JP2003205531A - 成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アンダーカット部を有する樹脂成形品の成形
金型であって、アンダーカット部を一体成形するスライ
ドコアの駆動機構を簡素化する。 【解決手段】 スライドコア５０の貫通孔５３内にキャ
ビティ型３０のアンギュラピン３２を挿通させ、キャビ
ティ型３０の上下動作により、スライドコア５０をスラ
イドさせるとともに、スライドコア５０を支持する支持
プレート５１をエジェクタプレート４３により上下動作
を行なう傾斜ノック５２の先端に固定する。従って、ア
ンギュラピン３２と傾斜ノック５２、双方の上下動作に
より、スライドコア５０のスライドストローク量を多く
確保する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、キャビティ型、
コア型の型開き時、スライド動作するスライドコアによ
りアンダーカット部を一体に成形できる成形金型に係
り、特に、スライドコアの駆動機構を改良することによ
り、アンダーカット量の多い場合でも成形できるととも
に、コストが廉価でメンテナンス作業を簡素化でき、し
かも、金型サイズをコンパクト化できる成形金型に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】通常、自動車室内には各種内装部品が装
着されており、この種内装部品は、車体パネル形状によ
る制約を受け、複雑な曲面形状に成形されることが多
く、モールドプレス成形、あるいは射出成形により成形
される合成樹脂成形体が多用されている。

【０００３】図１０は合成樹脂成形体からなる内装パネ
ル１を示す断面図であり、図示しない車体パネルに取り
付けるために、クリップ座１ａが内装パネル１の所定箇
所に一体成形されている。そして、この種クリップ座１
ａは、モールドプレス成形、射出成形を使用することに
より簡単に内装パネル１と一体成形することができる。

【０００４】図１１は、内装パネル１を成形する成形金
型２の全体構成を示すもので、成形金型２は上下動可能
なキャビティ型３と固定側のコア型４とから構成されて
おり、図示しない射出成形機から供給される溶融樹脂が
マニホールド４ａ、ゲート４ｂを通じてキャビティ型３
とコア型４との間に形成される製品キャビティ内に射出
充填され、キャビティ型３とコア型４の型締めにより、
所要形状に成形される。

【０００５】そして、内装パネル１の裏面に一体成形さ
れるクリップ座１ａは、アンダーカット形状となるた
め、型抜き方向と直交する方向にスライド動作するスラ
イドコア５のスライド動作によりアンダーカット形状で
あるクリップ座１ａが成形される。

【０００６】このスライドコア５は、アンダーカット量
が少ない場合には、キャビティ型３に設けたアンギュラ
ピンにより、キャビティ型３の上昇動作と連繋して動作
させることができるが、クリップ座１ａのようにアンダ
ーカット量が大きい場合には、図１２に示すように、ス
ライドコア５を油圧シリンダ６によりスライド動作させ
ているのが実情である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このように、内装パネ
ル１の裏面に一体成形されるクリップ座１ａのようにア
ンダーカット量が大きい場合には、型抜き方向と直交す
る方向にスライドコア５を油圧シリンダ６の伸縮動作に
よりスライド操作するという構成であるため、キャビテ
ィ型３のプレス動作に加えてスライドコア５を動作させ
るための油圧シリンダ６を必要とするため、コスト高を
招くとともに、油圧シリンダ６の油圧配管系の点検等、
メンテナンス費用が嵩むという問題点が指摘されてい
る。

【０００８】更にスライドコア５の外周に油圧シリンダ
６を配置する関係で、コア型４のサイズが大型化し、成
形金型２におけるサイズの大型化を招き、設置スペース
を多く必要とするなど、スペース性を低下させるという
欠点があった。

【０００９】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、スライドコアのスライド動作により、アン
ダーカット部を有する樹脂成形品を成形できる成形金型
であって、金型コストが廉価で、しかもメンテナンスが
容易となり、かつ金型サイズを小型化することができ、
スペース性能に優れた成形金型を提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明は、相互に型締め、型開き可能であり、樹
脂成形体を成形するためのキャビティ型及びコア型と、
両型のパーティング面に設けられ、樹脂成形体にアンダ
ーカット部を形成するスライドコアとからなる成形金型
であって、前記スライドコアは、コア型に設けたエジェ
クタ機構と連動する傾斜ノックの先端に取り付けられた
サポートプレート上にアンダーカット部の型抜き方向に
沿って摺動自在に支持されるとともに、キャビティ型の
アンギュラピンにより抜き差し自在に挿通支持されてい
ることを特徴とする。

【００１１】ここで、成形金型は、モールドプレス成
形、射出成形等に適用され、可動側であるキャビティ型
と、固定側であるコア型とから構成される。上記コア型
は、成形品を突き出すエジェクタ機構を備えるととも
に、隣接する射出機から供給される溶融樹脂の通路とな
るマニホールド、ゲートが設けられている。

