル体４とこれに
隣接して配置される第１のダミーパネル体８とは、図７
に示すように組み合わされて設置固定され、この組合せ
の際には、第１連結部材８６が用いられる。第１連結部
材８６は、細長い棒状の部材から構成され、その片側端
部には、第１及び第２の放熱パネル体２，４の連結凸部
３０に着脱自在に組み合わされる連結凹部８８が設けら
れ、その他側端部は、部屋の壁等との間に隙間が生じな
い、又はこの壁等との間に生じた隙間にダミーパネル体
８のダミーベース部材８２が上方から嵌り込むように、
平坦に形成されている。

【００３７】この第１連結部材８６の厚さは、第２の放
熱パネル体４の厚さよりも幾分薄く、第１のダミーパネ
ル体８のダミーベース部材８２の厚さと実質上等しくな
るように形成され、従って、図７に示すように、第２の
放熱パネル体４の片側部に第１連結部材８６を組み合わ
せた状態においては、第２の放熱パネル体４の上面と第
１連結部材８６の上面との間に段差が存在し、この段差
を利用して、第１連結部材８６及びダミーベース部材８
２を覆うように第１のダミーパネル体８のダミー仕上げ
部材８４が取り付けられる。

【００３８】この形態では、図７から理解されるよう
に、第１連結部材８６の一側端部の上部に、連結凹部８
８の一部によって雌型のザネ部９１が構成され、またダ
ミー仕上げ部材８４の一側端部にも、雌型のザネ部９３
が設けられている。第１連結部材８６のザネ部９１は、
第２の放熱パネル体４の雄型ザネ部３３の下部の第１ザ
ネ部３５と組み合わされ、またダミー仕上げ部材８４の
ザネ部９３は、上記雄型ザネ部３３の上部の第２ザネ部
３７と組み合わされ、このように雄型ザネ部３３と雌型
のザネ部９１，９３とを組み合わせることによって、放
熱パネル組立体５３の一側端側において、第２放熱パネ
ル体４，第１連結部材８６及びダミー仕上げ部材８４を
比較的簡単な構成でもって確実に連結固定することがで
きる。

【００３９】また、放熱パネル組立体５３の他側端部
（図１の左側端部）の第１の放熱パネル体２とこれに隣
接して配置される第１のダミーパネル体８とは、図７に
示すように組み合わされ、この組合せの際には、第２連
結部材９２が用いられる。第２連結部材９２は、細長い
棒状の部材から構成され、その片側端部には、第１の放
熱パネル体２の連結凹部３４と着脱自在に組み合わされ
る連結凸部９４が設けられている。この第２連結部材９
２の厚さは、第１連結部材８６と同様に、第１のダミー
パネル体８のダミーベース部材８２の厚さと実質上等し
く形成され、従って、第１の放熱パネル体２の他側端部
に第２の連結部材９２を組み合わせた状態においては、
第１の放熱パネル体２の上面と第２連結部材９２の上面
との間に段差が存在し、この段差を利用して、第２連結
部材９２及びダミーベース部材８２を覆うようにダミー
仕上げ部材８４が取り付けられる。

【００４０】この形態では、更に、第２連結部材９２の
一側端部の上部に、連結凸部９４の一部によって雄型の
ザネ部９５が構成され、またダミー仕上げ部材８４の側
端部にも、雄型のザネ部９７が設けられている。第２連
結部材９２のザネ部９５は、第１の放熱パネル体２の雌
型ザネ部３３の下部の第１ザネ部４１と組み合わされ、
またダミー仕上げ部材８４のザネ部９７は、上記雌型ザ
ネ部３９の上部の第２ザネ部４３と組み合わされ、この
ように雌型ザネ部３９と雄型のザネ部９５，９７とを組
み合わせることによって、放熱パネル組立体５３の他側
端側において、第１放熱パネル体２、第２連結部材９２
及びダミー仕上げ部材８４を比較的簡単な構成でもって
確実に連結固定することができる。

【００４１】このような第１及び第２連結部材８６，９
２は、ポリスチレン等の発泡合成樹脂等から形成するこ
とができ、カッター等の簡易な切断工具で容易に切断す
ることができる。

【００４２】第２のダミーパネル体１０は、後述するよ
うに組み合わされた放熱パネル組立体５３の他端側（図
１において下側）に配置され、このことに関連して、そ
の一側端部は、放熱パネル組立体５３の他端形状に対応
した形状に形成され、放熱パネル組立体５３側の組付け
凹部２０に対応して組付け突部９３が設けられている。

