JP2003205293A

JP2003205293A - 重金属含有排水処理方法

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Publication number: JP2003205293A
Application number: JP2002005586A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Yagi; 靖幸八木; Keiko Moriguchi; 慶子森口; Tomohiro Kawaguchi; 智廣河口; Hiroyuki Fujiwara; 博之藤原; Hirotsugu Nagayasu; 弘貢長安; Nobuo Kojima; 信夫小島; Yoshiyuki Takeuchi; 竹内　　善幸
Original assignee: Kansai Electric Power Co Inc; Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Kanden Kogyo Inc
Current assignee: Kansai Electric Power Co Inc; Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Kanden Plant Corp
Priority date: 2002-01-15
Filing date: 2002-01-15
Publication date: 2003-07-22

Abstract

(57)【要約】【課題】ニッケル等の重金属、アンモニア、マグネシ
ウムを含むボイラ設備等から生ずる排水を、無害処理す
る。【解決手段】ニッケルを含む排水をｐＨ９．５以下の
状態に保持しながら、水溶性硫化物を酸素と接触するこ
となく混合し、生じた沈殿を除去することにより、排水
中のニッケルを除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼排ガス処理設
備から排出される燃焼灰、および排水を無害化する方
法、特に石油、石炭の燃焼排ガス中の集塵灰、およびそ
の燃焼排ガス中の硫黄酸化物を除去する湿式排煙脱硫プ
ラントより排出される排水を無害化処理する方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】火力発電所など石油や石炭を燃焼させる
ボイラ設備からの排ガスの処理プロセスにおいては、集
塵装置からの洗浄排水や排煙脱硫排水が排出される。し
かし、これらの排水中にはニッケル等の重金属やアンモ
ニア等が含まれているため無害化処理する必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、ニッケルを処理
する方法としては、排水をアルカリ条件下で水酸化ニッ
ケルの沈殿物を生成させて除去する方法がある。この方
法は、排水にアルカリ剤を添加してｐＨ９．３〜１２に
調整することにより、排水中に溶解するニッケル等の重
金属の水酸化物を生成させ、沈殿槽で沈降分離するもの
である。この方法では、アンモニウムイオン共存下でニ
ッケルが錯体を形成するため、水酸化ニッケル［Ｎｉ
（ＯＨ）₂］は析出しにくく、さらにマグネシウムイオ
ンが共存すれば多量のアルカリ剤を消費し、同時に水酸
化マグネシウムが共沈する。この共沈物から資源として
有用なＮｉを分別回収することは困難であるだけでな
く、汚泥量が増大するため汚泥処理設備が大規模となる
という問題があった。さらに反応液ｐＨを１０以上とす
るため、排水中のアンモニウムイオンが気体アンモニア
となるので、上記設備全体の排ガス対策を要するという
問題もある。

【０００４】また、重金属を含む排水をｐＨ８以上に調
整し、溶存する重金属に対して当量以上（１．２倍程
度）の硫黄化合物を添加し、重金属を硫化物として沈殿
させる方法が提案されている（特開昭５２−１２６０５
８号）。しかしこの方法では、鉄、マンガン、亜鉛、銅
等は常温において硫化物を形成するが、ニッケルは反応
が緩慢で硫化物を形成し難く、少なくとも６５℃以上に
加熱する必要があるだけでなく、その処理水は逆に冷却
後放流しなければならないという問題があった。

【０００５】そこで、これらの問題点を解消するため
に、本発明者らは、図３に示す方法を提案した（特願平
１０−１１３６７６号）。この方法について図３を参照
しながら説明する。排水１を反応槽（Ａ）２５に導入
し、ｐＨ調整剤２ａを添加してｐＨ９．５以下に調整し
ながら、水溶性硫化物３を添加する。これによって硫化
ニッケル等重金属の硫化物が析出する。次に析出したこ
れらの反応生成物を含む反応液を沈殿槽（Ａ）２６に導
入する。その際、高分子凝集剤４ａを、沈殿槽（Ａ）２
６に到る途中の管路内もしくは沈殿槽（Ａ）２６内の反
応液に添加し、反応生成物を沈降分離しやすくする。沈
殿槽（Ａ）２６では重金属を含む反応生成物を沈降分離
させ、上澄水は反応槽（Ｂ）２７に導入する。沈殿物
（Ａ）２２ａは沈殿槽（Ａ）２６から汚泥貯槽２９に導
入する。この上澄水には過剰の硫黄化合物が残留してい
ることがあり、その場合は鉄化合物５を添加して、反応
生成物として硫化鉄（ＦｅＳ）を析出させる。