【００１２】また、樹脂成形品にアンダーカット部を一
体成形するスライドコアは、支持プレート上にスライド
自在に支持される。スライド機構としては、例えば、ス
ライドコアにアリ溝を形成するとともに、このアリ溝内
を摺動するアリを支持プレート上面に形成し、キャビテ
ィと接離する方向に沿って支持プレートに対してスライ
ドコアが摺動自在に支持されている。

【００１３】更に、スライドコアには、キャビティ型に
設けたアンギュラピンが挿通され、かつ支持プレート
は、コア型のエジェクタ機構のうち、エジェクタプレー
トに突き上げられる傾斜ノックの先端に固定されてい
る。

【００１４】また、キャビティ型の上昇に伴ないアンギ
ュラピンからの拘束が解除された状態で支持プレート上
にスライドコアを保持するために、ボールプランジャ、
スプリング等のスライドコアのズレ防止手段が設けられ
ている。

【００１５】そして、本願発明によれば、成形後、キャ
ビティ型が型開きする際、キャビティ型のアンギュラピ
ンによりスライドコアが支持プレート上を外方に向けて
所定ストローク摺動する。

【００１６】その後、成形品を突き出すエジェクタ機構
の動作により、傾斜ノックが上昇し、これに伴ない、傾
斜ノック先端に取り付けた支持プレート及びスライドコ
アが斜め外方に上昇する。従って、アンギュラピンと傾
斜ノックの双方により、スライドコアのストローク量を
多く確保することができる。

【００１７】また、スライドコアの外側部に油圧シリン
ダを配置する必要がないため、金型スペースを節約でき
るとともに、油圧シリンダのメンテナンスも不要とな
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る成形金型の好
適な実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細
に説明する。

【００１９】図１は本発明に係る成形金型を使用して成
形した内装パネルの構成を示す断面図、図２は本発明に
係る成形金型の第１実施形態の全体図、図３，図４は同
成形金型におけるスライドコアの要部を示す各断面図、
図５乃至図７は同成形金型におけるスライドコアの動作
を示す各説明図、図８，図９は本発明に係る成形金型の
第２実施形態を示すもので、図８はスライドコアの構成
を示す断面図、図９はスライドコアの動作を示す断面図
である。

【００２０】図１は内装パネル１０の構成を示す断面図
であり、所要形状に成形された内装パネル１０の裏面左
右側には、アンダーカット状のクリップ座１１及びクリ
ップ片１２が一体成形されている。そして、このクリッ
プ座１１のアンダーカット量（図中符号ｄで示す）は多
く設定されている。

【００２１】次に、上記内装パネル１０を成形するため
の成形金型２０の構成について、図２乃至図４に基づい
て説明する。尚、この成形金型２０は、モールドプレス
成形工法に適用されているが、射出成形にも準用でき
る。

【００２２】成形金型２０は、可動側のキャビティ型３
０及び固定側のコア型４０と、アンダーカット部を形成
するためにコア型４０に設けられているスライドコア５
０とから大略構成されている。

【００２３】更に詳しくは、キャビティ型３０は、昇降
用シリンダ３１により所定ストローク上下動可能であ
り、下死点に到達したとき、コア型４０との間で製品キ
ャビテイを画成する。そして、キャビティ型３０には、
スライドコア５０をスライド動作させるためのアンギュ
ラピン３２が固定されている。

【００２４】一方、コア型４０は、隣接する射出機（図
示せず）から供給される溶融樹脂の通路となるマニホー
ルド４１、ゲート４２が設けられており、キャビティ型
３０が下死点まで下降する前に、射出機から供給される
溶融樹脂は、マニホールド４１、ゲート４２を通じて製
品キャビティ内に射出充填される。

【００２５】また、コア型４０の内部には、キャビティ
型３０の型開き後、成形品を突き上げるエジェクタ機構
として、エジェクタプレート４３、エジェクタピン４４
が設けられている。

【００２６】ところで、本発明の特徴は、内装パネル１
０のクリップ座１１のようなアンダーカット部分を成形
するスライドコア５０の駆動機構を改良することによ
り、設備が廉価でメンテナンスが簡素化でき、しかも、
金型スペースもコンパクト化できる実用的な成形金型２
０を提供することを目的とする。

【００２７】スライドコア５０は、図３，図４に示すよ
うに、支持プレート５１上に図３中矢印方向に摺動自在
に支持されており、本実施形態では、スライドコア５０
にアリ溝５０１が形成されるとともに、これに嵌合する
ように支持プレート５１には、凸条５１１が形成されて
いる。従って、アリ溝５０１がレール、凸条５１１がガ
イドとして機能するため、スライドコア５０が支持プレ
ート５１上に摺動自在に支持されている。尚、支持プレ
ート５１は傾斜ノック５２の先端に固着されている。