【００４３】この実施形態では、ダミーパネル体８，１
０のダミーベース部材８２とダミー仕上げ部材８４とを
別体に形成して施工時に組み付ける分離構造に構成して
いるが、ダミーベース部材８２とダミー仕上げ部材８４
とを一体構造としたユニット体として構成するようにし
てもよく、このように構成した場合、ダミーパネル体
８，１０に関連して、その施工作業を簡素化することが
できる。

【００４４】次に、図１及び図１０〜図１３を参照し
て、上述した床暖房装置の施工手順について説明する。
まず、設置すべき床面、例えばリビングルームの既設の
フローリング材５１の所定の領域に、第１連結部材８６
を設置固定する。この固定は、図７に示すように、上面
側から固定用釘４９を打つことによって行われる。

【００４５】次に、図１１に示すように、第１連結部材
８６の一側端部に第２の放熱パネル体４の一側端部を組
み付ける。この組付けは、第１連結部材８６の連結凹部
８８に第２の放熱パネル体４の連結凸部３０を組み合わ
せることによって行われ、かく組み合わせた後に、第２
の放熱パネル体４の他側端部の下壁部４５を通して固定
用釘４９をフローリング材５１に打ち付け（図７参
照）、このようにして第２の放熱パネル体４が床面に設
置固定される。次に、設置固定された第２の放熱パネル
体４の他側端部に第１の放熱パネル体２の一側端部を上
述したと同様にして組み付け、その他側端部の下壁部４
５を固定用釘４９で固定し、このようにして第１の放熱
パネル体２が床面に設置固定される。第１連結部材８６
に上述したように第２の放熱パネル体４及び第１の放熱
パネル体６を順次組み付け、図１１に示すように放熱パ
ネル組立体５３を組み付け、床面に設置固定する。この
設置固定状態においては、第２の放熱パネル体４にあっ
ては、その一側端部側が設置された第１連結部材３０に
組み合わされ、その他側端部側が床面に固定用釘４９で
固定され、また第１の放熱パネル体２にあっては、その
一側端部が設置固定された第２の放熱パネル体４（又は
第１の放熱パネル体２）に組み合わされ、その他側端部
が床面に固定用釘４９で固定さるので、第１及び第２の
放熱パネル体２，４を簡単に且つ確実に設置固定するこ
とができ、かく組み合わせた状態では、放熱パネル組立
体５３の周囲に間隙が存在する。また、第１及び第２の
放熱パネル体２，４は一体構造に構成されているので、
設置すべき床面にこのように固定するのみでこれら放熱
パネル体２，４についての施工は実質上終了し、簡単に
施工することができる。

【００４６】次に、設置固定した放熱パネル組立体５３
の一端側、即ち第１及び第２の放熱パネル体２，４から
放熱チューブ１６，１６ａの両端部２２，２２ａ，２
４，２４ａが延びている側に、図１２（図１２では、放
熱チューブ１６，１６ａの両端部２２，２２ａ，２４，
２４ａを省略して示している）に示すように、ヘッダパ
ネル体６のヘッダベース部材４２を設置固定する。ヘッ
ダベース部材４２は簡易な切断道具で容易に切断するこ
とができるので、大工工事を必要とすることなく放熱パ
ネル組立体の片端側の間隙に所要の通りに敷くことがで
きる。

【００４７】そして、図１３に示すように、ヘッダベー
ス部材４２のヘッダ用収容部５０にヘッダ２８を収容
し、上述したように、各ヘッダ２８の各種接続部５４〜
６４に対応する各種配管、即ち放熱チューブ１６，１６
ａの両端部２２，２２ａ，２４，２４ａ及び配管６６，
６８を配管接続するとともに、これら両端部２２，２２
ａ，２４，２４ａ及び配管６６，６８を対応する収容凹
部７０〜７６に収容する。これらの配管接続は、ヘッダ
ベース部材４４の表面側から行うことができるので、そ
の作業を容易に行うことができる。また、放熱チューブ
１６の両端部２２，２４は第１の放熱パネル体２の組付
け凹部１８から延びているので、それらの長さが比較的
長く確保されており、従って、放熱チューブ１６の両端
部２２，２４を対応するヘッダ２８の接続部５８，６０
に容易に配管接続することができる。