【０００６】さらに、析出したこれらの反応生成物を含
む反応液を、沈殿槽（Ｂ）２８に導入する。その際、高
分子凝集剤４ｂを沈殿槽（Ｂ）２８に到る途中の管路内
もしくは沈殿槽（Ｂ）２８内の反応液に添加し、反応生
成物のフロックを粗大化させて沈降しやすくする。沈殿
槽（Ｂ）２８では反応生成物（ＦｅＳ）を沈降分離さ
せ、上澄水は処理水２１として排出する。沈殿物（Ｂ）
２２ｂは沈殿槽（Ｂ）２８から汚泥貯槽２９に導入す
る。汚泥貯槽では、沈殿物（Ａ）２２ａと沈殿物（Ｂ）
２２ｂを混合し、混合汚泥２２ｃとして脱水機３０に供
給して、固形分は脱水ケーキ２３として系外に排出し、
分離された脱離液２４は反応槽（Ａ）２５に返送する。

【０００７】ところが、この方法によって連続的に処理
を開始すると、やがて処理水および脱離液中のニッケル
濃度が上昇するという現象が生じた。そこで、発明者ら
はこの原因を鋭意追究した結果、反応槽Ａ（開放型撹拌
槽）で排水と水溶性硫化物を添加した際に、その混合液
に空気中の酸素が溶解することによって、沈殿物からニ
ッケルイオンが再溶解することを突き止めた。また、脱
離液のニッケルイオン濃度の増加も、固形分と空気（酸
素）の接触のためであり、再溶出したニッケルイオンに
水溶性硫化物を添加しても固形物（硫化ニッケル）化せ
ず、処理水水質を悪化させることが分かった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解消するためになされたもので、環境因子に影響される
ことなく効率的に処理できる重金属含有排水処理方法を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】よって、上記目的達成の
ため本発明者らによって開発した処理方法は次のごとく
構成される。ニッケル化合物を含む排水を、ｐＨ９．５
以下の状態に保持しながら、空気もしくは酸素を含有す
る気体と接触させることなく水溶性硫化物を添加し、排
水中のニッケルを選択的に除去することを特徴とする
（請求項１）。

【００１０】また、排水中のニッケル化合物を選択的に
除去したときに生ずる、固形物の脱水処理による脱離液
を、曝気することを特徴とする（請求項２）。

【００１１】そして、処理水としてニッケルの除去を安
定した状態で得るため、上記固形物の脱水処理による脱
離液を、曝気処理したのち上記排水に混合し、これら排
水とともに前記によって処理することを特徴とする（請
求項３）。

【００１２】さらに、前記処理方法において、水溶性硫
化物を、ニッケル化合物に対して１．０以上のＳ／Ｎｉ
のモル比で添加することを特徴とする（請求項４）。

【００１３】なお、上記水溶性硫化物としては、アルカ
リ金属の硫化物を用いることができる。前記処理方法に
おいて、必要に応じて、上記ニッケルを除去した後、さ
らに鉄化合物を添加して過剰の硫黄化合物を除去しても
よい。また、前記処理方法を実施するにあたって、排水
と水溶性硫化物とをスタティックミキサー（静止型混合
器）で混合することを特徴とする（請求項５）。

【００１４】本発明の方法によると、燃焼排ガス、例え
ば、ボイラ燃焼排ガスの燃焼灰を含む排水、またはボイ
ラ燃焼排ガスの脱硫装置から排出される排水、もしくは
ボイラ燃焼排ガスの燃焼灰と脱硫装置から排出される排
水との混合液、あるいはボイラ燃焼排ガスの燃焼灰を湿
式処理した際の排水等を処理することができ、これらの
用途に適用することを特徴とする（請求項６）。

【００１５】本発明の重金属含有排水処理方法では、常
温で簡便な装置を用いて、効率よくニッケルを除去でき
るだけでなく、処理水のニッケル濃度も低く安定して得
られ、脱離液からのニッケルイオンの溶出も防止でき
る。また、マグネシウムイオンが水酸化マグネシウムを
生成しないｐＨ９．５以下、例えば、ｐＨ８．５〜９．
５の弱アルカリ性環境下で行うため、汚泥発生量が少な
く、経済的である。さらに、排水中にアンモニアが含ま
れている場合でも、このｐＨの範囲ではアンモニアガス
が発生せず、排水に添加した硫化物は、必要に応じて除
去できるため、環境衛生を考慮した場合も好ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明に係る方法を実施するため
の一実施の形態を図１を参照しながら説明する。なお、
本発明はこの実施に限定するものではない。本発明で
は、ニッケル化合物を含む排水をｐＨ９．５以下の状態
に保持しながら、空気と接触させることなく水溶性硫化
物を添加することによって、ニッケルおよびアンモニウ
ム錯塩のようなニッケル化合物の選択的な除去を行う。
またその際に生ずる、固形物の脱水処理による脱離液を
曝気することによっても、ニッケルおよびアンモニウム
錯塩のようなニッケル化合物の選択的な除去を行う。