【００２８】そして、スライドコア５０は、キャビティ
型３０の型開き、型締め方向を基準として貫通孔５３が
所定角度傾斜状に形成され、この貫通孔５３内にキャビ
ティ型３０に取り付けたアンギュラピン３２が挿通され
ている。

【００２９】従って、キャビティ型３０の上下動作によ
り、アンギュラピン３２が貫通孔５３内を抜き差し動作
するため、スライドコア５０が図３中矢印方向に進退動
作する。

【００３０】更に、支持プレート５１とスライドコア５
０との間には、ボールプランジャ５４が設けられ、アン
ギュラピン３２からの拘束が解除された際、スライドコ
ア５０が支持プレート５１にロック保持される。

【００３１】すなわち、ボールプランジャ５４のロック
用ボール５４１が付勢バネ５４２により支持プレート５
１側に付勢され、ロック用ボール５４１が支持プレート
５１の凹部５１２，５１３（型締め時における位置決め
用凹部５１２、型開き時における位置決め用凹部５１
３）に嵌まり込むことにより、型締め時におけるスライ
ドコア５０の所定位置、及びアンギュラピン３２が抜け
きった状態で、スライドコア５０は所定のスライド位置
で各々位置決めされる。

【００３２】また、上述したように、支持プレート５１
は、傾斜ノック（支持ロッド）５２の上端に固定されて
おり、この傾斜ノック５２は、エジェクタプレート４３
にリンク接合しているため、成形後、エジェクタプレー
ト４３が上昇すれば、傾斜ノック５２も斜め上方に向け
て上昇し、支持プレート５１とスライドコア５０が斜め
上方に突き上げられる。

【００３３】次いで、図５乃至図７に基づいて、スライ
ドコア５０の動作について説明する。

【００３４】内装パネル１０の成形が完了すれば、図５
に示すように、キャビティ型３０が昇降用シリンダ３１
の動作により上昇し、それに伴ないアンギュラピン３２
がスライドコア５０の貫通孔５３から抜け出す方向に動
作するため、スライドコア５０が内装パネル１０のクリ
ップ座１１と離間する方向に所定ストローク摺動する。

【００３５】図６はキャビティ型３０が最上方位置にき
たときを示し、アンギュラピン３２はスライドコア５０
から完全に抜けきっており、スライドコア５０は、ボー
ルプランジャ５４におけるロック用ボール５４１が、型
開き時における位置決め用凹部５１３に嵌まり込んでお
り、付勢バネ５４２に付勢されるため、この位置でスラ
イドコア５０が支持プレート５１上に確実に保持されて
いる。

【００３６】その後、コア型４０内のエジェクタプレー
ト４３が上昇するのに伴ない、エジェクタピン４４によ
り内装パネル１０が突き上げられるとともに、傾斜ノッ
ク５２が上昇することにより、図７に示すように、支持
プレート５１及びスライドコア５０がクリップ座１１と
離れる方向に斜め外方に向けて上昇する。

【００３７】そして、傾斜ノック５２の上昇位置でスラ
イドコア５０がアンダーカット部であるクリップ座１１
から完全に抜けきるため、内装パネル１０を脱型操作す
れば良い。

【００３８】このように、本発明に係る成形金型２０
は、スライドコア５０がキャビティ型３０の上昇動作に
伴ない、アンギュラピン３２の作用により、所定ストロ
ークスライド動作を行なうとともに、エジェクタプレー
ト４３、傾斜ノック５２の上昇動作により、支持プレー
ト５１とスライドコア５０が一体に外方に向けてクリッ
プ座１１から離れる方向に移動することとなり、アンダ
ーカット量の大きなクリップ座１１の成形が可能とな
る。

【００３９】このように、本願発明は、スライドコア５
０を支持プレート５１上に摺動自在に支持するととも
に、アンギュラピン３２と傾斜ノック５２の双方の傾斜
角度により、スライドコア５０の摺動ストローク量を多
く確保できるという構成であるため、従来の油圧シリン
ダ構造に比べコストが廉価でかつメンテナンスも簡素化
できるとともに、金型スペースを小型化することができ
る。

【００４０】次に、図８，図９は、本発明の第２実施形
態を示すもので、支持プレート５１に対するスライドコ
ア５０の保持手段として、ボールプランジャ５４に替え
てスプリング５５を使用している。

【００４１】すなわち、図８に示すように、スライドコ
ア５０が支持プレート５１に摺動自在に支持され、アン
ギュラピン３２によりスライドコア５０がスライド動作
を行ない、支持プレート５１が傾斜ノック５２により斜
め上方に突き上げられ、スライドコア５０の長いストロ
ーク量を確保する点は上述実施形態と同一である。