【００４８】尚、主送給配管６６は熱源機２６の温水供
給側に接続され、また主戻し配管６８は熱源機２６の温
水戻り側に接続される。また、第２の放熱パネル体４に
対応するヘッダ２８（図１２において右端に配設された
もの）については、図９にも示すように、接続部６２及
び６４が戻し配管９８を介して接続され、ヘッダ２８の
接続部６２から流出した温水は戻し配管９８を通してそ
の接続部６４に流入される。従って、ガス給湯器、電気
給湯器等から構成される熱源機２６から主送給配管６６
を通して下流端側のヘッダ２８に流れた温水は、この下
流端側のヘッダ２８から主戻し配管６８を通して熱源機
２６に戻される。

【００４９】次いで、放熱パネル組立体５３の他端側
に、第２連結部材９２を取り付ける。この取付けは、放
熱パネル組立体５３を設置固定した後にヘッダベース部
材４２を設置固定する前に行うようにしてもよい。その
後、放熱パネル組立体５３と部屋の壁等との間に存在す
る間隙に、図１３に示すように、第１及び第２のダミー
パネル体８，１０のダミーベース部材８２を設置固定す
る。ダミーベース部材８２は簡易な切断道具によって容
易に切断することができるので、この場合も大工工事を
必要とすることなく放熱パネル組立体５３の両側及び他
端側の間隙に所要の通りに敷くことができる。この第１
及び第２のダミーパネル体２，４のダミーベース部材８
２の設置作業は、ヘッダ２８と各種配管類との配管接続
作業の前に、又はこの配管接続作業中に行うようにして
もよく、このように作業を遂行することによって、施工
作業がより効率となり、施工時間の一層の短縮化を図る
ことができる。

【００５０】その後、ヘッダパネル体６のヘッダベース
部材４２の表面側にヘッダ仕上げ部材４４を取り付ける
とともに、第１及び第２のダミーパネル体８，１０のダ
ミーベース部材８２並びに第１及び第２連結部材８６，
９２の表面側にダミー仕上げ部材８４を取り付ける。こ
れら仕上げ部材４４，８４は簡易な切断道具で容易に切
断することができるので、大工工事を必要とすることな
く仕上げ部材４４，８４を所要の通りにベース部材４
４，８４の上面に敷き詰めることができる。尚、仕上げ
部材４４，８４は、接着剤、両面テープ等で設置固定す
ることができる。また、ダミー仕上げ部材８４の設置
は、第２の放熱パネル体４の連結凸部３０における雄型
の第２ザネ部３７にその雌型のザネ部９３を組み付ける
ように行われ、また第１の放熱パネル２の連結凹部３４
における雌型の第２ザネ部４３にその雄型のザネ部９７
を組み付けるように行われ、かくして、ダミー仕上げ部
材８４が放熱パネル組立体５３に組み合わされ、ダミー
ベース部材８４の表面側に確実に固定される。

【００５１】このように、床面側からの施工作業でもっ
て、床面（例えば、既設のフローリング材５１の表面）
の設置すべき領域に床暖房装置を所要の通りに敷き詰め
ることができる。このように設置した状態では、第１及
び第２の放熱パネル体２，４、ヘッダパネル体６並びに
第１及び第２ダミーパネル体８，１０の上面は同一平面
を規定する。そして、熱源機２６からの温水は、第１及
び第２の放熱パネル体２，４の放熱チューブ１６，１６
ａを通して循環され、第１及び第２の放熱パネル体２，
４の上面が温められ、かかる第１及び第２の放熱パネル
体２，４によって室内を暖房することができる。

【００５２】以上、本発明に従う床暖房装置の一実施形
態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変形乃至修正が可能である。

【００５３】例えば、図示の実施形態では、放熱パネル
体として２種類のもの、即ち第１及び第２放熱パネル体
２，４を用いているが、例えばそれらの１種類、例えば
第１の放熱パネル体２のみを用いるようにしてもよく、
或いは、長さが異なる複数種の放熱パネル体を用いるよ
うにしてもよい。

【００５４】また、図示の実施形態では、ダミーパネル
体についても２種類のもの、即ち第１及び第２のダミー
パネル体８，１０を用いているが、大きさ、形状等の異
なる３種以上のダミーパネル体を組み合わせるようにし
てもよい。

【００５５】また、図示の実施形態では、床面の中央部
に放熱パネル組立体５３を設置固定し、放熱パネル組立
体５３の全周囲にヘッダパネル体６及びダミーパネル体
８，１０を配設しているが、必ずしもこのように設置す
る必要はなく、例えば部屋の一端から第１の放熱パネル
体２又は第２放熱パネル体４を敷き詰めるようにしても
よく、このように施工した場合、放熱パネル組立体５３
の周囲の一部には間隙が存在せず、少なくともいずれか
一方の第１のダミーパネル８が省略され、かかる場合、
第１連結部材８６及び／又は第２連結部材９２の上面を
仕上げ部材により覆うようになる。