【００１７】本発明の重金属含有排水処理方法により処
理できる排水の例として、例えば、ボイラ燃焼排ガスの
燃焼灰を含む排水（例えば定期点検時の空気加熱器、電
気集塵装置の洗浄排水や、有価物を回収するための電気
集塵装置で捕集されたボイラ燃焼排ガスの燃焼灰と工業
用水の混合液スラリ−）、ボイラ燃焼排ガスの脱硫装置
から排出される排水、あるいはボイラ燃焼排ガスの燃焼
灰と脱硫装置からの排水との混合液等があげられるが、
これらに限らず、ニッケル化合物を含む上記以外の排水
を処理することが可能である。本発明の重金属含有排水
処理方法では、マグネシウムイオン、重金属イオン、ア
ンモニウムイオン等が含まれているニッケル化合物を含
む排水を効果的に処理することができる。

【００１８】本発明の重金属含有排水処理方法では、ま
ずｐＨ調整槽１１に導入した排水１にｐＨ調整剤２ａを
注入してｐＨ９．５以下、好ましくは８．５〜９．０に
調整した後、反応器（Ａ）１２に導入する。その際、反
応器（Ａ）１２に至る途中の管路内の液に水溶性硫化物
３を添加する。ｐＨ調整剤２ａは、排水のｐＨやｐＨ調
整剤の種類によって、ｐＨ９．５以下に調節可能な量を
適宜添加することができる。ｐＨ９．５以下では、マグ
ネシウムイオンは、反応に関与することはなく、水酸化
マグネシウムのフロックを生成することはない。使用す
るｐＨ調整剤２ａは、排水の種類によって異なり、排水
１のｐＨに応じてアルカリ剤または酸溶液を使用する。
アルカリ剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カルシ
ウム、水酸化カリウムを使用できる。このうち、水酸化
カルシウムは汚泥量が増大し、水酸化カリウムは高価で
不経済となるため、経済性、効率を考慮すると、水酸化
ナトリウムが好ましい。また、酸溶液としては、硫酸、
塩酸等を使用することができる。

【００１９】水溶性硫化物３は、ニッケル化合物に対
し、Ｓ／Ｎｉ（モル比）として１．０以上、好ましくは
１．２〜３．０程度の量を添加する。水溶性硫化物３と
しては、アルカリ金属の硫化物を用いることができ、例
えば、硫化ソーダ［Ｎａ₂Ｓ］、水硫化ソーダ［ＮａＨ
Ｓ］、硫化カリウム［Ｋ₂Ｓ］、多硫化アンモニウム
［（ＮＨ₄）₂Ｓ］および多硫化物等が使用できるが、
このうち多硫化物は、処理液中に新たな有害因子として
残存するおそれがあるため、硫化ソーダ、水酸化ソー
ダ、硫化カリウムおよび硫化アンモニウムが好ましい。

【００２０】ところで、排水１と水溶性硫化物３の混合
の間と、それによって生ずる反応生成物（硫化ニッケ
ル）は空気中の酸素と接触させてはならない。反応機構
の詳細は明らかではないが、生成した硫化ニッケルが再
溶解するためである。排水中のニッケル化合物やその重
金属イオンと水溶性硫化物の反応は極めて速く、排水１
と水溶性硫化物３の混合は、２０秒〜４０秒が好適であ
り、より好ましくは３０秒間程度でよい。これよりも混
合時間を長くしようとすれば設備的に過剰となりやす
く、短ければ反応が不十分となる。これらの条件を満た
すために、反応器（Ａ）１２は、密閉型反応容器が適
し、例えばスタティックミキサー（静止型混合器）等の
密閉型混合器が好適である。