【００４２】この第２実施形態においては、支持プレー
ト５１の内縁側の上方にフランジ５１４を立設し、この
フランジ５１４と当接するスライドコア５０の部位に凹
部５０２を設け、この凹部５０２内にスプリング５５を
内挿するという構成である。従って、スプリング５５の
バネ力により、図９に示すように、キャビティ型３０が
上方に型開きして、スライドコア５０がアンギュラピン
３２からの拘束が解除された際、スプリング５５の弾性
力により、スライドコア５０が所定ストローク移動した
位置で支持プレート５１に対してスライドコア５０を保
持するようにしている。

【００４３】そして、この第２実施形態においては、キ
ャビティ型３０、コア型４０のパーティング面を鉛直面
とし、キャビティ型３０の動作方向を左右方向に設定し
た際、スライドコア５０の自重により、スライドコア５
０が支持プレート５１に対して位置ズレを生じることが
なく、確実なスライドコア５０の保持が可能になるとい
う利点がある。

【００４４】尚、上述した実施形態は、モールドプレス
成形工法における成形金型２０に適用したスライドコア
５０及びその駆動機構の構成であるが、射出成形金型に
おけるスライドコアに適用することができる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明した通り、本願発明は、樹脂成
形品にアンダーカット部を一体形成するスライドコアの
駆動機構として、アンギュラピンと傾斜ノックを使用
し、双方のカム作用により、スライドコアのアンダーカ
ット量を多く確保するというものであるから、従来の油
圧シリンダ駆動系に比べ、コストが廉価でメンテナンス
を簡素化できるとともに、油圧シリンダの設置スペース
も省略でき、金型スペースを小型化できるという効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る成形金型を使用して成形された内
装パネルの構成を示す断面図である。

【図２】本発明に係る成形金型の第１実施形態の全体図
である。

【図３】図２に示す成形金型におけるスライドコア周辺
の構成を示す要部断面図である。

【図４】図２に示す成形金型におけるスライドコアのス
ライド機構を示す断面図である。

【図５】図２に示す成形金型におけるキャビティ型の上
昇初期時の状態を示す説明図である。

【図６】図２に示す成形金型におけるキャビティ型の上
昇時の状態を示す説明図である。

【図７】図２に示す成形金型における傾斜ノックの上昇
時の状態を示す説明図である。

【図８】本発明に係る成形金型の第２実施形態における
スライドコアの周辺の構成を示す説明図である。

【図９】図８に示すスライドコアにおけるアンギュラピ
ンの拘束が解除された状態を示す説明図である。

【図１０】内装パネルの構成を示す断面図である。

【図１１】従来の成形金型の構成を示す全体図である。

【図１２】従来の成形金型におけるスライドコアの駆動
部分を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ 内装パネル（樹脂成形品） １１ クリップ座（アンダーカット部） １２ クリップ片 ２０ 成形金型 ３０ キャビティ型 ３１ 昇降用シリンダ ３２ アンギュラピン ４０ コア型 ４１ マニホールド ４２ ゲート ４３ エジェクタプレート ４４ エジェクタピン ５０ スライドコア ５０１ アリ溝（レール） ５０２ 凹部 ５１ 支持プレート ５１１ 凸条（ガイド） ５１２，５１３ 凹部 ５２ 傾斜ノック（支持ロッド） ５３ 貫通孔 ５４ ボールプランジャ ５４１ ロック用ボール ５４２ 付勢バネ ５５ スプリング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互に型締め、型開き可能であり、樹脂
   成形体（１０）を成形するためのキャビティ型（３０）
   及びコア型（４０）と、両型（３０，４０）のパーティ
   ング面に設けられ、樹脂成形体（１０）にアンダーカッ
   ト部（１１）を形成するスライドコア（５０）とからな
   る成形金型（２０）であって、 前記スライドコア（５０）は、コア型（４０）に設けた
   エジェクタ機構（４３）と連動する傾斜ノック（５２）
   の先端に取り付けられたサポートプレート（５１）上に
   アンダーカット部（１１）の型抜き方向に沿って摺動自
   在に支持されるとともに、キャビティ型（３０）のアン
   ギュラピン（３２）により抜き差し自在に挿通支持され
   ていることを特徴とする成形金型。
2. 【請求項２】 前記スライドコア（５０）は、アンギュ
   ラピン（３２）からの拘束が解除された際、プランジャ
   機構（５４）により支持プレート（５１）上に保持され
   ることを特徴とする請求項１に記載の成形金型。
3. 【請求項３】 前記スライドコア（５０）は、アンギュ
   ラピン（３２）からの拘束が解除された際、付勢手段
   （５５）により、所定位置で支持プレート（５１）上に
   保持されることを特徴とする請求項１に記載の成形金
   型。