【００５６】また、図示の実施形態では、ヘッダパネル
体６が全体として矩形状で、その一側端部に組付け突部
４６，４８が設けられているが、このヘッダパネル体６
は設置する床面の一部の形状に対応した適宜の形状にす
ることができ、この床面の一部に例えば柱が位置してい
るときには、この柱の形状に対応した凹部を有する形状
にすることができる。

【００５７】また、図示の実施形態では、放熱パネル体
２，４が温水を循環するための放熱チューブ１６（１６
ａ）を内蔵しているが、このようなものに限定されず、
電気により放熱する放熱ヒータを内蔵したものにも同様
に適用することができ、またこのような床暖房装置に限
定されず、既設の床をリフォームするためにフローリン
グ材５１の表面に新しいフローリングパネル体を設置固
定するフローリング構造にも広く適用することができ
る。

【００５８】

【発明の効果】本発明の請求項１のフローリング構造の
施工方法によれば、パネル組立体の両側に第１及び第２
連結部材が配設されるので、パネル組立体の両側に存在
する部材、例えば部屋の壁、ダミーパネル、フローリン
グパネル等との間の間隙を実質上なくしてパネル組立体
を隙間なく設置固定することができる。また、フローリ
ングパネル体並びに第１及び第２連結部材が所要の通り
に組み合わせて設置固定されるので、比較的簡単に且つ
確実に床面に設置固定することができる。

【００５９】また、本発明の請求項２のフローリング構
造の施工方法によれば、パネル組立体の両側に第１及び
第２連結部材が配設されるので、パネル組立体と第２フ
ローリングパネル体等との間の間隙を実質上なくしてパ
ネル組立体を隙間なく設置固定することができる。ま
た、フローリングパネル体並びに第１及び第２連結部材
が所要の通りに組み合わせて設置固定されるので、比較
的簡単に且つ確実に床面に設置固定することができる。
更に、必要に応じて設置される第２フローリングパネル
体が、ベース部材及び仕上げ部材からなる分離構造であ
るので、比較的簡単に設置固定することができ、またそ
の設置もパネル組立体の周囲のどこからでも隙間なく設
置可能となる。

【００６０】また、本発明の請求項３のフローリング構
造によれば、フローリングパネル体に雄型ザネ部が設け
られ、連結部材及び仕上げ部材に雌型ザネ部が設けられ
ているので、これら雄型ザネ部及び雌型ザネ部を組み合
わせることによって、フローリングパネル体、連結部材
及び仕上げ部材を確実に連結固定することができる。

【００６１】また、本発明の請求項４のフローリング構
造によれば、フローリングパネル体に雌型ザネ部が設け
られ、連結部材及び仕上げ部材に雄型ザネ部が設けられ
ているので、これら雌型ザネ部及び雄型ザネ部を組み合
わせることによって、フローリングパネル体、連結部材
及び仕上げ部材を確実に連結固定することができる。

【００６２】更に、本発明の請求項５のフローリング構
造によれば、フローリングパネル体に第１及び第２ザネ
部が実質上連続して設けられ、これら第１及び第２ザネ
部に連結部材及び仕上げ部材のザネ部が組み合わされる
ので、フローリングパネル体、連結部材及び仕上げ部材
を比較的簡単な構成でもって確実に連結固定することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に従うフローリング構造を適用した床
暖房装置の一実施形態を示す平面図である。