【００２１】例えば、スタティックミキサーの構造は、
左に捻じったら旋状エレメントと右に捻じったら旋状の
エレメントが、管状ハウジング中に相互に交差する形
で、複数個配置されたものなどがある。排水と水溶性硫
化物は、このスタティックミキサーを通過する間に混合
され、反応が進行する。この水滞留時間は、上記のとお
り、２０秒〜４０秒が好適であり、３０秒間程度がより
好ましい。このスタティックミキサーについては、後に
図２について、その一実施の形態をより詳細に説明す
る。

【００２２】なお、酸素と接触させることなく、排水と
水溶性硫化物の混合を行う方法の一例として、撹拌槽を
密閉型とし、その槽内を不活性ガス（例えば窒素ガス）
でパージすることも可能である。しかし、この方法は相
当な付帯設備が必要で、しかも運転費が高価となるため
好ましくない。

【００２３】つづいて、析出したこれらの反応生成物を
含む反応液を沈殿槽（Ａ）１３に導入する。その際、最
も一般的には、アニオン系、例えばポリアクリルアミド
系の高分子凝集剤４ａを、沈殿槽（Ａ）１３に到る途中
の管路内もしくは沈殿槽（Ａ）１３内の反応液に１〜５
ｍｇ／Ｌ添加し、反応生成物のフロックを粗大化させて
沈降しやすくするのが好ましい。沈殿槽（Ａ）１３で
は、硫化ニッケルや重金属の硫化物の大部分を含む反応
生成物を沈降分離させ、上澄水は反応槽（Ｂ）１４に導
入するとともに、沈殿物（Ａ）７は汚泥貯槽に導入す
る。なお、沈殿槽（Ａ）１３の上澄水には、沈殿物（硫
化ニッケル）からのニッケルイオンの溶出は認められな
い。

【００２４】反応槽（Ｂ）１４に導入された沈殿槽
（Ａ）１３からの上澄水中には、反応器（Ａ）で添加し
た過剰の硫化物が残留していることがある。過剰の硫化
物を除去する必要がある場合は、反応槽（Ｂ）１４に導
入された上澄液に、鉄化合物５とｐＨ調整剤（アルカリ
剤）２ｂを添加することにより、反応生成物として硫化
鉄（ＦｅＳ）を析出させる。

【００２５】鉄化合物５としては、硫酸第１鉄、硫酸第
２鉄、塩化第１鉄、または塩化第２鉄を使用することが
できる。その添加量はＦｅ／Ｓ（モル比）として０．８
〜２．０程度が適当であるが、この範囲より大過剰に添
加することは、ランニングコストの増加を招くため好ま
しくない。ここで用いるｐＨ調整剤２ｂは、ｐＨを約６
〜９に調整するものであり、沈殿槽（Ａ）１３からの上
澄水が弱アルカリ性を呈しているので、鉄化合物５の添
加により通常このｐＨに調整されるが、必要があれば、
塩酸、硫酸、又は苛性ソーダ、消石灰を添加して調整す
る。

【００２６】さらに、析出したこれらの反応生成物を含
む反応液を沈殿槽（Ｂ）１５に導入する。その際、一般
的には、アニオン系、例えばポリアクリルアミド系の高
分子凝集剤４ｂを、沈殿槽（Ｂ）１５に到る途中の管路
内もしくは沈殿槽Ｂ内の反応液に１〜５ｍｇ／Ｌ添加
し、反応生成物のフロックを粗大化させて沈降しやすく
する。沈殿槽（Ｂ）１５では硫化鉄や重金属の硫化物の
一部を含む反応生成物を沈降分離させ、上澄水は処理水
６として放流するとともに、沈殿物（Ｂ）７ｂは汚泥貯
槽１６に導入する。

【００２７】汚泥貯槽では沈殿物（Ａ）７ａと沈殿物
（Ｂ）７ｂを混合し、混合汚泥７ｃとして脱水機１７に
導入して脱水する。脱水機１７では、固形分が脱水ケー
キ８として系外に排出され、分離された液は脱離液９ａ
として脱離液槽１８に導入する。なお、脱水機１７は、
遠心分離機、真空脱水機、ベルトフィルター、フィルタ
ープレス等が使用できるが、脱水ケーキの含水率を下げ
て、脱水ケーキ重量をできるだけ低減するためには、フ
ィルタープレスが好適である。この場合脱水ケーキの含
水率は、６０重量％以下である。

【００２８】ところで、通常、フィルタープレスだけで
なく、その他の脱水機で固形分を脱水する際も、固形分
と空気（酸素）を接触させずに脱水することは困難であ
り、その脱離液中にニッケルイオンが再溶出することは
避けられない。またこの再溶出したニッケルイオンは、
水溶性硫化物によっても固形物（硫化ニッケル）化しな
いという特性があった。

【００２９】そこで、本発明者らは、脱水機から排出さ
れた脱離液を一旦曝気した後、水溶性硫化物を添加すれ
ば、脱離液中に溶出したニッケルイオンを再固形化でき
ることを見出した。よって、脱離液９ａは脱離液槽にお
いて空気１０曝気したのち、酸化脱離液としてｐＨ調整
槽１１と反応器（Ａ）１２との間に返送し（図中実線で
記入）、もしくはｐＨ調整槽１１に返送して（図中点線
で記入）排水１とともにｐＨ調整しこれ以降は上述した
ように所定の処理を行えばよい。なお、曝気のための空
気量は、１分間あたり脱離液槽容量の０．５〜３倍量で
あればよく、好ましくは０．５〜１倍量である。この範
囲よりも少なければ、ニッケルイオンを再固形化するに
は少なく、この範囲より多ければ、エネルギー消費量が
多くなり、好ましくない。なお、脱離液と排水は、脱離
液量／排水量比で０．１（１０％）またはその前後であ
る。

【００３０】ここで、上記反応器（Ａ）として採用可能
なスタティックミキサーの一実施の形態を図２について
説明する。スタティックミキサーは、静止型混合器であ
り、駆動部を持たない管型の混合器である。図２に示す
ように、スタティックミキサーは、円形の管路３１内に
混合エレメント３２を複数（図面の個数に限定されな
い）設置している。個々のエレメント３２の形状は、前
記したように、長方形の板をら旋状に１８０度ひねって
構成されている。そして、右方向にねじったエレメント
３２ａと、右方向にねじったエレメント３２ｂとを用意
し、これらを交互にそれぞれ直交するように管路３１の
なかに配列している。一つのエレメント３２の長さは、
エレメントの外形の１．５倍とするのが好適である。

【００３１】このような構成のスタティックミキサーで
は、内部を流れる液体に、混合に必要な反転作用、分割
作用、および転換作用といった作用が働き、良好な混合
が行われる。加えて、この混合は、密封された構造の中
で、流体が通過する間のごく短時間で行うことができ
る。

【００３２】

【実施例】（実施例１）ボイラ燃焼排ガスの燃焼灰を含
む排水として、下記の表２に示す水質を有する電気集塵
装置の洗浄排水の処理を行った。下記表１に示す条件下
で、図１に示す処理フローで処理した。なお表１には後
述する実施例２〜４及び比較例についての処理条件も併
せて記載している。そのときの処理水水質を表２に示
す。表２から、脱離液にニッケルイオンが再溶解して
も、処理水全ニッケル濃度は、０．４ｍｇ／Ｌであっ
た。なおこの処理水の上澄み水に硫化物イオンは検出で
きなかった。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【表２】

【００３５】（比較例１）実施例１と同じ排水を、図３
に示す処理フローで、表１に示す比較例の処理条件で処
理した。処理後の処理水質を表２に示す。処理開始当
初、実施例１と同じ処理水質であったが、やがて処理水
ニッケルイオン濃度が上昇し、全ニッケル濃度が０．９
ｍｇ／Ｌに達した。

【００３６】（実施例２）下記表３に示す水質を有する
ボイラ燃焼排ガスの脱硫装置から排出される排水の処理
を行った。上記表１の実施例２に示す条件下、図１に示
すフローで処理した。処理後の処理水水質を表３に示
す。表３から、脱離液にニッケルイオンが再溶解して
も、処理水全ニッケル濃度は、０．４ｍｇ／Ｌであっ
た。なおこの処理水の上澄み水に硫化物イオンは検出で
きなかった。

【００３７】

【表３】

【００３８】（比較例２）実施例２と同じ排水を、図３
に示す処理フローにより、表１に示す比較例の処理条件
で処理した。処理後の処理水質を表３に示す。処理開始
当初、実施例１と同じ処理水質であったが、やがて処理
水ニッケルイオン濃度が上昇し、全ニッケル濃度が１．
１ｍｇ／Ｌに達した。

【００３９】（実施例３）下記表４に示す水質を有する
ボイラ燃焼排ガスの燃焼灰と脱硫装置からの排水の混合
液を、被処理排水として処理を行った。上記表１の実施
例３に示す条件下、図１に示す処理フローで処理した。
処理後の処理水質を表４に示す。表４から、脱離液にニ
ッケルイオンが再溶解しても、処理水全ニッケル濃度
は、０．６ｍｇ／Ｌであった。なおこの処理水の上澄み
水に硫化物イオンは検出できなかった。