【図２】図１の床暖房装置の第１の放熱パネル体を示す
平面図である。

【図３】図１の床暖房装置の第２の放熱パネル体を示す
平面図である。

【図４】図１の床暖房装置におけるヘッダパネル体のベ
ース部材を示す平面図である。

【図５】図２におけるＶ−Ｖ線による断面図である。

【図６】図１の床暖房装置においける隣接する放熱パネ
ル体の組合せ部を示す部分断面図である。

【図７】図１の床暖房装置における放熱パネル組立体と
ダミーパネル体との組合せ部を示す部分断面図である。

【図８】図１の床暖房装置のヘッダパネル体に設けられ
るヘッダを示す平面図である。

【図９】図１の床暖房装置において、ヘッダパネル体の
ベース部材にヘッダを取り付けた状態の一部を示す平面
図である。

【図１０】図１の床暖房装置の施工作業において、第１
連結部材を設置固定した状態を示す平面図である。

【図１１】その施工作業において、第１連結部材に組み
合わせて放熱パネル体を設置固定した状態を示す平面図
である。

【図１２】その施工作業において、放熱パネル組立体の
一端側にヘッダパネル体のベース部材を設置固定した状
態を示す平面図である。

【図１３】その施工作業において、放熱パネル体の放熱
チューブ及びヘッダパネル体のヘッダ等を配管接続した
状態を示す平面図である。

【符号の説明】

２，４ 放熱パネル体 ６ ヘッダパネル体 ８，１０ ダミーパネル体 １２，１２ａ 放熱パネル本体 １６，１６ａ 放熱チューブ １８，２０ 組付け凹部 ２６ 熱源機 ２８ ヘッダ ３０ 連結凸部 ３３ 雄型ザネ部 ３４ 連結凹部 ３９ 雌型ザネ部 ４２ ヘッダベース部材 ４４ ヘッダ仕上げ部材 ８２ ダミーベース部材 ８４ ダミー仕上げ部材 ８６ 第１連結部材 ９２ 第２連結部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フローリングパネル体を組み合わせたパ
   ネル組立体と、前記パネル組立体の一側端部側に配設さ
   れる第１連結部材と、前記パネル組立体の他側端部側に
   配設される第２連結部材と、前記第１及び第２連結部材
   の上面を覆うための仕上げ部材と、を備え、 前記第１連結部材を設置すべき床面に設置固定し、この
   設置固定した前記第１連結部材の一側端部に前記フロー
   リングパネル体を順次組み合わせながら前記パネル組立
   体を設置固定し、次いで、前記パネル組立体の他側端部
   に前記第２連結部材を設置固定し、その後、前記第１及
   び第２連結部材の上面に前記仕上げ部材を設置固定する
   ことを特徴とするフローリング構造の施工方法。
2. 【請求項２】 第１フローリングパネル体を組み合わせ
   たパネル組立体と、前記パネル組立体の一側端部側に配
   設される第１連結部材と、前記パネル組立体の他側端部
   側に配設される第２連結部材と、前記パネル組立体の一
   側端部側及び／又はその他側端部側に配設される第２フ
   ローリングパネル体と、を備え、前記第２フローリング
   パネル体は床面に設置されるベース部材と、このベース
   部材の表面に設置される仕上げ部材から構成され、 前記第１連結部材を設置すべき床面に設置固定し、この
   設置固定した前記第１連結部材の一側端部に前記第１フ
   ローリングパネル体を順次組み合わせながら前記パネル
   組立体を設置固定し、次いで、前記パネル組立体の他側
   端部に前記第２連結部材を設置固定し、その後、前記第
   ２フローリングパネル体のベース部材を設置固定し、し
   かる後に、前記ベース部材の上面に第２フローリングパ
   ネル体の前記仕上げ部材を設置固定することを特徴とす
   るフローリング構造の施工方法。
3. 【請求項３】 床面に設置されるフローリングパネル体
   と、前記フローリング用パネル体の一側端部側に配設さ
   れる連結部材と、前記連結部材の表面を覆うための仕上
   げ部材と、を備え、 前記フローリングパネル体の一側端部には雄型ザネ部が
   設けられ、前記連結部材の一側端部には前記雄型ザネ部
   の下部に組み合わされる雌型ザネ部が設けられていると
   ともに、前記仕上げ部材の一側端部には前記雄型ザネ部
   の上部に組み合わされる雌型ザネ部が設けられているこ
   とを特徴とするフローリング構造。
4. 【請求項４】 床面に設置されるフローリングパネル体
   と、前記フローリング用パネル体の一側端部側に配設さ
   れる連結部材と、前記連結部材の表面を覆うための仕上
   げ部材と、を備え、 前記フローリングパネル体の一側端部には雌型ザネ部が
   設けられ、前記連結部材の一側端部には前記雌型ザネ部
   の下部に組み合わされる雄型ザネ部が設けられていると
   ともに、前記仕上げ部材の一側端部には前記雌型ザネ部
   の上部に組み合わされる雄型ザネ部が設けられているこ
   とを特徴とするフローリング構造。
5. 【請求項５】 床面に設置される一体構造のフローリン
   グパネル体と、前記フローリングパネル体の一側端部側
   に配設される連結部材と、前記連結部材の表面を覆うた
   めの仕上げ部材と、を備え、 前記フローリングパネル体の一側端部には、前記連結部
   材の一側端部に設けられたザネ部と組み合わされる第１
   ザネ部と、前記仕上げ部材の一側端部に設けられたザネ
   部と組み合わされる第２ザネ部とが設けられ、前記第１
   及び第２ザネ部は、実質上連続して設けられていること
   を特徴とするフローリング構造。