【００４０】（比較例３）実施例３と同じ排水を、図３
に示す処理フローにより、表１に示す比較例の処理条件
で処理した。処理後の処理水質を表４に示す。表４よ
り、処理開始当初、実施例３と同じ処理水質であった
が、やがて処理水ニッケルイオン濃度が上昇し、全ニッ
ケル濃度が１．２ｍｇ／Ｌに達した。

【００４１】

【表４】

【００４２】

【発明の効果】以上の構成によって、本発明は次の効果
が得られる。簡便な装置で、空気中の酸素による影響を
最小限に抑えられ、排水中に含まれるニッケルを、常温
で速やかに沈殿物として析出させることができ、きわめ
て効率よく除去することができる。また脱水機におい
て、一旦再溶解したニッケルイオンを簡便な方法で再沈
殿して、処理水水質を安定化することができる。ｐＨ
８．５〜９．０の弱アルカリ性領域で反応させるので、
水酸化マグネシウムの沈殿物が生成することなく汚泥発
生量を大幅に減少させることができ、またそのために消
費される大量のアルカリ剤を節減することができる。前
記反応において、高ｐＨに調整しないため、排水中から
アンモニアガスが揮散することなく、環境衛生上の悪影
響をもたらすことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る重金属含有排水処理方法の一実施
形態を示すフロー図である。

【図２】本発明で採用するスタティックミキサーの一実
施の形態を説明する概念図である。

【図３】従来の重金属含有排水処理方法（本発明者らに
よる先願技術）を示すフロー図である。

【符号の説明】

１排水２ａｐＨ調整剤２ｂｐＨ調整剤３水溶性硫化物４ａ高分子凝集剤４ｂ高分子凝集剤５鉄化合物６処理水７ａ沈殿物Ａ７ｂ沈殿物Ｂ７ｃ混合汚泥８脱水ケーキ９ａ脱離液９ｂ酸化脱離液１０空気１１ｐＨ調整槽１２反応槽Ａ１３沈殿槽Ａ１４反応槽Ｂ１５沈殿槽Ｂ１６汚泥貯槽１７脱水機１８脱離液槽２１処理水２２沈殿物Ａ２２ｂ沈殿物２２ｃ混合汚泥２３脱水ケーキ２４脱離液２５反応槽Ａ２６沈殿槽Ａ２７反応槽Ｂ２８沈殿槽Ｂ２９汚泥貯槽３０脱水機３１管路３２エレメント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者八木靖幸大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号関西電力株式会社内 (72)発明者森口慶子大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号関西電力株式会社内 (72)発明者河口智廣大阪府大阪市港区弁天１丁目２番１−1800 号関電化工株式会社内 (72)発明者藤原博之大阪府大阪市港区弁天１丁目２番１−1800 号関電化工株式会社内 (72)発明者長安弘貢東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工業株式会社内 (72)発明者小島信夫東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工業株式会社内 (72)発明者竹内善幸広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号三菱重工業株式会社広島研究所内Ｆターム(参考） 4D038 AA08 AB67 AB81 BA04 4G035 AB37 AC01 AE13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】マグネシウム共存下において、ニッケル
化合物を含む排水をｐＨ９．５以下の状態に保持しなが
ら、空気もしくは酸素を含有する気体と接触することな
く水溶性硫化物を混合して、該排水中のニッケル化合物
を選択的に除去することを特徴とする重金属含有排水処
理方法。
【請求項２】排水中のニッケル化合物を選択的に除去
したときに生ずる、固形物の脱水処理によって得られる
脱離液を曝気処理することを特徴とする重金属含有排水
処理方法。
【請求項３】上記固形物の脱水処理による脱離液を、
曝気処理したのち上記排水に混合し、これら排水ととも
に前記によって処理することを特徴とする請求項１また
は２に記載の排水処理法。
【請求項４】上記水溶性硫化物を、ニッケル化合物に
対して１．０以上のＳ／Ｎｉのモル比で添加することを
特徴とする請求項１〜３のいずれか一に記載の重金属含
有排水処理方法。
【請求項５】排水と水溶性硫化物とを密閉型混合器で
混合することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一に
記載の重金属含有排水処理方法。
【請求項６】上記排水が、ボイラ燃焼排ガスの燃焼灰
を含む排水、もしくは脱硫装置から排出される排水、ま
たはこれらの排水の混合液である請求項１〜５のいずれ
か一に記載の重金属含有排水処理方法。